焊錫絲說(shuō)明書(shū).doc

焊錫絲說(shuō)明書(shū)本公司采用高科技配方的助焊劑技術(shù)，全自動(dòng)焊錫絲生產(chǎn)流水線(xiàn)，結(jié)合現(xiàn)代電子產(chǎn)品小型化高精密發(fā)展需要，一直不斷地投入相當(dāng)多的時(shí)間與精力發(fā)展更高品質(zhì)的產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)多年的不懈努力，已經(jīng)開(kāi)發(fā)了幾種含錫量和線(xiàn)徑0.3mm-9.0mm的實(shí)芯、單芯、三芯、五芯的活性、非活性樹(shù)脂芯焊錫絲供廣大客戶(hù)選擇。產(chǎn)品種類(lèi)：*實(shí)心焊錫絲*消光焊錫絲*鍍鎳專(zhuān)用焊錫絲*松香芯焊錫絲*免清洗焊錫絲*水溶性焊錫絲*電容器專(zhuān)用焊錫絲*燈泡專(zhuān)用焊錫絲*低溫焊錫絲*高溫焊錫絲*其它特殊用途焊錫絲產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：*錫線(xiàn)內(nèi)松香分布均勻，連續(xù)性好。*自動(dòng)走線(xiàn)時(shí)錫線(xiàn)不會(huì)纏繞。*烙鐵殘?jiān)?，提升了工作效?卷線(xiàn)整齊，美觀(guān)，錫線(xiàn)表面光亮。*良好的潤(rùn)濕性及擴(kuò)展能力、有效阻止橋接、拉尖現(xiàn)象；*高效的去氧化膜能力；*焊接時(shí)少飛濺，煙霧小、氣味感覺(jué)輕松、焊點(diǎn)光亮；*焊后殘留物少、顏色淺且絕緣阻抗高，電性能優(yōu)良，沒(méi)有特殊要求可不清洗。*焊后在焊點(diǎn)表面形成一層保護(hù)膜，減緩焊點(diǎn)的氧化反映保持焊點(diǎn)的光亮。*熔點(diǎn)低，焊接速度快減少了應(yīng)焊接對(duì)元器件造成的熱沖擊。*活性好，良好的焊接性能減少工人的焊接時(shí)間提高焊接效率。免清洗焊錫絲本公司采用SJ/T11168-98免清洗焊錫絲標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，滿(mǎn)足高精密度，高可靠性電子產(chǎn)品的免清洗組裝工藝，具有焊點(diǎn)光亮可靠，清潔美觀(guān)。焊后絕緣電阻高，離子污染低。焊后線(xiàn)路板殘留物極少等特點(diǎn)，本公司具有各種含錫量和線(xiàn)徑免清洗焊錫絲供廣大客戶(hù)選擇。松香芯焊錫絲采用高品質(zhì)松香配置而成，松香芯助焊劑分為松香助焊劑R型（松香焊劑），RMA型（弱活性松香焊劑），RA（活性松香焊劑）三種，該類(lèi)產(chǎn)品具有焊接速度快飛濺少，焊點(diǎn)光亮，用途廣泛等特點(diǎn)，適應(yīng)了現(xiàn)代電子工業(yè)飛速發(fā)展及焊接工藝需求，本公司備有各種含錫量和線(xiàn)徑焊錫絲供廣大客戶(hù)選購(gòu)。電容器專(zhuān)用焊錫絲采用國(guó)際先進(jìn)助焊劑配方生產(chǎn)的電容器專(zhuān)用焊錫絲是應(yīng)用于電容器的制造行業(yè)，電容器端面噴鋅層及低熔點(diǎn)噴金層上直接實(shí)現(xiàn)焊接的高活性焊錫絲，具有焊接速度快，溶解快，光亮，焊接點(diǎn)牢固等特點(diǎn)。水溶性焊錫絲符合當(dāng)今取消DOS物質(zhì)使用。保證人類(lèi)環(huán)境，適用與現(xiàn)代電子產(chǎn)品水清洗工藝流程，該產(chǎn)品焊后殘留物極少用溫水清洗，更符合當(dāng)今的環(huán)境保護(hù)的要求。可供產(chǎn)品型號(hào)：標(biāo)準(zhǔn)合金產(chǎn)品（Sn/Pb）：63/37、60/40、55/45、50/50、45/55、40/60、35/65、30/70、25/75、20/80（可根據(jù)客戶(hù)的量訂做）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格（mm）：0.5、0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、2.3、2.5、3.0、3.2、6.0-9.0（可根據(jù)客戶(hù)的量訂做）標(biāo)準(zhǔn)包裝：每卷重：0.25Kg、0.5Kg、0.907Kg（2pound）、1.0Kg、3.0Kg（可根據(jù)客戶(hù)的量訂做）每箱納入量：10卷貯存要求：陰涼干燥處、避免潮濕環(huán)境。焊錫絲選擇指南合金成份熔解范圍0C松香含量%用 途Sn/PbSn%Pb%固相線(xiàn)溫度液相線(xiàn)溫度免洗型0.8-1.6普通型1.6-2.463/3762.0-64.0余量183183需要低溫焊接或要求流動(dòng)性好；廣泛用于家電、通訊、計(jì)算機(jī)、儀表、等高精度線(xiàn)路板的焊接及其它電子產(chǎn)品60/4059.0-61.0余量18319055/4554.0-56.0余量18319850/50（1#）49.0-51.0余量18321645/55（2#）44.0-46.0余量183227用于儀器、儀表、汽車(chē)水箱、銅鐵器皿、電纜、鉛管之防漏40/60（3#）39.0-41.0余量18323435/65（4#）34.0-36.0余量18324030/70（5#）29.0-31.0余量183255用于焊接燈頭、保險(xiǎn)管等，也可用于儀器、儀表的焊接25/75（6#）24.0-26.0余量18326620/80（7#）19.0-21.0余量183274高溫錫絲2200C焊接使用于高溫環(huán)境的電子產(chǎn)品低溫錫絲1600C焊接熱敏元件，不耐熱沖擊的產(chǎn)品特種錫絲約2000C焊接鍍鋅、鋁合金、鍍鎳、不銹鋼等（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)錫的含量是正負(fù)1度，我廠(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)是正負(fù)0.5度）不同的焊錫量焊接的溫度也有所不同。一般的高度焊錫63%，60%，55%，50%，45%，40%建議使用35-50W烙鐵35%一下包括35%建議使用50W以上的烙鐵。具體要求還要根據(jù)客戶(hù)的使用情況而定。聲明：一我廠(chǎng)生產(chǎn)的焊錫產(chǎn)品原材料選自云南精錫和電解錫，絕對(duì)沒(méi)有市場(chǎng)上的回收錫二手錫，并且我廠(chǎng)鄭重承諾我們生產(chǎn)的焊錫絕對(duì)是明碼實(shí)度，絕對(duì)不存在偷度數(shù)的現(xiàn)象。而且為了確?？蛻?hù)的利益我們?cè)谏虡?biāo)上都印有焊錫的實(shí)際度數(shù)，客戶(hù)可以放心選購(gòu)。二現(xiàn)在市場(chǎng)上有很多焊錫產(chǎn)品價(jià)格很低，其實(shí)很多都是用回收錫和二手錫做的，這種焊錫絲不能保證您的產(chǎn)品使用安全。嚴(yán)重的可能還會(huì)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題?？蛻?hù)需要謹(jǐn)慎選擇。還有一些廠(chǎng)里為了盈利想出了偷度數(shù)的方法?，F(xiàn)在市場(chǎng)上有很多的焊錫商標(biāo)上面是63%價(jià)格很低，其實(shí)他的錫含量只有30-40度一度錫相差一塊多錢(qián)。這就是為什么市場(chǎng)上焊錫價(jià)格相差這么大。我廠(chǎng)的銷(xiāo)售人員在您選購(gòu)的同時(shí)會(huì)明確的告訴您，您選購(gòu)的焊錫的實(shí)際度數(shù)。我廠(chǎng)本著誠(chéng)信，負(fù)責(zé)的宗旨對(duì)出廠(chǎng)的每一批焊錫都進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確?？蛻?hù)的使用安全和權(quán)益。在此我廠(chǎng)鄭重承諾一拒絕回收錫，二手錫確?？蛻?hù)的使用安全。二明碼實(shí)度，絕對(duì)不偷度數(shù)確?？蛻?hù)的權(quán)益。三誠(chéng)信，專(zhuān)業(yè)讓客戶(hù)買(mǎi)的放心，用的舒心。強(qiáng)力焊錫期待與您合作！焊錫絲電烙鐵的基本結(jié)構(gòu)烙鐵：(1)手柄、(2)發(fā)熱絲、(3)烙鐵頭、(4)電源線(xiàn)、(5)恒溫控制器、(6)烙鐵頭清洗架(圖四所示)電烙鐵的作用：用來(lái)焊接電子原件、五金線(xiàn)材及其它一些金屬物體的工具。焊錫絲手工焊接過(guò)程1、操作前檢查（1）每天上班前3-5分鐘把電烙鐵插頭插入規(guī)定的插座上，檢查烙鐵是否發(fā)熱，如發(fā)覺(jué)不熱，先檢查插座是否插好，如插好，若還不發(fā)熱，應(yīng)立即向管理員匯報(bào)，不能自隨意拆開(kāi)烙鐵，更不能用手直接接觸烙鐵頭.（2）已經(jīng)氧化凹凸不平的或帶鉤的烙鐵頭應(yīng)更新的：1、可以保證良好的熱傳導(dǎo)效果；2、保證被焊接物的品質(zhì)。如果換上新的烙鐵嘴，受熱后應(yīng)將保養(yǎng)漆擦掉，立即加上錫保養(yǎng)。烙鐵的清洗要在焊錫作業(yè)前實(shí)施，如果5分鐘以上不使用烙鐵，需關(guān)閉電源。海綿要清洗干凈不干凈的海綿中含有金屬顆粒，或含硫的海綿都會(huì)損壞烙鐵頭。（3）檢查吸錫海綿是否有水和清潔，若沒(méi)水，請(qǐng)加入適量的水（適量是指把海綿按到常態(tài)的一半厚時(shí)有水滲出，具體操作為：濕度要求海綿全部濕潤(rùn)后，握在手掌心，五指自然合攏即可），海綿要清洗干凈，不干凈的海綿中含有金屬顆粒，或含硫的海綿都會(huì)損壞烙鐵頭。（4）人體與烙鐵是否可靠接地，人體是否佩帶靜電環(huán)。2、焊接步驟烙鐵焊接的具體操作步驟可分為五步，稱(chēng)為五步工程法，要獲得良好的焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格的按下圖五操作。按上述步驟進(jìn)行焊接是獲得良好焊點(diǎn)的關(guān)鍵之一。在實(shí)際生產(chǎn)中，最容易出現(xiàn)的一種違反操作步驟的做法就是烙鐵頭不是先與被焊件接觸，而是先與焊錫絲接觸，熔化的焊錫滴落在尚末預(yù)熱的被焊部位，這樣很容易產(chǎn)生焊點(diǎn)虛焊，所以烙鐵頭必須與被焊件接觸，對(duì)被焊件進(jìn)行預(yù)熱是防止產(chǎn)生虛焊的重要手段。3、焊接要領(lǐng)（1）烙鐵頭與兩被焊件的接觸方式(圖六所示)接觸位置：烙鐵頭應(yīng)同時(shí)接觸要相互連接的2個(gè)被焊件（如焊腳與焊盤(pán)），烙鐵一般傾斜45度，應(yīng)避免只與其中一個(gè)被焊件接觸。當(dāng)兩個(gè)被焊件熱容量懸殊時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整烙鐵傾斜角度，烙鐵與焊接面的傾斜角越小，使熱容量較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大，熱傳導(dǎo)能力加強(qiáng)。如LCD拉焊時(shí)傾斜角在30度左右，焊麥克風(fēng)、馬達(dá)、喇叭等傾斜角可在40度左右。兩個(gè)被焊件能在相同的時(shí)間里達(dá)到相同的溫度，被視為加熱理想狀態(tài)。接觸壓力：烙鐵頭與被焊件接觸時(shí)應(yīng)略施壓力，熱傳導(dǎo)強(qiáng)弱與施加壓力大小成正比，但以對(duì)被焊件表面不造成損傷為原則。（2）焊絲的供給方法焊絲的供給應(yīng)掌握3個(gè)要領(lǐng)，既供給時(shí)間，位置和數(shù)量。供給時(shí)間：原則上是被焊件升溫達(dá)到焊料的熔化溫度是立即送上焊錫絲。供給位置：應(yīng)是在烙鐵與被焊件之間并盡量靠近焊盤(pán)。供給數(shù)量：應(yīng)看被焊件與焊盤(pán)的大小，焊錫蓋住焊盤(pán)后焊錫高于焊盤(pán)直徑的1/3既可。（3）焊接時(shí)間及溫度設(shè)置A、溫度由實(shí)際使用決定，以焊接一個(gè)錫點(diǎn)4秒最為合適，最大不超過(guò)8秒，平時(shí)觀(guān)察烙鐵頭，當(dāng)其發(fā)紫時(shí)候，溫度設(shè)置過(guò)高。B、一般直插電子料，將烙鐵頭的實(shí)際溫度設(shè)置為（350370度）；表面貼裝物料（SMC）物料，將烙鐵頭的實(shí)際溫度設(shè)置為（330350度）C、特殊物料，需要特別設(shè)置烙鐵溫度。FPC，LCD連接器等要用含銀錫線(xiàn)，溫度一般在290度到310度之間。D、焊接大的元件腳，溫度不要超過(guò)380度，但可以增大烙鐵功率。（4）焊接注意事項(xiàng)A、焊接前應(yīng)觀(guān)察各個(gè)焊點(diǎn)(銅皮)是否光潔、氧化等。B、在焊接物品時(shí),要看準(zhǔn)焊接點(diǎn)，以免線(xiàn)路焊接不良引起的短路4、操作后檢查：（1）用完烙鐵后應(yīng)將烙鐵頭的余錫在海綿上擦凈。（2）每天下班后必須將烙鐵座上的錫珠、錫渣、灰塵等物清除干凈，然后把烙鐵放在烙鐵架上。（3）將清理好的電烙鐵放在工作臺(tái)右上角。錫點(diǎn)質(zhì)量的評(píng)定：1、標(biāo)準(zhǔn)的錫點(diǎn):（1）錫點(diǎn)成內(nèi)弧形（2）錫點(diǎn)要圓滿(mǎn)、光滑、無(wú)針孔、無(wú)松香漬（3）要有線(xiàn)腳，而且線(xiàn)腳的長(zhǎng)度要在1-1.2MM之間。（4）零件腳外形可見(jiàn)錫的流散性好。（5）錫將整個(gè)上錫位及零件腳包圍。2、不標(biāo)準(zhǔn)錫點(diǎn)的判定：（1）虛焊：看似焊住其實(shí)沒(méi)有焊住，主要有焊盤(pán)和引腳臟污或助焊劑和加熱時(shí)間不夠。（2）短路：有腳零件在腳與腳之間被多余的焊錫所連接短路，另一種現(xiàn)象則因檢驗(yàn)人員使用鑷子、竹簽等操作不當(dāng)而導(dǎo)致腳與腳碰觸短路，亦包括殘余錫渣使腳與腳短路（3）偏位：由于器件在焊前定位不準(zhǔn)，或在焊接時(shí)造成失誤導(dǎo)致引腳不在規(guī)定的焊盤(pán)區(qū)域內(nèi)（4）少錫：少錫是指錫點(diǎn)太薄，不能將零件銅皮充分覆蓋，影響連接固定作用。（5）多錫：零件腳完全被錫覆蓋，及形成外弧形，使零件外形及焊盤(pán)位不能見(jiàn)到,不能確定零件及焊盤(pán)是否上錫良好.（6）錯(cuò)件：零件放置的規(guī)格或種類(lèi)與作業(yè)規(guī)定或BOM、ECN不符者，即為錯(cuò)件。（7）缺件：應(yīng)放置零件的位置，因不正常的原因而產(chǎn)生空缺。（8）錫球、錫渣：PCB板表面附著多余的焊錫球、錫渣，會(huì)導(dǎo)致細(xì)小管腳短路。（9）極性反向：極性方位正確性與加工要求不一致，即為極性錯(cuò)誤。3、不良