8電源與接地工藝標準

1 8 電源與接地 施工工藝標準 8.1 總 則 8.1.1適用范圍 本章適用于智能建筑工程中的智能化系統(tǒng)電源、防雷及接地系統(tǒng)的工程實施、系統(tǒng)檢測。 8.1.2編制參考標準及規(guī)范 GB 50339-2003 智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB/T 50314 智能建筑設計標準 GB 50057-94 建筑物防雷設計規(guī)范 GB 50169-92 電氣安裝工程接地裝置施工驗收規(guī)范 GB 50054-95 低壓配電設計規(guī)范 8.2 術(shù)語和符號 符號 中 文名 英文名 UPS 不間斷電源系統(tǒng) uningterrupted power system 8.3 基本規(guī)定 8.3.1 本章規(guī)定了智能化系統(tǒng)電源、防雷及接地系統(tǒng)的工程實施、檢測和竣工驗收的內(nèi)容和要求。 8.3.2 在智能化系統(tǒng)電源、防雷及接地系統(tǒng)檢測中除執(zhí)行本標準外，還 2 應執(zhí)行國家強制性條文所要求的檢測和驗收項目，并應查驗有關(guān)電氣裝置的質(zhì)量檢驗、認證等相關(guān)文件。 8.4 施工準備 8.4.1 技術(shù)準備 （ 1）施工前進行圖紙會審。 （ 2） 施工前應編制施工組織設計（施工方案），并報上一級技術(shù)負責人審核批準； （ 3）施工前應進行技術(shù)交底，明確施工方法及質(zhì)量標準。 8.4.2 材料準備 應急發(fā)電機組、 UPS、穩(wěn)壓器、蓄電池、配電和整流設備、電纜、管材、型材、銅棒、銅排、接地端子、緊固件等。 8.4.3 主要機具 1 施工機具：起重機械、電焊機、切割機、電鉆、沖擊電鉆、電工工具、對講機等。 2 測試機具：接地電阻測試儀、兆歐表、數(shù)字萬用表、穩(wěn)壓器、示波器、低頻信號發(fā)生 . 8.4.4 作業(yè)條件 1 接地匯流排已施工完畢； 3 2 預埋管及預留孔符合 設計要求； 3 設備機房施工完畢，機房環(huán)境具備安裝條件； 4 獨立接地系統(tǒng)室外部分已經(jīng)完成。 8.5 材料和質(zhì)量控制要點 8.5.1 材料控制要點 1 智能建筑工程交直流供電設備、配電和整流設備、蓄電池、電源纜線及附件、防雷接地裝置（接閃器、引下線和接地裝置）的產(chǎn)品資料（包括硬件及其軟件）應完整，質(zhì)保資料齊全，主要設備應提供主管部門規(guī)定的相關(guān)證明文件、質(zhì)量合格證、檢測報告及安裝、使用、維護說明書等文件資料，進口產(chǎn)品還應提供原產(chǎn)地證明和商檢證明，所有設備及附件產(chǎn)品均應符合設計要求。 2 進場設備及附件的外觀 應完好，型號規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地應符合設計（或合同）要求。 3 繼電器、接觸器和開關(guān)應動作靈活，接觸緊密，無銹蝕、損壞。 4 緊固件、接線端子應完好無損，且無污物和銹蝕。 5 設備的附件齊全，性能符合安裝使用說明書的規(guī)定。 6 穩(wěn)壓器在使用前應檢查其穩(wěn)壓特性，電壓波動值應符合設計要求和說明書的規(guī)定。 7 整流器的輸出電壓應符合設計要求和說明書的規(guī)定。 4 8.6 智能建筑電源 8.6.1 工藝流程 8.6.2 施工過程控制要點 1 設備基礎(chǔ)制作安裝 盤、柜的安裝 （ 1）成套盤柜安裝工序常分為 ：基礎(chǔ)型鋼配料、基礎(chǔ)型鋼制作埋設、盤柜搬運檢查、找正固定、接線調(diào)整； （ 2）按施工圖選用型鋼，如無規(guī)定可選用 8 號 10 號槽鋼，槽鋼可平放及豎放，型鋼應先調(diào)直和除銹，按圖下料。 （ 3）盤柜在室內(nèi)的位置必須按施工圖規(guī)定，作業(yè)人員不得任意改更； （ 4）應與土建部門密切配合，核對各種預留孔、預留溝及預埋件的位置、數(shù)量、尺寸等，以免差錯； （ 5）基礎(chǔ)型鋼的安裝允許偏差：水平度和不直度每米均不得超過 lmm，全長不得超過 5mm； （ 6）基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部應高出抹平地面 10mm；手車式配電柜基礎(chǔ)應與最后地面齊平；基礎(chǔ)型 鋼應有明顯的可靠接地，接地點不得少于兩點； （ 7）盤柜成排安裝按下列要求進行： 1）在距柜頂和柜底各 200mm處，拉兩根基準線。 設備基礎(chǔ)制作安裝 電源設備安裝 線纜敷設 設備接線、調(diào)試 5 2）將盤柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準就位，精確調(diào)整一個盤柜，再逐個調(diào)整其他盤柜。 3）調(diào)整至盤面一致，排列整齊，其水平誤差不得大于 1/1000的，全長不得大于 5mm。垂直誤差不得大于 1.5/1000，盤與盤之間無明顯縫隙，最大不得超過 2mm。 4）模擬母線應對齊，其誤差不應超過視差范圍，并應完整，安裝牢固。 （ 8）盤、柜及盤、柜內(nèi)設備與各構(gòu)件間連接應牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動 裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死； （ 9）在有振動場所的盤柜應采取下列防震措施： 1）可在盤柜與基礎(chǔ)型鋼之間墊厚 10mm 的膠皮墊，其長度應與盤柜長度一致，寬度不小于基礎(chǔ)型鋼； 2）盤柜與基礎(chǔ)型鋼的連接采用螺栓或壓板連接； （ 10）盤、柜、臺、箱的接地應牢固可靠，裝有電器的活動盤、柜門，應以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠接地。 （ 11）各種安裝支架和柜體必須采用螺栓連接。不得將支架直接焊在柜體上。 （ 12）成套柜的安裝應符合下列要求： 1）機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠； 2）動觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸 緊密； 3）二次回路輔助開關(guān)的切換接點應動作準確，接觸可靠； 4）柜內(nèi)照明齊全。 （ 13）盤、柜的漆層應完整，無損傷，固定電器的支架應刷漆，安裝 6 于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤、柜，其盤面顏色宜和諧一致。 （ 14）手車式柜的安裝尚應符合下列要求： 1）檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠； 2）手車推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車應能互換； 3）手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應符合產(chǎn)品要求； 4）手車和柜體間的二次回路連接插件應接觸良好； 5）安全隔離板應開啟靈活， 隨手車的進出而相應動作； 6）柜內(nèi)控制電纜的位置不應妨礙手車的進出，并應牢固； 7）手車與柜體間的接地觸頭應接觸緊密，當手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭應比主駁頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。 （ 15）抽屜式配電柜的安裝尚應符合下列要求： 1）抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應能互換； 2）抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開； 3）抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好； 4）抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接 地應良好。 2 電源設備安裝 （ 1）應急發(fā)電機組安裝 機組基礎(chǔ) 機組 就位 調(diào)校機組水平位置 安裝接地線路 7 1）機組基礎(chǔ) 柴油發(fā)電機組的混凝土基礎(chǔ)應符合柴油發(fā)電機組制造廠家的要求，基礎(chǔ)上安裝機組地腳螺栓，采用二次灌漿，其孔距尺寸應按機組外形安裝圖確定?；幕炷翉姸鹊燃壉仨毞显O計要求。 2）機組就位 柴油發(fā)電機組就位之前，首先應對機組進行復查、調(diào)整和準備工作。 發(fā)電機組各聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓應緊固。機座地腳螺栓應緊固。安裝時應檢查主軸承蓋、連桿、氣缸體、貫穿螺栓、氣缸蓋等的螺栓與螺母的緊固情況，不應松動。 柴油機與 發(fā)電機用聯(lián)軸節(jié)連接時，其不同軸度應參考下表的要求。 整體安裝的柴油機聯(lián)軸節(jié)兩軸的不同軸度 所設置的儀表應完好齊全，位置應正確。操作系統(tǒng)的動作靈活可靠。 3）調(diào)校機組 機組就位后，首先調(diào)整機組的水平度，找正找平，緊固地腳螺栓牢固、可靠，并應設有防松動措施。柴油發(fā)電機組的水平度一般不應超過聯(lián)軸節(jié)類型 聯(lián)軸節(jié)外型最大直徑（ mm） 兩軸的不同軸度不應超過 徑向位移（ mm） 傾斜 彈性聯(lián)軸節(jié) 300 0.05 0.20/1000 300 0.10 剛性聯(lián)軸節(jié) 0.03 0.04/1000 安裝機組附屬設備 機組接線 機組檢測 機組試運行 8 0.05/1000，機組連接螺栓擰緊后，柴油機組的不水平度仍應在 0.05/1000范圍內(nèi)。 調(diào)校油路、傳動系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)（電流、電壓、頻率）、控制系統(tǒng)等。 發(fā)電機、發(fā)電機的勵磁系統(tǒng)、發(fā)電機控制箱調(diào)試數(shù)據(jù)，應符合設計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。 4）安裝地線 發(fā)電機中性線（工作零線）應與接地母線引出線直接連接，螺栓防松動裝置齊全，有接地標識。 發(fā)電機本體和機械部分的可接近導體均應保護接地（ PE）或接地線（ PEN），且有標識。 5）安裝機組附屬設備 發(fā)電機控制箱（屏）是同步發(fā)電機組的配套設備，主要是控制發(fā)電機送電及調(diào)壓。小容量發(fā)電機的控制箱一般（經(jīng)減震器）直接安裝在機組上，大容量發(fā)電機的控制屏，則固定在機房的地面上，或安裝在與機組隔離的控制室內(nèi)。 開關(guān)箱（屏）或勵磁箱，各生產(chǎn)廠家的開關(guān)箱（屏）種類較多，型號不一，一般 500kw以下的機組有柴油發(fā)電機組相應的配套控制箱（屏）， 500kw以上機組，可向機組廠家提出控制屏的特殊訂貨要求。 6）機組接線 發(fā)電機及控制箱接線應正確可靠。饋電出線兩端的相序必須與電源原供電系統(tǒng)的相序一致。 發(fā)電機隨機的配電柜和控制柜接線應正確無誤，所有緊固件應緊固 9 牢固，無遺漏脫落。開關(guān)、 保護裝置的型號、規(guī)格必須符合設計要求。 7）機組檢測 柴油發(fā)電機的試驗必須符合設計要求和相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。 發(fā)電機的試驗必須符合附錄 C的規(guī)定。 發(fā)電機至配電柜的饋電線路其相間、相對地間的絕緣電阻值大于0.5M。塑料絕緣電纜出線，其直流耐壓試驗為 2.4KV，時間 15min，泄漏電流穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。 8）試運行 柴油機的廢氣可用外接排氣管引至室外，引出管不宜過長，管路轉(zhuǎn)彎不宜過急，彎頭不宜多于 3 個。外接排氣管內(nèi)徑應符合設計技術(shù)文件規(guī)定，一般非增壓柴油機不小于 75mm，增壓型柴油機不小于 90mm，增 壓柴油機的排氣背壓不得超過 6kPa（ 600mmH2O），排氣溫度約 450，排氣管的走向應能夠防火，安裝時應特別注意。調(diào)試運行中要對上述要求過行核查。 受電側(cè)的開關(guān)設備、自動或手動切換裝置和保護裝置等試驗合格，應按設計的使用分配方案，進行負荷試驗，機組和電氣裝置連續(xù)運行 12h無故障，方可做交接驗收。 （ 2）穩(wěn)流穩(wěn)壓、不間斷電源（ UPS）及蓄電池（組）安裝 1）設備開箱檢查 設備開箱檢查 母線、電纜及機架安裝 不間斷電源安裝 配液、充放電 調(diào)試和檢測 10 設備開箱檢查應由建設單位、監(jiān)理單位、供貨單位及施工單位代表共同進行，并做好開箱檢查記錄。 按照設備清單核 對設備及零備件，應符合圖紙要求，完好無損。制造廠的有關(guān)技術(shù)文件齊全。 設備、附件的型號、規(guī)格必須符合設計要求，附件應齊全，部件完好無損。 蓄電池外觀質(zhì)量檢查。蓄電池應符合以下要求：外形無變形，外殼無裂紋、損傷，槽蓋板應密封良好。正、負端柱必須極性正確。防酸栓、催化栓等配件應齊全無損傷。濾氣帽的通氣性能良好。 2）母線、電纜及臺架安裝 母線、電纜安裝，應符合設計要求： A 配電室內(nèi)的母線支架應符合設計要求。支架（吊架）以及絕緣子鐵腳均應做防腐處理涂刷耐酸涂料。 B 引出電纜敷設應符合設計要求。宜采用塑料 護套電纜帶標明正、負極性。正極為赭色，負極為藍色。 C 所采用的套管和預留洞處，均應用耐酸、堿材料密封。 D 母線安裝除應符合相關(guān)規(guī)定外，還應在連接處涂電力復合脂和防腐處理。 機架安裝，應符合以下要求： A 機架的型號、規(guī)格和材質(zhì)應符合設計要求。其數(shù)量間距應符合設計要求。 B 高壓蓄電池架，應用絕緣子或絕緣墊與地面絕緣。 11 C 安放不間斷電源的機架組裝應平整、不得歪斜，水平度、垂直度允許偏差不應大于 1.5，緊固件齊全。 D 機架安裝應做好接地線的連接。 E 機架有單層架和雙層架，每層上安裝又有單列、雙列之 分，在施工過程中可根據(jù)不間斷電源的容量及外形尺寸進行調(diào)整。 F 不間斷電源采用鉛酸蓄電池時，其角鋼與電源接觸部分襯墊 2mm 厚耐酸軟橡皮，鋼材必須刷防酸漆：埋在機架內(nèi)的樁柱定位后用瀝青澆灌預留孔。 G 不間斷電源采用鎘鎳蓄電池和全密封鉛酸電池時，機架不需作防酸處理。 3）不間斷電源安裝 不間斷電源安裝應按設計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件進行施工。 不間斷電源安裝應平穩(wěn)，間距均勻，同一排列的不間斷電源應高低一致、排列整齊。 引入或引出備用和不間斷電源裝置的主回路電線、電纜和控制電線、電纜應分別穿保護管敷設，在電纜支 架上平行敷設應保持 150mm 的距離。電線、電纜的屏蔽護套接地連接可靠，與接地干線就近連接，緊固件齊全。 不間斷電源接線時嚴禁將金屬線短接，極性正確，以免不慎將電池短路，造成因大電流放電報廢。 不間斷電源輸出端的中性線（ N 極），必須與由接地裝置直接引來的接地干線相連接，做重復接地。不間斷電源裝置的可接近裸露導體接地（ PE）或接零（ PEN）可靠，且有標識。 12 應有防震技術(shù)措施，并應牢固可靠。 溫度計、液面線應放在易于檢查一側(cè)。 由于不間斷電源運行時，其輸入輸出線路的中線電流約為相線電流的1.8倍以上，安 裝時應檢查中線截面，如發(fā)現(xiàn)中線截面小于相線截面時，應并聯(lián)一條中線，防止因中線大電流引起事故。 不間斷電源本機電源應采用專用插座，插座必須使用說明書中指定的保險絲。 蓄電池組的安裝： A 采用架裝的蓄電池； B 新舊蓄電池不得混用；存放超過三個月的蓄電池必須進行補充充電； C 安裝時必須避免短路，并使用絕緣工具、戴絕緣手套，嚴防電擊； D 按規(guī)定的串并聯(lián)線路連接列間、層間、面板端子的電池連線，應非常注意正負極性，在滿足截面要求的前提下，引出線應盡量短；并聯(lián)的電池組各組到負載的電纜應等長，以利于電池充放電時各組電池 的電流均衡； E 電池的連接螺栓必須緊固，但應防止擰緊力過大損壞極柱； F 再次檢查系統(tǒng)電壓和電池的正負極方向，確保安裝正確，并用肥皂水和軟布清潔蓄電池表面和接線； GUPS 與蓄電池之間應設手動開關(guān)。 4）配液、充放電 配液前應符合以下要求： A 硫酸應是蓄電池專用電解液硫酸，并應有產(chǎn)品出廠合格證。 B 蒸餾水應符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準要求。 13 C 蓄電池槽內(nèi)應清理干凈。 D 做好充電電源的準備工作，確保電源可靠供電。 E 準備好配液用器具、測試設備及勞保用品。 調(diào)配電解液： A 調(diào)配電解液時，將蒸餾水放到已準備好的配液容器 中，然后將濃硫酸緩慢的倒入蒸餾水中，同時用玻璃棒攪拌以便混合均勻，迅速散熱；嚴禁將蒸餾水往硫酸里倒，以防發(fā)生劇烈爆炸。 B 電解液調(diào)配好的密度應符合產(chǎn)品說明書的技術(shù)規(guī)定。 C 注入蓄電池的電解液，其溫度不宜高于 30，當室溫高于 30時，不得高于室溫。注入液面高低度應在高低液面線之間。 D 固定型開口式蓄電池隔板在注入電解液前 24h 內(nèi)插入，注入電解液應高出隔板上部 10 20mm。 充電： A蓄電池充電要在電解液注入 3 5h（一般不宜超過 12h）、液溫低于 30以下進行。 B 防酸隔爆式鉛蓄電池的防酸隔爆栓在注酸完 畢后裝好，防止充電時酸氣大量外泄。 C 蓄電池在充電時要嚴格按技術(shù)標準要求進行。 D 蓄電池充電符合下列條件可認為已充足： a.在正、負極板上發(fā)生強烈氣泡； b.電解液的比重增加到產(chǎn)品說明規(guī)定值，一般為 1.20 1.21（溫度為15時）而 3h保持不變； 14 c.每個電池的電壓增加到 2.5 2.75V，而且 3h內(nèi)保持不變； d.極板的顏色正極板變成褐紅或暗褐色，負極板變成灰色。 E 充電結(jié)束后，電解液的密度、液面高度需調(diào)整時，調(diào)后再進行 0.5h 的充電。 放電： A 蓄電池的放電應按技術(shù)標準規(guī)定的要求進行，不應過放。 B 蓄電池具有以下特征時符合放電已完成的要求： a.電池電壓降至 1.8。 b.極板的顏色，正極板為褐色，負極板發(fā)黑。 c.電解液的密度，一般降至 1.17 1.15。 C 溫度在 25時，放電容量應達到額定容量的 85以上。當溫度不在25時，其容量可按下式換算： C25=Ct/1 0.008（ t-25） 式中 t 放電過程中，電解液平均溫度（）； Ct 在液溫為 t時實際測得容量（ A h）； C25 換算成標準溫度（ 25）時的容量 （ A h）； 0.008 容量溫度系數(shù)。 蓄電池放電后應立即充電，間隔不宜超過 10h。 充放電全過程，按規(guī)定時間作好電壓、電流、比重、溫度記錄及繪制充放電特性曲線圖。 堿性蓄電池充放電： A 堿性蓄電池配液及充放電要按產(chǎn)品說明書和有關(guān)技術(shù)資料進行。 15 B 電解液的注入： a.清洗電池，擦去油污； b.注入電解液需用玻璃漏斗或瓷漏斗。注人后 2h 進行電壓測量，如測不出可等 8 10h，再測一次。還測不出電壓或電壓過低，說明電池已壞，需更換電池。 c.電解液注人后 2h 還要檢查液面高度，液面必須高出極板 10 15mm； d.在電解液中注人少量的火油或凡士林油，使其漂浮在液面上，隔絕空氣，防止空氣中二氧化碳與電解液接觸。 C 充放電： a.堿性蓄電池的充、放電應按說明書的要求進行； 如果沒有注明，充、放電電流可按以下方法計算：電池的額定容量除以 4（或乘以 25），即額定容量為 100A h 的蓄電池可用 25A進行充電。 b.鎘鎳蓄電池充電先用正常充電電流充 6h， 1/2 正常充電電流繼續(xù)充6h，接著用 8h放電率放電 4h，如此循環(huán)，充、放電要進行 3次。 c.對鐵鎳蓄電池用正常充電電流充 12h，再用 8h 放電率放電，當兩極電壓降 壓 1.lV，再用 12h率（ 1/3正常充電電流）充電一次。 D 注意事項： a.配制堿性電解液的容器應用鐵、鋼、陶瓷或琺瑯制成。 b.嚴禁使用配制過酸性電解液的容器。 c.配制溶液的保護用品和配酸性溶液相同。 d.配制好的電解液必須密封，不能與空氣接觸，以防產(chǎn)生碳酸鹽。 16 5）調(diào)試和檢測 對不間斷電源的各功能單元進行試驗測試，全部合格后方可進行不間斷電源的實驗和檢測。 采用后備式和方波輸出的 UPS電源時，其負載不能是容感性負載（變頻器、交流電機、風扇、吸塵器等）；不允許在不間斷電源工作時用與不間斷電源相連的插座接通容感性負載。 不間斷電源的輸入輸出連線的線間、線對地間的絕緣電阻值應大于0.5M；接地電阻符合要求。 按要求正確設定蓄電池的浮充電壓和均充電壓，對 UPS 進行通電帶負載測試。 按使用說明書的要求，按順序啟動 UPS 和關(guān)閉 UPS。 對不間斷電源進行穩(wěn)態(tài)測試和動態(tài)測試。穩(wěn)態(tài)測試時主要應檢測 UPS的輸入、輸出、各級保護系統(tǒng)；測量輸出電壓的穩(wěn)定性、波形畸變系統(tǒng)、頻率、相位、效率、靜態(tài)開關(guān)的動作是否符合技術(shù)文件和設計要求；動態(tài)測試應測試系統(tǒng)接上或斷開負載時的瞬間工作狀態(tài)，包括突加或突 減負載、轉(zhuǎn)移特性測試；其他的常規(guī)測試還應包括過載測試、輸入電壓的過壓和欠壓保護測試、蓄電池放電測試等。 檢測不間斷電源的功能： A 按接口規(guī)范檢測接口的通信功能； B 檢查連鎖控制，確保因故障引起的斷路器跳閘不會導致備用斷路器閉合（對斷路器手動恢復除外），反之亦然； C 采用試驗用開關(guān)模擬電網(wǎng)故障，測驗轉(zhuǎn)換順序； 17 D 用輔助繼電器設置故障，檢測系統(tǒng)的自動轉(zhuǎn)換動作的轉(zhuǎn)移特性； E 正常電源與備用電源的轉(zhuǎn)換測試： 通過帶有可調(diào)時間延遲裝置的三相感應電路實現(xiàn)正常和備用電源電壓的監(jiān)控。當正常電源故障或其電 壓降到額定值的 70以下時，計時器開始計時，若超過設定的延時時間（ 0 15s）故障仍存在，則備用電源電壓已達到其額定值的 90的前提下，轉(zhuǎn)換開關(guān)開始動作，由備用電源供電；一旦正常電源恢復，經(jīng)延時后確認電壓已穩(wěn)定，轉(zhuǎn)換開關(guān)必須能夠自動切換到正常電源供電，同時通過手動切換恢復正常供電的功能也必須具備。 F 檢查聲光報警裝置的報警功能； G 檢查系統(tǒng)對不間斷電源運行狀況的監(jiān)測和顯示情況； H 檢測不間斷電源的噪聲。 根據(jù) GB 7260 GB 50303 GB 50307 的有關(guān)規(guī)定對不間斷電源系統(tǒng)進行檢測驗收。 3 線纜敷設 （ 1）橋架內(nèi)電纜敷設施工工藝 1）電纜絕緣測試和耐壓試驗 敷設之前進行絕緣測試和耐壓試驗。 電纜絕緣測試和耐壓試驗 橋架內(nèi)電纜敷設 掛標志牌 施放電纜機具安裝 電纜搬運及支架架設 18 絕緣測試。用 1kv搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于 10M。 電纜應做耐壓和泄漏試驗。 紙絕緣電纜應檢查芯線是否受潮。首先，將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著。如發(fā)出叭叭聲音，即電纜已受潮。 受檢油浸紙絕緣電纜應立即用焊料（鉛錫合金）把電纜頭封好。其他電纜用橡皮布密封后再用黑包布包好，橡塑護套電纜應有防曬措施。 2）施放電纜機具安裝。采用機械施放時，將動力 機械按施放要求就位，并安裝好鋼絲。 3）電纜搬運及支架架設，應符合以下要求： 短距離搬運，常規(guī)采用滾輪電纜軸的方法。運行應按電纜軸上箭頭指示方向運作。以防作業(yè)錯誤造成電纜松弛。 電纜支架的架設地點應選擇土質(zhì)密實的原土層的地坪上和便于施工的位置、一般應在電纜起止點附近為宜。架設后，應檢查電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應位于電纜軸的上方。 4）橋架內(nèi)電纜敷設 敷設方法可用人力或機械牽引。 電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。 不同等級電 壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。 電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。 5）掛標志牌： 19 標志牌規(guī)格應一致，并有防腐功能，掛裝應牢固。 標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。 沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。 （ 2）電纜豎井內(nèi)電纜敷設 1）電纜敷設 電纜溝底應平整，并有 1的坡度。排水方式應按分段（每段為 50m）設置集水井，集水井蓋板結(jié)構(gòu)應符合設計要求。井底鋪設的卵石或碎石層與砂層的厚度應依據(jù)地點的情況適 當增減。地下水位高的情況下，集水井應設置排水泵排水，保持溝底無積水。 電纜溝支架應平直，安裝應牢固，保持橫平豎直。支架必須做防腐處理。支架或支持點的間距，應符合設計要求。 電纜支架層間的最小垂直凈距： 10kv 及以下電力電纜為 150mm，控制電纜為 100mm。 電纜在支架敷設的排列，應符合以下要求： A 電力電纜和控制電纜應分開排列。 B 當電力電纜與控制電纜敷設在同一側(cè)支架上時，應將控制電纜放在電力電纜下面， 1kv 及以下電力電纜應放在 1kv以上電纜的下面（充油電纜應例外）。 C 電纜與支架之間應用襯墊橡膠墊 隔開，以保護電纜。 電纜在溝內(nèi)需要穿越墻壁或樓板時，應穿鋼管保護。 20 電纜敷設完后，用電纜溝蓋板將電纜溝蓋好，必要時，應將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油等侵入。 2）電纜豎井內(nèi)電纜敷設 豎井有砌筑式和組裝結(jié)構(gòu)豎井（鋼筋混凝土預制結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)）。其垂直偏差不應大于其長度的 2/1000；支架橫撐的水平誤差不應大于其寬度的 2/1000；豎井對角線角的偏差不應大于其對角線長度的 5/1000。 電纜支架應安裝牢固，橫平豎直。其支架的結(jié)構(gòu)形式、固定方式應符合設計要求。支架必須進行防腐處理。支架（橋架）與地面保持垂直 ，垂直度偏差不應超過 3mm。 垂直敷設，有條件時最好自上而下敷設?？衫猛两ㄊ┕さ蹙?，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，敷設時應有可靠的安全措施，特別是做好電纜軸和樓板的防滑措施。 自下而上敷設時，小截面電纜可用滑輪和尼龍繩以人力牽引敷設。大截面電纜位于高層時，應利用機械牽引敷設。 豎井支架距離應不大于 1500mm，沿橋架或托盤敷設時，每層最少架裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。 電纜穿越樓板時，應裝套管，并應將套管用防火材料封堵嚴密。 垂直敷設的電纜在每 支架上或橋架上每隔 1.5m處應加固定。 電纜排列應順直，不應溢出線架（線槽），電纜應固定整齊，保持垂直。 支架、橋架必須按設計要求，做好全程接地處理。 4 設備接線、調(diào)試 21 1）應急發(fā)電機組接線、調(diào)試 見本章電源設備安裝中應急發(fā)電機組安裝的 6）、 7）、 8）。 2）穩(wěn)流穩(wěn)壓、不間斷電源（ UPS）、蓄電池（組）的接線、調(diào)試 見本章電源設備安裝中穩(wěn)流穩(wěn)壓、不間斷電源安裝中的 3）、 4）、 5）。 8.7 防雷和接地 8.7.1防雷工程安裝 1 防雷工程包含接閃功能、分流影響、均衡電位、屏蔽作用、接地 效果和合理 布線等六項，均應達到設計要求。 2 接閃器的安裝 （ 1）均壓環(huán)安裝 均壓環(huán)（或避雷帶）的材料一般為鍍鋅圓鋼 12mm，鍍鋅扁鋼 -25mm 4mm 或 -40mm 4mm，使用前必須調(diào)直。 在高層建筑上，以首層起，每三層均設均壓環(huán)一圈，可利用鋼筋混凝土圈梁的鋼筋與柱內(nèi)作引下線鋼筋進行連接（綁扎或焊接）做均壓環(huán)。沒有組合柱和圈梁的建筑物，應每三層在建筑物外墻內(nèi)敷設一圈 12mm 或-25mm 4mm 鍍鋅圓鋼或扁鋼，與防雷引下線連接做均壓環(huán)。 以距地 30m 高度起，每向上三層，在結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)敷設一條 25mm4mm 的鍍鋅扁鋼與引下線焊成一環(huán)形水平避雷帶，以防止側(cè)向雷擊，并將金均壓環(huán)安裝 避雷針制作安裝 閉雷帶安裝 22 屬欄桿及金屬門窗等較大的金屬物體與防雷裝置可靠連接。 （ 2）避雷針制作安裝 避雷針制作：避雷針一般用鍍鋅圓鋼或鍍鋅鋼管制作，針長在 1m 以下時，圓鋼為 12mm，鋼管為 G20mm；針長在 1 2m 時，圓鋼為 16mm，鋼管為 G25mm。 避雷針安裝前，應在屋面施工時配合土建澆灌好混凝土支座，預留好地腳螺栓，地腳螺栓最少有 2 根與屋面、墻體或梁內(nèi)鋼筋焊接。待混凝土強度達到要求后，再安裝避雷針，連接引下線。 安裝避雷針時，先組裝避雷針， 在底座板相應位置上焊一塊肋板將避雷針立起，找直、找正后進行點焊，然后加以校正，焊上其他三塊肋板。避雷針安裝要牢固，并與引下線、避雷網(wǎng)焊接成一個電氣通路。 （ 3） 避雷帶安裝 明裝避雷帶安裝 A 明裝避雷帶的材料：一般為 10mm 的鍍鋅圓鋼或 25mm 4mm 的鍍鋅扁鋼，支架一般用鍍鋅扁鋼 20mm 3mm 或 25mm 4mm和鍍鋅圓鋼制成，支架的形式根據(jù)現(xiàn)場情況采用各種形式。 B 避雷帶沿屋面安裝時，一般沿混凝土支座固定，支座距轉(zhuǎn)彎點中點0.25m，直線部分支座間距應不大于 1m，必須布置均勻，避雷帶距屋面的邊緣距離不大于 500mm，避雷帶轉(zhuǎn)角中心嚴禁設支座。 C 女兒墻和天溝上支架安裝：盡量隨結(jié)構(gòu)施工預埋支架，支架距轉(zhuǎn)彎中點 0.25m直線部分支架水平間距 1 1.5m，垂直間距 1.5 2m，且支架間距均勻分布，支架的支起高度 100mm。 23 D 屋脊和檐口上支座、支架安裝：可使用混凝土支墩或支架固定。使用支墩固定避雷帶時，配合土建施工?，F(xiàn)場澆制支座，澆制時，先將脊瓦敲去一角，使支座與瓦內(nèi)沙漿連成一體。如使用支架固定避雷帶時，用電鉆將脊瓦鉆孔，再將支架插入孔內(nèi)，用水泥沙漿填塞牢固。支架的間距同上。 E 避雷帶沿玻形屋面敷設時 ，應使用混凝且支墩固定，且支墩與屋面垂直。 F 避雷帶安裝：將避雷帶調(diào)直，用大繩提升到屋面，順直敷設固定在支架上，焊接連成一體，再同引下線焊好。建筑物屋頂有金屬旗桿，透氣管，金屬天溝，鐵欄桿、爬梯、冷卻塔、水箱，電視天線等金屬導體都必須與避雷帶焊接成一體，頂層的煙囪應做避雷針。在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理。 暗裝避雷帶安裝 A 用建筑物 v 形折板內(nèi)鋼筋作避雷帶，折板插筋與吊環(huán)和鋼筋綁扎，通長筋應和插筋、吊環(huán)綁扎，折板接頭部位的通長筋在端部頂留鋼筋 100mm長，便于與引下線連接。 B 利用女兒墻壓頂鋼筋作避 雷帶：將壓頂內(nèi)鋼筋做電氣連接（焊接），然后將防雪引下線與壓頂內(nèi)鋼筋焊接連接。 3 避雷引下線的安裝 避雷引下線常用鍍鋅扁鋼不小于 25mm 4mm 或鍍鋅圓鋼不小于12mm 材料加工制作。引下線的數(shù)量位置由設計定。如無設計要求時一般設在建筑物伸縮縫的兩側(cè)以及每隔 18m處。 （ 1）避雷引下線暗敷設 24 利用建筑物主筋作暗敷引下線：當鋼筋直徑為 16mm及以上時，應利用兩根鋼筋（綁扎或焊接）作為一組引下線，當鋼筋直徑為 10mm 及以上時，應利用四根鋼筋（綁扎或焊接）作為一組引下線。引下線的上部與接閃器焊接，下部與接地體焊 接，并按設計要求的高度設置測試點。測試點用40mm 4mm 鍍鋅扁鋼制作，與引下線主筋焊接，并安裝測試盒保護。在盒蓋上應作出接地標記。測試點無設計高度時，應在距室外地坪 0.5m 處安裝測試點。如果測試接地電阻達不到設計要求，必須在距室外地坪 0.8 1m 處預留導體加接外附人工接地體。 引下線沿墻或混凝土構(gòu)造柱暗敷設：應使用不小于 12mm 鍍鋅圓鋼或不小于 5mm 4mm 的鍍鋅扁鋼。施工時配合土建主體外墻（或構(gòu)造柱）施工。將鋼筋（或扁鋼）調(diào)直后與接地體（或斷接卡子）連接好，由下到上展放鋼筋（或扁鋼）并加以固定， 敷設路徑要盡量短而直，可直接通過挑檐或女兒墻與避雷帶焊接。 （ 2）避雷引下線明敷設 首先將引下線調(diào)直，然后根據(jù)設計的位置定位放線安裝支持件（固定卡子），支持件（固定卡子）應隨土建主體施工預埋。一般在距室外護坡2m 高處，預埋第一個支持卡子，隨土建主體的上升依次預埋所有支持卡子，卡子間距 1.5 2m，但必須均勻?？ㄗ討怀鰤ρb飾面 15mm。 將調(diào)直的引下線由上到下安裝。用繩子提升到屋頂將引下線固定到支持卡子上。上部與避雷帶焊接下部與接地體焊接，依次安裝完畢。引下線的路徑盡量短而直，不能直長引下時，應拐彎，應 做成彎曲半徑為 10 倍圓鋼的彎。 25 明裝引下線在斷接卡子下部應外套塑料管以防機械損傷，為避免接觸電壓，游人眾多的建筑物，明裝引下線的外圍要裝設護欄。 （ 3）重復接地引下線安裝 在低壓 TN 系統(tǒng)中，架空線路干線和分支線的終端，其 PEN 或 PE 線應做重復接地，電纜線路和架空線路在每個建筑物的進線外均需做重復接地（如無特殊要求，對小型室層建筑，距接地點不超過 50m可除外）。 低壓架空線路進戶線重復接地可在建筑物的進線處做引下線。引下線處可不設斷裝卡子， N 線與 PE 線的連接可在重復接地節(jié)點處連接。需測試接地電阻時，打開 節(jié)點處的連接板。架空線路除在建筑物外做重復接地外，還可利用總配電屏、箱的接地裝置做 PEN或 PE 線的重復接地。 電纜進戶時，利用總配電箱進行 N 線與 PE 線的連接，重復接地線再與箱體連接。中間可不設斷接卡，需測試接地電阻時，卸下端子，把儀表專用導線連接到儀表 E 端鈕上，另一端連到與箱體焊接為一體的接地端子板上測試。 引下線各部位的連接：當引下線長度不足時，需要在中間做接頭搭接焊接。扁鋼搭接長度不小于寬度的 2 倍，三個棱邊都要焊接。圓鋼引下線搭接長度不小于圓鋼直徑的 6倍，兩面焊接。 8.7.2接地工程安裝 1 計 算機機房（包括其他弱電機房）的接地： （ 1）四種接地方式接地電阻值要求： 交流工作接地（交流電的設備作二次接地）接地電阻應不大于 4； 26 安全保護接地（機柜外殼用絕緣導線接地）接地電阻應不大于 4； 直流地（分直流地懸浮和直流地直接接地兩種）由設計確定接地電 阻值； 防雷接地（可單獨設置）應由設計確定接地電阻值； 采用聯(lián)合接地時，接地電阻均應小于 1。 （ 2）計算機系統(tǒng)的接地應采取單點接地并采取等電位措施。 （ 3）多個計算機系統(tǒng)分別采用接地線與接地體連接。 （ 4）接地引下線應選用截面積 35mm2的 多芯銅電纜，以減少高頻阻 抗。 （ 5）機房內(nèi)的非計算機系統(tǒng)的管、線、風道或暖氣片等金屬實體，應 做接地處理，接地電阻應小于 4。 （ 6）計算機終端及網(wǎng)絡的節(jié)點機均不宜就地做接地保護，應統(tǒng)一設計， 以防因地線間的電位差而損壞設備或器件。 2 綜合布線系統(tǒng)應有良好的接地系統(tǒng)，所有屏蔽層應保持連續(xù)性。 （ 1）屏蔽層的配線設備（ FD 或 BD）端應接地，終端視具體情況宜接地，兩端的接地應盡量連接同一接地體或接地電位差 1vr m s。 （ 2）每一樓層的配線柜都應單獨布線至接地體，選用的絕緣銅導線的截面積應 大于 6 16mm2（接地距離 30m）或 16 50mm2（接地距離 100m）。 （ 3）信息插座的接地可利用電纜屏蔽層連至每層的配線柜上。 （ 4）工作站的外殼接地應單獨布線連接至接地體，選用的絕緣銅導線截面積應不小于 25mm2。 （ 5）金屬線糟或鋼管應保持連續(xù)的電氣連接，并在兩端應有良好的接 27 地。 （ 6）綜合布線系統(tǒng)有源設備的外殼、電纜屏蔽層及連通接地線均應接地；同層有避雷帶及均壓網(wǎng)時應與此相接，使接地系統(tǒng)組成一個籠式均壓體。 3 智能化樓宇（小區(qū)）的供電接地系統(tǒng)應采用 TN-S系統(tǒng)。 4 電信設備的接地。 以下電信設備均應接地，以防人身傷害和設備損壞、抑制電氣干擾： （ 1）直流電源、電信設備的機架、機殼、入站通信電纜的金屬護套和屏蔽層。 （ 2）交流配電屏、整流器屏等供電設備的外露導電部分。 （ 3）直流配電屏的外露導電部分。 （ 4）交直流兩用電信設備的機架、內(nèi)機框與機架、機框不絕緣的供電整流盤的外露導電部分。 （ 5）電纜、架空線路及有關(guān)需要接地的部分，如放電器、避雷器、保護器等。 （ 6）配電屏、整流器屏等外露導電部分，當加固裝置將 其與機架、機框在電氣上已連通時，仍需與 PE線或 PEN 線相連。 5 屏蔽接地與防靜電接地。 構(gòu)成布線系統(tǒng)的設備應當能防止內(nèi)部自身傳導和外來干擾，屏蔽及其正確接地是防止電磁干擾的最