新建漁船避風(fēng)港及應(yīng)急平臺(tái)及其上部玻璃鋼應(yīng)急避風(fēng)房施工組織設(shè)計(jì).docx

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除目錄一、施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況41.1工程概況41.2合同工期41.3水文氣象、地質(zhì)41.4質(zhì)量要求4第二章施工布置42.1施工交通42.2施工供電和施工照明52.3施工供水52.4施工通信52.5辦公及生活區(qū)52.6砼生產(chǎn)系統(tǒng)62.7加工場(chǎng)布置62.8成品材料堆場(chǎng)6第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施63.1施工進(jìn)度計(jì)劃63.2施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施7第四章地基處理工程94.1概述94.2施工準(zhǔn)備94.3機(jī)械設(shè)備配置94.4施工工藝94.5質(zhì)量檢查與驗(yàn)收10第五章砼工程105.1模板及腳手架工程105.2鋼筋工程165.3砼工程18第六章房屋工程266.1概述266.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作加工266.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接266.4鋼結(jié)構(gòu)涂裝技術(shù)276.5鋼結(jié)構(gòu)安裝276.6玻璃幕墻安裝28第七章質(zhì)量管理體系與保證措施307.1公司管理方針、質(zhì)量目標(biāo)307.2質(zhì)量保證措施307.3工程外觀質(zhì)量保證措施32第八章勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備投入348.1投入的主要周轉(zhuǎn)材料348.2擬投入本工程的主要施工設(shè)備表348.3擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表348.4勞動(dòng)力計(jì)劃表35第九章施工管理人員配置369.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表36第十章安全管理體系與措施3710.1安全管理目標(biāo)3710.2健全管理機(jī)構(gòu)體系，確保人員、物資、資金投入3710.3現(xiàn)場(chǎng)管理3710.4施工安全防護(hù)3810.5事故隱患和職業(yè)危害監(jiān)控管理39第十一章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施4111.1施工可能引起的環(huán)境保護(hù)方面的問(wèn)題4111.2環(huán)境保護(hù)目標(biāo)4111.3環(huán)境保護(hù)的組織措施4111.4環(huán)境保護(hù)的具體措施41第十二章附圖、附表46附表一、擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表47附表二、擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表48附表三、勞動(dòng)力計(jì)劃表49附表四、計(jì)劃開(kāi)工日期、完工和施工進(jìn)度圖50附表五、施工總平面圖51附表六、臨時(shí)用地表53第一章工程概況1.1工程概況本工程位于xx區(qū)xx北側(cè)約2km處。長(zhǎng)120m，寬120m，水域面積1.440萬(wàn)m2，設(shè)漁船停泊位80個(gè)。工程主要內(nèi)容為xx中新建漁船避風(fēng)港及應(yīng)急平臺(tái)及其上部玻璃鋼應(yīng)急避風(fēng)房等。工程造價(jià)1088.0725萬(wàn)元。建設(shè)單位：xx區(qū)xx代建單位：xxxx水務(wù)發(fā)展集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位：xx市水利設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：xx市水利建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：xx省水利建設(shè)工程有限公司1.2合同工期合同工期：2016年12月28日開(kāi)工，2017年6月30日完工，工期184日歷天。計(jì)劃開(kāi)工日期：2017年4月28日，計(jì)劃完工日期2017年10月28日。1.3水文氣象、地質(zhì)（1）氣象本工程所在區(qū)域全年降雨主要集中在汛期6-9月，歷年平均降雨量為1069mm，歷年最大年降雨量為1535.2mm。多年平均氣溫16.8OC，多年平均日照為1994.5小時(shí)，多年平均無(wú)霜期為220天，多年平均水面蒸發(fā)量為822.2mm。1.4質(zhì)量要求合格。符合水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)范（DB32/T2334-2013）以及現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)的質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。第二章施工布置本工程的臨時(shí)設(shè)施分為陸上、水上兩部分，陸上為項(xiàng)目部、材料加工場(chǎng)；水上為臨時(shí)材料堆放場(chǎng)及砼加工區(qū)。水上臨時(shí)設(shè)施布置在大型躉船上，躉船上部滿鋪鋼板，為臨時(shí)施工平臺(tái)。2.1施工交通2.1.1場(chǎng)外交通本工程所在地陸路和水路交通較暢通。2.1.2場(chǎng)內(nèi)交通場(chǎng)內(nèi)由大型躉船為施工平臺(tái)，施工機(jī)具、設(shè)備及材料運(yùn)輸均可由船只運(yùn)輸直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。2.2施工供電和施工照明進(jìn)場(chǎng)后配備2臺(tái)120kw柴油發(fā)電機(jī)組。從電源位置架設(shè)供電線路支線，分別送至砼生產(chǎn)系統(tǒng)、加工廠、現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)、辦公區(qū)、施工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)等。工地用電采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)裝置。另配備1臺(tái)120kw柴油發(fā)電機(jī)組備用。根據(jù)各作業(yè)區(qū)域的情況分別配置足夠的照明系統(tǒng)，滿足夜間施工對(duì)照明度的要求，確保工程施工順利進(jìn)行。2.3.1生活用水我方自行提供生活用水，其供水系統(tǒng)的供水能力滿足生活的供水需求，生活用水?dāng)M從生活辦公區(qū)附近自來(lái)水管網(wǎng)引接，水質(zhì)應(yīng)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749-2006的規(guī)定。2.3.2 生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水水質(zhì)需符合砼拌和水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-2006）規(guī)定，水質(zhì)經(jīng)檢測(cè)，符合要求后使用。生產(chǎn)用水從xx抽引使用。2.4施工通信進(jìn)場(chǎng)后與當(dāng)?shù)剜]電部門(mén)聯(lián)系，安裝一部程控電話, 配備齊全的自動(dòng)化辦公設(shè)備，并配置電子信函收發(fā)設(shè)備。項(xiàng)目部主要管理人員配備移動(dòng)電話對(duì)外聯(lián)系。配備5臺(tái)對(duì)講機(jī)供工地內(nèi)部、現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系和調(diào)度。并給發(fā)包人和監(jiān)理人免費(fèi)使用內(nèi)部通信設(shè)施提供方便。2.5辦公及生活區(qū)項(xiàng)目部租用附近當(dāng)?shù)孛穹?，其中辦公室8間、會(huì)議室2間，內(nèi)部設(shè)施配備空調(diào)、辦公桌椅、文件柜、微機(jī)，并配飲水機(jī)等。并派專人經(jīng)常性負(fù)責(zé)清潔衛(wèi)生，保持公共場(chǎng)所的清潔，房屋墻面配掛壁式消防滅火器2只。具體布置見(jiàn)附表五施工總平面圖。2.6砼生產(chǎn)系統(tǒng)、加工場(chǎng)、材料堆場(chǎng)布置本工程鋼筋、模板加工場(chǎng)設(shè)置在陸上，靠近陸上項(xiàng)目部，現(xiàn)場(chǎng)加工完成后運(yùn)至施工場(chǎng)地進(jìn)行安裝。小型砼生產(chǎn)系統(tǒng)、小型臨時(shí)加工場(chǎng)、材料堆場(chǎng)布置在水上平臺(tái)上，設(shè)置砂石料場(chǎng)地200m2，配置0.35m3砼攪拌機(jī)，用于少量砼的拌制和砌筑砂漿的拌和。砼和砂漿采用小型翻斗車運(yùn)輸。另外，考慮到本工程所處的位置在xx水面上，需使用大型躉船作為水上平臺(tái)，作為材料堆場(chǎng)、砼拌制平臺(tái)。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施3.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃于2017年4月28日開(kāi)工，2017年10月28日完工，工期184日歷天。3.1.1進(jìn)度計(jì)劃編制遵循的原則響應(yīng)招標(biāo)文件中對(duì)工程的工期要求，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成合同規(guī)定的全部工程項(xiàng)目。根據(jù)我公司擬投入本工程的實(shí)際施工能力及技術(shù)裝備水平，堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序，本著先重點(diǎn)后一般、全面組織平行流水作業(yè)的施工方法，采用工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法，經(jīng)濟(jì)合理地進(jìn)行施工安排。選擇先進(jìn)、安全、可靠的施工方案，充分考慮技術(shù)及組織間歇時(shí)間，科學(xué)安排工序銜接，確保工程有節(jié)奏、均衡、連續(xù)地施工。3.1.2施工進(jìn)度總體安排1、施工準(zhǔn)備階段8天。主要工作內(nèi)容是成立相應(yīng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，組織施工隊(duì)伍及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。按施工總平面布置做好“三通一平”和駐地建設(shè)工作，展開(kāi)施工復(fù)測(cè)及生產(chǎn)輔助性設(shè)施的建設(shè)工作。進(jìn)行場(chǎng)地清理，為下一階段的工作創(chuàng)造條件，標(biāo)志著實(shí)體工程的開(kāi)始。2、施工生產(chǎn)階段171天。主要工作內(nèi)容是以施工組織設(shè)計(jì)和施工指導(dǎo)思想為主線，組織砼預(yù)制樁、應(yīng)急平臺(tái)及其上部玻璃鋼應(yīng)急避風(fēng)房、停泊堤、防浪堤、仿木欄桿以及通航警示標(biāo)志標(biāo)識(shí)等施工，可采取分段流水作業(yè)，進(jìn)而確保工程進(jìn)度的主要環(huán)節(jié)，最終確保工程總進(jìn)度。3、完工驗(yàn)收階段5天主要工作內(nèi)容是完成場(chǎng)地清理，完工驗(yàn)收資料整理，為完工驗(yàn)收做好充分準(zhǔn)備。施工進(jìn)度計(jì)劃具體安排詳見(jiàn)附表四施工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。3.2施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施根據(jù)本工程施工區(qū)域狹長(zhǎng)、工期緊、施工強(qiáng)度高、質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，我公司結(jié)合以往工程的施工實(shí)踐，為了實(shí)現(xiàn)本工程的進(jìn)度目標(biāo)，計(jì)劃采取以下措施，保證工程的施工進(jìn)度。3.2.1 建立完善的組織網(wǎng)絡(luò)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首各施工責(zé)任部門(mén)組成的施工管理組織機(jī)構(gòu)，選派精干的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部、負(fù)責(zé)組織本工程的施工實(shí)施。制定完善的規(guī)章制度，職責(zé)明確、責(zé)任到人，促進(jìn)各部門(mén)、各責(zé)任人認(rèn)真做好本職工作。做到組織健全、職責(zé)明確、協(xié)調(diào)到位、保障有力，緊緊圍繞關(guān)鍵線路開(kāi)展工作。3.2.2 強(qiáng)化工作的計(jì)劃性抓住關(guān)鍵線路重點(diǎn)控制(1)編制詳細(xì)、周密的生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)各節(jié)點(diǎn)工期要求，抓住關(guān)鍵線路，將節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)責(zé)任層層分解，認(rèn)真落實(shí)，加強(qiáng)檢查，以確保階段性目標(biāo)和總目標(biāo)的按時(shí)實(shí)現(xiàn)。 (2)在項(xiàng)目實(shí)踐過(guò)程中，要編制好月進(jìn)度計(jì)劃、旬進(jìn)度計(jì)劃，每天的工作任務(wù)目標(biāo)每天落實(shí)檢查，各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)落實(shí)到工種隊(duì)、班組、直至每一個(gè)工人，主要管理人員分項(xiàng)分部各自負(fù)責(zé)包干。3.2.3 加強(qiáng)施工管理，加快施工進(jìn)度我公司將從技術(shù)方案的選擇、施工現(xiàn)場(chǎng)的管理、人員勞動(dòng)積極的調(diào)動(dòng)等方面加強(qiáng)施工管理的力度，確保施工進(jìn)度。針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，我公司將并編制各專項(xiàng)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，采取先進(jìn)的施工工藝，優(yōu)化方案，確保工期。對(duì)關(guān)鍵工序采用多班制施工作業(yè)，24小時(shí)不間斷施工，農(nóng)忙期間確保正常施工，在趕工的同時(shí)，合理安排好施工人員的休息，按規(guī)定給予補(bǔ)休或付酬。對(duì)于多雨季節(jié)，采取防雨措施，施工場(chǎng)地做好排水，加強(qiáng)施工道路的養(yǎng)護(hù)，確保雨天道路暢通,材料供應(yīng)不受阻。項(xiàng)目部在開(kāi)工前和施工過(guò)程中將進(jìn)行廣泛的宣傳動(dòng)員工作，各工種隊(duì)內(nèi)部進(jìn)行定額承包，設(shè)立進(jìn)度、質(zhì)量、安全及文明工地、環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)，各工種之間加強(qiáng)協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮廣大員工的主觀能動(dòng)性和工作積極性。依據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃排工期，實(shí)施過(guò)程中對(duì)照計(jì)劃?rùn)z查落實(shí)，層層承包落實(shí)負(fù)責(zé)制，確保按進(jìn)度計(jì)劃完成。3.2.4 加大施工資源配備在工程施工實(shí)施時(shí)，首先要編制詳細(xì)、周密的生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)業(yè)主的總體施工期要求和結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，抓住關(guān)鍵線路，分別制定階段性的施工目標(biāo)，圍繞著制定目標(biāo)，層層分解、落實(shí)、檢查，以確保階段性目標(biāo)和總計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為了確保生產(chǎn)計(jì)劃的按期實(shí)現(xiàn)，要根據(jù)計(jì)劃安排情況，配置足夠的施工資源，包括材料供應(yīng)計(jì)劃，周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃，設(shè)備配置計(jì)劃，勞動(dòng)力計(jì)劃等。(1)人員配備為順利實(shí)施本工程，我公司擬成立本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，選派有較強(qiáng)管理能力和豐富（類似）工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員參加施工、管理。按照項(xiàng)目法施工要求，從嚴(yán)進(jìn)行控制。設(shè)立質(zhì)量、進(jìn)度安全獎(jiǎng)，并對(duì)春節(jié)、農(nóng)忙采取必要的付酬措施，以保證連續(xù)施工。(2)周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械設(shè)備投入為了確保生產(chǎn)計(jì)劃的按期實(shí)現(xiàn)，根據(jù)計(jì)劃安排情況，配置足夠的施工設(shè)備。建立健全的設(shè)備管理制度，加強(qiáng)設(shè)備的中小型資源，包括材料供應(yīng)計(jì)劃，周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃，設(shè)備配置計(jì)劃，勞動(dòng)力計(jì)劃和資源保證措施等。從而保證工程總工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。(3)資金投入由于本工程工期緊，時(shí)間短、施工量大，不論是構(gòu)成工程實(shí)體的主要材料，還是周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備所需的數(shù)量都很大，施工籌備期間，我公司將加大增加資金的注入，更新、購(gòu)置機(jī)械設(shè)備，貯備足夠的原材料；施工過(guò)程中，對(duì)本工程的工程款，我公司將做到專款專用，以保證本工程原材料的供應(yīng)鏈不斷、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行正常、農(nóng)民工工資按時(shí)發(fā)放，以確保工程順利實(shí)施。第四章地基處理工程4.1概述本工程新建的防浪堤、停泊堤基礎(chǔ)處理采用鋼筋砼預(yù)制樁，其中PH300-500-13樁計(jì)46根、PH300-500-12樁計(jì)1114根、PH300-500-11樁計(jì)66根；預(yù)應(yīng)力管樁（壁厚15cm），樁長(zhǎng)12m、樁徑50cm，計(jì)190根。需在xx水面船上打樁。4.2施工準(zhǔn)備(1)組織有關(guān)人員熟悉和審閱施工圖并進(jìn)行施工技術(shù)交底。(2)調(diào)查和收集所需的氣象資料、地質(zhì)資料等。(3)專業(yè)測(cè)放人員做好樁位放樣工作，并畫(huà)出具體樁基的放樣圖。(4)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和進(jìn)場(chǎng)。(5)樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施、供水、供電、道路的安排，保證機(jī)械能正常作業(yè)。4.3機(jī)械設(shè)備配置本標(biāo)段擬配備躉船、船上20t吊機(jī)、定位架、振動(dòng)錘、GPS測(cè)量?jī)x、駁船（存儲(chǔ)樁）1臺(tái)套，計(jì)劃50d完成砼預(yù)制樁施工。4.4施工工藝4.4.1試樁鋼筋混凝土預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%才可起吊；達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能運(yùn)輸和打樁。若提前吊運(yùn)，必須采取措施并經(jīng)過(guò)驗(yàn)算合格方可進(jìn)行。 樁在起吊搬運(yùn)時(shí)，必須做到平穩(wěn)，避免沖擊和振動(dòng)，吊點(diǎn)應(yīng)同時(shí)受力，且吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如無(wú)吊環(huán)，設(shè)計(jì)又未作規(guī)定時(shí)，綁扎點(diǎn)的數(shù)量及位置按樁長(zhǎng)而定，應(yīng)符合起吊彎矩最小的原則。為明確合理的技術(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)，需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝性試驗(yàn)，確定合理樁長(zhǎng)、樁間距及施工相關(guān)工藝。試樁施工流程：測(cè)量定位樁基就位復(fù)合樁位吊樁插樁樁身對(duì)中調(diào)直施打。4.4.2打樁施工中按如下工藝流程進(jìn)行控制：躉船等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)試樁GPS精確定位3根工程樁安裝全液壓定位導(dǎo)向架沉樁樁位平面位移測(cè)量莊頂標(biāo)高測(cè)量移位下一根。具體操作要點(diǎn)如下：1、清除河底障礙物。2、利用GPS測(cè)量?jī)x精確定位3根工程樁作為起始樁，保證3根樁的位置準(zhǔn)確，垂直度符合設(shè)計(jì)要求，此3根樁為導(dǎo)向定位樁，利用液壓定位導(dǎo)向架保證施工狀體等距一線。3、躉船到達(dá)指定位置后，采用四角液壓桿壓至河底硬土層固定，確保船體穩(wěn)定。4、吊機(jī)起吊樁放入液壓定位導(dǎo)向架內(nèi)，插入湖中保持樁體自立穩(wěn)定，然后吊起振動(dòng)錘夾住樁頂，調(diào)整垂直度后啟動(dòng)振動(dòng)錘沉樁至設(shè)計(jì)高程。5、導(dǎo)向架采用全液壓系統(tǒng)，向前移動(dòng)導(dǎo)向架，確保下一根樁位置準(zhǔn)確。6、當(dāng)樁穿過(guò)軟土層，凈重若能自動(dòng)下沉?xí)r，應(yīng)立即停止振動(dòng)，待樁穩(wěn)定后，繼續(xù)振動(dòng)施工。7、進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，選用合格的樁錘，保證沉樁順利。4.5質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1、沉樁質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收參照xx省水利工程防滲板樁標(biāo)準(zhǔn)，沉樁時(shí)樁身應(yīng)垂直，垂直度不大于樁長(zhǎng)的1%，樁位軸線允許偏差為20mm，樁間距最大距離15mm,樁頂標(biāo)高誤差允許值為50mm。鋼筋混凝土預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%才可起吊；達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能運(yùn)輸和打樁。若提前吊運(yùn)，必須采取措施并經(jīng)過(guò)驗(yàn)算合格方可進(jìn)行。樁在起吊搬運(yùn)時(shí)，必須做到平穩(wěn)，避免沖擊和振動(dòng)，吊點(diǎn)應(yīng)同時(shí)受力，且吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如無(wú)吊環(huán)，設(shè)計(jì)又未作規(guī)定時(shí)，綁扎點(diǎn)的數(shù)量及位置按樁長(zhǎng)而定，應(yīng)符合起吊彎矩最小的原則。第五章砼工程本項(xiàng)目的砼工程有：應(yīng)急平臺(tái)、防浪堤、停泊堤中的樁間灌填C20砼（水下砼）、C25砼壓頂、平臺(tái)、蓋梁、臺(tái)階等。采用自拌砼，砼總計(jì)為580.64m3，鋼筋總計(jì)為45.096t，另外C25砼仿木欄桿計(jì)224m。5.1模板及腳手架工程模板及腳手架施工先進(jìn)行施工圖放樣設(shè)計(jì)。本工程主要采用優(yōu)質(zhì)大鋼模板和木模相結(jié)合。對(duì)有較大面積外露面的模板計(jì)劃選用覆模板，以保證砼外露面的光滑美觀。外露面模板的接縫用膠帶紙密封，每次使用前、后對(duì)模板進(jìn)行檢修，使用高效無(wú)色的脫模劑，砼表面無(wú)殘留，模板周轉(zhuǎn)3次后即進(jìn)行全面檢修并拋光打磨一次。模板表面刷模板漆兩道，以保證模板表面的平整光潔。5.1.1模板安裝按施工放樣圖現(xiàn)場(chǎng)拼裝，底部工程側(cè)面模板用支撐架固定，上部工程側(cè)面模板用16對(duì)銷螺栓固定，按6060cm網(wǎng)格狀布置。模板安裝確保有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證澆注后結(jié)構(gòu)物形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項(xiàng)誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。1基礎(chǔ)模板(1)基礎(chǔ)支模時(shí)，應(yīng)通長(zhǎng)拉線并掛線找平，以保證模板上口垂直。上口應(yīng)定位，以控制條形基礎(chǔ)上口寬度；(2)杯形基礎(chǔ)支模前，應(yīng)復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置按圖彈出基礎(chǔ)四面邊線并進(jìn)行復(fù)核，用水平儀測(cè)定標(biāo)高，依線支設(shè)模板。木芯模要刨光直拼，芯模側(cè)板應(yīng)包底板；底板應(yīng)鉆孔以便排氣，芯模外殼應(yīng)涂刷脫模劑，上口要臨時(shí)遮蓋。采用組合鋼模板時(shí)，應(yīng)按照杯口底尺寸選用，在四邊模中間通過(guò)楔板用u12螺栓連接、檸緊，組合成杯口模板。內(nèi)側(cè)設(shè)一道水平支撐以增加剛度，防止?jié)仓炷龝r(shí)芯模位移。采用芯模無(wú)底板施工時(shí)，杯口底面標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高低2050mm，拆模后立即；將澆搗時(shí)翻上的混凝土找平至柱底標(biāo)高。(3)上階側(cè)模應(yīng)支承在預(yù)先設(shè)置的鋼筋支架或預(yù)制混凝土墊塊上，并支撐牢靠，使側(cè)模高度保持一致，不允許將腳手板直接擱置在模板上。從側(cè)模下口溢出來(lái)的混凝工應(yīng)及時(shí)鏟平至側(cè)模下口，防止側(cè)模下口被混凝土卡牢，拆模時(shí)造成混凝土的缺陷。(4)側(cè)模中部應(yīng)設(shè)置斜撐，下部應(yīng)用臺(tái)楞固定。支承在土坑邊上的支撐應(yīng)墊木板，護(hù)大接觸面。澆筑混凝土前須復(fù)查模板和支撐，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿模板四周均衡澆搗?；炷仕苄誀顟B(tài)時(shí)，忌用操作工具在模板外側(cè)拍打，以免影響混凝上外觀質(zhì)量。2側(cè)模(1)支模前應(yīng)先校正鋼筋位置，彈線時(shí)對(duì)成排柱子的位置應(yīng)找中、規(guī)方。支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模，經(jīng)校直、復(fù)核后，拉通柱頂基準(zhǔn)線，依線按序立各個(gè)柱模。在柱模底部應(yīng)設(shè)定位盤(pán)和墊木，以保證柱底位置準(zhǔn)確。柱距較小時(shí)，柱間采用剪刀撐和水平撐：大柱距則應(yīng)單獨(dú)設(shè)置四面斜撐，以保證各柱模位置準(zhǔn)確。(2)柱模應(yīng)妥善堆放，使用前應(yīng)檢查、修整，分段支模連接應(yīng)緊固，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。(3)柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱子斷面的大小及高度設(shè)置，木楞膠合板模應(yīng)采用定型枋木加強(qiáng)陽(yáng)角部位；組合鋼模板在配板時(shí)，端頭的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，以增力口柱模的整體剛度。角部的每個(gè)連接孔都應(yīng)用u型卡卡牢，兩側(cè)的對(duì)拉螺栓應(yīng)緊靠模板，如有縫隙應(yīng)用木楔塞緊，以免扣件滑移，使拼縫處產(chǎn)生拉力，造成漏漿。3梁板模板(1)圈梁木模的上口必須設(shè)臨時(shí)撐頭，以保證梁上口寬度。(2)斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢，并拉通長(zhǎng)直線，保持圈梁上口平直。(3)組合鋼模板采用挑扁擔(dān)支模施工時(shí)，枋木或鋼管扁擔(dān)長(zhǎng)度為墻厚加2倍梁高。(4)梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時(shí)，應(yīng)夯實(shí)并鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。當(dāng)梁高超過(guò)600mm，側(cè)模應(yīng)加設(shè)鋼管圍檁。4模板支撐體系設(shè)計(jì)計(jì)算根據(jù)有關(guān)資料以及以往施工經(jīng)驗(yàn)，首先確定標(biāo)準(zhǔn)層大橫桿，小橫桿，立桿間距分別為0.75m、0.45m、0.9m，然后取最危險(xiǎn)部分進(jìn)行驗(yàn)算底模驗(yàn)算取KL4（350650 跨度7.2m）荷載統(tǒng)計(jì)底模板自重：1.20.350.5=0.21KN/m混凝土荷載重： 1.2250.350.65=6.8 KN/m鋼筋荷重：1.21.00.350.65=0.27 KN/m振搗混凝土荷載重1.21.00.350.65=0.96 KN/m q1=8.24 KN/m設(shè)計(jì)值荷載q=0.9（折減系數(shù)18.24=7.42 KN/m底模下面小橫桿間距0.45m，底模計(jì)算簡(jiǎn)圖，可將其當(dāng)成一個(gè)等跨度連續(xù)梁，可按七等跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。查靜力計(jì)算表得：Mmax=-0.121aL=-0.1217.420.45=-0.18 KN/m驗(yàn)算：= Mmax/Wn=0.1810/5.8610=30.72N/f=215N/滿足要求抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算Vmax =0.627.42L=0.627.420.45=2.07KNTmax=(V.S)/(I.t)=2.07705610/I.t=2.077056/26.398.410=6.59Fv=125v/(3)撓度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載q=7.42/1.2=6.18KN/mw=0.9676.18450/100EI=0.9676.18450/1002.110bh/12=0.61【w】=650/350=1.86滿足要求2側(cè)模板計(jì)算（1）對(duì)拉橫檔間距為0.8m，可取如下計(jì)算簡(jiǎn)圖，可近似按七跨連接梁計(jì)算荷載計(jì)算：新澆筑普通混凝土對(duì)模板最大側(cè)壓力F1=0.22rt12V=0.22241.21.151.2(200/45)=35.6KN/F2=24H=24(0.650.1)=13.26KN/取小值F=F2=13.2KN/B、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力為7KN總側(cè)壓力為q1=1.213.21.27=24.246KN/線荷載q=q1.b=24.240.80.65=12.6N/m(3)驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度Mmax=0.12qL=0.12112.60.5=0.38KN/.mM/W=0.3810/5.86310=21.62f=215N/(4)驗(yàn)算撓度荷載采用標(biāo)準(zhǔn)值，且不考慮振搗荷載q=13.2KN/m=0.967qL/100EI=0.96713.2500/1002.110bh/123=0.861.86滿足要求3、小橫桿驗(yàn)算：（1）荷載驗(yàn)算側(cè)模與橫檔重力：1.20.50.552=0.66KN其他荷載總設(shè)計(jì)值：q1=12.24KN總計(jì)q=12.240.66=12.9KN(2)確定計(jì)算模型偏于安全，同時(shí)簡(jiǎn)化計(jì)算，可近似取如下計(jì)算簡(jiǎn)圖P=qL=12.90.35=4.52KN(3)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=PL/4=4.520.75/4=0.85KN.m=M/W=0.8510/5.0810=167f=215N/(采用483.5m鋼管，W值查表得5.0810I值查表可知為12.1910)滿足要求撓度驗(yàn)算荷載采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，不考慮振搗荷載q=(4.520.960.35)/1.2=3.48KN/m/L=pL/48EI=3.4875010/482.110(6)121900=0.0002(=pL/48EI滿足要求4、大橫桿驗(yàn)算（1）計(jì)算模型，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：F=P/2=4.52/=2.26KN（2）強(qiáng)度驗(yàn)算Mm=-7/12FL=0.58FL=0.582.260.65=085KN.=M/=0.8510(6)/5.0810=167f=215N/滿足要求(3)變形驗(yàn)算/L=1.615FL/100EI=1.6152.2665010/1002.110(5)121900=0.00062，8758100梁、拱8758100懸臂構(gòu)件1005.1.3腳手架工程支撐必須牢固、穩(wěn)定、可靠。一般腳手架搭設(shè)符合腳手架工程的搭設(shè)規(guī)定，承重腳手根據(jù)荷載情況進(jìn)行設(shè)計(jì)校核，確定搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)滿足腳手架工程搭設(shè)的一般要求。對(duì)于承重模板內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，需根據(jù)其承受荷載，進(jìn)行受力計(jì)算后確定。腳手架工程根據(jù)各部位的施工情況繪制腳手架圖。鋼管腳手架采用1.5英寸鋼管，連接件為鑄鋼扣件。按規(guī)范要求設(shè)置安全網(wǎng)、護(hù)欄、踢腳板等安全設(shè)施，并設(shè)置剪刀撐、斜撐、纜風(fēng)繩等安全構(gòu)件。腳手架完工投入使用前要進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改、再驗(yàn)證。每次檢查均應(yīng)保留原始記錄。5.1.4周轉(zhuǎn)材料模板所用材料的質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，不使用腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材。鋼模面板厚不小于3mm，鋼模表面光滑、無(wú)凹坑、皺折及其它表面缺陷。5.2鋼筋工程5.2.1鋼筋原材料的控制本工程的鋼筋到達(dá)工地后項(xiàng)目部進(jìn)行卸貨、質(zhì)量驗(yàn)收和保管，鋼材到工后分品種、規(guī)格分別架空堆放，為防止鋼筋表面銹蝕，用彩條布覆蓋。為了確保原材料的質(zhì)量。每批鋼筋進(jìn)貨時(shí)都必須有相應(yīng)的出廠質(zhì)保書(shū)，到工后，根據(jù)規(guī)格、數(shù)量按招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)范規(guī)定分批做機(jī)械性能抽樣試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后使用，不合格禁用。抽檢的原則為：1、鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；2、根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書(shū)，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；3、在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。所有鋼筋經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，不合格者嚴(yán)格禁用。5.2.2鋼筋的放樣施工圖紙先進(jìn)行會(huì)審，深刻理解設(shè)計(jì)意圖,根據(jù)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工放樣，經(jīng)質(zhì)檢科審核后的鋼筋放樣圖，報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后付諸實(shí)施。5.2.3鋼筋的制作1、鋼筋制作的同時(shí)，也要進(jìn)行外觀檢查。鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4；、級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1；3、鋼筋加工尺寸符合施工圖紙的要求。加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)下表的數(shù)值。圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長(zhǎng)度表箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）25284051075901290105加工后鋼筋的允許偏差表序號(hào)偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差204鋼筋轉(zhuǎn)角偏差3根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的鋼筋放樣圖，下達(dá)鋼筋配料單，在加工場(chǎng)，鋼筋進(jìn)行回直、斷配，根據(jù)下達(dá)的鋼筋配料單進(jìn)行加工。對(duì)成型鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)，不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放。焊接采用對(duì)接閃光電弧焊，對(duì)接焊接頭按規(guī)范規(guī)定取樣，做對(duì)焊強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。5.2.4 鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎和安裝鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)安裝按批準(zhǔn)后的施工放樣圖有序進(jìn)行。加工場(chǎng)至現(xiàn)場(chǎng)用船轉(zhuǎn)運(yùn),采用人工綁扎，現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度按施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。垂直插筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固。鋼筋架立除設(shè)計(jì)另有要求外，底層鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砼墊塊，面層鋼筋用預(yù)制砼撐柱或鋼筋支架進(jìn)行控制，為了面層鋼筋在澆注過(guò)程中保持不變形,施工中對(duì)面層鋼筋用型鋼（或鋼管）架立并用鉛絲吊起，待澆到面層時(shí)再拆除型鋼或鋼管，側(cè)面鋼筋控制保護(hù)層用帶鉛絲的砼墊塊固定。5.3砼工程由于本工程所處的位置在xx水面上，由大型躉船鋼板平臺(tái)作為材料堆場(chǎng)、砼拌制平臺(tái)，主要采用2臺(tái)0.35m3拌和機(jī)進(jìn)行自拌砼，采用小型翻斗車及手推車運(yùn)送。因混凝土自拌，原材需料送檢，并需進(jìn)行配合比試驗(yàn)。5.3.1 砼原材料選用骨料在進(jìn)場(chǎng)前，首先進(jìn)行材料分承包方評(píng)定，選擇優(yōu)質(zhì)、信譽(yù)好的單位進(jìn)行本工程的材料供應(yīng)。水泥：進(jìn)場(chǎng)后，會(huì)同監(jiān)理人對(duì)水泥廠家進(jìn)行考察，選擇符合要求的水泥供應(yīng)商。袋裝水泥的出廠日期不超過(guò)3個(gè)月，散裝水泥不超過(guò)6個(gè)月，快硬水泥不超過(guò)1個(gè)月。當(dāng)對(duì)水泥出廠超過(guò)使用期限或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時(shí)，做檢查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用或處置。黃砂：采用級(jí)配良好的天然砂，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)度模數(shù)均應(yīng)符合招標(biāo)文件的要求。本工程計(jì)劃采用長(zhǎng)江中上游江砂，貨到碼頭,先在船上目測(cè)合格后進(jìn)行試驗(yàn)，符合要求的方能卸貨進(jìn)場(chǎng)。石子：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合招標(biāo)文件要求，質(zhì)量不合格的石子不準(zhǔn)使用。到工地石子經(jīng)驗(yàn)收合格后卸料，并按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，合格后使用，不合格的嚴(yán)禁使用。水：本工程施工用水計(jì)劃采用xx水，施工前先進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，其水質(zhì)指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用，砼拌和與養(yǎng)護(hù)的用水標(biāo)準(zhǔn)符合DL/T5144-2015的相關(guān)規(guī)定。外加劑：在使用前根據(jù)砼施工工藝要求，合理選擇外加劑的類型和規(guī)格對(duì)首批進(jìn)場(chǎng)的原材料經(jīng)取樣復(fù)試合格后，立即進(jìn)行“封樣”，以后進(jìn)場(chǎng)的每批來(lái)料均與“封樣”進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。粉煤灰：擬選用合格的優(yōu)質(zhì)粉煤灰，并經(jīng)檢驗(yàn)合格監(jiān)理人同意后使用，其質(zhì)量指標(biāo)符合用于水泥和砼中的粉煤灰GBl5962005、粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GBJ1462014及水工砼摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范DL/T50552007的相關(guān)規(guī)定。高抗裂多組份復(fù)合材料：按設(shè)計(jì)和試驗(yàn)要求摻高抗裂多組份復(fù)合材料，對(duì)摻加高抗裂多組份復(fù)合材料的砼，在攪拌時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。5.3.2 砼配合比設(shè)計(jì)普通砼配合比設(shè)計(jì)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)的水泥品種、標(biāo)號(hào)、骨料，各部位的砼強(qiáng)度，施工規(guī)范的要求以及施工要求，進(jìn)行綜合考慮。在試驗(yàn)室優(yōu)化組合，先進(jìn)行不同的砼配合比設(shè)計(jì)，根據(jù)試配情況及砼強(qiáng)度試驗(yàn)，選擇最優(yōu)砼配合比。砼配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)方法按SL352-2006的規(guī)定執(zhí)行。選定的砼配合比試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理審批后使用。5.3.3砼拌和按經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工配合比進(jìn)行配料，在拌和過(guò)程中，定時(shí)檢測(cè)骨料含水量，本工程采用自拌混凝土。在澆筑砼前進(jìn)行試配調(diào)整，施工工程中經(jīng)常進(jìn)行檢校，確保計(jì)量準(zhǔn)確。砼配料量的稱量的允許偏差，不超過(guò)DL/T5144-2001規(guī)定的允許偏差值。砼攪拌采用2臺(tái)0.35m3拌和機(jī)進(jìn)行自拌砼，拌和時(shí)間按滿足規(guī)范要求確定，砼最少拌和時(shí)間不少于DL/T5144-2001的相關(guān)規(guī)定，以確保砼的和易性、均勻性。施工過(guò)程中不定期檢查拌和機(jī)葉片磨損情況，其凝固在拌和機(jī)內(nèi)的廢料在澆筑前予以清除。在攪拌站附近設(shè)置排水沉淀池，分離或同時(shí)采取其它有效措施，防止污染環(huán)境，并防止污水或含有懸浮質(zhì)的水流污染施工現(xiàn)場(chǎng)和排入河流。5.3.4砼輸送本工程砼的輸送主要采用手推車輸送及機(jī)動(dòng)翻斗車送到砼澆筑倉(cāng)面。5.3.5砼澆筑、振搗砼澆筑將根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序施工，澆筑砼之前，將該部位的砼澆筑配料單提交監(jiān)理人審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行砼澆筑。除經(jīng)監(jiān)理人同意外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72h，砼澆筑保持連續(xù)性，同一部位的砼澆筑間隙時(shí)間符合施工規(guī)范或試驗(yàn)要求，若超過(guò)允許間歇時(shí)間，將按施工縫處理。不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格砼將予以清除?；A(chǔ)面砼澆筑前沖洗干凈，排干積水，如遇有承壓水，將采取引排措施?；媲謇硗戤吔?jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，立即澆筑砼。澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，將采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。砼澆筑期間，如果表面泌水較多，將采用小型真空泵抽吸，嚴(yán)禁在模板上開(kāi)孔趕水，以免帶走灰漿。在新老砼施工縫面或基巖面澆筑第一層砼前，先鋪水泥砂漿、小級(jí)配砼或同強(qiáng)度等級(jí)的富砂漿砼，以保證砼與基巖面或新老砼面結(jié)合良好。在豎井、廊道周邊澆筑砼時(shí)，須使砼均勻上升。在斜面上澆筑砼時(shí)，從最低處開(kāi)始，并保持水平澆筑面均勻上升。如發(fā)生局部初凝而未超過(guò)允許面積，須經(jīng)監(jiān)理人同意后在初凝部位鋪設(shè)水泥砂漿或小級(jí)配砼的措施，才能繼續(xù)澆筑。砼澆筑振搗執(zhí)行DL/T5144-2015的相關(guān)規(guī)定，先平倉(cāng)后振搗。以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，避免過(guò)振。振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑的第一層砼以及在兩次砼卸料后的接觸處加強(qiáng)平倉(cāng)振搗。凡無(wú)法使用振搗器的部位，輔以人工搗固。砼澆筑自由下落高度不大于1.5m，每層厚度控制在30cm左右并確保每坯層砼覆蓋及時(shí)，插入式振搗器振搗，面層用平板振動(dòng)器復(fù)振，止水附近防止振搗破壞止水銅片，采用人工補(bǔ)漿振搗密實(shí)，砼表面采用磨光機(jī)收光。中部及上部結(jié)構(gòu)砼開(kāi)始澆筑時(shí)，先澆5cm厚與砼砂漿配比相同的水泥砂漿，然后再進(jìn)行砼澆筑，每次澆筑厚度3050cm，砼由串筒入倉(cāng)，對(duì)于鋼筋密集、布料桿、串筒無(wú)法入倉(cāng)的薄壁位置，將采用6”涂塑軟管下料，并在墻體側(cè)面開(kāi)孔振搗，在砼面上升后再封孔。擋墻砼澆筑時(shí)均勻、對(duì)稱上升并不得漏振和過(guò)振。砼澆筑采用二次振搗法，即第一次在砼澆注時(shí)振搗，第二次待砼靜置一段時(shí)間再振搗，而頂層一般在0.5h后進(jìn)行第二次振搗，以減少表面氣泡，將嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層砼的深度，保證深度在510cm，振搗時(shí)間應(yīng)以砼翻漿不再下沉和表面無(wú)氣泡泛起為止，一般為15s左右。5.3.6砼養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)為保證砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，做好砼養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。砼表面的養(yǎng)護(hù)須符合DL/T5144-2015的相關(guān)規(guī)定。本工程主體工程砼養(yǎng)護(hù)采用灑水澆淋和涂刷養(yǎng)護(hù)劑，在砼澆筑完畢后1218h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行，砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天，有特殊要求的部位應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。養(yǎng)護(hù)用水管沿腳手架布置到砼面，重要部位采用流水養(yǎng)護(hù)。冬春季砼保溫和養(yǎng)護(hù)采用砼表面覆蓋塑料薄膜加蓋草包等材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù),使砼在一定時(shí)間內(nèi)保持濕潤(rùn)并保溫；垂直面由于覆蓋較困難，擬采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)劑法（砼養(yǎng)護(hù)劑），并懸掛草袋或土工布保溫保濕，即將塑料溶液噴灑在砼表面上，溶液揮發(fā)后，砼表面形成一層薄膜，砼中的水份不再蒸發(fā)，從而完成砼水化作用。為達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的，養(yǎng)護(hù)膜保持完整性，若有破壞，及時(shí)補(bǔ)噴，噴膜時(shí)間與拆模同步進(jìn)行。擬采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位需上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。拆模時(shí)控制砼內(nèi)外溫差在20內(nèi)。拆模后為使砼保持良好的潮濕狀態(tài)，避免干縮裂縫，用土工布或塑料薄膜覆蓋，并保溫保濕養(yǎng)護(hù)。對(duì)已澆筑的砼安排專人做好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作，加強(qiáng)對(duì)棱角和突出部位的保護(hù)。5.3.7施工縫的處理(1)施工縫處繼續(xù)澆筑砼前對(duì)硬化砼表面進(jìn)行處理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，表面積水要清除。施工縫位置的鋼筋需回直時(shí)，避免鋼筋周圍的砼受松動(dòng)和破壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等須清除。澆筑前先在其表面鋪砂漿一層，澆筑時(shí)對(duì)施工縫處加強(qiáng)振搗，使新老砼結(jié)合緊密。有防水要求的砼結(jié)構(gòu)水平施工縫面須采取防滲施工措施，如采用在先期澆筑砼水平施工分層面上預(yù)留凸槽或采取預(yù)埋止水鐵皮等措施。(2)為確保上下層施工縫順直，避免出現(xiàn)流線型，影響美觀。在施工底層砼時(shí)擬采用4cm厚板條釘在模板上以控制澆筑高程，澆筑后拆除板條，進(jìn)行鑿毛處理。(3)為防止施工縫部位上層砼澆筑產(chǎn)生掛簾、跑模現(xiàn)象，在下層砼模板施工時(shí)應(yīng)考慮上層砼模板的固定，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)在距施工縫510cm處預(yù)留對(duì)銷螺栓以固定上層模板?？深A(yù)防施工縫處掛簾、跑?，F(xiàn)象。5.3.8二期砼施工對(duì)于有需要進(jìn)行二期砼澆筑的部位，施工前，詳細(xì)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等的尺寸、位置是否符合施工圖及技術(shù)規(guī)范的要求，并作檢查記錄，報(bào)監(jiān)理工程師檢查。一期砼表面應(yīng)打毛、沖洗干凈，并澆水保持濕潤(rùn)至少24小時(shí)，使一期砼表面呈飽和濕潤(rùn)狀態(tài)，這樣才能使兩期新老砼可靠結(jié)合。二期砼澆筑空間一般較小，施工較困難，可增加砼坍落度，減少骨料的粒徑，采用軟軸式振搗器振搗，適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間等措施。同時(shí)為避免二期砼模板與一期砼間產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，模板與一期砼間的縫隙用用玻璃膠封閉。5.3.9砼表面的修整嚴(yán)格控制砼施工質(zhì)量，特別是表面質(zhì)量應(yīng)高度重視，把砼表面質(zhì)量問(wèn)題控制在最低限度。萬(wàn)一發(fā)生,砼面的修整措施如下：(1)砼表面缺陷處理砼的缺陷主要有：麻面、蜂窩、漏漿、對(duì)銷栓孔等一般性缺陷，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行整修。修復(fù)的措施：對(duì)麻面、蜂窩、漏漿等的處理時(shí)，將松散部分鑿除打毛，修補(bǔ)前須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，用水沖洗干凈并保持濕潤(rùn)后，采用比原砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、砼或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡。對(duì)銷螺栓孔修補(bǔ)：本工程對(duì)銷螺栓孔封堵將采用微膨脹水泥沙漿（摻膠）填塞，螺栓孔眼整齊、孔洞封堵密實(shí)平整、顏色同砼基本一致，要做好高度一致，尺寸方正整齊。經(jīng)過(guò)修補(bǔ)部位，因其面積都很小，水份及易蒸發(fā)和被周圍部位吸收，養(yǎng)護(hù)過(guò)程中較易被疏忽，形成干縮龜裂、脫殼等現(xiàn)象。本工程指定專人為養(yǎng)護(hù)責(zé)任人，保證其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。(2)預(yù)留孔砼修補(bǔ)為施工方便或安裝作業(yè)，砼建筑物中的預(yù)留孔，在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后，采用砼或砂漿予以回填密實(shí)。預(yù)留孔的位置、大小、用途、回填措施報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施，施工結(jié)束后用砼或砂漿回填密實(shí)?；靥铐呕蛏皾{之前，先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤(rùn)，以保證新老砼結(jié)合良好?；靥铑A(yù)留孔用的砼或砂漿，較周圍建筑物的材質(zhì)相一致或高于周圍建筑物的材質(zhì)?；靥铐呕蛏皾{過(guò)程中仔細(xì)搗實(shí)，以保證埋件粘結(jié)牢固以及新老砼或砂漿充分粘結(jié)，外露的回填砼或砂漿表面必須抹平并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。5.3.10伸縮縫和埋設(shè)件 (1)伸縮縫伸縮縫將采用瀝青木板或泡沫塑料板嵌縫。伸縮板的安裝采用后貼法，使其與兩次澆筑的砼都能緊密結(jié)合。(2)埋設(shè)件本工程的埋設(shè)件有沉降觀測(cè)點(diǎn)、系船柱、橡膠護(hù)舷、路燈基礎(chǔ)預(yù)埋件、電氣和金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備埋件等。埋設(shè)件的材料，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。埋設(shè)方案經(jīng)檢查和審定，在施工前對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工；埋設(shè)件埋設(shè)后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下一道工序的施工，施工中對(duì)其加以保護(hù)，對(duì)于關(guān)鍵點(diǎn)，指派專人隨時(shí)檢查直至竣工驗(yàn)收。對(duì)于施工期間的觀測(cè)，指定專人負(fù)責(zé)，定期觀測(cè)、保護(hù)并形成記錄，定期上報(bào)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，以便采取相應(yīng)措施。5.3.11砼質(zhì)量檢驗(yàn)(1)坍落度檢測(cè)按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理工程師指示，每班必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度的檢測(cè)，出機(jī)口檢測(cè)4次，倉(cāng)面檢測(cè)2次。(2)強(qiáng)度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)砼抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，以標(biāo)養(yǎng)28天齡期的試件強(qiáng)度抗壓值作為評(píng)定依據(jù)，按每100m3砼或每班組成型1組試件，1組3個(gè)試件應(yīng)在同一盤(pán)砼進(jìn)行取樣，設(shè)計(jì)齡期的試件按每200m3砼成型3個(gè)試件。5.3.12砼裂縫控制措施結(jié)合我公司以往在砼裂縫控制方面的成功經(jīng)驗(yàn)，為防止砼表面產(chǎn)生裂縫，從以下幾個(gè)方面采取措施進(jìn)行控制：(1)優(yōu)先選用水化熱較低的水泥，嚴(yán)格控制水灰比。(2)通過(guò)控制骨料級(jí)配和添加適當(dāng)?shù)耐饧觿?，?yōu)化砼配合比。(3)嚴(yán)格控制砼入倉(cāng)溫度，必要時(shí)，砼入倉(cāng)前可采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?4)砼澆筑后，安排專人及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延遲側(cè)向模板的拆模時(shí)間，以保持砼表面溫度和濕度，避免氣溫陡降和快速失水引起砼表面的收縮裂縫。(5)注意合理安排砼澆筑時(shí)間。高溫季節(jié)施工時(shí)，砼澆筑時(shí)間盡量安排在16時(shí)后至翌日10時(shí)前進(jìn)行，以減少砼溫度回升；冬季施工時(shí)，應(yīng)避免在夜間低溫時(shí)段澆筑，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，在砼表面覆蓋塑料薄膜，再用草簾覆蓋保濕保溫，減小砼內(nèi)外溫差?？傊?，在砼施工前，從砼原材料、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)和摻合料摻量等各個(gè)環(huán)節(jié)入手，制定明確的技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量要求，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控。并對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。把砼澆筑質(zhì)量控制與員工的收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，從全方位控制，確保砼的澆筑質(zhì)量。5.3.13特殊氣候的砼的施工(1)雨季施工：雨季施工期間，勤測(cè)粗細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量，倉(cāng)面加以覆蓋，倉(cāng)內(nèi)排水暢通，以確保砼澆筑質(zhì)量。(2)砼夏季施工措施：為了控制混凝土的出倉(cāng)溫度，混凝土拌制時(shí)應(yīng)采取措施控制混凝土的溫升，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開(kāi)裂。在混凝土拌制過(guò)程中采取以下措施。（1）對(duì)施工配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量；最大可能的降低混凝土自身的水化熱；（2）施工前進(jìn)行拌合系統(tǒng)計(jì)量設(shè)備的標(biāo)定，保證各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確；防止出現(xiàn)計(jì)量不準(zhǔn)而影響砼本身質(zhì)量；（3）嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行施工，嚴(yán)禁擅自調(diào)整施工配合比； （4）嚴(yán)格按照混凝土施工操作規(guī)程，先投細(xì)骨料和外加劑，加水?dāng)嚢杈鶆蚝笤偻洞止橇?，為保證混凝土拌合均勻，水化充分，混凝土的攪拌時(shí)間不得少于120s；（5）加強(qiáng)施工組織，合理配置資源，根據(jù)運(yùn)距合理安排罐車數(shù)量和施工人數(shù)，加快施工速度，保證在砼初凝前完成，同時(shí)較少外界環(huán)境的影響時(shí)間。（6）作好施工計(jì)劃，合理安排澆筑時(shí)間，以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小，且可在接近日出時(shí)終凝，而此時(shí)的相對(duì)濕度較高，因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小?；炷帘仨氃谝归g氣溫較低時(shí)澆筑，即在夜間18：00時(shí)以后開(kāi)盤(pán)，早晨6點(diǎn)前結(jié)束。（7）與砼接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽(yáng)光曝曬，必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。（8）加強(qiáng)混凝土的振搗，保證混凝土均勻密實(shí)?；炷翝仓螅S即振搗，振搗時(shí)間要合適。振動(dòng)時(shí)移動(dòng)間距不應(yīng)超振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的距離，插入下層混凝土5-10cm，使上下層混凝土結(jié)合牢固；振搗以混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著，呈現(xiàn)平坦、泛漿，振搗不再出現(xiàn)顯著氣泡，或振動(dòng)器周圍無(wú)氣泡冒出為度；（9）在修整作業(yè)完成后，混凝土早期養(yǎng)護(hù)可使用噴霧器噴灑或養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)，避免表面過(guò)量灑水；使用覆蓋物時(shí)，不得直接接觸混凝土表面；（10）砼初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。水溫與混凝土表面溫差不得大于15，并應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期，不少于14天。（11）加強(qiáng)混凝土的測(cè)溫工作，每個(gè)工作班測(cè)溫不少于3次，對(duì)于氣溫35以上時(shí)應(yīng)加大測(cè)溫頻率，及時(shí)采取措施保證混凝土的質(zhì)量。（12）未達(dá)一定強(qiáng)度不應(yīng)承受荷載：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受行人運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。（13）模板的拆除控制拆模時(shí)間控制的是否合理直接影響到混凝土表面是否會(huì)產(chǎn)生收縮裂縫。夏季混凝土結(jié)構(gòu)要嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，盡可能晚拆模。根據(jù)測(cè)量的混凝土內(nèi)部溫度與測(cè)量的外界氣溫的差值來(lái)確定拆模時(shí)間，直至氣溫與混凝土內(nèi)部溫度兩者差值小于20時(shí)間才可以拆模。同時(shí)模板拆除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度最小不低于2.5MPa方可進(jìn)行，并注意混凝土表面及棱角不至于因拆模而受損傷。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員和監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。拆模后混凝土表面暴露時(shí)間不宜太長(zhǎng)，避免溫度變化引起開(kāi)裂。因此在拆模后及時(shí)包裹塑料薄膜并繼續(xù)使用滴水管灑水養(yǎng)護(hù)。第六章 房屋工程6.1概述本工程中在應(yīng)急平臺(tái)上建設(shè)玻璃鋼應(yīng)急避風(fēng)房，采用框架剛架結(jié)構(gòu)體系。建筑面積48.3m2。6.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作加工鋼結(jié)構(gòu)制作必須在有資質(zhì)的、有專業(yè)機(jī)械設(shè)備的金屬構(gòu)件廠加工。有相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)施工單位必須對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行細(xì)化后方可施工。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工前，應(yīng)先進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)、審查圖紙、提料、備料、工藝試驗(yàn)和工藝規(guī)程的編制、技術(shù)交底等工作。其制作工藝流程為：放樣號(hào)料切割下料平直矯正邊緣及端部加工滾圓煨彎制孔鋼結(jié)構(gòu)組裝焊接摩擦面的處理涂裝。6.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接1、焊接技術(shù)要求（1）所有焊縫均為滿焊，構(gòu)件未注明的焊縫高度不小于6mm并同時(shí)不小于最小板的厚度；梁柱節(jié)點(diǎn)焊縫和上下翼緣板接頭