鋼筋籠制造技術(shù)交底.doc

施工技術(shù)交底記錄鋼筋籠制作技術(shù)交底 編號:002分部分項(xiàng)名稱： 交底部位：本工程孔經(jīng)分別為800，1200，1400，以及橢園井2800100031001200等規(guī)格，還有三角橢圓井等類型。一、 技術(shù)交底1、本工程加勁箍采用閉口搭接焊，焊縫長度100，鋼筋直徑采用14，加勁箍距地300起設(shè)置間距2m，上部加勁箍位置應(yīng)設(shè)于地梁底，避免地梁扎筋時加勁箍擋道；加勁箍的制作應(yīng)特別注意直徑大小，例如1200的樁加勁箍的外圍邊直經(jīng)=1200100326=1062（其中保護(hù)層50、縱筋16、由于螺旋箍不能完全綁扎到位而扣減的6），加勁箍制作完成后應(yīng)進(jìn)行實(shí)樣比對，確保成形質(zhì)量。2、加勁箍檢查驗(yàn)收合格后再進(jìn)行展開工作，根據(jù)各樁主筋根數(shù)均勻分布在加勁箍上、劃線、點(diǎn)焊、主筋與加勁箍的焊接力求焊牢，避免鋼筋籠起吊時散架，二是保證鋼筋籠主筋分布均勻。 3、鋼筋籠箍筋纏繞原則上采用調(diào)直后的鋼筋螺旋纏繞，需作環(huán)形箍的必須先與項(xiàng)目部協(xié)商，得到許可后才能進(jìn)行。4、螺旋箍筋搭接長度應(yīng)有彎鉤和交叉一空主筋且100，并且不許漏扎，鋼筋籠制作首先應(yīng)作樣板，用樣板帶路的形式，保證工作的順利進(jìn)行和避免造成不必要的返工。5、每個鋼筋籠的總重量應(yīng)控制1000kg，最大不應(yīng)超過1200 kg，便于塔吊起吊，當(dāng)鋼筋籠確實(shí)過重時應(yīng)與項(xiàng)目技術(shù)人員商量另行考慮方案。6、鋼筋調(diào)直應(yīng)采用調(diào)直機(jī)械，不得使用卷?xiàng)顧C(jī)進(jìn)行張拉。7、基礎(chǔ)鋼筋籠主筋暫定為對焊接頭，對焊接頭試件必須檢驗(yàn)合格后才能展開施工。8、焊接所用焊條應(yīng)采用正規(guī)廠家的合格焊條，相關(guān)技術(shù)資料交內(nèi)業(yè)技術(shù)辦公室備查和形成資料。二、安全技術(shù)交底1、鋼筋制作房布置必須合理，鋼筋進(jìn)場堆碼必須整齊，并標(biāo)識清楚。2、鋼筋房配電系統(tǒng)必須滿足TNS系統(tǒng)，（JGJ5999）即滿足統(tǒng)一接零接地，做真實(shí)的三相五線制。3、末端箱必須是一機(jī)一漏，末端箱不能用二級箱替代，確保用電安全。4、鋼筋房廢料及時清理，避免拌人跟斗。5、斷料機(jī)、彎曲機(jī)必須由有操作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員承擔(dān)，確保施工過程安全。6、對焊機(jī)旁應(yīng)設(shè)檔板，避免閃