邢東熱電廠脫硫工程專家論證會要求.doc

邢東熱電廠脫硫脫硝工程技術要求（專家論證會）要求：技術方案達到初步設計深度具體內(nèi)容如下：一、投標單位概況包括企業(yè)名稱、地理位置、加工生產(chǎn)能力、各項資質(zhì)、員工構成、注冊資金等，重點說明業(yè)績情況（注明最早投運的業(yè)績，并附業(yè)績表）、從事氨法脫硫的歷史及不斷完善、改進工藝的基本情況。二、設計依據(jù)、設計范圍，包括設備工藝布置圖。要求設計出說明書，并對脫硫的同時據(jù)有一定的脫硝功能說明。三、脫硫工藝介紹，使用氨法。包括工藝流程圖及脫硫反映機理。四、脫硫塔部分：1、塔體的尺寸；2、塔體的內(nèi)部結構及各部件材質(zhì)；3、塔體的防腐處理；4、塔體的阻力。五、脫硫劑循環(huán)系統(tǒng)部分：1、工藝循環(huán)說明；2、各循環(huán)用泵及風機選型、生產(chǎn)廠家、材質(zhì)及數(shù)量；3、配套各管道的材質(zhì)、型號、厚度、壓力等級；4、脫硫劑循環(huán)所需的漿液池及容器的外形尺寸，重點說明防腐處理工藝、材質(zhì)、厚度等；5、氧化風機部分：風機選型、參數(shù)及控制操作說明。六、煙氣循環(huán)系統(tǒng)：1、現(xiàn)場煙氣監(jiān)測實際數(shù)據(jù)；2、系統(tǒng)阻力的情況分析，現(xiàn)有引風機能否使用；3、如果需改動引風機，要出具體方案，包括風機選型、配備電機、采用驅動方式（工頻或變頻）；4、列出引風機改動部分的投資預算明細表；5、煙道連接圖，煙道防腐處理工藝、材質(zhì)、厚度、防腐材料生產(chǎn)廠家等；6、煙道擋板門的操作方式、簡單的結構形式、關鍵部件的材質(zhì)、生產(chǎn)廠家及開關時間等；7、保證煙氣循環(huán)系統(tǒng)的安全措施及各自動保護功能；8、煙道膨脹節(jié)的生產(chǎn)廠家、結構形式、材質(zhì)、安裝位置、數(shù)量及煙道膨脹量計算等；9、煙氣預冷說明設計。七、工藝水系統(tǒng)：1、工藝水來源；2、利用電廠生產(chǎn)廢水方案；3、工藝水配套的管道、材質(zhì)、型號、壓力等；4、工藝水系統(tǒng)布置圖；5、采用水泵的型號、生產(chǎn)廠家、關鍵部件的材質(zhì)、調(diào)節(jié)及驅動方式。八、脫硫副產(chǎn)物處理方面：1、處理工藝；2、配備的設備名稱、型號及材質(zhì)。九、電氣系統(tǒng)：設計圖紙、負荷分布，各種配電設備的選型、生產(chǎn)廠家、保護開關及電纜容量等。十、熱工控制系統(tǒng)：及環(huán)保在線監(jiān)測部分系統(tǒng)。熱控測點布置圖、DCS廠家及配置情況、整套工藝流程監(jiān)控操作說明、在線監(jiān)測上傳等。環(huán)保在線監(jiān)測設計符合環(huán)保局要求，能核算出減排量。十一、土建及配套系統(tǒng)：列明工程量、建設裝修標準及暖通部分說明。十二、消防安全部分：包括消防安全的設計依據(jù)、各監(jiān)測、監(jiān)視、報警設施明細，應急事故處理預案、操作人員勞動保護用品明細等。十三、工程建設施工周期：十四、工程總投資預算：十五、運行成本計算：本設計重點說明：1、如何做好防腐工作；2、安全消防工作落實措施；3、工程投資預算、運行成本分析及脫硫副產(chǎn)物的處理。3.2.設計要求3.2.1采用氨法脫硫工藝，按照兩爐一塔方案布置。3.2.2脫硫方案的設計、設備的選型、制作和安裝、控制和監(jiān)測及土建等必須符合國家有關法律法規(guī)和相關標準，設計脫硫效率和排放量應滿足國家、省、市環(huán)保部門的要求，同時考慮滿足今后不斷趨于嚴格的SO2排放標準要求。3.2.3在滿足“達標排放，運行穩(wěn)定，維護方便”的基礎上因地制宜，合理布局，做到節(jié)能降耗，運行費用低，投資省、工期短。3.2.4脫硫系統(tǒng)的設備選型要選用成熟產(chǎn)品，選用節(jié)能、低噪聲設備。3.2.5脫硫工藝要考慮盡可能的節(jié)約水資源。工藝用水滿足利用電廠冷卻排污等廢水方案。3.2.6脫硫系統(tǒng)的設計要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，充分考慮電廠現(xiàn)有系統(tǒng)對脫硫系統(tǒng)的影響，在滿足工藝要求、合理布局的前提下，沉灰池利用，抓灰天車拆除、原沖灰地溝排水系統(tǒng)改造，在安裝調(diào)試期間，盡可能少對生產(chǎn)造成影響。3.2.7考慮脫硫系統(tǒng)在運行過程中的溢流、沖洗、清掃和事故處理產(chǎn)生的廢水收集，這部分水集中收集到循環(huán)池內(nèi)重復利用，不得直接外排。3.2.8充分考慮副產(chǎn)物處理系統(tǒng)的淤塞、設備的堵塞、結垢和管道的磨損；考慮設備、管道、煙道的腐蝕。3.2.9按照2275鍋爐負荷設計脫硫，在低負荷運行方式下，應考慮連續(xù)運行一臺75噸負荷時，煙氣流速較低對各方面的影響，設計時應有專門的技術措施。3.2.10充分考慮脫硫后的低溫煙氣對尾部煙道腐蝕問題，并有相應的解決方案 ，出脫硫塔煙道必須做防腐處理，確保十年正常使用。3.2.11充分考慮現(xiàn)有引風機工況，制定完成改進方案，確保鍋爐滿負荷運行。3.2.12充分考慮鍋爐、電除塵效果不佳，對整個脫硫系統(tǒng)的影響，并制定相關措施。必要時對現(xiàn)有電除塵檢修。3.2.13設計要考慮現(xiàn)有場地、及建筑最大利用率，及相應的土建工程在確保安全正常使用功能外，要確保整個脫硫工程區(qū)域整潔、美觀。3.2.14熱控及在線監(jiān)測，整個脫硫到運行操作、監(jiān)視由DCS在操作界面完成，并具備現(xiàn)場操作條件。各測點具備現(xiàn)場及遠傳到DCS工況界面上顯示，并具備現(xiàn)場顯示。合理布置，要求每臺鍋爐出口負壓側及每臺脫硫塔出口安裝煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，連續(xù)監(jiān)測SO2、NOX、O2流量、煙塵濃度、溫度、壓力等參數(shù)，并將數(shù)據(jù)上傳到DCS脫硫工藝操作界面。在線監(jiān)測設備，實現(xiàn)與市環(huán)保局監(jiān)測平臺上傳對接，通過市環(huán)保局相關驗收合格，甲、乙、設備廠家簽訂三方技術協(xié)議，投標方充分考慮在線設備的安裝機房、線路電源操作維護等因素。3.2.15工藝水泵要求：返沖洗、循環(huán)泵、卸氨泵等都具備在DCS上啟動，和就地控制的工能。3.2.16儲氨箱及個別關鍵區(qū)域、關鍵設備處在加裝氨泄漏超標報警探頭，具有就地聲光報警功能，并能遠傳到控制室，并實現(xiàn)聲光報警。3.2.17整個脫硫工程區(qū)域及設備運行區(qū)安裝錄像頭，實現(xiàn)在控制室人員隨時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場，并記錄歷史數(shù)據(jù)10天，并留有20%的備用道。3.2.18主循環(huán)泵一塔兩泵，二運二備，每臺泵配變頻，其它需要連續(xù)運行要兩運一備，每臺泵配變頻。其它不連續(xù)運行泵要實現(xiàn)一運一備，所有種類泵另提一臺備用泵做為備品備件。3.2.19儲氨箱容量要能達到375噸鍋爐滿負荷連續(xù)運行七天，并設同容量應急備用氨箱。3.2.20控制室及生產(chǎn)現(xiàn)場配足化學防護服、自給式呼吸器，及洗眼器、高壓水沖洗設備、漏液回收地溝等，以應對氨水泄漏。應充分考慮事故應急處理勞保用品及硬件配套設施。3.2.21脫硫系統(tǒng)的保護：脫硫系統(tǒng)應設有可靠的保護，避免脫硫系統(tǒng)故障引起，脫硫設施鍋爐相關系統(tǒng)的損壞，設置相應的事故連鎖，報警聲光兼?zhèn)洹?.2.22南路面硬化，標準60噸重卡車，寬七米。3.2.23投標方要提供本工程的環(huán)評報告，并通過市環(huán)保局驗收備案。工程由甲級資質(zhì)設計院完成設計方案，并出具蓋有公章的正式設計方案及項目可研報告、項目建議書等為申請國家專項財政補貼所需的資料。3.2.24設計要考慮到煙氣脫硝設備布局、氨用量、熱工控制接入等。為后續(xù)建設煙氣脫硝做好準備。3.2.25投標方在提供，本工程的環(huán)評報告并通過市環(huán)保局驗收備案，工程由甲級資質(zhì)設計院完成設計方案，并出具蓋有公章設計方案及項目可研報告，項目建議書等，為申請國家專項財政補貼所需的材料。3.2.26控制室、及生產(chǎn)區(qū)域，需配套：設備標志牌、安全標志牌、設備定制圖、操作注意事項及配帶安全防護用品的提示等。4、技術指標4.1系統(tǒng)設計服務年限：煙氣脫硫系統(tǒng)的使用年限按不低于30年設計。4.2脫硫裝置可用率：指脫硫裝置每年的總運行時間減去因脫硫系統(tǒng)故障導致的停運時間后，占總運行時間的百分比。脫硫裝置的可用率不低于95%，可用率按下面公式計算： 可用率=(A-B)/A100%A：脫硫裝置每年的總運行小時數(shù)。B：脫硫裝置每年因故障導致的停運小時數(shù)。4.3運行時間：脫硫裝置連續(xù)穩(wěn)定運行時間應5000h，年運行時間應8350h。4.4保證期：自整體驗收交付使用時計算，整套裝置質(zhì)保期為3年。（分項外購部件質(zhì)保期執(zhí)行國家或行業(yè)標準）4.5脫硫效率：按照入爐煤干基含硫量最大值2%、額定值為1.5%進行設計，保證整套裝置在鍋爐燃用設計/校核煤種，在50%110% BMCR工況下，脫硫裝置入口濃度約2000 mg/Nm3，脫硫效率不小于 95 %；同時，整套裝置在鍋爐燃用設計/校核煤種50%110% BMCR工況下， SO2排放濃度200mg/Nm3（干基，6%O2）。4.6脫硫系統(tǒng)其它各種設備的排放量：從各種設備中排出的最大含塵濃度50 mg/Nm3，廢水排放主要污染物，懸浮物、COD、PH值達到國家三級排放標準。4.7入爐煤在設計煤種情況下，單臺鍋爐用煤量350噸每天，三臺鍋爐運行，廠家提供整個脫硫系統(tǒng)耗氨水量（20%濃度）耗電。耗水等成本參數(shù)。4.8煙囪入口煙氣溫度不低于 60 ；保證煙囪入口煙氣攜帶水滴含量不大于 75 mg/Nm3（干態(tài)）。4.9脫硫系統(tǒng)的控制：控制系統(tǒng)采用DCS控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對脫硫系統(tǒng)的控制、監(jiān)測和遠方操作啟停，關鍵參數(shù)自動監(jiān)測和儲存，儲存時間按2年設計，主要設備能夠實現(xiàn)就地急停和遠程操作，關鍵參數(shù)實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)和現(xiàn)場手動控制兩種方式。4.10脫硫系統(tǒng)的保護：脫硫系統(tǒng)應設有可靠的保護，避免脫硫系統(tǒng)故障引起脫硫設施或鍋爐相關系統(tǒng)的損壞；設置相應的事故連鎖，報警應聲光兼?zhèn)洹Ｒ螅焊鲄⑴c單位必