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DFGG單螺桿泵操作規(guī)程一、 總則本規(guī)程適用于DFGG型單螺旋桿泵二、 技術(shù)參數(shù)型號(hào):DFGG70-1型;介質(zhì)溫度:-15120;工作壓力:2.5MPa;環(huán)境溫度:40;介質(zhì)PH值:410。三、啟動(dòng)前:1、檢查流程上是否有關(guān)閉閥門(mén)。2、泵周?chē)欠袂鍧?,不許有妨礙運(yùn)行的東西存在。3、檢查聯(lián)軸器保護(hù)罩,地腳等部分螺絲是否緊固,有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4、軸承油盒要有充足的潤(rùn)滑油,油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi),油質(zhì)是否完好。5、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼?、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),外觀電機(jī)接線及接地是否正常。7、用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查泵內(nèi)有無(wú)異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象,并給予消除。四、泵的啟動(dòng)與運(yùn)行: 1、將料液注滿泵腔,嚴(yán)禁干摩擦。2、打開(kāi)螺桿泵的進(jìn)出閥門(mén)后(要求閥門(mén)全開(kāi),以防過(guò)載或吸空),開(kāi)啟電機(jī)。3、如果有旁通閥,應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開(kāi)的情況下起動(dòng),讓泵啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷最低,直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),再將旁通閥逐漸關(guān)閉。4、運(yùn)行中檢查軸封密封是否完好,允許有呈滴狀滲漏,對(duì)軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過(guò) 20-30秒/滴,則認(rèn)為正常。檢查泵出料量是否正常、以及振動(dòng)或噪音,發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)并排除。三、停泵:停車(chē)前需先停止電機(jī)運(yùn)行,后關(guān)閉吸入管閥門(mén),再關(guān)閉排出口閥門(mén)(防止干轉(zhuǎn),以免擦傷工作表面)五、運(yùn)行中注意事項(xiàng) 1、啟動(dòng)前一般應(yīng)全開(kāi)入口閥、出口閥,打開(kāi)出口閥后,應(yīng)盡快將泵啟動(dòng)。嚴(yán)禁在沒(méi)有打開(kāi)出口閥的情況下開(kāi)泵。2、嚴(yán)禁在沒(méi)有灌泵的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。3、出現(xiàn)下列情況立即停泵:嚴(yán)重泄漏、異常振動(dòng)、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高。4、螺桿泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C。5、流量、壓力平穩(wěn),電流不超過(guò)額定值。6、密封泄漏滿足要求 六、維護(hù)1、管路清洗部位和物體 (1)轉(zhuǎn)子與軸密封處殘留介質(zhì)。 (2)定子中的沉淀物。 (3)物料管出料口堵塞物。 2、更換部位 (1)軸承潤(rùn)滑脂兩年一次。 (2)檢修拆卸時(shí)更換萬(wàn)向節(jié)潤(rùn)滑油。 (3)流量壓力減小時(shí),檢查更換定子。 (4)發(fā)生異常振動(dòng)和撞擊時(shí),應(yīng)檢查定子和萬(wàn)向節(jié),并作相應(yīng)的更換單螺桿泵用油和更換周期即:軸承:通用鋰基脂;連續(xù)運(yùn)作7個(gè)月或兩年。 萬(wàn)向節(jié)通用鋰基脂;檢修時(shí)更換。 YB2型防爆電機(jī):通用鋰基脂

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