運(yùn)行變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則.doc

運(yùn)行變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則 GBT-14542-2005發(fā)布時(shí)間：2010-7-4本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GBT145421993運(yùn)行中變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則進(jìn)行修訂。 原標(biāo)準(zhǔn)已實(shí)施了十多年，對(duì)運(yùn)行中的變壓器油的維護(hù)管理發(fā)揮了積極的作用，并積累了許多有益的經(jīng)驗(yàn)。隨著現(xiàn)代技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，高電壓、大容量的充油電氣設(shè)備已非常普遍，因而對(duì)變壓器油的質(zhì)量也提出了更高的要求；另一方面石油的煉制工藝也有了很大的提高，從而使變壓器油的質(zhì)量從根本上得到了極大的改善。相應(yīng)地對(duì)運(yùn)行變壓器油的油質(zhì)及維護(hù)管理有了許多新的要求，因此有必要對(duì)原導(dǎo)則進(jìn)行相關(guān)內(nèi)容的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)的修訂是在參考IEC 60422的基礎(chǔ)上，總結(jié)多年來(lái)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和維護(hù)管理水平而制定。本標(biāo)準(zhǔn)與IEC 60422：1989的一致性程序?yàn)榉堑刃?。、原?biāo)準(zhǔn)中“水溶性酸”一項(xiàng)的檢驗(yàn)周期作了適當(dāng)調(diào)整；、增加了“體積電阻率”和“油泥與沉淀物”二項(xiàng)指標(biāo)；、對(duì)擊穿電壓項(xiàng)目中的電極形狀的使用范圍作出了符合方法標(biāo)準(zhǔn)要求的明確規(guī)定；、對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)中防劣措施作了相應(yīng)的調(diào)整(附錄B)；、取消了原標(biāo)準(zhǔn)中“硫酸-白土”處理方法，增加了“變壓器油泥的沖洗”措施；、對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)附錄中的內(nèi)容作了相應(yīng)調(diào)整，增加了油中油泥和沉淀物的測(cè)定方法(附錄A)。 本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：湖南省電力試驗(yàn)研究所、湖北省電力試驗(yàn)研究院、佛山電力工業(yè)局。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孫堅(jiān)明、李蔭才、郝漢儒、尹惠慧、吳沃生。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于運(yùn)行中電力變壓器、電抗器、互感器、充油套管等充油電氣設(shè)備中使用的不加或加有抗氧化添加劑的礦物變壓器油。 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。液體絕緣材料工頻相對(duì)介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率的測(cè)量方法石油產(chǎn)品油對(duì)水界面張力測(cè)定法(圓環(huán)法T 7595運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電力用油(變壓器油、汽輪機(jī)油)取樣方法運(yùn)行中變壓器油、汽輪機(jī)油水溶性酸測(cè)定法(比色法運(yùn)行中變壓器油水分含量測(cè)定法(庫(kù)侖法絕緣油中氣體含量的測(cè)定(真空壓差法絕緣油中含氣量的氣相色譜測(cè)定法油中顆粒數(shù)及尺寸分布測(cè)量方法(自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)儀法 取樣容器應(yīng)順序用洗滌劑、自來(lái)水、蒸餾水或去離子水洗凈、烘干、冷卻后蓋緊瓶蓋備用； 應(yīng)用醫(yī)用玻璃注射器，一般應(yīng)為50 mL和100 mL容量； 取樣前，注射器應(yīng)按順序用清潔劑、自來(lái)水、蒸餾水洗凈。并在100下充分干燥，然后套上注射器芯，并用小膠帽蓋緊注射器頭部，保存于干燥器中備用； 取完油樣后，注射器頭部應(yīng)立即蓋上小膠帽密封。注射器應(yīng)放置在一個(gè)專(zhuān)用油樣盒內(nèi)，并應(yīng)避光、防震、防潮。321取樣前需用干凈的無(wú)絨白布將桶蓋外部擦凈(注意不得將纖維帶入油中)，然后用清潔干燥的取樣管按GBT 7597規(guī)定的方法取樣。321如果是整批油桶到貨，取樣的桶數(shù)按GBT 7597的規(guī)定。321在取樣時(shí)如果懷疑或發(fā)現(xiàn)有污染物存在，則應(yīng)對(duì)每桶油逐一取樣，并逐桶核對(duì)牌號(hào)標(biāo)志是否一致。過(guò)濾前應(yīng)對(duì)每桶油進(jìn)行外觀檢查。321試驗(yàn)油樣應(yīng)是從各個(gè)桶中所取的油樣經(jīng)均勻混合后的樣品。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)逐桶試驗(yàn)查明原因。322應(yīng)從油罐或油槽車(chē)的底部取樣。必要時(shí)可抽查上、中、下部油樣。322取樣前應(yīng)排空取樣工具內(nèi)的存油，避免引入人為污染。32新油驗(yàn)收一般應(yīng)準(zhǔn)備二份以上的樣品。除試驗(yàn)用樣品外，至少應(yīng)保留存放一份以上的樣品(保留時(shí)間不少于3個(gè)月，如出現(xiàn)異常，存放時(shí)間至少保留一年)，以便必要時(shí)進(jìn)行復(fù)核或仲裁試驗(yàn)時(shí)使用。 雨天、霧天、雪天或大風(fēng)天氣應(yīng)避免在戶(hù)外取樣，若必須在這種氣候條件下取樣，應(yīng)避免給油樣污染； 取樣時(shí)只能使用干燥、清潔的容器。如帶磨口塞玻璃瓶、無(wú)縫的金屬瓶、專(zhuān)門(mén)提供的塑料(PVC)容器； 為了排出在取樣口中所積聚的任何污染物，應(yīng)用棉布擦凈取樣管口，并放出一定量油沖洗取樣閥和管路； 開(kāi)始取樣時(shí)應(yīng)盡可能讓油液沿著容器壁流入容器，避免吸入空氣； 對(duì)于套管、無(wú)閥門(mén)的充油電器設(shè)備，應(yīng)在停電檢修時(shí)設(shè)法取樣；對(duì)某些全密封的設(shè)備，應(yīng)按制造廠的說(shuō)明文件規(guī)定取樣。33對(duì)有特殊要求的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)按有關(guān)試驗(yàn)方法規(guī)定進(jìn)行取樣。 一般應(yīng)從設(shè)備底部閥門(mén)取樣。特殊情況下可在不同部位取樣； 要求全密封取樣。(按DLT 703規(guī)定)不能讓油中溶解水分及氣體逸散，也不能混入空氣。操作時(shí)油中不得產(chǎn)生氣泡； 水分取樣應(yīng)在晴天進(jìn)行，避免外界濕氣或塵埃的污染； 先放油將取樣閥沖洗干凈，然后連接導(dǎo)管和針頭，并用油沖洗干凈； 在不改變流量的情況下，將針頭插入經(jīng)檢驗(yàn)合格的250mL取樣瓶中，密封取樣約200mL； 如有的設(shè)備不能連接導(dǎo)管取樣時(shí)，應(yīng)盡量縮短開(kāi)啟瓶蓋時(shí)間(不得超過(guò)30s)。取完樣品后，應(yīng)先移走取樣瓶，然后關(guān)閉取樣閥； 每個(gè)樣品都應(yīng)有正確的標(biāo)記。一般在取樣前將印制好的標(biāo)簽粘貼于取樣容器上，標(biāo)簽應(yīng)包括下述內(nèi)容：4新油驗(yàn)收，應(yīng)對(duì)接受的全部油樣進(jìn)行監(jiān)督，以防止出現(xiàn)差錯(cuò)或帶入臟物。所有樣品應(yīng)進(jìn)行外觀的檢查，國(guó)產(chǎn)新變壓器油應(yīng)按GB 2536或SH 0040標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收；進(jìn)口設(shè)備用油，應(yīng)按合同規(guī)定驗(yàn)收。4新油在脫氣注入設(shè)備前的檢驗(yàn) 新油注入設(shè)備前必須用真空濾油設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾凈化處理，以脫除油中的水分、氣體和其他顆粒雜質(zhì)，在處理過(guò)程中應(yīng)按表1的規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行油質(zhì)檢驗(yàn)，達(dá)到表1中要求后方可注入設(shè)備。對(duì)互感器和套管用油的評(píng)定，可根據(jù)用油單位具體情況自行決定檢驗(yàn)項(xiàng)目。4新油注入設(shè)備進(jìn)行熱循環(huán)后的檢驗(yàn) 新油經(jīng)真空過(guò)濾凈化處理達(dá)到表1要求后，應(yīng)從變壓器下部閥門(mén)注入設(shè)備內(nèi)，使空氣排盡，最終油位達(dá)到大蓋以下100mm處。油在變壓器內(nèi)的靜置時(shí)間應(yīng)按不同電壓等級(jí)要求不小于12 h，然后進(jìn)行熱油循環(huán)。熱油經(jīng)過(guò)二級(jí)真空過(guò)濾設(shè)備由油箱上部進(jìn)入，再?gòu)挠拖湎虏糠祷靥幚硌b置，一般控制凈油箱出口溫度為60(制造廠另有規(guī)定除外)，連續(xù)循環(huán)時(shí)間為三個(gè)循環(huán)周期。經(jīng)過(guò)熱油循環(huán)后，應(yīng)按表2規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 按表2要求合格的新變壓器油注入電器設(shè)備后通電投運(yùn)前，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 在設(shè)備投運(yùn)前和大修后都應(yīng)該進(jìn)行表3所列全部項(xiàng)目的檢驗(yàn)(油泥和沉淀物項(xiàng)目除外)。對(duì)于少油量的互感器和套管，可根據(jù)各地的具體情況自行決定檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)周期或結(jié)合設(shè)備檢修時(shí)以換油代替檢驗(yàn)。 表3列出了運(yùn)行中變壓器油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及推薦的適于不同設(shè)備類(lèi)型的檢驗(yàn)周期。按照表3列出的試驗(yàn)要求，有些試驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)次數(shù)可依據(jù)各地實(shí)際情況而變化。 在表3中所規(guī)定的周期內(nèi)應(yīng)定期地進(jìn)行性能檢驗(yàn)，除非制造廠商另有規(guī)定； 如有可能，在經(jīng)常性的檢驗(yàn)周期內(nèi)，檢驗(yàn)同一部位油的特性； 對(duì)任何重要的性能若已接近所推薦的標(biāo)準(zhǔn)極限值時(shí)，應(yīng)增加檢驗(yàn)次數(shù)。 變壓器油在運(yùn)行中其劣化程度和污染狀況，只能根據(jù)試驗(yàn)室中所測(cè)得的所有的試驗(yàn)結(jié)果同油的劣化原因及已確認(rèn)的污染來(lái)源一起考慮后，方能評(píng)價(jià)油是否可以繼續(xù)運(yùn)行，以保證設(shè)備的安全可靠。 介質(zhì)損耗因數(shù)或電阻率(同一油樣，不要求同時(shí)進(jìn)行這兩項(xiàng)試驗(yàn))； 對(duì)于運(yùn)行中變壓器油的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目超出質(zhì)量控制極限值的原因分析及應(yīng)采取的措施見(jiàn)表4，同時(shí)遇有下述情況應(yīng)該引起注意：當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果超出了所推薦的極限值范圍時(shí)，應(yīng)與以前的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較，如情況許可時(shí)，在進(jìn)行任何措施之前，應(yīng)重新取樣分析以確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果無(wú)誤；如果油質(zhì)快速劣化，則應(yīng)進(jìn)行跟蹤試驗(yàn)，必要時(shí)可通知設(shè)備制造商；某些特殊試驗(yàn)項(xiàng)目，如擊穿電壓低于極限值要求，或是色譜檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有故障存在，則可以不考慮其他特性項(xiàng)目，應(yīng)果斷采取措施以保證設(shè)備安全。6電氣設(shè)備充油不足需要補(bǔ)充油時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用符合相關(guān)新油標(biāo)準(zhǔn)的未使用過(guò)的變壓器油。最好補(bǔ)加同一油基、同一牌號(hào)及同一添加劑類(lèi)型的油品。補(bǔ)加油品的各項(xiàng)特性指標(biāo)都應(yīng)不低于設(shè)備內(nèi)的油。當(dāng)新油補(bǔ)入量較少時(shí)，例如小于5%時(shí)，通常不會(huì)出現(xiàn)任何問(wèn)題；但如果新油的補(bǔ)入量較多，在補(bǔ)油前應(yīng)先做油泥析出試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)油泥析出，酸值、介質(zhì)損耗因數(shù)值不大于設(shè)備內(nèi)油時(shí)，方可進(jìn)行補(bǔ)油。6在特殊情況下，如需將不同牌號(hào)的新油混合使用，應(yīng)按混合油的實(shí)測(cè)凝點(diǎn)決定是否適于此地域的要求。然后再按DLT 4296方法進(jìn)行混油試驗(yàn)，并且混合樣品的結(jié)果應(yīng)不比最差的單個(gè)油樣差。6如在運(yùn)行油中混入不同牌號(hào)的新油或已使用過(guò)的油，除應(yīng)事先測(cè)定混合油的疑點(diǎn)以外，還應(yīng)按DLT 4296的方法進(jìn)行老化試驗(yàn)，還應(yīng)測(cè)定老化后油樣的酸值和介質(zhì)損耗因數(shù)值，并觀察油泥析出情況，無(wú)沉淀方可使用。所獲得的混合樣品的結(jié)果應(yīng)不比原運(yùn)行油的差，才能決定混合使用。6對(duì)于進(jìn)口油或產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家來(lái)源不明的油，原則上不能與不同牌號(hào)的運(yùn)行油混合使用。當(dāng)必須混用時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行參加混合的各種油及混合后的油按DLT 4296方法進(jìn)行老化試驗(yàn)，并測(cè)定老化后各種油的酸值和介質(zhì)損耗因數(shù)及觀察油泥沉淀情況，在無(wú)油泥沉淀析出的情況下，混合油的質(zhì)量不低于原運(yùn)行油時(shí)，方可混合使用；若相混的都是新油，其混合油的質(zhì)量應(yīng)不低于最差的一種油，并需按實(shí)測(cè)凝6在進(jìn)行混油試驗(yàn)時(shí)，油樣的混合比應(yīng)與實(shí)際使用的比例相同；如果混油比無(wú)法確定時(shí)，則采用1：1質(zhì)量比例混合進(jìn)行試驗(yàn)。 安裝油保護(hù)裝置(包括呼吸器和密封式儲(chǔ)油柜)，以防止水分、氧氣和其他雜質(zhì)的侵入； 安裝油連續(xù)再生裝置即凈油器，以清除油中存在的水分、游離碳和其他老化產(chǎn)物； 在油中添加抗氧化劑(如T501抗氧化劑)，以提高油的氧化安定性。7防劣措施的選用應(yīng)根據(jù)充油電氣設(shè)備的種類(lèi)、型式、容量和運(yùn)行方式等因素來(lái)選擇。電力變壓器應(yīng)至少采用71條中所列舉的一種防劣措施；對(duì)低電壓、小容量的電力變壓器，應(yīng)裝設(shè)凈油器；對(duì)高電壓、大容量的電力變壓器，應(yīng)裝設(shè)密封式儲(chǔ)油柜；對(duì)110kV及以上電壓等級(jí)的油浸式高壓互感器，應(yīng)采用隔膜密封式儲(chǔ)油柜或金屬膨脹器結(jié)構(gòu)(參加附錄B)。藥劑的質(zhì)量應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，并注意藥劑的保管，防止變質(zhì)(見(jiàn)附錄C2)。對(duì)不明牌號(hào)的新油(包括進(jìn)口油)、再生油及老化污染情況不明的運(yùn)行油應(yīng)做油對(duì)抗氧化劑的感受性試驗(yàn)(感受性：通過(guò)油的氧化或老化試驗(yàn)，其結(jié)果若有一項(xiàng)指標(biāo)較不加T501抗氧化劑的油提高20%30%，而其余指標(biāo)均無(wú)不良影響)。確定該油是否適合添加和添加時(shí)的有效劑量。對(duì)感受性差的油，可將油進(jìn)行凈化或再生處理后，再作感受性試驗(yàn)。對(duì)新油、再生油，油中T501抗氧劑的含量，應(yīng)不超過(guò)030%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；對(duì)于運(yùn)行中油應(yīng)不低于015%。運(yùn)行中油添加抗氧化劑時(shí)應(yīng)在設(shè)備停運(yùn)或檢修時(shí)進(jìn)行。添加前，應(yīng)先清除設(shè)備內(nèi)和油中的油泥、水分和雜質(zhì)。添加時(shí)應(yīng)采用熱溶解法添加，即將T501抗氧化劑在50下配制成含5%10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的油溶液，然后通過(guò)濾油機(jī)，將其加入循環(huán)狀態(tài)的設(shè)備內(nèi)的油中并混合均勻，以防藥劑過(guò)濃導(dǎo)致未溶解的藥劑顆粒積沉在設(shè)備內(nèi)。添加后，油的電氣性能應(yīng)合格。對(duì)含抗氧化劑的油，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)老化嚴(yán)重，應(yīng)對(duì)油進(jìn)行處理，當(dāng)油質(zhì)達(dá)到合格要求后再補(bǔ)加抗氧化劑。7為充分發(fā)揮防劣措施的效果，應(yīng)對(duì)幾種防劣措施進(jìn)行配合使用并切實(shí)做好監(jiān)督和維護(hù)工作。對(duì)大容量或重要的電力變壓器，必要時(shí)可采用兩種或兩種以上的防劣措施配合使用。在運(yùn)行中，應(yīng)避免足以引起油質(zhì)劣化的超負(fù)荷、超溫運(yùn)行方式并應(yīng)采取措施定期清除油中氣體、水分、油泥和雜質(zhì)等。做好設(shè)備檢修時(shí)的加油、補(bǔ)油和設(shè)備內(nèi)部清理工作。81僅用物理方法的分離過(guò)程，使油中的氣體、水分和固體顆粒降低到符合油的有關(guān)指標(biāo)的要求。凈化處理方法有：機(jī)械過(guò)濾、離心分離和真空過(guò)濾。使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)油凈化應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)要求和處理方法的特點(diǎn)進(jìn)行選擇。81機(jī)械過(guò)濾設(shè)備不能有效地除去油中溶解的或呈膠態(tài)的雜質(zhì)，也不能脫除氣體。使用時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 過(guò)濾器的過(guò)濾介質(zhì)在使用前應(yīng)充分干燥。當(dāng)過(guò)濾含有水的油時(shí)，應(yīng)在較低溫度(一般低于45)下過(guò)濾，有利于脫水效果的提高。 濾油機(jī)的工作狀況，主要靠觀察濾油機(jī)的進(jìn)口油壓和測(cè)定濾油機(jī)出口油的水分含量或擊穿電壓值來(lái)進(jìn)行監(jiān)督。當(dāng)發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器油壓增加、或?yàn)V出油的水分含量增加、擊穿電壓值降低時(shí)，應(yīng)采取更換濾紙等措施。 當(dāng)過(guò)濾含有較多油泥或其他固體雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)增加更換濾紙的次數(shù)。必要時(shí)，可采用預(yù)濾裝置(濾網(wǎng))。 處理超高壓設(shè)備油時(shí)，可將機(jī)械過(guò)濾和真空過(guò)濾配合使用。81當(dāng)處理含有大量水分、固體顆粒、油泥等懸浮物的油時(shí)，須先采用離心分離方式進(jìn)行凈化。離心分離要求轉(zhuǎn)速應(yīng)大于5 000 rmin。它能清除較大濃度的污染物，但不能除去油中的溶解水分。只能作為含有大濃度污染物油的一種粗濾處理方式。81真空過(guò)濾適于對(duì)油的深度脫氣、脫水處理。使用真空過(guò)濾應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 用冷態(tài)機(jī)械過(guò)濾處理方式去除油泥和游離水分效果好；而用熱態(tài)真空處理去除溶解水和懸浮水的效果好。 油溫應(yīng)控制在70以下，以防油質(zhì)氧化或引起油中T501和油中某些輕組分的損失。 處理含有大量水分或固體物質(zhì)的油時(shí)，在真空處理過(guò)程之前，應(yīng)使用離心分離或機(jī)械過(guò)濾，這樣能提高油的凈化效率。 對(duì)超高壓設(shè)備的用油進(jìn)行深度脫水和脫氣時(shí)，采用二級(jí)真空濾油機(jī)，真空度應(yīng)保持在133 Pa 以下。 在真空過(guò)濾過(guò)程中，應(yīng)定期測(cè)定濾油機(jī)的進(jìn)、出口油的含氣量、水分含量或擊穿電壓，以監(jiān)督濾油機(jī)的凈化效率。81當(dāng)電氣設(shè)備需再次注油時(shí)，應(yīng)再一次經(jīng)過(guò)凈化，然后可直接注入設(shè)備中。這種直接凈化方式已在開(kāi)關(guān)和小型變壓器中廣泛應(yīng)用。但應(yīng)注意保證芯子繞組、內(nèi)桶和其他含油隔板應(yīng)使用已凈化的油清洗。81循環(huán)凈化濾油方式分為直接循環(huán)凈化和間接循環(huán)凈化二種方式。通常是采用間接循環(huán)法。直接循環(huán)凈化，是將濾油機(jī)與變壓器設(shè)備連成循環(huán)回路，通過(guò)凈油機(jī)，油從電氣設(shè)備底部抽取，而由電氣設(shè)備的頂部回入。返回的油應(yīng)該做到平穩(wěn)地，在靠近頂部油面的水平位置回入，盡量地避免已處理的油同還沒(méi)有經(jīng)過(guò)凈油機(jī)處理的油相混合。為了提高直接循環(huán)凈化油的效果，在實(shí)施時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 循環(huán)過(guò)濾次數(shù)，應(yīng)使被處理的設(shè)備內(nèi)的總油量通過(guò)凈油機(jī)至少不低于3次，最終的循環(huán)次數(shù)應(yīng)視被處理的油在設(shè)備內(nèi)穩(wěn)定數(shù)小時(shí)后，從設(shè)備底部取樣經(jīng)檢測(cè)水分、擊穿電壓或總含氣量合格后，才能決定循環(huán)凈化過(guò)程的結(jié)束。 凈油機(jī)的進(jìn)、出口油管與設(shè)備的連接應(yīng)分別接在對(duì)角線上，并在處理過(guò)程中，改變回油進(jìn)入設(shè)備的位置，以避免設(shè)備內(nèi)有循環(huán)不到的死角。 將未參加循環(huán)的油，如變壓器設(shè)備中的冷卻器、有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)油箱、儲(chǔ)油柜等內(nèi)部的油，放出過(guò)濾后再分別返回原設(shè)備內(nèi)。 循環(huán)凈化不能帶電作業(yè)，應(yīng)在電氣設(shè)備的電源拉斷后，循環(huán)凈化才能開(kāi)始。間接循環(huán)凈化，是將濾油機(jī)串接在設(shè)備與油處理用罐之間，先將設(shè)備中油過(guò)濾后送入油罐，待對(duì)設(shè)備內(nèi)部工件脫除水分、氣體后，再用濾油機(jī)將處理好的油罐油抽回設(shè)備。當(dāng)間接循環(huán)法不能實(shí)施時(shí)(如變壓器殼體不能承受真空時(shí))應(yīng)采用直接循環(huán)法。81在特殊的情況下，電氣設(shè)備無(wú)法安排停電但又必須進(jìn)行帶電濾油時(shí)，應(yīng)做好各方面的安全措施，并特別注意： 濾油機(jī)的進(jìn)、出管路一定要嚴(yán)密，避免管路系統(tǒng)進(jìn)氣和漏油，以免發(fā)生故障； 控制油流速度不能過(guò)大，以免產(chǎn)生流動(dòng)帶電而引起危險(xiǎn)。82再生處理是一種化學(xué)和物理的過(guò)程。分為吸附劑法和硫酸-白土法。吸附劑法適合于處理劣化程度較輕的油；硫酸-白土法適合于處理劣化程度較重的油(如廢油)。82再生處理要在事前對(duì)油作凈化處理，特別是含有較多水分和顆粒雜質(zhì)的油，應(yīng)先對(duì)油除去水分、雜質(zhì)后，才進(jìn)行再生，以保證再生處理的效果。另外，再生后的油也應(yīng)該經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾凈化后才能使用，以防吸附劑等殘留物帶入運(yùn)行設(shè)備中。82吸附劑法：可分為接觸法和滲濾法，接觸法只適合處理從設(shè)備上換下來(lái)的油；而滲濾法既適合處理?yè)Q下來(lái)的油也適合處理運(yùn)行中油。82接觸法的再生效果與溫度、攪拌接觸時(shí)間以及吸附劑的性能和用量等因素有關(guān)。實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)油質(zhì)劣化程度并通過(guò)小型試驗(yàn)確定處理時(shí)的最佳工藝條件。另外，還應(yīng)注意在處理過(guò)程中由于溫度過(guò)高或加入的吸附劑會(huì)使油中原有的某些添加劑發(fā)生損失。82滲濾再生處理裝置的結(jié)構(gòu)原理和強(qiáng)制環(huán)流凈油器一樣，不同之處是它不是附加在運(yùn)行設(shè)備上的連續(xù)再生裝置，而是在需要時(shí)才連接于設(shè)備上使用，在特殊情況下，它可以對(duì)運(yùn)行油進(jìn)行帶電再生。它可借助油泵強(qiáng)迫油在大約400kPa壓力下通過(guò)吸附劑層，經(jīng)過(guò)短時(shí)間接觸而使油達(dá)到再生效果。滲濾法應(yīng)根據(jù)吸附劑性能選擇處理時(shí)的油溫，如硅膠吸附柱，溫度為3050，使用801或活性氧化鋁時(shí)，溫度為5070。 熱的變壓器油是其裂解產(chǎn)物的溶劑，需要加熱的溫度可由其苯胺點(diǎn)試驗(yàn)確定。80時(shí)，就可以溶解掉設(shè)備內(nèi)沉積的油泥。熱油沖洗變壓器內(nèi)的油泥是將再生、清洗和油的溶解能力結(jié)合起來(lái)。加熱、吸附和真空過(guò)濾處理(脫氣、脫水)的具體實(shí)施是將再生設(shè)備和變壓器組成閉路循環(huán)系統(tǒng)。被處理的油從變壓器中流出，經(jīng)過(guò)加熱器使油加熱到80，再通過(guò)過(guò)濾裝置，除去油中的粗大雜質(zhì)和水分，最后經(jīng)過(guò)吸附過(guò)濾器去掉油中溶解的油泥，再經(jīng)過(guò)真空過(guò)濾和精密過(guò)濾后，純凈的油重新返回變壓器中。通過(guò)變壓器的循環(huán)次數(shù)(通常為10次20次)取決于油泥的量。 采用這種除油泥的方式，可在帶電和停電的情況下作業(yè)。但一般不推薦帶電作業(yè)方式。10當(dāng)將油轉(zhuǎn)入另一個(gè)已裝過(guò)不合格油而未清洗干凈的桶時(shí)，必然會(huì)造成容器對(duì)油的污染。因此，使用油桶儲(chǔ)存油時(shí)，應(yīng)在桶上清楚地標(biāo)明是干凈油還是臟污油，并應(yīng)標(biāo)明該油是專(zhuān)供某類(lèi)型設(shè)備使用。應(yīng)將有蓋子的一端朝上放置并擰緊桶蓋，防止在儲(chǔ)存期間水分的侵入。使用時(shí)，將油從容器中輸送到電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)經(jīng)凈化處理。10清潔的油輸入電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)保持管道的清潔和無(wú)水分并應(yīng)檢查管道的嚴(yán)密性，防止氣體侵入設(shè)備。軟接管和手泵應(yīng)仔細(xì)地檢查并保證是干燥清潔的。同時(shí)，在使用前還應(yīng)用清潔的油進(jìn)行清洗。用于清潔油輸送的專(zhuān)用膠管應(yīng)有清楚的標(biāo)記，不使用時(shí)端部應(yīng)用密封塞子來(lái)保護(hù)。10儲(chǔ)備用油至少應(yīng)以最大一臺(tái)變壓器用油量的11倍的油量?jī)?chǔ)存，以防意外情況的急需用油。111新購(gòu)進(jìn)的油須先驗(yàn)明油種、牌號(hào)，檢驗(yàn)油質(zhì)是否符合相應(yīng)的新油標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)驗(yàn)收合格的油入庫(kù)前須經(jīng)過(guò)濾凈化合格后方可注入備用油罐。111庫(kù)存?zhèn)溆玫男掠团c合格的油，應(yīng)分類(lèi)、分牌號(hào)存放，并應(yīng)掛牌建帳。111庫(kù)存油應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行油質(zhì)檢驗(yàn)。除應(yīng)對(duì)每批入庫(kù)、出庫(kù)油作檢驗(yàn)外，還要加強(qiáng)庫(kù)存油移動(dòng)時(shí)的檢驗(yàn)與監(jiān)督。油的移動(dòng)包括倒油罐、倒桶以及存有油的容器內(nèi)再進(jìn)入新油等。油在移動(dòng)前后均應(yīng)進(jìn)行油質(zhì)檢驗(yàn)，并作好記錄，以防油的錯(cuò)混與污染。對(duì)長(zhǎng)期儲(chǔ)存的備用油，應(yīng)定期(一般每半年一次)檢驗(yàn)，以保證油質(zhì)處于合格備用狀態(tài)。112主要用油設(shè)備臺(tái)帳：包括設(shè)備地點(diǎn)、容量、電壓等級(jí)、油種、油量、油保護(hù)方式、投運(yùn)日期及移動(dòng)情況記錄。112主要用油設(shè)備運(yùn)行油質(zhì)檢驗(yàn)臺(tái)帳：包括換油、補(bǔ)油、防老化措施執(zhí)行情況、運(yùn)行油質(zhì)量檢驗(yàn)及油處理情況記錄。112主要變壓器等用油設(shè)備中氣體色譜分析臺(tái)帳：包括異常情況、檢驗(yàn)與處理結(jié)果記錄。112庫(kù)存?zhèn)溆糜陀唾|(zhì)檢驗(yàn)臺(tái)帳：包括油種、牌號(hào)、油量及油移動(dòng)等情況記錄。12油庫(kù)、油處理站設(shè)計(jì)必須符合消防與工業(yè)衛(wèi)生有關(guān)要求。油罐安裝間距及油罐與周?chē)ㄖ木嚯x應(yīng)具有足夠的防火間距，且應(yīng)設(shè)置油罐防護(hù)堤。為防止雷擊和靜電放電，油罐及其連接管線，應(yīng)裝設(shè)良好的接地裝置，必要的消防器材和通風(fēng)、照明、油污廢水處理等設(shè)施均應(yīng)合格齊全。油再生處理站還應(yīng)根據(jù)環(huán)境保護(hù)規(guī)定，妥善處理油再生時(shí)的廢渣、廢氣。12油庫(kù)、油處理站及其所轄油區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆制度。杜絕油料的滲漏與潑灑，地面油污應(yīng)及時(shí)清除。嚴(yán)禁煙火，對(duì)用過(guò)的沾油棉織物及一切易燃物品應(yīng)清除干凈。油罐輸油操作應(yīng)注意防止靜電放電。查看或檢修油罐油箱時(shí)，應(yīng)使用低電壓安全行燈并注意通風(fēng)等。12從事接觸油料工作必須注意有關(guān)保健防護(hù)措施，盡量避免吸入油霧或油蒸汽；避免皮膚長(zhǎng)時(shí)間過(guò)多地與油接觸，必要時(shí)操作過(guò)程應(yīng)戴防護(hù)手套及圍裙，操作前也可涂抹合適的護(hù)膚膏。操作后及飯前應(yīng)將皮膚上的油污清洗干凈，油污衣服應(yīng)及時(shí)清洗等。12的化學(xué)名為“多氯聯(lián)苯”。它是一種性能良好的絕緣液體，常用作電容器油。但PCB是一種嚴(yán)重的致癌物質(zhì)，對(duì)環(huán)境的污染比較嚴(yán)重，世界各國(guó)已明文規(guī)定禁止使用。對(duì)從國(guó)外進(jìn)口的設(shè)備和油品一定要嚴(yán)格檢測(cè)PCB，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即采取措施，加強(qiáng)用油管理，杜絕含有PCB的油對(duì)其他干凈油的污染，以保護(hù)人身安全和防止環(huán)境污染。A1將油樣瓶充分地?fù)u勻，直到所有的沉淀物都是均勻的懸浮在油中。A1準(zhǔn)確稱(chēng)量約10g(精確到01 g)油樣，并將其轉(zhuǎn)移至100mL的容量瓶中，用正庚烷稀釋至容量瓶的刻度線。蓋緊瓶塞，將油樣與正庚烷溶劑充分地?fù)u勻，放在暗處18 h至24h。A1觀察容量瓶?jī)?nèi)有無(wú)固體沉淀物存在。若能觀察到沉淀物時(shí)，則用已干燥、恒重過(guò)的定量濾紙過(guò)濾這一混合溶液，并用正庚烷少量、多次地洗滌濾紙直至濾紙上無(wú)油跡為止。A1待濾紙上的正庚烷揮發(fā)后，將含固體沉淀物的濾紙放入100110的恒溫干燥箱中干燥1 h。然后將濾紙取出，放入干燥器中冷卻到室溫后，稱(chēng)重濾紙，并反復(fù)此操作，直至濾紙達(dá)到恒重為止。將恒重后的質(zhì)量扣除濾紙的空白質(zhì)量后的值，即為油中沉淀物和可析出油泥的總質(zhì)量A。A1用少量熱的(約50)混合溶劑(甲苯、丙酮、乙醇或異丙醇等體積混合)溶解紙上的固體沉積物，并將溶液過(guò)濾收集在已恒重的三角瓶中，繼續(xù)用混合溶劑洗滌，直至濾紙上無(wú)油跡和過(guò)濾液清亮為止。A1將裝有混合溶劑洗出液的三角燒瓶放于水浴上蒸發(fā)至干，然后將三角燒瓶移入1001l0的恒溫干燥箱中干燥1 h，然后放入干燥器中冷卻至室溫，稱(chēng)重。直至三角燒瓶達(dá)到恒重為止。將已恒重的含有沉淀物的三角燒瓶的質(zhì)量扣除空白三角燒瓶的質(zhì)量后的值，即為可析出油泥的質(zhì)量B。 充油電氣設(shè)備一般均應(yīng)安裝呼吸器。呼吸器通常與儲(chǔ)油柜配合使用，其內(nèi)部裝有吸水性能良好的吸附劑(如硅膠、分子篩等)，其底部設(shè)有油封。吸附劑在使用前應(yīng)按規(guī)定條件進(jìn)行烘干處理，使用失效時(shí)應(yīng)立即更換。由于一般呼吸器作用有限，特別是對(duì)濕度較大地區(qū)油溫經(jīng)常變化的設(shè)備，除潮效果不好。因此，有條件地區(qū)可對(duì)110 kV及以上電壓等級(jí)的電力變壓器安裝冷凍除濕器(熱電式干燥器)，見(jiàn)圖B1。這種除濕器既能防止外界水分的侵入，又可清除設(shè)備內(nèi)部的水分。它通常與普通型儲(chǔ)油柜配合使用，其熱電致冷組件應(yīng)具有足夠的功率，且能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除霜操作。裝有冷凍除濕器的變壓器儲(chǔ)油柜內(nèi)空間的相對(duì)濕度，應(yīng)保持在10%以下。但它不能隔絕油與空氣中氧的接觸，油中總含氣量易飽和。 吸附型凈油器廣泛應(yīng)用于不同型式的電力變壓器，使