鑄鐵排水管安裝手冊.doc

排水管道入場、施工驗收要則工程驗收制度是檢驗工程質量必不可少的一道程序，也是保證工程質量的一項重要措施。排水管道工程驗收分為入場驗收、中間驗收和竣工驗收。入場驗收是為了保證施工質量和使用功能，對每次進場的材料進行滿水試驗抽查，全部合格后方可進場，把屬于產品質量的問題防堵到場外。中間驗收主要是驗收埋在地下的隱蔽工程，凡是在竣工驗收前被隱蔽的工程項目，都必須進行中間驗收，并對前一工序驗收合格后，方可進行下一工序，當隱蔽工程全部驗收合格后，方可回填溝槽?？⒐を炇帐侨鏅z驗排水管道工程是否符合工程質量標準，它不僅要查出工程的質量結果怎樣，更重要的還應該找出產生質量問題的原因，對不符合質量標準的工程項目必須經過整修。甚至返工，經驗收達到質量標準后，方可投入使用。一、入場驗收為了保證施工質量和使用功能，對每次進場的材料采用滿水試驗和輕敲聽聲音相結合的辦法進行抽查，全部合格后方可進場。具體使用時，輕敲材料，如聲音輕脆，則合格；一旦有嗡嗡的聲音，則表示有破裂。二、中間驗收中間驗收由施工單位會同監(jiān)理部門進行，應按現(xiàn)行建筑給水排水及采暖工程質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）、建筑排水柔性接口鑄鐵管管道工程技術規(guī)程（CECS168:2004）的規(guī)定進行灌水和通球試驗，并清除管外壁在安裝期間粘結的污垢或水泥漿，按設計或用戶要求涂刷防腐材料。按施工安裝進度分階段進行現(xiàn)場試驗。隱蔽式埋地管道在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度不應低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面地漏頂面高度。試驗時，應向試驗段管道連續(xù)灌水，直至達到穩(wěn)定水面（水面不再下降）。觀察30min，液面不應下降，且管道接口處應無滲漏。排水主立管和橫干管管段均應做通球試驗。通球球徑不應小于管道直徑的2/3，通球率應達到100%。安裝在室內的雨落水管道應做灌水試驗，灌水高度應達到每根立管上部的雨水斗。當達到穩(wěn)定水面后，觀察1h，管道應無滲漏。具體地講，采用灌水及通水的方法檢查管道的嚴密性，驗證是否滲漏。用通球和通水的方法檢查管道的通暢性，驗證是否堵塞。1、通球試驗將以直徑不小于2/3立管直徑的橡膠球或木球，用線貫穿并系牢（線長略大于立管總高度）然后將球從伸出屋面的通氣口向下投入，看球能否順利地通過主管并從出戶彎頭處溜出，如能順利通過，說明鑄管無堵塞。如果通球受阻，可拉出通球，測量線的放出長度，則可判斷受阻部位，然后進行疏通處理，反復做通球試驗，直至管道通暢為止，如果出戶管彎頭后的橫向管段較長，通球不易滾出，客灌些水幫助通球流出。2、通水試驗當給排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具安裝完，并與室外供水管接通后，將全部衛(wèi)生設施同時打開1/3以上，此時排水管道的流量大概相當于高峰用水的流量。然后，對每根管道和接頭檢查有無滲漏，各衛(wèi)生器具的排水是否通暢。對于有地漏的房間，可在地面放水，觀察地面水是否能匯集到地漏順利排走，同時到下面一層觀察地漏與樓板結合處是否漏水。如果限于條件，不能全系統(tǒng)同時通水，也可采用分層通水試驗，分層檢查橫支管是否滲漏堵塞。分層通水試驗時應將本層的衛(wèi)生設施全部打開（也可用本層的消火栓用水代替做通水試驗）。3、灌水試驗采用特制的膠囊充氣裝置，膠囊的規(guī)格應與被試驗的管道配套。試驗操作程序大致如下：、準備：先將膠囊充氣裝置的配件進行組合，作工具試漏檢查。將膠囊置于盛滿水的水桶中并按住，用氣筒向膠囊充氣，檢查膠囊、膠管及接口是否漏氣，壓力表有無指示。、用卷尺測量由立管檢查口至樓層下方最低很直觀的垂直距離并加長500mm（長約2m），記住此長度并將此長度標示在膠囊與膠囊連接的膠管上，作出記號，以控制膠囊插入立管的深度。、打開立管檢查口，將膠囊從此口慢慢向下送入至所需長度，然后膠囊充氣，觀察壓力表值，指針上升至0.080.1MPa為宜，使膠囊與管內壁緊密接觸屯水不漏為度。若檢查口設計為隔一層裝一個，則立管未設檢查口的樓層管道灌水試驗，應將膠囊從下層立管的檢查口向上送入約0.5m，操作人員在下層充氣，上層灌水。注意，膠囊要避免放在立管管件接頭處，因為該處內壁有接縫，影響堵水嚴密性。對于鑄鐵排水管，要求清砂干凈，內壁平整，不允許有毛刺，否則會影響堵水密封性，甚至刺破膠囊。、在樓面的灌水口（也可以在檢查口）灌水至樓面高度，然后對灌水管道及管件接口逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏點，做出記號，排水后進行修復處理；如為橡膠圈柔性接口，可在滲漏借口帶水緊螺栓修復。如灌水管道檢查無一滲漏點，則水位可穩(wěn)住，灌水時間延續(xù)15分鐘，保持5分鐘灌水液面不下降為合格。、將膠囊放氣，然后徐徐抽出膠囊，注意不要使膠囊受損。、取出膠囊后，水應能很快排走，如下降很慢，說明灌水管段內有雜物堵塞，應及時清理。、用膠囊充氣的方法，也可檢查蹲式大便器是否滲漏。將膠囊置于蹲式大便器排水口并充氣，然后在蹲式大便器內灌水（水位平便器上沿），如果水位下降，說明沖洗進水接口處有滲漏，或者蹲式大便器下水接口封閉不嚴，或者蹲式大便器本身后滲漏，應針對排除。、灌水試驗應分區(qū)段（層）進行，試驗結果應作出記錄。、埋地管道的灌水試驗方法基本相同。4、雨水管道灌水試驗對雨水管作灌水試驗，應分情況采用不同的方法，對于單層或多層建筑，雨水管灌水所形成的壓力不高，仍可用膠囊注氣法，對于高層建筑的雨水管，灌水的水柱壓力較高，一般膠囊承受不了，可采用在雨水管出水口處加悶板臨時封堵，若采用柔性接口鑄鐵排水管作雨水管則只需采用特制堵頭用螺栓拉緊法蘭壓蓋即可。三、竣工驗收竣工驗收由建設單位負責或委托工程監(jiān)理部門進行，必要時可請設計單位參與聯(lián)合驗收。工程竣工驗收的檢查項目應符合設計要求和本規(guī)程的規(guī)定。對管道坡度、管道上檢查口、清掃口、通氣管、室內外排水檢查井的設置和連接雨、污水管道的允許偏差等，當設計無規(guī)定時，應按現(xiàn)行國家標準建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242的有關規(guī)定執(zhí)行?？⒐を炇諔攸c檢驗下列項目：1、法蘭壓蓋或卡箍件、橡膠密封圈（套）齊全，螺栓擰緊；2、管件選用恰當；3、管位、標高和坡度正確；4、結合通氣管或H管連接點位置正確；5、支架、吊架材質符合要求，設置位置正確、安裝牢固。管道竣工驗收應具備下列技術資料：1、施工圖、設計變更文件和竣工圖；2、管材、管件和附件的出廠合格證書或產品質量檢驗報告；3、隱蔽工程驗收和中間驗收紀錄；4、工程質量檢驗評定記錄；5、工程質量事故處理記錄；6、灌水試驗和通球試驗記錄。室內排水管道安裝與土建的配合（一）室內排水管道安裝建筑物內部鑄鐵排水管道安裝的施工順序一般是：先做地下管線（即安裝排出管），然后安裝立管或橫支管。（埋地下部分）鑄鐵排水管一般采用承插連接。排水管的安裝鋪設原則：1先地下、后地上；2先大管、后小管；3先主管、后支管。（根據施工圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞位置和大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。）（1）排出管的埋深取決于室外排水管道標高并符合設計要求，排出管與室外排水管道一般采用管頂平接，其水流轉角不小于90o；若采用排出管跌水連接且跌落差大于0.3m，其水流轉角不受限制。室外埋設時須保證管道有足夠的覆士深度以滿足防凍、防壓要求。（2）安裝托、吊排出管要先搭設架子，將托架按設計坡度栽好或栽好吊卡，量準吊桿尺寸將預制好的管道托、吊牢固，橫管支承件間距不大于2m。（3）托、吊排出管在吊頂內者，在吊頂前需做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。排水管通常沿衛(wèi)生間墻角設置，穿過樓板應預留孔洞。立管與墻面距離及樓板預留孔洞的尺寸，應按設計要求或有關規(guī)定預留。（1）安裝立管時，先將管段吊正對準下層承口將管端插入，不可搖動擠入，用力應均勻。要注意將三通口即甩口方向，對準橫管方向。（2）安裝后立即將立管固定，用不低于樓板標號的細石混凝土堵好立管洞口。（3）立管承口外側與飾面的距離應控制在2050mm。在立管上應間隔10m設置一個檢查口。如有乙字管，則在該層乙字管上部設置檢查口。檢查口中心距所在地面高度為1m，允許偏差20mm，并高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm。檢查口的朝向應便于檢修，檢查口蓋的墊片一般選用厚度不小于3mm的橡膠板。（4）安裝立管時，一定要注意將三通口的方向對準橫管方向，以免在安裝時由于三通口的偏斜而影響安裝質量。三通口的高度，應根據橫管的長度和坡度來確定。三通口中和樓板的凈距不得小于250mm，但不得大于450mm。（5）立管向上延伸出屋頂面的一般管道稱通氣管。通氣管不能與風道、煙道連接，不宜設在屋檐口、陽臺下，要高出屋面0.3m以上，應大于最大積雪厚度。經常有人停留的平面屋頂，通氣管應高出屋面2m。如通氣管4m以內有門窗，則應高出窗頂600mm，或引向無門窗的一側。通氣管出口上應加做鐵絲球網罩或透氣帽。通氣管安裝后，管道與屋面接觸處應做防水處理。（6）立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架。如系高層建筑或管井內的管道，應按設計要求用型鋼做固定支架。（1）先將安裝橫管尺寸測量記錄好，按正確尺寸和安裝的難易程度應先行預制好（若橫管過長或吊裝有困難時可分段預制和吊裝），然后將吊卡裝在樓板上，并按橫管的長度和規(guī)范要求的坡度調整好吊卡高度，再開始吊管。（2）橫管與立管的連接和橫管與橫管的連接，應采用45o三通、四通或90o斜三通、斜四通，盡量少采用90o正三通、正四通連接。橫管吊卡的間距不得于2m，且必須將吊環(huán)裝在承口部位，吊桿要垂直。排水管道安裝完畢，應進行充水試驗，用以檢查安裝質量。其試驗方法和要求如下：（1）試驗時，先將排出管外端及底層地面上各承接口堵嚴，然后以一層樓高為標準往管內注水，但灌水高度不能超過8m，對試驗管段進行外觀檢查，若無滲漏則認為試驗合格。（2）樓層管道可打開排水立管上的檢查口，選用球膽充氣作為塞子堵住檢查口上端試驗管段，分層進行試驗，不滲、不漏為合格。注：當在安裝交叉中發(fā)生矛盾時:1小管讓大管，2給水管讓排水管，3支管讓主管。（二）管道安裝連接要點國內鑄鐵排水管的常用連接方式有單法蘭連接、卡箍式連接、雙法蘭連接三種?？ü渴竭B接（柔性型），又稱平口連接。其在安裝施工中采用不銹鋼卡箍連接，連接時直管根據需要長度、用砂輪切割機斷開，斷面應與管中心線垂直、偏差不大于2mm，斷口齊整、光滑、無毛刺和裂縫。套入膠圈時沾肥皂水潤滑，用專用定力扳手進行螺栓緊箍即可。連接步驟如下:用工具松開卡箍螺栓，取出膠圈，將鋼套先套入要連接的管或件上；把膠圈套入端口上至膠圈內限位環(huán)處，將限位環(huán)上面部分膠圈作o外翻轉至下面;將要連接的管或件置于其上，把翻轉下來的膠圈再復位，使兩個連接管或件的端口都緊貼膠圈套筒內的限位環(huán)；將不銹鋼拉回橡膠圈上，使兩邊平整對好；擰緊節(jié)套上的螺栓，使緊箍帶緊固到位即可，防止緊力過大、螺栓打滑。法蘭式連接（柔性A型），又稱柔性螺栓連接。法蘭式柔性抗震接頭，由法蘭承口、法蘭壓蓋、密封橡膠權、固定螺栓四部分組成，膠圈在螺栓、法蘭壓蓋的作用下，成壓縮狀態(tài)與管壁緊貼，其密封作用。同時由于膠圈具有彈性，插口可以在承口內一定范圍內伸縮和偏斜，而保證不滲漏。連接步驟如下：1在插口上劃好插入深度標志線、插入端進入承口的長度應小于承口的深度，根據管道的漲縮補償原則，在承口處要留出5-10mm的漲縮補償余量；2.在插口端先套入法蘭壓蓋再套入膠圈,膠圈的邊緣應與插口上的插入深度標志線齊平；3.將插口端插入法蘭承口內,為保持橡膠圈在承口內深度相同,在推進過程中,盡量保證插入管的軸線與承口軸線在同一軸線上；4.從上至下放入螺栓,緊固螺栓時對應交叉進行,逐個逐次逐漸均勻緊固,使膠圈均勻受力。雙法蘭連接（柔性B型），其管件設計是在A型管件（單法蘭管件）基礎上發(fā)展起來，管件的幾個端口都有法蘭承口，為了區(qū)分A型管件的單法蘭連接，顧命名雙法蘭。雙法蘭（柔性B型）連接方式雷同單法蘭A型連接，雙法蘭柔性抗震接頭，由法蘭承口、法蘭壓蓋、密封橡膠權、固定螺栓四部分組成，膠圈在螺栓、法蘭壓蓋的作用下，成壓縮狀態(tài)與管壁緊貼，其密封作用。同時由于膠圈具有彈性，插口可以在承口內一定范圍內伸縮和偏斜，而保證不滲漏。步驟如下：1在插口上劃好插入深度標志線、插入端進入承口的長度應小于承口的深度，根據管道的漲縮補償原則，在承口處要留出5-10mm的漲縮補償余量；2.在插口端先套入法蘭壓蓋再套入膠圈,膠圈的邊緣應與插口上的插入深度標志線齊平；3.將插口端插入法蘭承口內,為保持橡膠圈在承口內深度相同,在推進過程中,盡量保證插入管的軸線與承口軸線在同一軸線上。4.從上至下放入螺栓,緊固螺栓時對應交叉進行,逐個逐次逐漸均勻緊固,使膠圈均勻受力。（三）管道安裝與土建的配合室內排水管道安裝是整個建筑工程項目的一個組成部分，與其他施工項目必然發(fā)生多方面的聯(lián)系，尤其和土建施工關系最為密切，如：管道的進戶，明暗管道的敷設，附件的安裝等，都要在土建施工中預埋構件和預留孔洞。隨著現(xiàn)代設計和施工技術的發(fā)展，許多新結構、新工藝的推廣應用，施工中的協(xié)調配合就愈加顯得重要。一、施工前的準備工作在工程項目的設計階段，由排水設計人員對土建設計提出技術要求，這些要求應在土建結構施工圖中得到反映。土建施工前，室內排水管道人員應會同土建施工技術人員共同審核土建和排水安裝圖紙，以防遺漏和發(fā)生差錯，排水安裝工人應該學會看懂土建施工圖紙，了解土建施工進度計劃和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互間的連接方式，并仔細地校核自己準備采用的排水施工方法能否和這一項目的土建施工相適應。施工前，還必須加工制作和備齊土建施工階段中需要的預埋件、預埋管道和零配件。二、基礎階段在基礎工程施工時，應及時配合土建做管道穿墻套管及預埋構件預埋工作。按慣例尺寸大于300mm的孔洞一般在土建圖紙上標明，由土建負責預留，這時排水工長應主動與土建工長聯(lián)系，并核對圖紙，保證土建施工時不會遺漏。配合土建施工進度，及時作好尺寸小于300mm、土建施工圖紙上未標明的預留孔洞及需在底板和基礎墊層內暗敷管路的施工。對需要預埋的鐵件、吊卡等預埋件，排水施工人員應配合土建，提前做好準備，土建施工到位及時埋入，不得遺漏。三、結構階段根據土建澆筑混凝土的進度要求及流水作業(yè)的施工順序，逐層逐段地作好給排水管道暗敷工作，這是整個排水安裝工程的關鍵工序，做不好不僅影響土建施工進度與質量，而且也影響整個排水安裝工程的后續(xù)工序的質量與進度，應引起足夠的重視。土建澆筑混凝土時，排水施工人員應留人看守，以免配管移位。遇有管路損壞時，應及時修復。對于土建結構圖上已標明的預埋件以及尺寸大于300mm的預留孔洞應由土建負責施工，但排水工長也要隨時檢查以防遺漏。對于要求專業(yè)自己施工的預留孔洞及預埋的鐵件、吊卡吊桿等，排水施工人員應配合土建施工，提前作好準備，土建施工一到位就及時埋設到位。四、施工階段在土建與安裝交叉施工中，管道被堵塞的事例很多，特別是衛(wèi)生間排水管口與地漏更為嚴重。即使管道安裝后，管口用水泥砂漿封閉，還往往被人打開，作為打磨水磨石地面或清洗、水泥找平地面的污水排出口。有時甚至從屋面透氣管口、雨水斗落入木條、碎石、垃圾、砂漿等，以致造成管道的堵塞。輕者耗工疏通，重者鑿打砼地面，返工拆除管道重新安裝，這樣既耗工耗料，又影響工期。有的排水管道管腔內已部分堵塞，在通水試水過程中未能及時發(fā)現(xiàn)，投入使用后，必然出現(xiàn)管道堵塞，影響用戶使用。為了避免交叉施工中造成管道堵塞現(xiàn)象，在管道安裝前，除應認真疏通管腔，清除雜物，合理按規(guī)范規(guī)定正確使用排水配件；安裝管道時，應保證坡度，符合設計要求與規(guī)范規(guī)定及排水管口采用水泥砂漿封口等措施防止管道堵塞。建筑排水系統(tǒng)鑄鐵管安裝常見問題及防治一、排水管件不順流。在彎頭和三通處未采用順流配件，增加了水流阻力。或者排水橫管的兩排水口水相向流至兩口間的三通處匯集，從三通的側端承口接管排走，其弊端不僅是水流不順，而且該管段坡度不合理，極易堵塞。宜將此種“頂頭T”的做法改為彎頭加順水三通（是否改為Y三通或TY三通）相錯開，避免不同方向的排水在平面上正交相遇。二、柔性連接鑄鐵管接頭未留間隙。工藝規(guī)定承插口之間應留約10mm間隙，以利伸縮，操作中多忽略此點而將承插口抵死。應事先作出標記，保證留有間隙。三、地漏常見問題。使用水封高度小于50mm的不合格地漏易造成干涸和堵塞，喪失隔臭功能。應采用合格產品，為了進一步可靠，宜在地漏下加存水彎。鐘罩式地漏使用太濫，公共衛(wèi)生間、大廚房及食堂洗碗槽等場合均用之。這些場所渣滓多，極易堵塞，常需沖洗。建議公共衛(wèi)生間用格柵加存水彎；大廚房用排水地溝加格柵；食堂洗槽加活動網格渣，做存水彎隔臭并增設隔油裝置；浴室、廚房應采用網框式地漏；家庭廚房可不設地漏。地漏安裝過高，影響排水功能；安裝過低，影響地面美觀。在安裝排水管承水口前，應確切了解地漏規(guī)格和地面裝飾層厚度，計算出排水承口的合理標高。四、管道連接質量問題。管道切割不良，切口不平整，出現(xiàn)歪斜、凹凸和毛刺。應按工藝規(guī)程，先將管子校平后再切割，大管子要劃好切割線。切割后要清除毛刺，內徑因擠壓變小時要做削磨處理。絲口不良，出現(xiàn)歪絲、亂絲或崩絲；絲口過緊、過松，影響連接嚴密；連接后留出外露絲口太少，一旋到底，以致漏水時無旋緊余地。此類錯誤必須按操作工藝要求加以糾正。五、預留套管及鐵件問題?；炷亮?、墻、板上預留套管及鐵件位置不準確，不利管道穿行和支架安裝。應事先計算好位置，在扎鋼筋時將套管和鐵件點焊在鋼筋主筋上，套管內塞上廢紙或黃土，防止水泥流入；到灌混凝土時要有專人監(jiān)護，以防套管移動。樓板穿套管的上口應高出地板面30-50mm，保證樓地板飾面后的地面水不流入套管。六、塑料管與鑄鐵管混用問題塑料管與鑄鐵管混用時，需用轉換接頭連接。排水管接口質量差，不按規(guī)定作滲漏試驗，致使污水滲漏危害環(huán)境及地下設施和基礎結構。家庭裝修時洗臉盆排水連接問題往往易被忽視，排水管隨便插入塑料管，未坐嚴格密封，留下了漏水隱患。柔性鑄鐵排水管材國內、國際標準的比較、分析摘要：柔性鑄鐵排水管材主要用于建筑物污水、廢水排水。對比、分析國內外有關鑄鐵排水管材標準，管材結構型式、規(guī)格尺寸、技術指標各不相同。通過總結歸納，提出了對鑄鐵排水管材產品標準的意見和標準制、修訂的具體建議。機制柔性鑄鐵排水管及管件國家標準GB/T127721999發(fā)布實施至今已經8年了。在此期間，國際、國內鑄鐵排水管材執(zhí)行標準、生產技術、應用技術、產品市場等諸多方面發(fā)生了很大的變化。本文通過對目前國內、國際主要標準進行對比和分析，以期對國家標準的制、修訂提供參考，對鑄鐵排水管材的設計、制造、選用提供參考。一、不同標準分析比較由于國情、生產技術、設計規(guī)范、使用習慣等方面的不同，不同標準之間存在著較大的差異，下面從結構型式、規(guī)格尺寸、形位公差、材料成分與材質強度、水壓、重量、涂層、輔件、檢查試驗項目及方法等方面對國標GB/T12772、城建行標CJ/T177、國際標準ISO6594、歐標EN877、美標ASTM888、韓標KSD4307、日標JIS5525等7個主要標準進行比較和分析，從而達到對國內、國際主要標準比較全面的了解和認識，對標準化、設計、制造、選用、驗收起到參考作用。1、連接結構型式（表1）表1、各標準的連接結構型式柔性平口（W型）柔性機械（A型）柔性承插GB/T12772有有無CJ/T177有無無ISO6594-有無無EN877有無無ASTM888有無無KSD4307有無有JIS5525無有有從表1連接結構型式中，反映出的突出特點是：歐、美標準主流產品為柔性平口（W型）；中國、韓國標準柔性平口（W型）、柔性承口產品并重；日本標準則全部為柔性承口產品。由于產品設計、使用的歷史、傳統(tǒng)不同，建筑結構、用途不同，地質條件不同，為了滿足并向用戶提供多樣化的選擇，適應不同設計的需求，建議標準中涵蓋更多的連接結構型式。日本是一個地震多發(fā)國家，僅以接口連接強度更高的柔性承口產品為選擇，是可以理解的。2.規(guī)格尺寸（1）口徑規(guī)格：歐標范圍最大，DN40600；韓標、日標范圍最小，DN50200。多數(shù)標準涵蓋DN50300?？趶揭?guī)格以適合本國、本地區(qū)使用規(guī)范、應用范圍為原則。（2）外徑尺寸：沒有一個國家的標準規(guī)定與其它國家相同；甚至中國的兩個標準（國標GB/T12772與城建行標CJ/T177）也不相同；韓國、日本標準中，W型、柔性機械、柔性承插各不相同，類、類各不相同。從設計、生產制造、安裝使用、維修更新等方面看，一個國家的各類產品外徑相同都是有利的。（3）外徑公差：不同標準規(guī)定的外徑公差各不相同。外徑公差大小與連接、密封效果有一定關系。如果連接結構型式對公差不敏感、密封效果不受影響，公差可以大一些，相反則應該小一些；口徑大，公差可以大一些，相反則應該小一些。這一點日本標準值得借鑒：由于柔性承插型的連接結構需要，因此該種產品的插口公差最小，只有1。相反，柔性機械型公差大一些不影響連結和密封，因此插口公差選擇較大。韓國標準不論口徑大小、產品結構，統(tǒng)一外徑公差、而且公差值較大（W型類、類：+1mm、3mm；柔性承插類、類：+3mm、1mm），似為不妥。（4）內徑及公差：多數(shù)標準沒有內徑公差規(guī)定，有規(guī)定的標準是歐標EN877、美標ASTM888、韓標KSD4307。即便規(guī)定了內徑公差，其公差值也比外徑、壁厚公差值大，說明在制造、驗收和考慮使用功能的時候，外徑、壁厚更加重要，外徑影響連結和密封，壁厚影響強度和壽命，由于公差是毫米級別的，因而內徑公差大小對水利條件的影響更多存在于理論層面。（5）壁厚及公差：所有的標準都規(guī)定了壁厚及公差，結合對鑄鐵排水管材材質、機械性能規(guī)定進行綜合分析，這里產生了實質性的分歧：國標、美標、韓標W型類及柔性承插、日標材質要求低，為HT150，抗拉強度為150MPa，但是壁厚較大，最小口徑管材的壁厚值均大于4，從而保證了管材強度。歐標、韓標W型類：材質要求高，為HT200，抗拉強度為200MPa，同時壁厚較薄，最小口徑管材的壁厚值為3，從而不僅降低重量、節(jié)省了材料，管材強度同樣得到有效保證（材質提高導致了制造成本提高，也相應的提高了使用成本）。城建行標、國際標準：材質要求低，為HT150，抗拉強度為150MPa，同時壁厚較薄，管材強度降低。雖然降低了重量、節(jié)省了材料，但是卻降低了管材的強度，是否恰當需要探討。3、形位公差表2、各標準的形位公差長度mm圓度mm彎曲mm端面垂直度GB/T12772105010022/m無規(guī)定12520032503003.6CJ/m502003250300210015032003004ISO659420無規(guī)定EN8772040100340706756004.5402003250600212515042003005400450056006ASTM88813無規(guī)定16/3m無規(guī)定KSD43078（W型）5%5/m，全長12；6（承插型）無規(guī)定35（承插型）JIS55255（1m）;4（1m）無規(guī)定3/m，全長無規(guī)定（1）長度公差：城建行標、國際標準、歐標的長度公差范圍最大，為20；日標范圍最小，5。長度公差以滿足安裝使用精度要求為基礎，考慮到制造方法對長度精度的保證能力，長度對重量的影響等因素，綜合衡量，認為國標規(guī)定的10比較合適，小了沒有必要，大了不僅多余，而且影響批量產品的整齊美觀。（2）圓度公差：不同標準采取了不同的圓度公差控制方法：一種是規(guī)定圓度公差，公差值外徑公差，如國標、城建行業(yè)、歐標、韓標；另一種是不作具體規(guī)定，其結果是圓度公差值=外徑公差。兩種方法沒有明顯的差異，若無特殊使用要求，在外徑公差合理的條件下，不作具體規(guī)定是一種既方便、又實用的選擇。（3）彎曲：美標、韓標規(guī)定的彎曲度允差過于寬松，十分不利于安裝使用，且容易造成接口滲漏或排水不暢，不宜借鑒。同時規(guī)定了單位長度允差及全長允差的方式更加科學合理。（4）端面垂直度：雖然多數(shù)標準中要求端面與管體垂直，但是給出指標的只有城建行標和歐標，其角度公差的方法和指標大小均值得參考。4、材料成分、材質強度與水壓（1）材料成分表3、各標準的材料成分%PSCrTiAlPb碳當量GB/T127720.30.1CJ/T1770.20.1ISO65940.9EN8770.60.1ASTM8880.380.150.50.10.50.0154.1KSD43070.6；0.1JIS55250.60.1由于鑄鐵排水管材使用的是普通灰口鑄鐵，所以大多數(shù)標準只對有害元素S（硫）、控制元素P（磷）含量作了限制性規(guī)定。各標準對S含量要求相同（美標除外），但是對P元素的含量指標，各標準的差異很大，從城建行標的0.2%到國際標準的0.9%不等。美標是一個例外，除了規(guī)定S、P含量，還規(guī)定了Cr（鎘）、Ti（鈦）、Al（鋁）、Pb（鉛）含量限制標準和碳當量指標，同時在標準中規(guī)定材料和產品中不得有放射性元素檢出。從普通灰口鑄鐵的特性考慮，應該規(guī)定S、P含量限制指標，否則產品脆性增加，于使用不利，其它成分可以通過產品的強度、硬度指標間接予以控制。因此美標對成分的規(guī)定過于繁復。雖然其對放射性的要求十分合理，但檢測方法與手段的配套又成為一個新問題。（2）材質與強度表4、各標準的材質與強度抗拉強度MPa灰口鑄鐵牌號壓環(huán)強度MPa水壓試驗MPa硬度GB/T12772150HT1500.2可切削CJ/T177150HT1503000.35可切削ISO6594HT150300可切削EN877直管：200管件：150直管：HT200管件：HT150直管35000.5260ASTM888145HT1500.138可切削KSD4307類直管、管件147類直管196類直管、管件：HT150類直管：HT200類直管、管件：196類直管：2450.35可切削JIS5525150HT1502000.35可切削a、材質與抗拉強度：在管材壁厚的討論中提到了產品材質問題，這里還須再次強調，為了保證管材整體強度要求，在降低壁厚指標的同時，應該相應提高材質和機械性能指標。國標、美標、韓標W型類及柔性承插、日標，材質要求低，為HT150，抗拉強度為150MPa，但壁厚較大，從而保證了管材強度。歐標、韓標W型類材質要求高，為HT200，抗拉強度為200MPa，因此可以在降低壁厚、降低重量、節(jié)省材料的同時，保證管材強度，但同時相應提高了制造成本提高和使用成本。b、壓環(huán)強度：壓環(huán)強度也是一個強度指標，這里需要說明的是，雖然韓標、日標的指標比城建行標、國際標準、歐標要低，但其差別是由于各自的壓環(huán)強度計算方法不一致所造成，按照同樣方法和參數(shù)計算，結果則相反，韓標、日標的要求更高，這是選用、驗收時應該注意的。國標、美標沒有壓環(huán)強度要求，是不符合當前標準發(fā)展趨勢的，應予增加為佳。c、水壓：雖然建筑排水屬于無壓設計，但在實際使用環(huán)境中，受各種因素的影響，管道系統(tǒng)往往會存在一定的壓力，所以除國際標準之外，其它標準不僅規(guī)定了水壓指標，而且規(guī)定了檢測方法。歐標給出了一個比較寬的水壓范圍，以適應不同應用場合。根據多數(shù)標準的指標要求和實踐應用經驗，建議提高國標水壓標準。d、硬度：現(xiàn)場使用、安裝過程中，往往需要對管材進行切割，因此提出對硬度的限制性要求是必要的，但像歐標這樣規(guī)定一個具體值似無必要，可以采用鋸條試驗方法，簡單的檢測出可切削性。5、重量表5、各標準的重量指標直管管件GB/T127728%10%CJ/T1778%10%ISO659415%15%EN87715%15%ASTM888無規(guī)定無規(guī)定KSD43075%5%JIS5525無規(guī)定無規(guī)定可以看出，各標準對重量的規(guī)定完全不同。作為一種鑄鐵產品，在沒有特殊要求的條件下，如果其直徑、壁厚、長度以及材質符合要求，重量指標疑似多余和沒有必要。美標和日標作了一個好的榜樣。一定要規(guī)定重量標準的話，國標管件的重量標準范圍應該加大至15%為佳，這是其制作方法（砂型鑄造，并且每件必須有砂芯）所決定的。像城建行標這樣約束重量上限似無必要。6、涂層國標GB/T12772對涂料、涂層厚度無具體的規(guī)定要求；城建行標CJ/T177規(guī)定直管內壁、管件內外壁使用聚酯漆，直管外壁使用聚酯漆或其他防銹漆；涂料不含有毒重金屬，不易燃燒；直管外壁、管件內外壁涂層厚度60m10m，直管內壁120m20m；國際標準ISO6594對涂料、涂層厚度無具體的規(guī)定要求，要求外表面涂層應適合再涂裝；歐標EN877除規(guī)定涂料不含有毒重金屬、涂裝后100環(huán)境下不變粘、外表面涂層應適合再涂裝的要求之外，還規(guī)定了明確、嚴格的防腐試驗標準和耐火標準：表6、歐標EN877防腐試驗及耐火標準：內表面外表面耐鹽霧試驗350小時耐污水試驗30天耐化學實驗（PH2PH12）30天（23）漆膜厚度下限由生產方確定，上限不大于400下限由生產方確定附著力1級（ISO2409）2級（ISO2409）耐熱水試驗24小時（95）冷熱水循環(huán)試驗1500次（1593）阻燃性2分鐘美標ASTM888除規(guī)定不含石棉（達到MSDS檢測標準）外，對涂料、涂層厚度無其它具體的規(guī)定要求韓標KSD4307要求涂料不含石棉，同時對W型類產品提出了明確、嚴格的防腐試驗標準：表7、韓標KSD4307類產品防腐試驗標準：內表面外表面耐鹽霧試驗350小時耐污水試驗30天耐化學實驗（PH2PH12）30天（23）漆膜厚度120，40040附著力1級（ISO2409）2級（ISO2409）耐熱水試驗24小時（95）冷熱水循環(huán)試驗1500次（1593）日標JIS5525規(guī)定涂料不得含有石棉、有毒重金屬。（1）從以上標準對涂料、涂層的不同要求中可以看出，歐標、韓標W型類產品管材壁厚降低，管道的耐腐蝕能力相應降低，所以提出了更為嚴格的防腐標準和要求。設計、選用時應該關注管材壁厚和涂裝標準之間的關系，并予以重視。（2）歐標對外表面涂層的耐火性能要求明確且嚴格，標準中給出了具體的測試檢驗方法。消防安全人命關天，在標準中得以體現(xiàn)值得尊重。（3）國外標準均對石棉、有毒重金屬提出嚴格限定，充分體現(xiàn)對環(huán)境、對生產制造人員、對使用、居住人員的關愛，國內標準應該增加這些要求。7、輔件表8、各標準使用輔件種類及規(guī)定項目輔件種類不銹鋼卡箍橡膠套橡膠圈法蘭壓蓋螺栓GB/T12772W型不銹鋼卡箍、橡膠套，A型橡膠圈、法蘭壓蓋、螺栓無有有有無CJ/T177W型不銹鋼卡箍、橡膠套有有ISO6594W型不銹鋼卡箍、橡膠套無無EN877W型不銹鋼卡箍、橡膠套有有ASTM888W型不銹鋼卡箍、橡膠套無無KSD4307W型不銹鋼卡箍、橡膠套，承插型橡膠圈無無無JIS5525法蘭壓蓋、螺栓、橡膠圈有有有作為管道系統(tǒng)的一部分，輔件的質量同樣十分重要，國標缺少不銹鋼卡箍、螺栓標準，應予增加；國際標準和韓標缺少輔件內容。8、檢查試驗項目及試驗方法表9、各標準規(guī)定的檢查試驗項目及方法成份分析抗拉試驗壓環(huán)試驗水壓檢驗氣密試驗耐火試驗硬度抗震試驗涂裝檢驗地埋敷設GB/T12772有有無有無無無無無無CJ/T177有有有有無無無無無無ISO6594有無有無無無無無無無EN877有有有有有有有無有無ASTM888有有無有無無無無無有KSD4307有有有有無無無無有無JIS5525有有有有無無無有無無注：標準中有規(guī)定；標準中缺少規(guī)定；各標準對檢查試驗項目和方法的規(guī)定不盡一致，除了前面比較、分析中提到的內容之外，還有以下特點：（1）歐標規(guī)定了氣密試驗要求和方法，其目的是控制管道中廢氣、異味逸出，值得借鑒。（2）美標對地埋敷設管道提出了詳盡的規(guī)范及施工方法。（3）日本標準十分注重管道抗震性能，是唯一規(guī)定了抗震檢查指標與方法的標準。二、總結：對標