咸安濱湖新城規(guī)劃路市政道路工程施工組織設(shè)計(投標)-secret.doc

咸安區(qū)濱湖新城規(guī)劃路市政道路工程施工組織設(shè)計編制： 審核： 審批： 目 錄第一章 編 制 說 明第二章 工 程 概 況第三章 施工技術(shù)方案1 道路工程2 給排水工程2.1給水工程2.2排水工程3 關(guān)鍵工序的分析和對策第四章 復(fù)雜環(huán)節(jié)技術(shù)控制措施1 夜間、夏、雨季施工措施2 特殊及緊急事件的控制措施3 地下管線及地上地下設(shè)施的保護加固措施第五章 工程進度計劃和各階段進度的保證措施1 施工進度計劃安排2 各施工階段進度控制內(nèi)容3 落實施工進度計劃的保證措施第六章 施工總體布署第七章 施工質(zhì)量保證措施1 工程質(zhì)量目標分解2 質(zhì)量管理流程圖3 資源、要素的保證第四節(jié) 項目施工過程質(zhì)量控制措施第八章 施工配合與協(xié)調(diào)1 協(xié)調(diào)工作體系環(huán)形圖2 與建設(shè)方的協(xié)調(diào)3 與設(shè)計單位的配合措施4 與監(jiān)理單位的配合措施5 與社會關(guān)系的協(xié)調(diào)第九章 資源配備計劃及保證措施1 勞動力計劃2 資源保證措施第十章 施工機械、安全文明施工1 施工機具資源配備2 安全施工的措施3 臨時用電管理措施4 治安管理措施5 文明施工環(huán)境保護措施第十一章 工程交工驗收1 交工驗收的主要依據(jù)2 交工驗收組織機構(gòu)3 交工領(lǐng)導(dǎo)小組的主要任務(wù)4 交工驗收步驟5 交工資料的編制及交付附表一：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：施工進度橫道圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表第一章 編 制 說 明1. 編制依據(jù)1.咸安區(qū)濱湖新城規(guī)劃路市政工程招標文件及施工圖設(shè)計。1.2國家、部頒、行業(yè)施工技術(shù)（驗收）規(guī)范、標準、規(guī)程。1.2.1公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）1.2.2道路交通標志和標線（GB5768-1999）1.2.3室外給水設(shè)計規(guī)范（GB50013-2006）1.2.4室外排水設(shè)計規(guī)范（GB50014-2006）1.2.5給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB20268-2008）1.2.6給水排水工程構(gòu)筑物設(shè)計規(guī)范（GB50069-2002）1.2.7市政給水管道及附屬設(shè)施（07MS101）1.2.8市政排水管道及附屬設(shè)施（06MS101）1.2.9工程建設(shè)強制性條文-城市建設(shè)部分（2000版）第二章 工 程 概 況本工程位于北京南一路西、三元路以東，107路國道北，武廣高鐵以南。規(guī)劃道路設(shè)計起點107國道，止點武廣高鐵橋墩下，紅線范圍內(nèi)多為農(nóng)田、耕地，地勢起伏較緩，高程在20-26米之間，無市政配套設(shè)施。排水工程采用雨污分流制。1.工程名稱：咸安區(qū)濱湖新城規(guī)劃路（107國道-武廣高鐵）市政工程。2.建設(shè)地點：起點位于107國道樁號0+000終點位于武廣高鐵0+400。3.工程內(nèi)容：道路及交通工程、給水排水管道工程。3.1道路工程道路等級設(shè)計車速紅線寬度道路長度(m)城市次干道40km/h30m4003.1.1路面結(jié)構(gòu)機動車道路面 C30混凝土路面22cm 混凝土18cm 6%水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)18cm 5%水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)3.1.2人行道路面結(jié)構(gòu)6cm 預(yù)制人造拉絲板3cm 1：3水泥砂漿座漿 15cm C15水泥混凝土基礎(chǔ)3.2給排水工程埋深：人行道下覆土1.0m，車行道下覆土1.1m。3.2.1 排水系統(tǒng)遵循雨污分流的原則。雨水管道采用鋼筋混凝土平口管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口；污水管道采用承插式鋼筋混凝土管級，“O”型膠圈接口。要求：雨、污水管道基礎(chǔ)承載力不小于100KPa。3.2.2 路面排水雨水口一般路段按2550m間距設(shè)置，在道路交叉口、低洼地段等適當加大雨水口布置密度，雨水連接管管徑均為d300（本工程中接檢查井時改為d400）,采用平口式鋼筋混凝土排水管，連接管覆土小于70cm時采用混凝土滿包處理。雨水口采用偏溝式雨水口，復(fù)合材料水篦，車行道采用重型（130KN）,起端雨水口深度為80cm，高程比周圍地面高程低12cm，以利收水，雨水口串接管縱坡5，接入雨水檢查井（涵）縱坡1%。3.2.3 檢查井 混凝土標號：檢查井基礎(chǔ)為C20,蓋板為C25。 檢查井井墻材料為M10水泥砂漿砌MU10頁巖磚為混凝土磚。污水檢查井內(nèi)外壁、雨水檢查井內(nèi)壁用1：2.5防水水泥砂漿抹面，厚20mm。除風(fēng)化巖基礎(chǔ)外，設(shè)計管道和檢查井基礎(chǔ)詢問增加 10cm厚碎石墊層。車行道下井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋，裝配牢固，其它情況采用復(fù)合材料井蓋。檢查井井蓋上以“雨”、“污”字樣把雨、污水排水檢查井區(qū)分開來。第三章 施工技術(shù)方案第一節(jié) 道路工程1.施工要求應(yīng)嚴格按有關(guān)施工規(guī)范及驗收規(guī)范要求施工，嚴格按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計院聯(lián)系。填方路基先清除地表上的樹根、草皮或腐植土，土方應(yīng)分層碾壓，分層厚約為30cm，每層均應(yīng)有密實度試驗報告，達到設(shè)計要求后方可進行下一道工序的施工。土基壓實度采用重型壓實標準：機動車道：填方080cm，不低于95%，80cm以下不低于93%；挖方030cm，不低于95%。人行道：填方080cm，不低于93%，80cm以上，不低于90%；挖方030cm不低于93%。路基土方完成后，沿線應(yīng)按規(guī)范要求做回彈模量試驗。嚴格按公路混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范進行質(zhì)量控制。人行道板及道牙預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采用水泥制品廠的預(yù)制構(gòu)件，施工單位不能自己搗制。施工時應(yīng)注意與現(xiàn)有的道路順接。2.施工方法2.1道路施工測量本道路工程全長400米。在樁號K0+201.170與K0+269.978之間設(shè)置了R=500的圓曲線。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準確，根據(jù)工程特點，擬采取如下測量方案：2.1.1測量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測量組一組，配備水準儀2臺，全站儀1臺。2.1.2設(shè)置坐標控制網(wǎng)及水準點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。根據(jù)設(shè)計圖坐標控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標點。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60100米設(shè)一水準點并作閉合導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準點高程。設(shè)置的坐標控制網(wǎng)及各水準點每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點的沉降或碰動。根據(jù)所設(shè)置坐標控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時用其它坐標控制點進行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準點可以方便進行施工高程測量。2.2路基土方工程2.2.1施工準備對設(shè)計資料和招標文件的內(nèi)容進行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。特別是土方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)的資料。開工前認真進行施工測量，包括導(dǎo)線點、界樁、水準點復(fù)測和補點；橫斷面檢查與補測；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機械施工控制標志。對路堤填料進行復(fù)查和取樣試驗，測定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強度等，試驗按國家相關(guān)規(guī)程辦理。場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物的清理（保護），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實。做好施工臨時排水設(shè)施，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，要結(jié)合永久性排水設(shè)施進行。2.2.2土方路塹開挖具體的施工方法是：采用挖掘機進行開挖，自卸汽車和推土機配合作業(yè)。修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時，宜采用挖掘機、推土機、平地機配合作業(yè)，遇地下水時應(yīng)及時挖溝排除，邊坡開挖后，應(yīng)立即刷坡并砌筑相應(yīng)的防護工程以防雨水沖刷。根據(jù)土壤試驗對開挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。先挖出的適用土方，應(yīng)儲存于指定地點，待后填路堤上部。對已先挖出的路塹斷面，路床頂面應(yīng)予留30cm后挖，以免施工車輛和雨水對路床的破壞。路基土方工程施工安全執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)范。2.2.3填（挖）方路基施工1)檢測標準路基設(shè)計壓實度及強度(重型擊實試驗標準)：路槽下080cm范圍內(nèi)不低于95%，80cm以下不低于93%，并且嚴格按圖紙技術(shù)指標作為施工依據(jù)。通過對土樣擊實試驗取得各種填土壓實所需的最佳含水量及最大干密度。通過壓實試驗路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機械，每層松土松鋪厚度，壓實遍數(shù)等試驗數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工。施工時，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開晾干等方法，使其在最佳含水量2%以內(nèi)壓實，并滿足壓實次數(shù)，才能保證壓實質(zhì)量。2)填（挖）方施工土層攤鋪采用自卸汽車定點卸土，推土機初平，平地機復(fù)平（上層精平）。邊角、障礙點人工配合（控制邊線標高）的方式，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。碾壓采用20t振動壓路機進行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強，應(yīng)由邊部到中央，由低處到高處縱向進退式進行。橫向重疊0.4M，相鄰區(qū)段縱向重疊1.2M，應(yīng)達到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。3)檢驗壓實度每一壓實層均應(yīng)按檢驗標準檢測壓實度，合格后方可填筑其上一層。否則應(yīng)采取措施進行補壓，到合格時為準。路床頂面壓實完成后進行彎沉檢驗。2.3基層施工2.3.1基層材料的攤鋪寬度應(yīng)為設(shè)計寬度兩側(cè)加施工必要附加寬度。2.3.2基層施工中嚴禁用貼薄層方法整平修補表面。2.3.3級配碎石的顆粒范圍和技術(shù)指標符合設(shè)計要求規(guī)范。2.3.4混合料攤鋪應(yīng)均勻一致，無離析現(xiàn)象。2.3.5碾壓前應(yīng)灑水，保持砂礫濕潤。2.3.6碾壓時應(yīng)自路邊向路中倒軸碾壓，采用20T壓路機碾壓，碾壓至縫隙嵌擠應(yīng)密實，穩(wěn)定堅實，表面平整，輪跡小于5mm。2.4水泥砼面層施工方法2.4.1施工準備：測量放線：在路基上恢復(fù)中線，定出中樁及邊樁。2.4.2施工工藝： 2.4.2.1混合料配合比設(shè)計、檢驗與調(diào)整在混凝土面層施工前，進行混凝土的配合比設(shè)計，包括材料標準試驗、混凝土抗折和抗壓強度、集料級配、水灰比、坍落度、水泥用量、質(zhì)量控制等，并將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審批。2.4.2.2測量放樣先根據(jù)設(shè)計圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫位置，同時根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線，對測量放樣必須經(jīng)常進行復(fù)核，包括澆搗混凝土過程中，要做到勤測、勤核、勤糾偏。2.4.2.3 模板安裝澆筑水泥混凝土路面用的模板，擬采用鋼模。鋼模板根據(jù)路面設(shè)計的厚度在工廠加工，用普通槽鋼制作。尺寸為長3M至5M，高與混凝土板厚相一致。為減小模板與混凝土的粘結(jié)，澆筑前在模板上涂抹摻水柴油、廢機油、肥皂水、石灰水等一層潤滑劑，以利脫模。支立模板。按放線的位置進行，50100CM釘一斜撐，并以水準儀隨時進行檢驗、控制位置和高程。模板安裝進度。模板安裝進度要與施工隊在一工作班能完成的混凝土路面澆筑任務(wù)相一致。檢查校正模板安裝的檢查內(nèi)容：裝模板的尺寸(包括標筑高度)、形狀及中線邊線的水平位置是否正確；安裝的縱橫塞條，鋼筋是否符合設(shè)計的要求；模板及縱橫塞條安裝是否牢固；支撐、臥板、鐵針等是否堅固；模板表面是否有其它污物存留，板模的接縫是否緊密不漏；板模范圍內(nèi)一切雜物木屑是否已清除干凈。2.4.2.4混凝土的拌和與運輸混凝土采用強制式攪拌機拌和，攪拌機的裝料順序為砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂，進料后，邊攪拌邊加水?；炷涟韬臀锏倪\輸采用小型翻斗車運輸，拌和物從攪拌機出料后，送至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面、直至澆筑完畢的允許最長時間應(yīng)短于水泥的初凝時間。2.4.2.5攤鋪與振搗混凝土運送到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)鐵鍬翻拌。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴禁拋擲和摟耙，以防止離析。在橫板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。攤鋪好的混凝土，應(yīng)立即用插入式振搗器和平板振搗器均勻地振搗。振搗混凝土?xí)r，用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次。振搗時應(yīng)避免碰撞橫板和鋼筋，同一位置振搗以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。2.4.2.6表面整修和防滑處理混凝土面層經(jīng)滾杠滾過之后用木抹多次抹面，直至表面無泌水為止，每次抹面要與上次抹過的痕跡重疊一半，在板面低洼處要補充混凝土，并用3m直尺檢查平整度。木抹初抹完面后，再用鐵抹抹光表面。抹面結(jié)束后，既用拉槽器在混凝土面層表面橫向拉毛，進行防滑處理。2.4.2.7接縫施工縱縫：縱向施工縫采用平縫加拉桿形式?？v縫拉桿采用立模后在澆筑混凝土之前將拉桿穿在孔內(nèi)，再澆筑混凝土路面?？s縫：橫向縮縫在混凝土凝結(jié)后，混凝土抗壓強度達到6.0-12.0Mpa時鋸切。脹縫：脹縫與路中心線垂直，縫壁必須豎直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿?？p隙下部設(shè)脹縫板，上部灌填縫料，傳力桿的活動端交錯布置，并保證固定后的傳力桿必須平行于板面2.4.2.8養(yǎng)生混凝土澆筑完畢后，及時進行養(yǎng)生，養(yǎng)生采用覆蓋塑料薄膜養(yǎng)生，并保持潮濕狀態(tài)，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。2.4.2.8砼路面面層施工工藝流程圖見附圖一2.5人行道人行道，從上而下分別為：6cm厚的預(yù)制人造拉絲板+3cm厚1：3水泥砂漿座漿+15cm厚的C15水泥混凝土基礎(chǔ)。人行道面磚鋪砌前對道板尺寸進行檢驗，厚度及長度允許誤差2mm，缺邊掉角長度不大于5mm，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時檢查位置與高程。道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時在磚背面抹上7mm 后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施工時不得損壞磚邊角。道板的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求，間縫寬度為10mm，深度為5cm。道板鋪好后應(yīng)檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，最后用干沙摻1/10水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，同時要保持磚面清潔。同時要灑水養(yǎng)生57天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機具在上面經(jīng)過。2.6沿線設(shè)施施工本標段沿線設(shè)施包括路緣石、側(cè)邊石、樹池石等，路緣石結(jié)構(gòu)尺寸為120*400*1000mm、側(cè)邊石結(jié)構(gòu)尺寸為100*80*500mm，全部為C30預(yù)制混凝土構(gòu)件，上述附屬結(jié)構(gòu)均為工廠預(yù)制構(gòu)件，運至現(xiàn)場后進行安裝施工。盲道道板磚尺寸為250*250*60。放線刨槽，按標準的路邊樁，加釘邊樁，直線部分1015m，彎道上510m，路口園弧15m反復(fù)校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時，應(yīng)連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計做好灰土。安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約2cm厚砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條要園順、平直。安砌好混凝土側(cè)平道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，應(yīng)用砂漿填平至基層面。培土：立道牙后背應(yīng)用C20混凝土夯實，夯實寬度不少于50cm，厚度不小于15cm，密實度在90%以上。勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計，且在路面完成后再進行勾縫。濕法養(yǎng)生57天，防止碰撞。第二節(jié) 給排水工程1.給水工程1.1施工工藝流程施工準備 管溝開挖 墊層、基礎(chǔ)施工 管道施工 閥門井施工 閥門安裝 試壓驗收 溝槽分層回填夯實1.2管溝施工管溝施工原則：先深后淺，自下而上；保護既有管線；分段開挖見縫插針，為總體施工創(chuàng)造條件。開挖前現(xiàn)場進行清理，根據(jù)管徑大小，埋設(shè)深度和土質(zhì)情況，確定底寬和邊坡坡度。1.3給水管道基礎(chǔ)本工程給水管道埋設(shè)較淺，其基底均在路基處理范圍內(nèi)，故給水管道基礎(chǔ)不另行處理。1.4管道安裝方法管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ吖ぞ咂鸬?，裝卸時應(yīng)輕裝裝輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢。管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩(wěn)，堆放高度應(yīng)符合下表的規(guī)定。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。管道在貯存、運輸中不得長期受擠壓。管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放、擺放的位置應(yīng)便于運送。管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向。管節(jié)下溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測，合格后方可進行下一道工序的施工。管道安裝時，應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。給水管道施工嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范進行，按驗收標準進行管道打壓和隱蔽驗收。1.5管道試驗管道安裝完成后，應(yīng)進行強度和嚴密性試驗。給水管道試驗：為了保證給水管道水壓試驗的安全，需做好以下兩工作：1.5.1 試驗前的準備工作。1) 后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實。在橫木之前，立放34根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴禁使用。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動時，應(yīng)立即降壓進行檢修，嚴禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部兩側(cè)用土回填1/2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時管子位移，發(fā)生事故。2) 排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點均設(shè)排氣閥，以便灌水時適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時安裝壓力表，下孔則用以進水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。1.5.2試壓 1)管道分段試壓的長度，一般不超過1000m，嚴格按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）要求進行試壓。2) 試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題及時停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。3)加壓過程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并保證安全。1.6管道回填回填分兩步進行：先填兩側(cè)及管頂0.5m處，接口處予留出，待水壓試驗、管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?；靥顟?yīng)對稱、分層進行，每層約30cm，按要求夯實，以防移位，逐層測壓實度。1.7閥門(蝶閥)安裝1.7.1安裝前，應(yīng)對閥門進行清洗，清除污垢和鐵銹，并核對閥門標志與使用情況（水流方向）是否相符。1.7.2閥門安裝時在管道外檢查其開度指示與閥板實際情況是否一致。1.7.3閥門底座與基礎(chǔ)板組合縫間隙用0.05mm塞尺檢查不能通過，允許有局部間隙，用不大于0.10mm塞尺檢查，深度不超過組合面寬度的1/3，總長不超過周長的20%。1.7.4閥門在安裝時，至少使一端管道連接的法蘭可以自由伸縮，不允許先將兩端法蘭固定，再將閥門靠強行收緊螺栓來消除閥門同管道的間隙，法蘭連接牢固，螺紋露出長度1-3牙。1.7.5為便于檢修時碟閥向伸縮節(jié)方向移動，基礎(chǔ)和螺孔應(yīng)留有足夠的間隙，基值不小于閥蘭口的尺寸或橡膠密封的直徑。1.7.6檢查閥門各部分螺釘（栓）是否均勻地擰緊，檢查填料壓蓋是否均勻地壓緊填料，但不妨礙閥桿運動。1.7.7閥門電（手）動執(zhí)行裝置應(yīng)進行必要的調(diào)整，使之啟閉操作靈活，無卡位，指示準確，過力矩保護機構(gòu)靈敏可靠。2.排水工程2.1工藝流程：施工準備 管溝開挖基坑支護基礎(chǔ)施工管道安裝閉水驗收 溝槽分層回填夯實2.2管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機械開挖的方法。開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間， 開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線1.0米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強標高和中線控制測量，以防超挖。溝槽兩側(cè)采用20#槽鋼密排支護，支護長度35m。當采用機械開挖至設(shè)計基底標高以上0.2米時，應(yīng)停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標高。2.3地基處理:管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用10cm中粗河砂基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下均加20cm碎石墊層，寬度與溝同寬。2.4管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標高，安裝時按設(shè)計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口，污水管采用橡膠圈柔性接口。管道安裝時，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保持一定距離，防止接口振動。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂，承插口內(nèi)外工作面是否光滑。2.5檢查井施工2.5.1施工準備1)測量人員認真核對圖紙，了解設(shè)計意圖，并進行了現(xiàn)場施工放樣。2)人員和機械設(shè)備已經(jīng)就緒，施工場地具備施工條件。4)檢查井的軸線、邊樁位置及平面尺寸放樣完成，標高核實無誤，已報請監(jiān)理工程師檢驗認可。2.5.2總體施工方案1、路基填筑或開挖至設(shè)計土基高程后進行檢查井基坑的開挖；2、雨水管和污水管的檢查井同時施工。2.5.3施工方法2.5.3.1施工工序：1、砼塊檢查井：測量放樣基坑開挖人工清基澆筑C15基礎(chǔ)墊層砌筑井蓋安裝。 2.5.3.2測量放樣：精確測定平面位置和邊樁，測定的重要控制樁要設(shè)有護樁，確保施工時檢查井的位置精度，把施工中所需的水準控制點引測至施工現(xiàn)場，嚴格控制基坑開挖寬度、高度和坡度，所有的放樣資料均已報驗，并得到監(jiān)理工程師認可。2.5.4基坑開挖基坑采用明挖，使用挖掘機開挖，人工配合修整，遇到巖石采用松動爆破，人工鑿打，基坑兩側(cè)工作面寬度各為0.4米,開挖時按1:0.5放坡。在基坑開挖中，當挖掘機挖到接近設(shè)計標高2030cm時，對基坑的位置、尺寸進行檢測，各項指標滿足要求，再用人工開挖至設(shè)計標高?；釉陂_挖過程中必須有專門測量人員隨時量測。2.5.5墊層及底板施工基坑檢驗認可后，恢復(fù)檢查井中軸線，定出管道位置，即可進行墊層施工。墊層材料采用C15細石砼，施工用強制式攪拌機攪拌，并嚴格按配合比進行計量，澆筑時必須振島密實。兩次澆筑的接縫處，應(yīng)保持粗糙干凈，不得有堆落、松散的碎石等雜物。墊層澆筑完畢并硬化后方可進行基礎(chǔ)的澆筑，在保證基礎(chǔ)厚度和寬度的情況下基礎(chǔ)外圍采用料石圈定。2.5.6漿砌水泥磚井施工1、選擇較規(guī)則平整同類的磚塊。2、砌筑砂漿采用m10水泥砂漿，水泥砂漿的水灰比不大于0.65。3、漿砌采用鋪漿法砌筑，即砌筑時先鋪砂漿后砌筑，壓漿要飽滿，每層砌體要大體找平，砌筑采用一順一丁，做到橫平豎直，砂漿飽滿，疊砌得當。4、墻身漿砌采取分層砌筑必須錯開，交接處咬扣緊密，砌塊分層臥砌，上下錯縫、內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定同一行內(nèi)不能有貫通的直縫。5、砌筑時每隔50100cm必須找平一次，作為一水平面。做到各水平層內(nèi)垂直縫錯開，錯開距離不得小于8cm，各砌塊內(nèi)的垂直縫錯開5cm，灰縫寬度最大2cm，不得有干縫及瞎縫現(xiàn)象。 6、砌筑順序為先角部，再鑲面，砌筑前將砌塊澆濕。7、砌筑前要先灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不殘留積水。8、砌筑結(jié)束后12-18小時內(nèi)，及時對砌體外露面養(yǎng)護，養(yǎng)護時間14天，并經(jīng)常保持外露面濕潤。在養(yǎng)護期間，防止擾動砌塊。2.5 回填:回填前應(yīng)排除積水，并保護接口不受損壞?；靥钐盍戏显O(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下段相互銜接的搭接平臺。 管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(基礎(chǔ)較寬)每層0.15米厚分層填筑夯實，管頂以上采用蛙式打夯機，每層0.3米厚分層填筑夯實,回填密實度嚴格按回填土的壓實度標準執(zhí)行。2.6排水管道的閉水試驗排水管道閉水試驗是在試驗段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m（一般以一個井段為一段），然后，在規(guī)定的時間里，觀察管道的滲水量是否符合標準。漏水時，窨井邊應(yīng)設(shè)臨時行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安全。嚴禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進行檢查，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除，以保證閉水試驗過程中的安全。第六節(jié) 關(guān)鍵問題的分析和對策1.施工工期緊。主要對策：1.1合理安排施工工序，采用多段同時施工的方法，解決施工過程中影響工期的主要矛盾；1.2適當加大人員、材料和設(shè)備的投入，提高施工進度指標；做好網(wǎng)絡(luò)計劃，施工組織設(shè)計，充分開展平行作業(yè)。第四章 復(fù)雜環(huán)節(jié)技術(shù)控制措施第一節(jié) 夜間、夏、雨季施工措施1.夜間施工保護措施由于本工程工期緊，為了確保工期目標的實現(xiàn)，同時，為了保證施工的安全和施工質(zhì)量，必須采取可靠的保護措施。2.夏季施工措施2.1一線上配備足夠數(shù)量的遮陽傘，現(xiàn)場設(shè)開水桶，保證工人的飲水，夏天時上、下午各送一次綠豆湯。2.2施工人員配發(fā)人丹，風(fēng)油精等解暑藥品。2.3做好各項后勤保證工作。2.4夏季施工，氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)擺放在陰涼處，避免陽光直射。2.5進入秋季，在做好預(yù)防“秋老虎”的同時，還要注意秋天氣候干燥的特點，現(xiàn)場易燃易爆材料要做好防火措施，并配備防火器材。3.雨季施工措施根據(jù)本工程的工期和質(zhì)量的要求，不能因為雨季而影響施工。在施工過程中必須采用必要的保護措施，保證施工順利進行。3.1項目部安排專門人員注意天氣變化情況，及時將天氣變化趨勢匯報給項目總調(diào)度。3.2在施工現(xiàn)場，對下雨對施工有影響的部位（如焊接等），采用移動式防雨設(shè)施。4.建立、健全夜間施工值班制度。在夜間施工中，項目部技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督和指導(dǎo)施工，及時解決施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量、安全等問題。4.1在施工區(qū)域配備充足的照明設(shè)施，照明設(shè)施的電流、電壓必須符合有關(guān)標準、規(guī)范的要求。4.2在夜間進行對他人有危險性的作業(yè)（如交叉作業(yè)等）時，必須進行可靠圍護，樹立明顯標志，確保不傷害他人。4.3對有潛在危險的部位（如預(yù)留孔洞等）進行可靠的圍護。第二節(jié) 特殊及緊急事件的控制措施1.在臺風(fēng)、暴雨的情況下，應(yīng)做好相應(yīng)的保護措施。2.防水措施在臺風(fēng)、暴雨的情況下，應(yīng)力極保護好各材料, 對入庫的材料及設(shè)備按其品種、規(guī)格、型號、屬性進行分類放置在施工現(xiàn)場的指定地點。施工現(xiàn)場材料及設(shè)備臨時保管場所，制作與其適應(yīng)的放置支架、平臺、遮雨防盜等設(shè)施，達到其管理環(huán)節(jié)的完整性、保質(zhì)性。3.有保證的緊急醫(yī)務(wù)措施3.1項目部在工程施工前，與當?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，以備在突發(fā)事故時在最短時間內(nèi)得到最好的救護工作。3.3一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場人員要進行緊急搶救，并立即書面通知項目領(lǐng)導(dǎo)及上級有關(guān)主管部門。3.4遇重大事件，立即拔打“120”進行緊急呼救，同時迅速弄清事故和現(xiàn)場情況，采用相應(yīng)措施，防止傷害進一步擴大。3.5當現(xiàn)場危險或傷害將進一步擴大時，要及時穩(wěn)妥地安排傷員脫離危險區(qū),并請醫(yī)生立即檢查傷情進行救護。3.6事故發(fā)生后，必須嚴格按國家建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)文件規(guī)定進行程序報告。3.7成立現(xiàn)場事故調(diào)查領(lǐng)導(dǎo)小組，查清事故原因及事故責任。3.8對事故責任者和其他施工人員進行教育，召開各種形式的事故分析會，組織有關(guān)人員參觀事故現(xiàn)場，了解事故經(jīng)過及原因，使大家受到教育。第三節(jié) 地下管線及地上地下設(shè)施的保護加固措施1.現(xiàn)場施工中的地下管線及地下地下設(shè)施的保護措施1.1地下下管線情況不明時，嚴禁施工；1.2凡發(fā)現(xiàn)管位有差異可能對地下管線的安全和維修產(chǎn)生影響的，應(yīng)立即停止施工；1.3對難以判斷管位，未經(jīng)實地會診確定管位的，不能施工；1.4原有地下管線保護規(guī)定范圍內(nèi)，禁止用機械開挖；2.受深基坑開挖影響的地下管線保護措施為了保護臨近基坑地下管線的安全，一般采用如下的步驟進行基坑開挖：2.1了解基坑周圍地下管線分布情況及其類型；2.2確定地下管線的容許應(yīng)力及曲率半徑；2.3計算圍護結(jié)構(gòu)變形，從而預(yù)測基坑附近地表沉陷；2.4采用適當?shù)谋O(jiān)測方案和手段；2.5評估地下管線所受的影響，必要時對原設(shè)計和施工方案進行調(diào)整；2.6當實測變形超過容許變值時，采用適當?shù)氖┕ご胧┻M行補救，以確保整個基坑工程的安全。3.在施工現(xiàn)場，未確保管線安全，承諾做到：3.1地下管線情況不明時，堅決不開工；3.2對難以判斷管位，在未經(jīng)實地會診定管位的情況下，不開工；3.3凡發(fā)現(xiàn)管位有差異，可能對地下管線和管線維修產(chǎn)生影響的，立即停止施工；第五章 工程進度計劃和各階段進度的保證措施第一節(jié) 施工進度計劃安排為了確保工程施工的順利進行，在施工前必須抓住各施工階段的組織關(guān)鍵，采取相應(yīng)的對策和預(yù)控措施。針對本工程的施工內(nèi)容，本工程劃分為三個環(huán)節(jié)，即施工準備環(huán)節(jié)、道路施工環(huán)節(jié)、給排水工程施工環(huán)節(jié)。擬一個半月內(nèi)完成路基工程及給排水工程的溝槽開挖工作，計劃35天左右完成管道安裝及路面工程，剩下的時間主要是人行道工程及驗收。針對本工程在施工準備階段，材料準備是最重要的環(huán)節(jié)。第二節(jié) 各施工階段進度控制內(nèi)容1.施工準備階段施工準備階段是從建設(shè)構(gòu)思到形成工程實體的過渡階段，做好施工準備工作是保證工期、質(zhì)量、安全等工程目標實現(xiàn)的前提保證。我方承諾開工前一星期內(nèi)做好施工準備工作。施工準備的工作的范圍主要包括兩個方面，即整個工程開工前的準備工作和工程作業(yè)條件的準備工作。1.1施工準備階段的工作內(nèi)容見附圖二1.2施工區(qū)域技術(shù)經(jīng)濟條件的調(diào)查項目部將針對本工程的具體特點和要求，在原有信息的基礎(chǔ)上，一如既往地在施工準備階段加強市場調(diào)研，確定其供應(yīng)來源。1.3操作工人的崗前培訓(xùn)我公司經(jīng)過多年市政項目的施工，培養(yǎng)了一批有豐富施工經(jīng)驗的作業(yè)隊伍。為了確保該工程的圓滿實施，在施工準備階段對重要崗位的操作工人進行崗前再培訓(xùn)。1.4技術(shù)文件的準備在施工前，編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書等施工技術(shù)文件，采取預(yù)控措施，是確保工程目標實現(xiàn)的技術(shù)保證。第三節(jié) 落實施工進度計劃的保證措施1.組織措施1.1保證組織體系為有效保證工程順利進行和工期目標順利實現(xiàn)，我們將在本項目部設(shè)置工期保證體系，由項目經(jīng)理負責推動整個體系有效運轉(zhuǎn)，并通過有效的控制方法和資源協(xié)調(diào)，保證各項工作全面展開，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程建設(shè)。1.2總進度計劃、區(qū)域進度計劃的控制1.2.1根據(jù)各階段控制目標按專業(yè)工種進行目標分解，按照總體進度目標，分解進度目標，建立進度控制檢查制度，落實進度控制、檢查調(diào)整方式方法。定期舉行進度協(xié)調(diào)會議，對進度的各方面的因素進行分析和預(yù)測。1.2.2建立以項目經(jīng)理、項目總調(diào)度室、項目專業(yè)工程師、作業(yè)隊長、施工班組為基礎(chǔ)的多級計劃執(zhí)行體系，使施工計劃的每一個節(jié)點，每一個線路，層層有人管，事事有人問。通過計劃落實、檢查，以制訂、分析、總結(jié)的標準化工作方法，使工程進度符合實際要求而不失控。進度計劃控制循環(huán)圖（見附圖三）。1.2.3查各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證體系，為保證控制點落實的實效性。施工中將有多種施工計劃：總進度計劃、各區(qū)域總進度計劃、月進度計劃、周進度計劃等等。這些計劃均是圍繞一個總的任務(wù)而編制的，在堅持總工期不變的前提下，檢查各項計劃編排是否合理、銜接是否緊密、計劃實施是否具備條件、同時適當考慮計劃的超前性。1.2.4定項目責任制、簽訂責任狀。從項目經(jīng)理、專業(yè)工程師到作業(yè)班組分別制定各自的責任制，簽訂責任狀，定期按計劃目標進行考核，獎優(yōu)罰劣。1.2.5計劃全面交底、安排施工人員全面實施。1.2.6本工程進度計劃的實施是全體工作人員共同的目標，通過項目調(diào)度會和各級生產(chǎn)會進行目標交底，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將計劃變成全體員工的自覺行動，充分發(fā)揮各級管理人員主觀能動性和全體施工人員的積極性、創(chuàng)造性。層層有計劃、人人有目標、事事有人管。2. 月進度計劃、周進度計劃的控制2.1采取多種形式的施工計劃2.2采取行之有效的分步作業(yè)計劃，分步作業(yè)計劃是確?？傆媱潓嵤┑闹匾椒?，根據(jù)土建施工、材料、設(shè)備供應(yīng)等情況，我們將安裝工程總進度計劃分解為月、周、日分步作業(yè)計劃，實行月計劃、周實施、日落實的計劃管理體系。2.3日檢查工作制專業(yè)責任工程師是施工技術(shù)、進度、質(zhì)量的主要責任人，責任工程師每日進行現(xiàn)場檢查，并將檢查的結(jié)果以書面的形式報給項目總調(diào)度室，總調(diào)度室收集、匯總、分析后報給項目副經(jīng)理，使其及時了解施工動態(tài)，監(jiān)督和督促各專業(yè)工程師及施工班組按計劃完成工作，或者進行必要的調(diào)整。2.4周匯報工作制配合三周滾動計劃的實施，建立每周進度匯報分析制。匯報分析會由項目副經(jīng)理主持，項目經(jīng)理、項目總工、項目總調(diào)度和各級主管人員參加，檢查落實一周工作情況，并將檢查分析的結(jié)果書面匯報給監(jiān)理單位、建設(shè)方備份并存檔。若有因外部原因影響工程進度的，在匯報中提出建議及要求，在建設(shè)方主持的協(xié)調(diào)會上提出解決。2.5月分析調(diào)整制度項目部按月對總進度計劃、區(qū)域進度計劃進行分析、總結(jié)。并對進度的個別節(jié)點進行調(diào)整，并在內(nèi)部協(xié)調(diào)會上進行必要的生產(chǎn)要素調(diào)整。2.6施工日記施工日記是項目施工中每一天所發(fā)生有關(guān)事宜的真實記錄，也是項目日常管理的工作要點，由專業(yè)工程師對每日所發(fā)生的事宜及工程進展情況按施工日記的要求真實填寫，書面報送項目經(jīng)理，并由項目經(jīng)理簽字認可后送資料室存檔。2.7加強計劃的嚴肅性在計劃確定后加強計劃的嚴肅性是非常關(guān)鍵的，各級施工進度計劃是完成該工程的基礎(chǔ)工作，必須在日常工作中提到首位，以計劃管理帶動施工各要素管理。這就要求施工中各級管理人員必須有嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，做到當天的工作不過夜，本周的工作不過周，一環(huán)扣一環(huán)地完成每一節(jié)點計劃，使工程向著縱深的方向發(fā)展。第六章 施工總體布署1.平面布置圖見表附表五2.有效協(xié)調(diào)各種資源要素2.1配置素質(zhì)高、數(shù)量充足的勞動力資源對本工程而言，影響工程進度的主要施工資源要素集中表現(xiàn)為人力、工機具、材料和技術(shù)協(xié)調(diào)。其中人力包括技術(shù)管理人員、生產(chǎn)工人素質(zhì)、技術(shù)資源、協(xié)調(diào)能力和工作狀態(tài)；生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置就是按照優(yōu)化組合的原則，安排生產(chǎn)要素在時間上和空間上的合理配置，使得人力、財力、物力等適應(yīng)施工生產(chǎn)進度的需要。在數(shù)量上、比例上合理，在保證工程進度的前提下，實現(xiàn)最佳的經(jīng)濟效益。做好項目生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置，一方面可以保證進度計劃得以順利實現(xiàn)，保證了投資人的投資效益；另一方面可以使各生產(chǎn)要素得到充分的發(fā)揮利用，大大降低成本。根據(jù)本工程施工進度要求，我們將采取“協(xié)調(diào)配合，立體交叉，縱橫施工”的勞動組織形式，確保每一項計劃的切實完成。在本工程中將實行管理和勞務(wù)兩層分離的管理辦法，建立雙向選擇機制，提供充足的勞動力作為本項目的施工主體。我們將總結(jié)道路工程的經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，合理配置勞動力資源。在項目勞動力的配置上，以“計劃管理，定向輸入，雙向選擇，統(tǒng)一調(diào)配，合理流動”為原則，以勞務(wù)承包合同和任務(wù)書管理為紐帶來組織施工。由于該項目施工周期短，會有許多外部因素影響施工，諸如設(shè)計變更、材料供應(yīng)、土建工期等影響到工程的工期，我們將采取積極有效的措施，把非屬我方因素造成延誤的工期搶回來。為此公司在保證勞動力正常配備的條件下始終保證一定的后備力量，絕不因施工力量不足造成工期拖延。2.2 配置性能好、數(shù)量足的施工設(shè)備根據(jù)施工進度要求及我們的市政工程施工經(jīng)驗，在施工現(xiàn)場配置先進的施工機械設(shè)備，既有利于保證施工進度，又能保證施工質(zhì)量。確保整個施工現(xiàn)場不會因為施工機械耽誤設(shè)備安裝，而是有條不紊地，充分地，最大限度地、合理地使用現(xiàn)場的每一臺設(shè)備，在單位臺班內(nèi)完成最大的效率，不存在設(shè)備窩工的現(xiàn)象。2.3保證各種材料及時供應(yīng)加強施工材料計劃管理與采購管理力度，確保按計劃進度實施。各專業(yè)技術(shù)人員及時準確地提出材料設(shè)備需用計劃，根據(jù)總體進度安排提出材料、設(shè)備的進場時間。督促材料設(shè)備按計劃進場。材料供應(yīng)部門將制定材料供應(yīng)保證措施，為材料供應(yīng)提供制度、措施保障。對材料的供應(yīng)應(yīng)從開始詢價至貨到現(xiàn)場進行全過程跟蹤，確保到貨材料滿足圖紙設(shè)計及建設(shè)方、監(jiān)理的要求，避免安裝后不必要的返工從而拖延工期。2.4技術(shù)協(xié)調(diào)加強技術(shù)交底工作，采用圖示或現(xiàn)場幻燈演示等方法，使施工人員掌握設(shè)計意圖以及本工程中的特殊要求和技術(shù)關(guān)鍵，確保施工人員能正確有序地進行施工。把技術(shù)問題解決在施工之前，保證施工的連續(xù)性。 如生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)施工技術(shù)方案與施工實際情況不符，要及時改進施工技術(shù)方案，絕不因措施不適用或不合理造成施工資源的浪費和工程返工。2.5 加強內(nèi)外部的協(xié)調(diào)工作在施工過程中，影響生產(chǎn)的因素很多，我們將加強與建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計等單位的配合協(xié)調(diào)，并通過建設(shè)方代表、監(jiān)理的協(xié)調(diào)配合，使現(xiàn)場發(fā)生的技術(shù)問題、洽商變更、質(zhì)量問題及施工報驗?zāi)軌蚣皶r解決，保證進度計劃的順利進行。3.其他保證措施3.1扎扎實實做好施工準備工作，編制切實可行的準備計劃，對準備工作建立嚴格的責任和檢查制度，使各項準備工作有計劃、有分工、有落實、有檢查確保按期完成。3.2在項目實施過程中，項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度下，協(xié)調(diào)安排項目的人力、物力、財力，全面負責組織施工。3.3實行項目工程承包責任制和項目工程管理責任制并層層落實經(jīng)濟承包，經(jīng)理部對作業(yè)隊實行工程進度、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面承包，強化激勵機制。3.4抓好機配件外委托加工，原材料的供應(yīng)工作，組織好非標件和管道的預(yù)制工作，確保原材料、成品件和半成品的按期到現(xiàn)場，為保證施工連續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件。根據(jù)當?shù)貧夂蛱攸c和工程計劃安排，要重點抓好、落實好夏季、雨季的施工措施，保工程質(zhì)量，加快施工進度。3.5要大力開展勞動競賽活動，必要時采取合理的夜間施工措施，滿負荷24小時三班制的作業(yè)方式，促使整個工程施工始終緊張有序，有條不紊的進行。3.6嚴格按設(shè)計、標準、規(guī)范施工，做分部分項一次交驗合格率100%，杜絕返工，以高質(zhì)量促工程進度。4.趕工措施4.1充分利用施工作業(yè)空間和時間，均衡施工工藝，實行流水作業(yè)，合理安排工序，在保證質(zhì)量安全的前提下，科學(xué)合理地組織各作業(yè)班組之間的立體交叉作業(yè)。4.2加強與業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢等單位的溝通與聯(lián)系，以便及時掌握本工程范圍內(nèi)的各構(gòu)筑物工程進展程度，提前做好準備。4.3按程序組織文明施工。加強施工生產(chǎn)調(diào)度，組織協(xié)調(diào)好各專業(yè)之間的交叉作業(yè)和分段流水施工。4.4優(yōu)化生產(chǎn)要素的配置，采取競爭上崗的制度，優(yōu)化組合，組織專業(yè)隊、青年突擊隊，開展勞動競賽等多種形式，充分調(diào)動職工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率。4.5精心組織施工，穿插作業(yè)，實行重點部位搶工的辦法，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，抽調(diào)人員和設(shè)備，加強工程搶工力量，有條件地組織雙班組作業(yè)和加班作業(yè)，確保工程總體進度。4.6項目部根據(jù)工程情況和工期目標，分段控制，合理安排勞動力和機械設(shè)備的投入，把精細化的管理和引進先進技術(shù)相結(jié)合，從而加快工程進度。4.7積極與供貨部門協(xié)調(diào)，提前落實材料、設(shè)備及成品和半成品的計劃、采購、運輸、儲存、檢驗等工作，使材料、設(shè)備的供應(yīng)工作能隨工程進度提前定貨，按期進場，不得因材料、設(shè)備供應(yīng)不及時，質(zhì)量不合格影響進度。4.8施工機具設(shè)備的好壞，直接影響著工程效率，為縮短工期，提高工效，我公司將選用先進、合適、完好的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)機具，投入到工程施工中來，使工期進度得到有力的保證。4.9加大半成品的預(yù)制深度，對預(yù)制工作量以施工任務(wù)單的形式下達，內(nèi)容包括數(shù)量、規(guī)格、型號等，從而緩解施工高峰期的緊張程度，提高工程進度，保證工期。根據(jù)工程特點，做好施工前的技術(shù)準備工作，各專業(yè)工程師要認真熟悉圖紙，做好圖紙會審、技術(shù)交底工作，把技術(shù)問題解決在開工之前。4.10積極推廣應(yīng)用新工藝、新材料，從科技含量上爭取縮短工期。嚴把各工序的施工質(zhì)量關(guān)，力求每項工作一次性成功，杜絕返工現(xiàn)象，以一次成優(yōu)的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。4.11嚴把材料質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格品使用到工程中，做到事前檢查，避免由于質(zhì)量問題影響工期。4.12加強成品或半成品的保護，派專人進行巡護，避免由于損壞而出現(xiàn)返工現(xiàn)象，從而影響工期。4.13根據(jù)現(xiàn)場情況，加強人力、機具的投入，合理按排加班，以保證工期目標實現(xiàn)。第七章 施工質(zhì)量保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量目標分解1.工程總體目標工程的施工質(zhì)量按照國家現(xiàn)行技術(shù)標準進行質(zhì)量評定，質(zhì)量要求達到合格。第二節(jié) 質(zhì)量管理流程圖對質(zhì)量的控制我們將嚴格遵循管理體系對工程質(zhì)量實施全過程控制，把質(zhì)量控制過程分為三個階段：事前、事中、事后。質(zhì)量控制流程圖見附圖四。第三節(jié) 資源、要素的保證質(zhì)量體系建立和完善后，如果沒有資源、要素作為保證，體系的運行就無法得到保障，根據(jù)管理體系，對施工過程的五大要素的保證措施進行明確和落實。1.勞動力的保證施工中人的因素是關(guān)鍵。無論從管理層到勞務(wù)層，人的素質(zhì)的好壞直接影響到工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。根據(jù)項目的情況，我們擬采取以下保證措施：1.1做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。1.2選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術(shù)人員組成項目管理班子，實施和管理本工程。同時選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，配備先進的施工機具和檢測設(shè)