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文檔簡介

3供應商定期考核管理流程安徽凱美爾廚衛(wèi)有限公司編制人:流程編號:業(yè)務主管部門或崗位:采購部最后更新日期:業(yè)務參與部門及崗位:總裁、采購部、其他相關(guān)部門版本:供應商定期考核管理流程采購部品質(zhì)部總裁開始 1.信息收集2.考核5考評獎懲Y開始1.信息收集3.輔導4.跟蹤效果6.取消資格申請流程說明流程環(huán)節(jié)執(zhí)行人流程環(huán)節(jié)內(nèi)容描述輸出表單1采購部、品質(zhì)部1.1 產(chǎn)品質(zhì)量管理部門負責每月對供應商的交貨質(zhì)量狀況進行記錄,采購部門負責對供應商交期配合和價格進行記錄品質(zhì)異常一覽表、供應商交貨狀況記錄表2采購部、品質(zhì)部2. 1 產(chǎn)品質(zhì)量管理管部門依品質(zhì)異常一覽表和評分基準統(tǒng)計質(zhì)量得分,在每月5號前匯總上月供應商質(zhì)量評分表交采購部門。2.2 采購部門根據(jù)供應商交貨狀況記錄表數(shù)據(jù),并依評分基準統(tǒng)計供應商交期配合得分和價格得分。2. 3 采購部門根據(jù)以上二項得分匯總供應商考核表,具體請參閱第4點評分基準。2.4 采購部門按統(tǒng)計結(jié)果對供應商進行分級:a) A級:A90分b) B級:80分B90分c) C級:60分B80分 D級:D60分供應商品質(zhì)評分表、供應商評監(jiān)表3采購部、品質(zhì)部、相關(guān)部門3.1 產(chǎn)品質(zhì)量管理部門每月根據(jù)物料對產(chǎn)品質(zhì)量影響程度,從供貨量大、不合格批數(shù)多或被評為C、D級的供應商中選取13名作為重點輔導對象,對其進行實地審廠輔導。3.2 產(chǎn)品質(zhì)量管理部門在10號前整理供應商品質(zhì)整改通告書交采購部門傳遞給選定為輔導對象的供應商。供應商必須在當月15號前回簽原因分析和改善措施。3.3 采購部門會同產(chǎn)品質(zhì)量管理部門(需技術(shù)支持的可邀相關(guān)技術(shù)部門一同參加)到被選定的供應商處進行審廠及輔導,當月30號前完成,重點工作有:a) 列舉供應商過往質(zhì)量狀況及本次現(xiàn)場稽查存在的主要問題點,溝通分析產(chǎn)生的原因,提出改善建議。b) 檢查供應商品質(zhì)整改通告書 擬定措施的落實情況。c) 必要時對供應商相關(guān)人員作質(zhì)量管理方法培訓。供應商品質(zhì)整改通告書4采購部、品質(zhì)部4.1 審廠后對供應商進行連續(xù)二個月跟蹤,考核得分沒有提高的,可進行第二次審廠,如果發(fā)現(xiàn)原定改善措施沒有落實的,把該供應商列為待淘汰供應商。5采購部采購部門依供應商的級別采取不同的采購比例:a) A級供應商: 優(yōu)先采購或增大采購比例;b) B級供應商: 維持現(xiàn)有采購比例。c) C級供應商: 減少采購比例;d)D級供應商:減少采購比例或停止采購。連續(xù)三個月被評為D級被判為待淘汰供應商時,由采購部門開發(fā)科在一個月內(nèi)開發(fā)新供應商替換。因特殊原因,需繼續(xù)在此類供應商采購的,由采購部門提交特批供應商申請報告,充分說明不能撤換的理由,如只有一家供應商的、壟斷性的、策略性的,經(jīng)(副)總經(jīng)理核準后,才能繼續(xù)采購。被淘汰的供應商一年內(nèi)不得再采購,如再合作,按新供應商評審流程。取消供應商申請單特批供應商申請報告6評分標準6.1 質(zhì)量占60分6.1.1 進料批合格率和出貨退貨率(42分):a) 原材料批合格率小于90%時得分為0,90%得2分,每增加一個百分點得分增加4分。b) 成品進料批合格率(32分)和成品出貨退貨率(10分)成品批合格率小于80%時得分為0,80%得2分,每增加一個百分點得分增加1.5分。成品出貨退貨率大于12%時得分為0,12%得1分,每降低一個百分點增加1分,最高得10分。6.1.2 質(zhì)量配合度(14分):a) 供應商改善通知單回復狀況(8分)1) 供應商改善通知單未及時回復的,每份扣除4分。2) 供應商改善通知單回復改善措施不具體,無執(zhí)行時間和執(zhí)行人的,每份扣除2分。b) 質(zhì)量配合度6分)1) 當出現(xiàn)異常時,供應商不能按時有效配合處理的,每次扣除3分。2) 當公司有其他合理要求時,供應商不能按時有效配合的,每次扣除3分。6.1.3 物料上線不良率(4分):當物料判定為合格后在生產(chǎn)線使用時,如果發(fā)現(xiàn)不良率超出5 %,每批次扣除2分。6.2 交期配合占30分6.2.1 每逾期交貨一次扣5分。6.2.2 非事先經(jīng)采購員同意,每提前交貨一次扣2分。6.2.3 每及時處理急單一次獎5分。6.2.4 每逾期回簽訂單一次扣2分。6.3 價格(10分)6.3.1 在現(xiàn)有供應同類物料供應商中,綜合價格最低的,可得10分,其次為8分,再其次為6分,如此類推。6.3.2 當月有降價的,綜合價格每降1%,得1分;反之,每升1%,扣1分。隨市場價格頻波動的物料不依據(jù)價格升降進行評分,如鋼板、塑膠等。6.4 例行

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