35kV～110kV SF6斷路器檢修作業(yè)指導(dǎo)書.doc

35kV110kV SF6斷路器檢修作業(yè)指導(dǎo)書1范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于 35kV110kV SF6斷路器檢修工作。2檢修前準(zhǔn)備2.1備品備件序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1分閘線圈只1LW25-126型斷路器配套機(jī)構(gòu)專用2合閘線圈只13輔助開關(guān)個14新 SF6 氣體/瓶12.2工器具、材料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1充氣裝置套1含 LW25-126型開關(guān)專用充氣接頭2手動操作裝置LW25-126型開關(guān)專用套13452.3危險點分析和預(yù)控措施序號危險點分析預(yù)防措施1人身觸電確認(rèn)設(shè)備處于檢修狀態(tài)。2作業(yè)時與相鄰帶電設(shè)備距離過近，引起放電作業(yè)時注意與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離（110kV）1.5m3感應(yīng)電引起人身傷害意外事故采取預(yù)防感應(yīng)電措施，如掛臨時接地線等4高空作業(yè)(斷路器瓷套外觀及搭頭檢查)時,易高空墜落進(jìn)行搭頭檢查、瓷瓶清掃等登高作業(yè)時，工作人員須系保險帶5SF6 氣體大量泄漏,傷害人身破壞環(huán)境排氣應(yīng)規(guī)范，充放氣時工作人員應(yīng)處于上風(fēng)口，必要時必要時應(yīng)穿戴防毒面具、 眼鏡、專用工作服及乳膠手套6在未釋放合閘彈簧能量情況下,對機(jī)構(gòu)內(nèi)某些部件進(jìn)行緊固工作時傷害人體釋放合閘彈簧能量。7斷路器試驗或斷路器傳動時，工作班成員內(nèi)部或工作班間在工作中協(xié)調(diào)不夠,易引起人身傷害或設(shè)備損壞事故1）對機(jī)構(gòu)和開關(guān)檢修前先將“遠(yuǎn)方/就地”切換開關(guān)切換至“就地”位置； 2）加強工作班成員內(nèi)部協(xié)調(diào)，高壓試驗或傳動試驗前須先征求工作負(fù)責(zé)人意見； 3）高壓試驗時，設(shè)立專人安全監(jiān)護(hù)。8機(jī)構(gòu)內(nèi)二次接線檢查時低壓觸電或造成直流短路提高工作人員的責(zé)任心；必要時先切斷機(jī)構(gòu)內(nèi)交、直流電源。3檢修工序卡和工藝標(biāo)準(zhǔn)3.1檢修工藝卡序號工序項目1對斷路器進(jìn)行檢查與維護(hù)清掃并檢查斷路器瓷套表面檢查SF6壓力，在氣壓偏低時補充 SF6 氣體至額定壓力斷路器觸頭行程的測量檢查密度繼電器的動作壓力值2對操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查與維護(hù)分、合閘電磁鐵的檢修儲能電機(jī)的檢查輔助元件的檢查和校驗緩沖器檢查。軸套和機(jī)械連桿的螺母的松動檢查3對斷路器進(jìn)行試驗回路電阻測試SF6水份含量測試4開關(guān)及機(jī)構(gòu)外部金屬件檢查處理防銹檢查5掃尾工作及自驗收6工作終結(jié)3.2工藝標(biāo)準(zhǔn)序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項1斷路器本體檢查、維護(hù)開工前確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)，將“遠(yuǎn)方/就地”切換開關(guān)打至“就地”1.1清掃并檢查斷路器瓷套表面絕緣支柱外表無污垢，無破損防止高空作業(yè)墜落1.2檢查SF6壓力，在氣壓偏低時補氣至額定壓力20時額定壓力0.5MPa，在氣壓偏低時補充SF6氣體至額定壓力，充氣將專用充氣裝置的單向接頭和開關(guān)的充氣接頭連接，減壓調(diào)節(jié)閥在通氣閥關(guān)閉時緩慢打開，充氣過程中觀察壓力表數(shù)據(jù)，至額定值1）注意正確的充氣壓力，與環(huán)境溫度相關(guān)補氣時必須使用由廠商提供的專用設(shè)備進(jìn)行補氣；2）防止充氣管子受潮，充氣應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免結(jié)冰現(xiàn)象補氣過程中防止SF6氣體大量泄漏，人應(yīng)站在上風(fēng)口。1.3斷路器觸頭行程的測量行程： mm超程： mm1.4檢查密度繼電器的動作壓力值報警壓力為0.45MPa，閉鎖壓力為0.40MPa，如有問題，應(yīng)更換新密度繼電器2機(jī)構(gòu)檢查與維護(hù)工作前釋放合閘儲能彈簧能量2.1分、合閘電磁鐵的檢修2.1.1檢查線圈引出線有無損傷，線圈骨架是否完好線圈引出線無損傷，線圈骨架完好。檢查過程中，應(yīng)防止二次回路低壓觸電序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項2.1.2用1000伏兆歐表測量線圈的絕緣電阻，同時測量線圈的直流電阻線圈絕緣電阻應(yīng)不小于2M。線圈直流電阻阻值不應(yīng)超過規(guī)定值的5%。 分閘線圈阻值標(biāo)準(zhǔn)為125；合閘線圈阻值標(biāo)準(zhǔn)為100。2.1.3檢查分、合閘鐵芯動作情況和動、靜鐵芯的結(jié)合情況鐵芯動作應(yīng)靈活，無卡澀。2.2儲能電機(jī)的檢修2.2.1拆下電機(jī)端蓋，檢查軸承，重新加注潤滑油軸承轉(zhuǎn)動靈活，無磨損2.2.2測量定子繞組的絕緣電阻用1000伏兆歐表測絕緣電阻，其值0.5M2.2.3測量交流電機(jī)三相繞組的直流電阻各相直流電阻相差2%2.2.4檢查電機(jī)運轉(zhuǎn)情況。軸承與軸套之間的配合情況運轉(zhuǎn)時不得有異常聲2.3輔助元件的檢查和校驗2.3.1清掃輔助開關(guān)，檢查接點動作是否靈活、可靠、正確，接點接觸是否可靠，觸點有無燒損各輔助開關(guān)動作靈活、正確；接點接觸可靠，如有燒損，應(yīng)用砂布打磨處理。防止低壓觸電2.3.2檢查各接觸器、繼電器動作是否靈活、可靠、正確動作正確、可靠檢查前確認(rèn)電源已切斷2.3.3檢查各計數(shù)器動作情況動作正確、靈活、可靠防止低壓觸電及直流短路或接地2.3.4檢查機(jī)構(gòu)柜內(nèi)端子排是否完好，接線是否牢固端子排絕緣良好，固定可靠2.3.5檢查分、合閘指示計動作是否正確標(biāo)計清晰，指示正確2.3.6檢查溫度控制器，加熱器是否完好，動作是否正確，絕緣是否良好控制元件及加熱元件均完好2.3.7檢查遠(yuǎn)方、就地開關(guān)動作是否正確，接觸是否可靠工作情況良好2.4緩沖器檢查,軸套和機(jī)械連桿的螺母的松動檢查序號檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項2.4.1在分閘時，觀察活塞與緩沖器有無間隙；合閘時，檢查緩沖器情況部件無嚴(yán)重磨損，動作靈活，無滲油，內(nèi)部清潔。2.4.2用手動操作裝置使斷路器慢合、慢分，檢查各元件動作情況各元件動作靈活，無卡澀。2.4.3檢查合閘彈簧情況彈簧彈性良好，無銹蝕，表面油漆完好。2.4.4軸套和傳動連桿及機(jī)械連桿的螺母的檢查，檢查螺母上的內(nèi)六角螺釘是否松動軸套無松動，傳動連桿無卡滯現(xiàn)象。螺母與機(jī)械連桿上 的位置標(biāo)記無明顯移動機(jī)械連桿的螺母和螺母上的內(nèi)六角螺釘要求擰緊無松動。2.4.5檢查水平拉桿動作情況拉桿無彎曲變形，接頭焊縫良好，彈墊、并帽齊全，螺 紋完好。2.4.6拉桿軸銷、軸孔的檢查情況軸銷、軸孔無變形和嚴(yán)重磨損。3對斷路器試驗與試驗無關(guān)人員全部撤離試驗區(qū)域3.1斷路器本體內(nèi)SF6水份含量測試不大于300L/L（20）3.2斷口回路電阻測試用直流壓降法120u4金屬件外觀檢查、維護(hù)去銹蝕，底層處理和上油漆5掃尾工作及自驗收對所有檢修項目逐項進(jìn)行檢查，要求無漏檢項目，做到修必修好；檢查設(shè)備上有無遺留物，要求做到工完場清；檢查現(xiàn)場安全措施，要求恢復(fù)至工作許可時狀態(tài)，將設(shè)備（斷路器、遠(yuǎn)方/就地切換開關(guān)等）恢復(fù)至工作許可時狀態(tài)。工作結(jié)束時拆除所有臨時安全措施4檢修記錄35kV110kV SF6斷路器檢修記錄卡發(fā)電廠/變電站設(shè)備編號設(shè)備型號設(shè)備廠家設(shè)備序號溫度（）序號檢修項目技術(shù)要求檢查結(jié)果或處理情況責(zé)任人1開關(guān)SF6氣體壓力檢查（MPa）2斷路器SF6氣體密度繼電器及接線檢查（MPa）3斷路器外觀檢查，外絕緣清掃絕緣支柱外表無污垢，無破損，聯(lián)接法蘭完好4機(jī)構(gòu)箱內(nèi)清掃、密封檢查無滲漏水跡象，密封良好，無灰塵污垢5基座、機(jī)構(gòu)箱固定螺栓、接地螺栓的檢查接地可靠,固定螺栓無松動6分、合閘指示器檢查指示清淅、正確7操作機(jī)構(gòu)內(nèi)各轉(zhuǎn)動軸銷檢查、潤滑各轉(zhuǎn)動軸銷無嚴(yán)重磨損，潤滑到位8分、合閘電磁鐵檢查線圈引出線無損傷，線圈骨架完好鐵芯動作應(yīng)靈活，無卡澀線圈絕緣良好9各管路及連接處檢查接頭無松動、無漏氣，10各輔助開關(guān)及接點動作檢查動作正確、可靠11加熱器檢查功能完好12機(jī)構(gòu)箱內(nèi)二次接線及輔助開關(guān)、微動開關(guān)檢查外觀無發(fā)熱跡象，二次接線可靠13機(jī)構(gòu)