臨選電煤鋼桁架工程施工組織.doc

一綜合說(shuō)明（一）.工程概況： 本工程為臨渙選煤廠擴(kuò)建煤泥晾干場(chǎng)至1#轉(zhuǎn)運(yùn)站帶式輸送機(jī)棧橋工程鋼桁架工程，工程地點(diǎn)位于擴(kuò)建廠內(nèi)，鋼桁架結(jié)構(gòu)。鋼桁架有五跨組成，分別為40米跨鋼桁架GA1、GA2；兩跨48.212米跨鋼桁架GB；16.972米鋼桁架GC，屋面為50mm夾心板，墻面為50mm夾心板，樓面為鋼筋砼槽型板。棧橋支座最高點(diǎn)11.155m。（二）.主要編制依據(jù)（1）編號(hào)為淮煤GC08-010的招標(biāo)文件和工程量清單；（2）中煤國(guó)際工程集團(tuán)北京華宇工程有限公司設(shè)計(jì)圖紙：煤泥晾干場(chǎng)至電廠煤泥1#轉(zhuǎn)運(yùn)站帶式輸送機(jī)棧橋 編號(hào)： S2949-2622；S2949-17-12；1329 共計(jì)：29張（3）執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2001)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GBJ50017-2003)冷灣薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (GBJ50018-2003)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2001)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 (JGJ81-91)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收規(guī)范(JGJ82-91)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) (GB8923-88)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析 （GB11345-89）建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50207-2002）壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造 （01J925-1）及國(guó)家有關(guān)法令、法規(guī)二項(xiàng)目部主要人配置和職責(zé)：公司將從各部門(mén)提調(diào)精兵強(qiáng)將組成“煤泥晾干場(chǎng)至電廠煤泥1#轉(zhuǎn)運(yùn)站帶式輸送機(jī)棧橋項(xiàng)目部”，按照項(xiàng)目法施工，指導(dǎo)本工程的有序、高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明的施工。 (1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：是本工程實(shí)施的全面和最終負(fù)責(zé)人，對(duì)全面履行合同負(fù)直接責(zé)任，對(duì)工程符合設(shè)計(jì)、驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求以及達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、工期目標(biāo)、成本目標(biāo)等負(fù)責(zé)。在組織工程的施工過(guò)程中，要建立工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，確保施工過(guò)程處于受控狀態(tài)。(2)項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)所有事宜，包括材料采購(gòu)、生產(chǎn)加工、現(xiàn)場(chǎng)施工等保證工程實(shí)施的全面工作，與業(yè)主、監(jiān)理方做好協(xié)調(diào)工作，對(duì)質(zhì)量、安全、進(jìn)度等全面負(fù)責(zé)，并及時(shí)將施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表姓名陳浩性別男年齡31職務(wù)經(jīng)理職稱(chēng) 工程師學(xué)歷大專(zhuān)參加工作時(shí)間2002年從事項(xiàng)目經(jīng)理年限6年已完成工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱(chēng)建設(shè)規(guī)模開(kāi)、竣工日期工程質(zhì)量晉城礦務(wù)局晉城天地王坡礦生產(chǎn)系統(tǒng)棧橋：960m（其中一單跨80 m）2004年優(yōu)良大同礦務(wù)局大同礦務(wù)局塔山洗煤廠（1500萬(wàn)噸）主廠房、濃縮池2004年優(yōu)良神華集團(tuán)神華集團(tuán)哈喇溝洗煤廠（600萬(wàn)噸）主廠房、濃縮池2005年優(yōu)良神華集團(tuán)神華集團(tuán)石圪臺(tái)洗煤廠（1200萬(wàn)噸）主廠房、棧橋、濃縮池6600 m22005年優(yōu)良霍林河露天煤業(yè)儲(chǔ)煤倉(cāng)20萬(wàn)噸及10萬(wàn)噸網(wǎng)架球殼直徑110m及130m，高度70m2005年優(yōu)良淮南礦務(wù)局淮南局顧橋礦棧橋群棧橋450m2006年優(yōu)良項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表姓名朱新穎性別男年齡33職務(wù)總工職稱(chēng)壹級(jí)注冊(cè)結(jié)構(gòu)師學(xué)歷本科參加工作時(shí)間1995年從事技術(shù)負(fù)責(zé)人年限8年在建和已完工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱(chēng)建設(shè)規(guī)模開(kāi)、竣工時(shí)間工程質(zhì)量靈武礦物局液壓支架庫(kù)及廠房21000m22000.3-2000.7部?jī)?yōu)神東集團(tuán)黑岱溝選煤廠重介車(chē)間2888 m2，250 t鋼構(gòu)2000.9-2000.11優(yōu)良寧夏東方鉭業(yè)成品庫(kù)網(wǎng)架屋面6600 m22000.6-2000.8優(yōu)良山西晉龍集團(tuán)紡織車(chē)間8400 m22002.7-2002.9優(yōu)良蒙牛乳業(yè)烏蘭浩特液態(tài)奶車(chē)間12000m22002.92002.11優(yōu)良蒙牛乳業(yè)北京液態(tài)奶車(chē)間15000m22003.12003.4部?jī)?yōu)河套酒業(yè)庫(kù)房及老窖車(chē)間26000 m22003.42003.10優(yōu)良霍林河露天煤業(yè)股儲(chǔ)煤廠網(wǎng)殼10萬(wàn)噸2005.6-2006.5優(yōu)良神東公司石圪臺(tái)選煤廠主廠房及棧橋3500 m22005.9-11優(yōu)良山西旭光集團(tuán)儲(chǔ)存冷庫(kù)32000m2在建奈倫乳業(yè)大黑河液態(tài)奶8000 m2在建 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表職務(wù)姓名職稱(chēng)執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明證書(shū)名稱(chēng)級(jí)別證號(hào)專(zhuān)業(yè)備注項(xiàng)目經(jīng)理陳浩工程師項(xiàng)目經(jīng)理證二級(jí)工民建技術(shù)員丁大勇工程師工程師中級(jí)工民建施工員伊洪柱助理工程師施工員證初級(jí)蘇施字713811工民建安全員陳曉東助理工程師初級(jí)蘇施字713760工民建質(zhì)檢員沙天心工程師質(zhì)檢證初級(jí)蘇建質(zhì)713854建筑工程材料員蔡朝清經(jīng)濟(jì)師材料員證初級(jí)蘇建材字12659企管預(yù)算員劉媛助理工程師預(yù)算員證初級(jí)蘇徐字01649工民建 (3)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理、人員培訓(xùn)工作，實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中制定的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量措施，實(shí)現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等的組織工作。(4)施工員：負(fù)責(zé)工程施工中的具體實(shí)施工作，隨時(shí)解決施工中遇到的疑難問(wèn)題，保證工程的順利進(jìn)行，掌握工程進(jìn)度及安裝質(zhì)量，做好施工日記，并經(jīng)常向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工作。(5)質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程施工中的質(zhì)量控制，做好施工質(zhì)量檢測(cè)記錄，消滅質(zhì)量隱患。(6)安全員：了解工地有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)施工安全操作規(guī)程，防火制度的制訂及執(zhí)行工作，及時(shí)掌握施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、安全狀況、落實(shí)安全保護(hù)措施。(7)材料員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)材料的清點(diǎn)、保管、發(fā)放工作，落實(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)材料的保護(hù)措施，保管材料發(fā)運(yùn)單。項(xiàng)目經(jīng)理部網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理部供應(yīng)部技術(shù)部工程部土建隊(duì)鋼構(gòu)加工廠運(yùn)輸?shù)跹b隊(duì)鋼構(gòu)安裝油漆隊(duì)彩板窗安裝隊(duì)彩板制作隊(duì)質(zhì)檢、安檢部三.主要施工方案及措施（一）.施工方案1. 施工程序1)先結(jié)構(gòu)后圍護(hù),鋼構(gòu)加工加快支座施工的原則,本工程總的施工順序?yàn)椋轰摌?gòu)加工、運(yùn)輸 棧橋鋼構(gòu)的拼裝、吊裝（主體施工） 圍護(hù)檁條安裝 墻面板安裝 屋面板安裝 棧橋地面施工 門(mén)窗安裝 竣工清理。2)門(mén)窗安裝隨圍護(hù)安裝同步進(jìn)行。2. 施工流向1)該項(xiàng)目棧橋主體工程先后順序采用由下后上的施工流向。2)墻面、樓面、屋面工程采用先低后高施工流向。（二）土建施工篇1.混凝土工程1)材質(zhì)要求：水泥采用集團(tuán)公司水泥廠或眾城水泥廠水泥，必須有質(zhì)保單，出廠合格證。2)砂、石料：含泥量、粒徑符合給配要求。每罐檢斤上料順序：石子水泥黃砂水邊攪拌邊加入。3)混凝土配合比由試驗(yàn)中心提供，應(yīng)提前試配。嚴(yán)格控制水灰比，參考數(shù)據(jù)水泥用量不大于450kg，水灰比不大于0.6。4)加強(qiáng)振搗，確保不出現(xiàn)蜂窩麻面、空洞漏筋。5)混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12小時(shí)內(nèi)加草苫覆蓋專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)，每天撒水不少于7-10次，保證混凝土的表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于二周。6)外加劑的選用：為提高砼的早期強(qiáng)度，提前拆摸，爭(zhēng)取工期砼中摻入三乙醇胺早強(qiáng)劑，摻量為水泥量的0.05%。2槽型板安裝棧橋桁架安完預(yù)驗(yàn)合格后，開(kāi)始槽型板的安裝。槽型板用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升安裝，從底部開(kāi)始，逐塊安裝，槽型板擺放好位置后，應(yīng)立即將板底預(yù)埋件與棧橋桁架焊接好，以防滑落。3.樓地面工程地面面積較大時(shí)，在做水泥砂漿面層前一定要找水平，控制住水平度使其不大于3mm。3.門(mén)窗工程1)塑鋼窗：選用材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具備材質(zhì)合格證。2)色澤不允許超標(biāo)。3)與墻體聯(lián)接牢固，縫隙應(yīng)在允許隔差之內(nèi)。4)附件齊全，安裝位置正確，開(kāi)啟靈活，不劈棱不竄角。5)建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。（三）加工篇1.鋼構(gòu)件制作前準(zhǔn)備工作1)鋼材采購(gòu)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)備：經(jīng)過(guò)工程施工管理人員及公司有關(guān)部門(mén)參加的情況下進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審，由總師辦列出各類(lèi)鋼材的材料用量表，并做好材料規(guī)格、型號(hào)的歸納，交材料部采購(gòu)員進(jìn)行材料采購(gòu)。材料進(jìn)廠后，會(huì)同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙的國(guó)家規(guī)范對(duì)材料按下列方法進(jìn)行檢驗(yàn)： 指定采用寶鋼、首鋼、鞍鋼、武鋼、唐鋼、濟(jì)鋼、馬鋼、沙鋼等八大鋼廠的鋼材，鋼材質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采用。 鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。a.鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的規(guī)定。b.連接材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)的要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合格的鋼材按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放，做好標(biāo)識(shí)。鋼材的堆放成形、成方、成垛、以便于點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在干燥的儲(chǔ)藏倉(cāng)庫(kù)。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干；焊絲應(yīng)清除鐵銹油污以及其它污物。材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時(shí)核對(duì)材料的品種、規(guī)格、牌號(hào)是否與領(lǐng)料單一致，并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場(chǎng)簽證認(rèn)可。圖紙會(huì)審、圖紙細(xì)化：經(jīng)圖紙會(huì)審后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)本工程的加工詳圖，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化。對(duì)其中一些需設(shè)計(jì)簽證的節(jié)點(diǎn)圖，提交設(shè)計(jì)院審核。制定鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50211-2001）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）等國(guó)家規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件和鋼制作安裝工藝規(guī)程編制本工程鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.鋼結(jié)構(gòu)加工工藝流程彎 制拼 裝零 件 平 直原 材料 矯 正放 樣剪、鋸車(chē)、銑、刨、鉆氣割邊緣加工焊接矯 正埋弧焊組 立數(shù)控切割放樣矯 正焊接發(fā)運(yùn)包裝油漆噴砂預(yù)拼裝矯 正焊 接裝配3、放樣、下料和切割1）按照施工圖上幾何尺寸，以1：1比例在樣臺(tái)上放出實(shí)樣以求出真實(shí)形狀和尺寸，然后根據(jù)實(shí)樣的形狀和尺寸制成樣板、樣桿，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。允許偏差見(jiàn)放樣和樣板（樣桿）允許偏差表。放樣和樣板（樣桿）允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸0.5對(duì)角線1.0長(zhǎng)度、寬度長(zhǎng)度0+0.5，寬度0-0.5孔距0.5組孔中心距離0.5加工樣板的角度202)鋼材下料前先對(duì)材料進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。3）用樣板計(jì)算出下料尺寸，直接在板料成型鋼表面上畫(huà)出零構(gòu)件形狀的加工界限。采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等工作過(guò)程進(jìn)行下料。允許偏差見(jiàn)下料和樣板（樣桿）允許誤差表。允許偏差見(jiàn)下料和樣板（樣桿）允許誤差表項(xiàng)目允許偏差（mm）零件外形尺寸1.0孔0.5基準(zhǔn)線（裝配或加工）0.5對(duì)角線差1.0加工樣板的角度204）根據(jù)工藝要求在放樣和下料預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。5）零件的切割線與下料線的允許偏差符合下表規(guī)定：零件的切割線與下料線的允許偏差表手工切割20mm自動(dòng)、半自動(dòng)切割1.5mm數(shù)控切割1.0mm6)切割面應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域的鐵銹、油污等清除干凈；切割后清除斷口邊緣熔瘤、飛濺物、斷口上不得有裂紋和大于1mm缺棱，并清除毛刺。7）切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼板厚度的10%，且不得大于2mm。8）精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03mm.9)機(jī)械切割的零件，其剪切與號(hào)料 線的允許偏差不得大于2mm。機(jī)械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于2mm。4、矯正和成型1）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于-16時(shí)，采用冷矯正和冷彎曲。矯正后的鋼材表面不得有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不大于0.5mm。2）零件、部件在冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)該按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加工。3）焊接H型鋼采用JZ-40矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板的矯正；焊接旁彎變形火焰進(jìn)行矯正。4）零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度宜控制在9001000；碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到700之前結(jié)束加工。5、邊緣加工對(duì)外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需要進(jìn)行鏟、刨、銑等再加工。根據(jù)工藝要求，一般采用風(fēng)鏟、刨邊機(jī)、弧氣刨、端面銑床等機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行。6、制孔1）制孔根據(jù)情況分別采用沖孔、鉆孔、氣割割孔等。2）柱、梁端板的螺栓孔用鋼模鉆孔，以保證螺栓位置、尺寸準(zhǔn)確。H型鋼梁柱上的螺栓孔采用磁力鉆或搖臂鉆成孔。7、組裝1）板材、型材的拼裝應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。2）組裝順序根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。連接表面及焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)鐵銹、毛刺和油污必須清除干凈。當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可覆蓋。3）布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工的余量。4）為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批進(jìn)行裝配工作。5）將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，按照施工圖及工藝要求留焊接收縮量。裝配臺(tái)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。6）裝配好的構(gòu)件立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫(xiě)明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。7）焊接結(jié)構(gòu)組裝按需分別選用以下工具：A、卡蘭或鐵楔夾具：可把兩個(gè)零件夾緊在一起定位，進(jìn)行焊接。B、槽鋼夾緊器：可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對(duì)接接頭。C、矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼結(jié)構(gòu)；拉緊器是在裝配時(shí)用來(lái)拉緊兩個(gè)零件的縫隙。D、手動(dòng)千斤頂。8）定位點(diǎn)焊所用焊接材料的型號(hào)，要與正式焊接的材料相同，并應(yīng)有焊工證的工人點(diǎn)焊。8、鋼結(jié)構(gòu)的焊接1）材料a、電焊條：按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用焊條，焊條必須具有出廠合格證明，如須焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門(mén)同意。嚴(yán)禁使用過(guò)期、藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前將焊條進(jìn)行烘陪處理。b、作業(yè)條件： .審閱施工圖紙，擬定焊接工藝。 .準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流。 .在鋼結(jié)構(gòu)車(chē)施焊區(qū) 施焊。 .焊工經(jīng)過(guò)考試，并取得合格證才可上崗，如停焊超過(guò)半年以上時(shí)，則重新考核后才準(zhǔn)上崗。 .施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，修整合格后方能施焊。2）操作工藝：.焊條使用前，必須按照質(zhì)量說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘陪后，放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。.首次采用的鋼種和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能實(shí)驗(yàn)，符合要求后才采用。.焊縫高度大，應(yīng)進(jìn)行多層焊接，應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量缺陷，必須清除后再焊。.要求焊成凹面貼角焊縫，可采用船位焊接使焊道金屬與母材平緩過(guò)渡。.焊道出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，須申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后才可處理。.嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。.重要焊縫接頭，要在焊件兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。.要求等強(qiáng)度的對(duì)接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計(jì)要求開(kāi)坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前采用碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接。.為了減少焊接變形與應(yīng)力，我公司常采取如下措施： a.焊接時(shí)盡量使焊縫能自由變形，鋼構(gòu)件的焊接要從中間向四周對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。 b.收縮量大的焊縫先焊接。 c.對(duì)稱(chēng)布置的焊縫由成雙數(shù)焊工同時(shí)等速焊接。 d.長(zhǎng)焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間斷焊接。 e.采用反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以消除焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。 f.采用剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能顯著減少焊件殘余變形及翹曲。 g.錘擊法：錘擊焊縫及其周?chē)鷧^(qū)域，可以減少收縮應(yīng)力并變形。9、預(yù)拼裝鋼桁架棧橋工廠化預(yù)拼裝目的是在出前將已制作完成的構(gòu)件進(jìn)行相關(guān)組合，對(duì)設(shè)計(jì)、加工以及適用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)模性驗(yàn)證。 1） 預(yù)拼裝數(shù)每批抽1020%，但不少于1組。2） 預(yù)拼裝在堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)的平強(qiáng)式胎架上進(jìn)行。其支承點(diǎn)水平度： A 3001000mm 2 允許偏差2mm； B10005000mm 2允許偏差3mm；a、預(yù)拼裝中所有構(gòu)件按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線交匯于節(jié)點(diǎn)中心，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。 b、預(yù)拼裝構(gòu)件控制基準(zhǔn)、中心線明確標(biāo)示，并與平臺(tái)基線和地面基線相對(duì)一致。控制基準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求基準(zhǔn)一致，如需變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)位置，應(yīng)得到工藝設(shè)計(jì)認(rèn)可。 c、所有需進(jìn)行預(yù)拼裝的構(gòu)件必須制作完畢經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)員驗(yàn)收并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)件。相同單構(gòu)件互換而不影響幾何尺寸。 d、在胎具上預(yù)拼裝全過(guò)程中，不得對(duì)結(jié)構(gòu)件動(dòng)用火焰或機(jī)械等方式進(jìn)行修正、切割或使用重物壓載、沖撞、錘擊。3）高強(qiáng)螺栓連接件預(yù)拼裝時(shí)，可使用沖釘定位和臨時(shí)螺栓緊固。試裝螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔的30%，且不少于2只。沖釘數(shù)不得多于臨時(shí)螺栓的1/3。4）拼裝后應(yīng)用試孔器檢查，當(dāng)用比孔公稱(chēng)直徑小1.0mm的試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過(guò)率不小于85%；當(dāng)用比螺栓公稱(chēng)直徑大0.3mm的試孔器檢查時(shí)，通過(guò)率為100%，試孔器必須垂直自由穿落。不能過(guò)的孔可以修孔。修孔后超過(guò)規(guī)范，采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后重新制孔，但不允許在預(yù)裝胎具進(jìn)行。5）本工程預(yù)拼裝的允許偏差見(jiàn)下表。本工程預(yù)拼裝的允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法柱單元總長(zhǎng)5.0用鋼尺檢查單元彎曲矢高L/1500且8.0用拉線和鋼尺檢查單元柱身扭曲H/1500且5.0用拉線吊線和鋼尺檢查梁跨度最外端兩安裝孔或兩支承面距離L/1500 5.0用鋼尺檢查借口高差2.0用焊縫量規(guī)檢查節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位3.0劃線后鋼尺檢查總體預(yù)拼裝柱距3.0用鋼尺檢查梁與梁之間距離3.0框架兩對(duì)角線之差Hn/2000且5.0任意兩對(duì)角線之差Hn/2000且8.0鋼桁架桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高L（L1）/100010.0用鋼尺檢查跨中垂直度H/25015.0安裝在混凝土柱上時(shí)，支座中心線對(duì)定位軸線偏移10.06）每段棧橋根據(jù)運(yùn)輸長(zhǎng)度，在加工廠拼裝成側(cè)立面單片，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)再拼裝成龍骨。10.鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝1)施工準(zhǔn)備A根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用底漆及面漆。B準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。C涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)的除銹等級(jí)要求。D防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。2)工藝流程基面清理 底漆涂裝 中間漆涂裝 面漆涂裝。3)噴砂除銹及涂裝施工A.基面清理：a.鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作 ，安裝是否驗(yàn)收合格證。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺、油污、塵土等雜物表理平干凈。b.為保證涂裝質(zhì)量，采用噴砂除銹機(jī)進(jìn)行除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地利用石英砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。B.油漆涂裝：a.防銹919長(zhǎng)效重防腐涂料要控制油漆的粘度，稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。b.噴第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。c.噴涂漆時(shí)采用勤移動(dòng)、短距離的原則，防止噴漆太多而流墜。e.噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注；重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。f.待第一遍干燥后，再?lài)姷诙?，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。4).涂層檢查與驗(yàn)收A.涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂裝顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。B.表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工作進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。C.涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。5）.成品保護(hù)A.構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。B.鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。C.涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。D.涂層后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體，防止損傷涂層。6）.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題A.涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5-38之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5時(shí)，選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。B.當(dāng)氣溫高于50時(shí),停止涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。C.當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。D.鋼結(jié)構(gòu)制作前，結(jié)構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。12成品檢驗(yàn)1）.焊接全部完成，焊接冷卻24小時(shí)后，全部做外觀檢查并做出記錄。并按規(guī)定作焊縫檢測(cè)。2）.用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，須將構(gòu)件磨擦面進(jìn)行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時(shí)發(fā)至安裝地點(diǎn)供復(fù)驗(yàn)?zāi)ゲ料禂?shù)使用。3）.按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好記錄。13包裝、運(yùn)輸和存放1）.包裝在涂層干燥后進(jìn)行；包裝保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失；包裝要符合公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定。2）.螺紋涂防銹劑并包裹，傳力銑平面和鉸軸孔的內(nèi)壁涂抹防銹劑，鉸軸和鉸孔采取保護(hù)措施。3）.包裝箱上標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱(chēng)、編號(hào)、重量、重心和吊點(diǎn)位置等，并填寫(xiě)包裝清單。4）.根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，鋼構(gòu)件分單元成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。5）.運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用合適的車(chē)輛；鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車(chē)輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。6）.鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。鋼構(gòu)件按種類(lèi)、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊枕有足夠的支承面，并防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。7）.鋼構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)資料。14彩板的生產(chǎn)加工1）.原材料a、壓型鋼板的材質(zhì)和涂層，按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。 以上確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行彩板的壓割。2）.彩板的加工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求，依照彩板排版圖，按安裝順序進(jìn)行加工（彩板制作允許偏差見(jiàn)下表）3）.彩板的存放公司工廠化制作的彩板需包裝后方可運(yùn)輸至工地，工地制作的彩板應(yīng)按批、規(guī)格存放，擺放時(shí)兩端有高低落差，且上面辦覆蓋層保護(hù)。彩鋼板制作的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度波高 H70mm8.0 -2.0用鋼尺檢查 h70mm5.0 -2.0板長(zhǎng)7.0橫向剪切偏差5.0泛水板尺寸板長(zhǎng)5.0彎折面寬度2.0彎折面夾角2用角尺檢查計(jì)劃投入的鋼結(jié)構(gòu)制作及檢測(cè)設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份1數(shù)控多頭切割機(jī)GS/Z40002無(wú)錫華聯(lián)20012自動(dòng)組立機(jī)2無(wú)錫華聯(lián)20023埋弧自動(dòng)焊接機(jī)ZD512503無(wú)錫華聯(lián)20014翼緣校正機(jī)JZ40AH3無(wú)錫華聯(lián)20015半自動(dòng)切割機(jī)CG1305常州20026 搖臂鉆床Z304010遼寧中捷20017刨邊機(jī)2山東一機(jī)20028CO2氣保焊機(jī) NB50020日本松下20049交直流焊機(jī)BX1-500F26日本松下200410行 車(chē)5T、10T10中原起重機(jī)200411500T壓力校正機(jī)1浙江杭州200312 折彎?rùn)C(jī)WE67Y-160/40002海安特力重剪200313剪板機(jī)Q11-16-25002海安特力重剪200114帶鋸床G42082海安特力重剪200115車(chē)床C630、6204石家莊200016角向磨光機(jī)30無(wú) 錫200617八拋頭拋丸機(jī)PB-8-2501黃河鑄造200218高壓無(wú)氣噴漆機(jī)33-70&G082美國(guó)固瑞克200419液壓復(fù)合機(jī)YE841浙 江200120涂層測(cè)量?jī)xHCC-24A2深圳華豐200321超聲波探傷儀CTS-22B2汕頭探傷儀器廠2003 (四)安裝篇1.施工前的準(zhǔn)備工作1).圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。2).根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。 3).復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。4).放出標(biāo)高控制線和吊裝輔助線。5).復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等到，超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。2.安裝工藝流程 1).鋼結(jié)構(gòu)棧橋安裝拼裝方法：從棧橋的低端開(kāi)始，向高端推進(jìn)。2).安裝順序：棧橋龍骨現(xiàn)場(chǎng)拼裝棧橋支座安裝棧橋龍骨吊裝支撐系統(tǒng)、柃條安裝屋面板安裝墻面板安裝。 3. 棧橋組裝方案：a. 組裝平臺(tái)的搭設(shè)。在組裝前根據(jù)桁架的形位尺寸搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)組裝平臺(tái)，平臺(tái)的搭設(shè)應(yīng)能保證棧橋的形位尺寸、平直度、起拱度的組裝要求。組裝平臺(tái)應(yīng)盡可能地靠近支承牛腿的下方，以減少二次吊運(yùn)和縮小吊車(chē)的吊裝半徑。b. 根據(jù)鋼棧橋分段側(cè)片單重選擇1625噸吊車(chē)組裝。先用吊車(chē)將棧橋各段的正反片吊起,按拼裝位置豎立放置,用腳手鋼管和8#鐵絲臨時(shí)固定。再用吊車(chē)吊裝各段正反兩片之間的上下弦支撐就位并安裝牢固,最后將棧橋各段連接整體。c. 鋼棧橋拼裝時(shí),用花蘭螺栓和 20圓在鋼棧橋正反片之間做支撐,調(diào)整花蘭螺栓保證棧橋截面結(jié)構(gòu)。為避免吊裝時(shí)造成鋼棧橋變形,待安裝就位后再拆除花蘭螺栓。d. 鋼棧橋組裝完成后，對(duì)所有的尺寸進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。4.吊裝方案：a. 吊車(chē)的選用：根據(jù)構(gòu)件截面，起吊高度，構(gòu)件重量，本工程計(jì)劃使用兩臺(tái)80噸吊車(chē)進(jìn)行鋼桁架的整體吊裝。b. 確定基本思想：根據(jù)構(gòu)件、場(chǎng)地、高度、重量的基本特點(diǎn)，按吊裝段分別確定吊裝基本思路，綜合考慮其吊車(chē)的選用配置，人員的組織圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝等要素。c. 確定吊車(chē)的位置，吊位，計(jì)算吊點(diǎn)的重量，選擇鋼絲繩，確保起吊的所需材料，驗(yàn)算起吊后結(jié)構(gòu)的變化，請(qǐng)吊車(chē)司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)勘察，各方意見(jiàn)統(tǒng)一后，形成完整的起吊方案一段棧橋吊裝完之后，一定要與支座焊接好，使其具有可靠的穩(wěn)定性。5.吊車(chē)技術(shù)措施a.本工程吊裝難度最大的是兩跨48.212長(zhǎng)的鋼桁架GB的吊裝。該桁架的自重達(dá)到42噸以上，長(zhǎng)度超過(guò)48米，寬度為3800mm，高度為2500mm,上部的支承牛腿距離地面的高度為11.155米。吊鉤高度在離地面20米左右的位置。計(jì)劃使用兩臺(tái)80噸吊車(chē)共同作業(yè)。b. 凡參加安裝人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋，合理佩戴手套。吊裝現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的標(biāo)志，謝絕參觀。c. 安裝人員提前到上部檢查工作面及支點(diǎn)中線是否安全，中線是否有錯(cuò)誤，確認(rèn)后通知下面指揮人員。指揮人員可安排下面安裝開(kāi)始按吊點(diǎn)捆繩，指揮試起吊，構(gòu)件離地面200300mm時(shí)，停止起升，每件每端上兩個(gè)人擺動(dòng)構(gòu)件、檢查吊具及構(gòu)件、確認(rèn)無(wú)問(wèn)題可起吊。d. 構(gòu)件就位：構(gòu)件就位時(shí)要平穩(wěn)，吊車(chē)下降或提升要緩慢。安裝工一定按線就位。構(gòu)件固定牢靠后方可松鉤解繩。e. 兩臺(tái)吊車(chē)司機(jī)要聽(tīng)從指揮人員的指揮，其他人員不允許指揮司機(jī)。f. 在安裝兩端承重柱時(shí)，要掛通線，避免中段與兩端接頭連接錯(cuò)位。6.安全措施a .施工用電、配電盤(pán)要配漏電保護(hù)器，焊機(jī)進(jìn)線、出線要有保護(hù)裝置，一機(jī)一閘刀，一漏電器，焊機(jī)要接地保護(hù)，焊機(jī)防置處要用防雨的物體蓋好，通風(fēng)要好。b.起吊時(shí)，汽吊支腿部位地基要堅(jiān)硬，道木要平整，構(gòu)件試吊時(shí)要觀看吊車(chē)支腿處是否有下降現(xiàn)象，再查構(gòu)件、吊索有無(wú)異常情況。c.吊裝現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的標(biāo)牌：謝絕參觀。參加安裝人員要有明確分工，要佩戴好安全帽，高空佩戴好安全帶、防滑鞋。d.上下通話采用步話機(jī)，上部安裝人員不得隨意向下甩物，上部需工具或小型材料，采用小型土建絞車(chē)運(yùn)輸。e.在地面拼好的鋼構(gòu)件，底板兩側(cè)各鋪兩道木架板，底板滿掛安全網(wǎng)，兩端組合件設(shè)有從底板到頂面去的鋼爬梯各一座。7.文明施工a.入現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件對(duì)方要按組裝順序放置，要用方木全部墊好。b.組裝好的構(gòu)件按吊裝順序轉(zhuǎn)移到吊裝點(diǎn)，c.設(shè)備放置整齊，電源線路要符合要求。d工人員不得再工地大小便。e工季節(jié)天氣炎熱要搞好職工的降溫措施，搞好職工的吃住及衛(wèi)生，保證職工有一定精力去完成任務(wù)。8基礎(chǔ)各支承面1）.鋼結(jié)構(gòu)棧橋吊裝前對(duì)棧橋的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓、預(yù)埋件位置進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和交接驗(yàn)收。2).基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）符合下表規(guī)定：支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）表項(xiàng) 目允 許 偏 差支 承 面標(biāo)高3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度020.0螺紋長(zhǎng)度020.0預(yù)留孔中心偏移10.0 9.鋼桁架拼裝、吊裝方法1）.工廠加工好的鋼桁架棧橋側(cè)片(或單根)和上下弦支撐，用汽車(chē)運(yùn)至工地。在現(xiàn)場(chǎng)支拼裝平臺(tái)，用做好棧橋鋼桁架側(cè)片和上下弦桿拼接成鋼桁架龍骨，并作好校正工作。2）. 棧橋鋼桁架工程起吊先后順序采用由下后上的施工方法,鋼桁架起吊時(shí)合理的選取吊點(diǎn)位置，兩端應(yīng)有攬風(fēng)繩，鋼桁架起吊時(shí)離地30cm時(shí)，檢查鋼桁架受力狀況，無(wú)大的變形后再繼續(xù)起吊。起吊時(shí)應(yīng)慢慢上升，避免與高壓線或相臨的建筑物相碰。兩端的攬風(fēng)繩與吊車(chē)配合，使鋼桁架平穩(wěn)上升。3）.吊裝鋼桁架即將就位到松開(kāi)吊鉤前，應(yīng)做到初步校正，使鋼桁架基座中心與定位軸線對(duì)準(zhǔn)就位。6） .鋼桁架的連接和固定：鋼桁架就位后，應(yīng)抓緊與已安裝好的支座焊接牢固。5）.安裝定位焊縫，需承荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定；不承受荷載者的點(diǎn)焊長(zhǎng)度，不得小于設(shè)計(jì)焊縫長(zhǎng)度的10%，并50mm。6） 除全數(shù)外觀檢查外，重要的對(duì)接焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢查；并做出檢查記錄。 10.屋面板、墻面板、泛水板施工1）.一般規(guī)定壓型鋼板吊至屋面，準(zhǔn)備開(kāi)始安裝時(shí)，請(qǐng)注意確保所有的材料正面朝上，且所有的搭接邊朝向?qū)⒁筹L(fēng)方向。成捆的鋼板須安放在靠近或置于檁條支撐點(diǎn)上，而不能放在檁條的跨中。在固定第一塊鋼板之前，要確保其位置的垂直和方正，并將它正確地落在與其它建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。當(dāng)?shù)谝粔K彩鋼夾心板固定就位后，在屋頂?shù)牧硪欢死桓B續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊鋼板將成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正。對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè)，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形，方法是在已固定好的鋼板頂部和底部各測(cè)量一次，看其寬度的誤差是否超出規(guī)定要求。在某些階段，如安裝至一半時(shí)還要測(cè)量從已固定的鋼板頂部和底部到屋面的遠(yuǎn)邊之間的距離，以保證整個(gè)屋面上壓型板的平直度，若要調(diào)整，則可以在以后安放和固定每一塊時(shí)很輕微的作扇形調(diào)整，直到鋼板達(dá)到平直度要求。2）.屋面板的安裝屋面板的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，采用多人搬運(yùn)，每人運(yùn)輸長(zhǎng)度不宜超過(guò)3M，運(yùn)輸路線地面要基本平整，不能有過(guò)大的起伏，過(guò)急的拐彎，參加搬運(yùn)的人員動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。a. 提運(yùn)屋面板到屋面的鐵絲滑道間不超過(guò)6M，與地面成小于450角度，禁止屋面板與屋面檁條碰撞，以免損傷板底。b.根據(jù)屋面檁條的間距，準(zhǔn)備木跳板，并在木跳板下面設(shè)卡木，不允許探頭存在。按照設(shè)計(jì)要求鋪保溫棉，安裝第一塊板要與屋面梁平行，安裝過(guò)程中要經(jīng)常檢查，以免屋面板寬度出現(xiàn)累計(jì)誤差，并保證最后一塊屋面板的安裝。3）.墻面板安裝a.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將板就位。確定安裝起點(diǎn)，一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊。b.確定好安裝方向后，把端邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊板安裝就位，并將其固定，要保證與墻梁垂直。第一塊板安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板的的凸沿重疊，通過(guò)檢查保證兩塊板的外沿完全接接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與墻梁連接在一起。c.螺釘數(shù)量應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)力，地面地形情況及墻梁的間距等特點(diǎn)確定，一般要求每塊板的長(zhǎng)度方向都應(yīng)與墻梁連接，每塊板的寬度方向與每根墻梁的連接不少于兩個(gè)螺釘。d.為保證墻面板平整，在兩根墻梁之間的板寬方向搭接處另加鉚釘，間距300mm。e.第一排安裝完畢后，再安裝第二排板，在安裝過(guò)程中，要注意搭接部分的防水處理。f.板搭接長(zhǎng)度200mm，取決于排水距離及排水坡度，為改善搭接部分的抗氣候能力，在搭接處涂一條或二條膠泥，然后用鉚釘緊固，鉚釘間距300mm。彩鋼板安裝工程允許偏差表項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）檢 驗(yàn) 方 法屋面檐口與屋脊的平行度10.0用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/1000 20.0檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯(cuò)位5.0彩鋼板卷邊板件最大波高3.0注： （1）L為屋面半坡度或單坡長(zhǎng)度；（2）H為墻面高度。4）.泛水板安裝a.安裝形式縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的平底盤(pán)或波谷處有一向下彎的翻邊。下彎的深度同鋼板外形相應(yīng)。b.固定方式泛水板安裝好以后，一般與屋面板的波峰用抽芯鉚釘進(jìn)行固定。抽芯鉚釘采用416，間距300mm一顆。c.搭接與密封縱向泛水板之間的搭接，可參照縱向壓型鋼板的搭接形式，搭接長(zhǎng)度為200mm，沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦?，在搭接處涂上密封膠，用416的拉鉚釘固定搭接。5）密封劑的應(yīng)用在圍護(hù)系統(tǒng)的安裝中，有許多地方需要使用密封劑，前面已作介紹。如果要使密封劑達(dá)到理想效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。a.型號(hào)對(duì)于本公司生產(chǎn)的圍護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品，選用中性硫化硅膠比較合適，它比較適用于各種壓型板外面的沒(méi)漆，包括各種泛水板等。中性硫化硅膠密封劑有以下特點(diǎn)：對(duì)各種干凈的壓型板和泛水板表面，有良好的粘附力。防水且無(wú)腐蝕?？箻O熱和極冷同時(shí)保持良好的柔韌性。b.表面處理為了使粘結(jié)劑能充分發(fā)揮功能，所有表面必須清除干凈，并且無(wú)以前的密封劑痕跡和油漆之類(lèi)的污染物，可以用酒精來(lái)清潔壓型板或泛水板表面。c.節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)用密封劑密封的接縫應(yīng)用鉚釘固定，以使強(qiáng)度與焊接強(qiáng)度一致。因此不要求密封劑有完全的粘著強(qiáng)度，但它必須能將兩相對(duì)的表粘連在一起，搭接處的密封劑寬度，被壓縮時(shí)不超過(guò)25mm。對(duì)于屋面板、墻面板和泛水板，搭接處固定性的間距為40mm。搭接時(shí)可按以下步驟進(jìn)行：a) .裝配、夾緊并鉆孔；b) .分離構(gòu)件并除去鉆孔屑；c) .把連接的表面清除干凈；d) .涂上粘結(jié)劑；e) .重新放置構(gòu)件和固定件；f) .用抽芯拉鉚釘，將接處固定。為了防止過(guò)早硫化，導(dǎo)致二表面粘連較差，在密封劑被擠壓之后，要盡快處理，所用的粘結(jié)劑，在外暴露的時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)15分鐘。計(jì)劃投入的鋼結(jié)構(gòu)安裝及檢測(cè)設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份01汽車(chē)式起重機(jī)80噸2臺(tái)國(guó) 產(chǎn)汽車(chē)式起重機(jī)QY251臺(tái)國(guó) 產(chǎn)2004汽車(chē)式起重機(jī)QY161臺(tái)國(guó) 產(chǎn)200402交直流焊機(jī)BX1-500F6臺(tái)中國(guó)天津200403氣割設(shè)備4套中國(guó)上海200404千斤頂25t、50t4臺(tái)中國(guó)寧波200305倒鏈20t4套中國(guó)杭州200306倒鏈15/10t4套中國(guó)杭州200307倒鏈5/3t8套中國(guó)杭州200308空氣壓縮機(jī)0.6m3/m7.5KW2臺(tái)徐州200209噴 槍6把杭州200310磨光機(jī)12510把中國(guó)上海200611手拉葫蘆0.5-10T共10只中國(guó)上海200512經(jīng)緯儀J22臺(tái)蘇州一光200413水準(zhǔn)儀S3E2臺(tái)蘇州一光200414超聲波探傷儀CTS-22B1臺(tái)汕頭探傷儀器廠200515電鉆8五、工期保證措施(一) .施工進(jìn)度安排措施工期目標(biāo)：在60天內(nèi)完成本工程合同內(nèi)的全部工作；開(kāi)工日期為接到中標(biāo)通知之日。我公司在接到本工程中標(biāo)通知書(shū)后，將結(jié)合本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)組織生產(chǎn)制造，現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)行24小時(shí)不間斷生產(chǎn)施工。（二）施工方法措施1.制訂合理的施工程序及方法，嚴(yán)格按施工程序施工，避免重復(fù)施工。2.掌握工藝方法和控制質(zhì)量，每一工序確保一次交驗(yàn)合格，不返工確保進(jìn)度。3.配備專(zhuān)業(yè)預(yù)備隊(duì)，可組織加班作用，預(yù)備隊(duì)穿插施工，可打殲滅戰(zhàn)，確?？偣て?。4.建立嚴(yán)格的工序施工日志制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度情況，將實(shí)行進(jìn)度與計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行比較，一有誤差即行使調(diào)整，實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，確保實(shí)際進(jìn)度優(yōu)于或等于計(jì)劃進(jìn)度。（三）確保工期組織工作1.勞動(dòng)力組織生產(chǎn)車(chē)間及安裝人員勞動(dòng)力組織，分配在施工組織及布置中配置。2.資金使用A .為保證項(xiàng)目的順利實(shí)施，除甲方按期支付的工程款外，財(cái)務(wù)部根據(jù)計(jì)劃列出建設(shè)資金的儲(chǔ)備。B .財(cái)務(wù)部根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及材料采購(gòu)計(jì)劃，制定資金保障計(jì)劃。C.資金做到專(zhuān)款專(zhuān)用，嚴(yán)格按照工程比例及工程量資金占有率合理分配，做到“量出金入”。3.材料供應(yīng)A.供應(yīng)部應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，詳細(xì)編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。B.廣泛拓展市場(chǎng)信息范圍，加強(qiáng)橫向聯(lián)系，確保材料按預(yù)定計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。C.按質(zhì)、按量采購(gòu)物資，要求所采購(gòu)的物資有質(zhì)量證明書(shū)，并做好進(jìn)場(chǎng)和抽驗(yàn)，保證材料按設(shè)計(jì)要求使用。4.結(jié)構(gòu)件及彩板加工生產(chǎn)車(chē)間是工程前半部分完成的主要環(huán)節(jié)，生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，按施組要求做好詳細(xì)地生產(chǎn)計(jì)劃安排，做到按順序排列。（詳細(xì)情況見(jiàn)施組制作篇）5.安裝工期保證安裝項(xiàng)目經(jīng)理部，嚴(yán)格按照安裝措施及安裝計(jì)劃進(jìn)行，合理組織，確保工期（詳細(xì)情況見(jiàn)施組安裝篇）。6.確保工期監(jiān)督措施本工程成立了由總經(jīng)理牽頭的項(xiàng)目綜合指揮部，根據(jù)計(jì)劃要求堅(jiān)持檢查、調(diào)度、制訂措施。A.項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況堅(jiān)持每周一次例會(huì)制度，各專(zhuān)業(yè)部分領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)參加，檢查計(jì)劃落實(shí)情況，調(diào)度、協(xié)調(diào)出現(xiàn)的各種問(wèn)題，布置下周工作，堅(jiān)持今天的事，今天做完，決不拖延。B.各專(zhuān)業(yè)部分，應(yīng)根據(jù)分部計(jì)劃要求，每周開(kāi)展自檢，完成計(jì)劃統(tǒng)一情況，綜合報(bào)項(xiàng)目部。47 / 43六質(zhì)量保證措施（一）.基本原則公司的質(zhì)量方針：用科學(xué)的管理保持國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，以過(guò)硬的質(zhì)量占領(lǐng)國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。公司的質(zhì)量目標(biāo)：合格鋼結(jié)構(gòu)工程為本工程結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分，在整個(gè)工程中占有至關(guān)重要的地位，必須進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)程控制，確保整體工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，力爭(zhēng)優(yōu)良，使之成為讓建設(shè)單位滿意的工程 質(zhì)量承諾：重合同、守信用 優(yōu)質(zhì)工程、優(yōu)質(zhì)服務(wù)1 .工程質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)工程的具體特點(diǎn)和我公司技術(shù)實(shí)力，管理能力、特制定以下質(zhì)量目標(biāo)：1).工程質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)2).一次檢查合格率100%，力爭(zhēng)達(dá)到優(yōu)良工程2. 質(zhì)量教育加強(qiáng)對(duì)各級(jí)人員的質(zhì)量意識(shí)教育，高度的質(zhì)量意識(shí)，決定了工程質(zhì)量總體水平，因此，