采油氣井站也莫要忽視安全帽作用.doc

行業(yè)資料：_采油氣井站也莫要忽視安全帽作用單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 6 頁采油氣井站也莫要忽視安全帽作用近日，筆者聽到某些員工抱怨：采油氣井站，不存在高空墜物的現(xiàn)象，戴著安全帽沒有必要，而且戴上它有時(shí)操作很不方便。筆者很為吃驚，難道采油氣井站戴安全帽真是多此一舉？非也。筆者曾經(jīng)有過一次經(jīng)歷，在一次安全隱患排查中，筆者發(fā)現(xiàn)采油樹大四通下法蘭有微漏，便下方井去查看情況。筆者沒有注意到頭頂?shù)拈l門，起身時(shí)頭頂重重地撞在了閥門的手輪上。慶幸的是筆者戴了安全帽，沒有造成傷害。試想，如果沒有戴安全帽的話，筆者的頭部即使不被撞出血，也會(huì)撞上一個(gè)包。采油氣井站是敞開式，發(fā)生高空墜物的幾率幾乎為零，但是操作人員很多時(shí)候會(huì)低下頭、彎下腰操作，操作完畢后很有可能忽視頭頂或者旁邊的閥門、手輪等，一旦起身，頭部極有可能與這些鐵坨坨發(fā)生碰撞，所以安全帽就是避免發(fā)生此類事情造成人身傷害的頭部保護(hù)傘。筆者認(rèn)為，采油氣井站員工應(yīng)改變這種不以為然的看法，一定要正確認(rèn)識(shí)安全帽的作用，一絲不茍地正確佩戴安全帽。不要忽視小小的安全帽，因?yàn)闆]有它，可能會(huì)給你帶來大大的傷害。第 2 頁 共 6 頁采油集輸流程及其安全技術(shù)1流程的種類和適用范圍在油田生產(chǎn)過程中，對(duì)油井采出物(油、水混合液和天然氣)進(jìn)行收集、計(jì)量、輸送、初步處理和儲(chǔ)存的過程稱為采油集輸流程或集輸系統(tǒng)。由于集輸系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的先后順序不同或某些環(huán)節(jié)間的工藝設(shè)施、結(jié)構(gòu)不同，而構(gòu)成了不同的采油集輸流程。(1)標(biāo)準(zhǔn)流程單管計(jì)量站流程。單井單管計(jì)量站，分別計(jì)量后油氣密閉混輸至中轉(zhuǎn)站集中處理的流程稱為單管計(jì)量站流程。該流程適用于原油性質(zhì)較好(粘度較小、含蠟量較少、凝固點(diǎn)較低)、單井產(chǎn)量較高、井口壓力較高的油田。雙管計(jì)量站流程。雙管摻熱水(或熱油)保溫輸送到計(jì)量站，分別計(jì)量后，油氣密閉混輸至中轉(zhuǎn)站集中處理，摻入的活性熱水(或熱油)由計(jì)量站(間)供給的流程，稱為雙管計(jì)量站流程。該流程適用于油品性質(zhì)較差(粘度高、凝固點(diǎn)高、含蠟量高)，單井產(chǎn)量低、井口壓力低的油田。(2)非標(biāo)準(zhǔn)流程。除單(雙)管計(jì)量站流程外，其他流程均為非標(biāo)準(zhǔn)流程。如油氣分輸(雙管)流程和三管熱水伴隨流程等。非標(biāo)準(zhǔn)流程有的是為了適應(yīng)具體油田的特點(diǎn)而選用的；有的是形成于標(biāo)準(zhǔn)流程的應(yīng)用之前，尚未進(jìn)行改造的。2選擇采油集輸流程的原則(1)流程的適應(yīng)性強(qiáng)。滿足油田的地質(zhì)特點(diǎn)和原油物性要求；滿足油田初期生產(chǎn)，便于油田中后期的調(diào)整和改造。(2)油、氣密閉集輸，最大限度的降低油氣損耗。(3)合理利用地層能量，盡可能減少動(dòng)力和加熱設(shè)備，節(jié)約電力和燃料。(4)流程各環(huán)節(jié)要配套。采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備處理油、氣、水，生產(chǎn)合格產(chǎn)品。有利于原油脫水、油氣分離、天然氣脫輕質(zhì)油；有利于回收天然氣、污水和輕烴，防止環(huán)境污染。(5)計(jì)量儀表化，生產(chǎn)自動(dòng)化，減少生產(chǎn)管理人員，提高生產(chǎn)管理水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率。3采油集輸流程的投產(chǎn)和管理(1)采油集輸流程中容器和設(shè)備的投產(chǎn)。油氣和設(shè)備投產(chǎn)前，應(yīng)指定詳細(xì)的投產(chǎn)方案，要有周密的技術(shù)措施和組織措施。投產(chǎn)前的準(zhǔn)備和啟動(dòng)投產(chǎn)，必須執(zhí)行規(guī)定的操作規(guī)程。(2)輸油管道的試運(yùn)和投產(chǎn)管道投產(chǎn)前必須掃凈管道內(nèi)雜物、泥沙等殘留物，保證流程暢通。管道試壓。使用規(guī)定的介質(zhì)(液體或氣體)，按設(shè)計(jì)規(guī)定的試驗(yàn)壓力和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)管線進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度試壓。通常以水為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試壓，緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到要求的壓力時(shí)穩(wěn)壓10min，無泄露、目測無變形為合格。需要做滲水實(shí)驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)要求的壓力時(shí)，滲水量應(yīng)不大于允許值。氣壓試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐漸提高，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓5min，無泄漏且測無變形為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，降至設(shè)計(jì)壓力，無泄漏，穩(wěn)壓30min，壓力不降為合格。真空系統(tǒng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，還應(yīng)以設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行真空度試驗(yàn)，持續(xù)時(shí)間為24h，增壓率不大于5為合格。投油。管道輸送的原油，其凝固點(diǎn)高于管道周圍土壤溫度時(shí)，投油前應(yīng)用熱水預(yù)熱方式提高土壤溫度，防止原油在管道中凝固凍堵。a熱水出站溫度，應(yīng)根據(jù)原油性質(zhì)和管道防腐保溫材料的耐熱程度及工藝要求確定。b短距離管道可采取單相預(yù)熱，長距離管道可采用正反輸交替輸送熱水預(yù)熱。熱水量應(yīng)不少于預(yù)熱管道容量的15倍。c投油前，管道末端進(jìn)站水頭溫度必須高于原油凝固點(diǎn)溫度35。d投油時(shí)要增大油流量，一般應(yīng)大于預(yù)熱水量的1倍。投油后無特殊情況，在穩(wěn)定的溫度場還沒有建立起來之前，一般不準(zhǔn)停輸。(3)外輸工藝流程的操作與安全技術(shù)原油外輸工藝流程的操作，由調(diào)度統(tǒng)一指揮，除特殊情況(如發(fā)生火災(zāi)、爆炸、凝管等重大事故)外，任何人不得擅自操作外輸工藝流程。流程操作，遵循“先開后關(guān)”的原則。具有高低壓部位的流程，開始操作時(shí)，必須先倒通低壓部位，后倒通高壓部位；關(guān)閉時(shí)，必須先關(guān)閉高壓部位，后關(guān)閉低壓部位。管線運(yùn)行時(shí)如發(fā)生通訊中斷，應(yīng)迅速恢復(fù)通訊。保持流程正常運(yùn)行。防止超壓的泄壓裝置必須保持完好，長期投入使用。在輸油管道上進(jìn)行科研實(shí)驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)方案應(yīng)通過有關(guān)工程技術(shù)部門論證，主管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，在專業(yè)人員指導(dǎo)下方可進(jìn)行。正常