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卸料平臺架搭設(shè)計算一、基本資料:1、本工程安裝總高度54m,層高2.9m,為施工安全考慮,現(xiàn)擬采用鋼管和連接扣件搭設(shè)組合卸料平臺架。2、卸料平臺架鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的3號鋼管,扣件由可鍛鑄鐵制成。3、卸料平臺的搭設(shè)規(guī)格:平臺面長寬為2.01.0m,立桿間距為0.82.0m,步高按最大層高5.5m計算,采用單管多立桿扣件式搭設(shè)組合。二、荷載計算:1、操作層荷載計算:根據(jù)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定,操作平臺附架荷載不得大于2700N/m2,考慮動力系統(tǒng)系數(shù)1.2,超載系數(shù)2,平臺架自重荷載300N/ m2。操作層附架荷載W為:W1=21.2(2700+300)=7200N/ m22、非操作層荷載計算:鋼管理論重荷為38.4N/ m,扣件的重荷按13N/個計算,根據(jù)以上數(shù)據(jù),可計算出卸料平臺架非操作層荷載。非操作層荷載計算如下:剪刀撐長度計算:L長= 1.52+12=1.8mL短= 0.82+22=2.2m非操作層每層荷載W2為:W2=(22+0.86+4.84+1.84+2.22)38.41.3+1328/(0.82)+300=1726N/ m2式中1.3為考慮鋼桿實際的長度系數(shù),300N/ m2為鋪板荷載.三、立桿設(shè)計荷載計算:N=Anscri= An(fy+(h+1)s)/2- (fy+(h+1)s)/22- fys計算鋼管的截面特征:An=4.893 102mm2, i=15.78mmLO=mL=0.774800=3696 mml=LO/i=3696/15.78=234歐拉臨界應(yīng)力:s=p2E/l2=p2210000/2342=37.8N/ mm2h=0.31/(100i)2=0.31/(1000.01578)2=0.12fy=170 N/ mm2設(shè)計荷載N為:N=4.893102(170+(1+0.12)37.8)/2-(170+(1+0.12) 37.8)/22-17037.8 =34.3103N=34.3KN四、安裝高度計算假設(shè)操作層為二層,安裝層數(shù)按下式計算:S2W1+W2n=34.3KN式中S為每根立桿受荷面積:S=0.82/4=0.4m2n=(34300-272000.4)/(17260.4)=41.3層計算安裝高度:h=4.841.3=198.24m安全系數(shù)K=1+196.8/200=1.984實際可安裝高度H=198.24/1.984=99.9m五、結(jié)論:本工程總高度54m,采用鋼管和扣件搭設(shè)卸料平臺架。卸料平臺架鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5 mm的3號鋼管,扣件由可鍛鑄鐵制成。各層卸料平臺架的搭設(shè)與各樓層高度相同。搭設(shè)規(guī)格為:平臺面為0.82m,立桿間距0.82m,各層步高按各層層高,用單管多立桿扣件式搭設(shè)組合。根據(jù)以上計算,這樣搭設(shè)是安全的。卸 料 平 臺 搭 設(shè) 方 案一、構(gòu)造和技術(shù)要求:卸料平臺架的主要構(gòu)件有:立桿、橫桿、斜桿和底座等。各種桿件采用外徑48,壁厚3.5的焊接鋼管。用于立桿的鋼管長度以4-6.5m為宜,各橫桿、斜桿按架體所需長度為宜。1、扣件和底座的基本形式有:直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件、,底座用可鍛鑄鐵制造。2、扣件和底座的技術(shù)要求(1)、各種扣件,底座及其附件必須符合其相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)。(2)、鑄鐵不得有裂紋、氣孔;不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷。(3)、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好。(4)、扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1。(5)、當(dāng)扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離不小于5。(6)、扣件表面應(yīng)進行防銹處理。3、構(gòu)造形式和要求:(1)、立桿:立桿間距為0.82m,立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊。立桿的垂直偏差不得超過架高的1/400,且不大于5。(2)、橫桿:長橫桿搭于立桿用用直角扣件扣緊。短橫桿搭于長橫桿上,在相鄰立桿之間根據(jù)需要可加設(shè)1根短橫桿。(3)、斜桿:斜桿沿架體四面布置,與架體四個角的立桿用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊。(4)、防護欄和踢腳板:架體各層必須設(shè)防護欄和踢腳板。設(shè)置二道防護欄桿,高度為1.2m,設(shè)置20高踢腳板,踢腳板可用木模板安裝。(5)、安全門:各層均設(shè)安全門,安全門高度為1.2m,非操作層的安全門必須上鎖。操作層的安全門在下班時也要鎖好。(6)、卸料平臺架體每隔一層應(yīng)與建筑物主體進行剛性拉結(jié)。(7)、由于卸料平臺架在使用過程中總有一定的基礎(chǔ)沉降,因此,架體與建筑物結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)是活動可調(diào)節(jié)的。4、底座安放:安放底座時應(yīng)按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。5、桿件搭設(shè):剪刀撐的搭設(shè)采用回轉(zhuǎn)扣連接,斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不宜大于20。短斜桿與立桿的搭接點應(yīng)離各平臺面2m高,以利于人員作業(yè)。架體各桿件相交伸出的端頭,均應(yīng)大于10,以防止桿件滑脫。二、桿件搭設(shè)的注意事項:1、按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進行搭設(shè);2、安排好桿件的搭設(shè)順序;3、及時與建筑物主體結(jié)構(gòu)拉結(jié),以確保搭設(shè)過程的安全;4、擰緊扣件(擰緊程度要適當(dāng));5、有變形的桿件和不合格的扣件(有裂紋、尺寸不合格、扣接不緊等)不能使用;6、搭設(shè)工人必須佩掛安全帶,以防高空墜落傷人;隨時校正桿件垂直度,避免偏斜。三、扣件的安裝及注意事項:1、開口朝向:用于連接橫桿的對接扣件,開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開口向上,以防雨水進入。2、擰緊程度:裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度,這對于架體的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大。螺栓擰得不緊固然不好,但擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂,所以螺栓松緊必須適度。四、拆除卸平臺架時的注意事項:1、劃出工作區(qū)標(biāo)志,禁止行人進入;2、嚴格遵守拆除順序,由上而下,后安裝者先拆,先安裝者后拆,一般應(yīng)先拆欄桿、鋪面板、剪刀撐;3、統(tǒng)一指揮,上上響應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先告知對方,以防墜落。卸料平臺架搭設(shè)計算一、基本資料:1、本工程安裝總高度30.8m,首層層高4.5m,二層至四層高3.5m, 五層層高4.5m。為施工安全考慮,現(xiàn)擬采用鋼管和連接扣件搭設(shè)組合卸料平臺架。2、卸料平臺架鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的3號鋼管,扣件由可鍛鑄鐵制成。3、卸料平臺的搭設(shè)規(guī)格:平臺面長寬為2.01.0m,立桿間距為0.82.0m,步高按最大層高4.5m計算,采用單管多立桿扣件式搭設(shè)組合。二、荷載計算:1、操作層荷載計算:根據(jù)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定,操作平臺附架荷載不得大于2700N/m2,考慮動力系統(tǒng)系數(shù)1.2,超載系數(shù)2,平臺架自重荷載300N/ m2。操作層附架荷載W為:W1=21.2(2700+300)=7200N/ m22、非操作層荷載計算:鋼管理論重荷為38.4N/ m,扣件的重荷按13N/個計算,根據(jù)以上數(shù)據(jù),可計算出卸料平臺架非操作層荷載。非操作層荷載計算如下:剪刀撐長度計算:L長= 1.52+12=1.8mL短= 0.82+22=2.2m非操作層每層荷載W2為:W2=(22+0.86+4.84+1.84+2.22)38.41.3+1328/(0.82)+300=1726N/ m2式中1.3為考慮鋼桿實際的長度系數(shù),300N/ m2為鋪板荷載.三、立桿設(shè)計荷載計算:N=Anscri= An(fy+(h+1)s)/2- (fy+(h+1)s)/22- fys計算鋼管的截面特征:An=4.893 102mm2, i=15.78mmLO=mL=0.774800=3696 mml=LO/i=3696/15.78=234歐拉臨界應(yīng)力:s=p2E/l2=p2210000/2342=37.8N/ mm2h=0.31/(100i)2=0.31/(1000.01578)2=0.12fy=170 N/ mm2設(shè)計荷載N為:N=4.893102(170+(1+0.12)37.8)/2-(170+(1+0.12) 37.8)/22-17037.8 =34.3103N=34.3KN四、安裝高度計算假設(shè)操作層為二層,安裝層數(shù)按下式計算:S2W1+W2n=34.3KN式中S為每根立桿受荷面積:S=0.82/4=0.4m2n=(34300-272000.4)/(17260.4)=41.3層計算安裝高度:h=4.841.3=198.24m安全系數(shù)K=1+196.8/200=1.984實際可安裝
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