機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)及管理制度.doc

機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)及管理制度機(jī)械設(shè)備的合理使用和精心維護(hù)是設(shè)備管理的關(guān)鍵，它對減少機(jī)械磨損，節(jié)約能源消耗、保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長使用壽命都有重要的意義。機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)包括例保、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)以及其他保養(yǎng)，維修必須嚴(yán)格按照各類機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)定及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺帳記錄進(jìn)行。為此，特制定本制度。本制度適用于公司以及所屬各項目部。1、例保（每班進(jìn)行保養(yǎng)）1.1例保工作在操作人員每班工作前，工作后進(jìn)行，按例保的項目，要求進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和潤滑。以確保設(shè)備達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全，預(yù)防故障和事故的發(fā)生。1.2例保工作的檢查由使用工地的機(jī)管員進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)要求隨機(jī)操作工馬上整改。1.3例保內(nèi)容按各種機(jī)械的日常保養(yǎng)的規(guī)定來執(zhí)行。2、一級保養(yǎng)2.1一級保養(yǎng)以隨機(jī)械操作工為主進(jìn)行，維修人員輔導(dǎo)，按計劃對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行局部和重點(diǎn)部位拆卸，檢查。以潤滑、緊固為中心，主要內(nèi)容有按潤滑周期加注潤滑油，清潔機(jī)容，疏通油路，更換濾油器，檢查磨損情況，調(diào)整間隙，堅固各部位，另外，電工還應(yīng)檢查電器元件，儀表反映的靈敏性。2.2一級保養(yǎng)的間隙期一般為250工時完成后，應(yīng)做好記錄并注明尚未消除的缺陷和注意事項。2.3一級保養(yǎng)的工作由各項目部維修人員制訂安排，由各項目部機(jī)械員下達(dá)任務(wù)并驗收。3、二級保養(yǎng)3.1二級保養(yǎng)以維修工為主，操作工參加，對機(jī)械設(shè)備的規(guī)定部分進(jìn)行分解、檢查、修理。以緊固、調(diào)整為中心，其內(nèi)容包括一保的內(nèi)容外，還須進(jìn)行機(jī)電維修、更換磨損的零部件、更換潤滑油。3.2二級保養(yǎng)由各項目部機(jī)管人員制定計劃，由機(jī)管人員下達(dá)任務(wù)，并由他們組織驗收。二保完成后維修人員應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，然后由機(jī)管員會同操作工填寫收單。3.3二級保養(yǎng)的間隔時間一般為一年，也可以單項工程完成后進(jìn)行。4、三級保養(yǎng)4.1三級保養(yǎng)以維修工為主，操作工配合，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行解體檢查，以消除隱患為目的，其主要內(nèi)容為二保的內(nèi)容外根據(jù)實(shí)際操作情況更換主要部件的總成和部份零部件的大修理，以進(jìn)一步提高和鞏固設(shè)備完好率。4.2三級保養(yǎng)由各項目部機(jī)管員制定計劃，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由機(jī)修車間進(jìn)行保養(yǎng)，三保完成后由維修人員填寫三保維修記錄和機(jī)管員填寫三保驗收單。4.3三級保養(yǎng)一般是三個二保間隔期，也可根據(jù)實(shí)際延長或縮短。5、其他保養(yǎng)5.1停放保養(yǎng)是指機(jī)械設(shè)備停用超過一個月以上，在使用前必須進(jìn)行一次相當(dāng)于一級保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容的檢查、保養(yǎng)。5.2超期保養(yǎng)是指新機(jī)械設(shè)備或經(jīng)過大修的機(jī)械，必須按照設(shè)備超期的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，由操作人員執(zhí)行。5.3換季保養(yǎng)是指機(jī)械設(shè)備在入冬、入夏前的季節(jié)性保養(yǎng)，更換適合季節(jié)的潤滑油以及采取防寒、降溫措施。6、維修6.1日常維修以恢復(fù)原機(jī)的各項基本性能為目的，對因磨損過大或損壞的部分或總體進(jìn)行更換或修復(fù)，以滿足生產(chǎn)與安全需要。6.2大修是對整機(jī)進(jìn)行徹底的以達(dá)到原機(jī)的設(shè)計性能要求為目的的修理，因此，大修后的機(jī)械要按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。7、保養(yǎng)維修的環(huán)保要求7.1各項目部在機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修過程中應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)廢棄物（油污等）的處理，集團(tuán)公司材料設(shè)備科應(yīng)定期對項目部機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修中的環(huán)保措施進(jìn)行監(jiān)督檢查。7.2對保養(yǎng)維修中產(chǎn)生的對土壤、水體等形成污染的廢棄物應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)法規(guī)和公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，確保符合國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。7.3在保養(yǎng)維修中因清潔機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的污水，應(yīng)該統(tǒng)一收集進(jìn)行凈化處理，不得隨意排放。7.4嚴(yán)格控制管理機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修所需的潤滑油、防腐劑等化學(xué)用品，做到統(tǒng)一保管、統(tǒng)一領(lǐng)取、統(tǒng)一回收處理。7.5對報廢設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨意丟棄，以免對環(huán)境造成危害，并做好消帳、消卡等工作。8、保養(yǎng)質(zhì)量檢驗要求8.1清洗，保養(yǎng)前應(yīng)將機(jī)械清洗干凈，總成解體，檢查，清洗拆下的部件，保證油、水、通氣管道的暢通。8.2潤滑，按照潤滑表和規(guī)定的潤滑指、潤滑油將缺少的油嘴、油杯和通氣塞配齊，并按規(guī)定更換和補(bǔ)充潤滑。8.3堅固保養(yǎng)前，應(yīng)將各部緊固件等按順序扎緊，如有短缺應(yīng)配齊。8.4調(diào)整各部間隙應(yīng)按規(guī)定數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，壓力，真空度，自由行程等技術(shù)性能數(shù)據(jù)亦應(yīng)通過測試并調(diào)整，使其性能符合要求。8.5為保證保養(yǎng)質(zhì)量，各工地應(yīng)明確職責(zé)。8.5.1公司材料設(shè)備科應(yīng)經(jīng)常對保修質(zhì)量進(jìn)行全面督促檢查，對保養(yǎng)資料進(jìn)行析，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，經(jīng)常總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，積累資料。8.5.2機(jī)械車間應(yīng)對維修人員強(qiáng)化質(zhì)量意識，要保質(zhì)、保量按期完成保修任務(wù)，以確保工程的順利進(jìn)展。8.5.3各級保養(yǎng)完成后，大修及保養(yǎng)檢修資料送材料設(shè)備科存檔備案。9、設(shè)備管理制度9.1各項目部對進(jìn)入施工現(xiàn)場所有設(shè)備必須進(jìn)行檢查驗收，并做好驗收記錄。9.2設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行日常檢查，檢查正常后可投入使用，并做好日常檢查記錄，設(shè)備在使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程。9.3設(shè)備在使用中發(fā)生故障，因立即停止使用，進(jìn)行檢查及修理，并做好設(shè)備維修記錄。9.4設(shè)備在使用段時間，必須進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，由機(jī)管員制訂保養(yǎng)內(nèi)容，機(jī)修操作人員進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，做好檢修記錄。9.5每年各項目部對所用的機(jī)械設(shè)備制定一個大修理計劃，并按計劃進(jìn)行個理，做好記錄。9.6大型設(shè)備如塔機(jī)、施工