空心板梁橋施工方案.doc

一、工程概況 本工程位于安徽省、宿州市，與蘇、魯、豫3省11市接壤，是淮海經(jīng)濟(jì)協(xié)作區(qū)的核心城市之一，也是安徽省距離出?？谧罱某鞘小?999年撒地建市，割碭山縣、蕭縣、靈璧縣、泗縣、埇橋區(qū)和一個(gè)省經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，全市9787km，總?cè)丝?17萬(wàn)人。 本橋梁工程共有三座：1、經(jīng)八路無(wú)名溝橋梁2、經(jīng)七路無(wú)名溝橋梁3、緯七路頭號(hào)溝橋梁。 橋梁總體設(shè)計(jì)為：采用一跨10m鋼筋混凝土斜孔板簡(jiǎn)支梁，斜交角5梁高0.5m，中板寬0.99m，邊板底寬0.99m，邊板懸臂長(zhǎng)0m。頂板厚0.11m，底板厚0.13m，采用大鉸縫體系。全橋由26塊中板和6塊邊板組成。新建橋梁分別為獨(dú)立的三座橋梁，即一座中幅橋和兩座邊福橋，中幅、邊幅的上部結(jié)構(gòu)通過(guò)綠化帶連成一個(gè)整體。 下部結(jié)構(gòu)：橋臺(tái)采用樁基接蓋梁式橋臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。 建筑方面：橋面防水層覆蓋整個(gè)混凝土橋面，防水層為兩道防線，第一道噴涂FTY-2橋面防水劑兩遍，第二道噴涂FTY-1橋面防水涂料三遍，防水層厚度不超過(guò)1mm。 機(jī)動(dòng)車道部分上層采用10cm瀝青混凝土鋪裝：上面層4cmAC-13(C)瀝青混凝土，下面層6cmAC-20(C)中粒式瀝青混凝土；下層采用10cmC40防水混凝土鋪裝抗?jié)B等級(jí)W8。 人行橫道采用6cm紐西蘭地磚，中層為10cm厚預(yù)制人行道板，下層為10cmC40防水混凝土鋪裝。 欄桿為石質(zhì)欄桿，高度不低于1.1m；支座均選用板式橡膠支座。二、施工準(zhǔn)備本工區(qū)現(xiàn)正積極開(kāi)展各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，目前已完成施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作。主要管理人員已到位，班組人員和施工機(jī)械已落實(shí)并到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。主要施工設(shè)備投入表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地1吊車QY50E1徐工2振搗器ZN503天津3振搗器ZN305天津4木工刨床MB206A2天津5木工圓鋸機(jī)MJ2172天津6鋼筋彎曲機(jī)CW402天津7鋼筋調(diào)直機(jī)CT4/402天津8鋼筋切斷機(jī)GQ402天津9閃光對(duì)焊機(jī)BX3-300-34天津10經(jīng)緯儀J22蘇州11水準(zhǔn)儀DZS3-14北京勞動(dòng)力投入情況一覽表工種級(jí)別按工種施工階段投入勞動(dòng)力情況管理人員8885技術(shù)人員8885測(cè)量員2221試驗(yàn)員2222水電工1111保管員2222木工30303010鋼筋工35353520瓦工20202010混凝土工5101010力工40404020起重工2444合、施工方案（一）、施工方法、工藝1.鉆孔灌注樁 1.1放樣鉆孔樁施工前先用全站儀放樣，在橋臺(tái)兩側(cè)分別做引點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)，樁機(jī)就位前現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員以引點(diǎn)為基礎(chǔ)復(fù)合樁位，并填寫樁位放樣及保護(hù)樁位置記錄，以便隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒和樁位的準(zhǔn)確性。1.2 場(chǎng)地準(zhǔn)備施工時(shí)先清除施工位置雜物，換除軟土，并整平夯實(shí)。鉆機(jī)底座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免鉆機(jī)就位后產(chǎn)生不均勻沉降。1.3 護(hù)筒的制作與埋設(shè)護(hù)筒具有固定樁位，引導(dǎo)鉆錐方向，隔離地面水流入井孔，保證孔內(nèi)水位（泥漿）高出地下水位或施工水位一定高度，形成靜水壓力，以保證孔壁不致坍塌。護(hù)筒口頂端高度至少高出地下水位1.5-2m及高出地面至少0.3m，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大20-30cm。護(hù)筒一律采用鋼護(hù)筒，每節(jié)鋼護(hù)筒的高度一般為1.5-3.0m，護(hù)筒接頭用法蘭螺絲連接，中間用0.5cm的橡膠，以確保接頭不漏水。護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法，埋設(shè)前先準(zhǔn)確放樣，并設(shè)置中心樁的保護(hù)樁，以便隨時(shí)校驗(yàn)護(hù)筒的位置，埋設(shè)護(hù)筒必須平、直、穩(wěn)固，且底部不漏水，保證筒內(nèi)水頭穩(wěn)定，形成靜水壓力，以便在成孔過(guò)程中孔壁不坍塌。護(hù)筒埋設(shè)好后，四周用粘土夯實(shí)。護(hù)筒中心線與樁中心線偏差小于5cm，豎直傾斜度不大于1%。1.4 泥漿的制備及處理泥漿在鉆孔中起著很重要的作用。由于泥漿比重大于水的比重，故護(hù)筒內(nèi)同樣高的水頭，泥漿的靜水壓力比水大，在靜水壓力作用下，泥漿在井孔壁形成一層泥皮，阻隔孔外滲流，保護(hù)孔壁免于坍塌，此外，泥漿還起著懸浮鉆渣的作用。沖擊鉆進(jìn)時(shí)，泥漿的上升流速是靠鉆錐上下攪動(dòng)而產(chǎn)生的，鉆渣被泥漿上升流速帶上來(lái)后，希望鉆渣盡量懸浮在泥漿中，不致很快沉淀，使鉆錐能經(jīng)常沖擊到新的土層上。因此要求泥漿相對(duì)密度較大，一般地層為1.1-1.2左右，易塌地層1.2-1.4左右。制備泥漿選擇水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大、含砂率低的粘土或膨潤(rùn)土為宜。鉆孔樁在粉砂、砂礫、巖石地層鉆進(jìn)時(shí)，須加粘土以保證孔內(nèi)泥漿有一定的粘度、稠度，以便使鉆渣盡快浮上來(lái)，提高鉆進(jìn)速度。對(duì)不同土層采用不同泥漿濃度，用加水或加粘土來(lái)進(jìn)行調(diào)整。粘土可直接投入鉆孔內(nèi)，利用鉆錐沖擊制造泥漿。對(duì)于泥漿的排放，在橋梁征地線以內(nèi)設(shè)置泥漿池，泥漿池的長(zhǎng)度、深度根據(jù)實(shí)際需要確定。以免污染環(huán)境。1.5 鉆孔和清孔埋好護(hù)筒和備足護(hù)壁泥漿粘土后，將鉆機(jī)安裝就位，保證底座和頂端平穩(wěn)。開(kāi)鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿比重根據(jù)地層情況而定。在鉆孔過(guò)程中，經(jīng)常撈取鉆渣檢查，判定土質(zhì)變化情況，并詳細(xì)作好記錄。當(dāng)鉆機(jī)通過(guò)砂礫層時(shí)，用沖擊/沖抓錐，采用12米的中、小沖程，并加大泥漿稠度，反復(fù)沖擊使孔壁堅(jiān)實(shí)，防止塌孔；當(dāng)通過(guò)卵石層或巖石層時(shí)，采用45米的大沖程，使巖卵石破碎；通過(guò)巖層，如表面不平整，應(yīng)先投入粘土、小片石，將表面墊平，再用十字型鉆錐進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止發(fā)生斜孔、塌孔事故。及時(shí)檢查鉆渣的厚度。在沖擊相當(dāng)時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行換漿排渣，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，換以合適的泥漿進(jìn)行清孔。清孔后孔底沉淀厚度嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求控制，要求小于5。禁止通過(guò)加深鉆孔深度的方法代替清孔。清孔結(jié)束后在最短時(shí)間內(nèi)下鋼筋籠及灌注砼。1.6 插放鋼筋籠鋼筋籠的鋼筋在加工場(chǎng)集中制作，然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎成籠。當(dāng)清孔完畢，經(jīng)檢測(cè)孔底沉淀厚度、孔徑和豎直度符合要求后，即插放鋼筋籠。鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí)，采用分節(jié)插放，接頭斷面錯(cuò)開(kāi)并采用電弧焊聯(lián)接，焊接嚴(yán)格按要求進(jìn)行，保證焊接質(zhì)量，避免燒損鋼筋，確保焊縫長(zhǎng)度和飽滿度。插放鋼筋籠要注意定位，并要準(zhǔn)確對(duì)中，并防止鋼筋骨架刮坍孔壁。同時(shí)在鋼筋骨架上設(shè)置好保護(hù)層墊塊，以滿足設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度。1.7 灌注水下砼鋼筋籠放好后，再次檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)定值，應(yīng)再次清孔，符合要求后，馬上進(jìn)行水下砼灌注工作。、灌注水下砼采用提升導(dǎo)管法，隔水采用栓閘或木球法。導(dǎo)管在使用前和使用一段時(shí)間后，除對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量及拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真檢查外，還須做拼接和水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)的壓力不小于灌注砼時(shí)導(dǎo)管可能承受的最大壓力的1.5倍。經(jīng)試驗(yàn)15分鐘，管壁無(wú)變形，接頭不漏水，認(rèn)為合格，然后在導(dǎo)管外壁用明顯標(biāo)記逐節(jié)編號(hào)，并標(biāo)明尺度。導(dǎo)管放入鉆孔內(nèi)，下口離孔底25-40cm，上口通過(guò)提升機(jī)鉤掛在專設(shè)的型鋼橫梁上并與貯存砼的漏斗連接，形成一條灌注水下砼的通道，且上口高度應(yīng)高出樁頂或孔內(nèi)水位4-6m。漏斗上方有一個(gè)鋼制的砼貯存槽，其大小能滿足第一次灌注砼時(shí)在孔底將導(dǎo)管埋入砼大于1m的容量。導(dǎo)管應(yīng)位于樁孔中央，并在砼灌注前進(jìn)行升降試驗(yàn)。、砼灌注時(shí)，在漏斗頸部設(shè)置一個(gè)隔水皮球，當(dāng)砼貯滿時(shí)，即把鉛絲剪斷，同時(shí)開(kāi)啟貯料斗門，這樣砼壓著木球與水隔絕，并擠走導(dǎo)管內(nèi)的水，使砼順利通過(guò)導(dǎo)管灌入樁底，并把導(dǎo)管下口埋在砼里面。在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)砼面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管下口埋深一般為1-6m，但當(dāng)灌注速度較快，灌注時(shí)間較短，導(dǎo)管較堅(jiān)固并有足夠起重能力時(shí)，可適當(dāng)加大埋深，以保證水下砼質(zhì)量。、應(yīng)注意的是，當(dāng)砼面接近鋼筋骨架時(shí)，宜增大導(dǎo)管埋深，并放慢砼灌注速度，以減小砼沖擊力，當(dāng)砼面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定埋深，這樣可以防止砼灌注時(shí)鋼筋籠上浮，保證成樁后的質(zhì)量。、灌注水下砼必須連續(xù)進(jìn)行，盡量減少拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。灌注時(shí)還要保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。灌注完成后樁頂應(yīng)比設(shè)計(jì)高度高出0.5-1.0m（一般為0.6m），以便鑿除樁頭軟弱層，保證樁的質(zhì)量。在鑿除時(shí)須防止損毀樁身。、墩柱施工：3.1墩柱處理拆除原橋墩蓋梁，按照?qǐng)D紙將原墩柱接高2m。將蓋梁拆除至墩柱頂面，墩柱深入蓋梁的鋼筋不要破壞，加高墩柱時(shí)，與新柱中的主筋搭接，搭接時(shí)須將原墩柱中的鋼筋?yuàn)A直，并與新墩柱中的鋼筋采用雙面焊接，焊縫長(zhǎng)度為5d。.2、墩柱模板：橋墩模板采用大型鋼模板，模板高度滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)拉螺栓連接固定，安裝模板時(shí)，內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑。支撐件各節(jié)點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。.3、鋼筋綁扎：墩柱鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖及施工規(guī)范綁扎或焊接。隱蔽工程驗(yàn)收合格后并由監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可方能安裝。在墩柱鋼筋的外側(cè)，每一定距離綁掛同標(biāo)號(hào)水泥預(yù)制墊塊做保護(hù)層，全部鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證。同時(shí)還應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行制作安裝。.4、砼澆筑：墩柱砼由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站供應(yīng)，運(yùn)輸車運(yùn)輸至墩柱附近，再通過(guò)吊車和砼料斗或串筒輸入柱身?；炷琳駬v使用插入式振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)（層厚不大于30cm）。一個(gè)墩柱應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成。砼施工配合比由試驗(yàn)室確定。澆筑前應(yīng)先檢查模板。每道工序按施工規(guī)范規(guī)定經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可簽字后方可進(jìn)行，在澆筑過(guò)程中留取砼試件，每個(gè)臺(tái)身兩組。.5、砼養(yǎng)護(hù)：墩柱模板拆除后應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)并用土工布覆蓋澆水并綁扎牢固。、蓋梁施工：.1、單橋蓋梁頂面通過(guò)樁頂高程變化設(shè)橫坡，以滿足橋面橫坡要求。中福橋橋臺(tái)蓋梁尺寸為17.045m（長(zhǎng)）*1.3m（寬）*1.2m（高），邊幅橋橋臺(tái)蓋梁尺寸為8.803m（長(zhǎng)）*1.3m（寬）*1.2m（高）。凝土采用C30砼。.2、支架、模板結(jié)構(gòu)：橋墩施工完拆模后，測(cè)量橋墩頂標(biāo)高無(wú)誤時(shí)，在橋墩頂處（按計(jì)算高程）提前預(yù)埋好的螺栓用方木或槽鋼緊固作模板托梁，臺(tái)后背墻底模采用雙排架子管搭設(shè)支架，橫向用方木或槽鋼作底梁，再在其上鋪設(shè)底模，側(cè)模采用竹膠板模板，模板應(yīng)設(shè)加強(qiáng)肋。支撐采用鋼管，橫向設(shè)可拆式對(duì)拉螺桿。.3、鋼筋綁扎：蓋梁鋼筋必需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖及施工規(guī)范的規(guī)定綁扎。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠合格證。同時(shí)，還應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范要求作力學(xué)性能試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)。合格后方能制作安裝。鋼筋綁扎完畢，自檢合格及監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后，方可安裝側(cè)模。側(cè)模內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)送到橋位，由吊車垂直運(yùn)輸至臺(tái)頂安裝。.4、砼澆筑：蓋梁砼為商品砼攪拌站供應(yīng)，砼運(yùn)輸車運(yùn)送到橋位附近，采取汽車吊和砼吊斗配合澆筑。振搗使用插入式振動(dòng)棒全斷面分層澆筑，分層振搗密實(shí)。層厚30cm。蓋梁砼連續(xù)一次澆筑完畢。澆筑前，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查驗(yàn)收，每道工序須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行澆筑。砼施工配合比由試驗(yàn)室確定，并按施工規(guī)范規(guī)定留取砼試件組。.5、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢收漿后，既可進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。側(cè)模經(jīng)過(guò)12小時(shí)后便可拆除。拆模后，按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼強(qiáng)度超過(guò)80%時(shí)，方可拆除底模板。、預(yù)制空心板單橋10m空心梁板共32片，其中中板26片，邊板6片。其施工工藝及流程如下：制作底模鋼筋骨架入模鋼管成空就位澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)出坑安裝。受場(chǎng)地和工期限制，計(jì)劃在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，時(shí)間安排在15年6月到15年12月，設(shè)置96個(gè)預(yù)制底板，底板壘兩層紅磚，上部用砂漿抹平結(jié)構(gòu)。梁板安裝則采用吊機(jī)安裝。梁板安裝順序根據(jù)實(shí)際情況，先安裝右幅梁板，再安裝左幅。在安裝前先測(cè)設(shè)支座墊層標(biāo)高及支座墊層的平面位置，并標(biāo)出支座的具體位置，彈出安裝控制邊線。做到位置準(zhǔn)，標(biāo)高準(zhǔn)。然后放置橡膠支座，使其符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。安裝梁板做到線形正確，標(biāo)高符合要求，伸縮縫處梁板相鄰高差符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)格控制縫的寬度和整體線型。為保證預(yù)制空心板質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)將規(guī)劃出一片開(kāi)闊地專門用于空心板的制作及存放，平面圖見(jiàn)附圖。6、石欄桿構(gòu)件安裝1） 加工好的石欄桿構(gòu)件不得有裂縫、隱殘、污點(diǎn)、紅白線、石鐵等缺陷?？捎描F錘仔細(xì)敲打，如有噹噹作響之聲，即為唔裂縫隱殘之石欄桿構(gòu)件，如有喇叭之聲，則表明有隱殘。2） 試問(wèn)的走向應(yīng)符合構(gòu)件的受力要求，地栿石應(yīng)為水平走向，柱子、角柱應(yīng)為垂直走向。3） 石欄桿構(gòu)件品種、質(zhì)量、加工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格尺寸、標(biāo)號(hào)、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有出場(chǎng)合格證和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。4） 檢查石欄桿的是榫長(zhǎng)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求（若設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，一般榫長(zhǎng)不小于60mm）；檢查樓梯梯段、轉(zhuǎn)角、弧形或其他異性構(gòu)件是否根據(jù)圖紙要求放樣下料，異性構(gòu)件圖案的加工及角度控制是否準(zhǔn)確。5） 核對(duì)構(gòu)件上的編號(hào)標(biāo)記，如編號(hào)不齊全、不明顯的，應(yīng)加以補(bǔ)編，以免裝錯(cuò)。1、 石欄桿安裝之前應(yīng)做好技術(shù)交底工作2、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況制定施工方案3、 拉線檢查，復(fù)核地基墊層表面標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，如有高低不平，應(yīng)用細(xì)石混凝土填平。4、 石欄桿安裝前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙繪出地栿石、欄板石、柱等構(gòu)件的排列圖，在施工部位放出時(shí)構(gòu)件的中心線和邊線。5、 石欄桿安裝前，應(yīng)清理石構(gòu)件表面的污垢，水秀等雜質(zhì)，必要時(shí)用水清洗。6、 選用的石構(gòu)件，其強(qiáng)度等級(jí)不低于MU20，地栿石座漿的砂漿應(yīng)為水泥砂漿，強(qiáng)度不低于M10。一、 石欄桿地栿石的鋪設(shè)1、 地栿石鋪設(shè)前，應(yīng)將基礎(chǔ)墊層上的泥土、雜物等應(yīng)清除干凈。2、 拉通線確定中心線及邊線，并彈出墨線，然后安線穩(wěn)好地栿石。地栿石穩(wěn)好后， 望柱和欄板的位置。3、 地栿石鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先座漿，即現(xiàn)在草地鋪設(shè)水泥砂漿，安線用撬棍將地栿石找平、找正、墊穩(wěn)。然后用大麻刀灰勾縫。4、 最后將市面沖刷大點(diǎn)干凈。二、 望柱的安裝1、 拉線安裝，在柱座面上彈出柱身邊線，在柱座側(cè)面彈出柱身中心線，安裝柱頂上的十字線應(yīng)與柱中線重合。2、 石柱安裝時(shí)，應(yīng)將望柱榫頭和地栿石的榫槽、榫窩清理干凈，現(xiàn)在榫窩上抹一層水灰比為0.5的素水泥漿，厚約10mm，再將望柱對(duì)準(zhǔn)中心線砌上，如有豎向偏斜，可用墊鐵在灰縫邊緣內(nèi)墊平。3、 安裝石柱時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用線墜檢查整個(gè)柱身的垂直，如有偏斜應(yīng)拆除重砌，不得用敲擊方法去糾正。三、 欄板安裝1、 安裝望柱也應(yīng)按規(guī)矩拉通線，按線安裝，欄板安裝前應(yīng)在望柱和地栿石彈出構(gòu)造中心線和兩側(cè)邊線，校核標(biāo)高。欄板位置線放完后，按預(yù)先畫好的欄板圖進(jìn)行安裝。2、 座漿：欄板安裝前，將柱子和地栿石上大的榫槽、榫窩清理干凈，刷一層水灰比為0.5的素水泥漿，隨即安裝，以保證欄與望柱之間不留縫隙。3、 搬運(yùn)：欄板搬運(yùn)時(shí)，必須是每條繩子同時(shí)受力，并仔細(xì)校核石料的受力位置后慢慢就位，將挑出部位放于臨時(shí)支撐上。4、 就位：欄桿石構(gòu)件按榫、窩、槽就位。5、 調(diào)整：當(dāng)欄板安裝就位后仔細(xì)與控制線進(jìn)行校核，若有有位移應(yīng)點(diǎn)撬歸位，將構(gòu)件調(diào)整至正確位置。6、 勾縫：如石料間的縫隙較大，可在接縫處勾抹大理石膠，大理石膠的顏色應(yīng)根據(jù)石材的顏色進(jìn)行調(diào)整，采用白水泥進(jìn)行顏色可達(dá)到最佳效果：如縫子很細(xì)，應(yīng)勾抹油膏或石膏；若設(shè)計(jì)有說(shuō)明則按設(shè)計(jì)說(shuō)明勾縫?；铱p應(yīng)與石構(gòu)件夠平，不得勾成凹縫。灰縫應(yīng)直順、嚴(yán)實(shí)、光潔。7、 安裝完畢后，局部有凸起不平，可進(jìn)行打或剁斧，將石面洗平。四、 其他細(xì)部處理1、 沉降縫的施工：按設(shè)計(jì)要求的間距將欄板及地栿石斷開(kāi)，沉降縫、兩端均應(yīng)設(shè)望柱，縫寬按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留設(shè)（如無(wú)設(shè)計(jì)要求，按50米留設(shè)一道沉降縫，縫寬3cm）2、 轉(zhuǎn)角部位由于異性構(gòu)件較多，所以應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放樣下料，并在石構(gòu)件的背側(cè)上編號(hào)標(biāo)記，以確保安裝是對(duì)號(hào)入座。、搭板待橋面鋪裝達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可進(jìn)行搭板施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。首先對(duì)橋臺(tái)進(jìn)行回填?；靥顕?yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行，填至搭板底標(biāo)高后，用20T振動(dòng)壓路機(jī)再次碾壓，經(jīng)測(cè)量放樣后先澆一層5cm砼墊層，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后立即測(cè)量放樣用墨線彈出搭板位置，然后按常規(guī)方法組織施工。其次預(yù)埋在背墻后的栓釘與搭板間采用無(wú)粘性的栓結(jié)形式，用塑料套管使其與現(xiàn)澆搭板砼不予粘結(jié)，以保證搭板轉(zhuǎn)動(dòng)自由，并在塑料管內(nèi)灌入瀝青以防栓釘銹蝕。4、 施工計(jì)劃橋板預(yù)制 2015年6月10日2015年10月20日灌注樁施工 2015年6月15日2012年8月1日橋墩施工 2012年8月1日2012年9月25日橋臺(tái)及蓋梁施工 2012年9月25日2012年10月20日橋板安裝 2012年10月25日2012年11月10