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文檔簡介
無機合成與制備化學(xué) 主講 曹麗云 2007 11陜科大 若把地球表面的平均重力加速度記為g0 則g0 980cm s2 在太空中的物體 由于與地球作用距離的增加 重力加速度將減少 若重力減少到零 則物體處于零重力失重狀態(tài) 微重力環(huán)境是重力受到大大削弱的特殊環(huán)境 嚴(yán)格說來 微重力的準(zhǔn)確定義應(yīng)為g g0 這里g和g0分別為微重力環(huán)境和地球表面的重力加速度 所謂微重力是指重力減少到地球表面重力百萬分之一時的重力場 第十六章微重力合成第一節(jié)微重力及其特點 嚴(yán)格說來 在數(shù)值上 微重力的精確定義應(yīng)為g 10 6g0 目前 微重力 概念已延拓 通常把g 10 2g0的重力環(huán)境均稱為微重力環(huán)境 考慮到未來的星際飛行 對于微重力的概念作些延拓是有意義的 因為月球上的重力場為0 16g0 火星上的重力場為0 3g0 微重力概念延拓以后 就可以把星際飛行重力環(huán)境中的科學(xué)實驗稱為微重力科學(xué)實驗 微重力的概念延拓以后 對于星際飛行環(huán)境中的科學(xué)實驗 就不區(qū)分 弱重力 減重力 和 微重力 而統(tǒng)稱為微重力科學(xué)實驗 微重力環(huán)境的研究 通過初期研究 取得了以下認(rèn)識 在微重力環(huán)境中 浮力引起的對流消失或大大減弱 使過程控制和分析大大簡化 使一些在熱對流中不易研究的次要流動的研究工作活躍起來 在微重力環(huán)境下 沉淀或斯托克斯沉降的消失 可使多組分的液體有限或無限地保持懸浮 例如具有液相可混性通道系統(tǒng)或具有彌散的第二相系統(tǒng)的凝固 需進(jìn)行研究觀察的過程 如晶體成核和生長 接近臨界點的系統(tǒng) 以及為檢驗理論而進(jìn)行的實驗 如發(fā)泡 凝聚 分散漂移諸現(xiàn)象 的穩(wěn)定性研究 在微重力環(huán)境下靜壓力消失 可使液體外形受控于表面張力 這將使液體橋或熔融懸浮區(qū)擴展到瑞利極限 在晶體生長過程中 由于表面張力太小 不能支持一個合理尺寸的區(qū)域的材料 懸浮區(qū)擴展將有明顯意義 懸浮區(qū)擴展也擴大了熱量輸入面積 使生長界面附近的溫度場易于控制 有可能得到較平直的等溫線 出現(xiàn)較少的徑向偏析和陡峭的軸向梯度 從而有利于防止界面破裂 增加穩(wěn)定性 提高生長速度或摻雜濃度 在微重力環(huán)境中 可進(jìn)行無容器加工 用靜電力 電磁力 聲輻射壓力就可克服飛行器剩余加速度 使液滴或熔融體維持在一定位置 不用器壁幫助 這對測量晶體材料的熱物理性質(zhì)和加工超純材料是有益的 由于沒有雜散晶核 故能使熔融材料在凝固前過冷 而過冷對固體最終微結(jié)構(gòu)有重大影響 有可能獲得亞穩(wěn)相和未進(jìn)入平衡態(tài)凝固的固體樣品 也有可能在通常不能形成玻璃的系統(tǒng)中獲得非晶相 還可能以無容器技術(shù)消除雜散晶核來檢驗各種單晶核理論 在微重力環(huán)境下 熔融液體懸浮在氣體中 凝固后可形成極圓的球或泡 懸浮在空間形成液滴的力學(xué)過程 第二節(jié)微重力條件下的材料實驗系統(tǒng) 一 地面模擬系統(tǒng) 1 落塔 落塔的特點如下 參數(shù)可調(diào) 初始狀態(tài)可預(yù)置干擾 船體大 可進(jìn)行多種設(shè)備的綜合性實驗 可多次重復(fù)實驗 便于驗證結(jié)果 補充修改實驗方法 程序和設(shè)備 實驗觀測可多途徑實施 塔是永久性設(shè)備 艙體備有多種 可并行進(jìn)行準(zhǔn)備和實驗 每次使用費用不大 2 落管 3 失重飛機 4 高空氣球 5 探空火箭 6 軌道飛行 二 軌道實驗系統(tǒng)軌道實驗系統(tǒng) 包括返地式衛(wèi)星 航天飛機 載人飛船 太空實驗室和空間站等 其維持時間從幾天到數(shù)月 甚至幾年 因此軌道實驗系統(tǒng)是材料空間加工的根本場所 而地面模擬系統(tǒng)則是空間制備的準(zhǔn)備系統(tǒng) 第三節(jié)微重力研究歷史 1969年 前蘇聯(lián)航空員B KYacob在聯(lián)盟 6號飛船上利用烏克蘭科學(xué)院巴頓電焊研究所研制的 火神 電子束裝置在太空中成功地完成了人類第一次空間焊接和合金熔化及凝固結(jié)晶實驗 從此揭開了空間材料與加工的序幕 1972年 美國的Apllo飛船與前蘇聯(lián)的聯(lián)盟號飛船對接 并在其中利用美國的 通用號 太空爐展開了晶體生長 合金定向凝固 固 液界面反應(yīng)等多方面的實驗 空間材料加工研究從此全面展開 兩個階段 1969 1979年為空間材料與加工的第一階段 在這一階段人們普遍認(rèn)為空間環(huán)境屬于 失重 狀態(tài) 重力引起的多種干擾都已消除 一切與流體相關(guān)的物理過程皆由純擴散來控制 因此 人們把材料科學(xué)中至今在地面難以解決的許多問題 諸如晶體中因浮力對流而產(chǎn)生的生長條紋 化學(xué)配比的偏離 相對密度偏析中由于相對密度差引起的液相分離等 都寄希望于空間 然而 某些實驗結(jié)果與預(yù)期設(shè)想并不相符 其中 差異最大的是偏晶合金空間凝固中的現(xiàn)象 即認(rèn)為 失重 狀態(tài)下的偏晶合金因沒有相對密度差而不再出現(xiàn)兩相分離 期望能得到均勻混合二元復(fù)合材料 然而 實際上得到的是并非單一均勻混合物的多種多樣的二相分離形式 這些與預(yù)期不相符合的實驗結(jié)果推動人們對空間物理狀態(tài)進(jìn)行深入的探索 20世紀(jì)80年代初 空間材料與加工進(jìn)入了第二階段 微重力科學(xué)階段 隨著研究工作的深入和不同實驗結(jié)果的發(fā)現(xiàn) 人們不再把空間的重力狀態(tài)看成是理想的失重狀態(tài) 而是以微重力一詞取代了 失重 研究工作也由原來的很快實現(xiàn)空間商業(yè)化的偏重工藝的空間實驗轉(zhuǎn)向以探索科學(xué)規(guī)律的空間研究上來 普遍采用 空間 基地 相結(jié)合的方式來發(fā)展微重力科學(xué) 更加肯定了地基實驗對于最終空間實驗的重要作用 尤其是1986年美國 挑戰(zhàn)者 號航天飛機失事 不僅使有關(guān)空間微重力科學(xué)實驗出現(xiàn)了最低潮 而且把研究工作引向了發(fā)展飛行實驗設(shè)備 地面實驗設(shè)備以及地基實驗上 我國的微重力晶體生長研究始于20世紀(jì)80年代中期 中國科學(xué)院半導(dǎo)體研究所和航天部501所合作 于1987年首先應(yīng)用我國返回式衛(wèi)星在空間進(jìn)行了GaAs單晶體的生長實驗 隨后中國科學(xué)院物理研究所又建立了20m落管 開展了微重力環(huán)境下的金屬合金凝固實驗 七五 期間 中國科學(xué)院組織了 重中之重 項目 微重力科學(xué)基礎(chǔ)研究 開展了空間晶體生長方法和機制 金屬合金無容器制備過程以及相分離和粗化機制研究 還建立了用于模擬空間晶體生長過程的激光全息原位實時觀察臺 1987年以來 我國發(fā)射了六次科學(xué)實驗衛(wèi)星 中國科學(xué)院和航天部所屬研究所 在空間開展了半導(dǎo)體晶體GaAs HgCdTe和非線性光學(xué)晶體 Li IO3的生長研究 還進(jìn)行了多種金屬合金和復(fù)合材料的凝固實驗 取得了可喜的成果 其后 在大量堅實的地基工作的基礎(chǔ)上 微重力科學(xué)發(fā)展到了一個較為輝煌的時期 第四節(jié)微重力技術(shù)應(yīng)用 一 微重力環(huán)境下玻璃的熔化技術(shù) 微重力環(huán)境下 玻璃熔體懸浮于空間 不與容器壁接觸 人們稱之為無容器熔融 由于不用容器熔融 就不會有因容器而帶入雜質(zhì)的問題 只要玻璃原料足夠純 就能熔制出高純度玻璃 另外 既然是懸浮于空間 也就不會發(fā)生異相成核 降低了析晶傾向 再就是不必考慮容器的耐高溫問題 熔化溫度不受限制 只要加熱源能夠滿足要求 就能熔化出高熔點玻璃 在微重力環(huán)境下 可以說不存在熱對流 重力對流 熔體中質(zhì)點的移動或流動僅靠擴散和表面張力差 利用這一特征可熔制出透光率分布或折射串分布均勻的光學(xué)功能玻璃 脫離了地心引力后 由于相對密度差造成的相對密度大的質(zhì)點下沉 相對密度小的質(zhì)點上浮的沉浮現(xiàn)象不復(fù)存在 因此 能將不同相對密度的組分均勻混合而不會發(fā)生分層 再結(jié)合相分離技術(shù) 可以熔制出性能獨特的復(fù)合材料 在沒有靜壓力的狀態(tài)下 不會存在因自重而造成的液體形變 這時玻璃的自然成形主要受表面張力或界面張力的支配 因而能夠制出非常圓滑的玻璃圓球 如果采用聲波或非接觸性外力控制成形 則可熔制出具有特殊形狀的玻璃 在微重力環(huán)境下 玻璃樣品懸浮于空間 不與容器壁接觸 由于其飄忽不定 不便進(jìn)行加熱熔化 為了控制其位置 使其在不與任何物體接觸的情況下 停留在某一固定位置上 必須采用特制的專用熔化裝置 目前使用的熔化裝置主要有三種 聲懸浮熔化爐 即利用麥克風(fēng)等發(fā)出的聲波控制樣品位置 聲波的波型為駐波 樣品懸浮在波谷 傳播聲波的媒體為惰性氣體 爐內(nèi)加熱方式為均熱爐 聚焦?fàn)t 鹵燈加熱 激光等 電磁懸浮熔化爐 即利用電磁場效應(yīng)控制樣品位置 將樣品放人金屬絲制線圈中 給線圈通電 產(chǎn)生磁場 利用磁場力將懸浮樣品定位 爐內(nèi)加熱方式為激光照射 靜電懸浮熔化爐 即利用靜電斥力控制樣品位置 樣品放在電極之間的靜電場內(nèi) 利用靜電斥力的作用將懸浮著的樣品定位 爐內(nèi)加熱方式為激光照射 尖端科技領(lǐng)域使用的玻璃材料如 超低損失的光學(xué)纖維 在三維具有折射率 透光率分布的光學(xué)功能玻璃 在紫外 紅外非可見光區(qū)透光性優(yōu)良的高純度玻璃 熔化溫度高 耐熱性好的高熔點玻璃 在微重力環(huán)境下 對玻璃熔體進(jìn)行蒸發(fā) 冷卻 可以制出具有特殊光性能的玻璃微粒或醫(yī)用玻璃微粒 比如 將具有放射性的元素?fù)饺氩AС煞?做成直徑只有20 m左右的玻璃微粒 利用其放射性 將其注人人體內(nèi)腫瘤組織附近的血管中 令其隨血液接近癌變組織 可對癌癥進(jìn)行放射性治療 這種療法的優(yōu)點在于針對性強 避免其他正常部位受放射線照射 沒有副作用 選用的放射性元素半衰期短 幾天后即可無放射性 不需住院治療 玻璃微粒成分對人體無害等 二 高溫氧化物晶體的生長 科學(xué)實驗選用KNbO3高溫熔體晶體生長和高溫溶液中KNbO3晶體生長等兩種方法 在同樣生長工藝條件下 對比地面和空間的實驗結(jié)果 得到以下幾個結(jié)論 實驗證實 在空間和地面兩種狀態(tài)下 溶液內(nèi)同一位置的偏差不大于8 因此 可采用相同的溫控程序進(jìn)行兩種狀態(tài)下的晶體生長 首次觀察到高溫熔質(zhì)的均勻擴散現(xiàn)象和表面張力對流現(xiàn)象 首次觀察到空間均勻分配的胞狀結(jié)構(gòu)的形成和發(fā)展 三 砷化鎵單晶的等效微重力生長 第十七章超重力合成方法 第一節(jié)超重力合成技術(shù)及其原理 離心力場 超重力場 被用于相間分離 理論分析表明 在微重力條件下 由于g 0 兩相接觸過程的動力因子即浮力因子 g 0 兩相不會因為密度差而產(chǎn)生相間流動 而分子間力 如表面張力 將會起主導(dǎo)作用 液體團(tuán)聚 不得伸展 相間傳遞失去兩相充分接觸的前提條件 從而導(dǎo)致相間質(zhì)量傳遞效果很差 分離無法進(jìn)行 反之 g 越大 g 越大 流體相對滑動速度也越大 巨大的剪切應(yīng)力克服了表面張力 可使液體伸展出巨大的相際接觸界面 從而極大地強化傳質(zhì)過程 這一結(jié)論導(dǎo)致了 Higee high g 的誕生 由于 g 的大幅度提高 不僅是質(zhì)量傳遞 而且動量 熱量傳遞也與傳遞相關(guān) 特別是傳遞控制的化學(xué)反應(yīng)過程也都會得到強化 不僅使整個過程加快 而且氣體的線速度也由于液泛限的升高得到了提高 20世紀(jì)70年代末至80年代初 英國帝國化學(xué)工業(yè)公司 ICI 連續(xù)提出被稱之為 Higee 的多項專利 利用旋轉(zhuǎn)填料床中產(chǎn)十的強大離心力 超重力 使氣 液的流速及填料的比表面積大大提高而不液泛 液體在高分散 高湍動 強混合以及界面急速更新的情況下與氣體以極大的相對速度在彎曲孔道中逆向接觸 極大地強化了傳質(zhì)過程 傳質(zhì)單元高度降低了1 2個數(shù)量級 并且顯示出許多傳統(tǒng)設(shè)備所完全不具備的優(yōu)點 從而使巨大的塔器變?yōu)楦叨炔坏?m的超重機 因此 超重力技術(shù)被認(rèn)為是強化傳遞和多相反應(yīng)過程的一項突破性技術(shù) 被譽為 化學(xué)工業(yè)的晶體管 和 跨世紀(jì)的技術(shù) 雖然超重力技術(shù)的實質(zhì)是離心力場的作用 但該技術(shù)與以往的傳統(tǒng)復(fù)相分離或密度差分離有質(zhì)的區(qū)別 它的核心在于對傳遞過程的極大強化 過程強化是一個具有高度革新內(nèi)涵的概念 它的目的是把整個工廠的物理尺度縮小 以達(dá)到在投資 能耗 環(huán)境 安全等全方位的效益 超重力技術(shù)正是屬于能達(dá)到這種全方位效益 而且適用性又廣的一種過程強化技術(shù) 超重力工程技術(shù)的應(yīng)用基于上述超重力技術(shù)具有的特點和性能 它特別適用于下列特殊過程 熱敏性物料的處理 利用停留時間短 昂貴物料或有毒物料的處理 機內(nèi)殘留量少 選擇性吸收分離 利用停留時間短和被分離物質(zhì)吸收動力學(xué)的差異進(jìn)行分離 高質(zhì)量納米材料的生產(chǎn) 利用快速而均勻的微觀混合特性 聚合物脫除單體 利用轉(zhuǎn)子內(nèi)高剪切應(yīng)力 能處理高黏性物體和停留時間短的特點 第二節(jié)超重力裝置一 超重機超重機的特點如下 極大地強化了傳遞過程 傳質(zhì)單元高度僅l一3cm 極大地縮小了設(shè)備尺寸與質(zhì)量 不僅降低了投資 也增加了對環(huán)境的改善 物料在設(shè)備內(nèi)的停留時間極短 10一100ms 氣體通過設(shè)備的壓降與傳統(tǒng)設(shè)備相近 易于操作 易于開停車 由啟動到進(jìn)入定態(tài)運轉(zhuǎn)時間極短 運轉(zhuǎn)維護(hù)與檢修方便的程度可與離心機或離心風(fēng)機相比 可垂直 水平或任意方向安裝 不怕振動與顛簸 可安裝于運動物體如艦船 飛行器 及海上平臺 快速而均勻的微觀混合 二 旋轉(zhuǎn)填料床超重力技術(shù)一般使用一個轉(zhuǎn)子 通過電機帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力 也就是超重力 轉(zhuǎn)子內(nèi)加入填料 這種設(shè)備通常被叫做旋轉(zhuǎn)填料床 旋轉(zhuǎn)填料床與傳統(tǒng)的塔設(shè)備有較大的區(qū)別 一是液相流動由重力場條件變成了超重力場條件 流體力學(xué)特性和氣液之間的傳質(zhì)傳熱規(guī)律有所不同 二是設(shè)備由傳統(tǒng)的靜止裝置轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動裝置 在旋轉(zhuǎn)填料床內(nèi) 不同相間物料作強制性的接觸運動 液相被分散成薄膜或細(xì)小霧滴 極大地提高了相界面積 劇烈攪動速度 濃度 溫度邊界層 強化了傳遞過程 旋轉(zhuǎn)填料床正是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的強大的離心力 超重力 來強化傳遞過程 超重力工程技術(shù)曾經(jīng)在國際上被稱為highgravityengineeringandtechnology 在國內(nèi)稱為超重力工程技術(shù) 超 是指超過常規(guī)重力加速度 但現(xiàn)在人們認(rèn)識其基本本質(zhì)后 更多人把它稱為旋轉(zhuǎn)填料床技術(shù)或離心力場強化技術(shù) 下面介紹兩種類型的旋轉(zhuǎn)填料床 1 逆流型旋轉(zhuǎn)填料床 其特征 是強制氣流由填料床的外圓周邊進(jìn)入旋轉(zhuǎn)著的填料床 自外向內(nèi)作強制性的流動 最后由中間流出 而液體由位于中央的一個靜止分布器射出 噴入旋轉(zhuǎn)體 在離心力作用下自內(nèi)向外通過填料流出 使氣液之間發(fā)生高效的逆流接觸 在環(huán)形旋轉(zhuǎn)器的高速轉(zhuǎn)動下 利用強大的離心力 使氣液膜變薄 傳質(zhì)阻力減小 增強了設(shè)備傳質(zhì)速率和處理能力 據(jù)文獻(xiàn)報道 與一般情況下的蒸餾塔或吸收塔相比 在相同操作條件下 逆流型旋轉(zhuǎn)填料床的傳質(zhì)單元高度降低了1 2個數(shù)量級 可將塔的高度縮為原來的1 10 塔的直徑減為原來的1 5 并且顯示出許多傳統(tǒng)設(shè)備所完全不具備的優(yōu)點 英 美等國于20世紀(jì)80年代開始在工業(yè)中試用超重力場氣液傳質(zhì)反應(yīng)器 在1000倍于重力場的離心力場作用下 液膜流速可提高10倍以上 體積傳質(zhì)系數(shù)可增加一個數(shù)量級 2 錯流型旋轉(zhuǎn)填料床 逆流型旋轉(zhuǎn)填料床的內(nèi)外環(huán)流體通道橫截面積相比懸殊 氣速變化過大 氣體形體阻力高 氣體由旋轉(zhuǎn)床的外環(huán)沿徑向流向內(nèi)環(huán) 需克服離心阻力 這兩個因素造成氣相流阻過大 不適于大流量的氣液傳熱傳質(zhì) 為在大流量的氣液傳熱傳質(zhì)過程中引入離心力場強化傳熱傳質(zhì) 人們開始研究采用錯流型旋轉(zhuǎn)填料床 錯流型旋轉(zhuǎn)填料床結(jié)構(gòu)如圖18 2所示 錯流型旋轉(zhuǎn)填料床中的氣體流道橫截面均勻 氣速恒定 且氣體沿旋轉(zhuǎn)床軸向流動 無需克服離心阻力 故氣相阻力小 適合大流量的氣液兩相傳熱傳質(zhì) 逆流型旋轉(zhuǎn)填料床和錯流型旋轉(zhuǎn)填料床都是利用超重力場來強化氣液兩相間的傳熱傳質(zhì) 與常規(guī)重力條件下的傳熱傳質(zhì)相比 其強化倍數(shù)達(dá)一個數(shù)量級以上 第三節(jié)超重力反應(yīng)沉淀法合成納米材料及其應(yīng)用一 納米碳酸鈣 納米碳酸鈣 填料 白色顏料 廣泛應(yīng)用于橡膠 塑料 造紙 涂料 油墨 醫(yī)藥等許多行業(yè) 近幾年來 隨著碳酸鈣的超細(xì)化 結(jié)構(gòu)復(fù)雜化及表面改性技術(shù)的發(fā)展 極大地提高了它的應(yīng)用價值 對不同形態(tài)超細(xì)碳酸鈣制備技術(shù)的研究 已成為許多先進(jìn)國家開發(fā)的熱點 北京化工大學(xué)超重力工程研究中心采用超重力技術(shù)成功地合成出乎均粒度為15 30nm的碳酸鈣粉體 根據(jù)市場需求 迅速進(jìn)行了工程放大技術(shù)的研究 掌握了超重力法合成關(guān)鍵技術(shù)的放大規(guī)律 在國際上率先開發(fā)建成第一條3000t a超重力法制備納米碳酸鈣粉體的工業(yè)生產(chǎn)線 現(xiàn)已在廣東廣平化工有限公司 內(nèi)蒙古蒙西高新技術(shù)材料公司建立廠3000t a的工業(yè)生產(chǎn)裝置 并與新加坡納米材料科技公司等進(jìn)行了國際科技合作 二 納米氫氧化鋁隨著高分子材料在工業(yè) 民用乃至各個領(lǐng)域的應(yīng)用不斷增加 積極發(fā)展和推廣應(yīng)用阻燃材料引起了全社會的關(guān)住 近年來在美國 歐洲 日本等發(fā)達(dá)國家阻燃劑保持35 以上較高的年增長率 另一方面由于阻燃劑正向高效 低毒 低煙方向發(fā)展 因此有機鹵系 溴系及氯系 阻燃劑的用量將逐年遞減 而無機系阻燃劑 氫氧化鎂 氫氧化鋁 氧化銻等 將有大的發(fā)展 預(yù)計年增長率為6 無鹵阻燃體系 特別是無鹵 低煙 低毒阻燃劑將受到用戶的青睞 因此 大力開展性能優(yōu)異的無鹵阻燃劑的研究是非常必要的 為了更好的發(fā)揮阻燃效果及添加量增加時減少對材料力學(xué)性能的影響 其超細(xì)化 納米化是必然趨勢 北京化工大學(xué)超重力工程研究中心開發(fā)的新型高效鋁系阻燃劑一氫氧化鋁納米纖維 改性ATH 可廣泛應(yīng)用于普通ATH所能使用的電工 電線 電纜 日用品 建筑材料 運輸?shù)人芰虾拖鹉z制品中以及普通ATH不能使用的工程塑料 航空材料 軍用艦船等 中 三 納米碳酸鋇納米碳酸鋇材料可用于制造彩色顯像管和計算機顯示器 碳酸鋇有較強的x射線屏蔽能力 在彩色顯像管和計算機顯示器玻璃中加入納米碳酸鋇材料 可有效吸收x射線 對人體有保護(hù)作用 納米碳酸鋇粉體可制作磁性材料 它制成的鐵氧化體具有高矯頑場強及磁學(xué)性能優(yōu)異的特點 結(jié)構(gòu)陶瓷 如用作室內(nèi)裝飾用的瓷磚等 的生產(chǎn)中加入碳酸鋇納米材料 可改進(jìn)磚的強度 增加耐磨性和耐化學(xué)腐蝕性 還可減少生產(chǎn)過程中的氣泡和氣孔 擴大燒結(jié)范圍 增加熱膨脹系數(shù) 采用碳酸鋇粉末作釉料 可提高釉的焙結(jié)和耐磨能力 使釉料色澤牢固 光亮穩(wěn)定 由碳酸鋇納米材料制成的啕瓷電容 具有較大的介電常數(shù)和溫度特性 可使其具有小型 輕質(zhì) 大容量和高頻率等特點 在玻璃生產(chǎn)中加入納米碳酸鋇
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