冷干機、吸干機維護保養(yǎng)規(guī)程.doc

第一章 冷干機一概述：1- 1氣源凈化原理我公司研制的氣源凈化設(shè)備，在冷凍式壓縮空氣干燥機（以下簡稱冷凍式干燥機）中，利用全封閉壓縮式制冷系統(tǒng)對經(jīng)空壓機排出的壓縮空氣冷卻降溫，使其中的水氣迅速達到飽和，并使其大部分凝結(jié)成水滴，積聚后由排水器排出，并除去部分油份。干燥后的壓縮空氣，通過管道進入精密過濾器，除出剩下的油份和灰塵雜質(zhì)，最終達到除水、除油、除塵、凈化氣源之目的。1- 2冷凍式干燥機的工作原理冷凍式干燥機，在整個氣源凈化系統(tǒng)中，主要起除去壓縮空氣中的水分的作用。使經(jīng)過干燥機處理后的壓縮空氣，其壓力露點溫度達到1.7（相當(dāng)于大氣露點溫度-23.3）。其工作原理如下：（見圖1-1）1- 3壓縮空氣的干燥流程a、 經(jīng)空壓機排出溫度達到45的高溫濕空氣，經(jīng)濕空氣入口進入預(yù)冷器與進入干燥機已被冷卻干燥后的低溫干燥空氣進行熱交換，（兩者有各自流通管道互相隔絕），使進口的空氣預(yù)冷。b、 預(yù)冷后的冷空氣進入冷卻器，在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器瞬間強力冷卻下，空氣溫度急劇下降到1.7，此時空氣中的水氣油氣迅速達到飽和，并從空氣中析離凝結(jié)成水滴、油滴。c、 從冷卻器流出的空氣，進入油水分離器（11），在油水分離器的作用下，使空氣中析離的水滴、油分與空氣分離，經(jīng)自動排水器排出機外。干燥后的空氣通過另置管道，再次流入預(yù)冷器。d、 此時流入預(yù)冷器的干燥空氣，溫度和壓力露點均可達到1.7，預(yù)冷器與入口濕空氣作熱交換，使溫度適當(dāng)提高，然后經(jīng)空氣出口排出，（經(jīng)干燥處理排出的空氣溫度過低，會使用氣設(shè)備表面產(chǎn)生凝露現(xiàn)象，影響設(shè)備的的正常運行）。注：對高溫型機種，由于入口空氣溫度高達80，在預(yù)冷器前設(shè)有前置冷卻器（12）。高溫濕空氣在進入預(yù)冷器前，先在前置冷卻器內(nèi)作前置冷卻，或者按后述的修正表重新選型。二、 技術(shù)參數(shù)和性能特點2- 1常溫風(fēng)冷型冷干機YDCA（A）系列風(fēng)冷型冷干機參數(shù)：型號項目YDCA（A）-1NFYDCA（A）-2NFYDCA （A）-3NFYDCA（A）-4NFYDCA（A）6NFYDCA（A）-8NFYDCA（A）-10NFYDCA（A）-12NFYDCA（A）15NFYDCA（A）-20NFYDCA（A）-25NFYDCA（A）-30NFYDCA（A）-40NFYDCA （A）-50NFYDCA（A）-60NF空氣處理量（Nm3/min）123468101215202530405060電壓（V）220380制冷功率（HP）0.81.22.222.252.985.67.88.18.89.01213.8182638空氣接管口徑ZGZG1ZG1ZG1ZG1ZG2DN50DN50DN65DN65DN80DN80DN100DN125DN125設(shè)備凈重（）55557792100160195290300320420440520580660工況條件與技術(shù)指標(biāo)進氣溫度：60 冷卻方式：風(fēng)冷 環(huán)境溫度：40 壓力露點：210制冷劑：R22 進氣壓力：0.21.0Mpa 壓力損失：0.02Mpa如若使用新條件與標(biāo)準(zhǔn)工況有差異，請參考以下修正表，選擇使用：標(biāo)準(zhǔn)處理量Q=額定處理量Q1C1C2C3修正表一、冷干機體積流量修正系數(shù)表C1進氣壓力kg/cm2進氣溫度303540455055606570758085909561.51.321.171.040.920.810.720.630.540.450.360.270.180.0971.581.411.261.1210.890.80.710.620.530.440.350.260.1781.651.481.321.191.060.960.860.770.680.590.50.410.320.2391.711.521.381.261.131.020.920.820.720.620.520.420.320.22101.751.571.431.291.181.070.970.880.790.70.610.520.430.34以上系數(shù)在露點溫度為3,空氣入口50基礎(chǔ)上得出修正表二、露點溫度修正系數(shù)表C2露點溫度35710修正系數(shù)11.2331.4351.711以上系數(shù)在進氣溫度50壓力7kg/cm2基礎(chǔ)上得出修正表三、環(huán)境溫度修正系數(shù)C3環(huán)境溫度3035404346505457修正系數(shù)1.121.0610.940.880.810.750.692-2杭州溢達機電制造有限公司冷凍式干燥式的命名： Y：遠程控制（選配） NF：標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)冷型 NW：標(biāo)準(zhǔn)水冷型 HNF：高溫風(fēng)冷型 HNW：高溫水冷型 WXF：無熱再生 MXF：微熱再生 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)定工況）下空氣處理量：Nm3/min A：管殼式換熱器 H：板式換熱器 C：冷凍式壓縮空氣干燥器 A：吸附式壓縮空氣干燥器CH：組合式壓縮空氣干燥器 F：粉塵防爆型冷凍式壓縮空氣干燥器 B：氣體防爆型冷凍式壓縮空氣干燥器 YD：企業(yè)代號示例：YDCA 1NFC：由杭州溢達機電制造有限公司生產(chǎn),空氣處理量為1 Nm3/min，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)冷型，管殼式熱換器，電源為單相115/60Hz(出口)的冷凍式壓縮空氣干燥機。2-3性能特點：1、 全封閉壓縮式制冷系統(tǒng)，選用國際名牌壓縮機的元器件，性能可靠，使用壽命長。2、 巧妙的進、出口空氣熱交換結(jié)構(gòu)，在無需提供外界能量的前提下，使進口空氣得到預(yù)冷卻，出口空氣溫度得到適當(dāng)提升達到用氣設(shè)備使用要求，節(jié)省能量50%左右。3、 設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，箱式外形，美觀大方，操作方便簡捷。4、 實時顯示運行參數(shù)，無基礎(chǔ)安裝。3-1 氣源凈化系統(tǒng)的配置3-2 冷凍式干燥機安裝技術(shù)要求1、 冷凍式干燥機適宜安裝在環(huán)境溫度為235，（水冷式為240）四周通風(fēng)良好、空氣潔凈的建筑物內(nèi)。當(dāng)室內(nèi)通風(fēng)條件不良時，需在機房內(nèi)安裝換氣排風(fēng)設(shè)備。2、 冷凍式干燥機與空壓機之間應(yīng)保持一定距離。應(yīng)防止空壓機產(chǎn)生的振動影響冷凍式干燥機的正常運行。3、 經(jīng)空壓機通過管道傳輸?shù)嚼鋬龈稍餀C的振動較大時，應(yīng)在管道使用軟連接消除振動。4、 對使用年限已久、性能較差的空壓機、所排出的壓縮空氣中含有大量油污，這時應(yīng)在干燥機前加裝濾油器。以防止大量油污進入干燥機，影響干燥機正常工作。5、 冷凍式干燥機應(yīng)水平安裝在平整的水泥地面上。因機器振動極小，不必用底腳螺栓固定。6、 冷凍式干燥機與建筑物墻體間應(yīng)保持一定距離（見圖4-2）7、 水冷式冷凍干燥機應(yīng)設(shè)置冷卻水源。冷卻水入口處應(yīng)裝置水過濾器。水溫不得超過32。流量為每處理1M3空氣不小于0.2T/h。8、 自動排水器出口應(yīng)接塑料軟管直達排水溝，以免污染生產(chǎn)現(xiàn)場。排水溝高度應(yīng)低于自動排水器出口。9、 大型干燥機使用的倒筒式自動排水器，使用前需在排水器內(nèi)注滿清水、形成水封狀態(tài)，然后打開排水器前閥門才能使用。否則排水口會產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。三、操作系統(tǒng)名稱，功能和使用方法3-1操作面板1、蒸發(fā)壓力表 指示制冷系統(tǒng)蒸發(fā)壓力2、冷凝壓力表 指示制冷系統(tǒng)冷凝壓力3、操作面板使用見下圖表3-2操作1、 開、停機：本機在出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的調(diào)試和檢驗。2、 水冷型干燥機應(yīng)先通冷卻水再開機；先停機再關(guān)冷卻水。3、 壓縮空氣的處理量、最高溫度、最高工作壓力不得超過設(shè)計要求。4、 排水口自動定時排水，如發(fā)現(xiàn)久不排水，檢查排水器清洗或打開手動排污閥，排放冷凝水。3-3注意事項1、 通電未開機前檢查電源指示是否正常。2、 開機后檢查壓縮機和風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常。3、 蒸發(fā)壓力正常范圍為：R22；0.30.6Mpa4、 冷凝壓力正常范圍為：R22；1.22.26Mpa四、設(shè)備維護保養(yǎng)1、 經(jīng)常保持設(shè)備的干燥清潔，定期用干凈毛巾擦除設(shè)備表面的油污和塵埃。必要時可加少量洗潔精擦洗。電氣箱和面板上的控制系統(tǒng)不得用濕毛巾擦洗，電氣箱內(nèi)切忌進水受潮。2、 水冷式干燥機的冷卻水進口處宜安裝過濾器，以保證水中雜質(zhì)不致進入冷凝器。過濾器使用一定時間后，濾芯上會積留雜質(zhì)，使水流阻力增加，影響水流量，應(yīng)定期對過濾芯進行清洗、更換。3、 每日打開排污球閥,排污一次.4、 每周清洗電子排水閥濾芯,操作如下：a、 關(guān)閉隔離球閥,按測試按鈕,確保電子排水器已與空壓系統(tǒng)隔離。b、 切斷排水閥電源。c、 取下線圈,拆開電磁閥,取出濾芯及彈簧,用水沖洗閥體及閥芯和彈簧,再重新安裝完畢。5、 風(fēng)冷式干燥機的冷凝機組，須定期用壓縮空氣或毛刷清除冷凝的表面積灰，以免影響冷凝器傳熱效率。五、常用故障及其處理方法：故障名稱故障原因處理方法1、接通電源后干燥機不運轉(zhuǎn)進線端子無電壓或電壓低檢查進線電源、開關(guān)、熔斷絲、并排除障礙開關(guān)未打開打開開關(guān)熔斷器損壞更換熔斷器相序保護器指示燈不亮,相序不對三相電相序換相停機后立即再啟動停機后需510分鐘才能重新啟動接線松脫重新接線壓力繼電器損壞更換壓力繼電器起動按鈕損壞更換起動按鈕接觸器損壞更換接觸器壓縮機損壞更換壓縮機2、出口空氣壓降大處理風(fēng)量超過額定值按實際處理風(fēng)量選配干燥機管道系統(tǒng)不合理；管道通徑太??；管道長度過長；轉(zhuǎn)折彎頭多重新設(shè)定管道系統(tǒng)進出口閥門未全部打開打開進出口閥門管道有泄漏查漏后緊固密封過濾器堵塞清洗或更過濾器芯蒸發(fā)器制冷管道外結(jié)霜堵塞空氣管道停機30分鐘后加大排水時間再啟用3、除濕不良工況條件不符環(huán)境溫度過高處理風(fēng)量過大入口溫度過高應(yīng)使工況條件符合銘牌子要求或重新選配干燥機空氣旁路閥未關(guān)閉將空氣旁路閥關(guān)閉嚴(yán)密自動排水系統(tǒng)故障排水器傾斜排水器前截止閥未打開排水器堵塞、損壞空氣壓力低于0.15Mpa排水管高于排水器重新安裝排水器打開截止閥清洗、更換排水閥空氣壓力不得低于0.2Mpa重新安裝排水管4、運行過程中停熔斷器燒斷檢查電源電壓及控制線路，排除異常后重換熔斷絲熱繼電器開路檢查電壓及電流值，壓縮機有否異常，排除異常后使熱繼電器復(fù)位開關(guān)開路排除開路原因后重新開啟開關(guān)冷凝壓力過高，造成高壓繼電器開路：1、 工況不符環(huán)境溫度過高入口溫度過高處理風(fēng)量過大調(diào)整工況或重新選配干燥機2、冷凝器散熱不良水冷式：檢查冷卻水壓力、流量水溫是否符合要求 檢查水量調(diào)件閥是否正常清除冷凝器內(nèi)部水垢風(fēng)冷式：清除冷凝器表面積灰 保持冷卻風(fēng)道暢通蒸發(fā)壓力過低造成低壓繼電器開路：1、 環(huán)境溫度過低，負載過小2、 膨脹閥開度不足或堵塞3、 制冷系統(tǒng)干燥過濾器堵塞4、 制冷劑泄漏順時針調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié)閥調(diào)整或更換膨脹閥更換干燥機過濾器查漏、補漏、重新充注制冷劑5、冷凝壓力過低冷卻水溫過低或流量過大調(diào)整供水流量能量調(diào)節(jié)器開啟過大逆時針調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié)器6、蒸發(fā)壓力過高膨脹閥開度過大正確調(diào)整膨脹閥膨脹閥感溫包未緊貼蒸發(fā)器出口管管壁重新安裝好感溫包膨脹閥故障更換膨脹閥工況負荷超過額定值調(diào)整工況負荷能量調(diào)節(jié)器調(diào)整不當(dāng)可損壞調(diào)節(jié)或更換能量調(diào)節(jié)器第二章 壓縮空氣精密過濾使用說明一、概述杭州溢達機電制造有限公司擁有的精密過濾器有HC級、HT級、HA級和HH級四種，由于選用精密的超細玻璃纖維、彈性海綿、活性炭組織，經(jīng)特殊工藝制成多層次深床構(gòu)造，通過攔截、慣性、擴散、重力和吸附等作用，有效地除去壓縮空氣中含有的塵粒、油污、水份和臭味、異味等發(fā)揮性碳氫化合物，從而使壓縮空氣潔凈干燥。使氣動設(shè)備壽命延長，產(chǎn)品品質(zhì)提升。因精密過濾器本身采用了多層次構(gòu)造，其容塵量更大，有效率更高，使用壽命更長。性能參數(shù)產(chǎn)品級別過濾精度殘余油份初期壓降HC級35ppm0.007MpaHT級11ppm0.007MpaHA級0.010.10ppm0.01MpaHH級0.0010.003ppm0.01Mpa二、使用注意事項1、 過濾器是壓力容器，使用時切勿超出所定的最大工作壓力。2、 精密過濾器的過濾精度是在一定條件下確定的，進氣口的空氣質(zhì)量對精密濾芯的使用效果及壽命有很大的影響，在必要時應(yīng)增設(shè)合適的前置過濾對進氣質(zhì)量進行預(yù)處理。3、 應(yīng)該定期檢查過濾器進出口的壓力降，當(dāng)壓力降超過0.07Mpa時，意味著濾芯工作壽命以接近結(jié)束，需及時更換過濾器或濾芯。4、 最高工作溫度：壓縮空氣不應(yīng)超過120。5、 抗化學(xué)腐蝕性：壓縮空氣一般不含有對過濾器濾芯有害的污染物質(zhì)?？墒悄承N類、酸類、堿類和某些特殊的化學(xué)物質(zhì)有時在特定的環(huán)境下會通過空氣壓縮機進入過濾器。為了保護整個壓縮空氣凈化系統(tǒng)，應(yīng)采取預(yù)防措施予以避免。6、 過濾器在工作時應(yīng)慢慢升壓或減壓。在拆卸過濾器時一定要在無壓情況下進行。7、 對裝有手動排水閥的過濾器，不要在有壓力情況下打開排水閥。（裝有自動排水器的過濾器，在工作中會自動排除濾筒積水。）8、 不要根據(jù)配管管徑來選擇過濾器，應(yīng)根據(jù)空氣處理量及使用壓力來選擇。第三章 壓縮空氣無熱再生吸附式干燥器一、吸附干燥原理通常將能吸附別的物質(zhì)的固體叫做吸附劑，被吸附的氣體或液體叫做吸附質(zhì)，吸附作用實質(zhì)上可以看作一種分子較小的物質(zhì)附在另一種物質(zhì)表面上的過程。吸附作用可以分為兩種類型：一種是物理吸附，即吸附質(zhì)分子與吸附劑之間的作用力是范德華引力；另一種是化學(xué)吸附，即吸附質(zhì)分子與吸附劑之間形成表面化學(xué)鍵，壓縮空氣的干燥、凈化是物理吸附。氣體分子為什么能被固體表面吸附呢？這是因為固體表面的分子與內(nèi)部分子不同，存在著剩余的表面自由力場，當(dāng)氣體分子（水分子）碰到固體表面時，其中一部分就被吸附并放出吸附熱。在被吸附的分子中，只有當(dāng)其熱運動的動能足以克服被吸附的立場的位壘時，才能重新回到氣相。YDA、YDAR壓縮空氣干燥依據(jù)上述吸附、脫附原理設(shè)計，制造的系列產(chǎn)品。A、B吸附塔CK 程序控制器SH 消聲器R 微熱再生電加熱器 （無熱再生無此裝置）1、2、3、4氣動切斷閥5、6單向閥；7、8再生氣量調(diào)節(jié)閥二、安裝的注意事項：1. 安裝前拆下進出氣口的密封墊片，中間開好孔后重新裝上.2. 穩(wěn)壓儲氣罐應(yīng)裝在吸附干燥器的上游。3. 必須按圖示位置安裝旁路管；以便維修時不中斷供氣。4. 吸附干燥器進氣端必須配置除油器；出氣端必須配置T級以上精度的過濾器（A級精度的過濾器供選擇）。5. 設(shè)備應(yīng)可靠接地，應(yīng)配置獨立的電源線路和開關(guān)。6. 吸附干燥器可在平坦堅實水泥地面做無基礎(chǔ)安裝，但必須找平。設(shè)備應(yīng)垂直于地面。傾斜度總高度的2.7. 本設(shè)備采用的是氣動蝶閥，閥的正常工作壓力是0.40.6Mpa，故操作時請務(wù)必先開空壓機，等壓力超過0.4Mpa后再開吸干機（或組合機）。關(guān)機時請務(wù)必先關(guān)吸干機（或組合機）再關(guān)空壓機。三、干燥器運行前檢查：電源電壓要與干燥器額定電壓相符，壓力表、溫控器、閥件、接管和接線（電線）是否完好，緊固螺栓有無松動。配套部件：高效除油器、出氣端的粉塵過濾器應(yīng)必備。1、干燥器送氣運行：接通程序控制器電源，進入工作狀態(tài)，閥1、4開啟，閥2、3關(guān)閉，氣體由閥1進入吸附A塔（吸附干燥），干燥后的氣體經(jīng)單向閥5和高效粉塵過濾器輸出凈化干燥壓縮空氣，粉塵有手閥定期排出。2、再生：變壓脫附再生，由出氣管引入干燥壓縮空氣，節(jié)流閥7或者8調(diào)節(jié)再生氣流量12（壓力比法）微熱再生氣流量6%，經(jīng)單向閥6進入B塔除去濕氣，經(jīng)閥4、消聲器SH排至室外，再生結(jié)束，關(guān)閉閥4增壓（1530）秒后，閥1關(guān)閉，閥2、3開啟，B塔吸附A塔解吸再生， 連續(xù)交替全自動完成上述全過程，時間程序見表（一）、（二），系統(tǒng)配置見圖三。3、停止運行：切斷電源，程序控制器停止工作，干燥器退出運行。微熱再生吸附干燥器再生氣加熱溫度設(shè)定值120150。氣動切斷閥先導(dǎo)氣壓調(diào)定值：活塞閥 0.5Mpa0.6Mpa 薄膜閥 0.2Mpa0.3Mpa4、干燥劑活化處理：新設(shè)備啟用或運行后停機1個月以上時間，此時要活化處理，即將塔內(nèi)干燥劑存在的濕氣體排出，其步驟如下：5、關(guān)閉出氣閥，開啟進氣閥, 通入0.7Mpa壓縮空氣。6、啟動程序控制器。運行34個小時，開啟出氣閥正常運行。四、無熱再生吸附干燥器工作周期 時間干燥塔前半周期5分 后半周期5分A吸附5分30秒無熱再生4分30秒均壓30秒B無熱再生4分30秒均壓30秒吸附5分30秒五、日常養(yǎng)護1. 應(yīng)