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管型母線安裝工藝的改進管墊蕾絳羹裝重藝翻矗避鄭國彪(青海送變電工程公司,青海西寧810001)摘要:在高電壓,大容量的變電站中,管型母線越來越普及,成為變電站主母線的首選形式,故管型母線的焊接及安裝質(zhì)量是保證變電站整體質(zhì)量的重要因素.為解決管型母線安裝以及焊接工藝控制的技術難題.在施1過程中不斷總結(jié).形成了管型母線焊接與安裝較為成熟的施工技術,并收到了良好的社會效益.介紹管型母線在西寧750kv變電站安裝_T藝的改進,如有效控制測量方法,克服彎曲撓度,克服軸向偏移和減少電暈等丁藝措施.提高了管型母線安裝工藝水平.關鍵詞:管母安裝;_T藝改進;質(zhì)量控制中圖分類號:TM645.i+1文獻標識碼:B文章編號:10049649(2009)070080040引言兩寧750kV變電站工程是青海省電力公司打造國家一流精品工程的項目為了提高管型母線安裝.藝水平.施T是一項重要環(huán)節(jié).為此,對管型母線安裝丁藝要求極高.做到精確測量,克服彎曲度,克服軸向偏移和減少電暈等:【藝顯得非常重要:同時.有效地改進和控制管型母線安裝工藝方法成為T程的一項重要改進目標1改進工藝標準西寧750kV變電站330kV戶外配電裝置.在青海省首次采用懸掛式管型母線,如圖1所示.母線采用6063D200x8InlI1鋁鎂合金熱擠壓管型母線.圖1330kV配電裝置懸掛式管型母線Fig.1Suspensiontubularbusbarfor330kVpowerdistributionequipment以懸掛式母線為主.最大跨距為62111,掛點最大跨距為23m.全長1320m:絕緣子串采用V型斜掛方式.具有截面小,撓度小,節(jié)約材料,抗震性好等特點,如圖2所示.圖2懸掛式管型母線效果Fig.2Effectofsuspensiontubularbusbar為提高和改進管型母線安裝工藝和方法.在滿足國家標準和規(guī)范的條件下.特制定以下改進一藝標準1:(1)構(gòu)架對基礎軸線誤差小于5mm(國標誤差小于101Tim).基礎杯底誤差05mm(國標誤差0-10mil1).(2)直徑200mm管型母線撓度的彎度小于2.0mm/m(國標誤差小于4.0mm/m),全長(L)內(nèi)的彎度(ram)小于2.0(國標誤差小于4.0,J).(3)焊接對口彎折偏移小于1%f同標誤差小于2%),中心線偏移小于0.3lllm(國標誤差小于0.5mm).(4)母線焊接平臺水平誤差小于2mm(一般小于3mil1)收稿日期:2009.0327作者簡介:鄭國彪(1968一),男,安徽阜陽人,工程師,變電處副主任,從事超高壓輸變電工程施_技術研究.Email:qhxnzgbl63.Corn80(5)直徑200nllll管型母線撓度小于40IInl(圍標誤差小于D/2,目標小于D/4).(6)電暈噪聲控制在55dB內(nèi)(國標噪聲控制在70dB內(nèi)).2工藝和方法為了達到改進后的T藝標準.在施工巾著力加強管型母線加1:平臺基礎的調(diào)整.管型母線水平度矯正,焊接,吊裝等施丁1_序的質(zhì)量控制;著力在測量,彎曲度,軸向偏移以及電暈等方面采取措施,探索新方法.確保達到國家標準的基礎上進一步提高T藝水平.2.1基礎和構(gòu)架誤差控制在基礎和構(gòu)架施丁過程中.提出誤差控制要求.對每組基礎軸線編制控制圖.主要控制相鄰跨距的基礎和構(gòu)架軸線誤差.控制標準分別小于2mm和3m1.基礎杯底誤差控制在0一5111111.精確測量和調(diào)整構(gòu)架偏移.達到控制圖標準要求實測統(tǒng)計分析此T藝方法克服了傳統(tǒng)單一和孤立的測量.構(gòu)架對基礎軸線誤差可控制在35lYlm內(nèi)2.2管型母線工藝控制(1)單根D200mm管型母線彎曲度測量和矯正單根D200111111管型母線為10I11.采用紅外線測距儀器fLeleaDISTO.A3)和游標卡尺測量現(xiàn)場彎曲度.結(jié)果矯正前為l030mm,采用3050t千斤頂和研制的矯正器相互配合進行調(diào)整.如圖3所示.達到矯正滿意為止.實際彎度達到0.52.0nlnl/1Tl克服了用繩子,皮尺和鋼尺造成的測量誤差,糾正了隨機,分散的矯正方法圖3紅外線測量和矯正Fig.3Infraredmeasuringandcorrection(2)焊接T藝對管型母線彎曲度矯正控制首先加工焊接支撐架.并采用經(jīng)緯儀對其進行校正.保證水平,軸線和垂直度偏差小于2mill;然后將每段管型母線水平放置支撐架上.進行焊接口的處理及組裝.接口處使用的襯管應在焊接前穿入其內(nèi)部.保證其中心線與焊接口相重合:同時.選用的襯管外徑與管母內(nèi)徑尺寸應匹配.且間距誤差小于1mm【為了有效地控制焊接對口彎折偏移小于1%,中心線偏移小于0.3mm,研究和反復實驗最終確定在管母焊接處采用三管法方法進行綁扎定位,如圖4所示.提高了對口彎折偏移和中心線偏移問題.二三管法是利用根1.5m的無縫加厚鋼管.等間距順直綁扎于管型母線外側(cè).綁扎時要求使用的無縫鋼管順直無彎曲(彎曲度小于0.5l!q.m).且在焊口兩側(cè)等效分布此方法的采用有效避免了管型母線在焊接過程中出現(xiàn)的扭曲,變形,接縫處隆起,塌陷等現(xiàn)象.偏移值得到控制全長62m的彎曲度經(jīng)統(tǒng)計均控制在47.383.6n1Il1.實現(xiàn)了小于2.0,J的控制要求臀lV1雷母Ia)焊接轉(zhuǎn)動方向b)彎曲度矯正控制圖4三管法焊接管型母線彎曲度矯正控制方法Fig.4Threetubeweldingmethodforcorrectivecontrolofbusbarbending(3)全長管型母線撓度矯正和吊裝62m管型母線撓度離散性較大.直徑200lnlll管型母線撓度小于40him(國標誤差小于D/2,目標小于D/4)難度更大管型母線吊裝前需預拱處理.以克服管型母線白重,負載,風阻,覆冰和電動力等因素對母線撓度產(chǎn)生的影響.這是管型母線安裝質(zhì)量控制的重點.采用6063D2008mm鋁鎂合金熱擠壓管型母線,其管徑較大傳統(tǒng)的方法存在在地面矯正撓度和彎曲度上三相管型母線之間誤差大且離散的缺點.要克服上述因素的影響.傳統(tǒng)的預拱方法均達不到預期的效果,且施T周期長.經(jīng)不斷摸索和實踐,設計了一套吊墜矯正模擬法.即在管型母線焊接完成后.利用高空懸掛點將長為的管型母線在距地面1m處吊起.并模擬高空的管型母線所處的各因素狀態(tài).在彎曲處兩側(cè)施加相應重力,根據(jù)管型母線彎曲度適量調(diào)整高度或加大吊件和配件以矯正撓度及彎曲度誤差.反復實驗不斷改進,最終提高了管型母線全長的彎曲度和撓度誤差,克服了軸向偏中國電力第42卷移,如圖5所示.統(tǒng)計矯正前后結(jié)果,最大撓度為32.8331N.最小撓度為22.4mm,達到最大撓度小于D/5的范同.如表l所示.實踐證明采用改進的吊墜矯正模擬法大大提高了撓度誤差的工藝水平,如岡6所示.圖5懸空吊裝矯正模擬法Fig.5Correctionsimulationmethodforoverheadsuspension表1懸空吊裝矯正撓度模擬實測誤差Tab.1Simulatederrorcorrectionforoverheadsuspensionmm矯正前矯正后圖6吊裝后三相管型母線效果Fig.6Effectofthree-phasetubularbus-barafteroverheadsuspension大跨距管型母線的吊裝采用了多點懸掛方法.吊裝前.先將已預先安裝完成的一組V型絕緣子串下部金具與鋼絲繩連接.對側(cè)V型絕緣子串下部金具與滑輪連接,通過管型母線鋼梁滑輪與82地面滑輪牽引收緊鋼絲繩尾部,通過定滑輪組將V型絕緣子串金具與鋼絲繩相連接.同時牽引到管型母線懸掛實際要求的角度點此方法安全系數(shù)大,撓度誤差控制好.既可縮短工期,又減少了人力,物力的投入.簡單而實用,采用2臺吊車同時起吊,為防止母線變形,起吊時兩端的上下高差小于300mm,保持母線吊裝點受力均勻.吊裝至規(guī)定位置后再進行懸掛連接2.3減少電暈噪聲控制本工程選用了防電暈型母線連接金具.如圖7所示在管型母線制作過程中.全面檢查和清理管型母線和金具表面夾雜物,油污,裂紋,d,TL,變形和扭曲等缺陷.采用水砂紙打磨,拋光,最大限度清理折皺,毛刺.使其達到光潔度要求海拔2630m的噪聲測試結(jié)果為52dB.實現(xiàn)了降低噪聲的目的圖7防電暈扳金具效果Fig.7Effectofanti-coronahardware3結(jié)語通過提高管型母線安裝工藝標準.采用紅外線測距儀器和研制的矯正器.采用三管法,吊墜矯正模擬法,多點懸掛法以及研制的防電暈扳等一系列有效控制方法和改進工藝.較大程度地降低了管型母線彎曲度,撓度,降低了軸向偏移,也降低了電暈水平.達到提高管型母線安裝lT藝水平.為此積累了一定經(jīng)驗.希望能給今后的工作提供良好借鑒.并在管型母線安裝方面探索出更為行之有效的施工方法此方法已在本地區(qū)的同等級電壓變電站廣泛應用參考文獻:1GBJI49-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范S.GBJ14990ConstructionandacceptancespecificationforttVelectrica1)000686O0O)郇加如加OOOO0O0OO0m加如卯如埽m第7期鄭國彪:管型母線安裝工藝的改進equipmentinelectricalequipmentinstallationengineeringS.2國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊一變電工程分冊fS.中國電力出版社.2007.Constrnctiontechnologydemonstrationhandbookforpowertramis-sion&transformationengineeringofSGCCfS1.ChinaElectricPowerPress.2007.3Q/GDW120-2005750kV變電所電氣設備施工質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程S.Q/GDW1202005Constructionqualityinspectionandevaluationmlesforelectricalequipmentin750kVsubstationIS.(責任編輯馬一樸)Technologicalimprovementfortubularbus-barinstallationZHENGG410一.biao(QinghaiPowerTransmission&TransformationEngineeringCompanyXining810001.China)Abstract:Inhighvoltageandlargecapacitysubstation,thetubularbusbarisbecomingmoreandmorepopular,andthequalityofweldingandinstalllationoftubularbus一-baristheimportantfarotorforinsuringtheoverallqualityofsubstation.Tosolvethetechnicalproblemsofbus-一-barinstallationanditsweldingprocesscontrol,thematureconstructiontechnologyofbus-barinstallationanditsweldinginconstructionprocesswassummarizedunceasingly,whichreceivedgoodsocialbenefits.Theimprovementofbusbarinstallationtechnology,themeasurementmethodsofeffectivecontrol,andthetechnologicalmeasuresforovercomingthedeflection,bendingandaxialnfigrationandreducingthecoronawereintroduced,whichwasinstalledin750kVsubstationinXining,.Keywords:tubularbusbarinstallation;technologicalimprovement;qualitycontrol髓砑鋤魔鐲畿電撬準美國電氣電子工程師協(xié)會(IEEE)首屆P2030會議于2009年6月35日在英特爾位于加州圣克拉拉的總部召開,電力工業(yè),信息技術,通信業(yè)等行業(yè)代表出席會議.會議重點就IEEE2030指南:能源技術及信息技術與電力系統(tǒng)(EPS),最終應用及負載的智能電網(wǎng)互操作,對P2030標準項目中涉及的概念,應用特性,功能表現(xiàn),評估標準和工程應用準則進行了討論這次會議目的是通過開放標準進程.讓P2030能為定義智能電網(wǎng)的互操作性提供知識基礎.幫助電力系統(tǒng)與最終應用及設備協(xié)同工作.實現(xiàn)諸如智能電力計量等功能.2009年3月19日.美國IEEE批準成立了P2030工作組.旨在確保智能電網(wǎng)相互兼容.專門負責智能電網(wǎng)相關標準的制定工作IEEE標準協(xié)會是世界上最大的技術專業(yè)協(xié)會.是在全球范圍內(nèi)認同的標準制定機構(gòu),至今已有125a的歷史IEEE標準協(xié)會總裁ChuckAdams在一份聲明中稱.IEEEP2030將跨越多個行業(yè),借助眾多專家小組之力,利用無所不在的IEEE標準來制定智能電網(wǎng)的標準.IEEE12030將會定義現(xiàn)代化網(wǎng)格的一些關鍵要素,加速智能電網(wǎng)走向現(xiàn)實的進程在6月3目的主會議上.美國國家智能電網(wǎng)互通性調(diào)解員喬治.阿諾德先生做了題為美國科學和技術研究院(NIST)智能電網(wǎng)互操作框架的報告,介紹了建設智能電網(wǎng)的主要推動力,制定智能電網(wǎng)統(tǒng)一標準的緊迫性,NIST在制定智能電網(wǎng)統(tǒng)一標準中所扮演的角色以及

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