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最新【精品】范文 參考文獻(xiàn) 專業(yè)論文建筑保溫泡沫混凝土施工質(zhì)量控制建筑保溫泡沫混凝土施工質(zhì)量控制 摘要:我國節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃中,對建筑節(jié)能提出了具體目標(biāo)要求, 同時要求開展綠色建筑行動,從規(guī)劃、法規(guī)、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計等方面推進(jìn)建筑節(jié)能,提高建筑能效水平。因此各地都在大力推廣和應(yīng)用節(jié)能建筑及節(jié)能改造,并出現(xiàn)了一些新型建筑保溫節(jié)能材料,其中泡沫混凝土受到了越來越多的關(guān)注和使用;本文結(jié)合我在實(shí)際施工中的運(yùn)用,就泡沫混凝土的施工特點(diǎn)及技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行匯總,以求達(dá)到提高泡沫混凝土施工技術(shù),減少其質(zhì)量事故的目的。 關(guān)鍵詞:泡沫混凝土:施工技術(shù):總結(jié) 中圖分類號:TU528文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A 文章編號: 現(xiàn)澆泡沫混凝土由于具有自重輕、保溫、隔熱、隔音、高強(qiáng)的物理性能;并具有低吸水率、抗開裂、安全、環(huán)保、無毒、無污染,同時能節(jié)約混凝土的使用量,有非燃燒性,因此具有良好的保溫性能、防火性能、安全性能和經(jīng)濟(jì)性能,符合國家倡導(dǎo)的“環(huán)保節(jié)能型”建筑要求和建筑產(chǎn)業(yè)政策,屬國家推廣的一種新型環(huán)保節(jié)能材料,具有良好的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效果,被逐漸運(yùn)用在屋面保溫及樓地面保溫層中。但現(xiàn)澆泡沫混凝土作為一種新型保溫節(jié)能材料,只有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn),還沒有技術(shù)類的國家標(biāo)準(zhǔn),亦缺乏試驗(yàn)方法等基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn),很容易因施工方法不當(dāng)、技術(shù)控制不到位,造成質(zhì)量問題,給施工方或業(yè)主造成較大的損失,現(xiàn)結(jié)合我在實(shí)際施工中的體會,總結(jié)一套具體的泡沫混凝土施工質(zhì)量控制程序和方法,以求達(dá)到提高施工技術(shù)、減少質(zhì)量事故的目的。 工程慨況:翠林藍(lán)灣小學(xué)工程,位于平頂山市新城區(qū),建筑面積9600平方米,框架結(jié)構(gòu),四層,建筑高度15米;屋面保溫及樓地面保溫采用泡沫混凝土,并根據(jù)沉降縫將主體分為三個施工作業(yè)區(qū),其中屋面保溫層現(xiàn)澆泡沫混凝土用量為240m3, 樓地面保溫層用量為800m3,自2009年10月10日至2009年10月18日澆筑完成,施工工期共計9天。 1、施工準(zhǔn)備。 1.1機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備。RT-750型發(fā)泡攪拌機(jī)一臺, RT-30型泡沫混凝土輸送泵 1臺,水泵1.2kw2臺(一臺備用,有自來水可以免除 )。 1.2原材料準(zhǔn)備。對發(fā)泡劑、水泥、粉煤灰、水等原材料進(jìn)場時,要按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)中對原材料的檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。同時根據(jù)發(fā)泡劑的配比和生產(chǎn)工藝,現(xiàn)澆泡沫混凝土的配合比嚴(yán)格按照設(shè)計要求的材料密度等級進(jìn)行控制,確保泡沫砼的技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求。 1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備。重點(diǎn)是基層處理,要求基層清理干凈,無松動、空鼓、起砂掉灰現(xiàn)象,隨后均勻噴粘接水泥漿。澆注前的管線及突出工作面的設(shè)備等提前埋設(shè),做好隱蔽驗(yàn)收工作,不允許后鑿洞口。 樓面、屋面等大面積澆注泡沫砼部位要按設(shè)計要求留出伸縮縫,以免造成溫度裂縫。 藍(lán)灣小學(xué)屋面保溫層的伸縮縫為46m,樓地面的保溫層根據(jù)室內(nèi)面積的大小,著情布置。 1.4技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人召開專題交底會議,認(rèn)真查閱圖紙及相應(yīng)規(guī)范,掌握材料的性能和技術(shù)指標(biāo)及工藝特點(diǎn),并對特殊部位的處理做詳細(xì)要求。并編制切實(shí)可行的專項(xiàng)施工方案。 1.5安全交底。重點(diǎn)是施工用電、高處作業(yè)、水平防護(hù)及環(huán)境保護(hù)。現(xiàn)場應(yīng)做到現(xiàn)場文明施工,工完料凈,現(xiàn)場清潔。對進(jìn)場的泡沫混凝土原材料,統(tǒng)一安排,統(tǒng)一堆放和覆蓋,保證現(xiàn)場文明。 2、施工作業(yè)。 2.1試驗(yàn)段作業(yè)。根據(jù)已編制的施工方案,對泡沫混凝土施工進(jìn)行試驗(yàn)段作業(yè),以驗(yàn)證施工機(jī)械的性能、泡沫混凝土的配合比及檢驗(yàn)施工工序的正確性。同時及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,以利于改正。在實(shí)驗(yàn)段中,發(fā)現(xiàn)泡沫混凝土的強(qiáng)度較低,平整度較差,經(jīng)分析,屬于生產(chǎn)中水灰比較大,收面不及時,造成水泥沉淀、表面過于疏松。因此,正式作業(yè)時,便適當(dāng)減少了用水量,并及時對泡沫混凝土的表面平整度找平。 2.2正式作業(yè)。(1)配制泡沫漿體,根據(jù)RT型混凝土發(fā)泡劑的配比和生產(chǎn)工藝,配制發(fā)泡漿體。(2)拌制水泥漿,按設(shè)計選用的泡沫混凝土型號,先將定量的水加入攪拌機(jī),再將稱量好的水泥、粉煤灰等添加料投入攪拌內(nèi)攪拌,時間不少于2分鐘。(3)將預(yù)發(fā)泡沫倒入水泥漿體的攪拌機(jī)中,攪拌約6分鐘,使水泥泡沫漿料達(dá)到均質(zhì)化要求,即進(jìn)行現(xiàn)場直接澆筑或泵送澆筑。預(yù)拌好的水泥泡沫漿料應(yīng)在4小時內(nèi)用完。泡沫混凝土拌合料氣泡比較穩(wěn)定后開始澆筑,檢測取樣數(shù)量同加氣混凝土砌塊標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行現(xiàn)場取樣。待泡沫混凝土凝固72小時后才能拆除模板,以免破壞成品。如果澆筑的泡沫混凝土厚度超過100mm要進(jìn)行分層澆筑,確保澆筑好的成品或半成品不出現(xiàn)裂縫,保證現(xiàn)澆泡沫混凝土表面的平整度。(4)按設(shè)計選定的保溫層厚度,設(shè)定澆筑面標(biāo)高線,有找坡要求的尚應(yīng)設(shè)定找坡線。(5)澆筑泡沫混凝土, 澆筑面應(yīng)做到平整,并按擬定的分區(qū),用模板將施工面分割成若干個小片,逐片澆筑;澆筑達(dá)到標(biāo)定高度后用35m尺桿刮平。1214小時后進(jìn)行覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時 間不小于72小時。(6)在泡沫混凝土保溫隔熱層施工完成時,天溝、檐溝等部位應(yīng)找坡,同時保證這些部位的泡沫混凝土最小厚度不得小于20mm。 2.3澆筑后處理。在澆筑后也應(yīng)注意觀察漿體下沉速度及高度,并及時采取促凝措施,還要詳細(xì)記錄,作為下次配料改進(jìn)的參考。如果出現(xiàn)塌陷事故,應(yīng)及時補(bǔ)充澆筑。 3、質(zhì)量控制。(原材料計量、作業(yè)順序、厚度控制、平整度控制、強(qiáng)度控制) 3.1泡沫混凝土混合料要充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑖?yán)格控制發(fā)泡劑的拌合用量,保證泡沫混凝土配合比的準(zhǔn)確性。 3.2攪拌泡沫混凝土混合料時,必須嚴(yán)格控制水的用量。 3.3施工用水必須采用自來水,嚴(yán)禁含酸性物質(zhì)的水摻入泡沫劑中,以免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),影響泡沫劑的發(fā)泡效果。泡沫混凝土澆筑后半小時內(nèi)要對它表面的平整度進(jìn)行找平,以免破壞已成型的泡沫混凝土的質(zhì)量。 3.4澆筑完泡沫混凝土后對其質(zhì)量的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行取樣檢測。 3.5 施工控制要點(diǎn)(1)按照施工圖紙設(shè)計要求,測定設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)(3m/點(diǎn)),周邊彈出控制線。(2)攪拌泡沫混凝土?xí)r,應(yīng)先加水后加干料,待漿料拌料成稠糊狀,加泡攪拌均勻后,經(jīng)施工集料箱,泵送至施工面。(3)對作業(yè)面進(jìn)行分格,設(shè)置施工縫,以一個作業(yè)班施工量確定,根據(jù)施工厚度分層澆筑,一次澆筑厚度不宜大于400mm。(4)表層施工時,用35m長尺桿刮平。(5)施工完畢,36h內(nèi)不宜上人,施工溫度低時,時間可延長,本工程養(yǎng)護(hù)時間為7天。(6)屋面防水層施工時可不設(shè)排氣孔。 3.6技術(shù)質(zhì)量保證措施。 (1)發(fā)泡劑、水泥 、粉煤灰有關(guān)證書,發(fā)泡劑、水泥 、粉煤灰須有出廠質(zhì)量證明書、廠家材料檢驗(yàn)報告和使用說明書 (2)儲運(yùn)保管。材料貯存在-1535的庫房中。材料按不同品種、標(biāo)號、規(guī)格和等級分別堆放,貯存和運(yùn)輸中應(yīng)注意勿使包裝破損,放置于通風(fēng)、干燥處,避免陽光直射,禁止與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑等接觸。堆放時應(yīng)襯墊平坦的木板,離地面20cm。發(fā)泡劑用密封桶包裝,儲存在陰涼通風(fēng)的倉庫內(nèi),嚴(yán)禁接近火源和熱源。 (3) 質(zhì)量檢查、驗(yàn)收。泡沫混凝土屋面保溫、隔熱層施工質(zhì)量應(yīng)符合屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2004和屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002的有關(guān)規(guī)定。泡沫混凝土品種、規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?,F(xiàn)場發(fā)泡的泡沫混凝土,其配合比應(yīng)計量準(zhǔn)確、攪拌均勻,分層連續(xù)施工,并應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度,隨機(jī)見證取樣送檢。屋面天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和出屋面的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。對于各項(xiàng)隱蔽工程應(yīng)按GB50411-2007規(guī)定進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 4、成品保護(hù)。 4.1泡沫混凝土澆筑完畢后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)管,澆筑完48小時內(nèi)不允許堆放材料及上人施工。做好成品檢驗(yàn)及保護(hù)工作。 4.2保濕養(yǎng)護(hù),以塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為七天。 4.3施工現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)看管下道工序的操作,不得使用手推車行駛,使用鐵鍬等工具時應(yīng)避免鏟破保溫層,如有破損要及時修補(bǔ)。 5、質(zhì)量缺陷預(yù)防處理。 5.1應(yīng)注意的質(zhì)量問題。(1) 泡沫混凝土的施工環(huán)境宜溫度在5度以上,并應(yīng)避免在雨天,烈日高溫條件下施工。否則易出現(xiàn)裂紋、空鼓、強(qiáng)度減低等質(zhì)量問題。(2) 泡沫混凝土的流動性較大,當(dāng)屋面的坡度大于5%,用泡沫混凝土進(jìn)行找坡施工時必須采用模板輔助,以避免出現(xiàn)厚度不均、平整度不夠等問題。(3) 泡沫混凝土施工必須有專業(yè)知識的技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,對每道工序嚴(yán)格把關(guān),確保施工質(zhì)量,應(yīng)按GB50411-2007規(guī)定留出試塊進(jìn)行性能檢測,以保證符合設(shè)計要求。(4) 泡沫混凝土及其上的細(xì)石混凝土防水保護(hù)層內(nèi)埋設(shè)的各種預(yù)埋件、預(yù)留孔(水管、排水孔等),應(yīng)在澆筑前做好,嚴(yán)禁在保護(hù)層上鑿孔打洞。 6、結(jié)束語。該方法在工程中應(yīng)用的結(jié)果表明:此工法操作科學(xué)、簡便,容易掌握,施工靈活,施工效率高,能夠保證混凝土的平整度及強(qiáng)度,無裂紋、無疏松、無污染等現(xiàn)象,既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用,并取得了很好的社會及經(jīng)濟(jì)效益。目前,隨著泡沫混凝土的快速發(fā)展,應(yīng)規(guī)范泡沫混凝土的建設(shè)行為,鼓勵和引導(dǎo)泡沫混凝土生產(chǎn)企業(yè)和建設(shè)企業(yè)規(guī)范化施工,提高企業(yè)的施工管理水平,尤其是“四新”技術(shù)的學(xué)習(xí)和掌握,提升企業(yè)的市場競爭力,充分發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的基礎(chǔ)作用,提升產(chǎn)業(yè)水平,減少質(zhì)量事故,提高質(zhì)量效益,以適應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)
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