生產(chǎn)計劃與庫存控制(PMC)培訓(xùn)講師吳誠老師.doc

生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）1、 本大- 綱-方-案的制定，在兼顧知識體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時，也會充分考慮客戶的需求，并可以依據(jù)客戶進(jìn)一步的要求，作一定的調(diào)整與修正；2、 本大- 綱-方-案涉及的內(nèi)容較多，需要2天左右的培訓(xùn)課時。具體講解的側(cè)重點，可以根據(jù)客戶的要求，或以現(xiàn)場的學(xué)習(xí)效果，來作一定的調(diào)整；【課程背景】隨著我國制造大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，如何有效管理生產(chǎn)計劃與庫存？如何進(jìn)行計劃組織與流程的創(chuàng)新？并不斷提升供應(yīng)鏈管理水平與能力，將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的生產(chǎn)計劃與物料控制策略，以便取得競爭優(yōu)勢。為此，基于對供應(yīng)鏈、PMC理論知識的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的親身工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷，特推出該生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）課程。【培訓(xùn)對象】企業(yè)總經(jīng)理、營運(yùn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、計劃總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理及其它相關(guān)人員?！菊n程特點及受益】本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的“生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程，對PMC業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問題與困難進(jìn)行了詳細(xì)的分析，并融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注PMC管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：1、了解PMC業(yè)務(wù)的管理流程體系，及如何建立PMC監(jiān)控平臺；2、掌握計劃、調(diào)度、齊套、庫存的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并熟練運(yùn)用；3、了解并掌握PMC業(yè)務(wù)的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系，并持續(xù)解決與改善具體工作；【授課方式與特點】1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大- 綱-方-案及培訓(xùn)；2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程?！菊n-程-大- 綱-方-案】第一部分 生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)概述1. PMC是什么？為什么制造業(yè)如何重視PMC管理？2. 生產(chǎn)模式與PMC應(yīng)該如何匹配（流程式、裝配式、單元式）3. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析4. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（MTS、ATO、MTO、ETO等） 備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點 訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點（ODMOEM） 定制型生產(chǎn)方式(ETO) 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO) “三來一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹 大批量生產(chǎn)方式的特點 多品種小批量生產(chǎn)的特點 單件生產(chǎn)方式的特點5. 如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式？6. 生產(chǎn)計劃與物料控制基礎(chǔ)知識介紹7. 如何進(jìn)行PMC業(yè)務(wù)組織與分工？8. PMC業(yè)務(wù)的八項關(guān)鍵工作（職責(zé)、關(guān)鍵點、監(jiān)控點）案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)計劃與控制業(yè)務(wù)KPI體系介紹；案例：華為公司PMC人員工作理念和行為準(zhǔn)則介紹案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)“PMC管理月報”分享第二部分 生產(chǎn)預(yù)測與計劃管理1. 如何做好“工廠的龍頭”-需求管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？2. 制定預(yù)測與計劃的一般步驟與方法3. 如何管理及發(fā)放預(yù)測與計劃信息？案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)果及其處理（采購預(yù)測）4. 常用計劃方法（10余種預(yù)測與計劃方法的詳細(xì)介紹） 一般計劃方法 物料需求計劃（MRP）（MDS-MPS-MRP） 訂貨點法 5. 不同類型的生產(chǎn)計劃的管理方法與技巧6. 生產(chǎn)計劃的管理策略及其選擇（均衡生產(chǎn)、柔性控制）7. 制定滾動生產(chǎn)計劃的基本要求和流程8. 主生產(chǎn)計劃（MPS）的基本形式案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃體系介紹；9. 如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？10. 如何管理與評估計劃變更？11. 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？12. 如何處理計劃例外信息（計劃提前、延遲、取消、變更的管理）？案例：某設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討；13. 如何制定各種PMC管理監(jiān)控報表及報告？案例：某500強(qiáng)制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡介第三部分 生產(chǎn)調(diào)度與控制管理1. 生產(chǎn)調(diào)度在生產(chǎn)運(yùn)作中的地位與角色2. 生產(chǎn)調(diào)度業(yè)的原則、要求、方法與技巧3. 如何保證生產(chǎn)調(diào)度的權(quán)威性與變通能力？4. 如何營造生產(chǎn)調(diào)度平臺，保證信息的順暢？案例：國內(nèi)某著名家電制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度平臺介紹；5. 如何做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制、事后分析與總結(jié)？6. 企業(yè)常見的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)分析7. 生產(chǎn)進(jìn)度落后原因分析與改善措施8. 生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤與控制方法研討案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系分析；第四部分 生產(chǎn)齊套交付管理1. 什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？2. 什么是物料齊套管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？3. 如何從組織與流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理？4. 如何從策略上保證物料及時齊套？ L/T管理機(jī)制 計劃批量的設(shè)置管理 如何設(shè)定安排庫存？ VMI管理 JIT管理 相關(guān)需求獨立需求的管理 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析 最小、最大庫存管理5. 如何從技術(shù)上保證物料及時齊套？ 生產(chǎn)調(diào)度例會管理機(jī)制 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理 IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具) 案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹； 庫存報警機(jī)制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹；案例：某OEM制造企業(yè)欠料（RYG）處理辦法介紹； 如何有效跟單與追料？ 物料齊套管理的其它辦法及工具案例：如何建立完善的生產(chǎn)調(diào)度與控制平臺？第五部分 庫存控制與管理1. 庫存控制的重要性2. 降低庫存的有效途徑分析3. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法 定期庫存控制 定量庫存控制 經(jīng)濟(jì)訂貨批量 庫存分類管理： ABC 2/8法則 周轉(zhuǎn)庫存 緩沖庫存 安全庫存 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用） VMI、JIT、“糖果人“等模式 其它庫存控制方法與策略(50多種降低庫存的方法) 縮短提前期 防止價格上漲 提供銷售折扣 減小采購批量 案例：系列庫存控制的精典案例分析與分享第六部分 庫存監(jiān)控與風(fēng)險管理1. 如何做好庫存分析與監(jiān)控？ 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)） 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買） 案例：某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討； 庫存積壓資金的原因分析 案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析；2. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理 在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途） 超期物料的管理 來料不良的監(jiān)控與管理 呆壞帳的監(jiān)控與管理 案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)庫存分析報告模板研討；第七部分 生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）KPI體系及改善1. 制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析 合同及時齊套發(fā)貨率(%) 生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年) 采購成本下降率(%) 合同平均運(yùn)作周期（天）2. PMC 指標(biāo)體系分析 計劃及時齊套發(fā)貨率（） 原材料庫存周轉(zhuǎn)率（次/年） 訂單完美率（%） 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（） 庫存準(zhǔn)確率（%） 案例：某家電制造企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造（BPR）及KPI績效提升計劃介紹； 經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流吳誠 博士（Woden Wu）北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 特聘教授武漢大學(xué)深圳研究院新一代技術(shù)研究院 首席顧問武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士北京科技大學(xué) 工商管理碩士中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目認(rèn)證講師英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目認(rèn)證講師國際貿(mào)易中心ITC項目認(rèn)證講師英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會ILT項目認(rèn)證講師東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家職業(yè)經(jīng)歷：曾在華為技術(shù)、富士康科技、聞泰集團(tuán)、康佳集團(tuán)工作十余年。曾任：1. 華為技術(shù)有限公司：采購經(jīng)理、商務(wù)總監(jiān)；2. 富士康科技集團(tuán)：供應(yīng)鏈高階主管；3. 聞泰集團(tuán)：采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；4. 康佳集團(tuán)：副總經(jīng)理。主講三大系列：1. 采購與供應(yīng)商管理：采購價格分析與成本控制、采購談判策略與談判技巧、供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理、采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理采購業(yè)務(wù)能力提升、采購策略與供應(yīng)商管理如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項目管理？、供應(yīng)商大會、論壇、專題演講等；2. 物流與供應(yīng)鏈管理：供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化、高效倉儲與物料配送管理、供應(yīng)鏈成本管理、B2C模式下的庫存控制與管理）、物流與供應(yīng)鏈管理、精益供應(yīng)鏈管理、采購與供應(yīng)鏈管理、工廠物流管理與優(yōu)化、敏捷供應(yīng)鏈管理、企業(yè)運(yùn)營管理等；3. 生產(chǎn)運(yùn)作管理：生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）、生產(chǎn)運(yùn)營管理、庫存控制與優(yōu)化）等。授課特點 ：1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大- 綱-方-案及培訓(xùn)；2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。曾服務(wù)過的客戶：曾經(jīng)服務(wù)過的客戶（包括但不限于）：北大匯豐商學(xué)院、香港亞洲商學(xué)院、殼牌石油、中石油、中石化、中化集團(tuán)、華為技術(shù)、中國航天工業(yè)集團(tuán)、上海電氣集團(tuán)、成都移動、深圳移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)、上海大陸泰密克、長春大陸汽車電子、沈陽飛機(jī)制造集團(tuán)、東風(fēng)日產(chǎn)、長安偉世通、延峰偉世通、比亞迪汽車、廣汽集團(tuán)、江南模塑(上海大眾)、上海美國勞氏、金鑼集團(tuán)、伊利集團(tuán)、湖南卷煙廠、安徽中煙、青島啤酒、珠江啤酒、天地壹號、白象集團(tuán)、三全食品、京都念慈菴、一致藥業(yè)、海王星辰、拜耳醫(yī)療、康泰醫(yī)療、新元素醫(yī)療、大自然地板、宜家家居(IKEA)、歐派、百安居、香江家私、廣州捷普電子(JABIT)、艾默生(EMERSON)、富士康科技、富士施樂、湯姆遜(THOMSON)、佳能、史丹利五金(Stanley)、偉創(chuàng)力(Flextronics)、蘇州福斯賽諾、東莞泰科(Tyco)、美的電器、康佳集團(tuán)萬科地產(chǎn)、華潤置業(yè)、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、廣州華凌空調(diào)、廣東和新科技、深圳航嘉集團(tuán)、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、深圳航盛電子、深圳康冠、深圳科信通信、周大福珠寶、杭州?？敌l(wèi)視、同洲電子、納思達(dá)等。曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)：1. 杭州移動：供應(yīng)商評估、選擇與考核、供應(yīng)商管理與談判技巧；2. 廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)：采購策略與談判技巧；3. 深圳航嘉企業(yè)機(jī)構(gòu)：采購成本控制與風(fēng)險控制；4. 深圳航盛電子：采購成本分析與控制；5. 東風(fēng)日產(chǎn)、美的集團(tuán)、華凌空調(diào)：供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化、精益供應(yīng)鏈與精益采購管理；6. 康佳集團(tuán)：精益供應(yīng)鏈管理、精益生產(chǎn)管理、如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者？；7. 中國航天工業(yè)集團(tuán)、富士康科技：供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化、高效倉儲與配送管理；8. 伊利集團(tuán)、金鑼集團(tuán)、三全食品：供應(yīng)鏈與計劃管理；9. 上海電氣集團(tuán)：供應(yīng)商管理與談判技巧10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）：生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)11. 中航地產(chǎn)：采購成本控制與供應(yīng)商管理；12. 順德大自然地板：采購成本控制與談判技巧；曾咨詢過的代表項目：曾主持（或輔導(dǎo)）過多家大型企業(yè)的咨詢項目，如：1. 康佳集團(tuán)：“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；2. 康佳集團(tuán)：“精益生產(chǎn)管理”項目，2008年啟動實施；3. 美的電器：制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項目，2009年啟動實施；4. 堅朗集團(tuán)：“采購流程優(yōu)化及VMI”項目，2009年啟動實施；5. 新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目，2011年啟動實施；6. 大自然地板：“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項目，2012年實施；企業(yè)及學(xué)員評價： 獲得美的電器、中航行地產(chǎn)、華僑城地產(chǎn)、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團(tuán)、航嘉企業(yè)機(jī)構(gòu)、航盛電子、伊利集團(tuán)、中航工業(yè)集團(tuán)等多家知名企業(yè)的贊譽(yù)與好評：1 “吳老師對采購與供應(yīng)鏈研究得非常深刻，非常了解這一行。在采購成本控制這一塊，為我們提供了很多很好的思路與想法，分享了大量的標(biāo)桿企業(yè)的經(jīng)驗。今后，我們要多請吳誠老師來我們公司，為我們培訓(xùn)，為我們的供應(yīng)商培訓(xùn)，分享他的寶貴經(jīng)驗！” -大自然地板 副總裁 袁順意2 “聽了吳老師的課，感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應(yīng)商，如何維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系。吳老師不僅講得非常深刻，也非常清晰，而且將制造業(yè)，如IBM、華為的很多寶貴經(jīng)驗傳授給我們了，讓我們視野開闊了，思路明確了，大家一定要反復(fù)思考如何做。有問題，還要請吳老師給我們指導(dǎo)。再次感謝吳誠老師！” -長安偉世通 采購總監(jiān) 劉總3 “吳老師對供應(yīng)鏈解讀清晰，提供的方案有針對性，分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗，幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運(yùn)作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力！” -美的電器 制冷集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部 陸總4. “吳老師對PMC研究得很透徹，能從多個角度分析問題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！” -康佳集團(tuán) 彩電事業(yè)部 馬總5. “三天的培訓(xùn)，吳老師對我們在供應(yīng)鏈管理、采購策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！” -杭州移動 培訓(xùn)部胡主任6. “吳老師對采購成本的分析與控制手段，講得非常透徹，提供了很多沒有見過的方法與工具，讓我們大長見識。我們下來后，一定要反復(fù)研討落實，不能辜負(fù)了他對我們所作的努力！”。 -深圳比亞迪 采購與供應(yīng)鏈部 鄭部長7. “