氟化鋰生產(chǎn)流程副本.doc

氟化鋰生產(chǎn)流程電池級(jí)一 準(zhǔn)備原材料1. 將所需的電池級(jí)碳酸鋰送到指定位置，并檢查氫氟酸的數(shù)量及純水的數(shù)量。2. 檢查反應(yīng)釜是否干凈，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。二 合成反應(yīng)1. 首先往反應(yīng)釜中加循環(huán)水約1500升左右，再補(bǔ)加新純水500升左右，保證水量在2000升左右。2. 啟動(dòng)攪拌，將碳酸鋰加到反應(yīng)釜中。3. 啟動(dòng)尾氣回收裝置，處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4. 將所需的氫氟酸加到高位槽中，并緩慢進(jìn)行滴加。5. 反應(yīng)的PH值到6.8-7.2左右時(shí)停止加酸，攪拌30分鐘后重新測(cè)PH值，若保持不變，即反應(yīng)結(jié)束。三 沉淀澄清1. 將反應(yīng)成功的合成液放到沉淀槽內(nèi)，進(jìn)行沉淀12小時(shí)。2. 將沉淀時(shí)間到12小時(shí)的合成液，經(jīng)過(guò)濾布濾出的水放到循環(huán)池內(nèi)，以備下次使用。四 甩干離心1. 將放過(guò)水的物料轉(zhuǎn)到甩干機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)離心機(jī)。2. 離心出的水經(jīng)專用管流到循環(huán)池內(nèi)。3. 甩干到不滴水即合格。五 烘干1. 將甩好的物料放到烘槽中，攤放均勻。2. 放入烘箱中，啟動(dòng)鼓風(fēng)，開(kāi)氣進(jìn)行烘干。六 檢測(cè)將烘干成的物料取樣送化驗(yàn)室檢測(cè)是否合格。合格后，進(jìn)入下道工序。七 粉碎首先啟動(dòng)收塵裝置，將烘干的物料經(jīng)過(guò)粉碎達(dá)到100-150目的顆粒物即合格。八 包裝 將粉碎好的物料，按標(biāo)準(zhǔn)包裝，達(dá)到廠房要求入庫(kù)。電池級(jí)氟化鋰所需原料清單一 所需材料名稱 級(jí)別1. 電池級(jí)碳酸鋰 含量：99.5%以上2. 電池級(jí)氫氟酸 含量：60%以上3. 純水二 所需材料使用量：按年產(chǎn)量300噸計(jì)算1. 電池級(jí)碳酸鋰 1.4噸/天 420噸/年2. 電池級(jí)氫氟酸 1.26噸/天 378噸/年 注：一年按300個(gè)工作日計(jì)算。電池級(jí)氟化鋰所需的設(shè)備清單一 所需設(shè)備如下 名稱 材料 型號(hào) 數(shù)量1. 反應(yīng)釜 內(nèi)襯聚四氟 3000升 一臺(tái)2. 沉淀槽 聚丙材料 500升 7個(gè)3. 離心機(jī) 不銹鋼 1200型 一臺(tái)4. 尾氣回收裝置 玻璃鋼 一套5. 高效萬(wàn)能粉碎吸塵機(jī)組 不銹鋼 30BX 一套6. 粉塵回收裝置 一套7. 烘槽 鋁質(zhì) 50個(gè)8. 干燥箱 一臺(tái)氟化鋰生產(chǎn)流程工業(yè)級(jí)一 檢查設(shè)備，備料1.檢查反應(yīng)釜是否干凈，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，準(zhǔn)備下道工序。2.將所需的工業(yè)級(jí)碳酸鋰送到指定位置，并檢查氫氟酸的數(shù)量及純水的數(shù)量。二合成反應(yīng)1. 首先往反應(yīng)釜中加循環(huán)水約1500升左右，再補(bǔ)加新純水500升左右，保證水量在2000升左右。2.啟動(dòng)攪拌，將碳酸鋰加到反應(yīng)釜中。3.啟動(dòng)尾氣回收裝置。4.將所需的氫氟酸加到高位槽中，并緩慢進(jìn)行滴加。5.反應(yīng)的PH值到6.8-7.2左右時(shí)停止加酸，攪拌30分鐘后重新測(cè)PH值，若保持不變，即反應(yīng)結(jié)束。三沉淀澄清1.將反應(yīng)成功的合成液放到沉淀槽內(nèi)，進(jìn)行沉淀12小時(shí)。2.將沉淀時(shí)間到12小時(shí)的合成液，經(jīng)過(guò)濾布濾出的水放到循環(huán)池內(nèi)，以備下次使用。四離心1. 將放過(guò)水的物料轉(zhuǎn)送到甩干機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)離心機(jī)。2. 離心出的水經(jīng)專用管流到循環(huán)池內(nèi)。3. 甩干到不滴水即合格。五烘干1. 將甩好的物料放到烘槽中，攤放均勻。2. 放入烘箱中，啟動(dòng)鼓風(fēng)，開(kāi)氣進(jìn)行烘干。六檢測(cè)將烘干成的物料取樣送化驗(yàn)室重測(cè)是否合格。合格后，進(jìn)入下道工序。七粉碎首先啟動(dòng)引風(fēng)回收裝置，將烘干的物料經(jīng)過(guò)粉碎達(dá)到100-150目的顆粒物即合格八包裝 將粉碎好的物料，按標(biāo)準(zhǔn)包裝，達(dá)到廠房要求入庫(kù)。工業(yè)級(jí)氟化鋰所需原料清單一 所需材料名稱 級(jí)別1.工業(yè)級(jí)碳酸鋰 含量：98.5%以上2.工業(yè)級(jí)氫氟酸 含量：60%以上3.純水二 所需材料使用量：按年產(chǎn)量300噸計(jì)算1. 碳酸鋰 1.4噸/天 420噸/年2. 氫氟酸 1.26噸/天 378噸/年注：一年按300個(gè)工作日計(jì)算。工業(yè)級(jí)氟化鋰所需的設(shè)備清單一 所需設(shè)備如下 名稱 材質(zhì) 型號(hào) 數(shù)量1.反應(yīng)釜 內(nèi)襯聚乙烯 3000升 一臺(tái)2.沉化槽 聚丙材料 500升 7個(gè)3.離心機(jī) 不銹鋼 1200型 一臺(tái)4.尾氣回收裝置 玻璃鋼 一套5.粉碎機(jī) 不銹鋼 500KG/小時(shí) 一套6.粉塵回收裝置 一套7.烘槽 鋁質(zhì) 50個(gè)8. 干燥箱 一臺(tái)硝酸鎳生產(chǎn)流程一 準(zhǔn)備原材料1. 將新購(gòu)的鎳板用純水洗凈，投入到反應(yīng)釜中。2. 將適量的水和母液加入反應(yīng)釜中。3. 將硝酸抽到高位槽中。二 反應(yīng)1. 啟動(dòng)尾氣回收裝置。2緩慢的往反應(yīng)釜中滴加硝酸3. 滴加到反應(yīng)溶液到一定的比重，停止加酸。三放料結(jié)晶1. 將反應(yīng)好的母液放到不銹鋼槽內(nèi)。2啟動(dòng)自來(lái)水冷卻回流系統(tǒng)進(jìn)行降溫結(jié)晶。四離心1. 將結(jié)晶好物料的母液抽回到除鐵罐內(nèi)，進(jìn)行除鐵備用。2. 用機(jī)械辦法將物料搗碎。3. 將搗碎的物料轉(zhuǎn)到甩干機(jī)內(nèi)進(jìn)行離心。五檢測(cè)將離心機(jī)內(nèi)的物料進(jìn)行化驗(yàn)。合格后進(jìn)行包裝。六入庫(kù) 按標(biāo)準(zhǔn)包裝，達(dá)到廠房要求入庫(kù)。生產(chǎn)硝酸鎳所需的原材料清單一 所需原材料名稱 級(jí)別1. 鎳板 含量 99.9%以上2. 硝酸 含量 96%以上3. 純水二 所需材料的消耗量按年產(chǎn)量100噸計(jì)算鎳板 0.1噸/天 20噸/年硝酸 0.223噸/天 45噸/年注：一年按200個(gè)工作日進(jìn)行計(jì)算。硝酸鎳生產(chǎn)過(guò)程所需設(shè)備一 所需設(shè)備如下名稱 材質(zhì) 型號(hào) 數(shù)量1. 反應(yīng)釜 不銹鋼 3000升 1臺(tái)2. 離心機(jī) 不銹鋼 1200型 1臺(tái)3. 高位槽 鋁制 200升 1個(gè)4. 結(jié)晶槽 不銹鋼 1000*2000*300 9個(gè)5. 過(guò)濾機(jī) 不銹鋼 1噸/小時(shí) 1臺(tái)6. 尾氣回收裝置 玻璃鋼 1套7. 硝酸儲(chǔ)罐 鋁制 5000升 1個(gè)8. 除鐵罐 不銹鋼 500升 1臺(tái)9. 母液儲(chǔ)槽 聚丙 1000升 2個(gè) 硫酸鎳生產(chǎn)流程一 準(zhǔn)備原材料1. 將所需的碳酸鎳送到指定位置。2. 準(zhǔn)備硫酸。二 反應(yīng)1. 先在反應(yīng)釜中加入1000-1200L純水，啟動(dòng)攪拌。2. 將規(guī)定的碳酸鎳加入進(jìn)去，啟動(dòng)尾氣回收裝置。3. 緩慢滴加硫酸，控制溫度不能太高。4. 加入計(jì)量的硫酸后進(jìn)行反應(yīng)。5. 控制比重為1.4左右，PH值為4-4.5。三過(guò)濾1. 將反應(yīng)好的母液放入儲(chǔ)槽進(jìn)行靜置。2. 將靜置的母液用過(guò)濾機(jī)過(guò)濾到濃縮罐中。四濃縮1. 開(kāi)氣將濃縮罐進(jìn)行升溫。2. 開(kāi)真空開(kāi)冷凝器進(jìn)行真空濃縮。五 結(jié)晶1. 濃縮母液時(shí)發(fā)現(xiàn)有大量晶體時(shí)停氣，停真空。2. 保溫結(jié)晶若干小時(shí)后放到攪拌結(jié)晶槽，在進(jìn)行攪拌結(jié)晶。六離心1. 當(dāng)物料的顆粒度達(dá)到一定程度時(shí)停止攪拌。2. 離心甩干，將母液返回到投料工序進(jìn)行重新反應(yīng)。六 化驗(yàn)將離心機(jī)內(nèi)的物料取樣進(jìn)行化驗(yàn)。合格后進(jìn)行包裝。七包裝、入庫(kù) 硫酸鎳所需材料清單一 所需原材料 名稱 級(jí)別碳酸鎳 工業(yè)級(jí) 鎳含量40%硫酸 試劑級(jí) 98%以上純水二 所需材料消耗量按年產(chǎn)量100噸計(jì)碳酸鎳 0.225噸/天 45噸/年硫酸 0.19噸/天 38噸/年注：一年按200個(gè)工作日計(jì)算硫酸鎳車間所需設(shè)備清單一 所需設(shè)備如下名稱 材質(zhì) 型號(hào) 數(shù)量1. 反應(yīng)釜 搪瓷 2000L 1臺(tái)2. 濃縮釜 搪瓷 1000L 1臺(tái)3. 尾氣回收 玻璃鋼 1套4. 過(guò)濾機(jī) 塑料 3臺(tái)5. 攪拌結(jié)晶槽 聚丙 300L 8個(gè)6. 母液儲(chǔ)槽 聚丙 1000L 6個(gè)氯化鎳生產(chǎn)流程一 準(zhǔn)備原材料1. 將碳酸鎳送到操作臺(tái)上。2. 將足量的鹽酸備好。二 反應(yīng)1. 先往反應(yīng)釜加水1000-1200升左右，啟動(dòng)攪拌。2. 將碳酸鎳加到水中攪拌10-15分鐘。3. 啟動(dòng)尾氣回收裝置。4. 開(kāi)始緩慢的加鹽酸。5. 按理論量加夠后，攪拌30分鐘，控制比重為1.4，PH值4.5-5。三 降溫靜置1. 將反應(yīng)液的溫度降到常溫放到儲(chǔ)液槽中，靜置過(guò)夜。2. 沖洗反應(yīng)釜直到無(wú)機(jī)械雜質(zhì)，備用。四 過(guò)濾1. 用過(guò)濾機(jī)將靜置過(guò)夜的母液重新過(guò)濾到反應(yīng)釜中。五 濃縮1. 在濾好母液中補(bǔ)加適量的鹽酸，開(kāi)氣，濃縮。2. 在濃縮過(guò)程中，一直保持母液處于酸性。六 結(jié)晶將濃縮好的料放到結(jié)晶槽，進(jìn)行自然降溫，結(jié)晶。七 離心1. 將物料放到離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行甩干。2. 母液返回投料，重新反應(yīng)。八 化驗(yàn)九 包裝入庫(kù)氯化鎳所需原材料清單一 所需原材料名稱 級(jí)別1. 碳酸鎳 工業(yè)級(jí) 鎳40%2. 鹽酸 試劑級(jí) 36%二所需原材料的消耗量按年產(chǎn)量20噸計(jì)1. 碳酸鎳 0