儀器設(shè)備期間核查.doc

儀器設(shè)備期間核查作業(yè)指導(dǎo)書編制: _審核: _批準(zhǔn)：_濰坊至日照高速公路濱海連接線工程駐地辦工地試驗(yàn)室2014年2月一、 目的 為使試驗(yàn)儀器設(shè)備在相鄰兩次校準(zhǔn)/檢定期間，保持校準(zhǔn)/檢定狀態(tài)的可信度，保持測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠，特制定本指導(dǎo)書。 二、 一般原則 需要進(jìn)行期間核查的試驗(yàn)儀器為：主要的或重要的檢測(cè)設(shè)備；不夠穩(wěn)定、易漂移、易老化且使用頻繁的檢測(cè)設(shè)備；經(jīng)常攜帶到現(xiàn)場(chǎng)的儀器設(shè)備；其他被認(rèn)為對(duì)檢測(cè)結(jié)果有重要影響的檢測(cè)設(shè)備。 要充分利用現(xiàn)有的資源盡量降低運(yùn)行成本，同時(shí)又要確保儀器設(shè)備能夠可靠運(yùn)行。 三、 本試驗(yàn)室需要實(shí)施期間核查的儀器設(shè)備 電子天平、萬能材料試驗(yàn)機(jī)、回彈儀、鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀。 四、期間核查方法 一）萬能試驗(yàn)機(jī)期間核查操作方法 1、核查對(duì)象 WE-600B、WE-300B液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)2、核查項(xiàng)目 檢查試驗(yàn)機(jī)的示值是否正確或在誤差范圍以內(nèi)，誤差在1%以內(nèi)。 3、核查用器具 液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)、（同一根、同規(guī)格、同牌號(hào)）鋼筋 4、核查方法 4.1油路、電路等的核查采用目測(cè)法。 4.2啟動(dòng)電源，關(guān)閉回油閥，打開送油閥，慢慢加壓，觀察電路是否正常，以及有無漏油處。 4.3采用一模擬試件,啟動(dòng)上、下壓板觀察運(yùn)行是否靈活，以及鉗口有無破損，是否能正常夾持試件。 4.4在同一根鋼筋上截取六個(gè)試件，按隨機(jī)的方法分為兩組； 4.5在萬能材料試驗(yàn)機(jī)檢定合格的近期內(nèi)，對(duì)同一根鋼筋的兩組試件中的一組進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 4.6另一組試件封存保管。 4.7在兩次檢定周期的中間時(shí)期，將封存的另一組鋼筋試件在同一臺(tái)萬能材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 4.8試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行 4.8.1試驗(yàn)按GB/T228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法進(jìn)行； 4.8.2計(jì)算抗拉強(qiáng)度的受力面積，采用鋼筋的公稱截面積； 4.8.3每次試驗(yàn)取其平均值作為本次試驗(yàn)的結(jié)果。 5、結(jié)果評(píng)定 5.1電路、油路、夾板、鉗口等應(yīng)無短路、斷路，油路無漏油，夾板、鉗口無損壞且運(yùn)行自如判為合格，否則應(yīng)維修。 5.2按式（5、1）計(jì)算中期試驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度與初期試驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度的差。 Cc= fC - fz （5.1）式中：CC中期試驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度與初期試驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度的差（MPa）; fC初期試驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度（MPa）; fz中期試驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度（MPa）。 5.3按式（5、2）計(jì)算抗拉強(qiáng)度的差CC相對(duì)于初期試驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度fC的百分率。 =CC/fC*100% （5.2） 5.4示值評(píng)定為試驗(yàn)機(jī)兩次讀數(shù)是否一致，誤差在1.0%內(nèi)為合格，否則判為不合格，并進(jìn)行及時(shí)維修，重新檢定合格后方可使用。 二）電子天平期間核查方法 1、核查對(duì)象 電子分析天平、電子天平 2、核查內(nèi)容 檢查電子天平示值是否準(zhǔn)確或在誤差范圍之內(nèi)，誤差應(yīng)0.5%之內(nèi)。3、核查用主要器具：備用砝碼 4、核查方法 4.1外表檢查：保持機(jī)殼和秤盤的干凈免遭異體物質(zhì)的侵蝕，放在穩(wěn)定水平臺(tái)面上，遠(yuǎn)離氣體對(duì)流震動(dòng)，溫度和濕度變化大的地方。 4.2電路檢查：打開電源，按下開關(guān)，觀察有無短路、斷路、接觸不良等異?，F(xiàn)象。4.3 在運(yùn)行稱量前需預(yù)熱10-30min，開機(jī)預(yù)熱后，小數(shù)點(diǎn)無閃爍，工作正常。 4.4經(jīng)市計(jì)量檢定合格，用電子秤分別精確稱取備用砝碼記錄其質(zhì)量，三個(gè)月后再稱量備用砝碼，記錄其質(zhì)量。第二次稱的質(zhì)量與第一次質(zhì)量比較，兩次數(shù)據(jù)比對(duì)相差不超過0.5%的差率，屬正常范圍。 5、結(jié)果評(píng)定 5.1 檢查電路是否正常，有無短路、斷路、接觸不良等異常現(xiàn)象。 5.2檢查電子天平示值是否準(zhǔn)確或在誤差范圍之內(nèi)，誤差應(yīng)在0.5%之內(nèi)。 5.3電子天平應(yīng)保持機(jī)殼和秤盤的干凈免遭異體物質(zhì)的侵蝕，放在穩(wěn)定水平臺(tái)面上，遠(yuǎn)離氣體對(duì)流震動(dòng)，溫度和濕度變化大的地方。 5.4 電子天平兩次稱量數(shù)據(jù)比對(duì)誤差不超過0.5%的差率， 判為合格，否則應(yīng)維修，重新校正合格后方可使用。 三）回彈儀核查操作方法 1、核查對(duì)象 回彈儀 2、核查器具 洛氏硬度HRC為602的鋼砧； 游標(biāo)卡尺：量程0150mm 精度：0.02mm。 3、核查內(nèi)容及方法 3.1用已檢定合格的游標(biāo)卡尺檢查彈擊拉簧的工作長(zhǎng)度，測(cè)量三次取其平均值；3.2卸下標(biāo)尺，用撥指針法檢查彈擊錘脫鉤點(diǎn)時(shí)滑塊標(biāo)線在標(biāo)尺上對(duì)應(yīng)處。用測(cè)力計(jì)檢查滑塊在導(dǎo)軸全長(zhǎng)上的摩擦力，測(cè)量三次取其平均值； 3.3在洛氏硬度HRC為602的鋼砧上分四個(gè)方向向下彈擊率定，取連續(xù)彈擊三次穩(wěn)定的回彈值進(jìn)行平均。 4、結(jié)果判定 彈擊拉簧工作長(zhǎng)度稍差時(shí)，可調(diào)整拉簧在拉簧座上的位臵；超差時(shí)，應(yīng)更換拉簧；指針滑塊在導(dǎo)軸上的摩擦力值超出正常值范圍，可調(diào)整指針滑塊的摩擦環(huán)，直至合格；在鋼砧上率定值不在802之間，則對(duì)回彈儀進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，在中心導(dǎo)桿上抹上一層薄薄的鐘表油（或20號(hào)機(jī)油），若還不能達(dá)到要求，為不合格，送檢定單位維修并重新檢定。 四）鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)定儀核查方法 1 、核查對(duì)象 鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)定儀 2、核查工具 深度尺：量程150mm,分度值：0.02mm 3、校驗(yàn)方法 3.1 通用特性用感官檢查 3.2 保護(hù)層厚度測(cè)量誤差 用深度尺調(diào)節(jié)待測(cè)定的保護(hù)層厚度分別為10mm、20mm、40mm、60mm、80mm，對(duì)每一規(guī)格的鋼筋和不同的保護(hù)層厚度測(cè)定3次，每種鋼筋取最大偏差為測(cè)量誤差。 3.3 鋼筋直徑測(cè)量 當(dāng)探頭沿被測(cè)鋼筋走向的垂直方向勻速緩慢移動(dòng)到鋼筋正上方處，即信號(hào)最強(qiáng)時(shí)測(cè)量鋼筋直徑，每種鋼筋取最大偏差為測(cè)量誤差。 4、經(jīng)核查符合要求的鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)定儀出具核查報(bào)告，不符合要求的注明不符合項(xiàng)目，并送相關(guān)單位檢修。 五、期間核查記錄 期間核查應(yīng)有記錄，根據(jù)期間核查內(nèi)容可以采用不同的記錄方式： 1核查記錄在檢測(cè)原始記錄上：對(duì)于每次檢測(cè)都要進(jìn)行的期間核查，記錄簡(jiǎn)單化。 2核查記錄在儀器設(shè)備維護(hù)記錄上：適合于較頻繁的期間核查，記錄較簡(jiǎn)單，如天平的校準(zhǔn)核查。 3采用專門的核查記錄，對(duì)于比較復(fù)雜的期間核查，可編制相應(yīng)的記錄表格