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此文檔收集于網絡,如有侵權,請聯(lián)系網站刪除編號:YGCB-QMSW-004版本:A1 江門市藝光科技開發(fā)有限公司檢驗規(guī)程 編 制審 核批 準編制日期審核日期批準日期文件控制狀態(tài): 發(fā)放部門:分發(fā)號:持有人:發(fā)布時間: 年 月 日實施時間: 年 月 日江門市藝光科技開發(fā)有限公司目錄雙頭燈MPU-IC檢驗標準 3LED檢驗程序與標準 8PCB印制板檢驗標準 10產品包裝PE透明膠袋 12標貼類檢驗標準 14玻璃類檢驗標準 17導線類檢驗標準 19燈頭檢驗標準 22燈箱面蓋檢驗標準 24底板檢驗標準 26電池檢驗標準 28磁芯檢驗標準 30電容器檢驗標準 33電阻檢驗程序與標準 35吊環(huán)螺絲類檢驗標準 37二極管檢驗標準 41繼電器檢驗標準 43鋁條檢驗標準44輕觸開關檢驗標準46三極管檢驗標準47提手與彎頭檢驗標準49外包裝箱與內包裝彩盒檢驗標準50穩(wěn)壓二極管檢驗標準57半成品主板58成品檢驗部份61此文檔僅供學習與交流原材料部份1.范圍適用與公司原材料內所有IC2.職責質檢部負責對原材料的檢驗判定工程部負責原材料的技術要求制定材料倉負責對入倉前的貨物品名與數(shù)量的確認與通知檢驗部對物料進行檢驗。3.檢驗方法與設備3.1外觀項:目視3.2參數(shù)及性能:萬用表編號/型號: 卡尺編號/型號:自制測試工裝編號/型號:電烙鐵 3.3操作方法IC測試座三插電源線接入220V市電直流電源輸出端子紅正黑負3.3.1使用標志燈IC測試架R12位置直流電源輸出端子紅正黑負IC測試座三插電源線接入220V市電雙頭燈測試架電源開關輸出正端接地輸出負端電流顯示電壓顯示電流調整電位器電壓粗調電位器電壓值微調電位器,右旋為增加直流電源調整邊緣下壓,放入IC,松開后自動夾緊ICIC放置位白色點對應IC第1腳指示圓點IC座IC腳位識別圓點,對應IC第一腳,以逆時針方向順數(shù) IC圖片 3.3.2操作步驟 接通直流電源的市電開關,調整直流電源電壓電位器,使電壓值在,標志燈為1.25V0.1V、雙頭燈2.5V0.1V調整電流電位器,到一半位置IC圓點位置對應IC座白色點位置,壓下IC座邊緣,放入IC使IC引腳與IC座各夾位一一對應,不要有位移。接通測試架電源,按下試驗按鈕模擬應急狀態(tài)功能,光源應能點亮。測試年檢驗月檢功能,長按試驗按鈕大于3秒,此時進入月檢,主電指示燈(綠色)閃爍。長按大于等于6秒,此時主電指示燈快閃,進入年檢。再按一次復位。用萬用表測試電阻R12兩端值,標志燈190mV10mV,雙頭燈190mV10mV4.外觀及包裝要求 4.1包裝應有防潮、防靜電處理4.2標示應正確且各型號標示應清晰4.3引腳應光亮清潔無氧化現(xiàn)象4.4封裝體應完好無裂痕及破損現(xiàn)象5.參數(shù)極性能要求1. 對于IC件,必須抽樣裝機測試檢驗2. 測量各引腳對地電壓值,應在正常范圍內,且所關聯(lián)功能正常無故障不合格分類檢查內容檢查項目不良項目不良影響不良等級備注CRMAJMIN外 觀包裝防靜電處理未采用防靜電防護處理因靜電造成元件不能完成預定功能或完全損壞標識未標示元件型號或不清晰無法識別元件類型易錯用誤用,造成功能不良引腳引腳氧化狀況引腳有氧化黑點銹點等上錫浸錫時,錫與引腳連接不良,虛焊等封裝表面封裝體存在裂痕等不良封裝體如有變形或裂痕會造成元件失效不能安裝或安裝不便等性能基本功能用工裝夾具等實裝檢測功能要求功能不能滿足,造成產品不合格為可靠性檢查引腳電壓電壓值不在正常范圍造成預定功能不能滿足,造成產品不良檢驗水平要求:檢驗水平S-3 CR= 0.1 MAJ=1.0 MIN=2.51.范圍適用與公司原材料內所有LED。2.職責。質檢部負責對原材料的檢驗判定。工程部負責原材料的技術要求制定。材料倉負責對入倉前的貨物品名與數(shù)量的確認與通知檢驗部對物料進行檢驗。3.檢驗設備外觀項,目視電參數(shù)項,pms80遠方光譜分析議。 LED測試盒4.外觀要求4.1包裝完整、防潮。4.2規(guī)格、型號清晰耐久。4.3表面光潔、封裝體應清澈,無雜質。4.4長引腳應對應LED的正極,不可出現(xiàn)有相反現(xiàn)象。4.5引腳應無氧化生銹現(xiàn)象。4.6封裝形狀應與要求或訂單一致。5.檢驗方法與參數(shù)要求5.1 3紅黃綠指示燈5.1.1,用LED測試盒,20mA檔,其亮度應均勻且顏色一致,同時應符合訂單顏色要求。5.1.2 抽取10只LED用LED測試盒60mA檔,其應能正常點亮60s且不應燒壞5.1.3 每批均應抽取燈珠實裝,觀察其顏色的一致性,5.2 8mm白光燈珠90mA電流,正向壓降2.9V3.1V、5mm橢圓綠光燈珠30mA電流,2.8V3.0V,貼片5050 燈珠75mA電流正向壓降3.0V3.4V。5.2.1 用pms80遠方光譜分析議,測試8mm白光燈珠單顆亮度35Lm、波長560nm570nm,測試5mm橢圓綠光燈珠單顆亮度7Lm、波長514nm527nm。貼片5050LED,75mA33Lm。規(guī)格型號電流光通量正向壓降色溫波長3紅黃綠指示燈20mA不適用1.5v2.0v不適用不適用5mm橢圓綠光燈珠30mA7Lm2.7V3.0V不適用514nm527nm8mm白光燈珠90mA35Lm2.9V3.1V50006500560nm570nm貼片5050 燈珠75mA33Lm3.0V3.4V28006500560nm570nm5.2.2 實裝標志燈具,5mm橢圓綠光燈珠,在燈具充飽電,放電八十分鐘后,測量亮度,必須大于50cd/,且發(fā)光應均勻,不可有明顯亮線5.2.3 實裝標志燈具,8mm白光燈珠、貼片5050LED,在燈具充飽電,放電八十分鐘后,測量光通量,必須大于50Lm。5.2.4 雙頭燈具用8mm白光燈珠、貼片5050LED,同時必須抽樣12pcs,實裝進行顏色測試,檢測其一致性5.2.5 檢驗標準:AQL S-4 CR=0.1 MAJ=1.0 MI=3.01.范圍適用與公司原材料內所有PCB。2.職責質檢部負責對原材料的檢驗判定。工程部負責原材料的技術要求制定。材料倉負責對入倉前的貨物品名與數(shù)量的確認與通知檢驗部對物料進行檢驗。3.檢驗設備外觀項,目視規(guī)格參數(shù),卡尺、調溫烙鐵、千分尺4.標準要求見表1。表1檢驗項目檢驗內容及標準分級CR/MA/MI材質與外觀板材顏色型號核對樣版型號 FR1-94V0MIN阻燃經過燃燒狀態(tài)必須能夠自行熄滅CR板厚1.6mmMAJ彎曲 1/3板厚1/2板厚1倍板厚MAJ日期批次每批次應有生產日期MINSMT定位標記SMT定位標記位置應正確無偏移缺失MAJ線寬最小 最大MAJ過孔塞孔率2%MAJ全部鍍層厚度大于0.05mmMAJ膠帶測試無掉皮/脫落CR焊盤焊盤表面光潔無異物MAJ孔位位于焊盤中央MIN功能線路線路間飛線短路97%文字與樣版比對圖案與樣版比對字體圖案顏色與樣版比對雜質物料內不應有雜質黑斑等不良編號:QCCLBT001 版本:02修定日期:201211051.范圍適用與公司原材料內所有標貼、標識物料2.職責質檢部負責對原材料的檢驗判定工程部負責原材料的技術要求制定材料倉負責對入倉前的貨物品名與數(shù)量的確認與通知檢驗部對物料進行檢驗。3.檢驗設備外觀項,目視規(guī)格項,直尺、色卡、卡尺4.規(guī)格參數(shù)要求檢驗項目檢驗內容及標準嚴重度分級包裝包裝整齊完好,易于堆放Min標識數(shù)量、日期、廠家、批次等清晰準確Min顏色符合樣版Maj文字文字清晰無錯誤Maj文字大小與樣板一致Maj沖孔沖孔無錯誤Maj沖孔無偏位Cr出音孔與按鈕孔完全沖斷易撕開Maj厚度參見訂單要求Maj附著力參見訂單要求Cr尺寸參見訂單要求Cr材質參見訂單要求Cr顏色與樣版比對(普通淡黃及偏白色是較好的)Maj拉力拉力大于Maj厚度0.050mmMaj長度100碼=91.44米90碼=82.296米Maj寬度外箱用4.5cmMaj高低溫測試高溫5516h低溫024h,不應掉落Cr檢驗水平I AQL值 CR=0.65 MAJ=1.5 MIN=4.0檢查內容檢查項目不良項目不良狀態(tài)不良等級備注CRMAJMIN外 觀顏色異色顏色與設計色完全不同與設計色差別不大沖孔出音孔與按鈕孔未完全沖斷不易撕開較費事,但能撕掉完全不能撕開沖錯孔位出音孔與按鈕孔未沖開出音孔與按鈕孔外其它孔也被沖開文字文字錯誤文字印錯文字標示位錯位清晰情況文字不清晰但能看清文字不清晰完全不能識別文字大小與樣板大小 不一致顏色錯誤與樣板不致尺寸過大或過小過大超過粘貼范圍過小小于粘貼范圍厚度過厚較易脫落不易粘貼過薄白玻璃1. 透明效果清澈,無雜質無破損2. 表面應光潔,平整,不可有不平整現(xiàn)象3. 玻璃角,應為訂定要求的直角或R角尺寸大嵌入式 HM:344*143*1.82B 318*125*1.8小嵌入式KM: 325*127*1.8CM: 331*130*3EM:290*114DM:341*134*3文字圖形要求:文字、圖形在玻璃屏的中央位置,尺寸為24580(左跑、右跑為245105)。文字、圖形內斑點0.3mm0.3mm,并且不多于4處;同一筆劃不得有2處,不得有0.10,1的針孔,透光點;文字,圖形內的白色油漆厚度0.05mm玻璃油漆:第一層為深綠色(墨臉色),厚度應0,在中心344134區(qū)域內00.1mm的透光點不得超過3處,第二層為黑色,厚度應0.1mm, 0.50.5mm的針孔不得超過3處,第三層為白色, 厚度應0.1mm,要求光亮,表面斑點0.50.5mm的不得于多3處。第四層為白色,厚度盡量薄,文字和圖形內只印第四層,且均勻、光亮,無00.1mm的透光點,00.1mm的透光點不多于3處,無指紋和劃痕。玻璃表面玻璃上劃痕0.53mm,深0.2mm,且不多于3處,在8080mm區(qū)不得有兩處,不得有氣泡。絲印指示標志玻璃1. 底色應為草綠色油墨,表層應為白色或反光效果好的顏色2. 圖案應與樣板或訂單要求一致3. 試裝燈具,不可有漏光4. 表面應光潔,絲印層表面不可有雜質5. 指示燈孔文字說明與孔的透明度應符合要求6. 底層應覆滿整個玻璃面7. 圖案應有蒙砂效果,且透明度適中,在試裝時,測試亮度應符合GB17945-2000要求絲印菲林尺寸:大嵌入式 HM:343*142*1.82B 317*124*1.8小嵌入式KM: 324*126*1.8CM: 330*129*3EM:289*113*1.8DM:340*133*3面包燈玻璃罩1. 顏色為白色磨砂玻璃2. 表面應光潔,顏色均勻3. 尺寸要求,裝入圓盤,不可有卡不緊或卡不住的現(xiàn)象,不可有松動GB2828.1-2003抽樣方案:S-4 AQL CR=0.4 MAJ=1.0 MIN=2.5檢查內容檢查項目不良項目不良影響不良等級備注CRMAJMIN外 觀沙眼沙眼透光點點亮產品后,能看到亮點裂紋與破損裂紋不能使用破損不能使用圖案與圖紙或客戶要求不符顏色底色非墨綠色影響美觀要求蒙沙非加白影響亮度及美觀過薄可見內部結構過厚影響產品亮度絲印表面色非白色影響反光,造成亮度低表面有異物不影響亮度及美觀對亮度及美觀造成影響花紋影響整體外觀性能絲印厚度過厚過薄燈具點亮時能明顯看到亮斑尺寸過長或過寬無法裝入過厚無法裝配過薄易碎,松動均勻性圖案絲印層不均勻影響亮度非圖案層可能會造成部分位置透光白玻璃透明度低影響亮度外觀標準1. 包裝完整、有防護措施、電線上應標明規(guī)格、額定電壓等參數(shù) ,清晰耐久不易擦徐2. 線皮無劃傷,線芯無氧化、斷裂。且芯線應分布在絕緣層中心位置3. 帶插頭的,插片應無破損、彎曲等不良現(xiàn)象4. 顏色應相應要求色尺寸要求表QC-CL-DX001品名規(guī)格紅黑燈頭線0.3C32CM 標志燈電源線普通38CM帶5Y膠殼3芯線0.75m標志燈電源線普通38CM帶5Y膠殼3芯線卡位13MM 銅芯 0.75m標志燈電源線普通32CM帶3Y膠殼3芯線0.75m雙頭燈電線55cm3Y小插3芯線 0.75m標志燈電源線小的嵌入式30CM帶5位端子 0.75m嵌入式電線30CM 不帶端子 三芯線 0.75m連接線3位中空11CM帶插片線套排線5P 25CM5P 15CM5P 15CM 雙頭端子5P 12.5cm 5P 12cm5p 10cm5P 10cm5P 6CM2P 12CM2P 11CM雙頭2P 10cm2P 9CM2P 6CM 4P 6CM1. 在檢驗時,核對以上尺寸的同時,應核對送貨單上的實際參數(shù)與倉庫訂單要求相符2. 電源線在無特殊情況下,均為0.75m,三芯紅、藍、黃綠色0.75m16芯銅線3. 紅黑雙頭燈用燈頭線為7芯0.1m銅線4. 雙頭燈電源線,3P端子開始,向插頭方向,絕緣層需剝8CM以上11CM以下耐壓要求 在同一電線的導體和之間施加2000v正負20V,50Hz的交流高壓60s,電線桿不應有擊穿或表面上飛弧現(xiàn)象,絕緣要求 絕緣電阻測試儀,1000v測試,其值不要小于50兆歐阻燃要求 電源線的內外絕緣層必需為阻燃材質,將絕緣層燃燒10s后,離開火焰20s內,燃燒的絕緣層必須自行熄滅GB2828.1-2003檢驗水平I AQL CR=0.4 MAJ=1.5 MIN=4.0檢查內容檢查項目不良項目不良狀態(tài)不良等級備注CRMAJMIN外 觀包裝完整性是否有易散落必要的防護措施標識符標識線型是否標示清晰清晰不易磨損清除規(guī)程、額定電壓等參數(shù)整體要求線層線外皮劃傷線芯氧化發(fā)黑線層有斷裂導電線芯不在絕緣層中心三芯插頭插片破損插片彎曲顏色芯線絕緣色紅藍為LN,黃綠色為地線外表層非要求色端子三插線應為3p兩芯標志燈用5p三芯三插線正常紅藍線為LN線標志燈用地線合格品黃綠線應在中間三插線外絕緣層應剝皮去8cm到11cm,標志燈大于3觀三插線端子處小于8cm或標志燈電源線小于3cm尺寸參見表QC-CL-DX001線芯要求線芯直徑0.75m電氣性能電導通性能測試時線芯兩端不導通或接觸不良現(xiàn)象絕緣絕緣電阻小于50M耐壓耐壓小于1500v且表面有飛弧現(xiàn)象阻燃性絕緣層燃燒10s后,離開火焰20s后,不自行熄滅1.范圍適用與公司原材料鐵燈頭與瓷燈頭。2.職責質檢部負責對原材料的檢驗判定工程部負責原材料的技術要求制定材料倉負責對入倉前的貨物品名與數(shù)量的確認與通知檢驗部對物料進行檢驗。3.檢驗設備外觀項,目視規(guī)格參數(shù)項,卡尺,直尺4.規(guī)格參數(shù)要求4.1外觀要求4.1.1雙頭燈燈頭4.1.1.1燈頭包裝完整,應有防止刮傷的防護措施4.1.1.2燈頭表面無臟物或其它異物附著4.1.1.3外表應無腐蝕、無涂覆層脫落起泡、生銹現(xiàn)象4.1.1.4表面無明顯刮傷、裂痕和毛刺、變形現(xiàn)象4.1.1.5噴漆應均勻覆蓋,不能有未覆蓋到的地方,且符合顏色要求4.1.1.6燈頭直徑為13.7mm,厚度為60mm,引出線長32cm4.1.1.7燈頭電鍍部位不可有發(fā)黑等不良現(xiàn)象4.1.1.8燈頭與燈箱配套安裝松緊度適中,較易安裝,螺桿螺紋應正常,不可出現(xiàn)螺母無法擰了現(xiàn)象4.1.1.9燈頭玻璃應清澈透明,不可有雜物,且中心位應有聚光點4.1.1.10燈板固定螺絲不能有掉落松動形象4.1.2用瓷燈頭4.1.2.1燈頭包裝應有防止破裂的防護措施4.1.2.2燈頭引出線為一條黑色與一條白色阻燃線4.1.2.3引出線有效可用長度不小于13cm4.1.2.4燈頭為圓柱形,外徑為35mm,內徑為30mm,加保護膠罩后為44mm4.1.2.5為螺口燈頭,該項用螺紋燈具進裝配檢測,不可有松動接觸不良現(xiàn)象4.1.2.6引出線與鋁制燈頭之間連接應良好,不可有不通與接觸不良現(xiàn)象4.1.2.7固定孔應為直徑4mm4.1.2.8燈頭內接觸金屬部分,LN間不可有短路鐵燈頭檢驗水平S-4 AQL CR=1.5 MAJ=4.0 MIN=6.5瓷燈頭檢驗水平S-4 AQL CR=0.65 MAJ=1.5 MIN=4.0檢查內容檢查項目不良項目不良影響不良等級備注CRMAJMIN外 觀包裝包裝是否嚴實易散落,造成損壞變形防護處理堆放擠壓易造成變形本體與玻璃破損表面狀況刮傷有明顯刮傷現(xiàn)象,影響外觀毛刺造成外觀不良,操作造成時害傷變形外觀不良影響美觀要求噴漆不良表面有未覆蓋到的地方,漆體顏色與樣板不一致,有起泡生銹現(xiàn)象玻璃透明度雙頭燈燈頭玻璃部分不夠清澈透明,有雜質,氣泡等,影響亮度美觀電鍍不良電鍍層不夠完整或存在黑斑等不良瓷燈頭是否存在破損燈頭有破損裂紋等性能裝配堅固件松動燈頭上的堅固螺絲有松動與部件安裝松緊度適中,螺桿螺紋正常這,螺母應能輕松擰入雙頭燈燈頭燈板固定螺絲燈板螺絲不可有松動瓷燈頭燈頭螺紋應輕松擰入螺旋燈頭,不可有松動接觸不良現(xiàn)象尺寸鐵燈頭直徑13.7mm厚度60mm引出線32cm瓷燈頭外徑35mm徑30mm加保護膠罩后為44mm瓷燈頭引線有效長度13cm顏色為黑白各一條瓷燈頭內接觸金屬部分LN間不可有短路1.范圍適用與公司原材料五金燈箱物料2.職責質檢部負責對原材料的檢驗判定工程部負責原材料的技術要求制定材料倉負責對入倉前的貨物品名與數(shù)量的確認與通知檢驗部對物料進行檢驗。3.檢驗設備外觀項,目視規(guī)格參數(shù)項,直尺、卡尺4.規(guī)格參數(shù)要求4.1外觀要求4.1.1燈箱包裝完整,應有防止燈箱刮傷的防護措施4.1.2燈箱表面無臟物或其它異物附著4.1.3燈箱外表應無腐蝕、無涂覆層脫落起泡、生銹現(xiàn)象4.1.4表面無明顯刮傷、裂痕和毛刺現(xiàn)象4.1.5面蓋指示燈孔位應正確且大小符合要求4.1.6嵌入工面蓋的點焊結合處應牢固4.1.7噴漆應均勻覆蓋,不能有未覆蓋到的地方,且符合顏色要求4.2尺寸要求縫隙不可大于2.5mm燈箱型號尺寸指示燈孔尺寸mm按鈕孔尺寸mm3C1270*277*503.542H430*183*30橢圓42K393*166*32同上同上2H與2K中板和底盒必須裝試裝其它相關合格配件,檢查是否有不合格現(xiàn)象嵌入式厚度為0.4mm檢驗水平S-4 AQL CR=1.5 MAJ=4.0 MIN=6.5檢查內容檢查項目不良項目不良影響不良等級備注CRMAJMIN外 觀包裝包裝是否嚴實易散落,造成損壞變形防護處理堆放擠壓易造成變形表面狀況刮傷有明顯刮傷現(xiàn)象,影響外觀毛刺造成外觀不良,操作造成時傷害變形外觀不良影響美觀要求噴漆不良表面有油漆未覆蓋到的地方,漆體顏色與樣板不一致,有起泡生銹現(xiàn)象與部件安裝松緊度適中,不良造成裝配困難點焊不良結合處不牢固接合處有縫隙規(guī)格尺寸蜂鳴器孔位偏離造成聲音小不合格支架形狀異常不利于裝配或造成不合格螺絲孔尺寸異常無法打入螺絲尺寸異常無法安裝不能使用1.范圍適用與公司原材料內所鐵底板與鋁塑板。2.職責質檢部負責對原材料的檢驗判定工程部負責原材料的技術要求制定材料倉負責對入倉前的貨物品名與數(shù)量的確認與通知檢驗部對物料進行檢驗。3.檢驗設備外觀項,目視規(guī)格參數(shù)項,卡尺,直尺外觀要求1. 底板的包裝應有防止刮傷的措施2. 表面無臟物、裂紋、毛刺現(xiàn)象3. 試裝應無松動與尺寸不對現(xiàn)象4. 白色面應在裝入燈具的內側5. 背面所沖壓“藝光消防”字樣應清晰,深淺適中6. 卷邊厚度應不大于1.8mm不下于1.6mm尺寸要求2B 318*125*0.3 單位(mm)2D 341*134*0.3 單位(mm)2C 331*135*0.3單位(mm)縫隙不可大于2.5mm圖案檢驗水平S-4 AQL CR=1.5 MAJ=4.0 MIN=6.5檢查內容檢查項目不良項目不良影響不良等級備注CRMAJMIN外 觀包裝包裝是否嚴實易散落,造成損壞變形防護處理堆放擠壓易造成變形表面狀況刮傷有明顯刮傷現(xiàn)象,影響外觀毛刺造成外觀不良,操作造成時傷害變形外觀不良影響美觀要求噴漆不良表面有油漆未覆蓋到的地方,漆體顏色與樣板不一致,有起泡生銹現(xiàn)象與部件安裝松緊度適中,不良造成裝配困難點焊不良結合處不牢固接合處有縫隙白色面不正確白色不在內部,造成亮度低規(guī)格尺寸過大無法裝配過小松脫突出與突出厚度大于2mm無法裝入厚度過薄或過厚外觀包裝要求1. 包裝整齊、完好,電池極性方向一致,不可有造成碰極的可能性,2. 不同兩個電池間應有隔離防護措施,避免碰極3. 電池正負極標示應正確無誤,同時須標明電池的種類,容量生產日期、商標等標識4. 電池排列或組合方式要符合標準或預定的要求。5. 電池組引線 的長短,線徑和絕緣要求必須符合預定的要求6. 電池組包封完美、牢固、無破損7. 電池焊片用手拔時,應牢固,不能拔掉現(xiàn)象8. 電池的固定片應矩形孔9. 文字要求尺寸容量組合要求規(guī)格節(jié)數(shù)單體尺寸外露可用引線長度組合方式1.2V/400mAh214*48mm引片總長17mm可有7mm單體3.6V/500mAh314*48mm13cm排型6V、1200mAh522*45mm18cm排型以上電池2.4V與3.6V用分容機分容,不得小于額定容量的90%對6V的電池,須接入實際相應產品進行充放電測試,在24h充電后,放電時間不能低于相關要求用數(shù)字萬用表(精度為0.1V)相應電壓檔,測量電池兩端的空載電壓,其電壓必須介于其標稱電壓與標稱電壓的125%之間性能 使用分容機1C電流充放電測試,不可小于54分鐘,對于此項,采用C=0,即只要有一個不合格將不接受該批。GB2828.1-2003檢驗水平S-1 AQL CR=0 MAJ=0.65 MIN=1.5檢驗項目檢驗內容及標準檢驗結果CR/MA/MI包裝無破損MI標示標示無錯誤MA電池無爬堿、漏液、嚴重變形、爆裂等現(xiàn)象MA直徑AA型14.50.7*H501.5(mm)AAA型101*H44.5(+0-2)單位mm引片無氧化發(fā)黑MA長度16mmMA厚度0.12mmMA寬度3mmMA拉力150NCR引線正視防脫勾面,左正MAAA型外露長度3.6v排型15cm,柱型9cmMIAAA型外露長度柱型10cmMA為0.3m銅芯線MI引線與電池連接方式為錫焊MA外層絕緣膠層白色MI厚度0.13mm(柱型)MA混料不應有兩種或以上型號物料MI性能空載電壓鎳鎘1.2V:1.2V1.5V2.4v:2.4V3V3.6v:3.6v4.5vCR1C放電率60min(單邊公差-1min)CR10次循環(huán)衰減后時間第一次95%MA重量樣品重量:MI內阻32m60mMA外觀要求1. 磁芯引腳應光潔2. 無氧化,引腳間不可有連錫短路現(xiàn)象3. 對于EE型,要求無松動現(xiàn)象4. 不可有磁芯崩缺、毛刺、裂縫現(xiàn)象參數(shù)要求磁芯配合相應的特定基準線圈(線圈繞在相應的骨架上),將磁芯緊固后,在室溫25和頻率為10KHZ的條件下測定線圈的電感量,其測量值必須符合下表中的各項要求:規(guī)格漆包線徑(mm)圈數(shù)電感量(mH)Q值備注EE130.122488-1140氣隙0.05mmEE130.1234816-2070氣隙0.05mmEE160.1533814-1890氣隙0.05mmEE190.1545022-25100氣隙0.20mmEE25立0.2142020-25120氣隙0.20mmEE25臥0.2142020-25120氣隙0.20mm工字30.520075-90H28*工字40.12900340-365H25*右側圖片,左邊一腳為中間抽頭,為電感的長引腳,視圖為從元件下方往上看適用于bm111系列雙頭燈標志燈電源部分電感1.2mH溫度適應能力:將檢測過電感量和Q值的磁芯放置在105的高溫箱內,等待12小時后取出冷卻至室溫,此時按3項的方法和條件檢測其電感量;測量結果不能與3項測量的結果相差超出5%的范圍。以上檢驗標準:每批抽取20只,不允許有不合格品尺寸要求:各規(guī)格磁芯尺寸應符合下表的要求: C B A E G D F 規(guī)格尺 寸( 本單位:mm )ABCDEFG(I條)EE13130.2100.22.750.16.150.14.60.16.00.1*EE16160.270.240.150.15.50.17.50.2*EE19190.214.50.34.90.15.20.25.60.17.90.2*EE25立250.218.60.370.170.270.1100.2*EE25臥250.218.60.370.170.270.1100.2*EI28280.218.60.37.20.110.70.212.30.216.70.34.00.1EI41410.228.40.328.50.111.60.211.60.2270.46.70.1工字1 外徑為:1016 內徑為:510工字2外徑為:912 內徑為:47工字3外徑為:810 內徑為:36工字4外徑為:68 內徑為:24GB2828.1-2003檢驗水平I AQL值 CR=0.65 MAJ=1.0 MIN2.5檢查內容檢查項目不良項目不良狀態(tài)不良等級備注CRMAJMIN外 觀插 件 電 感包裝料盒變形、破損損傷部件或影響生產對部件及生產無影響本體破裂引腳氧化會導致焊接不良引腳變形影響插件引腳松脫影響電性電感外觀絲印不清模糊不可辨指有絲印的電感(一般無絲?。┠:杀婧割^氧化發(fā)黑景響焊接焊頭剝離脫落景響焊接本體裂缺變 壓 器包裝包裝盒變形/破損損傷部件或影響生產對部件及生產無影響變壓器外觀外表破損露線圈引腳變形影響插件引腳過長影響焊接和外觀引腳鍍錫過多插不到位框架松動印字或標注不良漆包線破漆露線可能造成短路不良性能感值感值超允許公差額定電流與規(guī)格值不符可焊性上錫不良為可靠性檢查品質因數(shù)超規(guī)格值不作重點檢查變 壓 器變壓器性能線圈開路線圈間短路線圈內阻偏差大各級線圈的感值超限外觀檢驗步驟方法1. 目測,根據要求、樣板與附表內容檢測各項目2. 包裝完好,規(guī)格、型號、數(shù)量等標示內容清晰正確3. 體積大小一致,電容引腳牢固、光亮,不能有氧化現(xiàn)象4. 對于電解電容,極性應與外面的標識一致,正極對應長引腳,負極對應短引腳,不可有引腳與標示不一5. 電解電容使用的封裝套管應完全包裹住鋁殼,且無開裂破損現(xiàn)象6. 鋁殼頂部應平整,有防爆槽電參數(shù)要求1. 薄膜電容,用電橋以10KHz頻率測試電容的容量,其數(shù)值必須符合標準之規(guī)定或在要求的誤差范圍內(K正負10% J正負5% M正負20%)。其損耗要求小0.01U*C2. 電解電容器,用100Hz信號頻率的條件下測試出的容量必須為其標示值或標示值允許的范圍內(誤差范圍規(guī)定為標稱容量的-10%30%)否則為不合格漏電流要求:電解電容的容量在3.3uF33uF范圍內時,給它施加額定工作電壓5分鐘(在25下),要求其漏電流I0。02CU()或5,當C47F時,要求I額定電壓與容量乘積的平方根三倍(單位為)。以上檢驗標準:每批抽取20只,不允許有不合格品3. 耐壓要求應在其標稱或要求內,測試方法為,便用晶體管測試儀,正端接入c+負端接入e- ,接

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