施工組織設計教材(DOC 51頁).doc

目 錄第一章 編制依據(jù)及原則41.1編制依據(jù)41.2 編制原則4第二章 工程概況52.1 工程簡介52.2 結(jié)構(gòu)設計特點52.3 建筑設計特點6第三章 施工組織總體設想和部署63.1 施工管理目標73.2 新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備應用73.3 施工組織機構(gòu)83.4 勞動力及施工機械設備的統(tǒng)籌安排113.5 項目實施方案11第四章 施工準備124.1 施工技術(shù)準備124.2 材料準備134.3 機械準備144.4 勞動力組織準備144.5 施工現(xiàn)場供電、供水準備144.6 臨時通訊準備154.7 協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系154.8 施工準備工作計劃表15第五章 施工方案165.1施工順序流向165.2施工段的劃分175.3施工方案17 5.3.1 施工測量17 5.3.2土方開挖19 5.3.3土方回填22 5.3.4鋼筋工程23 5.3.5模板工程26 5.3.6混凝土工程30 5.3.7 砌筑工程31 5.3.8 裝飾工程32 5.3.9 腳手架工程37 5.3.10 垂直運輸配置37 5.3.11 電氣安裝工程37 5.3.12 建筑給排水安裝工程37第六章 勞動力和機械設備和投入計劃38第七章 施工進度計劃397.1 計劃開竣工日期397.2 施工進度計劃40第八章 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施、臨時道路布置408.1 施工總平面布置依據(jù)及原則408.2 臨時設施布置408.3 施工總平面布置圖41第九章 臨時用電、用水計算419.1 用電計算419.2 現(xiàn)場施工用水43第十章 工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施43第十一章 施工管理措施 45 11.1確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施45 11.2確保文明施工技術(shù)組織措施47 11.3確保工期的技術(shù)組織措施48 11.4確保冬雨期及農(nóng)忙季節(jié)施工措施49 附圖一：現(xiàn)場平面布置圖52 附圖二：施工進度計劃53第一章編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)（1）、施工招標文件。（2）、建筑施工手冊、實用工程項目管理手冊（3）、工程全部施工圖紙及其引用的標準圖。（4）、場區(qū)地形地貌、地形圖和工程測量控制網(wǎng)。（5）、工程地質(zhì)勘察報告。（6）、工期、質(zhì)量和成本控制目標。（7）、有關(guān)的國家方針、政策。（8）、有關(guān)的施工規(guī)范、標準、規(guī)程。（9）、公司管理、資金、勞動力、機械設備情況及類似工程施工經(jīng)驗。1.2編制原則（1）、確保質(zhì)量：實行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量責任制，確保工程質(zhì)量達到本標書制定的質(zhì)量目標。（2）、保證工期：從優(yōu)化施工方案入手，利用先進的施工設備，精干的施工隊伍，精心組織、科學管理，嚴格遵守招標文件規(guī)定的施工期限，科學而合理地安排施工程序，在保證質(zhì)量的基礎上，盡可能縮短工期，加快施工進度，確保按時完工。（3）、確保安全：實行安全目標責任制，制定安全保證措施，杜絕安全事故的發(fā)生，達到本標書制定的安全目標。（4）、文明施工：合理布置施工現(xiàn)場，確保施工安全，實現(xiàn)文明施工。（5）、降低造價：實施科學管理，應用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備，確保降低造價實現(xiàn)。（6）、季節(jié)施工：落實季節(jié)性施工的措施，確保全年連續(xù)施工，全面平衡人工、材料用量，力求實現(xiàn)均衡施工；（7）、突出重點，明確方向，重點把握影響工程工期的重點、難點工程，保證工期、質(zhì)量及安全目標的實現(xiàn)。第二章工程概況 2.1工程簡介序號項目內(nèi) 容1工程名稱棗莊市第二中學遷建工程1標段2建設地點棗莊市臺兒莊區(qū)箭道街以東、臺北路以南3建設單位山東省棗莊市第二中學4設計單位上海誠建建筑規(guī)劃設計有限公司5建筑規(guī)模建筑面積2.26萬6結(jié)構(gòu)類型框架7層數(shù)五層（局部四層）8承包范圍施工圖紙范圍內(nèi)土建、裝飾、水、電9要求工期招標工期開工日期竣工日期330天2012年07月20日2013年06月15日10質(zhì)量要求合格11承包方式施工總承包2.2結(jié)構(gòu)設計特點設計等級建筑安全等級二級，結(jié)構(gòu)設計使用年限50年，抗震等級二級，抗震設防烈度7度，耐火等級二級，地基基礎設計等級丙級，裂縫控制等級三級。結(jié)構(gòu)形式框架基礎類型柱下獨立基礎層數(shù)、層高五層，層高：3.9米砼強度等級基礎砼C30，梁板砼C30,柱C30，基礎墊層C15，圈過梁、構(gòu)造柱C25.墻 體0.00以下墻體采用MU10混凝土實心磚，0.00以上外墻為煤芊石燒結(jié)多孔磚，內(nèi)墻為加氣混凝土砌塊。 2.3建筑設計特點序號項目內(nèi) 容1外墻18厚STP超薄絕熱板，涂料飾面，面磚2內(nèi)墻涂料墻面（一底二面）、釉面磚（帶防水、1.5厚聚合物水泥防水涂料）3樓地面現(xiàn)澆水磨石防水樓地面、防滑防水地磚地面、水泥砂漿防潮地面。4頂棚涂料頂棚、PVC扣板吊頂。5門窗成品防火門、裝飾木門、鋁合金中空玻璃推拉窗。6屋面輕集料混凝土找坡，1.2厚聚氨酯防水涂料，20厚STP超薄絕熱板，33厚雙層高聚物改性瀝青防水卷材。第三章 施工組織總體設想和部署3.1 施工管理目標針對本工程具體情況，為保證安全、低耗、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的施工任務，擬從質(zhì)量、安全、工期、成本四方面著手，制定如下施工管理目標： 1、質(zhì)量目標：嚴格按我公司貫徹ISO9001標準建立的質(zhì)量管理體系組織施工，達到現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范棗莊市優(yōu)質(zhì)工程標準。2、工期目標：以工程中的關(guān)鍵單項工程為主要控制對象，確定施工中的關(guān)鍵工期線路，確保施工總工期為330天，計劃開工日期為2012年07月20日，計劃竣工日期為2013年06月15日。公司通過采用先進、合理的施工方法和嚴格、有效的施工管理，優(yōu)化勞動、材料、機具等各項資源的配置，統(tǒng)籌安排、協(xié)調(diào)控制專業(yè)分包及其他承包人工進度，滿足施工各階段控制目標。施工各階段控制目標序號施工項目完成時間10.00以下完成2012年8月25日2主體結(jié)構(gòu)完成2012年12月10日3工程竣工2013年06月15日3、安全目標：貫徹OHSAS18001 標準，杜絕死亡及重大傷亡事故、杜絕重大火災事故、杜絕重大交通事故，年重傷率控制在0.2以內(nèi)，年輕傷率控制在2以內(nèi)。施工期間遵守安全法及有關(guān)法律、法規(guī)、文件的管理規(guī)定，營造一個安全的施工環(huán)境、工程施工的正常進行。4、現(xiàn)場文明施工和環(huán)境管理目標：貫徹GB/T24001 標準，創(chuàng)造綠色生態(tài)環(huán)境、建設人文綠色施工現(xiàn)場。達到省級文明工地標準。5、成本目標：以合理的投入，爭取最大的產(chǎn)出及效益。6、服務目標：熱情主動，協(xié)調(diào)配合，協(xié)商共事，優(yōu)化設計、優(yōu)化采購、優(yōu)化施工、優(yōu)化服務。做到工程質(zhì)量、工期管理、設備運行、回訪保修等方面讓用戶滿意。讓顧客切身感受到冠魯?shù)钠髽I(yè)文化。3.2新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備應用1、鋼筋連接技術(shù)：本工程鋼筋連接采用閃光對焊，電渣壓力焊等連接技術(shù)，這項技術(shù)能夠保證連接質(zhì)量穩(wěn)定，而且成本低，設備投入少，操作簡單。2、新型模板應用技術(shù)：工程所用梁、板模板采用新型膠合大模板，混凝土成型表面光滑平整，觀感好。3、建筑節(jié)能應用技術(shù)：本工程墻體采用多孔磚，外墻保溫采用18厚STP板，均為建設部推廣的建筑節(jié)能技術(shù)。4、計算機應用：在項目管理上，運用項目管理系統(tǒng)進行施工流水控制、施工網(wǎng)絡控制及人力、材料、機械設備、合同、文件資料的控制管理，在項目部內(nèi)實行信息資源共享。3.3 施工組織機構(gòu) 1、施工組織機構(gòu)圖施工隊長施工班組項目經(jīng)理施工作業(yè)人員項目技術(shù)負責人物資設備科經(jīng)營預算科工程管理科試驗員項目會計質(zhì)檢員安全員施工員材料員機管員預算員2、我們本著因事設崗、定人、責權(quán)利一致，精干高效的原則組建項目機構(gòu)，根據(jù)工程量的大小、工程施工難易程度進行人員設置，具體分工如下：職 務主 要 職 責項目經(jīng)理負責項目部全部管理工作，執(zhí)行國家法規(guī)，認真履行施工合同。負責單位工程質(zhì)量、工期、安全及成本。負責與施工班組的協(xié)調(diào)配合，以確保總體計劃的實施。施工隊長協(xié)助項目經(jīng)理貫徹項目管理目標，對工程施工負領導責任；主持編制施工計劃，合理安排人力物力機械設備；對施工全過程實施管理。技術(shù)負責人協(xié)助項目經(jīng)理實施技術(shù)質(zhì)量管理目標，監(jiān)督施工現(xiàn)場各級施工人員履行質(zhì)量職責。組織和參加編制項目施工組織設計和項目質(zhì)量計劃。對施工過程質(zhì)量進行控制，主持對工程質(zhì)量的檢查、評議整改及工程驗評，處理施工過程中的技術(shù)質(zhì)量問題。施工員嚴格按照工藝標準組織施工，對工序管理引起的質(zhì)量問題負責。編制本專業(yè)技術(shù)交底，并負責檢查落實情況。組織施工班組嚴格執(zhí)行“三檢制”，對檢驗的工程質(zhì)量負責。做好人員安全教育及班前安全活動。將施工記錄、施工日志、預檢記錄按規(guī)定整理好，及時交資料員歸檔。質(zhì)檢員收集有關(guān)質(zhì)量信息，分析施工中的質(zhì)量狀況；負責對工程進行質(zhì)量檢查和分部分項工程的質(zhì)量評定。貫徹執(zhí)行項目部質(zhì)量計劃中的相應工作堅持跟班檢查，制定預防措施，特殊工程施工認真做好記錄。材料員負責對材料供應商的考察和評價，負責工程材料的采購。嚴格按驗收標準對進入現(xiàn)場的物資進行驗收，試驗單與實物不符不予驗收，有質(zhì)量問題拒收。及時收集各種材料合格證，交技術(shù)資料員歸檔。安全員負責項目部安全方面的具體工作；檢查監(jiān)督施工中的設備、物資安全停放；檢查監(jiān)督施工人員是否遵守安全標準進行施工；實行安全一票否決權(quán)。預算員編制施工圖預算，進行項目的預算復核審定工作，按照合同條款及時向業(yè)主申報驗工計價、工程簽證工作。負責經(jīng)濟合同管理，承擔按合同條款對甲方進行項目竣工結(jié)算的責任。負責編制季、月施工計劃，掌握本項目的施工進度計劃完成情況，按周、月和季分析施工情況并及時上報。掌握本項目工程主要工程數(shù)量、施工情況及生產(chǎn)要素配置，熟悉施工組織設計，負責計劃的變更、調(diào)整。資料試驗員做好試驗原始記錄，對試驗過程及上報的數(shù)據(jù)負責，及時將試驗資料按規(guī)定整理、歸檔。嚴格按工藝及試驗規(guī)程進行試驗工作，對因未執(zhí)行規(guī)定造成的質(zhì)量問題負責。負責竣工技術(shù)資料的匯總整理，并按規(guī)定歸檔。項目會計負責工程資金結(jié)算工作、成本核算；負責內(nèi)外往來的核算及負責審核報銷工作；負責工資核算及各項費用的提取和上繳；負責記帳和憑證的編制并登記入帳；負責會計報表的編制上報；負責管理會計檔案資料，做好固定資產(chǎn)和其它財產(chǎn)清點工作；鋼筋班組長（1）熟悉圖紙，掌握規(guī)范，組織鋼筋作業(yè)班組進行鋼筋加工、綁扎、焊接等分項工程的施工。（2）組織班組進行自檢、交接檢，做好入場人員安全教育及班前安全活動。木工班組長（1）熟悉圖紙，掌握規(guī)范，組織木工作業(yè)班組進行模板支拆等分項工程的施工。（2）組織班組進行自檢、交接檢，做好入場人員安全教育及班前安全活動。瓦工班組長（1）熟悉圖紙，掌握規(guī)范，組織瓦工作業(yè)班組進行混凝土、砌體、抹灰、土方等分項工程的施工。（2）組織班組進行自檢、交接檢，做好入場人員安全教育及班前安全活動。安裝班組長（1）熟悉圖紙，掌握規(guī)范，組織安裝作業(yè)班組進行給排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具、電氣系統(tǒng)、避雷接地、弱電系統(tǒng)等分項工程的施工。（2）組織班組進行自檢、交接檢，做好入場人員安全教育及班前安全活動。裝飾班組長（1）熟悉圖紙，掌握規(guī)范，組織裝飾作業(yè)班組進行門窗制作安裝、涂料、油漆等分項工程的施工。（2）組織班組進行自檢、交接檢，做好入場人員安全教育及班前安全活動。防水班組長（1）熟悉圖紙，掌握規(guī)范，組織防水作業(yè)班組進行地下、廁衛(wèi)廚、屋面等分項工程的防水施工。（2）組織班組進行自檢、交接檢，做好入場人員安全教育及班前安全活動。3.4 勞動力及施工機械設備的統(tǒng)籌安排（1）勞動力統(tǒng)籌安排勞動力安排的總體原則應該是合理有序、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。根據(jù)該合同段工程的特點，勞動力安排要既能保證各個施工區(qū)域的施工進度，又要統(tǒng)籌安排，不致造成人員窩工等現(xiàn)象。（2）施工機械設備的配備由于工程施工周期短，各個施工區(qū)段內(nèi)的主導工程必須同時開工，因此施工機械的配備原則也與人員的配備原則相一致，即先保證專用，再兼顧其他。3.5項目實施方案1、根據(jù)工程實際情況，我公司將派專職技術(shù)員公司配合項目部確保施工技術(shù)資源和物資資源的需求，并對項目的進度、技術(shù)、質(zhì)量、安全文明施工等方面的工作進行具體指導。2、進行施工項目管理規(guī)劃：按階段將工程項目分解為土方施工階段，基礎施工階段，主體結(jié)構(gòu)施工階段，裝飾裝修施工階段，安裝施工階段，確立階段控制目標，建立施工管理工作體系，繪制施工項目管理工作體系圖和施工管理工作信息流程圖，編制施工組織設計。3、在基礎、主體施工階段組織二班制工作，特殊分項工程施工情況采用三班制，在具體每個工作班子施工現(xiàn)場均有項目管理人員值班，以確保對每個環(huán)節(jié)施工進度及質(zhì)量的控制。4、配備足夠的支模鋼管和性能優(yōu)良的垂直運輸設備，合理調(diào)度各工種垂直運輸使用時間，穿插各工種的操作工序，有效地控制計劃的落實時間，做到計劃部位不拖延，上道工序推遲的時間由下道工序搶回來。5、本工程模板的制作、鋼筋的加工根據(jù)工程的施工進度情況，將作業(yè)面施工與加工棚內(nèi)作業(yè)有機結(jié)合起來。為確保合同工期，在基礎施工階段、主體施工階段與建設單位、設計院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司等單位密切配合，及時組織對各區(qū)段、各分項工程進行隱蔽工程驗收及其他工程驗收，為施工單位創(chuàng)造工作面。在結(jié)構(gòu)驗收通過后，就可把室內(nèi)外裝飾工程進行穿插施工，并及時跟緊開展水電安裝、內(nèi)墻面粉刷、門窗安裝等。6、建立各施工階段質(zhì)量、安全控制目標，并按確立的階段控制目標進行施工項目的目標控制。分部工程質(zhì)量控制目標安全控制目標地基與基礎分部合格負傷頻率0主體結(jié)構(gòu)分部合格負傷頻率不大于1.5裝飾裝修分部合格負傷頻率不大于1屋面工程分部合格負傷頻率0電氣安裝分部合格負傷頻率0建筑給排水及采暖分部合格負傷頻率07、對施工項目的生產(chǎn)要素（勞動力、材料、設備、資金和技術(shù)）進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。8、運用項目網(wǎng)絡管理系統(tǒng)進行工期控制管理，利用計算機實現(xiàn)財務管理、材料機械管理、合同管理、文件資料管理等。在施工界區(qū)內(nèi)安裝電子監(jiān)控設施，通過現(xiàn)代化管理手段對現(xiàn)場進行監(jiān)控管理。第四章 施工準備進場前的施工準備是施工管理的重要環(huán)節(jié)，準備工作的完善與疏漏直接關(guān)系到工程施工能否順利展開，為避免施工管理中的盲目性、隨意性，確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全、低耗、圓滿地完成施工任務，我公司根據(jù)本工程實際情況，周密地根據(jù)施工組織設計作好施工前的人員、材料、技術(shù)等各項準備工作，做到科學組織，合理安排，計劃在先。一旦中標，可以確保立即進場。4.1 施工技術(shù)準備：1、 會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場接收工作現(xiàn)場交接的重點是施工測量與有關(guān)資料的移交，會同監(jiān)理工程師詳細的對業(yè)主提供的測量基準點、紅線點進行交底、復測，達到要求后辦理驗收交接手續(xù)。布設現(xiàn)場臨時用電線路、臨時用水管線和其它的臨時設施、施工塔吊基礎并盡早安裝塔吊。2、施工圖設計技術(shù)交底及圖紙會審做好圖紙的修訂完善工作, 組織圖紙會審工作和編制工藝文件，充分理解設計和業(yè)主意圖，組織管理人員和技術(shù)骨干會同設計人員認真學習施工圖紙、了解設計意圖，全面熟悉和掌握施工圖的全部內(nèi)容，檢查各專業(yè)之間的預埋件、預埋洞位置的尺寸是否統(tǒng)一，對一些特殊要求的施工部位、細部節(jié)點應進一步深化設計，作好施工節(jié)點大樣圖，逐層進行技術(shù)交底，使管理人員對工程情況和技術(shù)操作方法做到心中有數(shù)。 3、施工組織設計和施工方案準備組織有關(guān)人員完善投標施工組織設計、施工進度計劃，編制工程質(zhì)量保證計劃、安全環(huán)保保證計劃、模板設計、檢驗計劃、試驗計劃、現(xiàn)場CI形象實施方案、雨季施工方案、施工測量方案等，并根據(jù)本工程做法編制分部、分項施工方案或施工作業(yè)指導書，選定見證試驗室，保證優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工及新技術(shù)、新工藝的推廣應用。4、圖紙、規(guī)范、標準、圖集等技術(shù)資料的收集組織有關(guān)人員熟悉圖紙，落實解決設計存在的問題。準備本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術(shù)資料并確定其有效性。5、技術(shù)交底在工程開工前，工程技術(shù)負責人分別組織參加施工的人員進行技術(shù)交底，應結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項進行交底。技術(shù)交底采取“雙層三級制”，即技術(shù)負責人同班組長和質(zhì)檢員接受交底后要認真反復地學習。班組長接受交底后要組織工人進行反復學習，認真貫徹執(zhí)行。6、現(xiàn)場試驗室、試驗工作計劃結(jié)合相應規(guī)范、標準及監(jiān)理工程師要求，對施工過程中混凝土試塊、鋼筋原材、鋼筋連接、回填土、砂漿試塊、防水卷材、砌塊、水泥、砂、石等試驗項目及時取樣送檢試驗。7、編制施工圖預算1）掌握熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)業(yè)務資料，包括施工圖紙,設計說明書，標準詳圖，施工定額，施工組織設計等。2）計算工程量，以分項分部、樓層或單元計算，以滿足施工時對各部位工程量的需要。3）作好勞動力、材料、機械臺班等需用量分析。4）填寫材料、人工單價，計算其價值。5）編寫預算說明書。4.2 材料準備：1、項目部要建立一套完整的材料管理體系，從材料計劃、貨源選擇、材料送批、訂貨、運輸、驗收檢驗做到三級審核，保證材料、設備的規(guī)格、型號、性能等技術(shù)指標明確、數(shù)量準確。2、施工前認真核實施工圖紙、設計說明及設計變更洽商文件，及時準確地編制施工預算列出明細表。根據(jù)施工進度計劃的要求進行施工預算材料分析，編制建筑材料需用量計劃，為制定材料采購計劃、施工備料、確定倉庫和料場面積以及組織運輸提供依據(jù)。預算材料分析，編制建筑材料需用量計劃，為制定材料采購計劃、施工3、根據(jù)材料計劃，實行采購招標，做到貨比三家，確保所選拔的生產(chǎn)廠家信譽好，能保證資源充足、供貨及時、質(zhì)量好、價格合理。4、對加工工藝復雜、加工周期長的材料，在要求的時間內(nèi)，提前將樣品及有關(guān)資料報監(jiān)理工程師審批；同時、專門編制工藝設備需用量計劃，為組織運輸和確定堆放面積提供依據(jù)。4.3 機械準備（1）制定機械設備進出場計劃根據(jù)現(xiàn)場施工進度，制定機械設備及相關(guān)零部件的計劃，該計劃詳細說明機械設備的種類、用量、進出場時間、用電量、功率等相關(guān)數(shù)據(jù)，并標明使用過程中與設備相關(guān)或同時使用的零部件，以保證機械順利進場。若單種機械用量較多，為保證使用數(shù)量，計劃表中標明可替待機械相關(guān)數(shù)據(jù)。（2）成立機械使用管理機構(gòu)由專職機械管理員負責管理協(xié)調(diào)，并配備合格的機械維修人員及專門維修工具，保證一般中小型機械設備場內(nèi)維修；大型機械提前與廠家簽訂維修保障合同，保證施工期間的及時維護。各種機械設備在使用期間及時作好保養(yǎng)，對于易發(fā)生故障的機械，要作好備用機械，并作好備用件的準備工作。（3）進場檢驗、驗收施工機械設備應按施工機械設備計劃要求時間及平面圖位置組織進場安裝，并完成必要的進廠檢驗和驗收手續(xù)，符合相關(guān)標準后方可正式使用。4.4 勞動力組織準備（1）建立精干的施工隊伍，要認真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或?qū)I(yè)施工隊組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。（2）在工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。（3）為了加快施工準備工作的進度，必須加強建設單位、設計單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準備工作的責任制度和檢查制度，使施工準備工作由領導、有組織、有計劃和分期分批地進行。（4）對工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。4.5 施工現(xiàn)場及供電、供水準備1、對工程軸線控制網(wǎng)測量定位及控制樁、控制點的保護。工程軸線控制網(wǎng)測量定位及控制樁、控制點設在基坑邊較遠處，為防止施工被破壞，用混凝土做樁，樁上設固定標識點位，并用專用鋼板蓋作保護。2、臨時供水、供電綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，編制臨時供水方案，臨時供電方案等。經(jīng)計算確定需用量、管徑、導線截面、變壓器容量并合理布置管線。3、臨時排水應綜合考慮生產(chǎn)、生活、雨水的排放，現(xiàn)場設環(huán)形排水溝及沉淀池，對施工及生活污水經(jīng)沉淀后才可排入市政管網(wǎng)。4、臨時設施生產(chǎn)設施：，砌筑抹灰用砂漿現(xiàn)場攪拌；現(xiàn)場設臨時鋼筋加工廠，隨用隨加工。生活設施：現(xiàn)場設置現(xiàn)場辦公室及生活區(qū)，廁所等設施；場內(nèi)區(qū)域及臨時道路全部采用混凝土硬化。5、設置消防、保安設施，懸掛各種警示牌及規(guī)章制度。4.6、臨時通訊準備暢通的現(xiàn)代化通訊設施是保證施工生產(chǎn)順利進行的重要保證，項目部在進場二天內(nèi)將項目部通訊錄函告業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方。4.7 協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系（1） 明確項目部內(nèi)部的職責分工、獎罰制度。（2） 協(xié)調(diào)好裝飾施工隊伍和其他專業(yè)的關(guān)系，統(tǒng)一安排，使各專業(yè)之間互相配合，為順利施工創(chuàng)造有利條件。（3） 協(xié)調(diào)好與業(yè)主之間的關(guān)系，積極主動地想業(yè)主之所想，急業(yè)主之所急，與業(yè)主之間的合作關(guān)系是本工程施工合同全面履行的基礎條件。（4） 協(xié)調(diào)好與監(jiān)理單位之間的關(guān)系，積極配合監(jiān)理工程師對工程的控制。（5） 協(xié)調(diào)好與周邊單位如消防部門等的關(guān)系，為工程順利進行提供保障。4.8 各項準備工作計劃見下面一覽表主要準備工作一覽表序號項 目內(nèi) 容進場后第幾天完成承辦單位1施工組織設計編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施，并報審20公司2建立施工組織機構(gòu)成立項目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員1公司、項目部3施工方案編制與交底編寫詳細的施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細交底3公司、項目部4編寫施工預算計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班4公司5材料計劃原材料和各種半成品需量計劃4項目部6圖紙會審全部施工圖3甲方、公司7砂漿、砼配合比各種標號的砂漿，砼配合比設計8實驗室8現(xiàn)場定位放線點線復核，建立平面布置的定位和控制細部3項目部9現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置水、電及臨時設施4項目部10主要機具進場機械設備進場就位2公司、項目部11主要材料進場部分急用材料進場5項目部12勞動力進場與教育組織勞動力陸續(xù)進場，進行三級安全技術(shù)教育6項目部13進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務和期限6項目部14質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級特殊要求，加強安全勞動保衛(wèi)6項目部第5章 施工方案5.1施工順序和流向本工程總體施工順序為先地下后地上，先土建后設備，先主體后圍護，先結(jié)構(gòu)后裝修。具體施工順序為：施工流向在豎向上按照基礎柱、梁、板、梯的順序施工?；A施工順序為：建設單位提供的標準定位點定位放線各相關(guān)方驗線土方開挖地基釬探基槽清理驗槽地基處理隱蔽驗收墊層放線墊層模板支設、砼澆筑平面放線基礎承臺模板支設承臺、柱鋼筋綁扎隱蔽驗收澆筑承臺砼養(yǎng)護平面放線地下柱模板支設地下柱砼澆筑地下柱防腐措施基礎驗收土方回填地梁模板支設地梁鋼筋綁扎地梁砼澆筑主體施工流向在：一層柱、梁、 板二層柱、梁、板三層柱、梁、板四層柱、梁、板五層柱、梁、板砌體工程及二次結(jié)構(gòu)裝飾裝修：在主體結(jié)構(gòu)工程驗收合格后，本工程的裝飾工程及樓地面工程的各分項工程均分兩個班組分樓層進行穿插施工。每個樓層施工的先后順序為內(nèi)墻抹灰飾面磚樓地面工程、門窗工程內(nèi)墻涂料吊頂。由于本工程工期緊、工作量大，施工時應合理控制流水節(jié)拍，流水步距，減少窩工現(xiàn)象，提高勞動生產(chǎn)率，確保按期完成施工任務。5.2 施工段的劃分按照建筑設計及資源配置,施工流水段界限盡量與結(jié)構(gòu)自然界限相吻合，流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、連接施工。本工程共分四個獨立施工區(qū)，各區(qū)平行施工。每個施工區(qū)分23個施工段。1#樓南樓、合班教室為一區(qū)（分2個施工段）；1#樓北樓、2#樓南樓為二區(qū)（分2個施工段）；2#樓北樓、合班教室為三區(qū)（分2個施工段）；3#樓南樓，3#樓北樓，合班教室為四區(qū)（分3個施工段）。施工段劃分，詳見附圖。5.3 施工方案5.3.1測量工程測量儀器選用一臺全站儀、1臺經(jīng)緯儀、1臺水準儀等設備，按照國家四等水準測量的標準控制，樓層垂直度控制采用外控法進行控制。根據(jù)建設單位提供的基準點，采用全站儀引測每個樓的四個外墻角點，采用經(jīng)緯儀，放樣精確放樣出各個樓邊軸線組成平面控制網(wǎng)，并放出控制樁位置，并加以保護。 1.各樓層控制軸線的放樣待建筑物出地面后，將控制線引測到建筑物內(nèi)，在軸控制線交接處做好相應的控制點，加以保護，作為整個樓的永久性控制點?？刂泣c上方開預留洞，傳遞控制線。把其中兩條相互垂直的控制線延長至已有建筑物的墻體上，做好標記，作為復核點。把控制軸線從預留洞口引測到各樓層上，必要時可放出軸線位置。每次傳導時四個控制點必須相互復核，做好記錄，檢查四個點之間的距離、角度直至完全閉合為止。2.柱梁、板及模板的放樣據(jù)控制軸線位置放樣出柱的位置、尺寸線，用于檢查柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于模板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線。放雙線控制以保證柱的截面尺寸及位置。根據(jù)軸線位置及標高，引測出梁底、板底模板線。3.高程測量在一層柱子外側(cè)設置一永久性標高點，標高用鋼尺引測上去，并設置每層永久性的樓層標高基準點 +1.00m 標高點，用紅油漆標注，不經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞。以后。為了盡可能避免因傳導的次數(shù)而造成累計誤差，每次標高傳遞均從第一層開始，層高不大于 10mm ，全高不大于 30mm 。4.誤差依據(jù)依據(jù)中華人民共和國國家標準工程測量規(guī)范GB500262007。5.3.2土方開挖：1、工程概況本工程擬建物基礎獨立基礎，基地標高均為-3.30m，開挖深度一般為2.53米。本工程土方為大開挖，按1：0.65放坡+每邊50cm工作面進行施工。地質(zhì)勘查報告，根據(jù)擬建工程特點及場地地層條件，建議采用天然地基,以粘土層或粘土混姜石層作天然地基持力層。2、施工部署由于本工程工期緊迫。本工程每棟教學樓安排了3臺大挖掘機進場24小時連續(xù)作業(yè)，挖掘機進出場次數(shù)共9次。土方開挖工作務必保證后續(xù)工序的正常展開，不得延誤工期。每個施工區(qū)的流水作業(yè)作如下圖：土方開挖總體部署和規(guī)劃見附圖棗莊二中遷建工程一標段開挖總體布置圖。3、土方開挖方案3.1開挖邊線確定： 首先，測量人員根據(jù)業(yè)主提供的控制點，定出本工程基坑軸線；然后按基底砼墊層外邊線每邊加工作面500定出基坑開挖下口線，再按1：0.65放坡開挖；在具體基坑開挖過程中結(jié)合開挖實際深度定出開挖上口線，并撒灰線標記開挖邊線及變坡位置。3.2開挖方法：1）、機械挖土，隨挖土隨修整邊坡。在開挖至距離坑底500 mm以內(nèi)時，測量人員抄出500 mm水平線，在基槽底釘上水平標高小木樁，在基坑內(nèi)抄若干個基準點，拉通線找平，預留200 mm土層人工清理。2）、機械開挖至最后一步時，測量人員隨即放出基礎承臺邊線，由人工挖除200 mm預留土層，并清理整平，及時進行墊層的澆筑，防止基底土水份蒸發(fā)損失，導致土體積膨脹。3）、坑底及坡頂四周做好排水措施，在地面設置截水溝，沿坑底周圍開挖300W*300H排水溝，使水流入1000L*1000B*1000H集水井，用水泵排到東側(cè)溝渠?；觾?nèi)根據(jù)實際情況設50cm*50cm，1m深集水坑，采用自吸泵抽水至排水溝，防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行檢查土壁穩(wěn)定情況，在確定安全情況下方可繼續(xù)工作。3.3異常情況處理：開挖過程中，施工人員要隨時注意觀察基坑土質(zhì)變化及邊坡穩(wěn)定情況，出現(xiàn)異常情況，立即報告。（1）現(xiàn)場東側(cè)是一條河溝，采用4臺泥漿泵抽水。河溝底部是淤泥，挖掘機挖到硬土層，分三步回填。前兩部用砂石回填，每一步用蛙式打夯機夯實再進行下一步，第三步混凝土澆筑。（2）場內(nèi)如有暗浜或軟弱夾層，應將於泥全部清除干凈，由設計、勘查人員出具設計變更；（3）開挖過程中如遇滑坡跡象，應立即暫停施工，報告業(yè)主并主動采取應急措施，在轉(zhuǎn)移工人的同時，將滑坡現(xiàn)場進行封鎖；測量人員根據(jù)滑坡跡象設置觀測點，以便觀測坡體平面及豎向位移，為應急措施提供重要的原始資料。5.3.3土方回填：一、施工規(guī)定1、土方工程施工時應進行挖填方的平衡計算，綜合考慮運距最短，運程合理和整個工程項目的合理施工順序等，做好土方平衡調(diào)配，減少重復挖運。2、壓實填土包括分層壓實和分層夯實的填土。3、土方回填前，應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑內(nèi)積水、淤泥，驗收基底標高。4、對填方土料應按設計要求驗收后方可填入。5、填方施工應分層填土，夯實和測定壓實后土的干密度，檢驗其夯實系數(shù)和壓實范圍符合設計要求后，才能填筑上層。6、填土工程不宜在雨期施工。7、不得用淤泥、耕土、凍土、膨脹土以及有機質(zhì)含量大于5%的土。8、絕對不允許回填機械碰撞砼柱。9、必須分層對稱回填。二、施工準備1、材料：以粉質(zhì)黏土、粉土作填料，其含水量宜為最優(yōu)含水量，可采用擊實試驗確定。2、施工機具、設備：根據(jù)本工程特點，填料種類，設計壓實系數(shù)，施工條件選擇蛙式打夯機。3、技術(shù)準備：（1）詳細閱讀設計圖紙及說明，了解填料的工程特性及物理指標對回填質(zhì)量的影響。（2）根據(jù)設計要求及現(xiàn)場實際情況編制填方施工組織設計。（3）向施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全施工交底工作。三、施工工藝1、施工工藝流程： 施工方案準備填料土方回填分層夯壓竣工驗收排水降水 2、填主每層填筑厚度和壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)和機具性能確定。蛙式打夯機填筑厚度宜為250-300mm，每層夯3-4遍。3、分段填筑時，每層接縫處應做成斜坡形，夯跡重疊0.5-1.0m，上、下層接縫應錯開不小于500mm。4、填方應按設計要求預留沉降量，如設計無要求時，根據(jù)工程性質(zhì)，填方高度，填料種類，壓災系數(shù)和地基情況等由試驗確定。5、黏性土填料施工含水量的控制范圍，應在填料的干密度至含水量關(guān)系曲線中，根據(jù)設計干密度確定。無擊實試驗條件，設計壓料系僅為0.9時，施工含水量與最優(yōu)含水量之差可控制在-0.4%2%范圍內(nèi)。6、因現(xiàn)場土源不足，土方需要調(diào)運，挖掘機現(xiàn)場取土，采用小型自卸車倒運。本工程每棟教學樓安排了3臺大挖掘機進場24小時連續(xù)作業(yè)，挖掘機進出場次數(shù)共9次。5.3.4鋼筋工程4.1鋼筋工程概況本工程的鋼筋品種及規(guī)格：HRB 335：6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、；HRB400：6、8、10，12、14、16，18、20、22，25。4.2鋼筋進場檢查及驗收鋼筋進場時按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002第五章第二節(jié)的要求進行檢查和檢驗。4.3鋼筋的儲存進場后的鋼筋和加工好的鋼筋應根據(jù)鋼筋的型號分批堆放在由蒸壓粉煤灰磚砌成的基座上，基座上平放16a槽鋼，基座高30cm，寬24cm，間距2m，外用1：2.5水泥砂漿抹面壓光，嚴禁油污或污垢污染鋼筋，嚴禁隨意堆放，并掛好標識牌。鋼筋原材應設置防護棚，防止雨淋生銹。4.4鋼筋的加工鋼筋加工區(qū)現(xiàn)場布置，見現(xiàn)場平面布置圖。為了施工方便現(xiàn)場引進彎曲機四臺、切斷機四臺、鋼筋調(diào)直機兩臺。4.5鋼筋的接長本工程水平鋼筋采用閃光對焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。鋼筋進行機械連接或焊接前先進行試焊，試驗合格后方準正式施焊，電焊工必須具有電焊工操作證，無操作證的人員嚴禁進行焊接操作，有操作證的焊工必須在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接操作。4.6鋼筋的安裝綁扎a.基礎鋼筋基礎邊長大于2.5m，鋼筋0.9倍邊長交錯布置。鋼筋安裝執(zhí)行建筑工程施工工藝規(guī)程第三章第五節(jié)的要求。b.柱筋工藝流程：套柱箍筋豎向鋼筋接長劃箍筋間距線綁箍筋布第二道卡位鋼筋（綁梁板筋）布第一道卡位鋼筋。為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確，在施工層樓板結(jié)構(gòu)標高以上100mm 布設一道卡位鋼筋，如下圖所示：（H 為柱截面尺寸）。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。柱鋼筋定位箍柱筋綁扎之前，先將藥渣、藥皮清除干凈，按箍筋間距在柱筋上畫好點或立好皮數(shù)桿，然后綁扎箍筋，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，箍筋與主筋垂直，全部受力筋必須均與箍筋綁扎，并使其間距符合規(guī)范要求。梁柱節(jié)點內(nèi)箍筋按鋼筋加密區(qū)鋼筋綁扎?？v向鋼筋必須垂直且間距均勻。為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時被污染，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進行包扎保護。在柱筋綁扎完畢之后，在柱筋側(cè)面最下層箍筋往上每80cm左右放置一排塑料卡，塑料卡卡在箍筋上，每排兩個分別在靠近柱角處。以保證鋼筋保護層厚度。c.梁筋工藝流程：支梁底模及1/2側(cè)模在底模劃箍筋間距線主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開固定彎起筋及主筋穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋放置保護層墊快合另1/2側(cè)模。主次梁同時配合進行。采用大理石墊塊作為保護層，當梁筋綁好后，立即放置大理石墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距2m處放一塊，各行之間位置錯開。梁鋼筋綁扎完畢后，梁側(cè)上下各放置一個塑料卡，塑料卡卡在箍筋上，每隔1-2米放置一個塑料卡，保證保護層的厚度。d.板筋工藝流程：清理模板雜物在模板上劃主筋、分布筋間距線先放主筋后分布筋下層筋綁扎上層筋綁扎放置馬凳筋及墊塊。綁扎鋼筋前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在底板上用墨線彈出控制線，并用粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質(zhì)檢員復查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。板鋼筋負筋保護層做到位，負筋采用馬鐙支撐，用14和12鋼筋制作通長馬鐙，馬鐙間距60cm,見示意圖。凳筋高度板厚2倍鋼筋保護層2倍鋼筋直徑。次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。板按1m的間距放置墊塊，梁兩側(cè)每1m均在各面卡上兩個塑料墊卡。通長馬凳e.樓梯筋工藝流程：預埋平臺板筋樓梯梁筋綁扎綁扎平臺板筋綁扎踏步筋放置墊塊。在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎，不得甩扣。平臺板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好大理石墊塊，以保證護層厚度。主筋接頭數(shù)量及位置，均應符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。5.3.5模板工程5.1模板工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)，地上部分結(jié)構(gòu)較為規(guī)整，平面基本無變化。本工程框架梁跨度大，為8.1m。模板采用2440mm*1220mm*12mm膠合板、方木50mm*80mm、48mm鋼管、500mm大頭絲、十字扣件、接頭扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、50mm墊板5.2 模板配置數(shù)量及周轉(zhuǎn)次數(shù)本工程擬采用梁、板、柱整體澆注的支模方式。周轉(zhuǎn)次數(shù)達不到定額次數(shù)，擬配三層模板，一層倒運至四層，二層倒運至五層，三層單獨配置。每區(qū)段模板單獨配置。5.3 模板質(zhì)量控制、柱支模前，先在基底彈線校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準確的依據(jù)，另外再彈距柱表皮200mm的控制線，以便檢查。、為防止脹模、跑模錯位造成斷面尺寸超差，位置偏離，漏漿造成蜂窩麻面，模板及支撐應符合模板設計要求。在墻柱模板支設之前用1：2水泥砂漿找平模板部位，但不吃入墻柱砼內(nèi)，墻柱模板支設校正完畢后，用水泥砂漿封堵根部縫隙，防止跑漿造成爛根。、對模板拼縫，節(jié)點位置模板支搭情況，認真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。、梁板底模當跨度大于4m時起拱，起拱高度為1.5/1000，最大起拱高度不大于15mm，板的長邊方向嚴禁起拱。、預埋件預留孔的位置、標高、尺寸應復核，預埋件固定方法可靠、防止位移。、模板在下列情況下要開洞，一次支模過高，澆搗困難；有大的預留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。、合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清理干凈，應剔鑿部位，已剔鑿合格并經(jīng)隱蔽驗收；合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置、墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑砼。、模板涂刷隔離劑時首先清除模板表面的塵土和砼殘留物后再涂刷，涂刷應均勻，不得漏刷或污染鋼筋，如污染鋼筋應用洗衣粉洗去。、安裝上層模板及支架，應對準下層支架立柱，并鋪墊板，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力。5.4模板設計與施工 1.柱模板 柱采用采用12厚膠合板模板,配柱模時一次配到板底，當柱砼在鋼筋較密時先柱與板分開澆注。柱模板立檔間距不大于10cm，柱箍在兩米以下每400mm設置一道，兩米以上按圖示每500mm設置一道,最下一道柱箍距地面100柱箍采用雙根48鋼管加固。柱支撐及校正采用滿堂腳手架，腳手架間隔不大于6m設斜撐或剪力撐一道，以確保立桿的穩(wěn)定性、滿堂腳手架的搭設應滿足其支撐梁板的受力及構(gòu)造要求。2.梁板模板梁與板一起施工，均采用12厚膠合板模板，梁板模板拼裝時，應從兩端向中間拼，把拼縫放在梁中間，以保證模板拼縫質(zhì)量，嚴禁采用在梁柱交接處補條的做法。梁底支撐采用483.5鋼管，間距符合設計計算，但必須保證梁底下設一排支撐，縱向間距為60cm，梁底下橫向水平桿間距60cm，靠近模板端部的橫桿距端部宜在1015cm之間。支撐立桿在安裝的同時，應架設縱橫向支撐，步距不得大于1.8m.對于重量較大的梁支撐立桿與橫桿間應采用雙扣件，防止橫桿下滑。立桿頂部加螺旋頂絲。 梁 板 模 板支撐立桿下根據(jù)規(guī)范要求設墊板。圈梁模板支設時，一般在磚墻的圈梁底標高下2皮磚，用12的對拉螺栓作為模板支座，用對拉螺栓將模板固定在磚墻上，模板與磚墻間夾海綿條，以防漏漿?，F(xiàn)澆板模板采用木模板，模板拼縫做臺階縫，同時在模板的正反面用油漆編號，以便模板的周轉(zhuǎn)使用，同時也便于發(fā)現(xiàn)軸線錯誤，以便及時糾正。板模板支撐間距為1200mm，模板支架立桿在安裝的同時，應架設水支撐，距地面15設置掃地桿,模板第一步大橫桿高度采用1.5m，第二步大橫桿0.5m，第三步大橫桿0.5m，最上面為0.15m。大橫桿采用縱橫連續(xù)布置，并在建筑物四周及中間部位設置加固點,每6m左右設一道剪刀撐或斜撐，以保證支撐的穩(wěn)定性，板的支撐系統(tǒng)應與梁或墻體的支撐系統(tǒng)連成一個整體。安裝上層模板及支架，應對準下層支架立柱，并鋪墊板，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力。梁側(cè)模立檔間距600mm，梁高大于600mm時，梁中間設置一道對拉M14螺栓，間距600mm。3.樓梯模板采用木模板、鋼支撐。先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。如下圖所示:。 4.構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱模板采用木模板，加固使用鋼管及1 2螺栓加固，墻體砌筑時，在磚縫中預留20硬塑管，支模時將螺栓穿入塑料管內(nèi)加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔離劑，在模板與墻體接縫處粘貼海綿條。 構(gòu)造柱加固圖5.5支模質(zhì)量要求:A.模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。B.模板的接縫要嚴密，不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。嚴格按檢查要求，高于國家質(zhì)量驗收標準，驗收模板的實測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（mm）項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎5尺量柱、梁32標高3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎5尺量柱、梁+4，-54相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺5.6模板拆除、梁板底模拆除前，砼強度應達到設計強度等級的75%以上，（以同條件下養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準）結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁板和懸臂構(gòu)件應達到100%、側(cè)模拆除前砼強度應能保證其表面及棱角不因拆模而損壞，拆模后應立即采用透明薄膜包裹養(yǎng)護，包裹要嚴密不得有縫隙，嚴防砼過早失水，影響砼的強度。、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應暫停拆除，經(jīng)過處理后