人人文庫網 > 圖紙下載 > UGS三維 > 底板座架工藝及鉆36孔夾具設計【帶UG三維夾具】【4張CAD圖紙】

底板座架工藝與工裝設計.doc

底板座架工藝及鉆36孔夾具設計【帶UG三維夾具】【4張CAD圖紙】

資源目錄

-底板座架工藝及鉆36孔夾具設計（含3d--ug圖）.zip

-底板座架工藝及鉆36孔夾具設計（含3d--ug圖）

機械制造技術課程設計-底板座架工藝與工裝設計

設計說明書.doc---(點擊預覽)

結構簡圖.DWG---(點擊預覽)

目錄.doc---(點擊預覽)

底板座架設計說明書.doc---(點擊預覽)

底板座架毛坯圖.DWG---(點擊預覽)

底板座架工藝與工裝設計.doc---(點擊預覽)

《機械制造裝備設計》課程設計任務書_08_底板座架夾具設計.doc---(點擊預覽)

3D-UG圖

數控程序

非標零件圖

8X10.prt

A8X10.prt

acad.fas

B8X10.prt

baozha.prt

jiajuti.prt

lj.prt

luoding.prt

M10X20.prt

M10X35(1).prt

M10X35.prt

tuigan.prt

zhuangpei.prt

zuanmoban.prt

zuantao.prt

工序卡片

鉆直徑36孔

壓縮包內文檔預覽：(預覽前20頁/共29頁)

編號：395863 類型：共享資源大?。?span id="njl5lh5" class="font-tahoma">4.25MB 格式：ZIP 上傳時間：2015-01-14 上傳人：安你****) IP屬地：湖南

80
積分

舉報

版權申訴 word格式文檔無特別注明外均可編輯修改；預覽文檔經過壓縮，下載后原文更清晰！ 立即下載

關鍵詞：: 底板座架工藝鉆36孔帶UG三維

資源描述：

底板座架工藝及鉆36孔夾具設計

27頁 6500字數+說明書+任務書+工序卡+4張CAD圖紙【詳情如下】

3D-UG圖

《機械制造裝備設計》課程設計任務書.doc

工序卡1.doc

工序卡2.doc

工序卡3.doc

工序卡4.doc

工序卡5.doc

底板座架工藝與工裝設計.doc

底板座架毛坯圖.DWG

底板座架設計說明書.doc

目錄.doc

結構簡圖.DWG

綜合卡.doc

設計說明書.doc

鉆直徑36孔夾具體圖.dwg

鉆直徑36孔夾具裝配圖.dwg

QQ截圖20150115111722.gif

底板座架毛坯圖.gif

機械加工工藝過程卡.gif

結構簡圖.gif

全部文件.gif

三維夾具.jpg

數控加工工序卡.gif

圖片1.jpg

鉆直徑36孔夾具體圖.gif

鉆直徑36孔夾具裝配圖.gif

序言-----------------------------------------------2

一、分析零件圖紙并確定其生產類型--------------------2

二、選擇毛坯尺寸，設計毛坯圖------------------------5

三、選擇加工方法，制定工藝路線----------------------8

四、工序設計----------------------------------------11

五、確定切削用量及基本時間--------------------------13

六、工藝過程卡和加工工序卡--------------------------15

七、夾具設計----------------------------------------23

設計小結--------------------------------------------26

主要參考文獻----------------------------------------27

底板座架工藝與工裝設計

摘要：本設計對底板座架的各個加工難點、生產類型進行了分析，針對零件的結構特點進行毛坯設計、對其工藝過程進行了設計。為提高生產效率，設計了各個加工工序的工裝夾具，對十字孔加工的夾具進行了詳細的分析，對其它座架零件的加工有一定的借鑒意義。

關鍵詞：底板座架工藝工裝夾具設計

序言

　　　械制造技術基礎課程是在學完了機械制造技術基礎和在部分專業(yè)課，并進行了生產實習的基礎上進行的又一個實踐性教學環(huán)節(jié)。這次設計使我們能綜合運用機械制造技術基礎中的基本理論，并結合生產實習中學到的實踐知識，獨立地分析和解決了零件機械制造工藝問題，設計了機床專用夾具這一典型的工藝裝備，提高了結構設計能力，為今后和畢業(yè)設計及未來從事的工作打下了良好的基礎。

　　　由于能力所限，經驗不足，設計中還有許多不足之處，希望各位老師多加指教。

　　　一、分析零件圖紙并確定其生產類型

　　　1、零件的作用

　　　零件底板座架(見實體圖1-1)在機械設備中是不可缺少的，其主要作用是：

　　?、?、構架設備的支撐基礎，并在此基礎上安裝軸類零件及軸上零件。

　　　②、利用它們的工藝結構起到其他重要零件的定位作用。

　　　③、用以連接機器設備與地面的基礎零件?！　　?、零件的工藝分析

　　　通過對該零件的重新繪制，知道了得原圖的視圖正確、完整，尺寸、公差及技術要求齊全。但是該零件外圓和幾個孔的尺寸精度要求比較的高，加工會有些困難的。

　　　該零件是一個不規(guī)則零件，它的結構復雜不對稱，以軸的中心線為基準，需加工面的表面粗糙度都不難獲得。十字孔的位置度要求雖說并不高，但需要經過一番尺寸鏈的計算才能獲得。不好加工的就是上端幾個臺階平面，各平面是以斜面和圓面連接，加工有些費時。

　　　3、零件的生產類型

主要參考文獻：

　　　《夾具設計手冊》機械工業(yè)出版社

《機械設計手冊》機械工業(yè)出版社

《液壓與氣動原理》機械工業(yè)出版社

《機械制造技術基礎課程設計指南》化學工業(yè)出版社

《機械加工工藝師手冊》機械工業(yè)出版社

《機械加工余量與公差手冊》中國標準出版社

《上海金屬切削技術協會，金屬切削手冊》上?？茖W技術出版社

內容簡介：: 目錄第一章課程設計序言-2一、分析零件圖紙并確定其生產類型-2二、選擇毛坯尺寸，設計毛坯圖-5三、選擇加工方法，制定工藝路線-8四、工序設計-10五、確定切削用量及基本時間-13六、夾具設計-15第二章綜合訓練一、夾具造型-19二、零件夾具三維造型過程簡述-19三、設計小結-28四、主要參考文獻-29第一章課程設計底板座架工藝與工裝設計摘要：本設計對底板座架的各個加工難點、生產類型進行了分析，針對零件的結構特點進行毛坯設計、對其工藝過程進行了設計。為提高生產效率，設計了各個加工工序的工裝夾具，對軸上銑平面的夾具進行了詳細的分析，對其它座架零件的加工有一定的借鑒意義。關鍵詞：底板座架工藝工裝夾具設計序言機械制造技術基礎課程是在學完了機械制造技術基礎和在部分專業(yè)課，并進行了生產實習的基礎上進行的又一個實踐性教學環(huán)節(jié)。這次設計使我們能綜合運用機械制造技術基礎中的基本理論，并結合生產實習中學到的實踐知識，獨立地分析和解決了零件機械制造工藝問題，設計了機床專用夾具這一典型的工藝裝備，提高了結構設計能力，為今后和畢業(yè)設計及未來從事的工作打下了良好的基礎。由于能力所限，經驗不足，設計中還有許多不足之處，希望各位老師多加指教。一、分析零件圖紙并確定其生產類型1、零件的作用零件底板座架(見實體圖1-1)在機械設備中是不可缺少的，其主要作用是：、構架設備的支撐基礎，并在此基礎上安裝軸類零件及軸上零件。、利用它們的工藝結構起到其他重要零件的定位作用。、用以連接機器設備與地面的基礎零件。圖1-1 底板座架實體圖圖1-2 底板座架零件圖2、零件的工藝分析通過對該零件的重新繪制，知道了原圖的視圖正確、完整，尺寸、公差及技術要求齊全。但是該零件外圓和幾個孔的尺寸精度要求比較的高，加工會有些困難的。該零件是一個不規(guī)則零件，它的結構復雜不對稱，以軸的中心線為基準，需加工面的表面粗糙度都不難獲得。十字孔的位置度要求雖說并不高，但需要經過一番尺寸鏈的計算才能獲得。不好加工的就是上端幾個臺階平面，各平面是以斜面和圓面連接，加工有些費時。3、零件的生產類型依據設計題目知：Q=2000臺/年，n=1件/臺；結合生產實際，備品率和廢品率分別取為10和1。代入公式N=Qn(1+)(1+) (1-1) N=20001(1+10)(1+1)=2222件/年零件是機床上的底板座架，質量為4.11kg，查機械制造技術基礎課程設計指南表2-1可知其屬于輕型零件，生產類型為中批生產。二、選擇毛坯尺寸，設計毛坯圖1、選擇毛坯該零件材料是HT200?？紤]到該零件為不規(guī)則形狀，結構比較的復雜，在加工過程中多半是在車床和銑床上，零件可以靜止不動，但也有的回轉運動，零件承受著交變載荷及沖擊載荷，因此選用鑄造件，也可以較好的保證零件的形狀結構。而且零件年產量為2222件，屬于批量生產，再者零件的輪廓尺寸不大，故可以采用鑄造成型。這從提高生產率、保證加工精度考慮，也是應該的。2、確定機械加工余量、毛坯尺寸和公差參見機械制造技術基礎課程設計指南（下稱指南）第五章第一節(jié)，灰鑄鐵的公差及機械加工余量按GB/T 6414-1999 確定。要確定毛坯的尺寸公差及機械加工余量，應先確定如下各項因素。（1）基本概念、鑄件基本尺寸R 機械加工前的毛坯鑄件的尺寸，包括必要的機械加工余量。、尺寸公差IT 允許尺寸的變動量。、要求的機械加工余量RMA 在毛坯鑄件上為了隨后可用機械加工方法去除鑄造對金屬表面的影響，并使之達到所要求的表面特征和必要的尺寸精度而留出的金屬余量。單側作機械加工時,RMA與鑄件其他尺寸之間的關系如(2-1)表示。對圓柱形的鑄件部分或在雙側機械加工的情況下，RMA要加倍，如（2-1）表示。對內腔作機械加工相對應的表達式如（2-3）表示。 R=F+RMA+CT/2 （2-1） R=F+2RMA+CT/2 （2-2） R=F-2RMA+CT/2 （2-3）F為最終機械加工后的尺寸（2）公差等級鑄件公差有16級，常用的為IT4IT13，該零件采用砂型鑄造手工造型，材料是灰口鑄鐵，根據表5-1查得，公差為IT11IT14。3、要求的機械加工余量根據表5-4和5-5查得，鑄件的機械加工余量為24mm。4、確定毛坯尺寸由零件圖可知，所有的表面粗糙度都3.2um,所以所有表面加工余量都無須增大。分析本零件，有的表面只需粗加工，這時可取所查數據的小值，需要精加工和半精加工時可取其大值。綜上所述，確定毛坯尺寸見下表2-1。表2-1 底板座架的毛坯（鑄件）尺寸 /mm零件尺寸單面加工余量鑄件尺寸零件尺寸單面加工余量鑄件尺寸132實心1522154182實心1242128M104實心36H742822H74實心45453（注：因為毛坯上有些孔的尺寸太小，所以鑄造時就鑄成實心）5、確定毛坯尺寸公差由于零件是鑄件，所以尺寸公差一般非常大，根據表5-3查得，公差帶在5.6至11mm。6、設計毛坯圖根據以上數據，繪出該零件的毛坯圖如下圖2-1圖2-1 底板座架毛坯圖三、選擇加工方法，制定工藝路線1、定位基準的選擇本零件總體是帶通孔的軸，后加一個半圓帶孔的底座。以軸的中心線為其設計基準（也是裝配基準和測量基準），為避免由于基準不重合而產生的誤差，應以軸為定位基準，即遵循“基準重合”的原則。具體而言，選軸及前后一端面為精基準。粗基準也可以用上端面。2、零件表面加工方法的選擇本零件的加工面有外圓、內孔、端面、平面及小孔等，材料為HT200。以公差等級和表面粗糙度要求，參考有關指南資料，其加工方法選擇如下。（1）面的加工方法、兩個端面的尺寸精度要求不高，表面粗糙度只有Ra6.3um,經過粗車即可達到要求（指南表5-16）。、幾個臺階面和軸上銑的平面的尺寸精度要求和表面粗糙度要求也都較低，經過粗銑即可達到，R52前端面也同樣如此。、前后兩個端面尺寸精度要求和表面粗糙度要求較低，經過粗銑即可。、45h6mm外圓面公差等級為IT6，面粗糙度為Ra3.2um,需進行粗車、半精車及精車（指南表5-14）。（2）孔的加工方法、13mm內孔沒有注公差尺寸,根據GB180079規(guī)定其公差等級按IT14，表面粗糙度為Ra25um,只需要進行鉆銷即可（指南表5-15）。、18mm內孔沒有注公差尺寸, 表面粗糙度為Ra25um, 只需要鉆銷即可。、22H7mm內孔公差等級為IT7，面粗糙度為Ra3.2um, 需進行鉆孔、粗鉸及半精鉸。、36H7mm內孔公差等級為IT7，面粗糙度為Ra3.2um, 需進行鉆孔、粗鏜及半精鏜。、M10-6H螺紋孔粗糙度為Ra6.3，加工到小徑尺寸后，考慮到加工效率選用機加攻絲。3、制定工藝路線按照先加工基準面和先粗后精的加工原則，該零件加工可以按下述工藝路線進行。工序1：以零件側面、頂面、圓弧面定位，車右端面，粗車、半精車、精車45h6mm外圓，切槽，倒角。工序2：夾持軸45h6mm的外圓，車右端面。工序3：夾持軸45h6mm的外圓，夾緊右端面定位，銑零件頂面。工序4：以45h6mm的外圓，零件側面定位，夾緊零件右側，銑銷軸上平面。工序5：夾持軸45h6mm的外圓，鉆13mm通孔。工序6：夾持軸45h6mm的外圓，鉆孔18mm。工序7：夾持軸45h6mm的外圓，以圓弧面妨轉，鉆孔8mm。工序8：夾持軸45h6mm的外圓，粗鏜、半精鏜、精鏜孔 22H7mm。工序9：以45h6mm的外圓、R52圓弧面定位，夾緊零件右端面，粗鏜、半精鏜、精鏜孔36H7mm。工序10：以45h6mm的外圓、R52圓弧面定位，夾緊零件右端面，攻螺紋M10mm。工序11：鉗工去毛刺。工序12：終檢入庫。四、工序設計1、選擇機床、粗車、半精車、精車。中批生產要求有很高的生產率，所以選用數控普通臥式車床能滿足要求。本零件的外廓尺寸不大，但精度要求比較高，故選用CK6140型數控臥式車床（指南表5-60）。、鉆孔、粗鏜孔、半精鏜孔、精鏜孔。由于加工的零件尺寸不大，使用平衡塊之后可以進行回轉運動，故宜在車床上加工。本工序的工步比較多，有尺寸的加工精度比較高，選用較精密的數控車床比較適合，所以選用CK6140型數控臥式車床。、要加工平面和打孔。由于加工的面不能回轉加工，加工的孔是工藝孔，尺寸和精度要求都不高，但考慮到加工效率，因此可以在銑床、鉆床上加工，所以選用X62臥式銑床、Z518立式鉆床。、有粗鏜、半精鏜孔、精鏜孔。加工中要換刀，加工精度比較高，所以選用XH6040型數控加工中心。、加工螺紋。由于螺紋的孔徑比較小，所以采用機動攻絲，選用Z518型普通立式鉆床。2、選擇夾具本零件加工時除工序2、5、6、8使用三爪自定心卡盤外，其他所有工序都要使用專用夾具。3、選擇刀具、在車床上加工的工序，一般都選用硬質合金車刀和鏜刀。加工采用YG類硬質合金車刀。切槽選用相應寬硬質合金刀。為了提高生產率及經濟性，應選用可轉位車刀（GB5343.1-1985,GB5343.2-1985）。、銑刀按指南表5-99選直柄立銑刀摘自（GB/T 6117.1-1996）。、鉆孔選用相應大小直徑的鉆頭。由于螺紋要求的精度高，所以所用的絲錐要六級精度。、鏜床粗鏜選用單刃鏜刀，半精鏜、精鏜選用雙刃鏜刀4、選擇量具本零件屬于中批生產，一般情況下盡量用通用量具。根據零件表面的精度要求、尺寸和形狀特點，參考指南書中表5-108，選擇的量具如下表4-1。表4-1 加工所用的量具加工面尺寸尺寸公差量具長152自由公差讀數值0.05、測量范圍0300游標卡尺槽31外圓450016讀數值0.01、測量范圍2550千分尺長225自由公差讀數值0.05、測量范圍0300游標卡尺深95讀數值0.05、測量范圍0200深度游標卡尺深55內孔13鉆頭保證內孔18內孔220025讀數值0.01、測量范圍530內徑千分尺50圓臺自由公差讀數值0.05、測量范圍0300游標卡尺8孔臺階面自由公差讀數值0.05、測量范圍0300游標卡尺端面53孔0025讀數值0.01、測量范圍530內徑千分尺M10螺紋孔0016螺紋通止規(guī)五、確定切削用量及基本時間1、車外圓53mm到45H7mm、確定背吃刀量粗車圓時，=2.0mm半精車時，=1.5mm精車時，=0.5mm、確定進給量f粗車時，根據指南表5-114，取f=0.7 mm/r半粗車時，根據指南表5-116，取f=0.2 mm/r精車時，根據指南表5-116，取f=0.2 mm/r、確定切削速度Vc粗車時，查指導表5-121，取Vc=71m/min半精車時，查指導表5-121，取Vc=101m/min精車時，查指導表5-121，取Vc=114m/min、確定機床主軸轉速n.n =n=n=、計算基本時間。被加工軸的長度l=155mm=、確定輔助時間查指導一書相關資料有，變換刀架的時間為3s，變速或變換進給量的時間為1.2s，啟動和調節(jié)切削液的時間為3s，共計=7.2s。2、車端面查指導一書相關資料，約為10s左右。3、倒角C2取n=760r/min,基本時間=1.8s，輔助時間=4.8s。4確定加工時間 Tj=總+總=163.6s啟動機床的時間為1.2s,取量具并測量的時間為30s,共計T=194.8s。29六、夾具設計本夾具是工序4用銑刀銑軸上平面的專用夾具，在銑床上先進行銑平面。由于本道工序所加工面的加工精度上要求比較低，而在位置度上的要求較高，所以所設計的夾具的定位尺寸不需要太高。所設計的夾具裝配圖及工序簡圖如下所示，夾具體零件圖如下所示，并說明如下：圖6-3 夾具裝配實體圖圖6-4 夾具裝配爆炸圖1、夾具定位方案分析工件以軸的中心線為定位基準,采用兩個平面夾緊零件的左右兩端，限制二個自由度，V型塊定位軸的外圓表面，限制三個自由度和一個定位擋銷限制一個自由度組合定位方案，將工件的六個自由度全部限制。2、夾具夾緊方案設計根據生產率的要求，運用手動夾緊可以滿足。采用一個小平面定位零件的右端面，通過扳手螺釘夾緊軸的端面來實現夾緊。有效的提高了工作效率。V型塊夾緊工件主要是為了防止工件在加工過程中受力的作用產生傾覆和振動，手動夾緊是可靠的，可以免去夾緊力的計算。3、夾具與機床連接元件本夾具在底板上加工有U形槽，所以利用這個U形槽，采用壓板與螺栓將夾具本固定在工作臺的T型槽上。4、使用說明安裝工件時，稍微松開扳手螺釘，將工件的軸放在V型塊上，工件的右端面貼緊定位塊，工件的側面靠緊定位擋銷，用扳手螺釘擰緊工件即可。5、結構特點本夾具結構簡單，制作容易。采用一般的夾緊定位方式，操作易懂、方便，有利于節(jié)約加工時間。第二章綜合訓練一、夾具造型二、零件夾具三維造型過程簡述1、打開UG軟件，新建模型。2、在模型中，畫夾具的各個零件。1）扳手螺釘使用“圓柱”功能鍵，畫出圓柱，并進行疊加求和。采用基準平面畫圓，并向兩邊“拉伸”。利用“螺紋”功能鍵畫螺紋。2）定位擋銷使用“圓柱”功能鍵，對圓柱進行疊加求和。利用“螺紋”功能鍵畫螺紋。3）定位塊使用“長方體”功能鍵，畫出長方體。利用“孔”功能鍵，畫孔。利用“螺紋”功能鍵畫螺紋。4）對刀塊畫出對刀塊側面，并用“拉伸”功能鍵拉伸。利用“孔”功能鍵，畫通孔和沉頭孔。利用“螺紋”功能鍵，畫沉頭孔螺紋。5）“V”型塊畫出“V”型塊側面，并用“拉伸”功能鍵拉伸。利用“孔”功能鍵，畫通孔和沉頭孔。利用“螺紋”功能鍵，畫沉頭孔螺紋。6）螺母在草圖中畫出六邊形，使用“拉伸”功能鍵拉伸。使用“圓柱”功能鍵，在六邊形上進行疊加求和。使用螺紋功能畫出螺紋。7）支承架使用“長方體”功能鍵，

溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網頁內容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內容負責。
6. 下載文件中如有侵權或不適當內容，請與我們聯系，我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

人人文庫網所有資源均是用戶自行上傳分享，僅供網友學習交流，未經上傳用戶書面授權，請勿作他用。