規(guī)范允許偏差一覽表.doc

一、 鋼筋工程項目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護層厚度基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20二、砌體工程主控項目1磚強度等級設(shè)計要求MU2砂漿強度等級設(shè)計要求M3水平灰縫砂漿飽滿度80%4斜槎留置第5.2.3條5直槎拉結(jié)筋及接槎處理第5.2.4條6軸線位移10mm7垂直度（每層）5mm一般項目1組砌方法第5.3.1條2水平灰縫厚度10mm812mm3基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高15mm4表面平整度（混水）8mm5門窗洞口高度寬5mm6外墻上下窗口偏移20mm7水平灰縫平直度（混水）10mm三、模板工程模板安裝允許偏差及檢查方法序號項 目允許偏差值（mm）檢查方法國家標(biāo)準(zhǔn)省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高53水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面內(nèi)尺寸基礎(chǔ)106尺量柱、墻、梁+4、-534層高垂直度層高不大于5m64經(jīng)緯儀或吊線、尺量小于5m865相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度53靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度+10、0+5、010預(yù)留孔洞中心線位移+106拉線、尺量尺寸+10、0+6、011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線612插筋中心線位移55尺量外露長度+10、0+10、0四、混凝土工程預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法長度板、梁+10，-5鋼尺檢查柱+5，-10墻 板5薄腹梁、桁架+15，-10寬度高（厚）度板、梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架5鋼尺量一端及中部，取其中較大值側(cè)向彎曲梁、柱、板L/750 且20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1000且20預(yù)埋件中心線位置10鋼尺檢查螺栓位置5螺栓外露長度+10，-5預(yù)留孔中心線位置5鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查主筋保護層厚度板+5，-3鋼尺或保護層厚度測定儀式量測梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架+10，-5對角線差板、墻板10鋼尺量兩個對角線表面平整度板、墻板、柱、梁52m靠尺和塞尺檢查預(yù)應(yīng)力構(gòu)件預(yù)留孔道位置梁、墻板、薄腹梁、桁架3鋼尺檢查翹曲板L/750調(diào)平尺在兩端量測墻板L/1000墻板注：1、為構(gòu)件長度（mm）。2 、檢查中心線、螺栓和孔道位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；3 、對開頭復(fù)雜或特殊要求的構(gòu)件，其尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖基設(shè)計的要求?，F(xiàn)澆構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置mm基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度mm層高5m8鋼尺檢查5m10全高(H)H/1000且30鋼尺檢查標(biāo)高mm層高10鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5+25，0鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線mm井筒全高（H）垂直度mmH/1000且30鋼尺檢查表面平整度mm8鋼尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置mm預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置mm15鋼尺檢查 一 混凝土工程GBJ13490 3、混凝土結(jié)構(gòu)尺寸的允許偏差表人防) 項目允許偏差軸線位移10標(biāo)高層高全高1020截面尺寸 厚度小于200 10mm厚度為200-40 15mm厚度大于400 20 mm 柱、墻垂直度 5mm表面平整度 8mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移 5mm預(yù)埋螺栓中心線位置偏移 5mm預(yù)留洞中心線位置偏移 15 mm 電梯井 井筒長、寬對中心線井筒全高垂直度 25H/1000且不大于20 注:H為電梯井筒全高() 4、混凝土組成材料計量結(jié)果的允許偏差:GB5016492 組成材料 允許偏差水泥、摻合料 2%粗、細(xì)骨料 3%水、外加劑 2%5、混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間: GB5016492 6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法:GB502042002 7、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷: GB502042002名稱 現(xiàn)象 嚴(yán)重缺陷 一般缺陷露筋 構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露 縱向受力鋼筋有露筋 其他鋼筋有少量露筋蜂窩 混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露 構(gòu)件主要受力部位有蜂窩 基他部位有少量蜂窩孔洞 混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度 構(gòu)件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞夾渣 混凝土中央有雜物且深度超過保護層厚度 構(gòu)件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣疏松 混凝土中局部不密實 構(gòu)件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松裂縫 縫隙從混凝土表面延 構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié) 其他部位有少量不影響伸至混凝土內(nèi)部 構(gòu)性能或使用功能的裂縫 結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連結(jié)部 構(gòu)件連接處混凝土缺陷 連接部位有影響結(jié) 連接部位有基本不影位缺陷 及連接鋼筋、連接件松動 構(gòu)傳力性能的缺陷 響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翹 清水混凝土構(gòu)件有影響使用 其他混凝土構(gòu)件有不曲不平、飛邊凸肋等 功能或裝飾效果的外形缺陷 影響使用功能的外形缺陷外表缺陷 構(gòu)件表面麻面、掉皮、 具有重要裝飾效果的 其他混凝土構(gòu)件有起砂、沾污等 清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷 影響使用功能的外表缺陷8、預(yù)制構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗方法: GB502042002 二 模板工程 1、現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法: GB502042002 項目 允許偏差() 檢驗方法軸線位置 5 鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi) 基 礎(chǔ) 10 鋼尺檢查部尺寸 柱、墻、梁 4,5 鋼尺檢查層高垂直度 不大于5 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查表面平整度 5 2靠尺和塞尺檢查 2、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差: GB502042002 項目 允許偏差()預(yù)埋鋼板中心線位置 3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3插筋 中心線位置 5 外露長度 10,0預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 10,0預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 10,03、預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許許偏差及檢驗方法: GB502042002項目 允許偏差() 檢驗方法長度 板、梁 5 鋼尺量兩角邊,取其中較大值 薄腹梁、桁架 10 柱 0,10 墻、板 0,5 寬度 板、墻板 0,5 鋼尺量一端及中部, 梁、薄腹梁、桁架、柱 2,5 取其中較大值高(厚)度 板 2,3 鋼尺量一端及中部,墻板 0,5 取其中較大值 梁、薄腹梁、桁架、柱 2,5 側(cè)向彎曲 梁、板、柱 L/1000且15 拉線、鋼尺量最大彎曲處 墻板、薄腹梁、桁架 L/1500且15 板的表面平整度 3 2靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差 1 鋼尺檢查對角線差 板 7 鋼尺量兩個對角線 墻板 5 翹曲 板、墻板 L/1500 調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計起拱 薄腹梁、桁架、梁 3 拉線,鋼尺量跨中4、底模板拆除時的混凝土強度要求: GB502042002構(gòu)件內(nèi)型 構(gòu)件跨度() 達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%) 板 2 50 2,8 75 8 100 梁、 拱、殼 8 75 8 100懸臂構(gòu)件 / 100三 鋼筋工程 1、鋼筋加工的允許偏差: GB502042002 項目 允許偏差()受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10彎起鋼筋的彎折位置 20箍筋內(nèi)凈尺寸 52、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法: GB502042002 項目 允許偏差() 檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 20 鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架 長 10 鋼尺檢查 寬、高 5 鋼尺檢查受力鋼筋 間距 10 鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值 排間 5 保護層厚度 基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 柱、梁 5 鋼尺檢查 板、墻、殼 3 鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20 鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 4,0 鋼尺和塞尺檢查注:表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合點率應(yīng)達到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。3、縱向受拉鋼筋的最小搭接長度: GB502042002附錄B鋼筋類型 混凝土強度等級 C15 C20C25 C30C35 C40光圓鋼筋 HPB23級 45d 35d 30d 25d帶肋鋼筋 HRB335級 55d 45d 35d 30d HRB400級 RRB400級 / 55d 40d 35d注:兩根直徑不同鋼筋的搭接長度,以較細(xì)鋼筋的直徑計算。4、鋼筋電弧焊焊條型號:JGJ1896鋼筋級別 電弧焊接頭型式 坡口焊,熔槽幫條焊, 窄間隙焊 鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)埋邦條焊,搭接焊 預(yù)埋件穿孔塞焊 件T型角焊 E4203 E4303 E4316E4315 E4303 E4303 E5003 E5016E5015 E4303 E5003 E5503 E6016E6015 /6、電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施: JGJ1896焊接缺陷 措 施軸線偏移 1.矯正直鋼筋端部；2.正確安裝夾具和鋼筋；3.避免過大的頂壓力；4.及時修理或更換夾具彎折 1. 矯正直鋼筋端部；2.注意安裝和扶持上鋼筋；3.避免焊后過快卸夾具；4. 修理或更換夾具咬邊 1.減小焊接電流；2.縮短焊接時間；3.注意上鉗口的起點和止點,確保鋼筋頂壓到位未焊合 1.增大焊接電流；2.避免焊接時間過短；3.確保上鋼筋下送處如焊包不均 1.鋼筋端面力求平整；2.填裝焊瀏盡量均勻；3.延長焊接時間.適當(dāng)增加熔化量氣孔 1.按規(guī)定要求烘焙焊瀏；2.清除鋼筋焊接部位的鐵銹；3.確保接縫在焊劑中合適埋入深度燒傷 1.鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；2.盡量夾緊鋼筋焊包下淌 1.徹底封堵焊劑筒的漏孔；2.避免焊后過快回收焊劑7、埋弧壓力焊焊接參數(shù): JGJ1896鋼筋級別 鋼筋直徑() 引弧提升高度() 電弧電壓(V) 焊接電流(A) 焊接通電時間(S)級 6 2.5 3035 400450 8 2.5 3035 500600 級 10 2.5 3035 500650 12 3.0 3035 500650 14 3.5 3035 500650 16 3.5 3040 500650 18 3.5 3040 500650 20 3.5 3040 500600 22 4.0 3040 500600 25 4.0 3040 500650 8、預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施: JGJ1896 焊接缺陷 措 施鋼筋咬邊 1.減小焊接電流或縮短焊接時間；2.增大壓入量；氣孔 1.烘焙焊劑；2.清除鋼板和鋼板上的鐵銹、油污；夾渣 1.清除焊劑中熔渣等雜物；2.避免過早切斷焊接流；3.加快頂壓速度；未焊合 1.增大焊接電流,增加焊接通電時間；2.適當(dāng)加大頂壓力；焊包不均勻 1.保證焊接地線的接觸良好；2.使焊接處對稱導(dǎo)電；鋼板焊穿 1.減小焊接電流或減少焊接通電時間；2.避免鋼板局部懸空；鋼筋淬硬脆斷 1. 減小焊接電流,延長焊接時間；2.檢查鋼筋化學(xué)成分；鋼板凹陷 1. 減小焊接電流,延長焊接時間；2.減小頂壓力,減小壓入量9、鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值: JGJ1896名稱 單位 接頭型式 幫條焊 搭接焊 坡口焊；窄間隙焊；熔槽幫條焊幫條焊接頭中心線的縱向偏移 0.5d / /接頭處彎折角 (º) 4 4 4接頭處鋼筋軸線的偏移 0.1d 0.1d 0.1d 焊縫厚度 0.05d；0 0.05d；0 / 焊縫寬度 0.1d；0 0.1d；0 /焊縫長度 0.5d 0.5d /橫向咬邊深度 0.5 0.5 0.5在長2d焊縫表面 數(shù)量 2 2 /上的氣孔及夾渣 面積 ² 6 6 /在全部焊縫表面 數(shù)量 / / 2上的氣孔及夾渣 面積 ² / / 69、鋼筋臨時性接頭尺寸偏差及缺陷允許值: 同8 四 地基與基礎(chǔ)工程1、土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)()GB5020220022、臨時性2、挖方邊坡值: GB502022002 土的類別 邊坡值(高:寬)砂土(不包括細(xì)砂、粉砂) 1:1.251:1.5一般性粘土 硬 1:0.751:1.0 硬、塑 1:1.001:1.25 軟 1:0.501:1.0或更緩碎石類土 充填堅硬,硬塑性粘土 1:0.501:1.00碎石類土 充填砂土 1:1.01:1.50注:1.設(shè)計有要求時,應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。2.如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但應(yīng)計算復(fù)核。3.開挖深度,對軟土不應(yīng)超過4,對硬土不應(yīng)超過8。3、填方施工時的分層厚度及壓實遍數(shù): GB502022002壓實機械 分層厚度() 每層壓實遍數(shù) 平輾 250300 68振動壓實機 250350 34柴油打夯機 200250 34 人工打夯 1500 / 3.5 2 門窗槽 口對角線長度差 2000 / 5 用鋼尺檢查 2000 / 6 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 / 3 用塞尺檢查4 門窗橫框的水平度 / 3 用1水平尺和塞尺檢查5 門窗橫框標(biāo)高 / 5 用鋼尺檢查6 門窗豎向偏離中心 / 4 用鋼尺檢查7 雙層門窗內(nèi)外框間距 / 5 用鋼尺檢查8 門窗框、扇配合間隙 2 / 用塞尺檢查9 無下框時門扇與地面間留縫 48 / 用塞尺檢查6、鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法: GB502102001項次 項目 允許偏差 檢驗方法1 門窗槽口寬度、高度 1500 1.5 用鋼尺檢查 1500 2 2 門窗槽 口對角線長度差 2000 3 用鋼尺檢查 2000 4 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 2.5 用垂直檢測尺檢查4 門窗橫框的水平度 2 用1水平