項目六 典型機床電氣控制線路的安裝、調(diào)度與維修E.ppt

項目六典型機床電氣控制線路的安裝 調(diào)度與維修 任務一工業(yè)機械電氣設備維修的一般要求和方法任務二CA6140型車床電氣控制電路任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路任務四X62W萬能銑床電氣控制電路 第一部分教學要求一 目的要求知識目標 1 掌握工業(yè)機械電氣設備維修的一般要求和檢修的方法 技能目標 1 掌握電氣故障檢修步驟 2 學會編寫維修記錄 二 任務所需設備 工具 材料 見表6 1 三 教學課時與教學方式 見表6 2 任務一工業(yè)機械電氣設備維修的一般要求和方法 下一頁 返回 第二部分教學內(nèi)容知識鏈接 工業(yè)機械電氣設備維修的一般要求對工業(yè)機械電氣設備維修的一般要求是 1 采取的維修步驟和方法必須正確 切實可行 2 不得損壞完好的電器元件 3 不得隨意更換電器元件及聯(lián)接導線的型號規(guī)格 4 不得擅自改動線路 5 壞的電氣裝置應盡量修復使用 但不得降低其固有的性能 6 電氣設備的各種保護性能必須滿足使用要求 任務一工業(yè)機械電氣設備維修的一般要求和方法 下一頁 返回 上一頁 7 絕緣電阻合格 通電試車能滿足電路的各種功能 控制環(huán)節(jié)的動作程序符合要求 8 修理后的電器裝置必須滿足其質量標準要求 工業(yè)機械電氣設備維修的一般方法電氣設備的維修包括日常維護保養(yǎng)和故障檢修兩方面 1 電氣設備的日常維護和保養(yǎng)電氣設備在運行過程中出現(xiàn)的故障 有些可能是由于操作使用不當 安裝不合理或維修不正確等人為因素造成的 稱為人為故障 而有些故障則可能是由于電氣設備在運行時過載 機械振動 電弧的燒損 長期動作的自然磨損 任務一工業(yè)機械電氣設備維修的一般要求和方法 下一頁 返回 上一頁 周圍環(huán)境溫度和濕度的影響 金屬屑和油污等有害介質的侵蝕以及電器元件的自身質量問題或使用壽命等原因而產(chǎn)生的 稱為自然故障 顯然 如果加強對電氣設備的日常檢查 維護和保養(yǎng) 及時發(fā)現(xiàn)一些非正常因素 并給予及時的修復或更換處理 就可以將故障消滅在萌芽狀態(tài) 防患于未然 使電氣設備少出甚至不出故障 以保證工業(yè)機械的正常運行 電氣設備的日常維護保養(yǎng)包括電動機和控制設備的日常維護保養(yǎng) 2 電氣故障檢修的一般方法 任務一工業(yè)機械電氣設備維修的一般要求和方法 下一頁 返回 上一頁 盡管對電氣設備采取了日常維護保養(yǎng)工作 降低了電氣故障的發(fā)生率 但不可能杜絕電氣故障的發(fā)生 因此 維修電工不但要掌握電氣設備的日常維護保養(yǎng) 還要學會正確的檢修方法 第三部分操作技能技能訓練學習常用機床設備的電氣維修步驟一 任務描述教師在模擬機床 X62W萬能銑床 和CA6140型車床上進行電氣與機械故障的示范檢修 學生掌握電氣與機械維修的步驟與操作要領 學會編寫維修記錄 任務一工業(yè)機械電氣設備維修的一般要求和方法 下一頁 返回 上一頁 二 實訓內(nèi)容1 實訓步驟 1 閱讀電氣線路的原理圖 接線圖 熟悉各電氣元件的安裝位置與線路的操作步驟 2 仔細觀察教師對電氣線路故障的排除步驟與操作要點 3 教師在CA6140型車床和模擬機床 X62W萬能銑床 上進行電氣與機械故障的示范檢修 4 對所觀察的情況進行總結 寫出排除電氣故障的步驟及注意事項 任務一工業(yè)機械電氣設備維修的一般要求和方法 下一頁 返回 上一頁 5 編寫出維修機床的維修記錄 2 注意事項 1 學生在實習之前 一定要熟悉電氣線路的工作原理 原理圖 接線圖等有關知識 2 在觀察教師排故的過程中一定要認真觀察 并做好相應地記錄 3 實習過程中既要防止觸電事故 又要防止機械事故 三 評分標準 見表6 8 任務一工業(yè)機械電氣設備維修的一般要求和方法 下一頁 返回 上一頁 第四部分鞏固與提高1 電氣設備的維修包括和兩方面 2 電氣設備存在兩種故障 即和 3 電氣設備的日常維護保養(yǎng)包括和的日常維護保養(yǎng) 4 當電氣設備發(fā)生故障后 切忌 在檢修前 應通過 來了解故障前后的操作情況和故障發(fā)生后出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象 5 短接法有和 兩者結合使用能很快找出故障點 任務一工業(yè)機械電氣設備維修的一般要求和方法 下一頁 返回 上一頁 6 如果加強對電氣設備的日常維護和保養(yǎng) 就可以杜絕電氣故障的發(fā)生 7 只要操作人員不違章操作 就不會發(fā)生電氣故障 8 電動機的接地裝置應經(jīng)常檢查 使之保持牢固可靠 9 使用電阻分階測量法或電阻分段測量法檢查故障 必須保證在切斷電源的情況下進行 10 電動機三相負載任何一相中的電流與其三相平均值相差不允許超過 A 5 B 10 C 20 D 30 任務一工業(yè)機械電氣設備維修的一般要求和方法 下一頁 返回 上一頁 11 三相380V的電動機及各種低壓電動機的絕緣電阻至少為 時 方可使用該設備 A 2M B 1M C 0 5M D 3M 12 金屬切削機床的一級保養(yǎng)一般 進行一次 A 一個月 B 一季度 C 半年 D 一年13 金屬切削機床的二級保養(yǎng)一般 左右進行一次 A 一季度 B 半年 C 一年 D 一個月14 電器裝置檢修的質量標準是什么 15 檢修前怎樣進行故障調(diào)查 任務一工業(yè)機械電氣設備維修的一般要求和方法 下一頁 返回 上一頁 16 用電阻測量法檢查電氣故障時應注意哪幾點 17 利用短接法檢查電氣故障時應注意哪幾點 18 簡述電氣設備修復的注意事項 任務一工業(yè)機械電氣設備維修的一般要求和方法 返回 上一頁 第一部分教學要求一 目的要求知識目標1 了解CA6140車床的電力拖動特點 控制要求 2 掌握CA6140車床電氣控制線路的工作原理 技能目標 1 熟練掌握CA6140車床電氣控制線路的安裝與調(diào)試 2 掌握CA6140車床電氣控制線路的故障分析及檢修方法 二 任務所需設備 工具 材料 見表6 9 任務二CA6140型車床電氣控制電路 下一頁 返回 三 教學課時與教學方式 見表6 10 第二部分教學內(nèi)容知識鏈接 車床主要結構及運動形式一 主要結構CA6140型車床為我國自行設計制造的普通車床 與C620 l型車床比較 具有性能優(yōu)越 結構先進 操作方便和外形美觀等優(yōu)點 CA6140型車床的外形圖如圖6 3所示 CA6140型普通車床主要由床身 主軸箱 進給箱 溜板箱 刀架 絲杠 光杠 尾架等部分組成 車床的切削運動包括工件旋轉的主運動和刀具的直線進給運動 任務二CA6140型車床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 車削速度是指工件與刀具接觸點的相對速度 根據(jù)工件的材料性質 車刀材料及幾何形狀 工件直徑 加工方式 冷卻條件的不同 要求主軸有不同的切削速度 主軸變速是由主軸電動機經(jīng)V帶傳遞到主軸變速箱來實現(xiàn)的 CA6140型車床的主軸正轉速度有24種 10 1400r min 反轉速度有12種 14 1580r min 二 運動形式車床的進給運動是刀架帶動刀具的直線運動 溜板箱把絲杠或光杠的轉動傳遞給刀架部分 變換溜板箱外的手柄位置 經(jīng)刀架部分使車刀做縱向或橫向進給 任務二CA6140型車床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 車床的輔助運動為車床上除切削運動以外的其他一切必需的運動 如尾架的縱向移動 工件的夾緊與放松等 知識鏈接2電力拖動特點及控制要求 1 主拖動電動機一般選用三相籠型異步電動機 不進行電氣調(diào)速 2 采用齒輪箱進行機械有級調(diào)速 為減小振動 主拖動電動機通過幾條V帶將動力傳遞到主軸箱 3 在車削螺紋時 要求主軸有正 反轉 由主拖動電動機正反轉或采用機械方法來實現(xiàn) 4 主拖動電動機的起動 停止采用按鈕操作 任務二CA6140型車床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 5 刀架移動和主軸轉動有固定的比例關系 以便滿足對螺紋的加工需要 6 車削加工時 由于刀具及工件溫度過高 有時需要冷卻 因而應該配有冷卻泵電動機 且要求在主拖動電動機起動后 方可決定冷卻泵開動與否 而當主拖動電動機停止時 冷卻泵應立即停止 7 必須有過載 短路 欠壓 失壓保護 8 具有安全的局部照明裝置 任務二CA6140型車床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 知識鏈接3電氣控制線路分析CA6140型臥式車床電路圖如圖6 4所示 1 主電路分析主電路共有三臺電動機 M1為主軸電動機 帶動主軸旋轉和刀架作進給運動 M2為冷卻泵電動機 用以輸送切削液 M3為刀架快速移動電動機 將鑰匙開關SB向右旋轉 再扳動斷路器QF將三相電源引入 主軸電動機M1由接觸器KM控制 熱繼電器FRl作過載保護 熔斷器FU作短路保護 接觸器KM作失壓和欠壓保護 冷卻泵電動機M2由中間繼電器KAl控制 熱繼電器FR2作為它的過載保護 任務二CA6140型車床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 刀架快速移動電動機M3由中間繼電器KA2控制 于是點動控制 故未設過載保護 FUl作為冷卻泵電動機M2 快速移動電動機M3 控制變壓器TC的短路保護 2 控制電路分析控制電路的電源由控制變壓器TC二次側輸出11OV電壓提供 在正常工作時 位置開關SQl的常開觸頭閉合 打開床頭皮帶罩后 SQl斷開 切斷控制電路電源 以確保人身安全 鑰匙開關SB和位置開關SQ2在正常工作時是斷開的 QF線圈不通電 斷路器QF能合閘 打開配電盤壁龕門時 SQ2閉合 QF線圈獲電 斷路器QF自動斷開 任務二CA6140型車床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 3 照明 信號電路分析控制變壓器TC的二次側分別輸出24V和6V電壓 作為車床低壓照明燈和信號燈的電源 EL作為車床的低壓照明燈 由開關SA控制 HL為電源信號燈 它們分別由FU4和FU3作為短路保護 第三部分操作技能技能訓練1CA6140型車床電氣控制線路的安裝一 任務描述觀察CA6140型車床的外形 元器件的實際位置及操作步驟 完成CA6140車床電氣控制線路的安裝 自檢及通電試車 在模擬控制板上進行 任務二CA6140型車床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 二 實訓內(nèi)容安裝步驟及工藝要求 1 按照表6 9 或類似型號 規(guī)格的元件 配齊電氣設備和元件 并逐個檢驗其規(guī)格和質量是否合格 2 根據(jù)電動機容量 線路走向及要求和各元件的安裝尺寸 正確選配導線的規(guī)格 導線通道類型和數(shù)量 接線端子板型號及節(jié)數(shù) 控制板 管夾 束節(jié) 緊固體等 3 在控制板上安裝電器元件 并在各電器元件附近做好與電路圖上相同代號的標記 任務二CA6140型車床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 4 按照控制板內(nèi)布線的工藝要求進行布線和套編碼套管 5 選擇合理的導線走向 做好導線通道的支持準備 并安裝控制板外部的所有電器 6 進行控制板外部布線 并在導線線頭上套裝與電路圖相同線號的編碼套管 7 檢查電路的接線是否正確和接地通道是否具有連續(xù)性 8 檢查熱繼電器的整定值是否符合要求 各級熔斷器的熔體是否符合要求 如不符合要求應予以更換 9 檢測電動機及線路的絕緣電阻 清理安裝場地 任務二CA6140型車床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 10 接通電源開關 點動控制各電動機啟動 以檢查各電動機的轉向是否符合要求 11 通電空轉試驗時 應認真觀察各電器元件 線路 電動機的工作情況是否正常 如不正常 應立即切斷電源進行檢查 在調(diào)整或修復后方能再次通電試車 三 評分標準CA6140車床電氣控制線路安裝的評分標準見表6 11 技能訓練2CA6140車床電氣控制線路 實物 的檢修一 任務描述排除CA6140型車床的電氣故障 編寫維修記錄 任務二CA6140型車床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 二 實訓內(nèi)容1 CA6140型車床常見電氣故障分析與檢修當需要打開配電盤壁龕門進行帶電檢修時 將SQ2開關的傳動桿拉出 斷路器QF仍可合上 關上壁龕門后 SQ2復原 恢復保護作用 下面用電壓分段測量法檢修如圖6 5所示控制電路的故障 根據(jù)各段電壓值來檢查故障的方法見表6 13 2 檢修步驟及工藝要求 1 在教師的指導下對車床進行操作 了解車床的各種工作狀態(tài)及操作方法 任務二CA6140型車床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 2 在教師的指導下 參照電器位置圖和機床接線圖 熟悉車床電器元件的分布位置和走線情況 3 在CA6140車床上人為設置自然故障點 4 教師示范檢修 教師進行示范檢修時 可把下述檢修步驟及要求貫穿其中 直至故障排除 5 教師設置讓學生事先知道的故障點 指導學生如何從故障現(xiàn)象著手進行分析 逐步引導學生采用正確的檢修步驟和檢修方法 6 教師設置故障點 由學生檢修 三 評分標準CA6140車床電氣控制線路故障檢修評分標準見表6 14 任務二CA6140型車床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 第四部分鞏固與提高1 CA6140型車床調(diào)速是 A 電氣無級調(diào)速 B 齒輪箱進行機械有級調(diào)速 C 電氣與機械配合調(diào)速2 CA6140型車床主軸電動機是 A 三相籠型異步電動機 B 三相繞線轉子異步電動機 C 直流電動機3 電路圖中接觸器線圈符號下左欄中的數(shù)字表示接觸器 所處的圖區(qū)號 A 主觸頭 B 常開輔助觸頭 C 常閉輔助觸頭 任務二CA6140型車床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 4 電路圖中接觸器線圈符號下中欄中的數(shù)字表示接觸器 所處的圖區(qū)號 A 主觸頭 B 常開輔助觸頭 C 常閉輔助觸頭5 電路圖中接觸器線圈符號下右欄中的數(shù)字表示接觸器 所處的圖區(qū)號 A 主觸頭 B 常開輔助觸頭 C 常閉輔助觸頭6 CA6140型車床主軸的正反轉是由主軸電動機M1的正反轉來實現(xiàn)的 7 車床車削螺紋是靠刀架移動和主軸轉動 按固定比例 來完成的 任務二CA6140型車床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 8 電路圖中繼電器線圈符號下左欄中的數(shù)字表示繼電器的常閉觸頭所處的圖區(qū)號 9 在操作CA6140車床時 按下SB2 發(fā)現(xiàn)接觸器KM得電動作 但主軸電動機M1不能啟動 則故障原因可能是熱繼電器FRl動作后未復位 10 CA6140車床的主軸電動機Ml因過載而停轉 熱繼電器FRl的常閉觸頭是否復位 對冷卻泵電動機M2和刀架快速移動電動機M3的運轉無任何影響 11 CA6140車床在車削過程中 若有一個控制主軸電動機的接觸器主觸頭接觸不良 會出現(xiàn)什么現(xiàn)象 如何解決 任務二CA6140型車床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 12 在CA6140車床電氣控制線路中 為什么未對M3進行過載保護 任務二CA6140型車床電氣控制電路 返回 上一頁 第一部分教學要求一 教學目的知識目標 1 了解Z37型搖臂鉆床的結構 運動形式及電力拖動的特點 2 掌握Z37型搖臂鉆床電氣控制線路的工作原理 技能目標 1 掌握Z37型搖臂鉆床電氣控制線路的安裝 2 掌握Z37型搖臂鉆床電氣控制線路的故障分析及檢修方法 二 任務所需設備 工具 材料 見表6 15 任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 三 教學課時與教學方式 見表6 16 第二部分教學內(nèi)容知識鏈接 主要結構及運動形式Z37搖臂鉆床主要由底座 內(nèi)立柱 外立柱 搖臂 主軸箱 工作臺等部分組成 內(nèi)立柱固定在底座上 在它外面套著空心的外立柱 外立柱可繞著不動的內(nèi)立柱回轉3600 搖臂一端的套筒部分與外立柱滑動配合 借助于絲杠 搖臂可沿著外立柱上下移動 但兩者不能作相對轉動 因此搖臂與外立柱一起相對內(nèi)立柱回轉 主軸箱是一個復合的部件 它包括主軸及主軸旋轉和進給運動 軸向前進移動 的全部傳動變速和操作機構 任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 主軸箱安裝于搖臂的水平導軌上 可通過手輪操作使它沿著搖臂上的水平導軌作徑向移動 當需要鉆削加工時 可利用夾緊機構將主軸箱緊固在搖臂導軌上 搖臂緊固在外立柱上 外立柱緊固在內(nèi)立柱上 以保證加工時主軸不會移動 刀具也不會振動 搖臂鉆床的主運動是主軸帶動鉆頭的旋轉運動 進給運動是鉆頭的上下運動 輔助運動是指主軸箱沿搖臂水平移動 搖臂沿外立柱上下移動以及搖臂連同外立柱一起相對于內(nèi)立柱的回轉運動 知識鏈接2電力拖動特點及控制要求 1 由于搖臂鉆床的相對運動部件較多 故采用多臺電動機拖動 以簡化傳動裝置 任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 主軸電動機M2承擔鉆削及進給任務 只要求單向旋轉 主軸的正反轉一般通過正反轉摩擦離合器來實現(xiàn) 主軸轉速和進刀量用變速機構調(diào)節(jié) 搖臂的升降和立柱的夾緊放松由電動機M3和M4拖動 要求雙向旋轉 冷卻泵用電動機M1拖動 2 該鉆床的各種工作狀態(tài)都是通過十字開關SA操作的 為防止十字開關手柄停在任何工作位置時 因接通電源而產(chǎn)生誤動作 本控制電路設有零壓保護環(huán)節(jié) 3 搖臂的升降要求有限位保護 4 搖臂的夾緊與放松是由機械和電氣聯(lián)合控制 外立柱和主軸箱的夾緊與放松是由電動機配合液壓裝置來完成的 任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 5 鉆削加工時 需要對刀具及工件進行冷卻 由電動機M1拖動冷卻泵輸送冷卻液 知識鏈接3電氣控制線路分析1 主電路分析Z37搖臂鉆床共有四臺三相異步電動機 其中主軸電動機M2由接觸器KMl控制 熱繼電器FR作過載保護 主軸的正 反向控制是由雙向片式摩擦離合器來實現(xiàn)的 搖臂升降電動機M3由接觸器KM2 KM3控制 FU2作短路保護 立柱松緊電動機M4由接觸器KM4和KM5控制 FU3作短路保護 冷卻泵電動機M1是由組合開關QS2控制的 FUl作短路保護 搖臂上的電氣設備電源 是通過轉換開關QSl及匯流環(huán)YG引入 任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 2 控制電路分析合上電源開關QSl 控制電路的電源由控制變壓器TC提供110v電壓 Z37搖臂鉆床控制電路采用十字開關SA操作 它有集中控制和操作方便等優(yōu)點 十字開關由十字手柄和四個微動開關組成 根據(jù)工作需要 可將操作手柄分別扳在孔槽內(nèi)五個不同位置上 即左 右 上 下和中間位置 手柄處在各個工作位置時的工作情況見表6 17 為防止突然停電又恢復供電而造成的危險 電路設有零壓保護環(huán)節(jié) 零壓保護是由中間繼電器KA和十字開關SA來實現(xiàn)的 3 照明電路分析照明電路的電源也是由變壓器TC將380V的交流電壓降為24V安全電壓來提供 照明燈EL由開關QS3控制 由熔斷器FU4作短路保護 任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 第三部分操作技能技能訓練1搖臂鉆床電氣控制線路的安裝與調(diào)試一 任務描述掌握Z37搖臂鉆床的結構與工作原理 完成Z37型搖臂鉆床電氣控制線路的安裝 自檢與通電試車 在模擬控制板上進行 二 實訓內(nèi)容安裝步驟及工藝要求 1 按照元件明細表 或相似的型號 規(guī)格 配齊電氣設備和元件 并逐個檢驗其型號 規(guī)格和質量是否合格 任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 2 根據(jù)電動機容量 線路走向及要求和各元件的安裝尺寸 正確選擇導線的規(guī)格 導線通道類型和數(shù)量 接線端子板型號及節(jié)數(shù) 控制板 管夾 束節(jié) 緊固體等 3 在控制板上安裝電器元件 并在各電器元件附近做好與電路圖上相同代號的標記 4 按照控制板內(nèi)布線的工藝要求進行布線和套編碼套管 5 選擇合理的導線走向 做好導線通道的支持準備 并安裝控制板外部的所有電器 6 進行控制板外部布線 并在導線線頭上套裝與電路圖相同線號的編碼套管 任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 7 檢查電路的接線是否正確和接地通道是否具有連續(xù)性 8 檢查位置開關SQl SQ2 SQ3的安裝位置是否符合機械要求 9 檢查熱繼電器的整定值是否符合要求 各級熔斷器的熔體是否符合要求 如不符合要求應予以更換 10 檢測電動機及線路的絕緣電阻 清理安裝場地 11 接通電源開關 點動控制各電動機啟動 以檢查各電動機的轉向是否符合要求 12 通電空轉試驗時 應檢查各電器元件 線路 電動機的工作情況是否正常 如不正常 應立即切斷電源進行檢查 在調(diào)整或修復后方能再次通電試車 任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 三 評分標準Z37搖臂鉆床電氣控制線路安裝的評分標準見表6 18 技能訓練2搖臂鉆床電氣控制線路的故障檢修一 任務描述完成Z37型搖臂鉆床電氣控制線路 實物 常見故障的分析及檢修 二 實訓內(nèi)容1 常見電氣故障分析與檢修 1 主軸電動機M2不能啟動首先檢查電源開關QSl 匯流環(huán)YG是否正常 其次 檢查十字開關SA的觸頭 任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 接觸器KMl和中間繼電器KA的觸頭接觸是否良好 若中間繼電器KA的自鎖觸頭接觸不良 則將十字開關SA扳到左邊位置時 中間繼電器KA吸合 然后再扳到右邊位置時 KA線圈將斷電釋放 若十字開關SA的觸頭 3 4 接觸不良 當將十字開關SA手柄扳到左面位置時 中間繼電器KA吸合 然后再扳到右面位置時 繼電器KA仍吸合 但接觸器KMl不動作 若十字開關SA觸頭接觸良好 而接觸器KMl的主觸頭接觸不良時 當扳動十字開關手柄后 接觸器KMl線圈獲電吸合 但主軸電動機M2仍然不能啟動 此外 連接各電器元件的導線開路或脫落 也會使主軸電動機M2不能啟動 任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 2 主軸電動機M2不能停止當把十字開關SA的手柄扳到中間位置時 主軸電動機M2仍不能停止運轉 其故障原因是接觸器KMl主觸頭熔焊或十字開關SA的右邊位置開關失控 出現(xiàn)這種情況 應立即切斷電源開關QSl 電動機才能停轉 若觸頭熔焊需更換同規(guī)格的觸頭或接觸器時 必須先查明觸頭熔焊的原因并排除故障后進行 若十字開關SA的觸頭 3 4 失控 應重新調(diào)整或更換開關 同時查明失控原因 3 搖臂升降 松緊線路的故障Z37搖臂鉆床的升降和松緊裝置由電氣和機械機構相互配合 實現(xiàn)放松 上升 下降 夾緊的半自動工作順序控制 在維修時不但要檢查電氣部分 還必須檢查機械部分是否正常 任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 4 主軸箱和立柱的松緊故障由于主軸箱和立柱的夾緊與放松是通過電動機M4配合液壓裝置來完成的 所以若電動機M4不能啟動或不能停止時 應檢查接觸器KM4和KM5 位置開關SQ3和組合開關S2的接線是否可靠 有無接觸不良或脫落等現(xiàn)象 觸頭接觸是否良好 有無移位或熔焊現(xiàn)象 同時還要配合機械液壓協(xié)調(diào)處理 2 檢修步驟及工藝要求 1 在教師的指導下 對鉆床進行操作 了解鉆床的各種工作狀態(tài)及操作方法 2 在教師指導下 弄清鉆床電器元件安裝位置及走線情況 結合機械 電氣 液壓幾方面相關的知識 搞清鉆床電氣控制的特殊環(huán)節(jié) 任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 3 在Z37搖臂鉆床上人為設置兩個自然電氣故障 4 教師示范檢修 三 評分標準Z37搖臂鉆床電氣控制線路故障檢修的評分標準見表6 19 第四部分鞏固與提高1 搖臂鉆床主軸帶動鉆頭的旋轉運動是鉆頭的上下運動是 主軸箱沿搖臂水平移動 搖臂沿外立柱上下移動以及搖臂連同外立柱一起相對于內(nèi)立柱的回轉運動是 任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 2 Z37搖臂鉆床的各種工作狀態(tài)都是通過操作的 主軸的正反轉是通過實現(xiàn)的 主軸轉速和進刀量用調(diào)節(jié) 3 結合教材圖6 7所示電路圖填空 1 該鉆床共有臺三相異步電動機 它們分別是 和 2 電動機M1是由控制的 M2 M3 M4則分別由接觸器 控制的 其中只需單向運轉 要求雙向旋轉 任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 3 熔斷器FUI FU2 FU3分別作為電動機 的短路保護 熱繼電器FR作為電動機的過載保護 4 十字開關SA由和組成 操作手柄有 和5個位置 當手柄扳向左端時 微動開關觸頭閉合 線圈得電并自鎖 當手柄扳向右端時 微動開關觸頭閉合 線圈得電吸合 電動機運轉并帶動主軸旋轉 當手柄扳向上端時 觸頭閉合 線圈得電吸合 運轉并帶動搖臂上升 當手柄扳向下端時 觸頭合 線圈得電吸合 運轉并帶動搖臂下降 當手柄扳向中間位置時 觸頭全部 控制電路 任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 5 要使搖臂和外立柱繞內(nèi)立柱轉動 應首先外立柱 這時可撥動機械手柄使位置開關動作 接觸器線圈得電吸合 電動機拖動液壓泵正向工作 使立柱夾緊裝置放松 6 當立柱的夾緊裝置完全放松時 組合開關的觸頭動作 其常閉觸頭分斷 使接觸器斷電釋放 M4停轉 而其常開觸頭閉合 為立柱的夾緊做好準備 7 當搖臂轉動到所需位置要夾緊時 可扳動手柄使位置開關復位 接觸器線圈得電吸合 電動機帶動液壓泵反向轉 使立柱夾緊 待完全夾緊后 組合開關復位 接觸器的線圈失電 電動機停轉 任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 4 Z37搖臂鉆床設有零壓保護環(huán)節(jié) 其目的是保護主軸電動機M2 5 Z37搖臂鉆床實現(xiàn)搖臂升降限位保護的電器是位置開關SQl和SQ2 6 Z37搖臂鉆床的搖臂夾緊與放松和立柱的夾緊與放松都是由電動機M3和M4的正反轉拖動液壓裝置來完成的 7 鉆床的外立柱可繞著不動的內(nèi)立柱回轉 A 90 B 180 C 360 8 Z37搖臂鉆床的搖臂夾緊與放松是由 控制的 A 機械 B 電氣 C 機械和電氣聯(lián)合 任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 9 Z37搖臂鉆床的搖臂上升時 當搖臂完全松開后 鼓形組合開關 為搖臂上升結束時的自動夾緊做好準備 A Sl常開觸頭 3 6 閉合 B S1常開觸頭 3 9 閉合 C S1常開觸頭 3 6 斷開 D S1常開觸頭 3 9 斷開10 如果Z37搖臂鉆床的主軸電動機M2不能啟動 檢查時 把十字開關三SA扳到左端時 中間繼電器KA吸合 然后把SA扳向右端 發(fā)現(xiàn)KA斷電釋放 則故障原因可能是 接觸不良 A SA的觸頭 3 4 B KA的自鎖觸頭 2 3 C KMl的主觸頭 任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 11 Z37搖臂鉆床的搖臂上升后可以完全夾緊 但下降后不能夾緊的故障原因可能是 A S1的觸頭 3 9 未閉合 B S1的觸頭 3 6 未閉合 C S2的觸頭 3 11 未閉合12 結合教材圖6 7所示Z37搖臂鉆床的電路圖 回答以下問題 1 簡述搖臂下降的工作過程 2 主軸電動機M2不能停轉的故障原因有哪些 如何排除 3 使搖臂升降后不能按需要停車的故障原因有哪些 若出現(xiàn)這種情況應該怎么辦 任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 4 若出現(xiàn)主軸箱和立柱的松緊故障 應著重檢查哪幾部分 13 要求學生利用課余的時間完成Z3050型搖臂鉆床電氣控制線路的工作原理的分析 任務三Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 返回 上一頁 第一部分教學要求一 目的要求知識目標 1 掌握X62W萬能銑床電氣控制線路的主要結構與運動形式 2 掌握X62W萬能銑床電氣控制線路的特點及控制要求 3 掌握X62W萬能銑床電氣控制線路的工作原理 技能目標 1 熟悉掌握62W萬能銑床電器元件的其作用與安裝位置 并能熟練操作機床 任務四X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 2 掌握X62W萬能銑床的電氣控制電路常見故障的檢修 二 任務所需設備 工具 材料 見表6 22 三 教學課時與教學方式 見表6 23 第二部分教學內(nèi)容知識鏈接1X62W萬能銑床的主要結構及運動形式X62W型萬能銑床的外形結構如圖6 13所示 它主要由床身 主軸 刀桿 懸梁 工作臺 回轉盤 橫溜板 升降臺 底座等幾部分組成 箱形的床身固定在底座上 床身內(nèi)裝有主軸的傳動機構和變速操縱機構 在床身的頂部有水平導軌 上面裝著帶有一個或兩個刀桿支架的懸梁 任務四X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 刀桿支架用來支撐銑刀心軸的一端 心軸的另一端則固定在主軸上 由主軸帶動銑刀銑削 刀桿支架在懸梁上以及懸梁在床身頂部的水平導軌上都可以作水平移動 以便安裝不同的心軸 在床身的前面有垂直導軌 升降臺可沿著它上下移動 在升降臺上面的水平導軌上 裝有可在平行主軸軸線方向移動 前后移動 的溜板 溜板上部有可轉動的回轉盤 工作臺就在溜板上部回轉盤上的導軌上作垂直于主軸軸線方向移動 左右移動 工作臺上有T形槽用來固定工件 這樣 安裝在工作臺上的工件就可以在三個坐標上的六個方向調(diào)整位置或進給 任務四X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 銑削是一種高效率的加工方式 銑床主軸帶動銑刀的旋轉運動是主運動 銑床工作臺的前后 橫向 左右 縱向 和上下 垂直 6個方向的運動是進給運動 銑床其他的運動 如工作臺的旋轉運動則屬于輔助運動 知識鏈接2X62W萬能銑床電力拖動的特點及控制要求該銑床共用3臺異步電動機拖動 它們分別是主軸電動機Ml 進給電動機M2和冷卻泵電動機M3 1 電力拖動的特點 1 銑削加工有順銑和逆銑兩種加工方式 所以要求主軸電動機能正反轉 任務四X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 但考慮到正反轉操作并不頻繁 批量順銑或逆銑 因此在銑床床身下側電器箱上設置一個組合開關 來改變電源相序實現(xiàn)主軸電動機的正反轉 由于主軸傳動系統(tǒng)中裝有避免振動的慣性輪 使主軸停車困難 故主軸電動機采用電磁離合器制動以實現(xiàn)準確停車 2 銑床的工作臺要求有前后 左右 上下6個方向的進給運動和快速移動 所以也要求進給電動機能正反轉 并通過操縱手柄和機械離合器相配合來實現(xiàn) 進給的快速移動是通過電磁鐵和機械掛擋來完成的 為了擴大其加工能力 在工作臺上可加裝圓形工作臺 圓形工作臺的回轉運動是由進給電動機經(jīng)傳動機構驅動的 任務四X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 2 控制要求根據(jù)加工工藝的要求 該銑床應具有以下電氣聯(lián)鎖措施 1 為防止刀具和銑床的損壞 要求只有主軸旋轉后才允許有進給運動和進給方向的快速移動 2 為了減小加工件表面的粗糙度 只有進給停止后主軸才能停止或同時停止 該銑床在電氣上采用了主軸和進給同時停止的方式 但由于主軸運動的慣性很大 實際上就保證了進給運動先停止 主軸運動后停止的要求 3 6個方向的進給運動中同時只能有一種運動產(chǎn)生 該銑床采用了機械操縱手柄和位置開關相配合的方式來實現(xiàn)6個方向的聯(lián)鎖 任務四X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 4 主軸運動和進給運動采用變速盤來進行速度選擇 為保證變速齒輪進入良好嚙合狀態(tài) 兩種運動都要求變速后作瞬時點動 5 當主軸電動機或冷卻泵電動機過載時 進給運動必須立即停止 以免損壞刀具和銑床 6 要求有冷卻系統(tǒng) 照明設備及各種保護措施 知識鏈接3X62W萬能銑床電氣控制線路分析X62W型萬能銑床的電路如圖6 14所示 該線路是1982年以后改進的線路 適合于X62W和X52K兩種萬能銑床 線路的改進主要在主軸制動和進給快速移動控制上 任務四X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 第三部分操作技能技能訓練1X62W萬能銑床電氣控制線路的檢修一 任務描述排除教師在X62W萬能銑床電氣控制線路上設置的兩個電氣故障 二 實訓內(nèi)容1 電氣線路常見故障分析與檢修 1 主軸電動機M1不能起動這種故障分析和前面有關的機床故障分析類似 首先檢查各開關是否處于正常工作位置 然后檢查三相電源 熔斷器 熱繼電器的常閉觸頭 任務四X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 兩地啟停按鈕以及接觸器KMl的情況 看有無電器損壞 接線脫落 接觸不良 線圈斷路等現(xiàn)象 另外 還應檢查主軸變速沖動開關SQl 因為由于開關位置移動甚至撞壞 或常閉觸頭SQl 2接觸不良而引起線路的故障也不少見 2 工作臺各個方向都不能進給銑床工作臺的進給運動是通過進給電動機M2的正反轉配合機械傳動來實現(xiàn)的 若各個方向都不能進給 多是因為進給電動機M2不能起動所引起的 檢修故障時 首先檢查圓工作臺的控制開關SA2是否在 斷開 位置 若沒問題 接著檢查控制主軸電動機的接觸器KMl是否已吸合動作 因為只有接觸器KMl吸合后 控制進給電動機M2的接觸器KM3 KM4才能得電 任務四X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 如果接觸器KMl不能得電 則表明控制回路電源有故障 可檢測控制變壓器TC一次側 二次側線圈和電源電壓是否正常 熔斷器是否熔斷 待電壓正常 接觸器KMl吸合 主軸旋轉后 若各個方向仍無進給運動 可扳動進給手柄至各個運動方向 觀察其相關的接觸器是否吸合 若吸合 則表明故障發(fā)生在主回路和進給電動機上 常見的故障有接觸器主觸頭接觸不良 主觸頭脫落 機械卡死 電動機接線脫落和電動機繞組斷路等 除此以外 由于經(jīng)常扳動操作手柄 開關受到?jīng)_擊 使位置開關SQ3 SQ4 SQ5 SQ6的位置發(fā)生變動或被撞壞 使線路處于斷開狀態(tài) 變速沖動開關SQ2 2在復位時不能閉合接通 或接觸不良 也會使工作臺沒有進給 任務四X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 3 工作臺能向左 右進給 不能向前 后 上 下進給銑床控制工作臺各個方向的開關是互相聯(lián)鎖的 使之只有一個方向的運動 因此這種故障的原因可能是控制左右進給的位置開關SQ5或SQ6由于經(jīng)常被壓合 使螺釘松動 開關移位 觸頭接觸不良 開關機構卡住等 使線路斷開或開關不能復位閉合 電路19 20或15 20斷開 這樣當操作工作臺向前 后 上 下運動時 位置開關SQ3 2或SQ4 2也被壓開 切斷了進給接觸器KM3 KM4的通路 造成工作臺只能左 右運動 而不能前 后 上 下運動 4 工作臺能向前 后 上 下進給 不能向左 右進給出現(xiàn)這種故障的原因及排除方法可參照上例說明進行分析 不過故障元件可能是位置開關的常閉觸頭SQ3 2或SQ4 2 任務四X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 5 工作臺不能快速移動 主軸制動失靈這種故障往往是電磁離合器工作不正常所致 首先應檢查接線有無松脫 整流變壓器T2 熔斷器FU3 FU6的工作是否正常 整流器中的4個整流二極管是否損壞 若有二極管損壞 將導致輸出直流電壓偏低 吸力不夠 其次 電磁離合器線圈是用環(huán)氧樹脂黏合在電磁離合器的套筒內(nèi) 散熱條件差 易發(fā)熱而燒毀 另外 由于離合器的動摩擦片和靜摩擦片經(jīng)常摩擦 因此它們是易損件 檢修時也不可忽視這些問題 6 變速時不能沖動控制這種故障多數(shù)是由于沖動位置開關SQl或SQ2經(jīng)常受到頻繁沖擊 使開關位置改變 壓不上開關 甚至開關底座被撞壞或接觸不良 使線路斷開 從而造成主軸電動機M1或進給電動機M2不能瞬時點動 任務四X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 出現(xiàn)這種故障時 修理或更換開關 并調(diào)整好開關的動作距離 即可恢復沖動控制 2 檢修步驟及工藝要求 1 熟悉銑床的主要結構和運動形式 對銑床進行實際操作 了解銑床的各種工作狀態(tài)及操作手柄的作用 2 熟悉銑床電器元件的安裝位置 走線情況以及操作手柄處于不同位置時 位置開關的工作狀態(tài)及運動部件的工作情況 3 在有故障的銑床上或人為設置故障的銑床上 由教師示范檢修 邊分析邊檢查 直至故障排除 任務四X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 4 由教師設置讓學生知道的故障點 指導學員如何從故障現(xiàn)象著手進行分析 如何采用正確的檢查步驟和檢修方法進行檢修 5 教師設置人為的故障點 由學生按照檢查步驟和檢修方法進行檢修 三 評分標準X62W萬能銑床電氣控制線路檢修的評分標準見表6 19 第四部分鞏固與提高1 X62W萬能銑床是銑床 它的銑頭方向放置 X52K萬能銑床是銑床 它的銑頭方向放置 任務四X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 2 銑床的主軸帶動銑刀的旋轉運動是 銑床工