OTC焊機培訓(xùn)資料.ppt

OTC焊接機 C02 MAG MIG焊接機 TIG焊接機 等離子切割機 CUT 埋弧焊電源 可控硅 逆變 可控硅 逆變 可控硅 逆變 交流 直流 小車形式 XD200 350 500S XD600G CPVE350 500 DM350 500 DP400 500 DL350 DW300 CPDP350 500 CPVM350 500 MR315T AEP300 500 DA300P DT315P AVP300 360 500 VR400THF VRTP400 VRTPM202 TRC 122 TRC 121 C 70 M 3500 KRUMC 1000 1500 KSUC 1500 CPMR 800 1000 1500 SW 101 102 SWT 101 SWT 24 SW 41 SW 24 SWB 24 XDS 500新型微電腦可控硅控制CO2 MAG自動焊接機 一XDS系列焊接機的原理特點 1 工作原理XDS系列焊接機是可控硅整流控制的直流焊接機 其主回路的工作過程首先是把三相交流380V的工廠電壓 通過主變壓器降壓輸出約50V的適合整流的交流電壓 主變輸出6相雙反星型帶平衡電抗器 再通過三相橋式可控硅整流 輸出60V左右的適合焊接的直流電壓 最后這個60V的直流電壓經(jīng)過輸出電抗器的平滑濾波后 通過送絲裝置加在焊槍和工件上 從而實現(xiàn)焊接 XDS系列焊接機的特點 經(jīng)常需改變焊接條件的情況 能迅速的設(shè)定合適條件 只需操縱一個旋紐 即使是初次使用者也能迅速掌握要領(lǐng) 微機會自動設(shè)定與焊接電流匹配的電壓 電壓可做微調(diào)節(jié) 完全一元化調(diào)節(jié) 微調(diào) XDS系列焊接機的特點 一元化功能 1一元化功能參照各種焊接方式 根據(jù)焊接電流預(yù)設(shè)相對應(yīng)的合適電壓一元化的設(shè)定在設(shè)定焊接條件后 將選擇開關(guān)設(shè)定在一元側(cè) 焊接電壓旋鈕居中 只需要設(shè)定焊接接電流就能得到與之匹配的適當?shù)妮敵鲭妷?一元化的應(yīng)用一元化操作簡單 即使是沒有焊接經(jīng)驗的人也能輕松進行高效 無缺陷的焊接 XDS系列焊接機的特點 恒溶深功能 15mm 30mm 保護氣體 20 CO2 80 Ar焊絲 普通鋼 1 2mm母材 普通鋼板9mm焊接速度 60cm min焊接電流 230A平均焊接電壓 28V 熔深不變 XDS系列焊接機的特點 恒溶深功能 2恒熔深控制功能指即便在焊絲的干伸長度發(fā)生變化的狀態(tài)下 可能對焊接部位進行高質(zhì)量 高效率的穩(wěn)定焊接 恒熔深功能的設(shè)定將選擇開關(guān)設(shè)定在恒熔深 有 側(cè) 恒熔深控制的應(yīng)用1 在焊絲干伸長度經(jīng)常發(fā)生變化的焊接部位 2 在狹窄的焊接部位 目測無法直接看到的焊接部位 XDS系列焊接機的特點 XDS系列焊接機的特點 4良好的引弧和去球功能良好的引弧對焊縫的開端形成是相當重要的也是降低焊接缺陷的必需項目XDS系列焊機通過微機控制 保證了良好的引弧效果 保證了焊接質(zhì)量 XDS系列焊接機的特點 焊接大小不問 結(jié)束時焊絲前端的形狀相同 斷弧時 微機測算好焊絲前端溫度 再起弧時控制提供最適合的溫度 隨時提供安定的起弧 數(shù)控可控硅控制XDS焊接電源 傳統(tǒng)的可控硅焊接電源 焊接結(jié)束時焊絲尖端形狀的比較 XDS系列焊接機的特點 性能卓越的起弧性能微電腦數(shù)字控制充分保證了良好的焊接性及起弧性能 微電腦的高速精密控制使焊接性大幅度提升 尤其短路過渡波形控制使低電流區(qū)域焊接穩(wěn)定性得到明顯的改善 另外對應(yīng)各種焊接方式的熱絲起弧功能 慢送絲功能使起弧性能更加穩(wěn)定可靠 XDS系列焊接機的特點 飛濺的比較 傳統(tǒng)的可控硅焊接電源 溶接條件 焊接電流 電弧電圧 焊接速度 分 撮影條件 過濾片 光圈 快門速度 數(shù)控可控硅控制XDS焊接電源 XDS系列焊接機的特點 1 節(jié)能裝置 冷卻風(fēng)機節(jié)電自停功能 機器在空載不焊接的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)10分鐘 風(fēng)機便自動停止 減少了電能的空載損耗 只需勾槍焊接 風(fēng)機便從新運轉(zhuǎn) 2 欠壓報警 焊機設(shè)計允許的輸入電壓范圍是380V 10 如果輸入電壓超過這個范圍 會出現(xiàn)報警 機器停止工作 保護電源因電壓異常而導(dǎo)致故障 3 溫度報警 當因過載使用 或風(fēng)機故障而導(dǎo)致機器溫度異常升高時 機器會停止工作 保護焊接機 避免出現(xiàn)更大范圍的故障 4 多種弧坑的處理功能 防止焊接缺陷的出現(xiàn) 5 具有初期電流功能 便于薄板的焊接 二面板開關(guān)功能介紹使用技巧 XDS焊接機正視圖 CPXDS 500 面板開關(guān)功能介紹使用技巧 上面板的分布圖 A B C 收弧條件的設(shè)定及電流電壓顯示 電流表 電圧表 收弧條件設(shè)定旋鈕 電流表 電壓表 焊接模式及切換開關(guān) 設(shè)定條件表 切換開關(guān) 電源開關(guān) 指示燈 保險 異常指示 焊接機的背面 輸入端子臺 36V插座 08年以前100V 流量計用 焊接機各視圖寫真 正面 右側(cè)面 左側(cè)面 上面部 前面部品布置結(jié)構(gòu) 正面視圖 直流電抗器 主変圧器 出力端子 XDS系列工作原理框圖 主回路的主要組成部件 1 主變主要作用將380V電壓降到50V低壓用于整流 主變實物圖主變工作原理圖 主回路的主要組成部件 2 平衡電抗器平衡電抗器是維持兩組三相半波整流電路互不干擾各自正常工作所必須的器件 平衡電抗器也叫做分裂電抗器 該電抗器有兩個分支 用于均衡兩個支路的電流 這兩個分支之間存在者互感作用 當兩個分支電流不平衡時 由于互感的作用 電流小的分支電抗變小分支電流變大 電流大的分支電抗變大電流變小 這樣就起到了均衡電流的作用 平衡電抗器實物圖 電抗器的電器符號 應(yīng)用電路連接圖L1 主回路的主要組成部件 3 可控硅模塊可控硅模塊是把交流電壓變成直流電壓的整流模塊 通過控制可控硅K G兩電極之間的導(dǎo)通角的大小 從而來控制整流輸出電流的大小 起到控制電流的目的 適應(yīng)不同的焊接工況 可控硅主回路電路的連接圖 主回路的主要組成部件 4 輸出電抗器輸出電抗器在電源主電路輸出回路中一般都有 它有兩個方面的作用 一是用于濾波使電流連續(xù) 特別是小電流脈動大時 這時電抗器電感的選擇是以最小直流電流波形連續(xù)為依據(jù) 二是改善直流電源的動特性 在CO2焊接短路的過渡時限制短路電流上升速度及短路電流峰值 以便調(diào)節(jié)引弧性能和減少飛濺 下圖是電抗器的實物圖和電器符號表示圖 中間帶抽頭可調(diào)式 主回路的主要組成部件 控制回路組成部件 控制回路控制回路主要有控制變壓器 各個功能控制線路板 控制開關(guān) 和控制回路的保險絲等組成1 輔助變壓器T2 W W05031T2的輸入回路通過面板上的電源開關(guān)S1接在380V的網(wǎng)洛電壓上如下圖 紅框內(nèi)為輸入線圈 T2的輸出回路有五組電壓 如下圖 0 200V的電壓輸入到PCB2C0045Q的CN2的1 3 給交流接觸器的線圈MS和風(fēng)機的線圈供電 0 8V的電壓輸入到CN61 2腳 通過整流 電子穩(wěn)壓 輸出5V直流控制電壓 S2和S3兩組輸出0 18 5V加到CN6的3 4 5 6上 整流后 通過電子穩(wěn)壓輸出 15V 0V 15V的雙電源 給PCB供電 S4輸出0 18 5V 輸入到CN6的7 8腳 整流濾波后輸出24V的直流控制電壓 控制回路組成部件 輔助變壓器T3 T4 T5 同步變壓器 給K5374P00板提供同步電壓信號 如下圖工作原理圖 同步變壓器T3 T4 T5的輸入端也是通過面板上的開關(guān)S1接到380V的輸入電壓上 輸出端采用星型接法 尾連載一起 頭分別輸出19 5V的電壓 加到P板的CN5的5 6 7腳提供同步電壓 控制回路組成部件 加熱器電源 送絲馬達電源 電磁閥電源提供電路 加熱器電源是交流36V的 直接通過繞在主變上的副繞組線圈提供 早期的產(chǎn)品使用的100V電壓 現(xiàn)在全部使用36V的電壓 加在C0045Q板上CN19的1 2腳 送絲馬達電壓也是通過主變上的副繞組提供的36V電壓加到C0045Q的CN19的3 6腳 通過整流穩(wěn)壓輸出平滑可調(diào)的20V的直流電壓 電磁閥的電壓仍然是主變的副繞組提供的20V交流電壓 整流后變成24V直流電壓 控制電磁閥的通斷來控制氣體 控制回路組成部件 控制線路板的功能 PCB1 K5374P00微電腦控制程序控制定電壓控制溶深控制 XD 200無此功能 異常保護輸入電壓變動補償 識別50 60Hz同步信號檢出電路輸入電壓檢出電路停電檢出電路非常停止電路 C0045Q00電源電路變速電路可控硅驅(qū)動電路短路檢出電路繼電器電路P10174X00PBTS信號控制遙控盒電流電壓給定信號 控制線路板的功能 線路板調(diào)整電阻和開關(guān)的功能 線路板K5374P00的調(diào)整電阻 K5374P00的多為開關(guān) 線路板調(diào)整電阻和開關(guān)的功能 線路板C0045Q00電阻調(diào)整線路板C0045Q00的多為開關(guān) 線路板調(diào)整電阻和開關(guān)的功能 線路板P10174X00的電阻調(diào)整線路板P10174X00多位開關(guān) 線路板調(diào)整電阻和開關(guān)的功能 線路板異常指示燈的判斷 LED的異常判斷 線路板異常指示的處理 線路板異常指示的處理 線路板異常指示的處理 故障診斷 排除 故障診斷 排除 故障診斷 排除 故障診斷 排除 焊接異常情況檢查 焊接異常情況檢查 機器維護與保養(yǎng) 日常維護外觀檢查 檢查外觀是否有外力磕碰痕跡 外殼是否受損以及有無水漬 儀表是否損壞 各類控制開關(guān)有無損壞接觸不良 接線檢查 檢查輸入 輸出接線是否牢固 接地有無燒蝕現(xiàn)象 一次接線和接地保護是否完整標準 輸入電源接線端子安全保護蓋子是否完好無裂紋 使用中注意 電源聲音是否有異常 有無過熱冒煙等現(xiàn)象發(fā)生 各個電纜接頭 氣管接頭 和電纜氣管有無破損 定期維護請每6個月進行一次內(nèi)部灰塵清掃 如果現(xiàn)場灰塵較大可以適當縮短清掃周期 清掃主要指散熱片的溝槽 主變的表面灰塵 平衡電抗器和輸出電抗器 交流接觸器 可控硅模塊 各個線路板等容易被灰塵覆蓋的元器件 檢查各個線路板之間的插件連接是否牢固 導(dǎo)線是否有過熱老化現(xiàn)象 輸出端接地電纜和焊接電纜接頭是否有松動 導(dǎo)線氧化或生銹的情況發(fā)生 如有損壞的電纜 氣管請及時更換新品 避免出現(xiàn)安全事故或擴大故障范圍 機器維護與保養(yǎng) 送絲機的使用事項與保養(yǎng) 送絲機的構(gòu)造送絲機在焊接工作中是焊絲輸送途徑的主要工具 也是連接電源和焊槍的載體 使焊接電源 送絲機 焊槍合理有效的組合在一起 形成完整的焊接過程 主要有機架 送絲盤軸 送絲盤支架 送絲馬達 減速機構(gòu)和焊槍接口 焊絲校正機構(gòu) 送絲壓力機構(gòu)等組成 如下圖 送絲機的結(jié)構(gòu)說明 送絲機的使用事項與保養(yǎng) 送絲機的連接 送絲機電纜的連接 送絲機焊接電纜要連接在送絲機的銅排上 用內(nèi)六角螺絲擰緊 以避免大電流工作接觸不良產(chǎn)生熱量燒壞送絲機 此處螺絲必須緊固此處裸露的金屬部分在實際的生產(chǎn)當中 應(yīng)用絕緣膠帶包扎好 送絲機的使用事項與保養(yǎng) 連接好的電纜固定注意 如右圖所示 焊接電纜 氣管 和6芯控制電纜在焊接電纜連接好以后要用電纜壓板固定 并緊固好固定螺絲 防止在生產(chǎn)中移動送絲機 拖拽電纜造成電纜接頭損壞和控制電纜接頭脫落 造成事故 如下圖 如果不壓緊 此處易因為拖拽而損壞引發(fā)故障 送絲機的使用事項與保養(yǎng) 焊槍與送絲機的連接 注意 焊槍與送絲機接口連接時 一定要把送絲及焊接電纜插孔 氣管插孔 焊槍開關(guān)信號插孔位置對準以后才能用力向前推 然后再轉(zhuǎn)動鎖緊螺母 邊推邊轉(zhuǎn)動螺母直到螺母完全擰到位 焊槍安裝完成 在轉(zhuǎn)動螺母的過程中如果感到阻力很大 或轉(zhuǎn)動2 3圈螺母用力擰不動 不要強行扭轉(zhuǎn) 先退出螺母觀察螺紋是否有污物或金屬粉末 螺紋是否損壞 或螺紋絲扣叉絲導(dǎo)致 送絲機的使用事項與保養(yǎng) 遙控盒的連接 插件連接 連接好狀態(tài) 先把遙控盒固定在機架的鍥形固定樁上 再把遙控盒上的插件與送絲機上的插件插接到位 并聽到 咔吧 聲音 送絲機的使用事項與保養(yǎng) 各個機構(gòu)調(diào)整 校正輪調(diào)整 根據(jù)焊絲直徑的大小調(diào)整適當?shù)男Ｕ嵌?校直輪校正刻度表固定蝶形螺母 送絲機的使用事項與保養(yǎng) 送絲壓力的調(diào)整根據(jù)焊絲的不同規(guī)格來調(diào)整對應(yīng)的壓力 使送絲力矩最大達到最佳的送絲效果 如下表 如左圖所示 左右旋轉(zhuǎn)加壓臂 可對送絲壓力大小調(diào)節(jié) 送絲機的使用事項與保養(yǎng) 加壓臂 送絲盤軸阻力的調(diào)整送絲盤軸在使用中應(yīng)調(diào)整阻尼 使送絲過程中既不能阻力大造成送絲不穩(wěn) 影響電弧 又不能阻力太小使焊絲盤轉(zhuǎn)動的慣性太大 造成焊接結(jié)束時焊絲松散 焊絲從焊槍處伸出太長 如左圖所示 旋掉送絲盤軸套蓋 可見阻尼調(diào)整螺絲 向左減小阻尼 向右增大阻尼 送絲機的使用事項與保養(yǎng) 右 左 送絲輪的確認 送絲機的使用事項與保養(yǎng) 日常使用檢查外觀檢查 檢查機架 送絲盤軸支架等有無裂痕 機械變形 或撞擊的凹坑 如有請先修復(fù)后再使用 送絲輪 校直輪的檢查 每天工作前檢查送絲輪是否與使用的焊絲規(guī)格匹配 送絲輪 校直輪上面是否有油 水 銹和金屬粉末 如有請清掃干凈 導(dǎo)絲咀 檢查導(dǎo)絲咀是否過渡磨損 有污物 金屬粉末 中心接口檢查 查看中心接口各個連接孔內(nèi)是否有異物堵塞 導(dǎo)電部分是否有污物 氣孔密封是否良好 通電檢查電磁閥 檢氣檢查電磁閥 聽是否動作正常 有無氣體流動的聲音 連接電纜接頭是否松動 有過熱氧化腐蝕的現(xiàn)象 控制電纜和送絲馬達的接頭有無損壞 送絲機的使用事項與保養(yǎng) 定期檢查 送絲機的使用事項與保養(yǎng) 定期檢查 送絲機的使用事項與保養(yǎng) 定期檢查 減速箱 送絲機的使用事項與保養(yǎng) 定期檢查 送絲馬達的更換 碳刷的壽命因負載條件 周圍環(huán)境的不同而不同 一般3000小時 按每天6小時工作計算 約2年 電機分解會引發(fā)故障 請勿進行電刷磨損量檢查及電刷更換 送絲機的使用事項與保養(yǎng) 碳刷 導(dǎo)絲管磨損的更換 送絲機的使用事項與保養(yǎng) 電磁閥電磁閥主要控制保護氣體的元件 當使用一段時間后 由于氣管內(nèi)的雜質(zhì)或氣體中的水份隨著氣體的流動沉積在閥體內(nèi) 造成閥內(nèi)柱塞關(guān)閉不嚴發(fā)生漏氣或?qū)е轮P蝕不能動作致沒有保護氣體無法執(zhí)行焊接作業(yè) 處理如下 更換電磁閥 分解電磁閥體 進行清洗電磁閥閥體 柱塞 氣孔等部件 一般復(fù)裝便可以修復(fù)使用 送絲機的使用事項與保養(yǎng) 電磁閥 焊槍的使用與保養(yǎng) WT5000 SD LD MD焊槍部件介紹 焊槍的標準規(guī)格 焊槍的正確使用 焊槍正確使用不僅延長焊槍的使用壽命 提高工作效率還進一步降低生產(chǎn)成本 減少材料的浪費 請正確使用焊槍 拆裝焊槍時 請用力均勻 不要猛拉硬拽 防止損壞焊槍根部的焊接電纜脫落 也防止送絲機中心接口因外力過大而發(fā)生機械性損壞 移動送絲機時 一定要手提起送絲機上的握把移動 不要強行