研發(fā)樓樁基施工方案(DOC 32頁).doc

上海汽車集團股份有限公司技術中心 自主品牌研發(fā)中心擴建項目（二期工程）3#研發(fā)樓樁基施工方案2013年04月25日- 1 -目 錄第一章、編制依據(jù)2第二章、工程概況2一、工程簡況2二、現(xiàn)場簡況3三、相關參建單位3四、工程地質條件3第三章、施工部署4一、工程施工管理目標4二、施工場地布置5三、施工進度計劃5四、勞動力配備計劃6五、原始資料整理及成果提交7第四章、施工準備7一、施工技術準備8二、施工配套機械準備10三、施工材料計劃10第五章、施工方案11一、質量管理體系20二、靜壓樁施工質量保證措施21第七章、安全、文明施工保證措施26一、安全、文明施工管理體系26二、施工安全技術措施26三、現(xiàn)場文明施工保證措施27四、環(huán)境保護保證措施28五、季節(jié)性施工措施29第八章：降低成本、節(jié)約保證措施30一、事前計劃準備30二、事中實施控制30三、事后分析總結31第一章、編制依據(jù)1、 樁位平面圖、設計總說明、建設用地地形圖、周邊管線圖等；2、 上海巖土程勘察設計研究院有限公司提供的工程地質勘察報告；3、 建筑地基基礎基礎施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；4、 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；5、 上海市標準地基基礎設計規(guī)范（DGJ08-11-1999）；6、 建筑樁基技術規(guī)范（JGJ942008）；7、 預應力混凝土管樁（圖集號：10G409）8、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）；9、 環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南（GB/T240011996 idt ISO 14001：1996）；10、 職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范（GB/T280012001）；11、 建設工程項目管理規(guī)范（GB/T503262006）；12、 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）13、 建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）14、 國家和上海市有關安全和文明施工的規(guī)定和要求；第二章、工程概況一、工程簡況工程名稱：上海汽車集團股份有限公司技術中心自主品牌研發(fā)中心擴建項目（二期工程）3#研發(fā)樓工程地址：上海市嘉定區(qū)安亭汽車城安研路工程特點：本工程0.00相當于絕對標高為4.850m，場地平整后自然地面絕對標高為3.500m左右。樁基工程設計采用樁型為PHC-B400（95），樁長29米，474根；PHC-B400（95），樁長34米，6根（試樁）； PHC-AB500（100），樁長36米，144根；PHC-AB500（100），樁長41米，3根（試樁）； PHC-AB600（110），樁長46米，331根；PHC-AB600（110），樁長52米，4根（試樁）；選用預應力混凝土管樁（圖集號：10G409）。二、現(xiàn)場簡況擬建場地位于上海市嘉定區(qū)安亭汽車城內，其四周臨界為曹安公路以南、博園路以北、安研路以西、蘊藻浜以東。場地比較開闊，地形總體較為平坦。根據(jù)勘察報告得知場地內地段表層有砼地坪或路基且局部填土含有較多磚頭碎塊。三、相關參建單位序號參建主體單位單位名稱1建設單位上海汽車集團股份有限公司2勘察單位上海巖土程勘察設計研究院有限公司3設計單位上海市機電設計研究院有限公司4監(jiān)理單位上海同濟工程項目管理咨詢有限公司5總承包單位紅陽建設集團有限公司四、工程地質條件根據(jù)上海巖土工程勘察設計研究院有限公司提供的工程編號為2011G079（2）的上海汽車集團股份有限公司汽車工程研究院自主品牌研發(fā)中心擴建項目（二期工程）2-2階段巖土工程勘察報告得知，該場地內地段表層有砼地坪或路基且局部填土內含有較多磚頭碎塊，其它土層分布較均勻、穩(wěn)定，沉樁區(qū)的土層分布及相關土層物理力學性質指標見下表。場地土層部分物理力學性質一覽表土層層序土層名稱層底標高(m)含水量W0(%)重度o (kN/ m3)狀態(tài)密實度比貫入阻 力Ps(MPa)1填土2.69松散粉質粘土1.1727.119.1可塑0.821淤泥質粉質粘土-7.6938.617.5流塑0.492粘質粉土-9.7031.218.3松散2.553淤泥質粉質粘土-15.0837.217.6流塑0.721淤泥質粘土-19.6029.218.6硬可塑2.091粘土-24.4235.417.8軟流塑0.973-1粉質粘土-28.0331.518.3軟塑1.613-2粉砂-30.8629.918.5稍中密3.173-3粉質粘土-34.5731.318.3軟塑1.712-1a粉質粘土夾粘質粉土-38.7430.218.4可塑2.032-1b粘質粉土夾粉質粘土-42.4627.118.9稍中密3.972-2粉質粘土-45.8031.118.4軟可塑1.832-3a粉質粘土夾砂質粉土-57.6429.218.6可塑3.472-3b粉砂夾粉質粘土-59.18中密3粉質粘土-62.9822.520硬可塑3.621粉砂-72.1125.519.1密實18.612粗砂夾礫砂未鉆穿15.919.6密實擬建場地詳細地質情況見本工程巖土工程勘察報告。第三章、施工部署一、工程施工管理目標1、 工期目標：按合同工期結束日竣工。2、 安全生產目標：重大傷亡事故為零。3、 文明施工管理目標：文明施工達到上海市區(qū)級文明工地標準。4、 質量目標：一次性驗收合格。5、 服務目標：服務顧客、創(chuàng)滿意工程。6、 環(huán)境目標：施工全部過程中不擾民，不污染周邊環(huán)境。二、施工場地布置1、 現(xiàn)場臨建：我公司依此設立現(xiàn)場項目部辦公室，醒目位置掛施工標牌。2、 職工宿舍：職工宿舍統(tǒng)一集中安排協(xié)調，并接受總包單位的統(tǒng)一管理。3、 現(xiàn)場道路：施工道路以滿足本工藝施工、載重要求為原則。4、 臨時供水、供電系統(tǒng)：將業(yè)主提供的電源接駁口（根據(jù)本次工程設備計劃需供300KW力資源）接至工程場地內，并按照施工工藝和流程計劃及文明施工的需要合理布置。三、施工進度計劃項目部進度控制的原則是在保證質量和安全的基礎上，確保施工進度，建立項目總控制網絡并以此為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進度分目標，以各項技術、管理措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以網絡計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則，確?？刂乒?jié)點的實現(xiàn)。施工過程中，推行動態(tài)計劃管理，及時進行進度分析，隨時進行調整。1#機 600管樁334根計劃施工35天2#機 500管樁148根計劃施工10天；400管樁480根計劃施工30天； 本次工程的施工進度保證體系：項目經理項目工程師項目副經理資料員質量員安全員材料員技術員測量員施工員施工作業(yè)層在施工管理網絡圖中，項目經理對各項目生產的質量、安全負全責，各分管領導積極配合，以優(yōu)良的組織機構來確保施工進度的同時保證生產質量及安全文明施工符合總包單位及監(jiān)理要求。附表：施工進度計劃表工期天數(shù)5101520253035404550進場貳臺靜壓樁機（設備安裝、調試）51#機靜壓樁施工 352#機靜壓樁施工 40設備出場5四、勞動力配備計劃（一）、項目部管理人員配備為保證工程施工優(yōu)質高效地完成，加強人力資源的整合培訓與管理。組建富有攻堅精神的項目管理班子。管理人員均是多年從事樁基施工管理的專業(yè)技術人員。按組織結構體系組成不同的作業(yè)班組分工負責，協(xié)同工作。序號崗位工作范圍1項目經理全面負責施工管理2項目付經理負責日常施工管理3項目工程師全面負責施工技術管理4施工員協(xié)調指揮樁基施工5質量員施工工序和產品的質量控制6安全員施工現(xiàn)場安全生產管理（二）、勞動力配備計劃參與施工的機械操作、電器管理、起重作業(yè)、焊接等工種都必須持證上崗。開工前由公司組織對所有的工作人員進行有針對性的技術培訓和技術考核，達標者方可上崗。培訓與考核要結合本工程的特點按工種、崗位進行。施工過程中，密切關注工作狀態(tài)，及時調整人員，對不能適應工作崗位要求、不能遵守規(guī)章規(guī)程的堅決預以辭退。施工工作人員配備：序號崗位名稱人數(shù)負責內容1機 長2名班組生產進度、質量、安全2電焊工4名負責接樁工作3操 作 工4名施工現(xiàn)場操作4修 理 工2名負責設備運行前的檢修、保養(yǎng)及運行過程中故障的及時排除。五、原始資料整理及成果提交在施工過程中，各班組及時、準確、真實、清晰地做好原始記錄，由項目工程師和質檢員按相關規(guī)范的要求進行收集、整理、匯總后送工程技術部歸檔，工程技術部根據(jù)國家標準建設工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）及上海市有關規(guī)定的要求向有關各方提交資料。第四章、施工準備施工準備是單位工程施工組織設計的一項重要工作。施工準備工作宏觀地分為內部資料（技術）準備和外部物質（施工設備、工程材料）準備兩大部分。開工前的準備工作：1、根據(jù)施工管理的要求，在現(xiàn)場建立分項工程主管，并將項目主要管理人員的名單、簡歷及擬擔任的職務打印成冊，呈交業(yè)主方和監(jiān)理審核。2、根據(jù)施工管理的需要，管理人員分崗到位。質量員、施工員、安全員及資料員等主要管理人員均應持有資格證書或上崗證書。3、根據(jù)施工進度計劃與勞動力使用計劃的安排，分批組織作業(yè)隊伍進場。焊工、電工、機械操作工等特殊工種的作業(yè)人員均應持有專業(yè)上崗證書。一、施工技術準備1、研究設計圖紙，討論方案的可行性；2、根據(jù)圖紙核對現(xiàn)場尺寸進行現(xiàn)場測量放樣工作；根據(jù)業(yè)主提供的水準點、定位圖，按控制邊線設立固定控制點，作好測量定位技術核定單，提請業(yè)主監(jiān)理及規(guī)劃部門驗線。（1）、測量工作安排為了保證測量精度滿足設計圖紙與施工質量的要求，現(xiàn)場測量工作將按以下部署進行：1）測量工作應抓緊在施工準備階段開始。根據(jù)軸網定位平面圖的座標控制網格，引測工程軸線和高程控制點，為全面開展施工創(chuàng)造條件。2）根據(jù)本工程的特點，在場內建立平面主軸線控制網和水準復核點，通過現(xiàn)場放樣進行核對，符合設計要求，以滿足施工的需要。3）施工前期的測量工作應由項目專業(yè)測量師負責、施工員或技術員配合完成。施工期間，施工員或技術員負責操平放線工作，公司專業(yè)測量師負責定期復核。（2）、標高控制根據(jù)建設單位提供的國家水準點，引測到現(xiàn)場不受施工影響的地方設置二個半永久性的標高控制點，用于本工程施工標高和沉降觀測的復核與控制。標高控制點必須采用混凝土埋設，妥善保護，定期校核。3、按區(qū)域工程量及沉樁設計參數(shù)：名 稱樁長（m）樁頂相對標高m樁頂絕對標高m承載力設計值KN樁數(shù)（套）0工程量（m）400管樁29-6.350-1.5005504741408634 -1.350 3.500550534 -1.350 3.5003505500管樁36-6.800-1.9501250144530741-1.800 3.0512503 600管樁46-7.600-2.75025003311543452-1.600-3.25025004累計：400管樁14086米、500管樁5307米、400管樁15434米4、根據(jù)工程設計特點和現(xiàn)場條件及技術經濟條件，編制施工組織設計應包括以下幾點：工程施工進度計劃；分項工程施工方法或工藝；施工機具一覽表；質量、安全、場容管理、成品保護及現(xiàn)場保衛(wèi)等措施。5、根據(jù)施工進度計劃和工程量表，按材料品種、規(guī)格編制材料需用計劃及采購計劃；6、進行安全與技術交底。（1）、技術交底：針對工程性質和特點，召開全體施工人員的技術交底工作，強調工程質量的重要性，要求投入施工人員（包括勞務人員）對本工程的施工難度、技術指標、質量目標做到心中有數(shù)，特別對施工方案、施工順序、工期等要領會透徹，要求各班組展開技術討論，將技術質量控制要點落實到實處。（2）、安全文明施工交底對投入施工的全體人員應進行三級安全教育，強調安全文明施工的重要性，制定安全文明目標，明確安全文明領導小組成員名單和崗位責任制，確保整個工程施工期間安全無事故，做到文明工地管理達標。二、施工配套機械準備根據(jù)本次工程特點和總體計劃安排，結合我公司的設備實力，本工程計劃設備安排如下：1、樁基施工機械設備序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率（KW）1靜壓樁機GPZ-400T1臺1002CO2氣保焊機Nbc-500A2臺253電焊機BXI-400A3臺9序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率（KW）1靜壓樁機YZY-600T1臺1402CO2氣保焊機Nbc-500A2臺253電焊機BXI-500A2臺62、施工測量儀器序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼卷尺50米把22經緯儀DT202C臺43水準儀DSZ3臺2三、施工材料計劃有效充分的材料供應保證計劃是工程施工質量、安全的達標前提，根據(jù)計劃工程量計算材料用量，建立材料分階段進場計劃保證施工進度。管樁部分：1#機 600管樁，樁長46和52米兩種，共計335套，計劃日用量為10套；2#機先施工500管樁，樁長36和41米兩種，共計147套，計劃日用量為15套，后施工400管樁，樁長29和34米兩種，共計484套，計劃日用量為18套，考慮到雨天等因素影響，施工現(xiàn)場至少備有一天余量管樁。四、 施工順序計劃1#機壓樁施工流程：由西向東施工，圖紙中2-1軸向2-16軸，2-C軸至2-F軸前后交替施工；2#機壓樁施工流程：由東向西施工，先施工500管樁圖紙中1-6軸向1-1軸，施工完500管樁后再施工400管樁，由西向東施工，圖紙中北邊3條軸先施工后，再從南邊由東向西施工，前后交替施工。第五章、施工方案1、沉樁對周邊環(huán)境的影響及防治達到一定布樁密度的擠土樁或部分擠土樁，在沉入飽和軟粘土地基過程中會產生較高的超靜孔隙水壓力，使沉樁區(qū)及其周邊一定范圍內的地表和深層土體發(fā)生水平、豎向位移，并可能導致已沉入的樁偏位、撓曲和上浮，對鄰近原有建筑物和地下管線等造成損害。因此，對達到一定布樁密度的工程，其沉樁過程必須采取相應的防護措施，防止或減緩上述損害的發(fā)生。(一) 沉樁對周邊環(huán)境的影響范圍根據(jù)各擬建建筑物基樁的設計密度、樁長、地基土的物理性質和經驗估算，沉樁過程的位移影響范圍距沉樁區(qū)邊緣約35 m。（二）主要防護對象和防護措施1、主要防護對象地下管線、周邊建（構）筑物。2、防護措施（1）、開挖防震溝:溝深1.5米、寬2米。阻斷表層土的側向位移。（2）、在防震溝內布置孔隙水釋放孔?？拙?1、深18m梅花形布置，以利于消散部分超靜孔隙水壓力，減少土體側向位移。（3）、委托有專業(yè)資質的測量單位，在壓樁施工期間對周邊建構（筑）物進行監(jiān)測。通過變形值來指導施工速率，做到信息化施工。說明：以上僅為本公司的建議。2、施工方案及施工工藝流程(一) 施工方案1. 施工設備選型根據(jù)設計樁長和設計樁頂標高，400管樁樁端持力層為3-1層，樁端進入持力層平均約2m，該層段的比貫入阻力Ps平均值為7Mpa；500管樁樁端持力層為2-1a層，樁端進入持力層平均約2m，該層段的比貫入阻力Ps平均值為9Mpa；根據(jù)上述情況，沉樁所需的壓力必須大于2500 kN，因此本次沉樁選用GPZ-400T型全液壓靜力壓樁機。600管樁樁端持力層為2-3a層，樁端進入持力層平均約2m，該層段的比貫入阻力Ps平均值為14Mpa；根據(jù)上述情況，沉樁所需的壓力必須大于4500 kN，因此本次沉樁選用YZY-600T型全液壓靜力壓樁機。設 備 技 術 參 數(shù)機型： GPZ-400T項 目單 位數(shù) 值最大橫向行走速度前行m / min2.0回程2.5最大縱向行走速度前行m / min3.0回程3.5壓 樁 截 面m20.25油泵系統(tǒng)壓力Mpa31.5最大流量l / min120電機總功率KW100整機重量T300接地比 壓大 船KPa100小 船120整機外型尺寸(長寬高)mmm10.5723.5最大壓入力KN4000機型： YZY-600T項 目單 位數(shù) 值最大橫向行走速度前行m / min3.0回程3.5最大縱向行走速度前行m / min4.0回程4.5壓 樁 截 面m20.25油泵系統(tǒng)壓力Mpa31.5最大流量l / min180電機總功率KW150整機重量T450接地比壓大 船KPa150小 船180整機外型尺寸(長寬高)mmm1485最大壓入力KN60002、施工工藝流程 測放樁位樁機就位使用材料復核樁位對點查合格證 下節(jié)樁插入檢查垂直度焊 條下節(jié)樁壓入查合格證外觀檢查判 定判 定中節(jié)或上節(jié)樁吊裝對位檢查垂直度檢查接口質量接樁焊接 中節(jié)或上節(jié)樁 壓 入送 樁樁頂標高測定移機進入下一壓樁循環(huán)3、 沉樁施工注意事項遇有下列情況時應暫停壓樁，并及時分析原因，研究處理方法與有關單位共同分析研究，必要時，提出處理意見：(1) 初壓時，樁身發(fā)生較大幅度的位移或傾斜；壓樁過程中，樁身突然下沉或傾斜。(2) 樁身破損或壓樁阻力異常劇變。(3) 壓到設計標高時，壓樁阻力比預估值偏小很多。(4) 樁頂未達設計標高時，壓樁阻力已接近或超過單樁極限承載力，明顯大于預估阻力，甚或難以下達到樁端標高。4、施工質量控制標準(一) 質量目標本分項工程的質量目標定為合格等級。目標分解如下：1、 確保投入使用的樁的質量為合格品。 2.、確保軸線定位和沉樁平面位置符合相關技術規(guī)范要求。 3、保樁身垂直度符合規(guī)范或設計規(guī)定要求。4、確保接樁質量符合相關規(guī)范或圖集要求。5、確保樁頂標高符合設計或相關規(guī)范要求。6、樁身完整性目標為無類樁。(二) 施工準備的質量控制1. 場地要求沉樁場地凡存在原建筑物基礎、廢棄管道或其它地下設施、工業(yè)建筑垃圾(直徑大于30cm)的，均應開工前清除，并回填素土，分層碾實，并鋪設碎石或道碴，根據(jù)壓樁機座尺寸，場地道碴鋪設和平整的范圍應適當擴大，一般應超過邊軸線5-6m。場地承載力應滿足靜壓樁機對地基承載力的要求（400噸靜壓樁機要求地基承載力達到20噸、600噸靜壓樁機要求地基承載力達到35噸），否則會導致移位困難，樁機不穩(wěn)，影響壓樁垂直度和沉樁進度，甚至會造成已成樁的樁身發(fā)生傾覆或破壞。施工便道應滿足最大運輸車輛載重的要求，場地內應開設排水明溝或盲溝，滿足地表水能及時排干的要求。2. 軸線基準點和水準點的校核總包方提供的場內軸線基準點和水準點經監(jiān)理核驗簽字確認后，我方在據(jù)此測放過程中，尚應依據(jù)總平面圖和各號房（地庫）樁位平面圖進行校核，發(fā)現(xiàn)有誤或可疑時，應進行閉合測量，校驗總包方提供資料的準確性，及時發(fā)現(xiàn)并糾正可能發(fā)生的定位錯誤或明顯偏差。場內軸線基準點和水準點的標志埋設數(shù)量根據(jù)施工場地的大小及通視情況而定。本工程基準點宜埋設2個，臨時水準點5個。標志埋設位置應盡可能遠離沉樁區(qū)，離沉樁區(qū)邊緣的距離應在沉樁擠土影響范圍之外。高層建筑樁基一般不小于30-35m。3. 進場成品樁或其它材料的驗收和保管(1) 進場成品樁的驗收進場成品樁實施質量驗收，并填寫進場材料(或成品樁)質量驗收證明，以證明各批進場成品樁或相關材料已經甲方驗收合格，其中包括制樁砼試塊抗壓強度測試合格的驗收。 (2) 其它材料的驗收 焊條的驗收：本項目接樁連接件的焊接采用1.2焊絲，所用焊絲應具有出廠合格證明。(3) 進場成品樁和材料的保管a. 成品樁的保管成品樁進場后，應按指定堆放點卸樁。各號房所用相應規(guī)格的樁應按“就近方便”的原則，對預先布設的堆放點進行場地平整，并確保堆放點具有所需堆放層數(shù)相應的地基強度，b. 其它材料的保管焊條的保存場所應具備防濕、防潮條件。開包焊條應先用，不宜放置過久。(三) 沉樁施工過程的質量控制沉樁施工過程的質量控制主要把握四大工序環(huán)節(jié)的質量，即樁的平面位置、樁身垂直度、接樁質量和樁頂標高的控制。1. 樁的平面位置控制(1) 每根樁的平面位置應依據(jù)施工圖所確定的樁位，于樁機就位后予以測量復核，力求高精度，定位允許偏差為20mm。經緯儀司儀人員和鋼卷尺司尺人員應認真操作，相互配合確保樁的定位精度。(2) 樁位復核后，樁尖與樁位標志桿(如細鋼筋)的對位應從兩個正交方向觀測，以確保對位精度。(3) 插樁時應注意樁尖是否偏移(遇地下障礙物時)，發(fā)現(xiàn)偏移，應作清障處理，重新插樁(4) 施工驗收時樁位的允許偏差依據(jù)國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002)2. 樁身垂直度控制(1) 每節(jié)樁就位時的樁身垂直度均應通過經緯儀從兩個大致正交的方向觀測，確保樁身垂直。第一節(jié)樁身插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。(2) 若在沉樁過程中因地基失穩(wěn)，樁機井架發(fā)生傾斜時，應立即調節(jié)支腿油缸，恢復到垂直，并用經緯儀復測其垂直度。3. 接樁質量控制(1) 接樁時，上下節(jié)樁的中心偏差不得大于5mm。(2) 預埋件表面應保持清潔，敲(刷)除焊接范圍內的水泥浮漿、鐵銹或泥土。(3) 節(jié)間間隙用薄鐵片墊實焊牢。(4) 焊接時，應先點焊固定，然后環(huán)形同方向施焊；焊縫應連續(xù)飽滿、均勻，焊縫厚度應滿足設計要求，無咬肉、虛焊等缺陷。(5) 待焊縫自然冷卻捌分鐘后方可繼續(xù)沉樁。4. 樁頂標高控制(1) 在相對標高與絕對標高換算中，準確計算設計確定的樁頂絕對標高。(2) 在送樁桿上準確標注送樁深度觀測標記。(3) 水準儀司儀人員與樁機操作人員應密切配合，確保送樁深度的準確，使樁頂標高的偏差滿足-500mm的要求。5. 其它控制事項(1) 沉樁一般順序a. 對密集樁群，由中間向兩側或向四周對稱推進。b. 鄰近存在建筑物或地下管線等設施時，應背離防護對象推進。c. 樁頂標高深的先于淺的先沉樁。d. 樁截面大、樁身長的先沉樁，反之后沉樁。(2) 接樁質量驗收 接樁質量(包括上下節(jié)對位、節(jié)間間隙處理、電焊等質量)應經現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查認可，而后方可繼續(xù)沉樁。(3) 按規(guī)定要求做好樁位復核、垂直度控制、接樁焊接、樁頂標高、終止壓樁力等記錄。(四) 竣工驗收1. 公司竣工驗收沉樁施工結束后，項目部應及時通知公司總師室到施工現(xiàn)場進行分項工程的檢查驗收?；坶_挖前，可先進行竣工資料的核驗。核驗前項目部應及時整理好全部質量記錄?；坶_挖后，技術質量部應派員跟蹤、了解樁的動測等抽檢測試初步結果，測量檢查樁位偏移和樁頂標高偏差等狀況，并做好檢查記錄。 2. 移交外部驗收公司驗收通過后，由項目部將竣工資料(含竣工報告、竣工圖等)移交甲方，由甲方通知建設單位組織對樁基礎的竣工驗收。 3. 注意事項：基槽開挖至樁頂以上2030cm時，宜用人工開挖，防止撞擊樁頭，對樁身造成斷裂、裂縫等傷害。第六章、質量保證措施一、質量管理體系公司部門主管項目經理項目工程師項目質量員施工員機料員資料員安全員各機班長各施工班組成員二、靜壓樁施工質量保證措施1 主要技術施工質量保證措施1) 施工質量管理措施 本工程按全面質量管理要求，派出一批富有實踐經驗的工程技術人員，擔任該工程項目的組織，管理和把關工作。實施全面、全員、全過程的質量管理，并接受業(yè)主、設計、質量監(jiān)督及監(jiān)理工程師的質量監(jiān)督。2) 實行以項目經理負責制為主體的崗位質量責任制，做好技術質量監(jiān)控工作，認真貫徹各項技術管理制度，開工前落實崗位責任制，做好技術交底，使每個施工人員對工程的總體技術要求明確，對質量要求和設計要求有深刻的了解。3) 實行工序管理制度，由施工員及時協(xié)調，使各工序緊密銜接，專職檢驗員三班制檢查，驗收控制各個工序質量，各班實行自檢，互檢和交接檢驗制度，并要特別注重交班工作。4) 認真做好各種原始記錄和施工日記，做到準確、整潔、齊全，并及時整理、匯總、信息反饋，進一步指導施工。技術復核應填寫分部分項工程技術復核記錄作為施工技術資料歸檔。認真地做好各分項工程的隱蔽驗收記錄及工程交工驗收所必需的技術資料。5) 制定嚴格的質量獎罰制度，嚴格執(zhí)行先驗收，后簽證的工作程序。2 質量技術保證措施 1) 保證施工連續(xù)性，開工后現(xiàn)場施工勞動力安排三班連續(xù)作業(yè)，與商品樁供應商加強聯(lián)系，做好協(xié)調，保證材料正常供應。 2) 保證材料質量 把好原材料的質量關，材料必須采用正規(guī)廠家的產品，每批進場后都要有質保書，嚴格控制外加工、采購材料的質量，各類建筑材料到現(xiàn)場后必須經材料員施工員、質量員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 3) 壓樁質量保證措施3.1) 保證測量定位準確，用經緯儀進行樁位定位，壓樁前應復核測量基線、樁位，樁機就位后，認真對準樁位中心，由質檢員復驗、監(jiān)理認可后方可開工。為便于竣工后樁位準確性的測量，樁位定位基準點必須在不受影響，不易破壞的地方，并樹立明顯保護標志。（使用測量儀器需在使用期內） 3.2) 經緯儀檢查和校正樁垂直度，并由質檢員復檢后方可開始壓樁。在壓樁過程中，隨時跟蹤檢查的垂直度，以便及時糾正。 3.3) 樁頂標高控制 為確保樁頂標高達到設計要求，壓樁前確定基準面的高程，在送樁至樁頂標高后，必須認真丈量送樁器余尺，確保樁頂標高達到設計要求。 3.4) 預制樁質量樁在使用前進行復驗，由專人嚴格把關，驗看樁的齡期報告和強度報告。并進行逐根檢查：（1）樁在使用前進行復驗，由專人嚴格把關，驗看樁的齡期報告和強度報告。并進行逐根檢查：樁外觀應無蜂窩，樁身無裂縫。(2) 樁的砼強度達到100%，方可沉樁。3.5) 樁的堆放和吊運 堆放底層應在吊點位置放好墊枕，現(xiàn)場場地應堅實，平整，確保墊枕支承點在同一平面上。堆放層數(shù)嚴格參照規(guī)范預應力混凝土管樁（10 G409），吊運過程保持平穩(wěn)，避免振動和沖擊。3.6) 壓樁中發(fā)現(xiàn)下列情況之一應立即停止壓樁：（1）壓樁過程中壓力劇變；（2）荷載已達到設計要求而未壓至設計標高時；（3）樁體突然發(fā)生傾斜，移位或嚴重回彈；（4）樁身或樁頂出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎；（5）因擠土效應產生報警，甲方下令通知停工。3 壓樁施工常見質量問題現(xiàn)象，原因分析與防治措施 1) 樁身斷裂 （1）現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降引起機臺抖動，這時可能是樁身斷裂。 （2）原因 a.樁制作時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。 b.樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側。 c.樁身不垂直，壓入地下一定深度后，再用移架方法校正，使樁身產生曲折。 d.兩節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產生了彎曲。 e.制作樁的混凝土強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。 （3）預防措施 a.施工前應對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構件進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不使用。 b.在壓樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁身不垂直及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時，不采用移機架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，樁接頭處應嚴格參照規(guī)范操作執(zhí)行。 c.樁在堆放、吊運過程中，應嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關驗收規(guī)定時不使用。2) 樁頂損壞 （1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)損壞。 （2）原因 a.預制的混凝土配比不良，施工控制不嚴，養(yǎng)護措施不足。 b.樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直。c.樁頂與送樁桿的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應力而損壞。3) 預防措施 a.樁制作時，要離心均勻，樁頂?shù)募用芄拷钜ＷC位置準確；樁成型后按規(guī)定要求養(yǎng)護。 b.沉樁前對構件進行檢查，檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，對不符合規(guī)范要求的樁不使用，或經過修補等處理后才能使用。c.檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整進行處理才能使用。d.沉樁時樁要垂直。4) 樁頂位移 （1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產生橫向位移或樁身上浮。 （2）原因 a.樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側。 b.兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩樁不在同一軸線上，產生了曲折。 c.樁數(shù)較多，土飽和密實，樁間距較小，在沉樁時樁間土擠壓、擾動而向上隆起，相鄰的樁產生上抬。 d.在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起的超靜孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側或浮起。 （3）預防措施 a.施工前應對樁位下的障礙物清理干凈，對樁構件進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不使用。 b.在壓樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正，接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處嚴格按照規(guī)范操作要求執(zhí)行。 c.采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。d.沉樁期間不開挖基坑，需要沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相隔時間視具體地質情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定，一般宜兩周左右。第七章、安全、文明施工保證措施一、安全、文明施工管理體系項目經理項目工程師項目副經理資料員質量員安全員材料員技術員測量員施工員施工作業(yè)層二、施工安全技術措施1、嚴格遵守安全生產六大紀律，遵守國家及各有關部門關于安全生產的各項規(guī)章制度。2、設備拼裝時指派專人負責安全監(jiān)督指導，非工作人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。3、配電箱、機電設備應有接地裝置。接地電阻符合要求，電線架設合理，危險區(qū)域設立警示標志。4、非專業(yè)電工嚴禁隨便移接電器線路、設備，臨時用電線不允許中間有接頭。5、做好明火防范工作，嚴格遵守安全生產“十不燒”規(guī)定，施工現(xiàn)場配備滅火器具。6、現(xiàn)場施焊操作，注意產生的火星、焊渣及周圍的距離，安排人員巡邏檢查，施焊前履行動火審批手續(xù)。每套設備配置二只干粉滅火器。7、 焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機的外殼接地和焊機的各線點觸是否良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。8、 在狹小空間、容器工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則就需有一名監(jiān)護人員，隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進行搶救。9、 身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。10 、工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。11、 更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。12、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬運焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。13、推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花煉傷面部。14、工地采取防火、防盜、防觸電防物體打擊的四防措施，施工人員按標準方式戴好安全帽，登高2米以上操作必須系好安全帶，杜絕酒后上班。15、制定完整的安全生產管理制度，明確分工，各負其責。專職安全員負責日常生產檢查，督促安全管理工作。16、室內嚴禁使用碘鎢燈照明，宿舍內嚴禁使用電爐。17、開工前必須進行安全三級教育，做好安全交底，每周進行一次安全生產自檢活動。18、配合并服從總包的各項安全管理。三、現(xiàn)場文明施工保證措施為了給施工創(chuàng)造一個整潔、文明的環(huán)境，特別定以下措施，確保文明施工，創(chuàng)造文明工地。1、現(xiàn)場平面布置整齊、美觀、合理，室內外保持清潔衛(wèi)生，且由專人負責。做好現(xiàn)場宣傳和標化工作。2、施工現(xiàn)場做到“三清”、“五好”，即管理區(qū)域責任清，材料去向清，工程竣工現(xiàn)場清：場地平面布置好，專項結合管理好，規(guī)章制度執(zhí)行好，材料倉庫保管好，定額用料計算好。3、現(xiàn)場施工用材料堆放整齊，各種型號、規(guī)格、品種來料加工分別堆放。及時清理上浮水泥土，并將其及時運至土方堆場。保證道路暢通。4、職工衣著整齊。不得赤膊、穿拖鞋進入現(xiàn)場。進入施工現(xiàn)場必須穿工作服。5、保持道路暢通、材料到位。不得亂丟亂放。6、場那積水沿排水溝排放。施工現(xiàn)場要有專人管理，做到文明、整潔、衛(wèi)生。7、做到材料堆放整齊、道路平整暢通、施工現(xiàn)場整潔。8、加強宣傳教育工作，提高全體作業(yè)人員的環(huán)境意識。四、環(huán)境保護保證措施1、噪聲的控制遵守建筑施工場界噪聲限值（GB1252390）。嚴格將噪聲等級控制在允許范圍內。按上海市相關噪聲管理規(guī)定進行施工的噪聲管理。2、粉塵的控制(1)分析粉塵的發(fā)生源，制定相應的環(huán)境管理方案。(2)施工場地經常灑水保持濕潤。硬化場地有積土的要及時清理。確保刮風和車輛駛過無揚塵。(3)挖土、卸土作業(yè)避開四級以上大風天氣。(4)場內裝卸車時避免產生塵土。3、遺灑的控制(1)根據(jù)工程特點分析，主要的潛在遺灑源是運輸成品樁的車輛和生產生活廢料的遺灑。(2)有必要時在場地出口建立洗車臺，所有駛