鍋爐專業(yè)職業(yè)技能等級（高級）鑒定試題庫【稀缺資源，路過別錯過】

鍋爐專業(yè)職業(yè)技能等級鍋爐專業(yè)職業(yè)技能等級鍋爐專業(yè)職業(yè)技能等級鍋爐專業(yè)職業(yè)技能等級（高級）鑒定試題庫（高級）鑒定試題庫（高級）鑒定試題庫（高級）鑒定試題庫理 論知 識（ 含技 能筆 試） 試題 4.1選 擇題下 列每 題都 有 4個 答案 ，其 中只 有一 個正 確答 案， 將正 確答 案填 在括 號里 。01火 力發(fā) 電廠 生產(chǎn) 過程 的三 大主 要設 備有 鍋爐 、汽 輪機 、 （ B） 。（ A） 主變 壓器 ； （ B） 發(fā)電 機 ； （ C） 勵磁 變壓 器 ； （ D） 廠用 變壓 器。02火 力發(fā) 電廠 的生 產(chǎn)過 程是 將燃 料的 （ A） 轉(zhuǎn)變 為電 能。（ A） 化學 能 ； （ B） 熱能 ； （ C） 機械 能 ； （ D） 動能 。03在 工程 力學 中， 基本 狀態(tài) 參數(shù) 為壓 力、 溫度 、 （ D） 。（ A） 內(nèi)能 ； （ B） 焓 ； （ C） 熵 ； （ D） 比容 。04物 質(zhì)的 溫度 升高 或降 低（ A） 所吸 收或 放出 的熱 量稱 為該 物質(zhì) 的熱 容量 。（ A） 1 ； （ B） 2 ； （ C） 5 ； （ D） 10 。05流 體在 管道 內(nèi)的 流動 阻力 分為 （ B） 兩種 。（ A） 流 量孔 板阻 力 、 水 力阻 力 ； （ B） 沿 程阻 力 、 局 部阻 力 ； （ C） 摩 擦阻 力 、 彎 頭阻 力 ；（ D） 閥門 阻力 、三 通阻 力。06單 位時 間內(nèi) 通過 導體 （ A） 的電 量稱 為電 流強 度。（ A） 橫截 面 ； （ B） 縱橫 面 ； （ C） 表面 積 ； （ D） 長度 。07流 體運 動的 兩種 重要 參數(shù) 是（ B） 。（ A） 壓力 、溫 度 ； （ B） 壓力 、速 度 ； （ C） 比容 、密 度 ； （ D） 比容 、速 度。08在 流速 較小 ，管 徑較 大或 流體 粘滯 性較 大的 情況 下（ A） 的流 動。（ A） 才發(fā) 生層 流狀 態(tài) ； （ B） 不會 發(fā)生 層狀 態(tài) ； （ C） 不發(fā) 生紊 流狀 態(tài) ； （ D） 才發(fā) 生紊 流狀 態(tài)。09熱 力第 （ B） 定律 是能 量轉(zhuǎn) 換與 能量 守衡 在熱 力上 的應 用。（ A） 零 ； （ B） 一 ； （ C） 二 ； （ D） 三。01熱 力 學 第 （ B） 定 律 表 述 熱 力 過 程 方 向 與 條 件 的 定 律 ， 即 在 熱 力 循 環(huán) 中 ， 工 質(zhì) 從熱 源吸 收的 熱量 不可 能全 部轉(zhuǎn) 變?yōu)?功， 其中 一部 分不 可避 免地 要傳 遞冷 源而 造成 的損 失。 （ A） 一 ； （ B） 二 ； （ C） 零 ； （ D） 三。01穩(wěn) 定運 動的 流體 ，因 其具 有（ A） ， 使流 體具 有位 能、 壓力 能、 動能 。（ A） 質(zhì) 量 m(kg)、 壓 力 p(Pa)、 運 動速 度 w(m/s)、 位 置相 對高 度 Z(m)； （ B） 質(zhì) 量 m(kg)、運 動速 度 w(m/s)； （ C） 運動 速度 w(m/s)、 相對 高度 Z； （ D） 質(zhì)量 m(kg)、 相對 高度 Z。012皮 托管 裝置 是測 量管 道中 流體 的（ C） 。（ A） 壓力 ； （ B） 阻力 ； （ C） 流速 ； （ D） 流量 。013在 串聯(lián) 電路 中每 個電 阻上 流過 的電 流（ A） 。（ A） 相 同 ； （ B） 靠 前的 電阻 電流 大 ； （ C） 靠 后的 電阻 電流 大 ； （ D） 靠 后的 電阻 電流 小 。014電 流 通 過 導 體 時 ， 產(chǎn) 生 熱 量 的 大 小 ， 與 電 流 強 度 的 （ A） 、 導 體 電 阻 大 小 以 及 通過 電流 的時 間成 正比 。 （ A） 平方 ； （ B） 立方 ； （ C） 4次 方 ； （ D） 5次 方。015鍋 爐三 沖量 給水 自動 調(diào)節(jié) 系統(tǒng) 中（ A） 是主 信號 。（ A） 汽包 水位 ； （ B） 給水 流量 ； （ C） 蒸汽 流量 ； （ D） 給水 壓力 。016鍋 爐過 熱蒸 汽溫 度調(diào) 節(jié)系 統(tǒng)中 ，被 調(diào)量 是（ A） 。（ A） 過熱 器出 口溫 度 ； （ B） 減溫 水量 ； （ C） 減溫 水調(diào) 節(jié)閥 開度 ； （ D） 給水 壓力 。017蒸 汽動 力設 備循 環(huán)廣 泛采 用（ B） 。（ A） 卡諾 循環(huán) ； （ B） 朗肯 循環(huán) ； （ C） 回熱 循環(huán) ； （ D） 強迫 循環(huán) 。01820g鋼 的導 汽管 允許 溫度 為（ A） 。 450 ； （ B） =50 ； （ C） 450 ； （ D） 540 。019壁 溫 580 的 過熱 器管 的用 鋼為 （ C） 。（ A） 20g鋼 ； （ B） 15CrMo； （ C） 12CrMoV； （ D） 2g鋼 。02如 果 金 屬 外 殼 上 接 入 可 靠 的 地 線 ， 就 能 使 機 殼 與 大 地 保 持 （ B） ， 人 體 觸 及 后 不會 發(fā)生 觸電 事故 ，從 而保 證人 身安 全。（ A） 高電 位 ； （ B） 等電 位（ 零電 位 ） ； （ C） 低電 位 ； （ D） 安全 電壓 。021改 變 三 相 異 部 電 動 機 的 轉(zhuǎn) 子 轉(zhuǎn) 向 ， 可 以 調(diào) 換 電 源 任 意 兩 相 的 接 線 ， 即 改 變 三 相 的（ B） ， 從而 改變 了旋 轉(zhuǎn)磁 場的 旋轉(zhuǎn) 方向 ，同 時也 就改 變了 電動 機的 旋轉(zhuǎn) 方向 。（ A） 相位 ； （ B） 相序 ； （ C） 相位 角 ； （ D） 相量 。02標 準煤 發(fā)熱 量為 （ C） 。（ A） 20934kj； （ B） 25120.8kj； （ C） 2971.2kj； （ D） 12560.4kj。023造 成火 力發(fā) 電廠 效率 低的 主要 原因 是（ B） 。（ A） 鍋 爐效 率低 ； （ B） 汽 輪機 排汽 熱損 失 ； （ C） 發(fā) 電機 熱損 失 ； （ D） 汽 輪機 機械 損失 。024電 接 點 水 位 計 是 利 用 鍋 水 與 蒸 汽 （ A） 的 差 別 而 設 計 的 ， 它 克 服 了 汽 包 壓 力 變 化對 水位 的影 響， 可在 鍋爐 啟停 及變 參數(shù) 動行 時使 用。 （ A） 電導 率 ； （ B） 密度 ； （ C） 熱容 量 ； （ D） 電阻 。025鍋 爐單 獨使 用積 分調(diào) 節(jié)器 時， 能使 被調(diào) 量（ A） 。（ A） 無靜 態(tài)偏 差 ； （ B） 有靜 態(tài)偏 差 ； （ C） 無動 態(tài)偏 差 ； （ D） 振蕩 不穩(wěn) 。026鍋 爐本 體由 汽鍋 和（ C） 兩部 分組 成。（ A） 省煤 器 ； （ B） 空氣 預熱 器 ； （ C） 爐子 ； （ D） 過熱 器。027按 鍋爐 燃用 燃料 的品 種可 分為 （ A） 、 燃油 鍋爐 、燃 氣鍋 爐三 種。（ A） 燃煤 鍋爐 ； （ B） 燃無 煙煤 鍋爐 ； （ C） 燃貧 煤鍋 爐 ； （ D） 燃煙 煤鍋 爐。028目 前我 國火 力發(fā) 電廠 主要 采用 高壓 、超 高壓 、 （ A） 鍋爐 。（ A） 亞臨 界 ； （ B） 中壓 ； （ C） 低壓 ； （ D） 超臨 界。029火 力發(fā) 電廠 主要 采用 自然 循環(huán) 、強 迫循 環(huán)鍋 爐 、 （ A） 、 復合 循環(huán) 鍋爐 。（ A） 直流 鍋爐 ； （ B） 固態(tài) 排渣 鍋爐 ； （ C） 液態(tài) 排渣 鍋爐 ； （ D） 層燃 鍋爐 。03火 力發(fā) 電廠 排出 的煙 氣會 造成 大氣 的污 染， 其主 要污 染物 是（ A） 。（ A） 二氧 化硫 ； （ B） 粉塵 ； （ C） 氮氧 化物 ； （ D） 微量 重金 屬。031鍋 爐使 用的 風機 有（ A） 。（ A） 送、 吸風 機、 一次 風機 、排 粉機 、密 封風 機 ； （ B） 點火 增壓 風機 ； （ C） 吸、 送風機 ； （ D） 軸流 風機 、離 心風 機。032風 機特 性的 基本 參數(shù) 是（ A） 。（ A） 流量 、壓 頭、 功率 、效 率、 轉(zhuǎn)速 ； （ B） 流量 、壓 頭 ； （ C） 軸功 率、 電壓 、功 率因數(shù) ； （ D） 溫度 、比 容。03（ A） 是風 機產(chǎn) 生壓 頭、 傳遞 能量 的主 要構 件。（ A） 葉輪 ； （ B） 輪轂 ； （ C） 前盤 ； （ D） 后盤 。034風 機 在 工 作 過 程 中 ， 不 可 避 免 地 會 發(fā) 生 流 體 （ D） ， 以 及 風 機 本 身 的 傳 動 部 分 產(chǎn)生 摩擦 損失 。 （ A） 摩擦 ； （ B） 撞擊 ； （ C） 泄漏 ； （ D） 摩擦 、撞 擊、 泄漏 。035風 機的 全壓 是風 機出 口和 入口 全壓 （ B） 。（ A） 之和 ； （ B） 之差 ； （ C） 乘積 ； （ D） 之商 。036風 機風 量調(diào) 節(jié)的 基本 方法 有（ D） 。（ A） 節(jié)流 調(diào)節(jié) ； （ B） 變速 調(diào)節(jié) ； （ C） 軸向 導流 器調(diào) 節(jié) ； （ D） 節(jié)流 、變 頻、 軸向 導流 器調(diào) 節(jié)。 037離 心式 風機 導流 器的 作用 是（ B） 。（ A） 徑向 進入 葉輪 ； （ B） 軸向 進入 葉輪 ； （ C） 軸向 與徑 向同 時進 入葉 輪 ； （ D） 切向 進入 葉輪 。 038揮 發(fā) 份 含 量 對 燃 料 燃 燒 特 性 影 響 很 大 ， 揮 發(fā) 份 含 量 高 ， 則 容 易 燃 燒 ， （ B） 的 揮發(fā) 份含 量高 ，故 很容 易著 火燃 燒。（ A） 無煙 煤 ； （ B） 煙煤 ； （ C） 貧煤 ； （ D） 石子 煤。039（ C） 是煤 的組 成成 分中 發(fā)熱 量最 高的 元素 。（ A） 碳 ； （ B） 硫 ； （ C） 氫 ； （ D） 氧。04無 灰干 燥基 揮發(fā) 份 Veda小 于 10%的 煤是 （ A） 。（ A） 無煙 煤 ； （ B） 煙煤 ； （ C） 褐煤 ； （ D） 貧煤 。041鍋 爐煤 灰的 熔點 主要 與灰 的（ A） 有關 。（ A） 組成 部分 ； （ B） 物理 形態(tài) ； （ C） 硬度 ； （ D） 可磨 性。042FT代 表灰 的（ A） 。（ A） 熔化 溫度 ； （ B） 變形 溫度 ； （ C） 軟化 溫度 ； （ D） 爐內(nèi) 火焰 燃燒 溫度 。043低 氧燃 燒時 ，產(chǎn) 生的 （ C） 較少 。（ A） 硫 ； （ B） 二氧 化硫 ； （ C） 三氧 化硫 ； （ D） 三氧 化碳 。04低 溫腐 蝕是 （ B） 腐蝕 。（ A） 堿性 ； （ B） 酸性 ； （ C） 中性 ； （ D） 氧。045低 速磨 煤機 轉(zhuǎn)速 為（ B） 。（ A） 10 20r/min； （ B） 15 25r/min； （ C） 20 35r/min； （ D） 25 30r/min。046中 速磨 煤機 的轉(zhuǎn) 速為 （ D） 。（ A） 30 50r/min； （ B） 50 20r/min； （ C） 50 30r/min； （ D） 25 120r/min。047煤 粉著 火準 備階 段內(nèi) 主要 特征 為（ B） 。（ A） 放 出熱 量 ； （ B） 析 出揮 發(fā)分 ； （ C） 燃 燒化 學反 應速 度快 ； （ D） 不 受外 界條 件影 響 。048容 克式 空氣 預熱 器漏 風量 最大 的一 項是 （ D） 。（ A） 軸向 漏風 ； （ B） 冷端 徑向 漏風 ； （ C） 周向 漏風 ； （ D） 熱端 徑向 漏風 。049當 爐內(nèi) 空氣 量不 足時 ，煤 燃燒 火焰 是（ B） 。（ A） 白色 ； （ B） 暗紅 色 ； （ C） 橙色 ； （ D） 紅色 。05煤 粉在 燃燒 過程 中（ C） 所用 的時 間最 長。（ A） 著火 前的 準備 階段 ； （ B） 燃燒 階段 ； （ C） 燃盡 階段 ； （ D） 著火 階段 。051凝 固點 是反 映燃 料油 （ A） 的指 標。（ A） 失去 流動 性 ； （ B） 雜質(zhì) 多少 ； （ C） 發(fā)熱 量高 低 ； （ D） 揮發(fā) 性。052油 的粘 度隨 溫度 升高 而（ B） 。（ A） 不變 ； （ B） 降低 ； （ C） 升高 ； （ D） 凝固 。053油 中帶 水過 多會 造成 （ A） 。（ A） 著火 不穩(wěn) 定 ； （ B） 火焰 暗紅 穩(wěn)定 ； （ C） 火焰 白橙 光亮 ； （ D） 紅色 。054制 粉系 統(tǒng)給 煤機 斷煤 ，瞬 間容 易造 成（ A） 。（ A） 汽壓 、汽 溫升 高 ； （ B） 汽壓 、汽 溫降 低 ； （ C） 無任 何影 響 ； （ D） 汽包 水位 急驟 升高 。 05停 爐后 為了 防止 煤粉 倉自 燃， 應（ B） 。（ A） 找開 煤粉 倉擋 板通 風 ； （ B） 關閉 所有 擋板 和吸 潮管 ； （ C） 打開 吸潮 管閥 門， 保持粉 倉負 壓 ； （ D） 投入 蒸汽 消防 。056防 止制 粉系 統(tǒng)爆 炸的 主要 措施 有（ A） 。（ A） 解決 系統(tǒng) 積粉 維 持正 常氣 粉混 合物 流速 ，消 除火 源， 控制 系統(tǒng) 溫度 在規(guī) 程規(guī)定 的范 圍內(nèi) ； （ B） 認真 監(jiān)盤 ，細 心調(diào) 整 ； （ C） 防止 運行 中斷 煤 ； （ D） 投入 蒸汽 滅火 裝置 。057防 止輸 粉機 運行 中跑 粉的 措施 是（ A） 。（ A） 有 關分 配擋 板使 用正 確 ， 勤 量粉 位 ； （ B） 加 強電 氣設 備檢 查 ； （ C） 經(jīng) 常堵 漏 ； （ D）機 組滿 負荷 運行 。 058影 響煤 粉著 火的 主要 因素 是（ A） 。（ A） 揮發(fā) 份 ； （ B） 含碳 量 ； （ C） 灰分 ； （ D） 氧。059煤 粉過 細可 使（ A） 。（ A） 磨煤 機電 耗增 加 ； （ B） 磨煤 機電 耗減 少 ； （ C） Q4增 加 ； （ D） 排煙 溫度 下降 。06鍋 爐水 循環(huán) 的循 環(huán)倍 率越 大， 水循 環(huán)（ B） 。（ A） 越危 險 ； （ B） 越可 靠 ； （ C） 無影 響 ； （ D） 阻力 增大 。061高 參數(shù) 、大 容量 機組 對蒸 汽品 質(zhì)要 求（ A） 。（ A） 高 ； （ B） 低 ； （ C） 不變 ； （ D） 放寬 。062要 獲得 潔凈 的蒸 汽， 必須 降低 鍋水 的（ C） 。（ A） 排污 量 ； （ B） 加藥 量 ； （ C） 含鹽 量 ； （ D） 水位 。063對 流過 熱器 在負 荷增 加時 ，其 溫度 （ C） 。（ A） 下降 ； （ B） 不變 ； （ C） 升高 ； （ D） 驟變 。064空 氣預 熱器 是利 用鍋 爐尾 部煙 氣熱 量來 加熱 鍋爐 燃燒 所用 的（ B） 。（ A） 給水 ； （ B） 空氣 ； （ C） 燃料 ； （ D） 燃油 。065鍋 爐各 項損 失中 ，損 失最 大的 是（ C） 。（ A） 散熱 損失 ； （ B） 化學 未完 全燃 燒損 失 ； （ C） 排煙 損失 ； （ D） 機械 未完 全燃 燒熱 損失 。06隨 著鍋 爐容 量增 大， 散熱 損失 相對 （ B） 。（ A） 增大 ； （ B） 減少 ； （ C） 不變 ； （ D） 驟變 。067隨 著鍋 爐壓 力的 逐漸 提高 ，它 的循 環(huán)倍 率（ C） 。（ A） 固定 不變 ； （ B） 逐漸 增大 ； （ C） 逐漸 減少 ； （ D） 突然 增大 。068鍋 爐負 荷低 于某 一限 度， 長時 間運 行時 ，對 水循 環(huán)（ B） 。（ A） 不安 全 ； （ B） 仍安 全 ； （ C） 沒影 響 ； （ D） 不一 定。069自 然循 環(huán)鍋 爐水 冷壁 引出 管進 入汽 包的 工質(zhì) 是（ C） 。（ A） 飽合 蒸汽 ； （ B） 飽和 水 ； （ C） 汽水 混合 物 ； （ D） 過熱 蒸汽 。07當 鍋水 含鹽 量達 到臨 界含 鹽量 時， 蒸汽 的濕 度將 （ C） 。（ A） 減少 ； （ B） 不變 ； （ C） 急驟 增大 ； （ D） 逐漸 增大 。071在 允許 范圍 內(nèi)， 尺可 能保 持高 的蒸 汽溫 度和 蒸汽 壓力 ，則 使（ C） 。（ A） 鍋爐 熱效 率下 降 ； （ B） 鍋爐 熱效 率提 高 ； （ C） 循環(huán) 熱效 率提 高 ； （ D） 汽輪 機效 率提 高。 072中 間再 熱機 組的 主蒸 汽系 統(tǒng)一 般采 用（ B） 。（ A） 母管 制系 統(tǒng) ； （ B） 單元 制系 統(tǒng) ； （ C） 切換 母管 制系 統(tǒng) ； （ D） 高低 壓旁 路系 統(tǒng)。073（ A） 和 廠用 電率 兩大 技術 經(jīng)濟 指標 是評 定發(fā) 電廠 運行 經(jīng)濟 性和 技術 水平 的依 據(jù) 。（ A） 供電 標準 煤耗 率 ； （ B） 發(fā)電 標準 煤耗 率 ； （ C） 熱耗 ； （ D） 鍋爐 效率 。074火 力發(fā) 電廠 的汽 水損 失分 為（ D） 兩部 分。（ A） 自用 蒸汽 和熱 力設 備泄 漏 ； （ B） 機組 停用 放汽 和疏 入水 ； （ C） 經(jīng)常 性和 暫時 性的汽 水損 失 ； （ D） 內(nèi)部 損失 和外 部損 失。075鍋 爐水 冷壁 管管 內(nèi)結 垢可 造成 （ D） 。（ A） 傳熱 增強 ，管 壁溫 度升 高 ； （ B） 傳熱 減弱 ，管 壁溫 度降 低 ； （ C） 傳熱 增強 ，管 壁溫 度降 低 ； （ D） 傳熱 減弱 ，管 壁溫 度升 高。076受 熱面 定期 吹灰 的目 的是 （ A） 。（ A） 減 少熱 阻 ； （ B） 降 低受 熱面 的壁 溫差 ； （ C） 降 低工 質(zhì)的 溫度 ； （ D） 降 低煙 氣溫 度 。07燃 煤中 的水 分增 加時 ，將 使對 流過 熱器 的吸 熱量 （ A） 。（ A） 增加 ； （ B） 減少 ； （ C） 不變 ； （ D） 按對 數(shù)關 系減 少。078在 一般 負荷 范圍 內(nèi)， 當爐 膛出 口過 ?？?氣系 數(shù)過 大時 ，會 造成 （ C） 。（ A） Q3損 失降 低 ， Q4損 失增 大 ； （ B） Q3、 Q4損 失降 低 ； （ C） Q3損 失降 低 ， Q2損 失增大 ； （ D） Q4損 失可 能增 大。079當 過 剩 空 氣 系 數(shù) 不 變 時 ， 負 荷 變 化 ， 鍋 爐 效 率 也 隨 之 變 化 ， 在 經(jīng) 濟 負 荷 以 下 時 ，鍋 爐負 荷增 加， 效率 （ C） 。（ A） 不變 ； （ B） 降低 ； （ C） 升高 ； （ D） 按對 數(shù)關 系降 低。08鍋 爐 送 風 量 越 大 ， 煙 氣 量 越 多 ， 煙 氣 流 速 越 大 ， 煙 氣 溫 度 就 越 高 ， 則 再 熱 器 的 吸熱 量（ B） 。（ A） 越小 ； （ B） 越大 ； （ C） 不變 ； （ D） 按對 數(shù)關 系減 小。081加 強水 冷壁 吹灰 時， 將使 過熱 蒸汽 溫度 （ A） 。（ A） 降低 ； （ B） 升高 ； （ C） 不變 ； （ D） 按對 數(shù)關 系升 高。082對 于整 個鍋 爐機 組而 言最 佳煤 粉細 度是 指（ C） 。（ A） 磨煤 電耗 最小 時的 細度 ； （ B） 制粉 系統(tǒng) 出力 最大 時的 細度 ； （ C） 鍋爐 凈效 率最 高時 的煤 粉細 度 ； （ D） 總制 粉單 耗最 小時 的煤 粉細 度。083當 汽壓 降低 時 ， 由 于飽 和溫 度降 低 ， 使 部分 水蒸 發(fā) ， 將 引起 鍋爐 水體 積的 （ A） 。（ A） 膨脹 ； （ B） 收縮 ； （ C） 不變 ； （ D） 突變 。084影 響汽 包水 位變 化的 主要 因素 是（ B） 。（ A） 鍋 爐負 荷 ； （ B） 鍋 爐負 荷 、 燃 燒工 況 、 給 水壓 力 ； （ C） 鍋 爐負 荷 、 汽 包壓 力 ； （ D）汽 包水 容積 。 085在 鍋 爐 蒸 發(fā) 量 不 變 的 情 況 下 ， 給 水 溫 度 降 低 時 ， 過 熱 蒸 汽 溫 度 升 高 ， 其 原 因 是（ B） 。（ A） 過熱 熱增 加 ； （ B） 燃料 量增 加 ； （ C） 加熱 熱增 加 ； （ D） 加熱 熱減 少。086水 冷壁 受熱 面無 論是 積灰 、結 渣或 積垢 ，都 會使 爐膛 出口 煙溫 （ B） 。（ A） 不變 ； （ B） 增高 ； （ C） 降低 ； （ D） 突然 降低 。087鍋 爐 在 升 壓 速 度 一 定 時 ， 升 壓 的 后 階 段 與 前 階 段 相 比 ， 汽 包 產(chǎn) 生 的 機 械 應 力 是（ B） 。（ A） 前階 段大 ； （ B） 后階 段小 ； （ C） 前后 階段 相等 ； （ D） 后階 段大 。08在 外界 負荷 不變 的情 況下 ，燃 燒減 弱時 ，汽 包水 位（ D） 。（ A） 上升 ； （ B） 下降 ； （ C） 先下 降后 上升 ； （ D） 先上 升后 下降 。089在 鍋爐 熱效 率試 驗中 （ A） 工作 都應 在試 驗前 的穩(wěn) 定階 段內(nèi) 完成 。（ A） 受熱 面吹 灰、 鍋爐 排污 ； （ B） 試驗 數(shù)據(jù) 的確 定 ； （ C） 試驗 用儀 器的 安裝 ； （ D） 試驗 用儀 器校 驗。 09受 熱面 酸洗 后進 行鈍 化處 理的 目的 是（ A） 。（ A） 在金 屬表 面形 成一 層較 密的 磁性 氧化 鐵保 護膜 ； （ B） 使金 屬表 面光 滑 ； （ C） 在金屬 表面 生成 一層 防磨 保護 層 ； （ D） 沖洗 凈金 屬表 面的 殘余 鐵屑 。091在 任何 情況 下， 鍋爐 受壓 元件 的計 算壁 溫不 應取 得低 于（ D） 。（ A） 10 ； （ B） 150 ； （ C） 20 ； （ D） 250 。092管 道布 置合 理， 有良 好的 熱補 償措 施， 有不 小于 （ C） 的傾 斜度 。（ A） 0.5 ； （ B） 1 ； （ C） 2 ； （ D） 2.5 。093介 質(zhì) 溫 度 和 壓 力 為 （ A） ， 年 運 行 小 時 在 150小 時 以 上 高 溫 承 壓 部 件 屬 于 高 溫 金屬 監(jiān)督 范圍 。 （ A） 450 /5.8MPa； （ B） 50 /6.4MPa； （ C） 53 /10MPa； （ D） 540 /17.4MPa。094根 據(jù)鋼 中石 墨化 的發(fā) 展程 度， 通常 將石 墨化 分為 （ C） 。（ A） 二級 ； （ B） 三級 ； （ C） 四級 ； （ D） 五級 。095在 管道 上不 允許 有任 何位 移的 地方 ，應 裝（ A） 。（ A） 固定 支架 ； （ B） 滾動 支架 ； （ C） 導向 支架 ； （ D） 彈簧 支架 。096蠕 變恒 速階 段的 蠕變 速度 不應 大于 （ A） 。（ A） 1 10m/(m h)； （ B） 1 10 -6m/(m h)； （ C） 1 10 -5m/(m h)； （ D）1 10 -4m/(m h)。097當 合 金 鋼 過 熱 器 管 /碳 鋼 過 熱 器 管 外 徑 粗 （ A） ， 表 面 有 縱 向 氧 化 微 裂 紋 ， 管 壁 明顯 減薄 或嚴 重石 墨化 時， 應及 時更 換。（ A） 2.5% 3.5%； （ B） 2.5% 2.5%； （ C） 3.5% 3.5%； （ D） 3.5% 2.5%。098當 主 汽 管 道 運 行 至 20萬 小 時 前 ， 實 測 蠕 變 相 對 變 形 量 達 到 0.75%或 蠕 變 速 度 大 于0.75 10-7m/(m h)時 ,應 進行 （ A） 。（ A） 試驗 鑒定 ； （ B） 更換 ； （ C） 繼續(xù) 運行 至 20萬 小時 ； （ D） 監(jiān)視 運行 。09工 作介 質(zhì)溫 度在 540 60 的 閥門 屬于 （ B） 。（ A） 普通 閥門 ； （ B） 高溫 閥門 ； （ C） 超高 溫閥 門 ； （ D） 低溫 閥門 。10對 管道 的膨 脹進 行補 償是 為了 （ B） 。（ A） 更好 地疏 放水 ； （ B） 減少 管道 的熱 應力 ； （ C） 產(chǎn)生 塑性 變形 ； （ D） 產(chǎn)生 蠕變 。10在 鍋爐 水循 環(huán)回 路中 ，當 出現(xiàn) 循環(huán) 倒流 時， 將引 起（ C） 。（ A） 爆管 ； （ B） 循環(huán) 流速 加快 ； （ C） 水循 環(huán)不 良 ； （ D） 循環(huán) 流速 降低 。102當 火焰 中心 位置 上移 時， 爐內(nèi) （ A） 。（ A） 輻射 吸熱 量減 少， 過熱 汽溫 升高 ； （ B） 輻射 吸熱 量增 加， 過熱 汽溫 降低 ； （ C） 對流 吸熱 量增 加， 過熱 汽溫 降低 ； （ D） 對流 吸熱 量減 少， 過熱 汽溫 降低 。103滑 參數(shù) 停機 的主 要目 的是 （ D） 。（ A） 利 用 鍋 爐 的 余 熱 發(fā) 電 ； （ B） 均 勻 降 低 參 數(shù) 增 加 機 組 壽 命 ； （ C） 防 止 汽 輪 機 超 速 ；（ D） 降低 汽輪 機缸 體溫 度， 利于 提前 檢查 。 104電 動機 容易 發(fā)熱 和起 火的 部位 是（ D） 。（ A） 定子 繞組 ； （ B） 轉(zhuǎn)子 繞組 ； （ C） 鐵芯 ； （ D） 定子 繞組 、轉(zhuǎn) 子繞 組和 鐵芯 。105電 動 機 過 負 荷 是 由 于 （ A） 等 因 素 造 成 的 。 嚴 重 過 負 荷 時 會 使 繞 組 發(fā) 熱 ， 甚 至 燒毀 電動 機和 引起 附近 可燃 物質(zhì) 的燃 燒。 （ A） 負 載過 大 ， 電 壓過 低造 成被 帶動 的機 械卡 住 ； （ B） 負 載過 大 ； （ C） 電 壓過 低 ； （ D）機 械卡 住。 106電 動 機 啟 動 時 間 過 長 或 在 短 時 間 內(nèi) 連 續(xù) 多 次 啟 動 ， 會 使 電 動 機 產(chǎn) 生 很 大 的 熱 量 。溫 度（ A） 造成 電動 機損 壞。（ A） 急驟 上升 ； （ B） 急驟 下降 ； （ C） 緩慢 上升 ； （ D） 緩慢 下降 。107熔 斷器 是電 阻率 較大 而（ A） 的鉛 銻或 錫合 金制 成的 。（ A） 熔點 低 ； （ B） 熔點 較高 ； （ C） 熔點 極高 ； （ D） 熔點 極低 。108熔 斷 器 有 各 種 規(guī) 格 ， 每 種 規(guī) 格 都 有 規(guī) 定 的 （ A） 。 當 發(fā) 生 過 載 或 短 路 而 使 電 路 中的 電 流 超 過 額 定 值 后 ， 串 聯(lián) 在 電 路 中 的 熔 斷 器 便 熔 斷 切 斷 電 源 與 負 載 的 通 路 ， 起 到 保 險 作用 。（ A） 額定 電流 ； （ B） 實際 電流 ； （ C） 運行 電流 ； （ D） 啟動 電流 。109電 氣 設 備 的 額 定 值 是 制 造 廠 家 按 照 （ A） 的 原 則 全 面 考 慮 而 得 出 的 參 數(shù) ， 為 電 氣設 備的 正常 運行 參數(shù) 。（ A） 安全 、經(jīng) 濟、 壽命 長 ； （ B） 安全 ； （ C） 維修 ； （ D） 壽命 長。10短 路 狀 態(tài) 是 指 電 路 里 任 何 地 方 不 同 電 位 的 兩 點 由 于 絕 緣 損 壞 等 原 因 直 接 接 通 ， 最嚴 重的 短路 狀態(tài) 是靠 近（ B） 。（ A） 負載 處 ； （ B） 電源 處 ； （ C） 電路 元件 ； （ D） 線路 末端 。1異 步 電 動 機 的 旋 轉(zhuǎn) 磁 場 的 轉(zhuǎn) 速 n(r/min)、 極 對 數(shù) p， 電 源 頻 率 f， 三 者 之 間 的 關 系是 （ C） 。（ A） n=60f/p； （ B） pf/60； （ C） n=60pf； （ D） n=60p/f。12三 相異 步電 動機 的額 定電 壓是 指（ A） 。（ A） 線電 壓 ； （ B） 相電 壓 ； （ C） 電壓 的瞬 時值 ； （ D） 電壓 的有 效值 。13 電 力 生 產(chǎn) 事 故 調(diào) 查 規(guī) 程 中 規(guī) 定 “ 發(fā) 電 廠 的 異 常 運 行 引 起 電 廠 的 有 功 出 力 降 低 ，比 電 力 系 統(tǒng) 調(diào) 度 規(guī) 定 的 有 功 負 荷 曲 線 值 低 （ A） 以 上 ， 并 延 續(xù) 時 間 超 過 1小 時 ， 計 算 一 次電 力生 產(chǎn)事 故。（ A） 10%； （ B） 5%； （ C） 15%； （ D） 20%。14所 有 高 溫 管 道 、 容 器 等 設 備 上 都 應 有 保 溫 層 ， 當 室 內(nèi) 溫 度 在 25 時 ， 保 溫 層 表 面的 溫度 一般 不超 過（ B） 。（ A） 40 ； （ B） 50 ； （ C） 60 ； （ D） 30 。15觸 電人 心臟 跳動 停止 時， 應采 用（ B） 方法 進行 搶救 。（ A） 人工 呼吸 ； （ B） 胸外 心臟 擠壓 ； （ C） 打強 心針 ； （ D） 搖臂 壓胸 。16在 結焦 嚴重 或有 大塊 焦渣 掉落 可能 時， 應（ A） 。（ A） 停爐 除焦 ； （ B） 應在 鍋爐 運行 過程 中除 焦 ； （ C） 由廠 總工 程師 決定 ； （ D） 由運 行值 長決 定。17所 有 升 降 口 、 大 小 孔 洞 、 樓 梯 和 平 臺 ， 必 須 裝 設 不 低 于 （ B） 高 欄 桿 和 不 低 于 10m高 的護 板。 （ A） 120m； （ B） 105m； （ C） 10m； （ D） 10m。18工 作票 不準 任意 涂改 ，涂 改后 上面 應由 （ A） 簽字 或蓋 章， 否則 工作 票應 無效 。（ A） 簽發(fā) 人或 工作 許可 人 ； （ B） 總工 程師 ； （ C） 安全 處長 ； （ D） 生技 處長 。19工 作如 不能 按計 劃期 限完 成， 必須 由（ B） 辦理 延期 手續(xù) 。（ A） 車間 主任 ； （ B） 工作 負責 人 ； （ C） 工作 許可 人 ； （ D） 工作 票簽 發(fā)人 。120工 作 票 延 期 手 續(xù) ， 只 能 辦 理 （ A） ， 如 需 再 延 期 ， 應 重 新 簽 發(fā) 工 作 票 ， 并 注 明 原因 。（ A） 一次 ； （ B） 二次 ； （ C） 三次 ； （ D） 四次 。12工 作票 簽發(fā) 人（ C） 工作 負責 人。（ A） 可以 兼任 ； （ B） 總工 批準 ，可 以兼 任 ； （ C） 不得 兼任 ； （ D） 車間 主任 批準 可以 兼任 。 123工 作 許 可 人 ， 應 對 下 列 事 項 負 責 ： （ 1） 檢 修 設 備 與 運 行 設 備 已 隔 斷 ； （ 2） 安 全 措施 已完 善和 正確 執(zhí)行 ； （ 3） 對工 作負 責人 正確 說明 哪些 設備 （ C） 。（ A） 有介 質(zhì) ； （ B） 已放 空 ； （ C） 有壓 力、 高溫 、有 爆炸 危險 ； （ D） 已具 備施 工條 件。124單 位重 量氣 體， 通過 風機 所獲 得的 能量 用風 機的 （ C） 來表 示。（ A） 軸功 率 ； （ B） 出口 風壓 ； （ C） 全壓 ； （ D） 出口 溫升 。125燃 煤中 灰分 熔點 越高 ， （ A） 。（ A） 越不 容易 結焦 ； （ B） 越容 易結 焦 ； （ C） 越容 易滅 火 ； （ D） 越容 易著 火。126鍋 爐設 計發(fā) 供電 煤耗 率時 ，計 算用 的熱 量為 （ B） 。（ A） 煤的 高位 發(fā)熱 量 ； （ B） 煤的 低位 發(fā)熱 量 ； （ C） 發(fā)電 熱耗 量 ； （ D） 煤的 發(fā)熱 量。127在 外界 負荷 不變 時， 如強 化燃 燒， 汽包 水位 將會 （ C） 。（ A） 上升 ； （ B） 下降 ； （ C） 先上 升后 下降 ； （ D） 先下 降后 上升 。128汽 包鍋 爐點 火初 期是 一個 非常 不穩(wěn) 定的 運行 階段 ，為 確保 安全 ， （ A） 。（ A） 應投 入鍋 爐所 有保 護 ； （ B） 應加 強監(jiān) 視調(diào) 整 ； （ C） 應加 強聯(lián) 系制 度 ； （ D） 應加 強監(jiān) 護制 度。129凝 汽式 汽輪 機組 的綜 合經(jīng) 濟指 標是 （ A） 。（ A） 熱耗 率 ； （ B） 汽耗 率 ； （ C） 熱效 率 ； （ D） 廠用 電率 。130煤 粉品 質(zhì)主 要指 標是 指煤 粉細 度、 均勻 性和 （ C） 。（ A） 揮發(fā) 分 ； （ B） 發(fā)熱 量 ； （ C） 水分 ； （ D） 灰分 。13鍋 爐 “ MFT” 動 作后 ，聯(lián) 鎖（ D） 跳闡 。（ A） 送風 機 ； （ B） 引風 機 ； （ C） 空氣 預熱 器 ； （ D） 一次 風機 。132隨 著鍋 爐額 定蒸 發(fā)量 的增 大， 排污 率（ D） 。（ A） 增大 ； （ B） 減少 ； （ C） 相對 不變 ； （ D） 與蒸 發(fā)量 無關 。13機 組正 常啟 動過 程中 ，最 先啟 動的 設備 是（ C） 。（ A） 吸風 機 ； （ B） 送風 機 ； （ C） 空氣 預熱 器 ； （ D） 一次 風機 。134為 保證 吹灰 效果 ，鍋 爐吹 灰的 程序 是（ A） 。（ A） 由爐 膛依 次向 后進 行 ； （ B） 自鍋 爐尾 部向 前進 行 ； （ C） 吹灰 時由 運行 人員 自己 決定 ； （ D） 由值 長決 定。135在 外界 負荷 不變 的情 況下 ，汽 壓的 穩(wěn)定 要取 決于 （ B） 。（ A） 爐膛 容積 熱強 度的 大小 ； （ B） 爐內(nèi) 燃燒 工況 的穩(wěn) 定 ； （ C） 鍋爐 的儲 熱能 力 ； （ D）水 冷壁 受熱 后熱 負荷 的大 小。 136國 產(chǎn) 20MW機 組再 熱器 允許 最小 流量 為額 定流 量的 （ A） 。（ A） 14%； （ B） 9%； （ C） 5%； （ D） 20%。137超 高壓 大型 自然 循環(huán) 鍋爐 推薦 的循 環(huán)倍 率是 （ B） 。（ A） 小于 5； （ B） 5 10； （ C） 小于 10； （ D） 15以 上。138采 用蒸 汽吹 灰時 ，蒸 汽壓 力不 可過 高或 過低 ，一 般應 保持 在（ A） 。（ A） 1.5-2MPa； （ B） 3.0-4MPa； （ C） 5-6MPa； （ D） 6-7MPa。139在 鍋爐 熱效 率試 驗中 ，入 爐煤 的取 樣應 在（ A） 。（ A） 原煤 斗出 口 ； （ B） 原煤 斗入 口 ； （ C） 煤粉 倉入 口 ； （ D） 入爐 一次 風管 道上 。140中 間再 熱鍋 爐在 鍋爐 啟動 過程 中， 保護 再熱 器的 手段 有（ A） 。（ A） 控 制煙 氣溫 度或 正確 使用 一 、 二 級旁 路 ； （ B） 加 強疏 水 ； （ C） 輪 流切 換四 角油 槍 ，使 再熱 器受 熱均 勻 ； （ D） 調(diào)節(jié) 擺動 燃燒 器和 煙風 機擋 板。14就 地水 位指 示的 水位 高度 ，比 汽包 的實 際水 位高 度（ B） 。（ A） 要高 ； （ B） 要低 ； （ C） 相等 ； （ D） 穩(wěn)定 。142事 故停 爐是 指（ A） 。（ A） 因 鍋爐 設備 故障 ， 無 法維 持運 行或 威脅 設備 和人 身安 全時 的停 爐 ； （ B） 設 備故 障可 以維 持短 時運 行， 經(jīng)申 請停 爐 ； （ C） 計劃 的檢 修停 爐 ； （ D） 節(jié)日 檢修 停爐 。143停 爐時 間在 （ B） 以內(nèi) ，將 煤粉 倉內(nèi) 的粉 位盡 量降 低， 以防 煤粉 自燃 引起 爆炸 。（ A） 1天 ； （ B） 3天 ； （ C） 5天 ； （ D） 6天 。14超 高壓 鍋爐 參數(shù) 停爐 熄火 時， 主汽 壓力 不得 低于 （ B） 。（ A） 8MPa； （ B） 10MPa； （ C） 12MPa； （ D） 16MPa。145爐 膛 負 壓 和 煙 道 負 壓 劇 烈 變 化 ， 排 煙 溫 度 不 正 常 升 高 ， 煙 氣 中 含 氧 量 下 降 ， 熱 淚盈 眶風 溫度 ，省 煤器 出口 溫度 等介 質(zhì)溫 度不 正常 升高 ，此 現(xiàn)象 表明 發(fā)生 （ A） 。（ A） 煙道 再燃 燒 ； （ B） 送風 機擋 板擺 動 ； （ C） 鍋爐 滅火 ； （ D） 吸風 機擋 板擺 動。146防 止空 氣預 熱器 低溫 腐蝕 的最 根本 的方 法是 （ D） 。（ A） 爐 前除 硫 ； （ B） 低 氧運 行 ； （ C） 管 式空 氣預 熱器 末采 用玻 璃管 ； （ D） 曖 風器 投入 ，維 持 1/2（ 排 煙溫 度 +空 氣預 熱器 入口 溫度 ）大 于煙 氣露 點溫 度。147安 全門 的總 排汽 能力 應（ A） 鍋爐 最大 連續(xù) 蒸發(fā) 量。（ A） 大于 ； （ B） 小于 ； （ C） 等于 ； （ D） 接近 。148在 中間 儲倉 式（ 負壓 ）制 粉系 統(tǒng)中 ，制 粉系 統(tǒng)的 漏風 （ C） 。（ A） 影響 磨煤 機的 干燥 出力 ； （ B） 對鍋 爐效 率無 影響 ； （ C） 影響 鍋爐 排煙 溫度 ； （ D）對 鍋爐 燃燒 無影 響。 149在 鍋爐 啟動 中為 了保 護省 煤器 的安 全， 應（ A） 。（ A） 正確 使用 省煤 器的 再循 環(huán)裝 置 ； （ B） 控制 省煤 器的 出口 煙氣 溫度 ； （ C） 控制 給水溫 度 ； （ D） 控制 汽包 水位 。150當 火焰 中心 位置 降低 時， 爐內(nèi) （ B） 。（ A） 輻射 吸熱 量減 少， 過熱 汽溫 升高 ； （ B） 輻射 吸熱 量增 加， 過熱 汽溫 降低 ； （ C） 對流 吸熱 量減 少， 過熱 汽溫 降低 ； （ D） 對流 吸熱 量減 少， 過熱 汽溫 降低 。15過 熱器 前受 熱面 長時 間不 吹灰 或水 冷壁 結焦 會造 成（ A） 。（ A） 過熱 汽溫 偏高 ； （ B） 過熱 汽溫 偏低 ； （ C） 水冷 壁吸 熱量 增加 ； （ D） 水冷 壁吸 熱量不 變。 152停 爐時 間超 過（ A） ， 需要 將原 煤倉 內(nèi)的 煤燒 空， 以防 止托 煤。（ A） 7天 ； （ B） 15天 ； （ C） 30天 ； （ D） 40天 。153爐 膛容 積熱 強度 的單 位是 （ B） 。（ A） kj/m3； （ B） kj/m3 h； （ C） kj/m2 h； （ D） kj/m2。154pN 9.8MPa的 閥門 屬于 （ ） 。（ A） 低壓 閥門 ； （ B） 中壓 閥門 ； （ C） 高壓 閥門 ； （ D） 超高 壓閥 門。15煤 粉爐 停爐 后應 保持 30%以 上的 額定 風量 ，通 風（ A） 進行 爐膛 吹掃 。（ A） 5min； （ B） 10min； （ C） 15min； （ D） 20min。156爐 膛 負 壓 增 大 ， 瞬 間 負 壓 到 最 大 ， 一 、 二 次 風 壓 不 正 常 降 低 ， 水 位 瞬 時 下 降 ， 氣壓 、氣 溫下 降， 說明 此時 發(fā)生 （ C） 。（ A） 煙道 再燃 燒 ； （ B） 吸、 送風 機入 口擋 板擺 動 ； （ C） 鍋爐 滅火 ； （ D） 爐膛 掉焦 。157水 冷壁 、省 煤器 、再 熱器 或聯(lián) 箱發(fā) 生泄 漏時 ，應 （ B） 。（ A） 緊急 停爐 ； （ B） 申請 停爐 ； （ C） 維持 運行 ； （ D） 節(jié)日 停爐 。158停 爐過 程中 的最 低風 量為 總風 量的 （ B） 以上 。（ A） 25%； （ B） 30%； （ C） 40%； （ D） 50%。159當 爐 膛 發(fā) 出 強 烈 響 聲 ， 燃 燒 不 穩(wěn) ， 爐 膛 呈 正 壓 ， 氣 溫 、 汽 壓 下 降 ， 汽 包 水 位 低 ，給 水流 量不 正常 地大 于蒸 汽流 量， 煙溫 降低 時， 表明 發(fā)生 了（ B） 。（ A） 省煤 器損 壞 ； （ B） 水冷 壁損 壞 ； （ C） 過熱 器管 損壞 ； （ D） 再熱 器管 損壞 。160鍋 爐所 有水 位計 損壞 時應 （ A） 。（ A） 緊急 停爐 ； （ B） 申請 停爐 ； （ C） 繼續(xù) 運行 ； （ D） 通知 檢修 。16高 壓 及 其 以 上 的 汽 包 鍋 爐 熄 火 后 ， 汽 包 壓 力 降 至 （ B） ， 中 壓 汽 包 鍋 爐 壓 力 降 至 0.3 0.5MPa時 ，迅 速放 盡鍋 水。（ A） 0.3 0.5MPa； （ B） 0.5 0.8MPa； （ C） 0.9 1MPa； （ D） 0.1 0.12MPa。162鍋 爐停 備用 濕保 養(yǎng)方 法有 （ C） 。（ A） 2種 ； （ B） 3種 ； （ C） 4種 ； （ D） 5種 。163鍋 爐停 備用 干保 養(yǎng)方 法有 （ D） 。（ A） 4種 ； （ B） 5種 ； （ C） 6種 ； （ D） 7種 。164直 流鍋 爐在 省煤 器水 溫降 至（ B） 時， 應迅 速放 盡鍋 內(nèi)的 存水 。（ A） 120 ； （ B） 180 ； （ C） 10 ； （ D） 30 。165中 速 磨 煤 機 直 吹 式 制 粉 系 統(tǒng) 磨 制 Veda=12% 40%的 原 煤 時 ， 分 離 器 出 口 的 溫 度 為（ B） 。（ A） 10 50 ； （ B） 120 170 ； （ C） 20 10 ； （ D） 150 10 。16中 速磨 煤機 干燥 劑對 原煤 的干 燥是 （ A） 。（ A） 逆向 流動 ； （ B） 順向 流動 ； （ C） 水平 流動 ； （ D） 垂直 流動 。168E型 磨 煤 機 碾 磨 件 包 括 上 、 下 磨 環(huán) 和 鋼 球 ， 配 合 型 線 均 為 圓 弧 ， 鋼 球 在 上 下 磨 環(huán) 間自 由 滾 動 ， 不 斷 地 改 變 自 身 的 旋 轉(zhuǎn) 軸 線 ， 其 配 合 線 型 始 終 保 持 不 變 ， 磨 損 較 均 勻 ， 對 磨 煤機 出口 影響 （ A） 。（ A） 較小 ； （ B） 較大 ； （ C） 一般 ； （ D） 隨運 行小 時變 化。169RP型 磨 煤 機 的 磨 輥 為 圓 錐 形 ， 碾 磨 面 較 寬 磨 輥 磨 扣 極 不 均 勻 ， 磨 損 后 期 輥 套 型 線極 度 失 真 ， 沿 磨 輥 母 線 有 效 破 碎 長 度 變 小 ， 磨 輥 與 磨 盤 間 隙 變 小 ， 對 煤 層 失 去 碾 磨 能 力 ，磨 輥 調(diào) 整 是 有 限 度 的 ， 所 以 在 運 行 中 無 法 通 過 調(diào) 整 磨 輥 與 磨 盤 間 的 相 對 角 度 和 間 隙 來 減 輕磨 輕的 （ B） 。（ A） 均勻 程度 ； （ B） 不均 勻程 度 ； （ C） 金屬 耗損 量 ； （ D） 增加 使用 壽命 。170MPS型 磨 煤 機 的 磨 輥 形 如 輪 船 ， 直 徑 大 ， 但 碾 磨 面 窄 ， 輥 輪 與 磨 盤 間 是 接 觸 的 ， 輥輪 與 磨 盤 護 瓦 均 為 圓 弧 形 ， 再 加 上 輥 輪 的 支 點 處 有 圓 柱 銷 使 輥 輪 可 以 左 右 擺 動 ， 輥 輪 與 磨盤 間的 傾角 可 12 15 之 間變 化， 輥輪 磨損 面可 以改 變， 因此 輥輪 磨損 比較 （ B） 。（ A） 不均 勻 ； （ B） 均勻 ； （ C） 小 ； （ D） 大。17不 論在 檢修 或運 行中 ，如 有油 漏到 保溫 層上 ，應 將（ A） 。（ A） 保溫 層換 ； （ B） 擦干 凈 ； （ C） 管表 面上 油再 用保 溫層 遮蓋 ； （ D） 管表 面上 油用 皮棉 層遮 蓋。 172如 發(fā)生 煙道 再燃 燒事 故， 當采 取措 施而 無效 時應 （ A） 。（ A） 立即 停爐 ； （ B） 申請 停爐 ； （ C） 保持 機組 運行 ； （ D） 向上 級匯 報。173風 機 8小 時分 部試 驗及 熱態(tài) 運行 時， 滑動 /滾 動軸 承溫 度不 小于 （ A） 。（ A） 70 /80 ； （ B） 60 80 ； （ C） 65 /85 ； （ D） 60 /85 。174下 列哪 些參 數(shù)超 限時 ，需 人為 干預 停機 （ D） 。（ A） 汽 機超 速 ； （ B） 潤 滑油 壓極 低 ； （ C） 真 空極 低 ； （ D） 蒸 汽參 數(shù)異 常 ， 達 到極 限值 。175當 給水 泵含 鹽量 不變 時， 需降 低蒸 汽含 鹽量 ，只 有增 加（ D） 。（ A） 溶解 系數(shù) ； （ B） 鍋水 含鹽 量 ； （ C） 攜帶 系數(shù) ； （ D） 排污 率。176汽 包鍋 爐在 運行 中當 （ C） 時， 鍋爐 應緊 急停 運。（ A） 再熱 器爆 管 ； （ B） 過熱 爆管 ； （ C） 所有 水位 計損 壞 ； （ D） 省煤 泄漏 。17機 組啟 動過 程中 ，應 先恢 復（ C） 運行 。（ A） 給水 泵 ； （ B） 凝結 系統(tǒng) ； （ C） 閉式 冷卻 水系 統(tǒng) ； （ D） 煙風 系統(tǒng) 。178檢 修 后 的 鍋 爐 （ 額 定 汽 壓 小 于 5.85MPa） ， 允 許 在 升 火 過 程 中 熱 緊 法 蘭 、 人 孔 、 手孔 等處 的螺 絲， 但熱 緊時 鍋爐 汽壓 不準 超過 （ D） 。（ A） 0.6MPa； （ B） 1MPa； （ C） 0.15MPa； （ D） 0.29MPa。179檢 修 后 的 鍋 爐 （ 額 定 汽 壓 大 于 5.85MPa） ， 允 許 在 升 火 過 程 中 熱 緊 法 蘭 、 人 孔 、 手孔 等處 的螺 絲， 但熱 緊時 鍋爐 汽壓 不準 超過 （ A） 。（ A） 0.49MPa； （ B） 0.6MPa； （ C） 1.0MPa； （ D） 1.5MPa。180工 作許 可人 對檢 修工 作負 責人 正確 說明 （ B） 。（ A） 設備 名稱 ； （ B） 哪些 設備 有壓 力溫 度和 爆炸 的危 險等 ； （ C） 設備 參數(shù) ； （ D） 設備作 用。 18在 鍋爐 運行 中 ， （ B） 帶壓 對承 壓部 件進 行焊 接、 檢修 、緊 螺絲 等工 作。（ A） 可以 ； （ B） 不準 ； （ C） 經(jīng)領 導批 準可 以 ； （ D） 可隨 意。182鍋 爐吹 灰前 ，應 （ B） 燃燒 室負 壓并 保持 燃燒 穩(wěn)定 。（ A） 降低 ； （ B） 適當 提高 ； （ C） 維持 ； （ D） 必須 減少 。183運 行中 的瓦 斯管 道可 用（ A） 檢查 是否 泄漏 。（ A） 儀器 或皂 水 ； （ B） 火焰 ； （ C） 人的 鼻子 聞 ； （ D） 動作 試驗 。184瓦 斯管 道內(nèi) 部的 凝結 水發(fā) 生凍 結時 ，應 用（ B） 溶化 。（ A） 用火 把烤 ； （ B） 蒸汽 或熱 水 ； （ C） 噴槍 烤 ； （ D） 電加 熱。185流 體流 動時 引起 能量 損失 的主 要原 因是 （ D） 。（ A） 流體 的壓 縮性 ； （ B） 流體 膨脹 性 ； （ C） 流體 的不 可壓 縮性 ； （ D） 流體 的粘 滯性 。186隨 著運 行小 時增 加， 引風 機振 動逐 漸增 大的 主要 原因 一般 是（ D） 。（ A） 軸承 磨損 ； （ B） 進風 不正 常 ； （ C） 出風 不正 常 ； （ D） 風機 葉輪 磨損 。187離 心泵 基本 特性 曲線 中最 主要 的是 （ A） 曲線 。（ A） Q H； （ B） Q P； （ C） Q ； （ D） Q h。Q 流 量； H 揚 程； P 功 率； 效 率； h 允 許汽 蝕余 量。18采 用中 間再 熱器 可以 提高 電廠 （ B） 。（ A） 出力 ； （ B） 熱經(jīng) 濟性 ； （ C） 煤耗 ； （ D） 熱耗 。189鍋 爐發(fā) 生水 位事 故 ； 運 行人 員未 能采 取正 確及 時的 措施 予以 處理 時 ， 將 會造 成 （ A） 。（ A） 設備 嚴重 損壞 ； （ B） 機組 停運 ； （ C） 機組 停動 、甚 至事 故擴 大 ； （ D） 人員 傷亡 。190鍋 爐的 超水 壓試 驗一 般每 （ D） 進行 一次 。（ A） 3年 ； （ B） 4年 ； （ C） 5年 ； （ D） 6 8年 。19工 作溫 度為 （ D） 的中 壓碳 鋼， 運行 15萬 小時 ，應 進行 石墨 化檢 驗。（ A） 20 ； （ B） 30 ； （ C） 40 ； （ D） 450 。192當 機組 突然 甩負 荷時 ，汽 包水 位變 化趨 勢是 （ B） 。（ A） 下降 ； （ B） 先下 降后 上升 ； （ C） 上升 ； （ D） 先上 升后 下降 。193機 組 正 常 運 行 中 ， 汽 包 水 位 、 給 水 流 量 、 凝 結 水 量 均 不 變 情 況 下 ， 除 氧 器 水 位 異常 下 降， 原因 是（ C） 。（ A） 鍋 爐 后 部 件 泄 漏 ； （ B） 給 水 泵 自 循 環(huán) 閥 強 開 ； （ C） 高 壓 加 熱 器 事 故 疏 水 閥 動 作 ；（ D） 除氧 器水 位調(diào) 節(jié)閥 故障 關閉 。194鍋 爐正 常停 爐一 般是 指（ A） 。（ A） 計劃 檢修 停爐 ； （ B） 非計 劃檢 修停 爐 ； （ C） 因事 故停 爐 ； （ D） 節(jié)日 檢修 。195滑 停過 程中 主汽 溫度 下降 速度 不大 于（ B） 。（ A） 1 /min； （ B） 1.5 /min； （ C） 2 /min； （ D） 3.5 /min。196（ C） 開放 省煤 器再 循環(huán) 門。（ A） 停爐 前 ； （ B） 熄火 后 ； （ C） 鍋爐 停止 上水 后 ； （ D） 鍋爐 正常 運行 時。197當 鍋爐 主汽 壓力 降到 （ C） 時開 啟空 氣門 。（ A） 0.5MPa； （ B） 1MPa； （ C） 0.2MPa； （ D） 3.5MPa。198當 回轉(zhuǎn) 空氣 預熱 器的 入口 煙溫 降到 （ C） 以下 ，方 可停 止空 氣預 熱器 。（ A） 20 ； （ B） 160 ； （ C） 120 ； （ D） 80 。19給 水 流 量 不 正 常 地 大 于 蒸 汽 流 量 ， 蒸 汽 導 電 度 增 大 ， 過 熱 蒸 汽 溫 度 下 降 ， 說 明（ A） 。（ A） 汽包 滿水 ； （ B） 省煤 器損 壞 ； （ C） 給水 管爆 破 ； （ D） 水冷 壁損 壞。20蒸 汽流 量不 正常 地小 于給 水流 量 ， 爐 膛負 壓變 正 ， 過 熱器 壓力 降低 ， 說 明 （ D） 。（ A） 再熱 器損 壞 ； （ B） 省煤 器損 壞 ； （ C） 水冷 壁損 壞 ； （ D） 過熱 器損 壞。201鍋 爐 煙 道 有 泄 漏 響 聲 ， 省 煤 器 后 排 煙 溫 度 降 低 ， 兩 側(cè) 煙 溫 、 風 溫 偏 差 大 ， 給 水 流量 不正 常地 大于 蒸汽 流量 ，爐 膛負 壓減 少， 此故 障是 （ B） 。（ A） 水冷 壁損 壞 ； （ B） 省煤 器管 損壞 ； （ C） 過熱 器管 損壞 ； （ D） 再熱 器管 損壞 。20鍋 爐給 水、 鍋水 或蒸 汽品 質(zhì)超 出標 準， 經(jīng)多 方調(diào) 整無 法恢 復正 常時 ，應 （ B） 。（ A） 緊急 停爐 ； （ B） 申請 停爐 ； （ C） 化學 處理 ； （ D） 繼續(xù) 運行 。203鍋 爐大 小修 后的 轉(zhuǎn)動 機械 須進 行不 少于 （ C） 試運 行， 以驗 證可 靠性 。（ A） 2h； （ B） 8h； （ C） 30min； （ D） 21h。204正 常停 爐（ C） 小時 后啟 動吸 風機 通風 冷卻 。（ A） 4 6； （ B） 18； （ C） 24； （ D） 168。205直 流鍋 爐控 制工 作安 全門 的整 定值 為（ A） 倍的 工作 壓力 。（ A） 1.08/1.0； （ B） 1.05/1.08； （ C） 1.25/1.5； （ D） 1.02/1.05。206再 熱器 和啟 動分 離器 安全 閥整 定值 是（ A） 倍工 作壓 力。（ A） 1.0； （ B） 1.25； （ C） 1.50； （ D） 1.05。207機 組啟 動初 期， 主蒸 汽壓 力主 要由 （ A） 調(diào)節(jié) 。（ A） 汽輪 機旁 路系 統(tǒng) ； （ B） 鍋爐 燃燒 ； （ C） 鍋爐 和汽 輪機 共同 ； （ D） 發(fā)電 機負 荷。208鍋 爐運 行中 ，汽 包的 虛假 水位 是由 （ C） 引起 的。（ A） 變工 況下 無法 測量 準確 ； （ B） 變工 況下 爐內(nèi) 汽水 體積 膨脹 ； （ C） 變工 況下 鍋內(nèi) 汽水 因汽 包壓 力瞬 時突 升或 突降 而引 起膨 脹和 收縮 ； （ D） 事故 放水 閥忘 關閉 。209在 低負 荷， 鍋爐 降出 力停 止燃 燒器 時應 （ A） 。（ A） 先 投油 助燃 ， 再 停止 燃燒 器 ； （ B） 先 停止 燃燒 器再 投油 槍 ； （ C） 無 先后 順序 要求 ；（ D） 由運 行人 員自 行決 定。210直 流鍋 爐的 中間 點溫 度一 般不 是定 值， 而隨 （ B） 而改 變。（ A） 機組 負荷 的改 變 ； （ B） 給水 流量 的變 化 ； （ C） 燃燒 火焰 中心 位置 的變 化 ； （ D） 主蒸 汽壓 力的 變化 。21串 聯(lián)排 污門 操作 方法 是（ C） 。（ A） 先開 二次 門后 開一 次門 ，關 時相 反 ； （ B） 根據(jù) 操作 是否 方便 自己 確定 ； （ C） 先開一 次門 后開 二次 門， 關時 相反 ； （ D） 由運 行人 員根 據(jù)負 荷大 小決 定。21濕 式除 塵器 管理 不善 引起 煙氣 帶水 的后 果是 （ A） 。（ A） 后部 煙道 腐蝕 ，吹 風機 或吸 風機 振動 ； （ B） 環(huán)境 污染 、浪 費廠 用電 ； （ C） 加大 吸風 機負 荷 ； （ D） 降低 鍋爐 出力 。213鍋 爐進 行 1.25倍 的水 壓試 驗時 ， （ C） 。（ A） 就 地云 母水 位計 亦應 參加 水壓 試驗 ； （ B） 就 地云 母水 位計 不應 參加 水壓 試驗 ； （ C）就 地云 母水 位計 是否 參加 試驗 無明 確規(guī) 定 ； （ D） 電視 水位 計參 加水 壓試 驗。214高 壓鍋 爐的 控制 安全 閥和 工作 安全 閥的 整定 值為 （ A） 倍額 定壓 力。（ A） 1.05/1.08； （ B） 1.02/1.05； （ C） 1.0/1.0； （ D） 1.25/1.5。215鍋 爐校 正安 全門 的順 序是 （ B） 。（ A） 以 動 作 壓 力 為 序 ， 先 低 后 高 ； （ B） 以 動 作 壓 力 為 序 ， 先 高 后 低 ； （ C） 先 易 后 難 ；（ D） 先難 后易 。 216隨 著鍋 爐參 數(shù)的 提高 ，過 熱部 分的 吸熱 量比 例（ B） 。（ A） 不變 ； （ B） 增加 ； （ C） 減少 ； （ D） 按對 數(shù)關 系減 少。217爐 管爆 破， 經(jīng)加 強給 水仍 不能 維持 汽包 水位 時， 應（ A） 。（ A） 緊急 停爐 ； （ B） 申請 停爐 ； （ C） 加強 給水 ； （ D） 正常 停爐 。218保 證離 心式 水膜 除塵 器正 常工 作關 鍵是 （ B） 。（ A） 煙 氣流 量不 能過 大 ； （ B） 穩(wěn) 定流 動和 有一 定厚 度的 水膜 ； （ C） 煙 氣流 速不 能過 大 ；（ D） 降低 煙氣 流速 。219火 力發(fā) 電廠 輔助 機械 耗電 量最 大的 是（ A） 。（ A） 給水 泵 ； （ B） 送風 機 ； （ C） 循環(huán) 泵 ； （ D） 磨煤 機。20油 口 危 險 等 級 是 根 據(jù) （ A） 來 劃 分 的 ， 閃 點 在 45 以 下 為 易 燃 品 ， 45 以 上 為 可燃 品， 易燃 品防 火要 求高 。 （ A） 閃點 ； （ B） 凝固 點 ； （ C） 燃點 ； （ D） 著火 虛。21簡 單機 械霧 化油 嘴由 （ B） 部分 組成 。（ A） 二個 ； （ B） 三個 ； （ C） 四個 ； （ D） 五個 。2（ D） 把 清 倉 的 煤 粉 和 制 粉 系 統(tǒng) 的 排 氣 排 到 不 運 行 （ 包 括 熱 備 用 ） 的 或 者 點 火的 鍋爐 內(nèi)。（ A） 為 減少 環(huán)境 污染 ， 可 以 ； （ B） 為 提高 鍋爐 的經(jīng) 濟性 ， 可 以 ； （ C） 產(chǎn) 減少 環(huán)境 污染 ，又 提高 鍋爐 經(jīng)濟 性， 可以 ； （ D） 禁止 。23下 列四 各泵 中壓 力最 高的 是（ C） 。（ A） 循環(huán) 泵 ； （ B） 凝結 泵 ； （ C） 齒輪 泵 ； （ D） 螺桿 泵。24下 列四 種泵 中相 對流 量最 大的 是（ B） 。（ A） 離心 泵 ； （ B） 軸流 泵 ； （ C） 齒輪 泵 ； （ D） 螺桿 泵。25鍋 爐運 行過 程中 ，機 組負 荷變 化， 應調(diào) 節(jié)（ A） 流量 。（ A） 給水 泵 ； （ B） 凝結 水泵 ； （ C） 循環(huán) 水泵 ； （ D） 冷卻 水泵 。26如 發(fā)現(xiàn) 運行 中的 水泵 振動 超過 允許 值， 應（ C） 。（ A） 檢查 振動 表是 否準 確 ； （ B） 仔細 分析 原因 ； （ C） 立即 停泵 檢查 ； （ D） 繼續(xù) 運行 。27離 心泵 運行 中如 發(fā)現(xiàn) 表計 指示 異常 ，應 （ A） 。（ A） 先分 析是 不是 表計 問題 ，再 到就 地找 原因 ； （ B） 立即 停泵 ； （ C） 如未 超限 ，則 不管 它 ； （ D） 請示 領導 。28泵 在運 行中 ，如 發(fā)現(xiàn) 供水 壓力 低、 流量 下降 、管 道振 動、 泵竄 動， 則為 （ C） 。（ A） 不上 水 ； （ B） 出水 量不 足 ； （ C） 水泵 入口 汽化 ； （ D） 入口 濾網(wǎng) 堵塞 。29在 監(jiān)盤 時， 如看 到風 機因 電流 過大 ，或 擺動 幅度 大的 情況 下跳 閘 ， （ C） 。（ A） 可以 強行 啟動 一次 ； （ B） 可以 在就 地監(jiān) 視下 啟動 ； （ C） 不應 再強 行啟 動 ； （ D） 請求 領導 決定 。230汽 輪機 低潤 滑油 壓保 護應 在（ A） 投入 。（ A） 盤車 前 ； （ B） 滿負 荷后 ； （ C） 沖轉(zhuǎn) 前 ； （ D） 滿速 后（ 定速 ） 。231給 水泵 流量 極低 保護 作用 是（ B） 。（ A） 防止 給水 中斷 ； （ B） 防止 泵過 熱損 壞 ； （ C） 防止 泵過 負荷 ， （ D） 防止 泵超 壓。23高 壓加 熱器 運行 中， 水位 過高 會造 成（ D） 。（ A） 進出 口溫 差增 大 ； （ B） 端差 增大 ； （ C） 疏水 溫度 升高 ； （ D） 疏水 溫度 降低 。23凝 汽式 汽輪 機組 熱力 特性 曲線 與（ C） 有很 大關 系。（ A） 機組 型式 ； （ B） 機組 參數(shù) ； （ C） 機組 調(diào)節(jié) 型式 ； （ D） 機組 進汽 方式 。234汽 輪發(fā) 電機 真空 嚴密 性試 驗應 在（ C） 運行 。（ A） 機 組 啟 動 過 程 中 ； （ B） 機 組 在 額 定 負 荷 時 ； （ C） 機 組 在 80%額 定 負 荷 時 ； （ D） 機組 在 60%額 定負 荷以 上。235機 械損 失， 即為 （ D） 等機 械摩 擦以 及葉 輪圓 盤摩 擦所 消耗 的功 率。（ A） 軸承 ； （ B） 聯(lián)軸 帶 ； （ C） 皮帶 輪 ； （ D） 軸承 、聯(lián) 軸節(jié) 、皮 帶輪 。236能 量損 失可 分為 （ D） 。（ A） 機 械損 失 、 水 力損 失 ； （ B） 水 力損 失 、 流 動損 失 ； （ C） 容 積損 失 、 壓 力損 失 ； （ D）水 力、 機械 、容 積損 失。 237當 機組 負荷 、煤 質(zhì)、 燃燒 室內(nèi) 壓力 不變 的情 況下 ，煙 道阻 力增 大將 使（ A） 。（ A） 鍋爐 靜效 率下 降 ； （ B） 鍋爐 凈效 率不 變 ； （ C） 鍋爐 凈效 率提 高 ； （ D） 風機 效率 提高 。 238在 燃 燒 室 內(nèi) 工 作 需 要 加 強 照 明 時 ， 可 由 電 工 安 設 （ C） 臨 時 固 定 電 燈 ， 電 燈 及 電纜 須絕 緣良 好， 并安 裝牢 固， 放在 碰不 著人 的高 處。（ A） 24V； （ B） 36V； （ C） 10或 20V； （ D） 12V。239在 燃燒 室內(nèi) 禁止 帶電 移動 （ D） 臨時 電燈 。（ A） 24V； （ B） 36V； （ C） 12V； （ D） 10或 20V。240停 爐過 程中 的降 壓速 度每 分鐘 不超 過（ A） 。（ A） 0.5MPa； （ B） 0.1MPa； （ C） 0.15MPa； （ D） 0.2MPa。241氫 冷發(fā) 電機 充氫 合格 后， 應保 持氫 純度 在（ C） 。（ A） 95%以 下 ； （ B） 95以 上 ； （ C） 98%； （ D） 98%以 上。24任 一臺 給煤 機跳 閘時 ，應 聯(lián)動 （ D） 。（ A） 關閉 對應 的總 風門 ； （ B） 開戶 對應 的冷 風門 ； （ C） 關閉 對應 的總 風門 ，開 啟對 應的 冷風 門 ； （ D） 關閉 對應 的熱 風門 和冷 風門 。243工 作 人 員 進 入 汽 包 前 ， 應 檢 查 汽 包 內(nèi) 的 溫 度 ， 一 般 不 超 過 （ A） ， 并 有 良 好 的 通風 時方 可允 許進 入。（ A） 40 ； （ B） 50 ； （ C） 60 ； （ D） 5 。24汽 包內(nèi) 禁止 放置 電壓 超過 （ B） 的電 動機 。（ A） 12V； （ B） 24V； （ C） 36V； （ D） 10V。245鍋 爐間 負荷 經(jīng)濟 分配 除了 考慮 （ B） 外， 還必 須注 意到 鍋爐 運行 的最 低負 荷值 。（ A） 機組 容量 大小 ； （ B） 煤耗 微增 相等 的原 則 ； （ C） 機組 運行 小時 數(shù) ； （ D） 機組 參數(shù)的 高低 。246平 均 負 荷 系 數(shù) 表 示 發(fā) 電 廠 年 /月 負 荷 曲 線 形 狀 特 征 ， 又 說 明 發(fā) 電 廠 在 運 行 時 間 內(nèi) 負荷 的（ A） ， 它的 大小 等于 平均 負荷 與最 大負 荷的 比值 。（ A） 均勻 程度 ； （ B） 不均 勻程 度 ； （ C） 變化 趨勢 ； （ D） 變化 率。247火 力發(fā) 電廠 發(fā)電 成本 的最 大一 項是 （ A） 。（ A） 燃料 費用 ； （ B） 工資 ； （ C） 大小 修費 用 ； （ D） 設備 折舊 費用 。248發(fā) 電 機 組 的 聯(lián) 合 控 制 方 式 的 機 跟 爐 運 行 方 式 、 爐 跟 機 運 行 方 式 、 手 動 調(diào) 節(jié) 方 式 由運 行人 員（ B） 來選 擇。（ A） 隨 意 ； （ B） 根 據(jù)機 爐設 備故 障情 況 ； （ C） 根 據(jù)領 導決 定 ； （ D） 根 據(jù)電 網(wǎng)調(diào) 度要 求 。249全 年 設 備 運 行 小 時 數(shù) 是 指 發(fā) 電 廠 全 年 生 產(chǎn) 的 電 量 與 電 廠 總 總 裝 機 容 量 全 部 機 組 運行 持續(xù) 時間 之比 ，它 表示 （ A） 。（ A） 發(fā)電 設備 的利 用程 度 ； （ B） 負荷 曲線 充滿 度 ； （ C） 平均 負荷 率 ； （ D） 平均 負荷 系數(shù) 。250電 力系 統(tǒng)裝 機容 量等 于工 作容 量、 事故 備用 容量 、檢 修容 量（ A） 。（ A） 之和 ； （ B） 之差 ； （ C） 之比 ； （ D） 乘積 。251為 防 止 受 壓 元 件 水 壓 試 驗 時 發(fā) 生 （ A） ， 必 須 保 證 水 壓 試 驗 的 水 溫 高 于 元 件 用 鋼材 及 其 焊 接 頭 的 無 塑 性 轉(zhuǎn) 變 溫 度 NDT。 同 時 ， 鋼 材 及 其 焊 接 頭 在 該 水 溫 應 具 有 足 夠 的 Akv值 。 （ A） 脆性 破裂 ； （ B） 氫腐 蝕 ； （ C） 疲勞 破裂 ； （ D） 抗冷 破裂 。25為 防 止 奧 氏 體 鋼 管 件 產(chǎn) 生 （ A） ， 應 做 到 ： 管 件 成 型 后 避 免 進 行 相 當 于 敏 化 的 熱處 理， 水壓 試驗 用水 的氯 離子 含量 盡量 低， 并將 積水 排凈 。 （ A） 氯離 子應 力 ； （ B） 氫腐 蝕 ； （ C） 高溫 腐蝕 ； （ D） 低溫 腐蝕 。253吹 灰 器 的 最 佳 投 運 時 間 間 隔 是 在 運 行 了 一 段 時 間 后 ， 根 據(jù) 灰 渣 清 掃 效 果 、 灰 渣 積聚 速度 ，受 熱面 沖蝕 情況 ， （ A） 以及 對鍋 爐煙 溫、 汽溫 的影 響等 因素 確定 的。（ A） 吹灰 壓力 ； （ B） 吹掃 溫度 ； （ C） 吹掃 時間 ； （ D） 吹掃 順序 。254吹 灰器 不能 長期 擱置 不用 ，積 灰、 生銹 、受 潮等 原因 會使 吹灰 器（ A） 。（ A） 動作 受阻 ，失 去功 用 ； （ B） 損壞 ，增 加檢 修工 作量 ； （ C） 退出 備用 ； （ D） 停用 ，節(jié) 省自 用蒸 汽用 量。25吹 灰 器 應 定 期 進 行 （ A） ， 以 檢 查 傳 動 機 件 的 聲 音 、 電 流 、 填 料 泄 漏 、 鏈 條 行 走狀 況、 行程 開關 動作 的可 靠性 ，以 及電 纜、 接線 、機 件潤 滑等 情況 。 （ A） 就地 手動 和電 動操 作 ； （ B） 定期 吹灰 ； （ C） 不定 期吹 灰 ； （ D） 程序 吹灰 。256空 氣 壓 縮 機 冷 卻 器 大 修 重 新 組 裝 后 ， 中 間 冷 卻 器 水 腔 水 壓 試 驗 壓 力 為 0.3MPa， 試驗 時間 （ B） 。（ A） 2min； （ B） 30min； （ C） 10min； （ D） 60min。257空 氣 壓 縮 機 冷 卻 管 大 修 重 新 組 裝 后 ， 后 部 冷 卻 器 氣 腔 壓 力 為 1.2MPa， 試 驗 時 間 為（ A） 。（ A） 30min； （ B） 5min； （ C） 10min； （ D） 5min。258空 氣 壓 縮 機 冷 卻 器 大 修 重 新 組 裝 后 ， 油 冷 卻 器 水 腔 試 驗 壓 力 為 0.45MPa， 試 驗 時 間為 （ A） 。（ A） 30min； （ B） 0.15min； （ C） 0.5min； （ D） 0.8。259空 氣 壓 縮 機 潤 滑 油 系 統(tǒng) ， 機 油 泵 的 工 作 壓 力 一 般 為 0.15 0.25MPa， 最 低 不 得 小 于（ B） MPa.（ A） 0.1； （ B） 0.15； （ C） 0.5； （ D） 0.8。260空 氣 壓 縮 機 試 運 轉(zhuǎn) 程 序 ： 先 瞬 時 啟 動 （ 點 動 ） ， 即 刻 停 機 檢 查 ， 確 認 無 不 正 常 現(xiàn) 象后 ， 進 行 第 二 次 啟 動 ， 運 轉(zhuǎn) 5min； 第 三 次 啟 動 開 車 30min， 若 無 不 正 常 的 響 聲 、 發(fā) 熱 和 振動 等現(xiàn) 象， 則可 進入 連續(xù) 運轉(zhuǎn) （ C） 。（ A） 1小 時 ； （ B） 2小 時 ； （ C） 4小 時 ； （ D） 8小 時。261鍋 爐 點 火 器 正 常 投 入 后 ， 在 油 燃 燒 器 投 入 （ B） 不 能 建 立 火 焰 時 ， 應 立 即 切 斷 燃油 。（ A） 1S； （ B） 10S； （ C） 5S； （ D） 30S。26汽 包下 壁溫 度達 到（ B） 以上 時， 方可 停止 蒸汽 推動 。（ A） 50 ； （ B） 10 ； （ C） 120 （ D） 140 。263當 鍋 爐 蒸 汽 量 低 于 （ A） 額 定 值 時 ， 必 須 控 制 過 熱 器 入 口 煙 氣 溫 度 不 超 過 管 道 允許 溫度 ，盡 量避 免用 噴水 減溫 ，以 防止 噴水 不能 全部 蒸發(fā) 而積 存在 過熱 器中 。 （ A） 10%； （ B） 12%； （ C） 15%； （ D） 30%。264當 油 燃 燒 器 已 投 運 四 支 及 以 上 ， 爐 膛 燃 燒 良 好 ， 并 且 過 熱 器 后 煙 氣 溫 度 達 到 （ B）以 上時 ，可 依次 投入 主燃 燒器 ，防 止發(fā) 生再 燃燒 事故 。 （ A） 10 ； （ B） 20 ； （ C） 30 ； （ D） 40 。265通 常固 體排 渣鍋 爐燃 用煙 煤時 ，爐 膛出 口氧 量宜 控制 在（ B） 。（ A） 2% 3%； （ B） 4% 5%； （ C） 5% 6%； （ D） 7% 8%。26采 用 中 間 儲 倉 式 制 粉 系 統(tǒng) 時 ， 為 防 止 粉 倉 煤 粉 結 塊 和 自 燃 ， 任 一 燃 燒 器 不 能 長 期使 用， 應定 期切 換， 同層 燃燒 器的 給粉 機轉(zhuǎn) 數(shù)偏 差不 超過 （ D） 。（ A） 1%； （ B） 2%； （ C） 3%； （ D） 5%。267鍋 爐在 正常 運行 過程 中給 水調(diào) 節(jié)閥 開度 一般 保持 在（ B） 為宜 。（ A） 70 80%； （ B） 40% 70%； （ C） 50 10%； （ D） 80 90%。268鍋 爐 采 用 調(diào) 速 給 水 泵 調(diào) 節(jié) 時 ， 給 水 泵 運 行 中 最 高 轉(zhuǎn) 速 應 低 于 額 定 轉(zhuǎn) 速 （ A） ， 并保 持給 水調(diào) 節(jié)閥 全開 ，以 降低 給水 泵耗 電量 。（ A） 10%； （ B） 15%； （ C） 20%； （ D） 30%。269轉(zhuǎn) 動機 械采 用強 制潤 滑時 ，油 箱油 位在 （ C） 以上 。（ A） 1/3； （ B） 1/4； （ C） 1/2； （ D） 1/5。270中 間儲 倉式 制粉 系統(tǒng) ，為 保持 給粉 機均 勻給 粉， 粉倉 的粉 位不 低于 （ A） 。（ A） 3M； （ B） 2M； （ C） 4M； （ D） 5M。271安 全 閥 的 總 排 汽 量 ， 必 須 大 于 鍋 爐 最 大 連 續(xù) 蒸 汽 量 ， 并 且 在 鍋 爐 和 過 熱 器 上 所 有安 全閥 開啟 后， 鍋筒 內(nèi)蒸 汽壓 力不 得超 過設 計壓 力的 （ C） 倍。（ A） 1.02； （ B） 1.05； （ C） 1.0； （ D） 1.25。27安 全 閥 回 座 壓 差 一 般 應 為 開 始 啟 動 壓 力 的 4% 7%， 最 大 不 得 超 過 開 始 啟 動 壓 力 的（ A） 。（ A） 10%； （ B） 15%； （ C） 20%； （ D） 25%。273在 停 爐 過 程 中 ， 煤 油 混 燒 時 ， 當 排 煙 溫 度 隆 至 （ A） 時 ， 逐 個 停 止 各 電 場 ； 鍋 爐全 燃油 時， 所有 電場 必須 停止 。 （ A） 10 ； （ B） 70 ； （ C） 120 ； （ D） 105 。274當 鍋 爐 上 所 有 安 全 閥 均 開 啟 時 ， 鍋 爐 的 超 壓 幅 度 ， 在 任 何 情 況 下 ， 均 不 得 大 于 鍋爐 設計 壓力 的（ B） 。（ A） 5%； （ B） 6%； （ C） 2%； （ D） 3%。275采 用蒸 汽作 為吹 掃介 質(zhì)時 ，防 止攜 水， 一般 希望 有（ B） 的過 熱度 。（ A） 50 ； （ B） 10 150 ； （ C） 80 ； （ D） 90 。276吹 灰器 最佳 吹掃 壓力 應在 鍋爐 投運 后根 據(jù)（ A） 最后 確定 。（ A） 實際 效果 ； （ B） 設計 值 ； （ C） 實際 壓渣 特性 ； （ D） 實際 煤種 。27鍋 爐 在 正 常 運 行 過 程 中 ， 在 吹 灰 器 投 入 前 ， 將 吹 灰 系 統(tǒng) 中 （ A） 排 凈 ， 保 證 是 過熱 蒸汽 ，方 可投 入。 （ A） 凝結 水 ； （ B） 汽水 混合 物 ； （ C） 空氣 ； （ D） 過熱 蒸汽 。278應 盡可 能避 免靠 近和 長時 間地 停留 在（ C） 。（ A） 汽輪 機處 ； （ B） 發(fā)電 機處 ； （ C） 可能 受到 燙傷 的地 方 ； （ D） 變壓 器處 。279行 燈電 壓不 超過 （ C） 。（ A） 12V； （ B） 24V； （ C） 36V； （ D） 10V。280爐 膛 除 焦 時 工 作 人 員 必 須 穿 著 （ A） 的 工 作 服 、 工 作 鞋 ， 戴 防 燙 傷 的 手 套 和 必 要的 安全 用具 。（ A） 防燙 傷 ； （ B） 防靜 電 ； （ C） 尼龍 、化 纖、 混紡 衣料 制作 ； （ D） 防水 。281帶 電的 電氣 設備 以及 發(fā)電 機、 電動 機等 應使 用（ A） 滅火 。（ A） 干式 滅火 器、 二氧 化碳 滅火 器或 121滅 火器 ； （ B） 水 ； （ C） 泡沫 ； （ D） 干砂 。28對 于頂 漬罐 應使 和（ A） 滅火 。（ A） 泡沫 ； （ B） 干砂 ； （ C） 二氧 化碳 滅火 器 ； （ D） 干式 滅火 器。283二 日以 上的 工作 票， 應在 批準 期限 （ D） 辦理 延期 手續(xù) 。（ A） 后一 天 ； （ B） 前二 天 ； （ C） 后 2小 時 ； （ D） 前一 天。284泡 沫滅 火器 撲救 （ A） 的火 災效 果最 好。（ A） 油類 ； （ B） 化學 藥品 ； （ C） 可燃 氣體 ； （ D） 電氣 設備 。285（ B） 只適 用于 撲救 60V以 下的 帶電 設備 的火 災。（ A） 泡沫 滅火 器 ； （ B） 二氧 化碳 滅火 器 ； （ C） 干粉 滅火 器 ； （ D） 121滅 火器 。286發(fā) 現(xiàn)有 人觸 電時 ，首 先要 立即 （ A） 。（ A） 切斷 電源 ； （ B） 將觸 電者 拉開 ，使 之脫 離電 源 ； （ C） 與醫(yī) 療部 門聯(lián) 系 ； （ D） 進行人 口呼 吸急 救。 287電 流 通 過 人 體 的 途 徑 不 同 ， 通 過 人 體 心 臟 電 流 大 小 也 不 同 ， （ B） 的 電 流 途 徑 對人 體傷 害較 為嚴 重。 （ A） 從手 到手 ； （ B） 從左 手到 腳 ； （ C） 從右 手到 腳 ； （ D） 從腳 到腳 。289濃 酸一 旦濺 入眼 睛或 皮膚 上， 首先 應采 用（ D） 方法 進行 清洗 。（ A） 0.5%的 碳酸 氫鈉 溶液 清洗 ； （ B） 2%稀 堿液 中和 ； （ C） 1%蠟 酸清 洗 ； （ D） 清 水沖 洗 。290工 作人 員接 到違 反 電業(yè) 安全 工作 規(guī)程 的 上級 命令 ，應 （ B） 。（ A） 照命 令執(zhí) 行 ； （ B） 拒絕 執(zhí)行 ； （ C） 根據(jù) 嚴重 程度 決定 是否 執(zhí)行 ； （ D） 越級 匯報 得到 答復 后才 決定 是否 執(zhí)行 。 291勞 動保 護就 是保 護勞 動者 在生 產(chǎn)勞 動過 程中 的（ B） 而進 行的 管理 。（ A） 安全 和生 產(chǎn) ； （ B） 安全 和健 康 ； （ C） 安全 經(jīng)濟 ； （ D） 安全 培訓 。29填 寫勢 力工 作票 時， 不得 （ B） 。（ A） 用鋼 筆或 圓珠 筆填 寫， 字跡 清楚 ，無 涂改 ； （ B） 用鉛 筆填 寫 ； （ C） 用鋼 筆填 寫，字 跡清 楚， 無涂 改 ； （ D） 用圓 珠筆 填寫 ，字 跡清 楚， 無涂 改。293工 作 任 務 不 能 按 批 準 完 工 期 完 成 時 ， 工 作 負 責 人 一 般 在 批 準 完 工 期 限 （ A） 向 工作 許可 人申 明理 由， 辦理 延期 手續(xù) 。 （ A） 前 2小 時 ； （ B） 后 2小 時 ； （ C） 前一 天 ； （ D） 后一 天。294如 工 作 中 需 要 變 更 工 作 負 責 人 ， 應 經(jīng) 工 作 票 （ B） 同 意 并 通 知 工 作 許 可 人 ， 在 工作 票上 辦理 工作 負責 人變 更手 續(xù)。 （ A） 檢修 后工 程師 ； （ B） 簽發(fā) 人 ； （ C） 總工 程師 ； （ D） 檢修 班長 。295生 產(chǎn) 主 、 輔 設 備 等 發(fā) 生 故 障 被 迫 緊 急 停 止 運 行 ， 需 立 即 恢 復 的 檢 修 和 排 除 工 作 ，可 不填 用電 工作 票， 但必 須經(jīng) （ B） 同意 。（ A） 總工 程師 ； （ B） 值長 ； （ C） 車間 主任 ； （ D） 安全 工程 師。296運 行班 長必 須在 得到 值長 許可 ，并 做好 安全 措施 后， 才可 允許 （ A） 進行 工作 。（ A） 檢修 人員 ； （ B） 簽發(fā) 人 ； （ C） 工作 許可 人 ； （ D） 技術 人員 。297工 作票 簽發(fā) 人、 工作 負責 人 、 （ A） 應負 工作 的安 全責 任。（ A） 工作 許可 人 ； （ B） 車間 主任 ； （ C） 負責 工程 師 ； （ D） 技術 人員 。298值 班 人 員 發(fā) 現(xiàn) 檢 修 人 員 嚴 重 違 反 安 全 工 作 規(guī) 程 或 工 作 票 內(nèi) 所 填 寫 的 安 全 措 施 ，（ A） 。（ A） 制止 檢修 人員 工作 ，并 將工 作票 收回 ； （ B） 批評 教育 ； （ C） 匯報 廠長 ； （ D） 匯報安 全監(jiān) 察部 門。 29由 于運 行方 式的 變動 ， 部 分檢 修的 設備 將加 入運 行時 ， 應 重新 簽發(fā) 工作 票 ， （ A） 。（ A） 并重 新進 行許 可工 作的 審查 程序 ； （ B） 即可 進行 工作 ； （ C） 通知 安全 監(jiān)察 部門 即可 繼續(xù) 工作 ； （ D） 并經(jīng) 總工 程師 批準 ，即 可繼 續(xù)工 作。30動 火工 作票 級別 一般 分為 （ B） 。（ A） 一級 ； （ B） 二級 ； （ C） 三級 ； （ D） 四級 。301燃 燒器 及煙 道內(nèi) 的溫 度在 （ D） 以上 時， 不準 入內(nèi) 進行 檢修 及清 掃工 作。（ A） 30 ； （ B） 40 ； （ C） 50 ； （ D） 60 。302在 特 別 潮 濕 或 周 圍 均 屬 金 屬 導 體 的 地 方 工 作 時 ， 如 汽 包 、 抽 汽 器 、 加 熱 器 、 蒸 發(fā)器 、除 氧器 以及 其他 金屬 容器 或水 箱等 內(nèi)部 ，行 燈的 電壓 不準 超過 （ A） 。（ A） 24V； （ B） 12V； （ C） 36V； （ D） 10V。30煤 粉 倉 內(nèi) ， 必 須 使 用 （ A） 的 行 燈 ， 橡 皮 線 或 燈 頭 絕 緣 應 良 好 ， 行 燈 不 準 埋 入 殘留 在煤 粉倉 內(nèi)的 死角 處的 積粉 內(nèi)。 （ A） 12V； （ B） 24V； （ C） 36V； （ D） 10V。4.12判 斷題判 斷下 列描 述是 否正 確。 正確 的在 括號 內(nèi)打 “ ” ， 錯誤 在括 號內(nèi) 打 “ ” 。01單 位體 積流 體的 質(zhì)量 稱為 流體 的密 度， 用符 號 “ ” 表 示， kg/m3。 （ ）02絕 對壓 力是 工質(zhì) 的真 實壓 力， 即 p=g+pa00。 （ ）03絕 對壓 力是 用壓 力表 示實 際測 得的 壓力 。 （ ）04表 示工 質(zhì)狀 態(tài)特 性的 物理 量狀 態(tài)參 數(shù) 。 （ ）05兩 個物 體的 質(zhì)量 不同 ，比 熱容 相同 ，則 熱容 量相 等 。 （ ）06熱 平衡 是指 系統(tǒng) 內(nèi)部 各部 之間 及系 統(tǒng)與 外界 沒有 溫差 ，也 會發(fā) 生傳 熱 。 （ ）07由 于工 質(zhì)的 膨脹 對外 所做 的功 ，稱 為壓 縮功 。 （ ）08物 質(zhì)的 溫度 越高 ，其 熱量 也越 大 。 （ ）09流 體與 壁面 間溫 差越 大， 換熱 面積 越大 ，對 流換 熱阻 越大 ，則 換熱 量也 應越 大 。 （ ）01靜 止流 體中 任意 一點 的靜 壓力 不論 來自 哪個 方向 均應 不等 。 （ ）01流 體內(nèi) 一點 的靜 壓力 的大 小與 作用 面上 的方 位有 關 。 （ ）012當 氣體 的有 力升 高， 溫度 降價 時， 其體 積增 大 。 （ ）013觀 察流 體運 動的 兩個 重要 參數(shù) 是壓 力和 流速 。 （ ）014流 體的 壓縮 性是 指流 體的 壓力 （壓 強） 作用 下， 體積 增大 的 性質(zhì) 。 （ ）015蒸 汽初 壓力 和初 溫度 不變 時， 提高 排汽 壓力 可以 提高 朗肯 循環(huán) 的熱 效率 。 （ ）016容 器中 的水 在定 辰下 被加 熱， 當水 和蒸 汽平 衡共 有時 ，此 時蒸 汽為 過熱 蒸汽 。 （ ）017過 熱器 逆流 布置 時， 由于 傳熱 平均 溫差 大， 傳熱 效果 好， 因而 可以 增加 受熱 面 。 （ ）018管 子外 壁加 裝肋 片， 使熱 阻增 加， 傳熱 量減 少 。 （ ）019鍋 爐受 熱面 外表 面積 灰或 結渣 ， 會 使管 內(nèi)介 質(zhì)與 煙氣 熱交 換時 傳熱 量減 弱 ， 因 為灰 渣導熱 系數(shù) 增大 。 （ ）02熱 量的 傳遞 發(fā)生 過程 總是 由物 體的 低溫 部分 傳向 高溫 部分 。 （ ）021在 一定 溫度 下 ， 導 體的 電阻 與導 體的 長度 成正 比 ， 與 導體 的截 面積 成反 比 ， 與 導體 的材料 無關 。 （ ）02金 屬在 一定 溫度 和應 力作 用下 ，逐 漸產(chǎn) 生彈 性變 形的 現(xiàn)象 ，就 是蠕 變 。 （ ）023鋼 材抵 抗外 力破 壞作 用的 能力 ，稱 為金 屬的 疲勞 強度 。 （ ）024金 屬材 料在 負荷 作用 下 ， 能 夠改 變形 狀而 不破 壞 ， 在 取消 負荷 后又 能把 改變 形狀 保持 下來 的性 能稱 為塑 性 。 （ ）025在 選擇 使用 壓力 表時 ， 為 使壓 力表 能安 全剌 靠地 工作 ， 壓 力表 的量 程應 選得 比被 測壓 力高 2倍 。 （ ）026在 選擇 使用 壓力 表時 ， 為 使壓 力表 能安 全可 靠地 工作 ， 壓 力表 的量 程應 選得 比與 被測 壓力 相等 。 （ ）027有 一 精 度 為 1.0級 的 壓 力 表 ， 其 量 程 為 -0.1 1.6MPa， 則 其 允 許 誤 差 為1.6-(0.1) 1%=1.7 1%=0.17MPa。 （ ）028有 一 測 溫 儀 表 ， 精 度 等 級 為 0.5級 ， 測 量 范 圍 為 40 60 ， 該 表 的 允 許 基 本 誤 差 為（ 60-40） 0.5%=20 0.5= 1 。 （ ）029導 熱系 數(shù)在 數(shù)值 上等 于沿 著導 熱方 向每 米長 度上 溫差 1 時 ， 每 小時 通過 壁面 傳遞 的熱量 。 （ ）03爐 內(nèi)火 焰輻 射能 量與 其絕 對溫 度的 平方 成正 比 。 （ ）031回 轉(zhuǎn)式 空氣 預熱 器低 溫受 熱面 一般 采用 耐腐 蝕性 能良 好的 考登 鋼 ， 也 可以 采用 普通 鋼板代 替 。 （ ）032火 力發(fā) 電廠 中鍋 爐是 生產(chǎn) 蒸汽 的設 備， 鍋爐 的容 量叫 蒸發(fā) 量， 它的 單位 是 t/h。 （ ）03鍋 爐蒸 汽參 數(shù)是 指鍋 爐汽 包出 口處 飽和 蒸汽 壓力 和溫 度 。 （ ）034油 的閃 點越 高， 著火 的危 險性 越大 。 （ ）035燃 油粘 度與 溫度 無關 。 （ ）036燒 油和 燒煤 在燃 料量 相同 時， 所需 的風 量也 相同 。037燃 油的 粘度 通常 使用 動力 粘度 、運 動粘 度、 恩氏 粘度 三種 方法 表示 。 （ ）038二 氧化 硫與 水蒸 汽結 合后 不支 構成 對鍋 爐受 熱面 的腐 蝕 。 （ ）039燃 料油 的低 位發(fā) 熱量 與煤 的低 位發(fā) 熱量 近似 相等 。 （ ）04煤 質(zhì)工 業(yè)分 析是 煤質(zhì) 分析 中水 分、 揮發(fā) 分、 灰分 、固 定碳 等測 定項 目的 總稱 。 （ ）041煤 質(zhì)元 素分 析是 煤質(zhì) 中碳 、氫 、氧 、硫 等測 定項 目的 總稱 。 （ ）042常 用的 燃煤 基準 有收 到基 、空 氣干 燥基 、干 燥基 和干 燥無 灰基 四種 。 （ ）043煤 的收 到基 工業(yè) 分析 ： C ar+Har+Nar+Sar+Oar+Aar+Mar=10。 （ ）04碳 是煤 中發(fā) 熱量 最高 的物 質(zhì) 。 （ ）045氫 是煤 中發(fā) 熱量 最高 的物 質(zhì) 。 （ ）046煤 的可 燃成 分是 灰分 、水 分、 氮、 氧 。 （ ）047煤 的可 燃成 分是 碳、 氫、 氧 。 （ ）048煤 的灰 熔點 低， 不容 易引 起水 冷壁 過熱 器受 熱面 結渣 （焦 ） 。 （ ）049無 煙煤 的特 點是 揮發(fā) 分含 量高 ，容 易燃 燒， 而不 易結 焦 。 （ ）05火 力發(fā) 電廠 用煤 的煤 質(zhì)特 性， 包括 煤特 性和 灰特 性兩 部分 。 （ ）051煤 的哈 氏可 磨性 系數(shù) HGI數(shù) 值越 大， 該煤 就越 容易 磨 。 （ ）052在 煤粉 燃燒 過程 中的 三個 階段 中， 燃燒 階段 將絕 大多 數(shù)時 間 。 （ ）053尾 部 受 熱 面 的 低 溫 腐 蝕 是 由 于 SO2氧 化 成 SO3， 而 SO3煙 氣 中 的 蒸 汽 結 合 ， 形 成 酸 蒸 汽 。（ ）054影 響高 壓鍋 爐水 壁管 外壁 腐蝕 的主 要因 素是 飛灰 速度 。 （ ）05使 一次 風速 略高 于二 次的 速， 有利 于空 氣與 煤粉 充分 混合 。 （ ）056鍋 爐漏 風可 以減 少送 風機 的電 耗 。 （ ）057鍋 爐爐 膛容 積一 定時 ，增 加爐 膛寬 度將 有利 于燃 燒 。 （ ）058鍋 爐強 化燃 燒時 ，水 位先 暫時 下降 ，然 后又 上升 。 （ ）059灰 的導 熱系 數(shù)較 大， 在對 流過 熱器 上發(fā) 生積 灰， 將大 大影 響受 熱傳 熱 。 （ ）06鍋 爐燃 燒設 備慣 性大 ，當 負荷 變化 時， 恢復 氣壓 的速 度較 快 。 （ ）061鍋 爐對 流過 熱器 的汽 溫特 性是 ：負 荷增 加時 ，蒸 汽溫 度降 低 。 （ ）062影 響蒸 汽壓 力變 化速 度的 主要 因素 是 ： 負 荷變 化速 度 、 鍋 爐儲 熱能 力 、 燃 燒設 備的 慣性及 鍋爐 的容 量等 。 （ ）063鍋 爐受 熱面 結渣 時， 受熱 面內(nèi) 工質(zhì) 吸熱 減少 ，以 致煙 溫降 低 。 （ ）064由 于灰 的導 熱系 數(shù)小 ，因 此積 灰將 使受 熱面 熱交 換能 力增 加 。 （ ）065鍋 爐在 不穩(wěn) 定運 行過 程中 ，各 參數(shù) 隨時 間的 變化 特性 稱為 鍋爐 靜態(tài) 特性 。 （ ）06煙 氣流 過對 流受 熱面 時的 速度 越高 ，受 熱面 摩損 越嚴 重， 但傳 熱越 大 。 （ ）067鍋 爐壓 力越 高， 升高 單位 壓力 時相 應的 飽和 溫度 上升 幅度 越大 。 （ ）068汽 包內(nèi) 外壁 溫差 與壁 厚成 正比 ，與 導熱 系數(shù) 成正 比 。 （ ）069鍋 爐錟 器管 理系 統(tǒng)的 主要 功能 是防 止鍋 爐滅 火爆 炸 。 （ ）07鍋 爐錟 調(diào)整 試驗 目的 是為 了掌 握鍋 爐運 行的 技術 經(jīng)濟 特性 ， 確 保鍋 爐燃 燒系 統(tǒng)的 最佳 運行 方式 ，從 而保 證鍋 爐機 組安 全經(jīng) 濟運 行 。 （ ）071由 于煤 的不 完全 燃燒 而產(chǎn) 生還 原性 氣體 會使 鍋爐 受熱 面結 焦加 劇 。 （ ）072鍋 爐總 有效 利用 熱包 括 ： 過 熱蒸 汽吸 熱量 、 再 熱蒸 汽吸 熱量 、 飽 和蒸 汽吸 熱量 、 排 污水的 吸熱 量 。 （ ）073降 低鍋 爐含 鹽量 的主 要方 法： 提 高給 水品 質(zhì)； 增 加排 污量 ； 分 段蒸 發(fā) 。 （ ）074汽 包是 加熱 、蒸 發(fā)、 過熱 三個 階段 的接 合點 ，又 是三 個階 段的 分界 點 。 （ ）075鍋 爐 給 水 、 鍋 水 及 蒸 汽 品 質(zhì) 超 過 標 準 經(jīng) 多 方 努 力 調(diào) 整 仍 無 法 恢 復 正 常 時 應 申 請 停 爐 。（ ）076爐 膛結 焦時 ，爐 膛溫 度升 高， 有利 于減 少化 學未 完全 燃燒 熱損 失和 機械 未完 全損 失 ， 所以 鍋爐 效率 一定 提高 。 （ ）07鍋 爐給 水溫 度降 低、 燃燒 量增 加， 使發(fā) 電煤 耗提 高 。 （ ）078負 壓鍋 爐在 排煙 過剩 空氣 系數(shù) 不變 的情 況下 ， 爐 膛漏 風與 煙道 漏風 對鍋 爐效 率的 影響 相同 。 （ ）079當 yx =常 數(shù) 時 ,爐 膛 漏 風 與 煙 道 漏 風 對 排 煙 熱 損 失 的 影 響 相 同 ， 但 對 化 學 和 機 械 熱 損失 影響 不同 ，故 對鍋 爐效 率的 影響 不同 。 （ ）08當 過熱 器受 熱面 本身 結渣 ，嚴 重積 灰或 管內(nèi) 結垢 時， 將使 蒸汽 溫度 降低 。 （ ）081采 用噴 水來 調(diào)節(jié) 再熱 蒸汽 溫度 是不 經(jīng)濟 的 。 （ ）082再 熱在 歷史 上溫 調(diào)節(jié) 都采 用汽 汽 熱交 換器 。 （ ）083過 熱蒸 汽比 熱容 大于 再熱 蒸汽 比熱 空 ， 等 量的 蒸汽 獲相 同的 熱量 ， 再 熱蒸 汽溫 度變 化較過 熱蒸 汽溫 度變 化要 大 。 （ ）084火 力發(fā) 電廠 自動 控制 系統(tǒng) 按照 總體 結構 可分 為以 下三 種類 型 ： 分 散控 制系 統(tǒng) 、 集 中控 制系 統(tǒng)和 分級 控制 系統(tǒng) 。 （ ）085分 級控 制系 統(tǒng)一 般可 分為 三級 ： 最 高一 級是 綜合 命令 級； 中 間一 級是 功能 控制 級 ； 是 低一 級是 執(zhí)行 級 。 （ ）086單 元機 組的 自動 控制 方式 一般 有鍋 爐跟 蹤控 制、 汽輪 機跟 蹤控 制、 機爐 協(xié)調(diào) 控制 三種 。（ ）087DEH（ 數(shù)字 電流 調(diào)節(jié) ）系 統(tǒng)的 電了 部分 由一 臺計 算機 和一 套模 擬控 制器 組成 。 （ ）08DEH（ 數(shù) 字電 流調(diào) 節(jié) ） 系 統(tǒng)有 自動 程度 控制 （ ATC） 或 數(shù)據(jù) 通道 控制 、 遠 方控 制 、 運 行人員 控制 三種 運行 方式 。 （ ）089當 汽包 壓力 突然 下降 時 ， 飽 和溫 度降 低 ， 使 汽水 混合 物體 積膨 脹 ， 水 位很 快上 升 ， 形 成虛 假水 位 。 （ ）09煙 道內(nèi) 發(fā)生 再燃 燒時 ，應 徹底 通風 ，排 除煙 道中 沉積 的可 燃物 ，然 后再 點火 。 （ ）091鍋 爐滅 火保 護一 般取 爐膛 火焰 監(jiān)視 信號 和爐 膛正 、負 壓信 號兩 種 。 （ ）092影 響過 熱汽 溫變 化因 素主 要有 ： 鍋 爐負 荷 、 燃 燒工 況 、 風 量變 化 、 汽 壓變 化 、 給 水溫 度 、減 溫水 量等 。 （ ）093鍋 爐受 熱面 高溫 腐蝕 一般 有兩 種類 型， 即硫 酸鹽 型腐 蝕和 硫化 物腐 蝕 。 （ ）094鍋 爐蒸 發(fā)設 備的 任務 是吸 收燃 料燃 燒放 出的 熱量 ，將 水加 熱成 過熱 蒸汽 。 （ ）095為 了保 證鍋 爐水 循環(huán) 的安 全可 靠， 循環(huán) 倍率 的數(shù) 值不 應太 大 。 （ ）096蒸 汽中 的鹽 分主 要來 源于 鍋爐 排污 水 。 （ ）097自 然循 環(huán)回 路中 ，工 質(zhì)的 運動 壓頭 ， （ 循環(huán) 動力 ）與 循環(huán) 回路 高度 有關 ，與 下降 管中 水的 平均 密度 有關 ，與 上升 管中 汽水 混合 物平 均密 度有 關 。 （ ）098煤 粉氣 流著 火的 熱源 主要 來自 爐內(nèi) 高溫 煙氣 的直 接混 入 。 （ ）09煤 粉著 火前 的準 備階 段包 括水 分蒸 發(fā)、 揮發(fā) 分析 出和 焦炭 形成 三過 程 。 （ ）10煤 粉 密 度 在 0.3 0.6 /m3空 氣 是 危 險 濃 度 ， 大 于 或 小 于 該 濃 度 爆 炸 的 可 能 性 都 會 減少 。 （ ）10在 輸送 煤粉 的氣 體中 ， 氧 的比 例成 分越 大 ， 爆 炸的 可能 性越 大 ， 如 氧的 成分 含量 降低 到15% 16%以 下， 則不 會發(fā) 生爆 炸 。 （ ）102鍋 爐的 支出 熱量 主要 有 ： 煙 氣帶 走的 熱量 ， 飛 灰 ， 灰 渣帶 走的 熱量 ， 鍋 爐本 體散 熱損 失的 熱量 ，化 學未 完全 燃燒 損失 的熱 量 。 （ ）103鍋 爐水 冷壁 吸收 爐膛 高溫 火焰 的輻 射熱 ，使 水變 為過 熱蒸 汽 。 （ ）104鍋 爐在 不同 的穩(wěn) 定工 況下 ，參 數(shù)之 間的 變化 關系 稱為 鍋爐 的動 態(tài)特 性 。 （ ）105火 力發(fā) 電廠 熱力 過程 自動 化一 般由 下列 部分 組成 ： 熱 工檢 測 ； 自 動調(diào) 節(jié) ； 程 序調(diào)節(jié) ； 自 動保 護； 控 制計 算 。 （ ）106人 體電 阻值 受多 種因 素影 響而 變化 ， 但 影響 較大 的情 況是 電極 與皮 膚接 觸的 面積 。 （ ）107一 切防 火措 施都 是為 了破 壞已 經(jīng)產(chǎn) 生的 燃燒 條件 。 （ ）108一 切滅 火措 施都 是為 了不 使燃 燒條 件形 成 。 （ ）109靜 電只 有在 帶電 全絕 緣時 才會 產(chǎn)生 。 （ ）10室 內(nèi)著 火時 ，應 立即 打開 門窗 以降 低室 內(nèi)溫 度進 行滅 火 。 （ ）1可 燃物 的爆 炸極 限越 大， 發(fā)生 爆炸 的機 會越 多 。 （ ）12閃 點越 高的 油發(fā) 生火 災的 危險 性越 大 。 （ ）13電 流直 接經(jīng) 過人 體或 不經(jīng) 過人 體的 觸電 傷害 叫電 擊 。 （ ）14當 煤粉 在空 氣中 的濃 度為 1.2 2 /m3時 ， 制 粉系 統(tǒng)管 道容 積中 空氣 含氧 量大 于 17.3%時 最容 易發(fā) 生爆 炸 。 （ ）15人 體觸 電的 基本 方式 有單 相觸 電和 兩相 角觸 電兩 種方 式 。 （ ）16常 用滅 火器 是由 筒體 、器 頭、 噴嘴 等部 分組 成 。 （ ）17安 全色 規(guī)定 為紅 、蘭 、黃 、綠 四種 顏色 ，其 中黃 色是 禁止 和必 須遵 守的 規(guī)定 。 （ ）18滅 火的 基本 方法 有隔 離法 、窒 息、 冷卻 、抑 制法 。 （ ）19一 般安 全用 具有 安全 帶 、 安 全帽 、 安 全照 明燈 具 、 防 毒面 具 、 護 目眼 鏡 、 標 示牌 等 。 （ ）120消 防工 作的 方針 是以 防為 主， 防消 結合 。 （ ）12二 氧化 碳滅 火器 的作 用是 冷卻 燃燒 和沖 淡燃 燒層 空氣 中的 氧， 從而 使燃 燒停 止 。 （ ）125檢 修后 的離 心泵 在啟 動前 可用 手或 其他 工具 盤動 轉(zhuǎn)子 ， 以 確認 轉(zhuǎn)動 靈活 ， 動 靜部 分無 卡澀 或摩 擦現(xiàn) 象 。 （ ）126轉(zhuǎn) 動機 械或 電動 機大 修后 ， 應 先確 認轉(zhuǎn) 動方 向正 確后 ， 方 可聯(lián) 接靠 背輪 ， 防 止反 轉(zhuǎn)或 損壞 設備 。 （ ）127停 止離 心泵 前應 將入 口閥 逐漸 關小 ，直 至全 關 。 （ ）128離 心泵 啟動 時不 必將 泵殼 內(nèi)充 滿水 。 （ ）129注 入式 離心 泵啟 動前 不必 將泵 內(nèi)和 井口 管內(nèi) 的空 氣排 盡 。 （ ）130從 轉(zhuǎn)動 機械 聯(lián)鎖 關系 分析 ，當 排粉 機跳 閘時 ，給 煤機 、磨 煤機 不應 跳閘 。 （ ）13燃 煤的 水分 越低 ，揮 發(fā)分 越高 時， 則要 求空 氣預 熱器 出口 風溫 越高 。 （ ）132直 吹式 制粉 系統(tǒng) 應裝 設防 爆門 。 （ ）13直 吹式 制粉 系統(tǒng) 一般 不裝 設防 爆門 ， 管 道部 件的 承壓 能力 按 0.3MPa（ 表 壓 ） 設 計 。 （ ）134RP、 MPS、 E型 磨 煤 機 沿 高 度 方 向 可 分 為 四 部 分 ： 傳 動 裝 置 ； 碾 磨 部 件 ； 干 燥 分離 空間 以及 分離 器； 煤 粉分 配裝 置 。 （ ）135中 速磨 煤機 存在 的主 要問 題是 ： 對 原煤 帶進 的三 塊 鐵塊 、 木 塊 、 石 塊敏 感 ， 運 行中容 易引 起磨 煤機 振動 ，石 子煤 排放 量大 等故 障 。 （ ）136當 發(fā)生 轉(zhuǎn)動 軸承 溫度 過高 時， 應首 先檢 查油 位、 油質(zhì) 和軸 承冷 卻水 是否 正常 。 （ ）137為 防止 磨煤 機燒 瓦， 啟動 前應 確認 大瓦 滴油 正常 ，并 將低 油壓 保護 投入 。 （ ）138制 粉系 統(tǒng)干 燥出 力的 大小 ，主 要取 決于 干燥 通風 量和 干燥 風溫 度 。 （ ）139鋼 球磨 煤機 的出 力隨 著鋼 球裝 載量 成正 比增 加 。 （ ）140在 磨制 相同 煤種 ， E型 磨煤 機的 有效 碾磨 金屬 量最 小， 其碾 磨壽 命最 短， MPS磨 煤機 居中 ， RP型 磨煤 機壽 命最 長 。 （ ）14吸 潮管 是利 用排 粉機 的負 壓把 潮氣 吸出 ， 減 少煤 粉在 煤粉 倉和 輸粉 機內(nèi) 受潮 結塊 的可 能性 ，增 加爆 炸的 危險 。 （ ）142低 速磨 煤機 轉(zhuǎn)速 為 15 25r/min， 中 速磨 煤機 轉(zhuǎn)速 斷 60 30r/min， 高 速磨 煤機 轉(zhuǎn)速 為50 150r/min。 （ ）143給 煤機 的型 式有 圓盤 式 、 皮 帶式 、 刮 板式 、 電 磁振 動式 、 帶 電子 稱重 裝置 和微 處理 控制器 的 STDCK8428型 測重 給煤 機 。 （ ）14制 粉系 統(tǒng)干 燥出 力是 指在 單位 時間 內(nèi) ， 將 煤由 原煤 水分 干燥 到固 有水 分的 原煤 量 ， 單 位以 t/h表 示 。 （ ）145鋼 球磨 煤機 電流 減小 ，排 粉機 電流 減小 ，系 統(tǒng)負 壓增 大， 說明 磨煤 機入 口堵 煤 。 （ ）146磨 煤機 出口 負壓 減小 ， 排 粉機 電流 減小 ， 粗 粉分 離器 負壓 增大 ， 說 明粗 粉分 離器 有堵 塞現(xiàn) 象 。 （ ）147再 循環(huán) 風在 制粉 系統(tǒng) 中起 干燥 作用 。 （ ）148再 循環(huán) 風在 磨煤 機中 ，主 要是 增加 通風 量提 高球 磨機 出力 ，降 低電 耗 。 （ ）149筒 形球 磨煤 機內(nèi) 堵煤 時 ， 入 口負 壓變 正 ， 出 口溫 度下 降 ， 壓 差增 大 ， 滾 筒入 口向 外冒 煤粉 ，筒 體聲 音沉 悶 。 （ ）150粗 粉分 離器 堵煤 時 ， 磨 煤機 出口 負壓 小 ， 分 離器 后負 壓大 ， 回 粉管 鎖氣 器不 動作 ， 煤 粉細 度變 粗， 排粉 機電 流減 小 。 （ ）15細 粉分 離器 堵塞 時 ， 排 粉機 電流 增大 ， 排 粉機 入口 負壓 增大 ， 細 粉分 離器 下鎖 氣器 不動作 ，三 次風 帶粉 量增 加， 鍋爐 汽壓 汽溫 降低 。 （ ）152處 理筒 體煤 多的 方法 是 ： 減 小給 煤或 停止 給煤 機 ， 增 加通 風量 ， 嚴 重時 停止 磨煤 機或 打開 人孔 蓋清 除堵 煤 。 （ ）153粗 粉分 離器 堵塞 處理 方法 有 ： 疏 通回 粉管 ， 檢 查鎖 氣器 或停 止制 粉系 統(tǒng) ， 清 除分 離器 內(nèi)部 雜物 。 （ ）154發(fā) 生細 粉分 離器 堵塞 時 ， 應 立即 關小 排粉 機入 口擋 板 ， 停 止給 煤機 和磨 煤機 ， 檢 查鎖 氣器 或木 屑分 離器 ，疏 通下 粉管 ，正 常后 重新 啟動 磨煤 機和 給煤 機運 行 。 （ ）15給 煤機 運行 中發(fā) 生堵 卡時 ， 應 將給 煤機 停止 ， 并 做好 防止 誤啟 動措 施后 方可 處理 。 （ ）156中 速磨 煤機 電流 減小 ， 排 粉機 電流 增大 ， 系 統(tǒng)負 壓減 小 ， 說 明磨 煤機 同煤 量減 少或 斷煤 。（ ）157鍋 爐安 全閥 的總 排汽 能力 應等 于最 大連 續(xù)蒸 發(fā)量 。 （ ）158在 用反 平衡 法計 算鍋 爐效 率時 ， 由 于汽 溫 、 汽 壓等 汽水 參數(shù) 不參 與計 算 ， 所 以這 些參 數(shù)對 鍋爐 用反 平衡 法計 算出 的效 率無 影響 。 （ ）159不 同壓 力的 排污 管、 疏水 管和 放水 管不 為放 入同 一母 管中 。 （ ）160當 鍋爐 燃燒 不穩(wěn) 定或 有爐 煙向 外噴 出時 ，嚴 禁爐 膛打 焦 。 （ ）16鍋 爐吹 灰前 應適 當降 低燃 燒室 負壓 ，并 保持 燃燒 穩(wěn)定 。 （ ）162沖 洗汽 包水 位計 時應 站在 水位 計的 側(cè)面 ，打 開閥 門時 應緩 慢小 心 。 （ ）163汽 包鍋 爐電 視水 位計 不是 直觀 水位 計 。 （ ）164鍋 爐定 期排 污前 ， 應 適當 保持 低水 位 ， 且 不可 兩點 同時 排放 ， 以 防低 水位 事故 發(fā)生 。 （ ）165鍋 爐熱 效率 計算 有正 平衡 和反 平衡 兩種 方法 。 （ ）16鍋 爐各 項熱 損失 中， 散熱 損失 最大 。 （ ）167影 響排 煙熱 損失 的主 要因 素是 排煙 溫度 和排 煙量 。 （ ）168發(fā) 電鍋 爐熱 損失 的最 大的 一項 是機 械未 完全 燃燒 熱損 失 。 （ ）169對 同一 臺鍋 爐而 言， 負荷 高時 散熱 損失 較小 ，負 荷較 低散 熱損 失較 大 。 （ ）170改 變火 焰中 心的 位置 ， 可 以改 變爐 內(nèi)輻 射吸 熱量 和進 入過 熱器 的煙 氣溫 度 ， 因 此可 以調(diào)節(jié) 過熱 汽溫 和再 熱汽 溫 。 （ ）17停 爐前 對給 水電 動門 和減 溫水 電動 門做 可靠 性試 驗 。 （ ）172鍋 爐水 位高 /低 保護 的整 定值 一般 有水 位高 /低 報警 ，水 位極 高 /極 低緊 急停 爐 。 （ ）173直 流鍋 爐過 熱器 汽溫 的調(diào) 節(jié)以 噴水 減溫 為主 。 （ ）174對 于大 多數(shù) 的鍋 爐來 說， 均可 采有 煙氣 再循 環(huán)方 式調(diào) 節(jié)再 熱蒸 汽溫 度 。 （ ）175采 用變 壓運 行的 機組 比采 用定 壓運 行的 機組 的運 行經(jīng) 濟性 要高 。 （ ）176鍋 爐過 熱器 采用 分級 控制 ： 即 將整 個過 熱器 分成 若干 級 ， 每 級設 置一 個減 溫裝 置 ， 分 別控 制各 級過 熱器 的汽 溫， 以維 持主 汽溫 度為 給定 值 。 （ ）17采 用雙 路給 水系 統(tǒng)的 鍋爐 ， 只 要保 持水 位穩(wěn) 定 ， 不 必考 慮兩 側(cè)給 水流 量是 否一 致 。 （ ）178過 熱汽 溫調(diào) 節(jié)一 般以 煙氣 側(cè)作 為粗 調(diào)， 蒸汽 側(cè)以 噴水 減溫 作為 細調(diào) 節(jié) 。 （ ）179再 熱汽 溫的 控制 ， 一 般以 煙氣 側(cè)控 制方 式為 主 ， 噴 水減 溫只 作為 事故 噴水 或輔 助調(diào) 溫段 。（ ）180再 熱汽 溫的 調(diào)節(jié) 方法 有 ： 采 用煙 氣擋 板 ； 煙 氣再 循環(huán) ； 改 變?nèi)?燒器 傾角 ； 噴 水減 溫 。 （ ）18大 容 量 發(fā) 電 鍋 爐 輔 機 6KV電 源 的 有 吸 風 機 、 送 風 機 、 一 次 風 機 、 磨 煤 機 、 電 源 380KV的 輔機 有 ： 回 轉(zhuǎn)式 空氣 預熱 器 、 給 煤機 、 火 焰掃 描風 機 、 磨 煤機 油泵 、 空 氣壓 縮機 等 。 （ ）182再 熱器 汽溫 調(diào)節(jié) 的常 用的 方法 有： 擺動 式燃 燒器 、煙 氣再 循環(huán) 、分 隔煙 道擋 板調(diào) 節(jié) 、 噴水 減溫 器（ 一般 作為 事故 處理 時用 ） 。 （ ）183因 故名 停止 上水 后 ， 應 開啟 省煤 器再 循環(huán) 閥 ； 鍋 爐連 續(xù)供 水時 ， 應 關閉 省煤 器再 循環(huán) 閥 。（ ）184鍋 爐啟 動過 程中 ， 在 升壓 后階 段 ， 汽 包上 下壁 和內(nèi) 外壁 溫差 已大 為減 小 ， 因 此后 階段 的升 壓速 度應 比規(guī) 定的 升壓 速度 快些 。 （ ）185停 爐前 應全 面吹 灰一 次 。 （ ）186停 爐前 對事 故放 水門 和向 空排 汽門 應確 認處 于良 好備 用狀 態(tài) 。 （ ）187停 爐后 30min， 開啟 過熱 器疏 水門 ，以 冷卻 過熱 器 。 （ ）18主 汽 門 關 閉 后 ， 開 啟 過 熱 器 出 口 聯(lián) 箱 疏 水 門 、 對 空 排 汽 門 30 50min， 以 冷 卻 過 熱 器 。（ ）189當 負荷 降至 零時 ，停 止所 有燃 料 。 （ ）190待 發(fā)電 機解 列， 汽輪 機自 動主 汽門 關閉 后， 關閉 各燃 油噴 嘴， 清掃 燃油 噴嘴 中的 積油 ，鍋 爐停 爐后 禁止 將燃 料送 入已 滅火 的鍋 爐 。 （ ）19停 爐降 溫過 程中 ，注 意飽 和溫 度下 降速 度不 小于 1 /min。 （ ）192鍋 爐停 爐前 進行 全面 定期 放水 一次 。 （ ）193停 爐后 停止 加藥 泵的 運行 ， 關 閉連 續(xù)排 污門 、 加 藥門 和取 樣門 ， 對 各下 聯(lián)箱 進行 一次 排污 。 （ ）194停 爐不 超過 三天 ，應 將煤 粉倉 內(nèi)煤 粉燒 盡 。 （ ）195為 防止 空氣 預熱 器金 屬溫 度太 低 ， 而 引起 腐蝕 和積 灰 ， 在 點火 初期 應將 送風 機入 口曖 風器 解列 ，熱 風再 循環(huán) 擋板 關閉 ，以 降低 空氣 預熱 器入 口風 溫 。 （ ）196空 氣預 熱器 一般 可分 為管 式和 回轉(zhuǎn) 式兩 種 ， 回 轉(zhuǎn)式 空氣 預熱 器又 分為 二分 倉和 三分 倉兩種 。 （ ）197當 回轉(zhuǎn) 式空 氣預 熱器 的入 口煙 氣溫 度降 至 120 以 下時 ， 方 可停 止回 轉(zhuǎn)空 氣預 熱器 的運行 。 （ ）198爐 膛負 壓擺 動大 ， 瞬 間負 壓到 最大 ， 一 、 二 次風 壓不 正常 地降 低 ， 水 位瞬 時下 降 ， 汽 溫下 降， 據(jù)上 述條 件可 判斷 是爐 內(nèi)爆 管 。 （ ）19鍋 爐嚴 重滿 水時 ，汽 溫迅 速下 降， 蒸汽 管道 會生 水沖 擊 。 （ ）20鍋 爐停 止運 行有 兩種 方法 ：一 種是 定參 數(shù)停 爐， 另一 種是 滑參 數(shù)停 爐 。 （ ）201影 響鍋 爐受 熱面 積灰 的因 素主 要是 煙氣 流速 、 飛 灰顆 粒度 、 管 束的 結構 特性 、 煙 氣流 向與 管子 的布 置方 向 。 （ ）20在 鍋爐 運行 中， 發(fā)生 汽包 壁溫 差超 標時 應加 快升 溫升 壓速 度， 使之 減少 溫差 。 （ ）203鍋 爐初 點火 時 ， 采 用對 稱投 入油 槍 ， 定 期倒 換或 多油 槍小 油量 等方 法是 使爐 膛熱 負荷 比較 均勻 的有 效措 施 。 （ ）204隨 著鍋 爐內(nèi) 部壓 力的 升高 ，汽 包壁 將受 到越 來越 大的 機械 應力 。 （ ）205鍋 爐安 全門 的回 座壓 差 ， 一 般為 起座 壓力 的 4% 7%， 最 大不 得超 過起 座壓 力的 10%。 （ ）206鍋 爐滿 水的 主要 現(xiàn)象 是： 水位 計指 示過 高， 水位 高報 警信 號 報 警， 給水 流量 不正 常地大 于蒸 汽流 量， 蒸汽 導電 度增 大， 過熱 蒸汽 溫度 下降 。 （ ）207過 熱器 損壞 主要 現(xiàn)象 是 ： 過 熱器 處有 響聲 ， 過 熱器 側(cè)煙 氣溫 度下 降 ， 蒸 汽流 量不 正常 地小 于給 水流 量， 過熱 器壓 力下 降， 嚴重 泄漏 時爐 膛負 壓變 正等 。 （ ）208鍋 爐發(fā) 生嚴 重缺 水時 ， 錯 誤的 上不 會引 起水 冷壁 及汽 包產(chǎn) 生較 大的 熱應 力 ， 甚 至導 水冷壁 爆管 。 （ ）209爐 膛內(nèi) 發(fā)生 爆燃 必須 滿足 以下 三個 條件 ： 爐 膛或 煙道 中有 一定 的可 燃物 和助 燃空 氣積存 ； 存 積的 燃料 和空 氣混 合物 符合 爆燃 比例 ； 具 有足 夠的 點火 能源 或溫 度 。 （ ）210FCB（ 快速 切除 負荷 保護 ）的 種類 可分 為 5%FCB保 護（ 甩負 荷只 帶廠 用電 運行 ） 、 0%FCB保 護（ 甩負 荷停 機不 停爐 ） 。 （ ）21單 元機 組汽 輪機 保安 系統(tǒng) 的功 能取 決于 汽輪 機結 構、 型式 、參 數(shù)等 。 （ ）21汽 輪機 故障 跳閘 時， 會聯(lián) 鎖發(fā) 電機 解列 ，也 會聯(lián) 鎖鍋 爐跳 閘 。 （ ）213若 發(fā)電 機運 行正 常 ， 電 力系 統(tǒng)發(fā) 生故 障使 主變 斷路 器跳 閘 ， 也 會引 起 FCB保 護動 作 。 如FCB保 護動 作成 功， 機組 帶廠 用電 運行 ，鍋 爐維 持低 負荷 運行 ；如 果 FCB保 護動 作不 成功 ，MFT保 護動 作， 停爐 。 （ ）214計 算機 監(jiān)控 系統(tǒng) 的輸 入 /輸 出信 號通 常分 為模 擬量 、開 關量 、數(shù) 字量 （脈 動量 ） 。 （ ）215計 算機 監(jiān)控 系統(tǒng) 的輸 入 /輸 出信 號的 模擬 量是 隨時 間連 續(xù)變 化 ， 可 用數(shù) 值來 表明 其特 性 。用 數(shù)值 在小 作定 量描 述的 物理 量， 如壓 力、 溫度 、流 量、 水位 、負 荷都 是模 擬量 。 （ ）216停 爐大 修時 必須 清掃 煤粉 倉 ， 只 有在 停爐 時間 不超 過三 天 ， 才 允許 煤粉 倉內(nèi) 存有 剩余 煤粉 。 （ ）217發(fā) 現(xiàn)主 汽、 主給 水管 路或 其他 大直 徑高 壓管 道嚴 重泄 漏時 ，應 緊急 停爐 。 （ ）218鍋 爐嚴 重缺 水時 ，則 應立 即上 水， 盡快 恢復 正常 水位 。 （ ）219鍋 爐 滅 火 后 ， 停 止 向 爐 內(nèi) 供 給 一 切 燃 料 ， 維 持 總 風 量 在 25% 30%以 上 額 定 風 量 ， 通 風5min， 然后 重新 點火 。 （ ）20給 水流 量不 正常 地大 于蒸 汽流 量時 ，汽 包水 位上 升 。 （ ）21主 再熱 汽安 全門 起座 后不 回座 ，經(jīng) 多方 采取 措施 仍不 能回 座時 應申 請停 爐 。 （ ）2所 有的 引送 風機 或回 轉(zhuǎn)空 氣預 熱器 故障 停止 運行 時， 應申 請停 爐 。 （ ）23機 組啟 動過 程中 ， 鍋 爐在 升壓 的后 階段 ， 汽 包上 下壁 和內(nèi) 外壁 溫度 差已 大為 減少 ， 因 此后 階段 升壓 速應 比規(guī) 定的 升壓 速度 快些 。 （ ）24風 粉系 統(tǒng)聯(lián) 鎖回 路中 ，聯(lián) 鎖形 狀在 投入 位置 時可 不按 順序 啟動 設備 。 （ ）25當 兩 臺 吸 風 機 或 唯 一 運 行 的 一 臺 吸 風 要 跳 閘 時 ， 應 聯(lián) 動 兩 臺 送 風 機 或 唯 一 的 一 臺 送 風機 。 （ ）26任 一臺 磨煤 機跳 閘時 ，應 聯(lián)跳 對應 的給 煤機 。 （ ）27為 避免 水冷 壁局 部超 溫爆 管 ， 直 流鍋 爐在 啟動 過程 中切 除啟 動分 離器 時 ， 可 以通 過均 勻增 加制 粉系 統(tǒng)出 力調(diào) 整燃 燒 。 （ ）28為 避免 水冷 壁局 部超 溫爆 管 ， 直 流鍋 爐在 啟動 過程 中切 除啟 動分 離器 時 ， 可 以通 過增 加油 槍出 力進 行燃 燒調(diào) 整 ， 給 水流 量不 低于 額定 值 30%， 高 溫過 熱器 后煙 溫比 正常 運行 工況 低30 50 。 （ ）29可 燃性 氣體 爆炸 極限 范圍 分上 限和 下限 。 （ ）230RB保 護是 鍋爐 自動 減負 荷保 護 。 （ ）231鍋 爐減 負荷 的規(guī) 定值 ，稱 為 RB目 標值 。 （ ）23在 鍋爐 運行 中應 經(jīng)常 檢查 鍋爐 承壓 部件 有無 泄漏 現(xiàn)象 。 （ ）23吹 灰器 有缺 陷， 鍋爐 燃燒 不穩(wěn) 定或 有爐 煙與 爐灰 從爐 內(nèi)噴 出時 ，仍 可以 吹灰 。 （ ）234鍋 爐運 行中 ，可 以修 理排 污一 次門 。 （ ）235排 污系 統(tǒng)有 人正 在檢 修時 ，可 以排 污 。 （ ）236在 同一 排污 系統(tǒng) 內(nèi) ， 如 有其 他鍋 爐正 在檢 修 ， 排 污前 應查 明檢 修的 鍋爐 確已 和排 污系 統(tǒng)隔 斷 。 （ ）237在 結焦 嚴重 或有 大塊 焦渣 掉落 可能 時， 應停 爐除 焦 。 （ ）238清 理煤 倉時 ，可 以將 煤粉 排入 熱備 用或 正在 點火 的鍋 爐內(nèi) 。 （ ）239鍋 爐大 小修 后 ， 必 須經(jīng) 過分 段驗 收 、 分 部試 運行 ， 整 體傳 動試 驗合 格后 方能 啟動 。 （ ）240鍋 爐大 小修 后的 總驗 收工 作應 由司 爐主 持進 行 。 （ ）241主 要設 備大 修后 的總 驗收 和整 體試 運行 ， 由 總工 程師 主持 ， 指 定有 關人 員參 加 。 主 要設備 大修 后的 整體 試運 行 ， 一 般由 車間 檢修 和運 行負 責人 主持 ， 對 大容 量單 元制 機組 ， 則 由總工 程師 或其 他指 定人 員主 持 。 （ ）24分 部試 運行 （包 括部 試驗 ） ， 應由 檢修 或運 行負 責人 主持 ，有 關檢 修人 員和 運行 人員 參加 。 （ ）243重 要工 序的 他段 驗收 項目 及技 術監(jiān) 督的 驗收 項目 應填 寫分 段驗 收記 錄 。 其 內(nèi)容 應有 檢修項 目、 技術 記錄 、質(zhì) 量評 價以 及檢 修人 員驗 收人 員的 簽名 。 （ ）24鍋 爐超 壓試 驗一 般每 5年 進年 一次 。 （ ）245鍋 爐超 壓試 驗一 般 6 8年 一次 ，或 二次 大修 。 （ ）246鍋 爐水 壓升 壓速 度每 分鐘 不超 過 1MPa。 （ ）247鍋 爐水 壓試 驗升 降速 度一 般不 大于 0.3MPa/min。 （ ）248鍋 爐漏 風試 驗一 般分 正壓 法和 負壓 法 。 （ ）249鍋 爐 超 壓 試 驗 在 升 壓 至 工 作 壓 力 時 ， 檢 查 正 常 后 繼 續(xù) 升 壓 至 試 驗 壓 力 ， 并 保 持 5min，然 后關 閉進 水門 降壓 ，待 降壓 至工 作壓 力時 ，記 錄 5min的 壓力 下降 值，