風(fēng)機盤管安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

風(fēng)機盤管安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍適用范圍適用范圍適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機盤管的安裝。 2 施工準(zhǔn)備2.1材料、設(shè)備 2.1.1風(fēng)機盤管應(yīng)有合格證或質(zhì)量鑒定文件，進口產(chǎn)品應(yīng)有商檢證明。 2.1.2風(fēng)機盤管的結(jié)構(gòu)、安裝形式及進出水位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 2.1.3風(fēng)機盤管安裝所使用的主、輔材的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并有合格證。2.2機具設(shè)備 2.2.1機械：電錘、手電鉆、試壓泵、臺虎鉗、電氣焊風(fēng)機盤管、彎管器等。2.2.2工具：活扳手、套筒扳手、鋼鋸、管鉗、手錘、套絲板、水平尺、線墜等。 2.3作業(yè)條件2.3.1風(fēng)機盤管和主、輔材料已運抵現(xiàn)場，安裝所需工具已準(zhǔn)備齊全，且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。 2.3.2建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，屋頂做完防水層，基準(zhǔn)線已測放。 2.3.3空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風(fēng)機盤管的支管預(yù)留管口位置、標(biāo)高符合要求。 2.3.4已編制施工方案，完成安全技術(shù)交底。 2.3.5參照有關(guān)專業(yè)圖和建筑裝修圖，核對風(fēng)機盤管的位置、標(biāo)高是否正確。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。 3 操作工藝操作表冷器水壓試驗支吊架安裝電機試運轉(zhuǎn)3.1 工藝流程 開箱檢查風(fēng)機盤管安裝連接配管機組試運轉(zhuǎn)3.2 操作方法 3.2.1 開箱檢查 3.2.1.1風(fēng)機盤管應(yīng)有裝箱單、風(fēng)機盤管說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證與產(chǎn)品性能檢測報告等隨機文件，進口風(fēng)機盤管還應(yīng)有商檢合格的證明文件。 3.2.1.2風(fēng)機盤管開箱檢查內(nèi)容包括：電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。 3.2.2 電機試運轉(zhuǎn)：風(fēng)機盤管應(yīng)按總臺數(shù)的10通電進行三速試運轉(zhuǎn)檢查。機械部分不得有摩擦，電氣部分不得漏電，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲正常。 3.2.3 表冷器水壓試驗：風(fēng)機盤管的表冷器應(yīng)按總臺數(shù)的10進行水壓試驗，不得滲漏。3.2.4 支吊架安裝 3.2.4.1風(fēng)機盤管應(yīng)設(shè)置獨立的支、吊架固定。 3.2.4.2根據(jù)施工圖確定吊桿生根位置，生根一般采用膨脹螺栓。 3.2.4.3按風(fēng)機盤管不同的型號、重量，選取相應(yīng)規(guī)格的吊桿。 3.2.4.4減振吊架的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。 3.2.5風(fēng)機盤管安裝 3.2.5.1臥式風(fēng)機盤管安裝的高度、位置應(yīng)正確，吊桿與盤管連接應(yīng)用雙螺母緊固找平，并在螺母上加3厚的橡膠墊。 3.2.5.2吊裝盤管應(yīng)坡向水盤排水口。 3.2.5.3暗裝的臥式風(fēng)機盤管在吊頂處應(yīng)留有檢查門，便于機組維修。 3.2.5.4立式風(fēng)機盤管安裝應(yīng)牢固，位置及高度應(yīng)正確。 3.2.6 連接配管 3.2.6.1風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機盤管機組連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。 3.2.6.2風(fēng)機盤管與冷熱媒管的連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗、排污后且再循環(huán)試運行2h以上，水質(zhì)合格后進行，以防雜物堵塞表冷器。 3.2.6.3 風(fēng)機盤管的進出水管接頭及排水管接頭不得漏水；進出水管必須保溫，防止產(chǎn)生凝結(jié)水。 3.2.6.4 風(fēng)機盤管與管道相連接時宜采用軟接管或紫銅管，其耐壓值應(yīng)大于等于1.5倍的工作壓力。軟管的連接應(yīng)牢固，不應(yīng)有扭曲和癟管現(xiàn)象。 3.2.6.5 與凝結(jié)水管連接應(yīng)用軟管，其長度一般不大于300mm。軟管宜用透明膠管，并用喉箍緊固，防止?jié)B漏。凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。 3.2.7 機組試運轉(zhuǎn) 3.2.7.1 風(fēng)機盤管安裝完畢后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)檢查。 3.2.7.2 風(fēng)機盤管應(yīng)進行三速連續(xù)運轉(zhuǎn)2h以上，溫控開關(guān)動作正確，且與風(fēng)機盤管運行狀態(tài)一一對應(yīng)，則風(fēng)機盤管運轉(zhuǎn)為合格。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 風(fēng)機盤管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 4.1.1 機組安裝前宜進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格。 4.1.2 機組應(yīng)設(shè)獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固。 4.1.3 機組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10，且不得少于1臺。 檢查方法：觀察檢查、查閱檢查試驗記錄。 5 成品保護5.0.1風(fēng)機盤管在現(xiàn)場應(yīng)碼放整齊，并有防雨、防雪措施。 5.0.2風(fēng)機盤管安裝時應(yīng)隨運隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時要注意成品保護。 5.0.3冬期施工，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時，風(fēng)機盤管水壓試驗后必須將水排放干凈，以防凍壞盤管。 5.0.4立式暗裝風(fēng)機盤管安裝完后應(yīng)配合裝修安裝保護罩。屋內(nèi)噴漿前應(yīng)采用防護措施，保持風(fēng)機盤管清潔。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.0.1系統(tǒng)注水時應(yīng)充分排氣，防止產(chǎn)生氣堵。 6.0.2風(fēng)機盤管的進出水管未經(jīng)沖洗排污時不得投入使用，以免造成系統(tǒng)堵塞。 6.0.3系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前應(yīng)對凝結(jié)水盤進行清理，防止雜物堵塞排水管道，保證凝結(jié)水的順暢排放。 7 質(zhì)量記錄7.0.1風(fēng)機盤管產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明文件。 7.0.2風(fēng)機盤管開箱檢驗記錄。 7.0.3預(yù)檢記錄。 7.0.4隱蔽工程檢查記錄。 7.0.5檢驗批質(zhì)量驗收記錄。8 安全、環(huán)保措施8.1 安全操作要求 8.1.1高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，使用人字梯時應(yīng)有人扶牢。 8.1.2高空作業(yè)時不得拋擲工具，應(yīng)采用工具包傳送。 8.2 環(huán)保措施 8.2.1施工中應(yīng)活完料清，下角料