輸配電線路施工及檢修規(guī)程.doc

輸配電線路施工及檢修規(guī)程總則本規(guī)程適于我局所屬1066KV架空輸配電線路的大、小修改造工程10KV以下的低壓配電線路也參照本規(guī)程執(zhí)行。 本規(guī)程依據(jù)部頒電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)(試行)架空送電線路設(shè)計規(guī)程、架空配電線路設(shè)計規(guī)程、架空送電線路施驗收規(guī)范。線路檢修、運行全部人員，配電變壓器運行、維護人員。嚴格執(zhí)行本規(guī)程。生產(chǎn)副局長、生技人員、有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)熟悉本規(guī)程。 本規(guī)程與上級規(guī)程有抵觸時，應(yīng)按上級規(guī)程執(zhí)行；，別條文需要修改時，應(yīng)提出修改意見，由生技科審定，生產(chǎn)局長批準后執(zhí)行。一定位分坑 11定位分坑的要求：施工測量工作，應(yīng)按設(shè)計要求進行，如原設(shè)計無要求，對于10干伏及以上的線路使用經(jīng)緯儀測定。對于10千伏及以下的線路如長度小于500米，可使用花桿進行人工測定。 12對于特殊塔桿的更換工作，其定位應(yīng)按施工設(shè)計進行，如無設(shè)計時可參照下列規(guī)定進行。 121為防止中心樁發(fā)生位移，施工前應(yīng)對所有設(shè)計樁位進行復測、對定線位的測量應(yīng)力求準確，且以中心樁上的小釘為基點中心。 122以桿位中心樁為準進行分坑測量時，應(yīng)設(shè)立坑位方向樁和作為基礎(chǔ)找正用的輔樁，還應(yīng)在垂直線路中心方向設(shè)立輔助樁作為校核桿塔起立后是否邁步偏移的依據(jù)。二 桿塔基礎(chǔ) 21基礎(chǔ)的挖掘： 211桿坑深度應(yīng)滿足設(shè)計要求，其允許施工誤差下翌過+100毫米，-50毫米。 212挖掘基坑時，坑底應(yīng)平整，坑底規(guī)格應(yīng)為底盤周圍各加200毫米左右的咨度。 213桿塔基礎(chǔ)的坑深應(yīng)以設(shè)計桿體的施工基面為基準，拉線基礎(chǔ)坑深度設(shè)計未提出施工基面時，一般應(yīng)以拉線基礎(chǔ)中心的地面高度為基準，見圖2-1，圖2-2圖2-1 桿塔基礎(chǔ)坑 圖2-2拉線基礎(chǔ)坑 a一施二基面值 b一坑深 0一中心樁 214在基坑深度誤差超過+100毫米以上時應(yīng)按下列規(guī)定處理。 2141鐵塔基坑其深部分應(yīng)以鋪石灌25號水泥砂漿處理。 2142水泥桿塔基坑深度超過規(guī)定值在100一300毫米之間時，其超深部分應(yīng)填土夯實超過300毫米鋪石灌25號水泥砂漿處理。 2143凡不能做填土夯實處理的基坑超深部分，如水泥、流沙坑、淤泥坑一石坑等均應(yīng)以鋪石灌漿處理或采用其它方法處理，如超深不影響對地面及其他各種線下設(shè)施對線路交叉跨越時，也可不做處理，但要做記錄。 2144基坑深度因特殊情況，達不到設(shè)計要求時，應(yīng)采取加固措施，并做好記錄(有設(shè)計單位時應(yīng)取得同意)。 215供施工立桿用的桿坑馬道，其方向和長度應(yīng)滿足立桿需要，一般馬道的坡度不大于45，其長度一般為桿塔深度的23或者相同，寬度略大于桿根直徑，其深度一般掌握在離底盤0.5米。 216拉線地錨及拉線盤的埋設(shè)深度除設(shè)計者外立符合下列規(guī)定。 66KV及以上輸電線路的地線拉線盤埋深一般不得小于2米，但導線拉線盤埋深不得小于24米，如系礫石、流沙基坑適當加深。lOkV及以下配電線路拉線盤埋深一般不應(yīng)小于15米，但土壤較差，如礫石、流沙等地錨石應(yīng)適當深埋。 217拉線基坑的馬道，應(yīng)以拉線與地面夾角為準。 218接地溝的長度及位置應(yīng)滿足設(shè)備所需的接地電阻，其深度不應(yīng)小于600毫米。 22配電線路水泥電桿埋深： 221水泥電桿的埋設(shè)深度無設(shè)計要求時，一般應(yīng)符合表2-1的規(guī)定：特殊地質(zhì)條件要經(jīng)過驗算方可工作。水泥桿高(米) 8 9 10 11 12 13 16 18埋深(米) 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2O 2.3 26-30 222拉桿的埋設(shè)深度為： 7米以下者1米、8米以上者12米， 23 預(yù)制基礎(chǔ)的安裝： 231混凝土雙桿或三聯(lián)桿底盤基礎(chǔ)應(yīng)操平找正。 232水泥桿的底盤表面應(yīng)保持水平、找正后應(yīng)立即在周圍填土夯實以防立桿時底盤走動，水泥底盤的允許安裝誤差為： 2321單桿底盤的中心及兩底盤中心連線的中點與中心樁之間在橫線路及順線路方面偏離應(yīng)不大于30毫米。 2322兩底盤中心在垂直線路方向扭轉(zhuǎn)(邁步)應(yīng)不大于根開 2.3.2.3同一基桿各底盤主心的根開誤差應(yīng)不大于正負擊。 2324底盤在滿足設(shè)計坑深的允許誤差值后，其相互間高差應(yīng)不超過20毫米。 2325單桿的底盤中心偏離線路中心誤差不得大于50毫米。 2.4混凝土基礎(chǔ)澆灌： 241鐵塔基礎(chǔ)安裝，如無設(shè)計者，應(yīng)參照下列規(guī)定： 2411如主柱與底盤垂直度正角后，即進行柱頂高差操平，如圖23所示。圖2-3制基礎(chǔ)安裝圖241：交差操平后即進行找正，方法如圖24所示。 a. 先測A角的基礎(chǔ)對角線是否在線路的轉(zhuǎn)角45線上(正方形基礎(chǔ)為45，對于長方形的基礎(chǔ)，按計算出的0角)。 b用鋼尺從中心樁丈量到基礎(chǔ)的地角螺絲的中心距離。 c以上的角度與距離不對時，應(yīng)用千斤頂將基礎(chǔ)緩緩移動，直至完全合乎要求為止。 dA角找正操平后，以同樣的方法測量B、C、D腳，并以A腳為基點測量A腳與B、D腳螺絲之間相互距離，然后測A腳與C腳螺絲相互距離，(對角線)是否與要求尺寸相符，其最大的誤差不得超過 。（ ） e四腳基礎(chǔ)的基面應(yīng)復查是否在同一水面上，全部操平找正后，四腳螺絲相互距離對角線符合要求。 一般轉(zhuǎn)角塔的基礎(chǔ)受壓側(cè)的兩個腿應(yīng)比受拉的兩個腿高出23公分。 f全部操平找正后，再緊固一次底盤和主體本體接觸緊密。安裝螺絲經(jīng)檢查合格后方可開始澆制保護帽。 242現(xiàn)澆鐵塔混凝土基礎(chǔ)，校正操平方法可參照241條執(zhí)行。其它方法和注意事項如下： 2421澆制前應(yīng)按設(shè)計圖紙檢查模板，鋼筋各部尺寸，鋼筋與模板的間隙，如系角度塔，還應(yīng)檢查角度塔的角度方向。 2422澆注前必須檢查混凝土標號是否符合設(shè)計要求 ； 2423混凝土運到基礎(chǔ)邊，應(yīng)立即進行澆灌。若發(fā)生沉淀應(yīng)重新攪拌后再澆灌。 2424澆灌方法必須從一角開始，不得從四面八方同時澆灌。澆灌混凝土工作必須連續(xù)進行不出現(xiàn)施工縫。如不得已而中斷施工2小時，必須等到混凝土坑壓強度不小于12公斤平方厘米后。將舊面打毛并清洗干凈，先澆一層與本基礎(chǔ)混凝土同樣成分的泥沙漿，然后繼續(xù)澆灌。 2425澆灌過程中不得有漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)立即堵塞； 2426澆制中如模盒支撐發(fā)生變形移動，應(yīng)立即停止?jié)仓?，澆未凝時，將變形部分找正操平，改正后重新?lián)v固一遍再繼續(xù)工作； 2427澆入基礎(chǔ)的地腳螺絲安裝前應(yīng)除銹，并將絲扣部分包裹好，安裝位置要正確，綁扎要牢固，防止?jié)仓苹炷習r移位。 2428澆制前應(yīng)將坑內(nèi)積水群除干凈，基礎(chǔ)坑深超過設(shè)計深度時，應(yīng)用毛石填平，澆灌25水泥沙漿。不得作素土夯實。 2429混凝土應(yīng)分層澆制和搗固，每層厚度以200毫米為宜。 24210澆制自高處傾落時，其自由傾落高度應(yīng)不超過2米，如果超過2米時應(yīng)設(shè)斜槽，沿槽溝高處滑落。 24211大型斷面混凝土基礎(chǔ)，要滲入毛石應(yīng)由設(shè)計決定。 24212澆制中隨時進行搗固，特別注意在角落和狹窄處不得參差不均，直至表面開始露水泥砂漿為好，也不要過度搗固，澆完后進行找平。 243混凝土的質(zhì)量檢查：2431塌落度：每基至少進行兩次檢查，作好記錄。2432配合比：每基至少進行兩次檢查，作好記錄。2433強度：每一轉(zhuǎn)角耐張塔基礎(chǔ)取一組樣品(三塊202020(厘米)3)，每5基直線塔取一組樣品，在現(xiàn)場制作(同樣保護條件)。244混凝土的養(yǎng)護：2441混凝土的養(yǎng)護工作必須在澆制完后12小時內(nèi)開始，用濕的草袋鴦?wù)俨輳蜕w在上面每日澆水數(shù)次，在24小時后更應(yīng)加強澆水。保持混凝土經(jīng)常濕潤，直至拆模后，仍須在其表蓋草袋等物直至養(yǎng)護期滿。 2442拆模一般在澆灌后5 6天進行，拆模后發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)會同設(shè)計部門及時處理補強。 2443冬季一般施工，必要時加防凍劑保溫。 25 基坑的回填： 251 回填基坑時應(yīng)符合下列規(guī)定： 2511利用原有土質(zhì)回填時，每填入400毫米應(yīng)夯實一次。 2512對于10米以上的配電線路水泥桿，一般要求用塊石及泥土摻填，并在最后夯實一次，以加固桿基。 2513回填石坑時應(yīng)盡量摻入碎石和好土。 2514回填凍土時應(yīng)將凍塊打碎。 2515回填水坑時應(yīng)排除坑內(nèi)積水，若積水難以排涂，回填土后其臨時拉線必須待電桿穩(wěn)固后解除。 2516當回填一般土質(zhì)時，應(yīng)修筑防沉層，防沉層上部的面積應(yīng)不小于坑(溝)口。對桿杭、拉線坑及馬道的防沉層高出地面300毫米。接地溝的防沉層高出地面的一般為100毫米，當回填土為不易夯實的地壤時，基礎(chǔ)坑的防沉層應(yīng)高出地面500毫米，接地溝的防沉層應(yīng)高出地面200毫米。 252桿塔基礎(chǔ)因施工困難達不到設(shè)計埋深以及夕盆山坡和河道附近易受沖刷時，應(yīng)采取其它加固措施，以防桿塔傾斜。三 器材的檢驗 31線材： 311線路使用的所有線材，其技術(shù)特性，制造規(guī)程應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準，在取得合格證或出廠證明后，尚須進行下列外觀檢差。 3111不得有松股、交叉、折疊、硬彎、斷裂及破損等缺陷。 3112鋁線不得有嚴重的腐蝕現(xiàn)象。 3113鋼線表面要鍍鋅良好，不得銹蝕。 3114絞股線的絞制方向是否一致。 312 新規(guī)格的線材，必須取得國家或電力部相應(yīng)技術(shù)鑒定后方可使用。 32 金具： 321所有金具其規(guī)格、型號應(yīng)符合國家標準要求， 使用前應(yīng)作下列外觀檢查，不合格者，不應(yīng)使用。 3211表面應(yīng)光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、 氣泡等缺陷。 3212線夾壓板及導線的接觸面應(yīng)光滑平整。 3213懸垂線夾以回轉(zhuǎn)軸為中心能自由轉(zhuǎn)動45度以上。 3214鍍鋅無脫落銹蝕現(xiàn)象。 3215使用帶肖孔的螺栓應(yīng)與金具配合。 322 螺栓表面不得有裂紋、砂眼、鋅皮剝落、銹蝕等現(xiàn)象。螺桿與螺母應(yīng)配套合格。 33絕緣瓷件 331各種絕緣瓷件必須有廠家合格證，其電氣與機械的各項性能應(yīng)符國家規(guī)定。 在使用前和檢修中尚須進行下列檢查，如有缺陷應(yīng)進行處理： 3311各種尺寸符合要求，裝配合適。 3312鐵件與瓷件應(yīng)結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅完好。 3313新架線路的絕緣瓷件表面應(yīng)光滑、無裂紋、掉紋、掉渣、缺陷、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等現(xiàn)象。 3311彈簧肖鍍鋅良好，彈力合適，厚度符合規(guī)定。 332運行中的絕緣子，當發(fā)現(xiàn)有裂紋、放電痕跡、瓷釉燒損、鐵件裂紋，松動及外部損傷，針式絕緣子超過66毫米2，懸式絕緣子、瓷橫拄超過1010毫米2時應(yīng)予更換。 333新裝和輪換的絕緣子，必須經(jīng)過電氣試驗合格后方可使用。 34水泥電桿及水泥預(yù)制品 341水泥電桿表面應(yīng)平直光滑，內(nèi)外壁均不應(yīng)有露筋、跑漿、水泥脫落等觀象，放置地面檢查時桿身不得出現(xiàn)縱向裂紋，橫向裂紋的寬度不應(yīng)迢過01毫米，裂紋長度不過13圓周長。 342水泥叉梁、橫擔等長大予制構(gòu)件應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。表31 構(gòu)件的幾何尺寸允許誤差長度6桿及以上者為 20毫米6桿以下者 10毫米安裝孔距 5毫米構(gòu)件彎曲 11000橫斷面尺寸 +8毫米-5毫米 343水泥底盤、拉線盤、應(yīng)無裂紋，露筋等缺陷，并以符合表32規(guī)定表32 構(gòu)件的幾何尺寸允許誤差構(gòu)件厚度：搖盤、拉線盤 5毫米構(gòu)件長度 10毫米四 水泥塔桿的安裝與檢修： 41一般規(guī)定： 411水泥電桿分段接口及組裝用的鐵附件，應(yīng)采取防銹措施，并應(yīng)妥加保護。在運輸、組裝、起吊過程中不得其變形，損壞防銹層，應(yīng)刷防銹漆。 412水泥桿塔附件的組裝應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進行施工，組裝扣各部尺寸必須正確。 413水泥桿塔各部件組裝應(yīng)配套，且緊密牢固，交叉構(gòu)件在交叉處有空隙者，應(yīng)裝設(shè)相同厚度的墊圈或墊板。 414用螺栓連接的構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定： 4141螺柱應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺桿與螺頭的平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙。 4142螺帽緊好后露出的絲扣應(yīng)少于2扣。 4143承受剪力較大的螺栓，其絲扣不得位于連接構(gòu)件的剪力面內(nèi)。 4144必須加墊者，每端所加墊圈不應(yīng)超過兩個，在個別情況下，螺帽端所加墊圈的數(shù)量也不應(yīng)超過五個。 415螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定： 4151立體結(jié)構(gòu)。 a 水平方向者由內(nèi)向外； b 垂直方向者由下向上： 4152 單面結(jié)構(gòu)。 a 順線起方向者由送電側(cè)穿入： b 橫線起方向者兩側(cè)由內(nèi)向外，中間者由左向右(指面向受電側(cè))； c 垂直方向由下向上。 416 桿塔的全部螺栓應(yīng)緊固兩次，第一次在桿塔組裝時，第二次在架線后。42排桿與焊桿：421運至各樁號的水泥電桿元件應(yīng)按桿型圖檢查其規(guī)格、尺寸及予埋件的位置是否正確， 同時檢查是否有因運輸而造成的混凝土剝落、裂紋及露筋等缺陷，放置地面檢查時橫向裂紋寬度應(yīng)不超過01毫米。 422分段連接的水泥桿，在連接前必須將電桿準確排好，墊固穩(wěn)當，排桿后各段必須在同一軸線上。 423排桿時應(yīng)注意各段予留孔的位置應(yīng)符合各部件的組裝要求。 424排桿時場地不平要修整、支點墊件盡量采用墊木，支點的位置應(yīng)符合下列要求。10米及以下高度的水泥桿采用二點支撐。10米以上采用三點支撐。 425利用現(xiàn)場土堆排桿塔時必須保證土堆不致松脫變形。 426鋼圈連接的水泥電桿焊接時應(yīng)遵守下列規(guī)定： 4261鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等污物應(yīng)清除干凈； 4262鋼圈應(yīng)對齊，中間留有2一5毫米的焊口間隙，當鋼圈有偏心時，立按桿塔找正。 4263先點焊34處，然后進行焊接。 4264電桿焊接必須由持有合格證的焊工操作。4265所有的焊條牌號應(yīng)符合設(shè)計要求。 4266雨、雪、大風中只有采取妥善防護措施后，方可施焊。當氣溫低于 20焊接時，應(yīng)采取予熱措施，予熱溫度為100一200，焊后并使溫度緩慢下降。426焊后的尺寸應(yīng)符合表41的規(guī)定表 4-1 鋼圈焊接縫規(guī)定（單位：毫米）鋼圈厚度 焊接高度 焊接寬度 備注6 1.5 11.13 多屋焊接8 2.O 14.18 多屋焊接10 2.5 17.21 多屋焊接 4268焊縫應(yīng)是平滑的線鱗狀，焊縫中嚴禁堵塞焊條或其它金屬，并不得有嚴重的氣孔、咬邊等現(xiàn)象。 4269焊完后水泥桿彎曲度，不得超過桿長的21000，如彎曲度超過此規(guī)定時，必須割斷后調(diào)直重新施焊。 42610焊完后的鋼圈防銹處理應(yīng)在完全冷卻后進行，應(yīng)涂刷防銹漆和灰油各一道。 43 水泥桿的組立： 431水泥桿在起立前，應(yīng)檢查上端者頭是否完整。如堵頭脫落，應(yīng)封堵嚴密并抹平。 432組裝雙桿型水泥桿塔，應(yīng)先測量兩桿上下兩端的根開及對角線，符合要求后，方進行。 433組立12米及以下的單桿或10米以下的型桿，所有單根繩徑不小于19毫米的綜繩復式滑輪組。控制電桿傾向的臨時拉線所用10毫米綜繩或10毫米的鋼絲繩。用后制動控制桿根。 434組立15米以上的單桿或10米以上型桿應(yīng)采取用絞磨，控制桿塔的臨時拉線應(yīng)使用直徑為13毫米的鋼絲繩，桿根的制動繩應(yīng)帶有地錨或復式滑車制動器，其繩徑不應(yīng)小于22毫米的鋼絲繩。 435組立15米及以上的單桿或10米及以上型桿時，制動牽引的臨時地錨應(yīng)符合下列規(guī)定。 4351木質(zhì)地錨的直徑不應(yīng)小于280毫米，長度不小于1.2米，地錨鋼絲繩直徑不小于2毫米2。 4352地錨的坑深應(yīng)滿足所承受的拉力，但其深度不應(yīng)小于1.3米。 4353埋入地下的地錨其回填土應(yīng)夯實。 4354牽引地錨的位置與桿塔基桿中心距離不應(yīng)小于桿塔高度的12倍。 436組立桿塔用木抱桿的規(guī)定： 4361組立12米及以上的單桿或10米以上的型桿，應(yīng)使用“人”字抱桿，抱桿與地面夾角應(yīng)為60，抱桿高度應(yīng)不小于桿塔高度的12。 4362組立15米以下的單桿或10米以下的型桿塔其抱桿的梢徑不應(yīng)小于130毫米。 4363組立15米以上的單桿或10米以上的型桿塔其抱桿的梢徑不應(yīng)小于170毫米。 4364組立15米以上的型桿，其抱桿的梢徑不應(yīng)小于190毫米。 4365在土壤松散或硬滑地面上工作，應(yīng)分別采取防止抱桿基腳下沉或滑動的措施。 437 起立結(jié)構(gòu)形式特殊或重量過大的桿塔，必須執(zhí)行該工程開工前制定的施工安全技術(shù)措施。 438一切牽引繩索，在吊持處至少纏繞2圈。 439如因起吊需要在某些涂刷油漆或有尖銳棱角的鋼鐵部件上栓挽鋼絲繩時，應(yīng)在栓挽處采取襯墊措施。 4310起立撥梢15米及以下的單桿時，吊點可參考下表：表4-2 15米以下單桿起立時吊點梢徑 長度(米) 重心距大頭(米) 參考重量(公斤)190 9101112131415 3.954.44.855.35.76.6 710800900102012801560 4311組立帶有水泥叉梁的型桿塔時，為防止叉梁自重造成下垂，應(yīng)在叉粱中間加綁補強橫木。組立無叉梁的型桿塔時，為防止桿身的偏扭，亦應(yīng)加裝臨時的補強措施裝置。 4312桿塔起吊開始后，其頂部離開地面05米時，應(yīng)暫時停止起吊，檢查各部狀況安全可靠后再繼續(xù)起吊，在起吊過程中應(yīng)隨時檢查桿根是否對準桿基中心，各部地錨是否有上拔現(xiàn)象，如桿根偏斜或地錨有上拔現(xiàn)象應(yīng)停止立桿，待采取措施后再行起吊。 4313在桿塔起吊過程中，若發(fā)現(xiàn)抱桿滑動，應(yīng)立即停止起立，設(shè)法固定好抱桿后再繼續(xù)起吊。當桿起立到70左右時，應(yīng)留好反向方向的臨時拉繩，起立到8085時，應(yīng)停止起立，然后緩緩的壓縮牽引繩調(diào)整桿塔。 4314當桿塔起立后，其基礎(chǔ)回填尚未夯實前，不準拆除臨時拉線。淺埋式的桿塔必須加裝正式拉線后，方可拆除臨時拉線。 44質(zhì)量標準441 水泥桿組立后安裝尺寸，其誤差不得超過下列規(guī)定。 4411根開距離尺寸51000 4412兩桿的扭轉(zhuǎn)(邁步)1lOO(根開距離) 4413橫欄長桿塔結(jié)耕面的歪扭51000，(橫擔長度) 4414桿塔偏離中心線50毫米 4415桿塔順線路向前后移動，直線、耐張桿為100毫米，轉(zhuǎn)角桿50毫米4416桿塔傾斜度31000桿高。4417雙桿型桿高低差：根開3米及以下距離時， 不得超過30毫米，根開3米以上距離不得超過40毫米。 442終端桿及轉(zhuǎn)角桿在架線后嚴禁拉線點向受力側(cè)偏離，因此在未架線前應(yīng)根據(jù)受力大小預(yù)先向外側(cè)傾斜桿徑的12 或全徑。 45運行中水泥桿的檢修工藝： 451運行中的水泥桿塔其傾斜、彎曲超過允許范圍的矯正工作應(yīng)遵守下列規(guī)定： 4511順線路的傾斜矯正，66千伏以上的線路可根據(jù)傾斜情況使用牽引工具，并在傾斜的方向裝設(shè)臨時拉線后再刨開基部泥土矯正。有卡盤的應(yīng)將卡盤露出，矯正后如導線線夾和防震錘傾斜時應(yīng)調(diào)整。10KV線路可根據(jù)傾斜情況使用大繩或人力矯正，但事先應(yīng)將瓷瓶線全部松解，并適當將塔基部泥土刨開。 4512橫線路方向傾斜的矯正，除不松解導線線夾及瓷瓶綁線外，其它均應(yīng)按上述規(guī)定執(zhí)行。但對有又梁的型桿應(yīng)采取邊矯正桿塔邊矯正叉梁的方法。 4513轉(zhuǎn)角和終端桿端傾斜的矯正，應(yīng)根據(jù)桿塔傾斜程度和導線或避雷線弛度松緊情況確定施工方法。可將導線松開進行矯正，但必須設(shè)好臨時拉線，防止松解導線和避雷線時桿塔傾倒和被拉扭?？衫脳U塔的拉線進行，但事先應(yīng)檢查拉線的強度和牢固狀況是否可靠，必要時設(shè)置絞磨或其它牽引機具進行矯正。 452對于特殊桿塔或噸位較大的桿塔，其矯正工作須有施工安全技術(shù)措施。 453桿塔因受外力沖擊或運行中老化變形而出現(xiàn)彎曲露筋及裂紋，在輕微影響桿基強度的情況下，可增抹環(huán)氧樹脂膠泥處理。五 橫擔安裝組合： 51橫擔的組裝位置除設(shè)計有規(guī)定外，一律裝在受電側(cè)，承力桿橫擔裝于拉線側(cè)，轉(zhuǎn)角桿的橫擔應(yīng)裝于分角線上。 52鐵橫擔及桿塔上其它鐵件均應(yīng)熱鍍鋅處理。絕緣子用的螺栓孔徑，必須與螺栓直徑相等。其它螺栓孔徑允許比直徑大153毫米。 53高低壓橫擔的垂直與交叉距離，在無設(shè)計規(guī)定時不應(yīng)小于表5-1所列數(shù)值。表 5-1 單位：毫米項目 380220V 低壓線與610 千伏線路 垂直 交叉 垂直檔距不超適60m 750 400 15005.4線間距離在無設(shè)計規(guī)定時，至少不應(yīng)小于表52的規(guī)定：表 5-2 單位：米電壓等級 檔 距（米） 40以下 50 60 70 80 90 100 110 120610千伏 0.6 O65 O70 O75 O85 O90 1OO 1.05 1.15380220伏 0.30 0.40 0.45 O50 56橫擔安裝后的歪斜一般不應(yīng)超過橫擔全長的 六 鐵塔的安裝與檢修 61一般規(guī)定 611鐵塔的組立，可采用分段組立、整體組立和地面組裝逐段上頂?shù)慕M塔施工方法，分段組立分為： 6111內(nèi)抱桿單吊法。 6112內(nèi)抱桿雙吊法(只適用螺栓式塔)。 6113小抱桿逐個構(gòu)件吊裝法(只適用于螺栓式塔) 612鐵塔組立方法，可根據(jù)施工經(jīng)驗、施工機具和現(xiàn)場情況選定，但施工前必須制定組塔的技術(shù)措施和組織措施。613鐵塔組裝前，應(yīng)對塔材的規(guī)格、數(shù)量、件號對照施工圖紙認真核對，按段分類堆放塔材應(yīng)平直，無變曲變形，一般允許彎曲度為3度 ，且最大彎曲變形量應(yīng)不超過5毫米，禁止用塔材撬動或抬運東西。614由于運輸及其它原因造成變形，但未超過表6 1的規(guī)定數(shù)值量，準許在現(xiàn)場用冷矯正法，矮正后不得有裂紋和硬傷。 表 6-1 冷矯正法的角鋼變形限度角鋼寬度(毫米) 變形限度() 角鋼寬度(毫米) 變形限度(。)4045505668707580 3531282522201917 90100110125140160180200 1514121110987 62鐵塔的組裝： 621組立鐵塔前，必須檢查鐵塔基礎(chǔ)符合下列規(guī)定時方可施工： 6211經(jīng)中間檢查已驗收合格 6212混凝土強度達到以下規(guī)定值： 分解組塔時不小于設(shè)計強度的70。 整體立塔時，應(yīng)達到設(shè)計強調(diào)的100。 622鐵塔的組裝應(yīng)按下列規(guī)定進行。 6221螺栓式鐵塔的分段組裝，應(yīng)先將塔腳基座裝在基礎(chǔ)地腳螺絲上予以找正并緊固。 6222鐵塔在組裝中，必須按照施工圖紙進行，如遇不易組裝的構(gòu)件時應(yīng)查明原因，不得強行組裝，如發(fā)現(xiàn)號件不符時，應(yīng)按施工圖紙認真核對其尺寸和方位，不得隨意代替。 6223構(gòu)件連接的螺栓長度和無扣部分應(yīng)符合設(shè)計要求。 6224螺栓墊圈應(yīng)按照施工圖紙規(guī)定的部位裝設(shè)，其數(shù)量不增減。 6225螺栓穿入方向，立體結(jié)構(gòu)者，水平方向，由里向外穿，垂直方向，由下向上穿。 623各部連接均應(yīng)合適，對螺孔位置不正者，其擴孔部分不應(yīng)超過3毫米，若超過3毫米，應(yīng)堵焊重心打眼，禁止用電、氣焊擴孔或燒孔。 624組裝校正后，全部螺絲應(yīng)緊固兩次。第一次在鐵塔立后。第二次在架設(shè)導線及避雷線后。在第二次緊固后絲扣漏出應(yīng)不少于2扣。復緊后，應(yīng)隨即將基礎(chǔ)頂面以上6米范圍內(nèi)的全部螺栓，逐個施加防松措施，即：將緊靠螺絲母處側(cè)的螺紋上用電氣焊焊死，隨后涂刷線樟丹稚防銹漆。 625塔材構(gòu)件凡在現(xiàn)場經(jīng)切邊、擴孔、打孔和燒焊及鋅掉部位均應(yīng)補刷鉛油。 63鐵塔的檢修： 63l鐵塔的構(gòu)件由于運行年久而裂紋、開焊、變形或其它原因降低了機械強度時，螺栓式鐵塔應(yīng)予以更換構(gòu)件，焊接式鐵塔加鐵板焊接補強。如不能焊接可用螺栓固定，但補強加固前，須采取可靠的技術(shù)措施，防止鐵塔因補焊或打孔時變形。 632鐵塔定期涂刷防銹漆，必須在涂刷前用鋼絲刷鈿刮刀清除陳舊油漆和鐵銹污垢，并用毛刷或布擦試干凈后再涂刷防秀漆。 64安裝與檢修的質(zhì)量標準。 641鐵塔組立后，塔腳底板應(yīng)與基礎(chǔ)平面接觸良好如有空隙應(yīng)適當墊鐵片，并灌以水泥砂漿，架線完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求澆制保護帽，保護帽不應(yīng)積水，不得有裂縫。 642鐵塔組立后，各部連接螺栓數(shù)量不得缺少的各節(jié)點間主材彎曲不得超過1750。 結(jié)構(gòu)傾斜：1、一般塔：3。 2、高塔：1S。 注：高塔系指按大跨越設(shè)計且高度在80米及以下鐵塔。 643凡在現(xiàn)場進行塔材的切角、鉛孔等加工，其相互距離不得小于圖61、62所示規(guī)定。 圖51解鋼孔位 圖62鋼板孔位七 拉線裝置 71一般規(guī)定： 711桿塔拉線所用金具及鐵附件，應(yīng)按第4條所列的有關(guān)規(guī)定進行外觀檢查，不合格者不應(yīng)安裝。 712拉線棒應(yīng)按設(shè)計要求進行熱鍍鋅并與拉線盤連接牢固。 71310千伏高壓配電線路安裝的拉線應(yīng)符合下列規(guī)定。 7131郊區(qū)一般每隔8一10基裝設(shè)一基防風拉線。 713215以內(nèi)不開斷導線的轉(zhuǎn)角桿只打外側(cè)拉線。 713315以上至60轉(zhuǎn)角桿應(yīng)打順線拉線，必要時應(yīng)增打外側(cè)拉線，并使其受力均勻。 713460以上至90轉(zhuǎn)角桿可只打順線拉線。 72質(zhì)量標準： 721拉線在水泥桿上的固定，除有設(shè)計者外，應(yīng)符合下列規(guī)定： 7211楔形線夾和UT形線夾其舌板與拉線應(yīng)接觸緊密，在拉線受力后應(yīng)無滑動現(xiàn)象，鋼絞線的端頭應(yīng)裝設(shè)在非受力面一側(cè)，安裝時線股不應(yīng)一損傷。 7212鋼絞線的端頭露出部分規(guī)定：上端應(yīng)為300毫米。所用直徑不小于32毫米的單股鍍鋅鐵線綁扎。 下端露出部分應(yīng)500毫米。且用直徑不小于32毫米的單股鍍鋅鐵線綁扎 7213拉線的交叉處不得互相摩擦； 7214拉線調(diào)好后，UT型線夾露出的絲扣長度應(yīng)為10一30毫米。 722架線后全部拉線應(yīng)進行一次檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 722.1拉線應(yīng)呈一直線，與桿身的夾角誤差應(yīng)不超過1度。 72.2.2拉線由多根組成者，每根受力應(yīng)一致。 723跨道板樁埋深為參照桿塔的埋深度規(guī)定進行，其傾斜度一般應(yīng)為10度左右,拉線抱箍距桿頂為200毫米。 724水平拉線在跨越馬路、汽車路及其它交通道路時，其地距離一般不應(yīng)小于6米。 725在居民區(qū)若拉線高于帶電導線，應(yīng)加裝拉線瓷瓶，且必須使拉線瓷瓶距位于帶電部位以下，一般情況下，拉線瓷瓶距拉線上端頭3米。 726輸配電線路拉線應(yīng)采用混凝土拉線盤，并應(yīng)符合設(shè)計要求。727拉線所用的水泥拉線盤，除有設(shè)計者外，應(yīng)符合表71規(guī)定。表71 拉線盤規(guī)格及配合表拉線規(guī)格 拉線盤規(guī)格 拉線棒直徑 U型環(huán)參格 備注GJ-35-50 LP-8 16 Ul一20 GJ-70 LP-10 20 U1一20 2GJ-70或GJ-100 LP-12 22 U1一30 2GJ-70或GJ-120 LP-14 25 U1一30 2GJ-70或GJ-120 LP-16 28 Ul30 拉線長度可用下列公式近似計算(a30一60時)c=O.72(a+b)a為拉線對夾角b為拉線在桿塔上固定點到地面距離(米)c為拉線桿塔基至地錨距離(米)d為拉線長度。圖7-1拉線長度計算圖 728水泥拉盤如有裂紋，水泥剝落破損缺陷，應(yīng)增補水泥沙漿后使用，但裂紋位于受拉力側(cè)或剝落的長度貫穿一個面，且深度已露主筋時，則不準使用。 729拉線盤與拉線棒必須垂直，不得傾離中心位置。 7210拉線棒與拉線必須成一條直線。 7211拉線坑的回填土應(yīng)分層夯實。 7212拉線棒在埋入基坑前，均應(yīng)將構(gòu)件安裝牢固。拉線棒與拉線的連接應(yīng)使用雙螺母。八 架線工程 81導線、避雷線的選擇： 811送電線路所采用的導線和避雷線，應(yīng)符合國家電線產(chǎn)品技術(shù)標準。 812鋼芯鋁絞線及其它復合導線及按綜合瞬時破壞應(yīng)力進行計算。 813送電線路的導線截面，一般應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟電流密度選擇。大跨越的截面一般應(yīng)按允許載流量選擇，并宜通過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。 814導線和避雷線的設(shè)計安全系數(shù)不應(yīng)小于25，避雷線的設(shè)計安全系數(shù)應(yīng)不大于導線的設(shè)計安全系數(shù)。 815避雷線與導線的配合應(yīng)符合表81規(guī)定。導線型號 LGJ-35LGJ-50LGJ-70 LGJ-95LGJ-120LGJ-150LGJ-185LGJQ-150LGJQ-185 LGJ-240LGJ-300LGJQ-240LGJQ-300LGJQ-400 LGJ400LGJQ500及以上避雷線型 GJ-25 GJ-35 GJ-50 GJ-70816導線應(yīng)滿足機械強度要求，但其最小截面鋼芯鋁絞線不得小于50平方毫米，鋼絞線不得小于35平方毫米。82放線821搬運導線和避雷線時應(yīng)輕裝輕卸。822放線前進行下列準備工作： 8221根據(jù)方向及長度布置線盤的安放位置。 8222將放線支架裝設(shè)穩(wěn)固。 8223清除放線通道上的障礙物或采取可靠的護線措施。 8224跨越電力線、通訊線、鐵路及公路時，應(yīng)搭設(shè)安全穩(wěn)固的越線架或采取可靠的跨越措施。 8225根據(jù)具體情況合理布置護線人員，工作地點間的通訊聯(lián)系應(yīng)及時可靠。 823導線與避雷線在施放過程中注意發(fā)生磨傷、斷股、金鉤等現(xiàn)象。放線時應(yīng)進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)斷股損傷時，應(yīng)及時做出明顯標志，以便處理。對于制造廠在線上設(shè)有標志的地方，必須查明清楚，妥善處理。 824施放導線與避雷線時，應(yīng)盡可能采用架空牽引的方法。且放在放線滑輪內(nèi)施放線滑輪的選用應(yīng)符合下列要求： 8241滑車的輪槽與直徑應(yīng)與導線或避雷線的直徑相適應(yīng)?；囕啈?yīng)大于導線或避雷線直徑的15倍。 8242線路中如有上撥、懸掛點高差大、連接管過滑輪時，應(yīng)選用特制的放線滑輪。 8243施放鋼芯鋁線應(yīng)使用鋁制滑輪。其它線材可使用鐵滑輪。不準直接放在橫擔上或針式瓷瓶上松緊線。 8244放線滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 8245放線滑輪的活門必須關(guān)好肖牢，且應(yīng)牢固可靠的掛在電桿或橫擔的適當位置。 825交叉跨越處及可能損傷導線和避雷線的地方派人看守。 826更換導線和避雷線的工作，可采用舊線帶新線的方法。但必須認真檢查桿塔穩(wěn)固情況及舊線上有無障礙物后方可抽放。 827導線在同一截面處損傷符合下列兩種情況，采取將棱角、毛刺修光處理。 82717股及以上導線單股損傷深度小于直徑的1/2。 8272損傷部分的面積為導電部分總截面的5及以下時。 83導線、避雷線的連接 831導線、避雷線損傷面積及斷股一般剪斷重接的標準如表82的規(guī)定 832導、地線損傷及斷股雖未達到上述剪斷重接的標準，但具有下列情況之一者也應(yīng)剪斷重接。8321無法修復的永久性變形：表82 導線、避雷線剪斷重接標準導線型號 同一處損傷面積占導電部分總面積 斷股數(shù)或占總股數(shù)的比例 線路狀況LGJLGJQ 25以上35以上 鋼芯1股及以下鋁線14以上 新架運行中TJ 17以上 16及以上 新架運行中GJ 7股14以上9股10及以上37股8及以上 7股斷1股及以上19股斷2股及以上37股斷3股及以上 新架GJ 7股30及以上9股15及以上37股11及以上 7股斷1股及以上19股斷3股及以上37股斷4股及以上 運行中 8322損傷長度已超出一個修補管或綁扎所能補修的長度。且在10米以志傷超過三處者。 833鋼芯鋁絞線的修補可按下列要求處理： 8331同一處損傷面積占股總面積的17以下，7以上時，可用補修線管或預(yù)絞線修補。 8332在同截面損傷斷股的面積占股總面積的5以上7以下時，可用直徑不小于導線單股直徑的鋁線纏繞修補，其長度應(yīng)大于100毫米。 834鋼絞線的修補將斷傷處以直徑不小2毫米的鍍鋅鐵絲纏繞150毫米并綁扎牢固。 835鎳銅絞線斷股損傷不超過該導線總面積的1517時，應(yīng)以直徑不小于20毫米的銅綁線纏繞修補，其長度不小于下列數(shù)值： 83517股裸銅絞線修補纏繞長度不應(yīng)小于150毫米：， 835219股裸銅絞線修補纏繞長度不應(yīng)小于200毫米。836以補修管補修導線時，導線損傷部分應(yīng)于補修管的兩端各30毫米以內(nèi)，以綁線纏繞方法補修導線時，導線損傷部分應(yīng)位于纏繞綁線兩端各50毫米以內(nèi)。 837裸銅導線剪斷重接的規(guī)定如下： 8371多股絞線的連接一律采用分股插接纏繞法， 單股銅線為絞線接法。 8372接頭長度應(yīng)不小于下列數(shù)值： 單股絞線：17622470毫米 27332 100毫米 4050 150毫米 8373不同金屬、不同規(guī)格、不同捻回方向的導線與避雷線不得在一個耐線段內(nèi)連接，只允許使用專用的連接器在桿塔跳內(nèi)連接。 8374連接部分的導線及避雷線不得有線股纏繞不良、斷股、缺股等缺陷。 多股插接：截面16平方毫米、長度200毫米 35平方毫米、250毫米 50平方毫米、350毫米 70平方毫米、450毫米 95平方毫米、500毫米 8375鋼芯鋁絞線及鋼絞線，在檔距中的連接方法，可采用鉗壓法、液壓法及爆破壓接法三種方法。 838鋼芯鋁絞線斷股損傷超過允許范圍內(nèi)，應(yīng)按下列規(guī)定切除損傷部分使用鉗接管連接，主要程序及要求如下： 8381檢查合格的鋁制導線鉗接管內(nèi)壁墊片及導線端頭是否光滑平整，然后用細鋼絲刷或砂布將其氧化物及臟物擦掉，鉗接管內(nèi)壁應(yīng)用汽油沖刷干凈，隨后將涂上中性凡士林后的導線端頭相對地插入鉗接管內(nèi)，中間加墊片，準備鉗壓。 8382擦刷導線端頭的長度約為鉗接管全長的1.25倍，導線端頭應(yīng)用細鐵絲扎牢固，鉗壓后不準拆去，剪截鋁線鋼芯鋁線可用斷線鉗或鐵據(jù)。 8383準備好鉗壓機并檢查鋼模規(guī)格是否與連接線號相等，然后用卡尺競量兩鋼模之間距離尺寸適當否后，固定止動螺絲，使其比壓后規(guī)定值略小于0510毫米。8384在鉗壓前應(yīng)根據(jù)下表規(guī)定檢查絞接管表面，并予先刻好尺寸，其尺寸應(yīng)符合表83的規(guī)定導線號 從兩端量至第一道刻印距離（mm） 刻印間的輪離（毫米） 鉗接次數(shù) 壓后尺寸（毫米） 鉗接管全長（毫米） 鉗接管 上面 下面 LGJ-50 105 48.