管理規(guī)定【一份非常好的專業(yè)參考資料】

- 1 - 設(shè)備管理規(guī)定 - 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備常規(guī)管理、設(shè)備密封管理、設(shè)備檢查與評級管理、設(shè)備防腐蝕管理、儲(chǔ)存?zhèn)浼芾怼⒃O(shè)備事故管理。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于對全廠生產(chǎn)用設(shè)備的常規(guī)管理 2 引用政策規(guī)定 2 1 國務(wù)院一九八七年七月發(fā)布全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例 2 2 原化工部頒發(fā)化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備動(dòng)力管理管理及其設(shè)備密封管理。 2 3 管理化工部化學(xué)工業(yè)設(shè) 備動(dòng)力管理規(guī)定及設(shè)備檢查評級管理。 3 設(shè)備常規(guī)管理 3 1 管理體制及分工 3 1 1 組織機(jī)構(gòu)及人員配備 3 1 1 1 在主管廠長領(lǐng)導(dǎo)下，機(jī)械動(dòng)力處對全廠各種設(shè)備實(shí)行歸口管理。 3 1 1 2 各分廠（車間）副廠長（副主任）下設(shè)設(shè)備員（專職或兼職）主管設(shè)備。 3 1 1 3 各分廠（車間）設(shè)備維修組或維修工段，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修工作。 3 1 1 4 各生產(chǎn)班組、設(shè)一名兼職設(shè)備管理員。 3 1 2 管理體制 3 1 2 1 設(shè)備的常規(guī)管理，是以機(jī)械動(dòng)力處為主，與各生產(chǎn)分廠共同組成兩級管理。 a、全廠設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)檢查； b、設(shè)備的大修及中修檢查驗(yàn)收； c、設(shè)備技術(shù)改造的審查； d、設(shè)備的更新計(jì)劃等。 3 1 2 2 各生產(chǎn)分廠負(fù)責(zé)管理的內(nèi)容有： a、本分廠各種設(shè)備的正確使用； b、各種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)； c、設(shè)備故障的原因分析及處理； 3 1 3 業(yè)務(wù)管理的分工 3 1 3 1 機(jī)械動(dòng)力處負(fù)責(zé)： a、 全廠靜、動(dòng)設(shè)備、鍛壓、木工、起重機(jī)械設(shè)備的管理； b、全廠風(fēng)、水、電、氣、汽供應(yīng)系統(tǒng)的管理； c、全廠通風(fēng)排塵系統(tǒng)； d、各種電氣設(shè)備。 3 1 3 2 儀器儀表及其他設(shè)備的管理，按專業(yè)歸口分工如下： a、 各種計(jì)量檢定儀器設(shè)備，由計(jì)量 處負(fù)責(zé)； b、理化檢測儀器設(shè)備，由中央化驗(yàn)室負(fù)責(zé)； 3 2 電氣設(shè)備檢修分工 全廠 6KV 及以上電壓等級的開關(guān)和操動(dòng)機(jī)構(gòu)、直流電源裝置和 UPS 裝置不間斷電源裝置的大、中修及事故搶修劃歸機(jī)修分廠集中管理；小修及日常巡檢維護(hù)仍歸使用單位管理。為了明確分工，劃清責(zé)任，特做以下規(guī)定： - 2 - 3 2 1 分界點(diǎn) 3 2 1 1 直流裝置 以交流電源進(jìn)入本裝置開關(guān)的電源側(cè)為分界點(diǎn)，開關(guān)為直流裝置，電源進(jìn)線電纜接線端子以上歸使用單位管理，直流輸出以配出分支開關(guān)為界點(diǎn)，分支開關(guān)歸直流裝置，開關(guān)負(fù)荷側(cè)以下歸使用單位管理。 3 2 1 2UPS 裝置 交流電源的分界點(diǎn)同直流裝置，負(fù)荷側(cè)以靜態(tài)開關(guān)為分界點(diǎn)，靜態(tài)開關(guān)歸裝置管理，其輸出端子及旁路輸入端子以外歸使用單位管理。 3 2 1 3 高壓開關(guān) 高壓手車開關(guān)柜的小車部分、二次動(dòng)插頭、操動(dòng)機(jī)構(gòu)屬開關(guān)管理。 固定式高壓開關(guān)以隔離刀閘為界點(diǎn)，刀閘以內(nèi)（不包括刀閘）屬開關(guān)。二次回路以柜內(nèi)接線端子為界點(diǎn)，端子靠近開關(guān)側(cè)屬開關(guān)部分，端子排歸使用單位。 110KV 高壓開關(guān)以開關(guān)本體和操作機(jī)構(gòu)為分界點(diǎn)；二次回路以靠近配電箱接線端子為界點(diǎn)，靠近開關(guān)側(cè)屬開關(guān)部分。 3 2 2 檢修分工 3 2 2 1 直流裝置 直流裝置 的大、中修及事故搶修、更新改造、電池活化、極板硫化歸機(jī)修分廠。 直流裝置的小修、掃除、日常維護(hù)巡檢歸使用單位。 3 2 2 2UPS 裝置 UPS 裝置的大、中、小修及事故搶修、更新改造，歸機(jī)修分廠；室內(nèi)掃除、日常巡檢歸使用單位。 3 2 2 3 高壓開關(guān) 高壓開關(guān)的大、中修，加油、換油、事故搶修、更新改造歸機(jī)修分廠；日常巡檢小修、掃除歸使用單位。 3 2 3 其它 3 2 3 1 檢修所需的備件、備品、材料按各自分工自行解決。 3 2 3 2 機(jī)修分廠負(fù)責(zé)編制檢修計(jì)劃、進(jìn)入現(xiàn)場檢修要嚴(yán)格執(zhí)行工作票和檢修任務(wù)書制度，裝 置使用單位按有關(guān)規(guī)章制度，認(rèn)真為機(jī)修分廠的檢修創(chuàng)造一切條件，不許扯皮延誤檢修周期。 3 2 3 3 檢修結(jié)束后，使用單位按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收并在檢修任務(wù)書上簽字。檢修任務(wù)書由裝置使用單位存入設(shè)備檔案。 3 2 3 4 各單位原配交壓開關(guān)檢修的專用工具和直流裝置及 UPS 裝置的各件、備用控制板及專用檢修的儀器、儀表、器械均移交給機(jī)修分廠集中管理。 3 2 3 5 機(jī)修承擔(dān)檢修任務(wù)，發(fā)生費(fèi)用（含材料費(fèi)、零件費(fèi)、人工費(fèi)），由各使用單位負(fù)擔(dān)，機(jī)修分廠按廠內(nèi)規(guī)定辦理轉(zhuǎn)帳結(jié)算。 3 3 設(shè)備管理職責(zé) 3 3 1 廠長設(shè)備管理職責(zé) 3 3 1 1 廠長對全廠設(shè)備管理負(fù)全面責(zé)任。 3 3 1 2 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家、上級主管部門有關(guān)設(shè)備管理的政策或規(guī)定。 3 3 1 3 確定企業(yè)設(shè)備管理和維修的方針、目標(biāo)。 3 3 1 4 合理分配和使用設(shè)備更新改造資金，大修理基金。 3 3 1 5 在任期期滿時(shí)，設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和素質(zhì)應(yīng)有所提高，萬元設(shè)備資產(chǎn)創(chuàng)造的年凈產(chǎn)值利用率均應(yīng)有所增加。 - 3 - 3 3 2 主管副廠長設(shè)備管理職責(zé) 3 3 2 1 在廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)貫徹國家上級主管部門有關(guān)設(shè)備管理的政策、規(guī)定。 3 3 2 2 組織制定全廠有關(guān)設(shè)備管理的方針、目標(biāo)，審定設(shè)備管理與維 修的管理標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。 3 3 2 3 領(lǐng)導(dǎo)和組織設(shè)備動(dòng)力系統(tǒng)的業(yè)務(wù)管理、部署檢查設(shè)備維修，更新改造和動(dòng)力能源管理，協(xié)調(diào)橫向聯(lián)系。 3 3 2 4 審批和控制設(shè)備更新改造資金，組織審定設(shè)備更新改造計(jì)劃，重大項(xiàng)目的可行性分析及費(fèi)用預(yù)算。 3 3 2 5 對重大機(jī)械動(dòng)力事故的處理做出決定。 3 3 3 機(jī)械動(dòng)力處處長設(shè)備管理職責(zé)。 3 3 3 1 在主管廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，建立、健全和不斷完善全廠設(shè)備動(dòng)力管理與維修方面的管理標(biāo)準(zhǔn)，工作標(biāo)準(zhǔn)等，并組織貫徹實(shí)施。 3 3 3 2 組織編制設(shè)備更新改造及大修計(jì)劃，并組織認(rèn)真落實(shí)。 3 3 3 3 對全廠各分廠設(shè)備管理人員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。 3 3 3 4 組織設(shè)備動(dòng)力系統(tǒng)實(shí)施全過程管理，參與設(shè)備的前期管理。 3 3 3 5 組織分廠完成設(shè)備大修、備件生產(chǎn)、設(shè)備改造、專用設(shè)備制造以及安裝等任務(wù)，并確保其進(jìn)度和質(zhì)量。 3 3 3 6 學(xué)習(xí)、研究、推廣和采用新技術(shù)落后、提高設(shè)備修理質(zhì)量。 3 3 4 各分廠分管設(shè)備的副廠長設(shè)備管理職責(zé)。 3 3 4 1 負(fù)責(zé)對全分廠廣大職工進(jìn)行愛護(hù)設(shè)備的思想教育工作。 3 3 4 2 組織廣大職工貫徹設(shè)備操作“五項(xiàng)紀(jì)律”和“四項(xiàng)要求” “五項(xiàng)紀(jì)律”即： a、 遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，憑操 作證使用設(shè)備； b、 經(jīng)常保持設(shè)備清潔，按規(guī)定加油； c、 認(rèn)真遵守交接班制度； d、 保管好專用工具和機(jī)床附件，保持完好不行丟失； e、 發(fā)現(xiàn)故障，立即停車檢查，自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知檢修人員查明原因。 “四項(xiàng)要求”是： a、 整齊：工件、附件及工具等放置整齊；設(shè)備安全裝置配備齊全；線路、管道完整；作業(yè)線整齊通暢； b、 清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔、各潤滑面、絲杠，齒屑垃圾等臟物清掃干凈； c、 潤滑：各潤滑系統(tǒng)油路暢通，按時(shí)加油、換油；潤滑油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯齊全；油氈、油線、油標(biāo)、清潔完好； d、 安全：憑操作證上崗；實(shí)行定人定機(jī)交接班制度； 經(jīng)常督促檢查合理使用，精心保養(yǎng)設(shè)備精度。 3 3 4 3 組織分廠職工進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)和周未大清掃全面擦洗設(shè)備。 3 3 4 4 將設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)情況，納入對班組及個(gè)人的檢查考核內(nèi)容。 3 3 4 5 組織落實(shí)本分廠設(shè)備維修計(jì)劃的實(shí)施工作 3 3 5 分廠車間副主任設(shè)備管理職責(zé) 3 3 5 1 組織操作工人正確使用和精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。 3 3 5 2 組織貫徹執(zhí)行操作設(shè)備的五項(xiàng)紀(jì)律和維護(hù)設(shè)備的四項(xiàng)要求。 3 3 5 3 會(huì)同設(shè)備員組織操作工人參加定期維護(hù)保養(yǎng)。 3 4 設(shè)備的前期管理 - 4 - 3 4 1 設(shè)備的選 型與購置 3 4 1 1 凡大型基建、技改項(xiàng)目的可行性的研究論證，設(shè)計(jì)審查，由工廠指定專人設(shè)立專門臨時(shí)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。 3 4 1 2 指定的臨時(shí)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的設(shè)備選型、購置，到貨驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收試生產(chǎn)。驗(yàn)收時(shí)資料（技術(shù)文件資料及圖紙資料）同時(shí)移交到檔案處存檔。 3 4 1 3 中小型技改，技措項(xiàng)目及大、中、小修所需機(jī)電設(shè)備由機(jī)械動(dòng)力處統(tǒng)一選型購置。 3 4 1 4 選型、采購的機(jī)電設(shè)備必須符合通用化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，特別需要注意節(jié)能和環(huán)保效果。 3 4 2 設(shè)備到貨檢查與安裝 3 4 2 1 購置進(jìn)廠的新設(shè)備，由機(jī) 械動(dòng)力處組織開箱檢查驗(yàn)收，按裝箱單，說明書、合格證和圖紙進(jìn)行數(shù)量和外觀質(zhì)量檢查。 3 4 2 2 機(jī)械動(dòng)力處提出安裝工程計(jì)劃和進(jìn)度要求，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，由計(jì)劃處下達(dá)正式計(jì)劃執(zhí)行。 3 4 2 3 設(shè)計(jì)部門可提供安裝平面位置圖，施工圖，經(jīng)技術(shù)處審查后，由機(jī)械動(dòng)力處負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)。 3 4 2 4 工程的驗(yàn)收由安裝部門提出，由主管副廠長或總工程師組織機(jī)械動(dòng)力處、設(shè)備使用部門的領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員進(jìn)行。 3 4 2 5 設(shè)備調(diào)試和空載試車由安裝部門負(fù)責(zé)，由設(shè)備使用部門管理；聯(lián)動(dòng)和投料試車由設(shè)備使用部門實(shí)施或按安裝合同執(zhí)行 、機(jī)械動(dòng)力處、安裝部門技術(shù)人員參加，機(jī)械動(dòng)力處管理。 3 4 3 移交生產(chǎn) 3 4 3 1 大型復(fù)雜的設(shè)備經(jīng) 3 6 個(gè)月試生產(chǎn)，如證明符合設(shè)計(jì)要求，性能穩(wěn)定，即可辦理驗(yàn)收手續(xù)，納入正常管理。 3 4 3 2 比較簡單的單機(jī)設(shè)備，經(jīng)七十二小時(shí)試生產(chǎn)后，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，性能穩(wěn)定，即可辦理驗(yàn)收手續(xù)。 3 4 3 3 如果經(jīng)試生產(chǎn)不符合設(shè)計(jì)要求，或性能不穩(wěn)定，分廠可以拒絕驗(yàn)收。 3 4 3 4 經(jīng)驗(yàn)收合格，在辦理移交手續(xù)同時(shí)，將設(shè)備的附件、工具等移交到設(shè)備的使用部門；各項(xiàng)技術(shù)資料和試運(yùn)行記錄，驗(yàn)收單等交到檔案室。 3 4 3 5 對進(jìn)口設(shè)備，必須按合同及時(shí)組織安裝、調(diào)試，以便在索賠期內(nèi)處理發(fā)生的各種問題，避免經(jīng)濟(jì)上不應(yīng)有的損失。 3 4 3 6 精大稀設(shè)備試生產(chǎn)六個(gè)月，由機(jī)械動(dòng)力處組織人員對該設(shè)備進(jìn)行規(guī)定的精度檢查和調(diào)整，調(diào)整后精度應(yīng)完全符合要求。 3 5 設(shè)備的后期管理 3 5 1 設(shè)備的固定資產(chǎn)管理： 3 5 1 1 固定資產(chǎn)管理的范圍是價(jià)值在八百元以上，使用年限在一年以上的各種設(shè)備。 3 5 1 2 列入固定資產(chǎn)的設(shè)備要做到： a、 按設(shè)備的類別統(tǒng)一管理； b、逐臺設(shè)備編號入帳建檔； c、在設(shè)備上設(shè)明顯分類編號標(biāo)志； d、定期清 點(diǎn)整理，做到帳物相符。 3 5 2 設(shè)備的廠內(nèi)遷移的設(shè)備，由機(jī)械動(dòng)力處負(fù)責(zé)通知財(cái)務(wù)處辦理轉(zhuǎn)帳手續(xù)。 - 5 - 3 5 3 設(shè)備的封存 3 5 3 1 凡閑置時(shí)間在三個(gè)月以上的設(shè)備，由使用分廠提出申請，經(jīng)設(shè)備主管副廠長和生產(chǎn)調(diào)度室同意，到機(jī)械動(dòng)力處辦理封存手續(xù)后即可封存。 3 5 3 2 設(shè)備在封存期間不提折舊費(fèi)，封存的設(shè)備由所在分廠負(fù)責(zé)保養(yǎng)。 3 5 3 3 由機(jī)械動(dòng)力處負(fù)責(zé)，將存封設(shè)備明細(xì)表定期以書面形式通知財(cái)務(wù)處。 3 5 3 4 封存的設(shè)備需要啟封使用時(shí)，由使用設(shè)備的分廠提出申請，到機(jī)械動(dòng)力處辦理啟封手續(xù)，報(bào)財(cái)務(wù)處開 始提折舊費(fèi)。 3 5 4 設(shè)備的借用 3 5 4 1 總廠內(nèi)部分廠之間相互借用設(shè)備，由借用雙方協(xié)商，到機(jī)械動(dòng)力處辦理借用手續(xù)。設(shè)備在借用期間的維護(hù)保養(yǎng)，由借方負(fù)責(zé)。 3 5 4 2 外單位租用設(shè)備，以總廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，需鑒定設(shè)備租用合同，總廠財(cái)務(wù)處按照規(guī)定核收租金。 3 5 4 3 設(shè)備借用（包括租賃）期間的技術(shù)狀態(tài)，有損壞或發(fā)生的修理費(fèi)用，均由借方負(fù)責(zé)。 3 5 4 4 各擁有設(shè)備單位，在設(shè)備借用期間應(yīng)照常提折舊費(fèi)。 3 5 4 5 在歸還設(shè)備時(shí)，借用雙方及機(jī)械動(dòng)力處共同檢查驗(yàn)收，如有問題應(yīng)提出并及時(shí)解決。 3 5 5 設(shè)備的調(diào)撥 3 5 5 1 企業(yè)之間調(diào)撥設(shè)備，按財(cái)政 1979財(cái)企字 75 號文件規(guī)定，實(shí)行有償調(diào)撥的各種新舊設(shè)備均按質(zhì)論價(jià)。 3 5 5 2 調(diào)出設(shè)備所得款項(xiàng)，應(yīng)全部用于設(shè)備更新和技術(shù)改造，不準(zhǔn)挪作它用。 3 5 5 3 調(diào)撥設(shè)備應(yīng)辦理調(diào)撥的審批手續(xù)。 3 5 5 4 被調(diào)出設(shè)備的附件、備件圖樣、說明書等檔案資料，應(yīng)隨機(jī)調(diào)出，并合理收費(fèi)。 3 5 6 設(shè)備的報(bào)廢 3 5 6 1 設(shè)備報(bào)廢由使用單位提出申請，填設(shè)備報(bào)廢申請單后，經(jīng)機(jī)械動(dòng)力處組織鑒定，技術(shù)處財(cái)務(wù)處會(huì)簽，報(bào)主管副廠長審核，然后報(bào)上級主管部門審查批準(zhǔn) 。 3 5 6 2 設(shè)備報(bào)廢的條件，主要有： a、 已超過規(guī)定使用年限，或因意外災(zāi)害，事故造成主要結(jié)構(gòu)和部件嚴(yán)重?fù)p壞，致使設(shè)備的精度和效能均達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備； b、使用年限雖未達(dá)到或自制設(shè)備，由于原制造質(zhì)量低劣，經(jīng)修理仍達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備； c、修理或改裝費(fèi)用超過或接近同時(shí)效能價(jià)值的設(shè)備等。 4 設(shè)備密封管理 4 1 管理職責(zé) 4 1 1 機(jī)動(dòng)處職責(zé) 4 1 1 1 負(fù)責(zé)組織制訂編制各級的責(zé)任制和各分廠創(chuàng)無泄漏計(jì)劃并積極組織實(shí)施達(dá)標(biāo)； 4 1 1 2 負(fù)責(zé)組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用新技術(shù)新材料； 4 1 1 3 負(fù)責(zé)組織對各分廠設(shè)備密封管理不定期抽查和定期驗(yàn)收評比工作； 4 1 1 4 負(fù)責(zé)組織制定化工、機(jī)械、電氣、儀表等無泄漏管理專責(zé)分工； - 6 - 4 1 1 5 負(fù)責(zé)對全廠的靜、動(dòng)密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)匯總和上報(bào)工作 4 1 2 分廠機(jī)動(dòng)科，設(shè)備專工職責(zé) 4 1 2 1 負(fù)責(zé)提出靜、動(dòng)密封點(diǎn)的機(jī)、電、儀的具體分工意見； 4 1 2 2 負(fù)責(zé)組織靜、動(dòng)密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)、匯總、上報(bào)、并建立健全密封檔案及臺帳； 4 1 2 3 負(fù)責(zé)研究解決密封技術(shù)的改進(jìn)和提出，并推廣使用新型密封填料墊片等； 4 1 2 4 定期組織生產(chǎn)車間靜、動(dòng)密封點(diǎn)的檢查，并負(fù)責(zé)提出消除跑冒滴漏計(jì)劃； 4 1 2 5 參加設(shè)備、閥門、管線檢修后的靜、動(dòng)密封點(diǎn)驗(yàn)收工作。 4 1 3 化工值班長、車間主任的職責(zé) 4 1 3 1 負(fù)責(zé)組織操作工，消除管理范圍內(nèi)的靜、動(dòng)密封點(diǎn)的跑冒滴漏； 4 1 3 2 負(fù)責(zé)組織日常泄漏檢查、統(tǒng)計(jì)工作，并能時(shí)上報(bào)分廠機(jī)動(dòng)科； 4 2 7 公用管橋上的物料管線及加熱伴管的密封管理，由送出分廠到接收分廠的第一道法蘭（不包括閥門）、由送出分廠負(fù)責(zé)； 4 2 8 對外廠供水、供汽和物料管線的密封管理，以用戶廠的圍境為界， 用戶墻內(nèi)由用戶負(fù)責(zé)或按兩廠協(xié)議執(zhí)行； 4 2 9 廠前區(qū)和生活區(qū)系統(tǒng)設(shè)備、管線的密封管理均由廠分工單位負(fù)責(zé)； 4 2 10 全廠消防栓、槍的密封管理，由所在單位負(fù)責(zé)； 4 2 11 全廠帶壓堵漏由機(jī)修分廠負(fù)責(zé)。 4 3 管理內(nèi)容 4 3 1 密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍 4 3 1 1 動(dòng)密封：凡是連續(xù)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封； 4 3 1 2 靜密封：兩個(gè)沒有相對運(yùn)行的偶合件之間的密封屬于靜密封； 4 3 2 密封點(diǎn)計(jì)算 4 3 2 1 動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一對連續(xù)運(yùn)行旋轉(zhuǎn)（或往復(fù)）的兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封 點(diǎn)； 4 3 2 2 靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法： 一個(gè)靜密封結(jié)合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如一對法蘭，算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥門后緊接放空，則應(yīng)多算一個(gè)點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個(gè)泄漏點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)； 4 3 2 3 泄漏點(diǎn)的計(jì)算 有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。 4.3.2.4 泄漏率計(jì)算公式： 靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率 =靜動(dòng)密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù) /靜（動(dòng)）密封點(diǎn) 數(shù) 1000 4.3.3 靜密封泄漏檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 4.3.3.1 設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦、不冒煙、無漏痕、無滲跡、無污垢； 4 3 3 2 儀表、設(shè)備及風(fēng)引線（壓縮空氣導(dǎo)管），焊接及其它連接部位用肥皂水試漏、無氣泡； 4 3 3 3 真空管線檢漏用吸薄紙條辦法，吸不住為不漏； 4 3 3 4 電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)等結(jié)合部位，用肉眼觀察無滲漏； - 7 - 4 3 3 5 煤氣、氨、氯等易燃、易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡或用精密試紙檢漏，不變色； 4 3 3 6 氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)，用 10 毫米寬， 100 毫米長薄紙?jiān)嚶?，無吸動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡； 4 3 3 7 酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙，或用精密試紙檢漏不變色；機(jī)臺滑枕導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核，但油量不宜過多，滿足潤滑即可。 4 3 3 8 蒸氣系統(tǒng)，用肉眼觀察不漏氣，無水垢； 4 3 3 9 水、油系統(tǒng)，宏觀檢查或用手摸，不滲漏，無水垢，無油垢； 4 3 3 10 各種機(jī)床的變速箱，主軸，變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位； 如滑枕導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核，但油量不宜過多，滿足潤滑即可； 4 4 4 動(dòng)密 封泄漏檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 4 4 4 1 各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱。蓋，透平壓縮機(jī)的軸瓦允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈； 4 4 4 2 各類往復(fù)壓縮機(jī)填料，透平壓縮機(jī)氣封，使用初期不泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋 300毫米內(nèi)，取樣分析，有毒氣體濃度，不超過安全范圍，填料函不允許漏，而活塞桿應(yīng)帶有油膜； 4 4 4 3 各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈； 4 4 4 4 齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象，范圍為每 2 分鐘不超過一滴； 4 4 4 5 各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允漏油，采用注油的 軸承允許有微滲，亦應(yīng)隨時(shí)擦凈； 4 4 4 6 水泵填料允許泄漏范圍，初期每分鐘不多于 20 滴，末期不多于 40滴。（周期：小修一個(gè)月，中修三個(gè)月） 4 4 4 7 輸送各類物料液體介質(zhì)填料，每分鐘不多于 15 滴； 4 4 4 8 凡是應(yīng)用機(jī)械密封的各類泵，使用初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過 5 滴。 4 5 5 設(shè)備密封管理基礎(chǔ)與管理措施 4 5 5 1 凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置，設(shè)備、管路都必須建立靜動(dòng)密封點(diǎn)檔案和臺帳，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤，密封點(diǎn)檔案包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜動(dòng)密封點(diǎn)登記表，管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分 類匯總表，密封臺帳包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)頒布情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等； 4 5 5 2 建立健全各級密封點(diǎn)管理責(zé)任制密封管理職責(zé)分工明確，分廠、車間按規(guī)定定期組織檢查、考核、評比； 4 5 5 3 開展創(chuàng)建和鞏固無泄漏工廠活動(dòng)，消漏，堵漏工作應(yīng)經(jīng)?；?、具體化、制度化、靜密封點(diǎn)泄漏率經(jīng)常保持在 0 5以下；動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率以常保持在 2以下； 4 5 5 4 暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)登記在案，做出消除規(guī)劃，較嚴(yán)重的泄漏，暫不能停產(chǎn)消除時(shí)應(yīng)積極組織安全穩(wěn)妥的開展實(shí)施帶壓堵漏； 4 5 5 5 有礙安全暫又不能消除的泄漏點(diǎn)， 必須掛牌，落實(shí)監(jiān)控責(zé)任，定時(shí)巡檢； 4 5 5 6 分廠、車間要按規(guī)定，按時(shí)進(jìn)行密封點(diǎn)的檢查，做好統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。 - 8 - 5 設(shè)備檢查評級管理 5 1 管理職責(zé) 5 1 1 管理職能歸口機(jī)動(dòng)處 5 1 2 分廠負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施，機(jī)動(dòng)處監(jiān)督檢查。 5 2 管理內(nèi)容 5 2 1 凡用于生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)設(shè)備均應(yīng)參加檢查評級；正在檢修的設(shè)備，按檢修前的技術(shù)狀況定級；停用一年以上的設(shè)備，可不參加檢查評級； 5 2 2 設(shè)備檢查評級工作必須定期進(jìn)行； 5 2 2 1 分廠組織有關(guān)人員，對所有生產(chǎn)設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查評級，每月一次； 5 2 2 2 分廠 將本月設(shè)備技術(shù)狀況于月末前報(bào)機(jī)動(dòng)處； 5 2 2 3 機(jī)動(dòng)處每月應(yīng)對分廠的檢查評級狀況進(jìn)行抽查； 5 2 2 4 每季度機(jī)動(dòng)處應(yīng)組織有關(guān)人員，對全廠主要設(shè)備進(jìn)行檢查評級。 5 2 3 設(shè)備檢查時(shí)查出的缺陷，隱患及不安全因素，分廠應(yīng)建立臺帳，整改，不能立即消除的應(yīng)列入檢修計(jì)劃，缺陷嚴(yán)重而影響安全生產(chǎn)的，應(yīng)進(jìn)行緊急處理，并及時(shí)報(bào)有關(guān)部門； 5 2 4 設(shè)備等級評定分為完好設(shè)備和不完好設(shè)備； 5 3 檢查評級標(biāo)準(zhǔn) 5 3 1 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 5 3 1 1 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好 a、 生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或查定能力； b、各部溫 度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)程要求； c、無振動(dòng)、松動(dòng)、雜音等不正?，F(xiàn)象； d、設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實(shí)行“五定”、“三過濾” 5 3 1 2 零部件完整好用 a、主輔機(jī)的零部件符合技術(shù)要求，且齊全完整； b、儀表、計(jì)器、信號聯(lián)鎖和各種安全裝置，自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置齊全、完整、靈敏準(zhǔn)確； c、基礎(chǔ)機(jī)座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接堅(jiān)固、齊整、符合技術(shù)要求； d、防腐措施和外部油漆完整； e、管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標(biāo)志分明，符合要求； 5 3 1 3 技術(shù)資料齊全 、準(zhǔn)確； a、設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全； b、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有統(tǒng)計(jì)、記錄； c、設(shè)備易損配件有圖紙； d、設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程齊全。 5 3 1 4 設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔、無跑冒滴漏。 5 3 2 達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，即為不完好設(shè)備； 6 設(shè)備防腐蝕管理 6 1 管理體制 機(jī)械動(dòng)力處及各分廠（或單位）二級管理。 6 2 管理內(nèi)容與要求 6 2 1 凡受到生產(chǎn)工藝中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，必須采用特殊金屬材料、非金屬材料、涂層、襯里等防腐蝕措施； - 9 - 6 2 2 機(jī)械動(dòng)力處應(yīng)設(shè)有專職或兼職 的防腐蝕管理人員，負(fù)責(zé)全廠防腐計(jì)劃，技術(shù)管理，各單位根據(jù)實(shí)際情況成立防腐蝕車間，承擔(dān)各類防腐項(xiàng)目，并承擔(dān)新材料，新工藝試驗(yàn)的施工工作。各分廠的設(shè)備廠長應(yīng)抓好防腐工作，車間的設(shè)備工程師負(fù)責(zé)本車間的設(shè)備防腐管理工作。 6 2 3 不論進(jìn)口或國產(chǎn)設(shè)備，已有防腐措施的設(shè)備，不行無故取消或任意修改。確系不適當(dāng)?shù)?，各分廠提出新的防腐方案，經(jīng)機(jī)械動(dòng)力處批準(zhǔn)后方可修改； 6 2 4 積極推廣采用防腐蝕的新技術(shù)，新材料，推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)成果，合理使用金屬和非金屬材料。 6 2 5 各分廠生產(chǎn)車間要嚴(yán)格控制化工操作條件的腐蝕環(huán)境嚴(yán) 禁任意排放腐蝕性介質(zhì)； 6 2 6 防腐施工、安裝均應(yīng)制定規(guī)程，保證施工質(zhì)量和人身安全。 6 2 7 檢修時(shí)要盡可能不損壞防腐層，如防腐層受到破壞，檢修時(shí)必須修復(fù)，并同設(shè)備一起進(jìn)行驗(yàn)收。 6 2 8 設(shè)備、管道應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行防腐刷油，刷油的品種和顏色應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6 2 9 防腐車間要經(jīng)常巡回檢查防腐層的情況，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)。 7 儲(chǔ)存?zhèn)浼芾?7 1 管理職責(zé) 倉庫主任對庫房儲(chǔ)備的備品備件做全面管理工作，工程技術(shù)人員參與技術(shù)管理。 7 2 管理內(nèi)容 7 2 1 驗(yàn)收與入庫 7 2 1 1 備品備件進(jìn)庫必須經(jīng)質(zhì)量處驗(yàn)證 ，質(zhì)量檢查、專責(zé)工程師認(rèn)可，計(jì)劃員核對與采購計(jì)劃相符，方可辦理入庫手續(xù) 7 2 1 2 未經(jīng)驗(yàn)收手續(xù)進(jìn)入庫房的備品備件不準(zhǔn)辦理入庫手續(xù)，可做標(biāo)識，應(yīng)和庫存?zhèn)淦穫浼M(jìn)行隔離，暫時(shí)代保管。 7 2 1 3 已通過檢驗(yàn)、認(rèn)可等驗(yàn)收入庫手續(xù)，若無合格證的備品備件，必須做標(biāo)識，并標(biāo)明來源。 7 2 2 入庫后的儲(chǔ)存 7 2 2 1 入庫后的備品備件，要按“四號定位”法和“五、五擺放”法進(jìn)行存放，做到帳、卡、物相符。 7 2 2 2 備件的擺放方法要符合相應(yīng)的技術(shù)要求，并要做好備品備件的防銹、防腐保養(yǎng)工作。 7 2 2 3 保管員 要具有懂備品備件的名稱、規(guī)格、型號、性能、用途、保養(yǎng)等基本技能。 7 2 2 4 每月按統(tǒng)計(jì)各種備品備件的出入庫數(shù)量及庫存數(shù)量呈報(bào)綜合計(jì)劃員。 7 2 3 備品備件的領(lǐng)取發(fā)放 各檢修用件單位，必須填寫出庫單，經(jīng)機(jī)動(dòng)處專責(zé)工程師審查、科長審批，才可領(lǐng)取發(fā)放，特殊貴重的物品，經(jīng)處長批準(zhǔn)后，可辦理發(fā)放出庫。 8 設(shè)備事故管理 8 1 管理職能 在主管廠長領(lǐng)導(dǎo)下，由機(jī)械動(dòng)力處負(fù)責(zé)全廠機(jī)械動(dòng)力設(shè)備，鍋爐，壓力容器，電氣設(shè)備的事故管理工作。 8 2 管理內(nèi)容 - 10 - 8 2 1 事故范圍與分類 設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)時(shí)間，產(chǎn)量損失或修理 費(fèi)用達(dá)到下列規(guī)定數(shù)額的為設(shè)備事故； 8 2 1 1 特大設(shè)備事故： 設(shè)備損壞，造成全廠性停產(chǎn) 72 小時(shí)以上，三類壓力容器爆炸或修費(fèi)用達(dá) 50萬元的均為特大設(shè)備事故。 8 2 1 2 重大設(shè)備事故 設(shè)備損壞影響系統(tǒng)裝置產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)計(jì)劃損失 50