起重吊具使用管理制度[1].doc

起重吊具使用管理制度 為了規(guī)范設(shè)備管理與維護，加強對特種設(shè)備的安全管理，確保設(shè)備安全運行，特制定本制度。一、吊帶1. 使用吊帶前，要注意吊帶的額定載荷標(biāo)識，并參照吊裝方式系數(shù)正確選擇使用，嚴禁超負荷使用，不允許采用栓結(jié)方法進行環(huán)繞。2. 吊帶伸長率在極限工作力下為小于2%，破斷延伸率小于12%。3. 吊裝時，將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置，不能掛在吊鉤鉤尖部位；不要交叉、扭轉(zhuǎn)吊帶，不要讓吊帶打結(jié)、打擰，以防影響拉力，損傷吊帶。4. 吊裝有鋒利、尖角、快口的物件，必須加護套、護角等來保護吊帶，以免割傷吊帶。5. 吊帶兩頭吊扣與掛鉤接觸處，應(yīng)經(jīng)常檢查，確保吊帶掛在雙鉤對中心位置，發(fā)現(xiàn)縫合線磨斷、斷股時，嚴禁使用。6. 吊帶環(huán)眼張開角度不應(yīng)大于20，避免吊裝過程中環(huán)眼開裂，移動吊帶時不要在地面或在粗糙表面拖拉，防止磨傷吊帶。7. 吊帶使用溫度范圍：-40100，切勿高溫使用。同時不宜吊裝酸、堿性較強的物料，以防傷害吊帶。8. 不應(yīng)將物品壓在吊裝帶上，會造成吊裝帶損壞；不應(yīng)試圖將吊裝帶從下面抽出來，造成危險，應(yīng)將物體墊起，留出足夠的空間以便吊裝帶順利拿出來。9. 使用時掛吊好吊扣，放置好吊帶的接觸面，防止滑落、脫鉤。成套吊具使用時，應(yīng)確保受力均勻，嚴禁單根受力。使用完畢后吊裝帶應(yīng)選擇懸掛存放方法，將吊帶懸掛于專用架上或吊具柜內(nèi)。二、鋼絲繩1. 新鋼絲繩在開卷時必須按正確方法進行，應(yīng)使卷繩輪轉(zhuǎn)動放出鋼絲繩。2. 鋼絲繩和各種規(guī)格的繩扣，在使用前由生產(chǎn)操作人員細致檢查斷絲、磨損、擰勁、燒損等情況，發(fā)現(xiàn)達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即更換。3. 吊、捆用的鋼絲繩，端部必須有打結(jié)的鋼繩環(huán)，其打結(jié)扣不得少于鋼繩直徑的15倍，以免脫扣。4. 在使用中嚴禁超負荷運行，鋼絲繩不應(yīng)受沖擊力，吊物棱角處要加包墊，不準(zhǔn)直接接觸，捆綁時如多點或多圈受力一定要均勻。5. 鋼絲繩在使用中必須繞槽正確，不準(zhǔn)有擠壓、打結(jié)、擰勁等情況，不準(zhǔn)急劇改變升降速度，如突然制動等，以減小鋼絲繩在使用中受到的沖擊載荷。6. 鋼絲繩在使用時，將鋼絲繩索具直接掛入吊鉤的受力中心位置，不能掛在鉤尖部位；兩根鋼絲繩索具在使用時，將兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤內(nèi)，四根鋼絲繩索具在使用時，每兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤內(nèi)，注意溝內(nèi)兩根鋼絲繩索具不能產(chǎn)生重疊相互擠壓，四根鋼絲繩索具要對稱于吊鉤受力中心。7. 鋼絲繩在吊裝過程中應(yīng)盡量平衡，人員禁止在物品上通過且吊裝物品下嚴禁站人；在運輸、安裝和使用時避免彎曲受力，以免鋁管、螺紋、接頭或鋼絲繩受到損傷。8. 鋼絲繩在使用過程中，應(yīng)注意防止以下幾種情況出現(xiàn)：a.鋼絲繩與電焊線接觸；b.鋼絲繩與金屬尖銳棱角經(jīng)常摩擦；c.鋼絲繩從已經(jīng)破損的滑輪上穿過；d.吊裝角度超過60。9. 在高溫物件上使用的鋼絲繩，必須采取隔熱措施，以防降低鋼絲繩強度和使用壽命。10. 鋼絲繩切斷時，應(yīng)有防止繩股散開的措施。11. 鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。使用完畢后鋼絲繩應(yīng)選擇懸掛存放方法，將鋼絲繩懸掛于專用架上或吊具柜內(nèi)。三、吊鏈1. 吊鏈?zhǔn)褂们?，先進行全面的檢查，確認各功能正常、完好時，再投入使用；準(zhǔn)備提升時，鏈條松弛部分應(yīng)小心收緊，鏈條應(yīng)伸直，不得扭曲，打結(jié)或者彎折。2. 吊鏈端部配件，如環(huán)眼吊鉤，應(yīng)按相應(yīng)的要求使用。3. 用多肢吊鏈通過吊耳鏈接時，一般分肢間夾角不應(yīng)超過60（與鉛垂線夾角30）。嚴禁使用已斷裂或變形的吊鏈，嚴禁鏈條拉長后繼續(xù)使用。4. 吊裝時吊鏈嚴禁承受振動荷載，嚴禁超負荷運行，嚴禁人體從工件下面穿過。嚴禁把長環(huán)鏈（p3dn）、提升鏈用作吊鏈。5. 根據(jù)使用的頻度、工況條件惡劣程度，對吊鏈鏈環(huán)焊接等進行定期檢查，檢查周期不應(yīng)低于半年，最長不超過一年，并作檢查記錄。使用完畢后，吊鏈應(yīng)選擇懸掛存放方法，將吊鏈懸掛于專用架上或吊具柜內(nèi)。四、吊鉤1. 嚴禁超負荷使用，吊鉤在使用前，應(yīng)檢查吊鉤上標(biāo)注的額定起重量，不得小于實際起重量，如沒有標(biāo)注或起重量標(biāo)記模糊不清，應(yīng)重新計算和通過符合試驗來確定其額定起重量。2. 作業(yè)前應(yīng)對吊鉤進行檢查，當(dāng)確認完好，功能正常時方可投入使用。3. 吊鉤在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查吊鉤的表面情況，保持光滑、無裂紋、無刻痕。4. 使用時，吊鉤的吊點應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。5. 掛吊索時要將吊索掛至吊鉤底部，如需將吊鉤直接鉤掛在構(gòu)件的吊環(huán)中，不能辨別，以免使鉤身受側(cè)向力，產(chǎn)生扭曲變形。6. 對于經(jīng)常使用的吊鉤，每年要進行一次檢查。7. 吊鉤在使用過程中嚴禁碰撞。8. 使用時，發(fā)現(xiàn)有裂紋或磨損量超過標(biāo)準(zhǔn)時要及時更換滑輪。發(fā)現(xiàn)裂紋和鉤口磨損量超過厚度的10%以及開口度變化時，應(yīng)及時整改。五、吊環(huán)1. 使用吊環(huán)前，應(yīng)檢查螺絲根部是否有彎曲變形現(xiàn)象，絲扣規(guī)格是否符合要求，絲牙有無損傷等。2. 吊環(huán)螺紋在旋緊時必須擰緊，最好用扳手或圓鋼用力扳緊，防止由于擰得太松而在吊索受力時打轉(zhuǎn)使物件脫落，造成事故。3. 吊環(huán)使用中若發(fā)現(xiàn)螺紋太長，須加墊片，擰緊后方可使用。避免將螺絲桿露在外面，以免螺絲桿受力后，產(chǎn)生彎曲而斷裂。吊環(huán)使用時必須注意其受力方向，垂直受力為最佳，嚴禁橫向受力。當(dāng)重物有兩個以上吊點使用吊環(huán)時，鋼絲繩間夾角一般應(yīng)在60以內(nèi)，以防吊環(huán)受到過大的橫向力而造成彎曲變形，甚至斷裂。如遇到特殊情況，可以在兩吊繩之間加橫吊梁來減少吊環(huán)所受的橫向力。六、卸扣1. 卸扣要正確支撐載荷，即作用力要沿著卸扣的中心線的軸線上，避免彎曲，不可以過載不穩(wěn)定的載荷。2. 卸扣使用時，嚴禁超負荷使用。3. 嚴禁使用螺栓或者金屬棒代替銷軸。4. 卸扣使用時，銷軸在承吊孔中應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不允許有卡阻現(xiàn)象。5. 卸扣本體不得承受橫向彎矩作用即承載力應(yīng)在本體平面內(nèi)；在本體平面內(nèi)承載力存在不同角度時，卸扣的最大工作載荷要有所調(diào)整。6. 吊裝時，卸扣承載的兩腿索具件的最大夾角不得大于120。7. 卸扣使用時，應(yīng)避免卸扣的偏心載荷，如發(fā)現(xiàn)卸扣有裂紋、磨損嚴重或橫銷彎曲等現(xiàn)象時，應(yīng)停止使用。8. 在與鋼絲繩索具配套作為捆綁索具使用時，卸扣的橫銷部分應(yīng)與鋼絲繩索具的鎖眼進行連接，以免索具在提升時，鋼絲繩與卸扣發(fā)生摩擦，造成橫銷轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致橫銷與扣體脫離；9. 卸扣在高溫使用時，應(yīng)當(dāng)減小載荷運行。10. 起重作業(yè)完成后，嚴禁在高空中將拆下的卸扣往下拋擲，以防卸扣變形及內(nèi)部產(chǎn)生不易發(fā)覺的裂紋損傷。不用卸扣時，應(yīng)在其橫銷的螺紋部分涂以潤滑油，存放在干燥處，以防生銹。七、手拉葫蘆1、所起吊的重物必須在額定載荷之內(nèi)，切勿超載使用。嚴禁超負荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面上的重物 。2、嚴禁用兩臺或兩臺以上的葫蘆同時起吊同一重物。嚴禁用起重鏈條捆扎重物。3、使用前，應(yīng)對機件（鉤頭及閉鎖機構(gòu)、制動器、鏈條等）及其潤滑情況進行仔細檢查，確認完好無損后方可使用。4、起重前，檢查上下吊鉤是否掛牢，吊鉤不得有歪斜及重物吊在吊鉤尖端等不良現(xiàn)象，起重鏈條應(yīng)垂直懸掛，不得斜拉重物，鏈環(huán)不得措扭和打結(jié)，雙行鏈更應(yīng)注意，下鉤切勿翻轉(zhuǎn)。5、懸掛手拉葫蘆的支承點必須牢固穩(wěn)定 ，吊掛捆綁用鋼絲繩和鏈條的安全系數(shù)應(yīng)不小于6 。6、吊鉤應(yīng)在重物重心的鉛垂線上，嚴防重物傾斜翻轉(zhuǎn)，操作手拉葫蘆時應(yīng)首先試吊，當(dāng)重物離地后如運轉(zhuǎn)正常制動可靠方可繼續(xù)起吊 。7、操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一平面內(nèi)拽動手鏈條，手鏈輪逆時針方向旋轉(zhuǎn)，放松棘輪，重物即可緩慢下降。8、嚴禁人員在吊起的重物下方經(jīng)過或做任何動作，以免發(fā)生意外。9、在起重或下降重物過程中，拽動手鏈條應(yīng)用力均勻和緩，不要用力過猛，以免手鏈條跳動或卡環(huán)，重物的升降切勿超過上下行程的極限。10、起吊時，人員應(yīng)站在安全的地方，注意躲開一旦鏈條繃斷彈回及重物下滑、滾落的方向。11、操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動時不可猛拉和更不能增加人員強行硬拽，應(yīng)立即停止操作，進行檢查：重物是否與其它物體連接；葫蘆機件有無損壞；重物是否超出了葫蘆的額定載荷。12不得將重物吊起后停留在空中而離開現(xiàn)場13、使用完畢應(yīng)將葫蘆上的泥垢擦凈，然后存放在干燥地點，避免受潮生銹和腐蝕。14、每年應(yīng)由熟悉葫蘆機構(gòu)的人員用煤油清洗機件，在齒輪和軸承部分加黃油潤滑。15、兩片齒輪的“o”字標(biāo)記安裝在同一直線上。16、安裝制動裝置部分時，注意棘輪齒槽和棘爪爪部嚙合良好，彈簧對棘爪的控制應(yīng)靈活可靠。裝上手鏈輪后，順時針旋轉(zhuǎn)手鏈輪，應(yīng)將棘輪、摩擦片押金在制動器座上，逆時針旋轉(zhuǎn)手鏈輪，棘輪與摩擦片間應(yīng)留有適當(dāng)空隙。17、支撐桿與右墻板為過盈配合，嚴禁拆卸，以免松動。18、手拉葫蘆應(yīng)妥善保管，嚴禁隨意拆卸。19、葫蘆經(jīng)清洗檢修，應(yīng)進行空載和重載實驗，確認工作正常后，方可投入使用。20、在加油和使用過程中，制動器的摩擦表面必須保持干凈。制動器部分應(yīng)經(jīng)常檢查、防止制動失靈導(dǎo)致重物自墜現(xiàn)象。八、安全帶 安全繩1、有統(tǒng)一、清晰的編號。2. 定期檢驗合格，有記錄，未超期使用。3. 組件完整，無短缺，無破損。4.繩索、編織帶無脆裂、斷股或扭結(jié)。5. 皮革配件完好、無傷殘。6. 金屬配件無裂紋、焊接無缺陷、無嚴重銹蝕。7. 掛鉤的鉤舌平整不錯位，保險裝置完整可靠。8. 活梁卡子的活梁靈活，表面滾花良好，也邊框間距符合要求。9. 鉚釘無明顯偏位，表面平整。10.配備的防墜器應(yīng)制動可靠。