HDPE管線、塑料檢查井及化糞池施工方案總結(jié) 計劃 匯報 設(shè)計 純word.doc

目錄1.工程概況：22.編制依據(jù)：23.施工準備33.1人員準備33.2材料準備33.3機具配置：33.4管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)教育：43.5 現(xiàn)場勘查及測量放線44.現(xiàn)場施工部署：44.1總體部署44.2配電設(shè)施54.3 管溝開挖及回填54.4場地恢復(fù)55.施工順序：56.主要施工工藝及技術(shù)要求：56.1 現(xiàn)場原混凝土路面破除56.2 管溝開挖:56.3 地基處理:66.4 化糞池施工66.5 化糞池管線布置66.6 給水、廢水、雨水管道施工66.7 塑料檢查井安裝86.8 回填96.9 現(xiàn)場恢復(fù)96.10管道閉水試驗：97.質(zhì)量目標：98 進度計劃109 安全措施109.1建立安全防護體系109.2安全措施1010綠色施工11第 12頁 共12頁1. 工程概況：本小市政工程為施工現(xiàn)場東側(cè)、南側(cè)及北側(cè)雨水、廢水、污水管線及化糞池結(jié)構(gòu)安裝工程。其中污廢水井采用混凝土模塊井，雨水井采用塑料檢查井。管道材質(zhì)，d500及以上采用鋼帶增強型雙壁波紋管，d500以下采用2. 編制依據(jù)：2.1 施工合同，編號：2.2相關(guān)施工圖紙：序號圖號圖紙名稱1室外管線平面綜合圖-12室外管線平面綜合圖-23總平面、道路豎向布置圖-14總平面、道路豎向布置圖-25污水管道總平面布置圖 （一）6污水管道總平面布置圖 （二）7廢水管道總平面布置圖（一）8廢水管道總平面布置圖（二）9給水管道總平面布置圖（一）10給水管道總平面布置圖（二）2.3相關(guān)圖集、規(guī)范、規(guī)程：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002；北京市給水與排水工程施工安全技術(shù)規(guī)程DBJ 01-88-2005；安全生產(chǎn)文明施工控制程序GB-T19002-ISO9002埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管技術(shù)規(guī)程建筑小區(qū)塑料排水檢查井08SS523化糞池圖集91SB 4-1; 3. 施工準備3.1人員準備序 號工 種人 數(shù)備 注1施 工 員1上 崗 證2測 量 員1上 崗 證3技術(shù)員1上 崗 證4專業(yè)管道工25鋼筋工66電氣焊工2上 崗 證7木工108壯工303.2材料準備 序號名稱規(guī)格單位1球墨鑄鐵管D150m2鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管D500/D600/D700/D800/D900/D1000/D1400m3雙壁波紋管D200/D250/D300/D400m4鋼筋10/12/14/16/18m5混凝土C30m6塑料雨水檢查井315型；450型坐7混凝土模塊式圓形污水檢查井3.3機具配置：序號名稱數(shù)量單位1激光電子經(jīng)緯儀1臺2自動安平水準儀1臺350M鋼卷尺1把4運土車3輛5人力夯（重量50Kg）10只6蛙式打夯機6臺7手推車20輛850mm孔徑篩子5張9木耙10把10鐵掀30把112m靠尺5把所有機具隨工程進度提前兩天進場，進場需經(jīng)項目部驗收合格并請監(jiān)理驗收完畢合格后投入使用。3.4管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)教育：技術(shù)部除按規(guī)定對工程部進行方案、措施（包括書面和口頭）一級交底外，由工程部向其回填土操作層進行方案、質(zhì)量、安全措施及技術(shù)交底（包括書面和口頭），并有質(zhì)量部參加。安環(huán)部對進場工人必須進行72小時的三級安全教育，并考試合格后方可進行施工作業(yè)3.5 現(xiàn)場勘查及測量放線對施工管線經(jīng)由的場地進行勘查、放線，開挖范圍內(nèi)地面上需拆除、挪走的障礙物，及時請業(yè)主出面協(xié)調(diào)，清除障礙確保開挖管溝及后續(xù)施工順利進行。地面以下的，雙塔東側(cè)的部位以及南商南側(cè)的部位，請業(yè)主協(xié)調(diào)各方，對已完成的外線工程進行交底，如電力，電信，燃氣等完成情況，在開挖過程中本著循序漸進的開挖原則，安全文明施工。4. 現(xiàn)場施工部署：4.1總體部署由于施工現(xiàn)場狹小，現(xiàn)場無法同事開挖施工，故將Y軸以北劃分為三個段分段施工。由y軸往北至4號化糞池管線施工為第一段；4號、5號化糞池施工為第二段；5號化糞池以西的管線施工為第三段，施工時首先從第一段開始，先做化糞池以南至y軸的管線施工。然后做4、5號化糞池施工。最后做化糞池以西的第三段管線施工。為考慮中鐵公司在施工程進度不受影響， Y軸以南分兩段施工分兩段施工，第一段先做由Y軸往南到雙塔辦公樓南側(cè)施工電梯之間的雨、污、費管線工程及2、3號化糞池結(jié)構(gòu)安裝工程。此兩處同時開槽施工，待徹底完成場地恢復(fù)后再做第二段即：雙塔辦公樓南電梯至2、3號化糞池間的雨、污、廢管線工程。4.2配電設(shè)施在施工現(xiàn)場設(shè)置兩個二級箱供施工使用，每臺小型機械設(shè)置三級廂一個，保證一機一閘。鋼筋及木工加工 設(shè)在酒店首層大廳內(nèi)，不再做加工棚。4.3 管溝開挖及回填現(xiàn)場自然地坪-500左右，管線開挖寬度4.5米，為減少開挖土方量，整槽開挖至雨水管線底標高位置，然后局部性開挖污水管線，待雨水及污水管線做完回填至廢水管線標高在做廢水管線，最后整體回填至設(shè)計標高。 4.4場地恢復(fù)施工管線及化糞池位置均有原有舊混凝土路面，開槽前要先將原有混凝土路面破除，將現(xiàn)場所有垃圾、雜物清除出場方可定位放線。5. 施工順序：現(xiàn)場場地破除及障礙物清除化糞池開挖化糞池墊層施工化糞池安裝化糞池回填土、出入口管道安裝污水管線開挖污水管道安裝污水井施工回填土施工現(xiàn)場恢復(fù)。6. 主要施工工藝及技術(shù)要求：6.1 現(xiàn)場原混凝土路面破除現(xiàn)場需在施工范圍內(nèi)破除道路。施工現(xiàn)場需破除400mm厚道路表面混凝土，破除范圍為管線所經(jīng)過的路線及化糞池放坡的周圍。在現(xiàn)場破除過程中，開始緩慢開挖，以免挖掘電纜線或其它管線，待到探明沒有其 它設(shè)施后開始大面積開挖。雨季施工時，管溝應(yīng)分段開挖，挖好一段澆注一段墊層，并在管溝兩側(cè)以上設(shè)置排水溝，以防地面雨水流至管溝。同時應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護穩(wěn)定情況，必須是應(yīng)適當放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。6.2 管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機械開挖的方法。人工填土層用機械開挖和人工開挖，分別采用:0.25和1:0.33的放坡系數(shù)，開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間， 開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線1.0米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強標高和中線控制測量，以防超挖。當采用機械開挖至設(shè)計基底標高以上0.2米時，應(yīng)停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標高。 6.3 地基處理:管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。 6.4 化糞池施工 因化糞池為深基坑作業(yè)，深度超過5米需進行專家論證，故具體施工詳見化糞專項方案。6.5 化糞池管線布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，化糞池管線順著化糞池出口出來后接至出水井，管道安裝完畢后采用砂土回填。其余部分的管線按照設(shè)計標高挖至槽底后（按1：1放坡），在放置管道的同時，澆筑C20細石砼墊層。雙壁波紋管管距槽底100mm，兩側(cè)各距槽邊100mm，墊層澆筑至埋設(shè)雙壁波紋管的深度。雙壁波紋管之間承插連接。6.6 給水、廢水、雨水管道施工1.井坑與基礎(chǔ)1）管道裝卸 HDPE管主要采用機械裝卸，裝卸時應(yīng)采用柔韌性較好的皮帶、吊帶、或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩或鏈條來裝卸或運輸。 裝卸時應(yīng)采用2個支撐吊點，兩個支撐吊點位置宜在管長的四分之一處，以保證管道平穩(wěn)，不得采用穿心吊裝。在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對管端的保護，如有擦傷，應(yīng)及時與供應(yīng)方聯(lián)系，以便妥善處理。2）管道運輸短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平的路面或者石子地面上滾動，以防擦傷管道。3)、管道進場檢驗管道運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)，同時按要求見證取樣送檢。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管與其他管道分開存放，立即通知管道供應(yīng)方經(jīng)行檢查，分析原因并做出鑒定，以便妥善處理。4）、管道存放當管道直接放到地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易刮傷管道的尖利物體，管道兩側(cè)用木楔或者木板擋住，以防止管道滾動。堆放時應(yīng)注意下層管道的承受能力，變形不得大于5%。管道存放過程中，應(yīng)嚴格做好防火措施，嚴禁在管道附近有長期明火。5）、管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)處理及墊層施工管道施工前應(yīng)先按設(shè)計要求進行基礎(chǔ)處理，使地基土承載力應(yīng)不低于100Kpa。6）、工藝：（1）管材：本次工程雨水、污水、廢水系統(tǒng)基本采用明挖施工，管材使用的是HDPE雙壁波紋管，連接方式采用密封橡膠圈柔性軟連接。（2）檢查：安裝前應(yīng)進行管材外觀質(zhì)量的檢查，要求如下：管材的顏色應(yīng)一致、無色澤不均勻及分解變色的現(xiàn)象;管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無裂口、無明顯痕跡及凹陷；管材斷面平整，垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于3。經(jīng)外觀檢查不合格的不得使用。（3）施工原則：管道在管底標高和管基質(zhì)量檢查合格后所用管材管件及材料抽樣檢查（按根數(shù)或件數(shù)的10%）合格后，方可進行敷設(shè)。并按以下原則實施：管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按給排水管道施工及驗收規(guī)范進行施工。管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支護和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國家標準給排水管道施工及驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。管道接頭均采用彈性密封圈柔性接頭。管道敷設(shè)在經(jīng)開槽處理回填密實的地層上，管道基礎(chǔ)采用沙礫墊層基礎(chǔ)。溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加0.2m工作面計算寬度。管溝邊應(yīng)是一條直線，溝底應(yīng)在同一平面上，溝內(nèi)不得有突出物、碎石或其他硬塊。用機械挖溝時，溝底應(yīng)留0.20.3m厚的土層暫不開挖，最后應(yīng)當用人工清理溝底至標高位置。管道敷設(shè)時，管頂回填20cm的中砂，管底做15cm的墊砂層。管溝回填應(yīng)分層夯實，若管道穿越道路時，為避免壓壞管身，可在管頂全部回填粗砂。溝槽回填從管道檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時可對管道采取限位措施。（4）管道敷設(shè)基本要求：下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加強基坑的支護，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標高。根據(jù)管徑大小及現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中心線和標高，自下游向上游進行下管。管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計要求后方可進 行下一道工序。7）接口處理方法：管道接頭采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，橡膠圈接口應(yīng)遵守以下規(guī)定：接口前，應(yīng)檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法應(yīng)按下述程序進行:DN400及以下管道，先由一人用面紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬杠斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置；DN400以上的管道，可以用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，是橡膠密封圈正確就位，不扭曲，不脫落。6.7 塑料檢查井安裝1.井坑與基礎(chǔ)1）井坑與管溝同時開挖，開挖時井座主管線應(yīng)與管溝中管線在同一軸線，不得超挖。2）地下水位較高的地區(qū)，或在雨季施工，應(yīng)有排水降低水位的措施。3）檢查井基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)當?shù)氐刭|(zhì)勘查設(shè)計資料和回填土上下拽力經(jīng)計算確定。2.接管安裝1）檢查井井座與管道連接安裝順序，應(yīng)先從接戶管上游段開始安裝，以井-管-井-管順序安裝，并逐漸向下游支管、干管延伸。2）井座接頭與管道連接施工辦法，應(yīng)與同類型的管道連接辦法一致。3）井座與匯入管、排出管連接需變徑，采用異徑接頭時，當匯入管徑小于井座接頭管徑時，應(yīng)采用管頂平接；井座排出管接頭大于下游管時，應(yīng)管內(nèi)底平接。3.井筒安裝1）井筒的長度應(yīng)為井座連接井筒的承口底部至設(shè)計地面的高度，再減去井筒頂至地面的凈距。當?shù)孛婊蚵访鏄烁邿o法精確確定時，井筒長度可適當留有余量。2）井筒插入井座應(yīng)保持垂直，井筒插接時，不得使用重錘敲打，應(yīng)采用專用收緊工具。6.8 回填1）回填應(yīng)在管線（含管道和檢查井）驗收合格后，并用管道溝槽的回填同時進行。2）回填前可用沙土袋、鋼釬、木支撐將井座井筒固定，并應(yīng)排除基坑、溝槽內(nèi)的積水。3）回填材料：高（中）鈣粉煤灰，中粗砂或溝槽開挖出的良質(zhì)土。4）回填土不得采用淤泥、垃圾和凍土，并不得夾帶石塊、磚等帶棱角的硬塊物體。5）回填應(yīng)采用人工分層回填，其密度與管道回填一致，并不得使井筒產(chǎn)生移位和傾斜，嚴禁機械回填。5.井蓋安裝1）井蓋安裝前應(yīng)精確測量井筒長度，切割井筒多余部分。 2）安裝井蓋應(yīng)按輸送介質(zhì)性質(zhì)確定，不得混淆污水、雨水和廢水的井蓋。3）有防護蓋座的檢查井的井筒上還應(yīng)安裝內(nèi)蓋。6.9 現(xiàn)場恢復(fù)化糞池及其管線施工完畢后，需要恢復(fù)原貌，其中包括路面基層200mm細石混凝土路面等。6.10管道閉水試驗：管道及檢查井安裝完畢后按埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管技術(shù)規(guī)程進行閉水實驗。7.質(zhì)量目標：我部將精心組織施工，確定工程質(zhì)量按國家標準GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準、DBJ 01-88-2005北京市給水與排水工程施工安全技術(shù)規(guī)程及相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范進行驗收，保證本工程各項合格率100%，分部工程。8 進度計劃9 安全措施9.1建立安全防護體系工長：魏長江、王新超、周海峰、王志偉1.對施工班組進行安全交底；2.對土方施工全過程進行安全管理；3負責(zé)對職工進行安全教育；4.負責(zé)對分包單位進行安全考核。項目經(jīng)理：焦程浩負責(zé)項目經(jīng)理部全面安全工作安全員：王時遷1.對施工班組進行安全檢查和監(jiān)督；2.對施工現(xiàn)場安全進行檢查和監(jiān)督；3.對施工現(xiàn)場用電進行安全檢查。施工隊長1.對管線及化糞池工程向工人進行安全交底；對班組工人進行安全教育。安全員1.對施工現(xiàn)場安全監(jiān)控檢查，落實不合格項的整改2. 監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的安全情況3.對職工進行安全教育。9.2安全措施1）、施工前必須組織全體施工人員進行安全交底，進入現(xiàn)場必須佩帶好安全帽，帶好個人防護用品。2）、施工前檢查機械線路是否符合要求，用電保護接地良好，各傳動部件均正常后方可施工。3）、操作和傳遞導(dǎo)線人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。4）、蛙式打夯機作業(yè)時，電纜線不應(yīng)張拉過緊，應(yīng)保證有34m 的余量，遞線人員應(yīng)依照夯實線路隨時調(diào)整，電纜線不得打結(jié)和纏繞，作業(yè)中移動電纜線時應(yīng)停機進行。5）、操作時不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，嚴禁急轉(zhuǎn)彎，行駛速度控制在6m/min 。6）、兩臺以上夯機在同一工作面時，左右間距不小于5m， 前后間距不小于10m。7）、作業(yè)后切斷電源，卷好電纜，做