二三四五六部分 操作規(guī)程.doc

第二部分 控制室崗位操作規(guī)程一、 控制室崗位任務：1、 酸化：向鹵水中加入稀硫酸或稀鹽酸，調(diào)節(jié)鹵水PH值達到要求范圍，以防止加入氯以后，溴和氯在堿性溶液中發(fā)生水解而造成損失。2、 氧化：通過氧化劑氯，使鹵水中的離子溴氧化為游離溴，以便提取。3、 吹出： 氧化液與鼓風機的空氣逆流接觸，在填料表面被解吸，以便進一步濃縮。4、 吸收：含溴空氣與氣體二氧化硫和霧狀水順流接觸，形成溴氫酸小液滴，并匯集達到吸收濃縮的目的。二、 操作方法：1鹵水泵的操作及酸氯供應11開車前的準備111所有設(shè)備、管道、閥門、儀器、儀表是否處于安全待用狀態(tài)。112檢查水、電是否按要求正常供給，電機接線是否正確。113轉(zhuǎn)動鹵水泵泵軸，檢查泵軸是否轉(zhuǎn)動自由。114關(guān)閉鹵水泵出口閥。115關(guān)閉酸、氯在鹵水管道入口的閥門。116清除鹵水泵附近雜物，連軸器加蓋防護罩。12開車121打開鹵泵上的進水閥。122向泵體中加滿引水，啟動真空泵。123啟動鹵水泵，慢慢開啟水泵出口閘閥，關(guān)閉真空泵。124待鹵水充滿整個鹵水管道后，根據(jù)鹵水泵出口壓力、電流，調(diào)整鹵水量達到工藝所需方數(shù)。125按3啟動風機，待風機運轉(zhuǎn)正常后，打開酸氯轉(zhuǎn)子流量計上的閥門。126氯氣充滿管道后，打開鹵水管道上的氯氣閥門。127調(diào)節(jié)流量，使配酸、配氯率達到所規(guī)定的技術(shù)要求。 13 停車131首先關(guān)閉酸、氯在鹵水管道上的閥門。132慢慢關(guān)閉鹵水泵出口閘閥。133切斷電源，停止鹵水泵運轉(zhuǎn)。 2稀酸泵的操作 21開車前的準備 211檢查廢酸池內(nèi)的液位情況，吸口不得低于稀酸泵吸口高度。 212檢查供電是否到位，電機接線是否正確。 213檢查儀表、管道、閥門是否處于正常狀態(tài)。 214檢查稀酸泵出口管道閥門是否關(guān)閉。 22開車 221按下酸泵啟動按鈕，慢慢打開轉(zhuǎn)子流量計進口閥門。 222根據(jù)轉(zhuǎn)子流量計顯示調(diào)整流量，短時間內(nèi)將酸化后鹵水PH值調(diào)整到工藝所要求的范圍。 23停車 231慢慢關(guān)閉轉(zhuǎn)子流量進口閥門，使流量減少到0.51m3左右。 232完全關(guān)閉轉(zhuǎn)子流量計進出口閥門和稀酸泵出管道上的隔膜閥。 233停止稀酸泵的運轉(zhuǎn)。 3吹出工序 31開車前的準備 331檢查地角螺栓有無松動現(xiàn)象 332連軸器加防護罩。 333檢查電氣線路及儀表是否處于正常狀態(tài)。 334檢查軸承的油質(zhì)是否良好，油位是否符合要求。 32開車 321按風機操作規(guī)程檢查風機。 322一切正常后，啟動風機，風機切換后，注意觀察風機電機的轉(zhuǎn)動情況，做好檢查。 33停車 切斷電源，停止風機運轉(zhuǎn) 4吸收工藝 41開車前的準備 411檢查供電是否到位。 412檢查系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門、儀表等是否處于安全待用狀態(tài)。 413檢查淡水池中的液位情況，液位不得低于淡水泵吸口高度。 414檢查二氧化硫系統(tǒng)供應是否到位，有無泄漏。 42開車 421按下淡水泵啟動按鈕。 422慢慢打開淡水泵出口閥門，觀察壓力表顯示，將淡水量調(diào)到工藝所要求范圍。 423打開控制室二氧化硫轉(zhuǎn)子流量計閥門，仔細調(diào)整流量，直至符合工藝參數(shù)標準。 43停車 431關(guān)閉二氧化硫供應閥。 432關(guān)閉淡水泵。 第三部分 供氯、硫崗位操作規(guī)程一、供氯、硫崗位任務 為系統(tǒng)提供壓力、流量穩(wěn)定的氯氣、二氧化硫。二、 操作方法1 開車前的準備11檢查所有設(shè)備、管道、閥門、儀器儀表等是否處于安全、正常待用狀態(tài)。12檢查水、電、汽是否按要求正確供給。13準備好防毒面具等防護用品。14檢查管道、閥門的確保無泄漏。15檢查電動單梁航吊是否處于安全待用狀態(tài)。2開車2. 1啟動氣化器供熱系統(tǒng)，對氣化器進行預熱，控制汽化器出水口溫度不超過450C22打開鋼瓶至汽化器之間的閥門，向汽化器供氯、硫。23通知控制室開始供氯、硫。3停車31待氯、硫用完，汽化器壓力明顯下降時，關(guān)閉轉(zhuǎn)子流量計閥門，關(guān)閉鋼瓶與汽化器之間閥門。32停止加熱。 第四部分 硫磺爐崗位操作規(guī)程一、硫磺爐崗位任務通過硫磺的燃燒向系統(tǒng)提供二氧化硫。 二、操作方法1 開車11將粒狀硫磺自硫磺倉庫人工取出后加入硫磺喂料斗。12啟動螺旋喂料機，將硫磺均勻的送入燃燒爐。13啟動羅茨風機，調(diào)節(jié)排風閥，鼓入定量的風。14用變頻器調(diào)節(jié)喂料機轉(zhuǎn)速，間接控制供硫量。2停車21停止喂料機運轉(zhuǎn)。22待燃燒爐內(nèi)溫度降至一百度以下時，停止鼓風機運轉(zhuǎn)。第五部分 蒸餾崗位操作規(guī)程 一、蒸餾崗位任務 將吸收完成液加氯進行二次氧化，得到的游離溴經(jīng)蒸餾得產(chǎn)品溴。 二、操作方法1 開車11啟動母液泵，慢慢打開轉(zhuǎn)子流量計閥門，控制完成液進蒸餾塔的上料量，不要太大。12慢慢打開蒸汽控制閥門，對蒸餾塔進行溫塔，溫塔速度不能太快。13塔溫增至600C時，慢慢提高母液量，加大蒸汽流量，并慢慢打開供氯閥門，通過轉(zhuǎn)子流量計控制氯氣進塔量。14待塔頂溫度達到75850C時，將母液提到車間要求方數(shù)，同時控制供氯量和蒸汽量，使塔頂溫度恒定。2停車21慢慢減少蒸汽加入量，使蒸餾塔、精餾塔溫度慢慢下降。22慢慢減少母液、氯氣量、蒸汽量，待塔溫降至600C時，停止氯氣供應。23待塔溫再降一段時間后，停止母液和蒸汽供應。24停止冷卻水供應。 第六部分 包裝崗位操作規(guī)程 一、包裝崗位任務1 合理搬運、儲存、防護。2 產(chǎn)品規(guī)格 壇裝：30kg0.25kg /壇 二、操作方法1 準備工作11溴壇包裝 仔細挑選溴壇，認真敲辨，尤其注意底部、頸部，中身無雜音、無裂縫等，空壇的三條密封線只要破損，嚴禁使用。12挑選后的壇、蓋，用清潔水逐個清洗，保證無雜物、雜質(zhì)及泥土。13清潔后，使其口部向下，整齊擺放并進行自然晾干。2 包裝21開啟引風機，將放溴時產(chǎn)生的揮發(fā)性溴引至回收塔。22將溴壇口放入出溴口下面，打開計量瓶入溴口閥門，使溴進入計量瓶中并到計量刻度，關(guān)閉入溴口閥門。23打開計量瓶出口閥門，使溴放入溴壇。24嚴禁將溴放空到規(guī)定液位下，以防將溴水放入溴壇中。3搬運31溴壇包裝后，小心推至貨臺上，在推進過程中防止液溴外溢。32壇子上貨臺后，立即放上墊子，