機(jī)械面試常問問題.doc

1.什么是刀具前角,在哪個平面內(nèi)測量?前刀面與基面之間的夾角，在正交平面內(nèi)測量2.軸承分哪幾種,簡單介紹一下?按其所能承受的載荷方向可分為：徑向軸承，又稱向心軸承，承受徑向載荷。止推軸承，又稱推力軸承，承受軸向載荷。徑向止推軸承，又稱向心推力軸承，同時承受徑向載荷和軸向載荷。按軸承工作的摩擦性質(zhì)不同可分為滑動摩擦軸承（簡稱滑動軸承）和滾動摩擦軸承（簡稱滾動軸承）兩大類。3.漸開線齒廓有哪些特征?(1).發(fā)生線沿基圓滾過的長度等于基圓上被滾過的弧長;(2).漸開線的形狀取決于基圓的大小;（3）基圓以內(nèi)無漸開線；（4）漸開線上各點(diǎn)壓力角不相等。離基圓越遠(yuǎn)，壓力角越大。（5）只要漸開線齒廓制成以后，基圓半徑不變，傳動比不變，這是漸開線齒廓的可分性。4.齒輪變位有哪幾種,介紹一下它們的特征大齒輪用負(fù)變位，小齒輪用正變位。5.什么是六點(diǎn)定位原理?采用六個按照一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)來限制工件的六個自由度即完全定位稱之為六點(diǎn)定位原理6.什么是過定位、欠定位,是否都允許,為什么,各舉個例子欠定位按照加工要求應(yīng)該限制的自由度沒有被限制的定位稱為欠定位。欠定位是不允許的。因?yàn)榍范ㄎ槐ＷC不了加工要求；過定位工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為過定位。當(dāng)過定位導(dǎo)致工件或定位元件變形，影響加工精度時，應(yīng)該嚴(yán)禁采用。但當(dāng)過定位并不影響加工精度，反而對提高加工精度有利時，也可以采用。7.火車開來和離去的聲音不同,為什么?這叫多普勒效應(yīng)。簡單的說,聲音就是空氣的振動產(chǎn)生不同波段的波，當(dāng)火車運(yùn)動時，其發(fā)出的振動聲音的波長相對地面的人就會發(fā)生改變。波段不同，聲音聽起來就要變化。當(dāng)火車向人駛來時，聲音的波長相對于人變短，因此聽起來比較尖；當(dāng)火車遠(yuǎn)去時，聲音的波長相對于人變長，因此聽起來比較鈍。8.行走機(jī)器人的行走方式?輪式、腿時、輪腿混合式9.齒輪的加工方式?成形法和展成法兩種有兩種：1)成形法主要銑齒拉齒2）展成法主要有滾齒插齒兩種方法的區(qū)別在：1.展成法加工精度較高可達(dá)3級2.展成法生產(chǎn)效率比較低3.展成法需要磨齒裝備，生成成本比較高！10.刀具常用材料?高速鋼，硬質(zhì)合金（含金屬陶瓷），陶瓷，PCBN（立方氮化硼），PCD(聚晶金剛石)，其硬度是一個比一個硬，所以一般而言，切削速度一個比一個高。11.常用的強(qiáng)化方法?常用的平面加工方法有什么？有固溶強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、時效強(qiáng)化四種方式；車（例如端面、臺階面等）、銑、刨、磨、研磨等12.改變運(yùn)動方向的方式?物體受力的方向與與物體的速度方向不在同一條直線上。13.哪幾種傳動可以實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)?撓性傳動和摩擦式傳動14.什么是工業(yè)機(jī)器人?我國國家標(biāo)準(zhǔn)將工業(yè)機(jī)器人定義為:一種能可重復(fù)編程的、多功能的、多自由度的操作機(jī),能搬運(yùn)材料、零件或操作工具,用以完成各種作業(yè)。15.車、刨、磨的加工范圍?16.什么是加工硬化?金屬材料在再結(jié)晶溫度以下塑性變形時，由于晶粒發(fā)生滑移，出現(xiàn)位錯的纏結(jié)，使晶粒拉長、破碎和纖維化，使金屬的強(qiáng)度和硬度升高，塑性和韌性降低的現(xiàn)象。17.設(shè)計(jì)整個裝置怎么做?18.柔性制造系統(tǒng)?柔性制造系統(tǒng)是由統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)、物料儲運(yùn)系統(tǒng)和一組數(shù)字控制加工設(shè)備組成，能適應(yīng)加工對象變換的自動化機(jī)械制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem)，英文縮寫為FMS。FMS的工藝基礎(chǔ)是成組技術(shù)，它按照成組的加工對象確定工藝過程，選擇相適應(yīng)的數(shù)控加工設(shè)備和工件、工具等物料的儲運(yùn)系統(tǒng)，并由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，故能自動調(diào)整并實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)多種工件的成批高效生產(chǎn)(即具有“柔性”)，并能及時地改變產(chǎn)品以滿足市場需求。19.傳動系統(tǒng)有哪些?機(jī)械傳動，液壓傳動，電力傳動，氣壓傳動20.夾具的作用?(1)保證加工精度(2)提高生產(chǎn)效率(3)減輕勞動強(qiáng)度(4)擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍21.常用的孔的加工方法?鉆、擴(kuò)、絞、車、膛22.什么是正反饋、負(fù)反饋并舉例?反饋就是指輸出量通過適當(dāng)?shù)臋z測裝置將信號的全部或一部分返回輸出端，使之與輸出量進(jìn)行比較。如果反饋信號與系統(tǒng)的輸入信號的方向相反，則稱為負(fù)反饋。如果反饋信號與系統(tǒng)的輸入信號的方向相同，則稱謂正反饋。23.自行車為什么會掉鏈子,上鏈子時是先上大輪還是小輪,為什么?自行車掉鏈子是因鏈輪及鏈子磨損，造成松動導(dǎo)致掉鏈。通常上鏈應(yīng)先上小輪再上大輪，因大輪直徑大，如先上大輪，鏈的活動范圍較小，小輪較難上。24.特種加工有哪些?特種加工能夠解決常規(guī)切削方法所難以解決或無法解決的的加工問題。它的種類很多。目前在生產(chǎn)中應(yīng)用較多的有電火花及線切割加工、電解加工、電解磨削,其次是激光加工、超聲加工、電子束加工、等離子射流加工等，此外還有化學(xué)加工、微波加工等，25.8051單片機(jī)能不能讀16位的A/D轉(zhuǎn)換器,怎樣讀?可以的。如果轉(zhuǎn)換器是串口的的那好辦，直接編寫一個循環(huán)接收16次的函數(shù)。如果是并口的就用POP2或者其他端口接收，然后把接收的前八位左移八位加上后八位。26.什么是定位誤差?同批工件在夾具定位時，工序基準(zhǔn)位置在工序尺寸方向或沿加工要求方向上的最大變動量，稱為定位誤差。27.什么是封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)?尺寸鏈中，在加工或裝配過程中最后形成的一環(huán)叫做封閉環(huán)。若該環(huán)的變動引起封閉環(huán)的同向變動，則該環(huán)為增環(huán)。若該環(huán)的變動引起封閉環(huán)的反向變動，則該環(huán)為減環(huán)。 28.什么是最大實(shí)體尺寸,最小實(shí)體尺寸?最大實(shí)體狀態(tài)MMC是實(shí)際要素在給定長度上，處處位于極限尺寸之間并且實(shí)體最大時（占有材料量最多）的狀態(tài)。最大實(shí)體狀態(tài)對應(yīng)的極限尺寸稱為最大實(shí)體尺寸MMS。最小實(shí)體狀態(tài)LMC是實(shí)際要素在給定長度上，處處位于極限尺寸之間并且實(shí)體最小時（占有的材料量最?。┑臓顟B(tài)。最小實(shí)體狀態(tài)對應(yīng)的極限尺寸稱為最小實(shí)體尺寸LMS。29.怎樣用弱電控制強(qiáng)電?繼電器就可以，但是如果啟動比較頻繁的話，建議使用接觸器固態(tài)繼電器。30.怎樣避免強(qiáng)電對弱電的干擾?距離或者金屬皮的屏蔽層。31.退火、正火、淬火有什么差別?退火:將金屬構(gòu)件加熱到高于或低于臨界點(diǎn)，保持一定時間，隨后緩慢冷卻，從而獲得接近平衡狀態(tài)的組織與性能的金屬熱處理工藝。正火:將鋼件加熱到上臨界點(diǎn)(AC3或Acm)以上4060或更高的溫度，保溫達(dá)到完全奧氏體化后，在空氣中冷卻的簡便、經(jīng)濟(jì)的熱處理工藝。調(diào)制處理:淬火+高溫回火=調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。淬火:將鋼件加熱到奧氏體化溫度并保持一定時間，然后以大于臨界冷卻速度冷卻，以獲得非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變組織，如馬氏體、貝氏體和奧氏體等的熱處理工藝。正火：改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能；含碳量小于0.5%的鍛件，常用正火代替退火；退火：降低金屬的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變行加工；淬火：使鋼件獲得較高的硬度和耐磨性32.什么是磨削燒傷,怎樣減少磨削燒傷?磨削燒傷，是指由于磨削時的瞬時高溫使工件表層局部組織發(fā)生變化，并在工件表面的某些部分出現(xiàn)氧化變色的現(xiàn)象。磨削燒傷會降低材料的耐磨性、耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度，燒傷嚴(yán)重時還會出現(xiàn)裂紋。（1）.盡量減少磨削時產(chǎn)生的熱量。（2）.盡量加速熱量的散發(fā)。（3）.避免前道工序的影響。33.數(shù)控機(jī)床靠什么定位?六點(diǎn)定位原理、夾具35.什么是系統(tǒng)誤差,有哪些,揀其中之一介紹下?系統(tǒng)誤差定義為“在重復(fù)性條件下，對同一被測量進(jìn)行無限多次測量所得結(jié)果的平均值與被測量的真值之差。儀器誤差、理論誤差、個人誤差37.材料力學(xué)中的四個強(qiáng)度理論?（1）最大拉應(yīng)力理論（2）最大神長線應(yīng)變理論（3）最大切應(yīng)力理論（4）畸變能密度理論38.螺栓、帶傳動、鏈傳動、滾動軸承預(yù)緊為什么?螺栓預(yù)緊是為了防松；帶傳動預(yù)緊是為了防打滑，從而防止磨損；鏈傳動預(yù)緊是為了防止松動而造成鏈條磨損；滾動軸承預(yù)緊是為了減少間隙，提高旋轉(zhuǎn)精度。39.齒輪傳動-鏈傳動-帶傳動的減速順序?帶傳動減速-齒輪傳動減速-鏈傳動減速40.齒輪軸承的潤滑方式?滴油，浸油，飛濺，噴油，油霧41.齒輪的失效形式?齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、輪齒折斷、齒輪的塑性變形42.摩擦有哪些類型?摩擦可分為兩類：內(nèi)摩擦和外摩擦。動摩擦分為滑動摩擦與滾動摩擦，滑動摩擦又分為干摩擦、邊界摩擦、流體摩擦、混合摩擦。43.運(yùn)算放大器？比例運(yùn)算、加法運(yùn)算、減法運(yùn)算、積分運(yùn)算、微分運(yùn)算44.穩(wěn)定性判據(jù)(勞斯等)、及串聯(lián)校正(超前、滯后、超前滯后)?勞斯穩(wěn)定判據(jù)可歸納為：系統(tǒng)穩(wěn)定的必要且充分條件是：系統(tǒng)特征方程式的各項(xiàng)系數(shù)皆大于零；勞斯計(jì)算表第一列各項(xiàng)符號皆相同。串聯(lián)校正：超前校正：通過校正裝置產(chǎn)生的超前相角，補(bǔ)償原有系統(tǒng)過大的相角滯后，以增加系統(tǒng)的相角穩(wěn)定裕度，從而提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。滯后校正：提高系統(tǒng)低頻響應(yīng)的增益，減小系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差，保持系統(tǒng)的瞬態(tài)性能不變；使系統(tǒng)高頻響應(yīng)的增益衰減，提高系統(tǒng)相角裕度。滯后-超前校正；利用校正網(wǎng)絡(luò)中的超前部分改善系統(tǒng)的瞬態(tài)性能，而利用校正網(wǎng)絡(luò)的滯后部分則可提高系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)精度。45.PID各字母的含義?P：proportional比例I：integral積分D:derivative微分46.插齒機(jī)分為哪幾個運(yùn)動?47.三極管的工作原理,哪三個工作狀態(tài)?放大區(qū)：發(fā)射結(jié)正偏，集電結(jié)反偏。截止區(qū)：都反偏。飽和區(qū)：都正偏。48.常用的刀具形式有哪幾種？車刀、孔加工刀具、銑刀、齒輪刀具。49.什么是高副,低副?低副：面接觸。高副：點(diǎn)接觸或線接觸。50.什么是串行通信,并行通信,并舉例?串行通信：數(shù)據(jù)一位一位的依次傳輸，每一位數(shù)據(jù)占據(jù)一個固定的時間長度。并行通信：把一個字符的各數(shù)位用幾條線同時進(jìn)行傳輸，傳輸速度快，信息率高。51.比較帶傳動和齒輪傳動的運(yùn)用場合?帶傳動主要運(yùn)用于中心距較大、傳力較小和傳動比要求不高場合；而齒輪傳動則運(yùn)用于中心距較小、傳力較大和傳動比要求高的場合。52.什么是測試系統(tǒng)的靜態(tài)指標(biāo)?線性度、靈敏度、回程誤差53.為什么混疊？采樣信號的頻率太低，低于被檢測信號頻率的二倍，系統(tǒng)就會發(fā)生混疊。為了避免混疊，要提高采樣頻率，采樣頻率達(dá)到被測信號頻率的2倍以上。54.電焊與氣焊的區(qū)別？電焊稱為電弧焊，主要是利用導(dǎo)體之間產(chǎn)生的電弧的高熱熔化金屬，來焊接的，可以焊接三毫米以上的金屬材料。氣焊，也叫氣體焊接，是利用氣體燃燒產(chǎn)生的高熱融化金屬，達(dá)到焊接的目的，對薄厚不等的都適用，主要用于焊接薄的材料，和切割金屬材料。55礦泉水瓶是怎樣制造的,其螺紋又是怎么制造的？礦泉水瓶是吹制吹來的，螺紋是靠模具注塑出來的。56.解釋超靜定概念?舉例對于構(gòu)件僅用靜力平衡方程不能求出全部未知力，例如內(nèi)燃機(jī)氣閥彈簧。57.測量溫度的傳感器有哪些？電容式傳感器、熱電式傳感器、光纖式傳感器、半導(dǎo)體傳感器、紅外傳感器。58.判斷一四桿機(jī)構(gòu)為什么機(jī)構(gòu)(雙曲柄、雙搖桿、曲柄搖桿)？組成周轉(zhuǎn)副的兩桿中必有一桿為最短桿。當(dāng)最短桿為連架桿時，機(jī)構(gòu)為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；當(dāng)最短桿為機(jī)架式，為雙曲柄機(jī)構(gòu)。59.氣壓傳動的工作原理？氣壓傳動工作原理是利用空氣壓縮機(jī)把電動機(jī)或其他原動機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為空氣的壓力能，然后在控制元件的控制下，通過執(zhí)行元件把壓力能換為直線運(yùn)動或回轉(zhuǎn)運(yùn)動形式的機(jī)械能，從而完成各種動作并對外做功。60.氣壓傳動的組成？由四部分組成：(1)氣源裝置(2)執(zhí)行元件(3)控制元件(4)輔助元件61.什么是硬度？材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度硬度分為：劃痕硬度。壓入硬度?；靥捕?1.刀具磨損過程可分為哪幾個階段,每個階段介紹?(1).初期磨損階段：在該階段，新刃磨的刀具剛投入使用，其主后面與過渡表面之間的實(shí)際接觸面積很小，表面壓強(qiáng)很大，因此磨損速度很快，一般經(jīng)研磨的道具，出其磨損階段時間很短。(2).正常磨損階段：經(jīng)過初期磨損階段后，刀具主后面上表面粗糙度值減小，與過渡表面實(shí)際接觸面積增大，接觸壓強(qiáng)減小，磨損速度緩慢。持續(xù)時間最長。(3).劇烈磨損階段：當(dāng)?shù)毒吆竺嫔系哪p寬度增大到一定數(shù)值時，摩擦加劇，切削力、切削熱及切削溫度急劇上升，使刀具材料的切削性能迅速下降，以致刀具產(chǎn)生大幅度磨損或破損而完全喪失切削62.提高傳動鏈精度的措施?盡量減少傳動鏈中傳動元件的數(shù)量，以減少誤差的來源；在傳動鏈中，從首端到末端盡量采用降速排列；提高傳動元件的精度；提高傳動元件的安裝精度以及裝配時采用誤差補(bǔ)償辦法。63.什么是磨削燒傷,怎樣減少磨削燒傷?磨削燒傷，是指由于磨削時的瞬時高溫使工件表層局部組織發(fā)生變化，并在工件表面的某些部分出現(xiàn)氧化變色的現(xiàn)象。磨削燒傷會降低材料的耐磨性、耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度，燒傷嚴(yán)重時還會出現(xiàn)裂紋。正確選用砂輪、合理選用磨削用量、改善冷卻條件、選用開槽砂輪。64.定位誤差分析？用心軸定位、下母線定位、可漲心軸定位。65.齒輪制造的兩種方法及所使用的機(jī)床?仿形法（不用特定機(jī)床）和范成法（插齒機(jī)床和滾齒機(jī)床）66.形狀誤差的名稱和表示方法?形狀公差，是對被測要素的幾何形狀的要求。例如，平面度、直線度、圓度、圓柱度，等，都是對其幾何形狀精度的要求。67.什么時候用基軸制?（1）冷拉鋼軸和配合件的配合（2）軸型標(biāo)準(zhǔn)件與相配合件的配合（3）一軸配多孔且各處松緊要求不同的配合68.斜齒輪是以端面作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn),法平面作為標(biāo)準(zhǔn)值69.列舉出常用的刀具材料(P27)高速鋼，硬質(zhì)合金（含金屬陶瓷），陶瓷，PCBN（立方氮化硼），PCD(聚晶金剛石)，其硬度是一個比一個硬，所以一般而言，切削速度一個比一個高。70.硬質(zhì)合金刀具在切削時參數(shù)變化對切削性能的影響？71.什么是工藝系統(tǒng)?原始誤差?工藝系統(tǒng)的原始誤差有哪些?在機(jī)械加工中，機(jī)床、夾具、工件和刀具構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)，稱為工藝系統(tǒng)。由于工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)、操作過程以及加工過程中的物理力學(xué)現(xiàn)象而產(chǎn)生刀具和工件之間的相對位置關(guān)系發(fā)生偏移的各種因素稱為原始誤差；與工藝系統(tǒng)本身初始狀態(tài)有關(guān)的原始誤差;與切削過程有關(guān)的原始誤差。72.工藝過程的統(tǒng)計(jì)分析(P161例題,問合格率、不合格率多少,能否修復(fù))73.一個套筒零件定位誤差的計(jì)算問題,自己選擇方法,如果不合格,再改進(jìn),可以看一下書上的例題。74.精基準(zhǔn)的選擇原則?基準(zhǔn)重合原則;基準(zhǔn)統(tǒng)一原則;自為基準(zhǔn)原則;互為基準(zhǔn)原則;便于裝夾原則75. 零件加工過程劃分加工階段的目的?加工階段劃分的原因：（1）有利于保證零件的加工質(zhì)量加工過程分階段進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)在于，粗加工后零件的變形和加工誤差可以通過后續(xù)的半精加工和精加工消除和修復(fù)，因而有利于保證零件最終的加工質(zhì)量。（2）有利于合理使用設(shè)備劃分加工階段后，就可以充分發(fā)揮機(jī)床的優(yōu)勢。（3）便于及時發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷先安排零件的粗加工，可及時發(fā)現(xiàn)零件毛料的各種缺陷，采取補(bǔ)救措施，同時可以及時報(bào)廢無法挽救的毛料避免浪費(fèi)時間。（4）便于熱處理工序的安排對于有高強(qiáng)度和硬度要求的零件，必須在加工工序之間插入必要的熱處理工序5有利于保護(hù)加工表面精加工、光整加工安排在最后，可避免精加工和光整加工后的表面由于零件周轉(zhuǎn)過程中可能出現(xiàn)的碰、劃傷現(xiàn)象。76.工序順序的安排?(P202)應(yīng)遵循以下原則：（1）.能單工序到位就安排單工序加工即可（2）.哪個工序能快速去除余量，就安排哪個工序去余量。（3）