新主井提升機提升能力核算報告.doc

新主井提升機提升能力核算報告一、概況新主井原為河南富昌建設工程有限責任公司承建，設計井深411.5米，目前井筒工程已結束，為加快礦井建設速度，在井筒落底后進行臨時改絞，由新主井擔負部分二期工程提升任務，現(xiàn)在井深331.3米處加裝托罐裝置；目前大眾礦副井提升機因滾筒主軸損壞而停用，通過采取安全措施臨時從新主井上下人員。二、主要技術參數(shù)1、井深：330m，井筒直徑：5m，井架高度：20米，天輪直徑：2.5m2、提升機型號：2JKZ-31.8/15.5，卷筒直徑：3m，鋼絲繩最大張力：170KN ，鋼絲繩最大張力差：140KN，最大提升速度：4.99 m/s，現(xiàn)最大設定運行速度：2.3m/s3、提升鋼絲繩型號：24NAT187+FC1670ZS，鋼絲繩公稱抗拉強度：1670 MPa，鋼絲繩繩徑：24mm，鋼絲繩破斷拉力總和：315KN ，鋼絲繩每米質(zhì)量：2.25Kg/m4、電機型號：JRZ800，電機功率：800KW，級數(shù)：12級，電機轉(zhuǎn)速：493r/min，電壓：6KV5、提升容器型號：GLS1/6/1/1，自重：2200Kg，礦車自重：592Kg三、提升機最大靜張力計算1、提物料時最大靜張力m-一次提升貨載重量，592+1800=2392kg。mz-罐籠自重，2200kg（廠家提供數(shù)據(jù)）mp-提升鋼絲繩每米質(zhì)量。Hc-鋼絲繩最大懸垂長度，Hj+Hs=20+330=350 m。 =52719.1 N2、提人員時最大靜張力=（685+2200+2.25350）9.8=34275.5N 3、結論經(jīng)過驗算實際提升所用最大靜張力小于提升機設計許用最大靜張力170KN，符合使用要求。四、提升機最大靜張力差計算1、提物料時最大靜張力差m-一次提升貨載重量，2392kg。mp-提升鋼絲繩每米質(zhì)量。Hc-鋼絲繩最大懸垂長度，Hj+Hs=20+330=350 m。 =31159.1 N2、提人員時最大靜張力差M人-一次載人總重量，685=510kg（每個人重量按85 kg計算）mp-提升鋼絲繩每米質(zhì)量；Hc-鋼絲繩最大懸垂長度，Hj+Hs=20+330=350 m； =12715.5 N3、結論經(jīng)過驗算實際提升所用最大靜張力差小于提升機設計許用最大靜張力差140KN，符合使用要求。五、提升鋼絲繩安全系數(shù)核算1、提升人員時9Qq-破斷拉力總和315KN（取自產(chǎn)品說明書）Mz-罐籠自重重2.2噸（實測重量）。Mp-鋼絲繩每米質(zhì)量 2.25Kg/m（取自產(chǎn)品說明書）Hc-井深=3151000/（685+2200+3502.25）9.8=315000/34275.5=9.1 9 經(jīng)過核算一次提升人員小于6人時安全系數(shù)可以滿足要求。2、升降物料時7.5=3151000/（592+700+2200+3502.25）9.8=315000/41939.1=7.51 7.5經(jīng)過核算確定一次提升貨載重量小于0.7T時安全系數(shù)可以滿足要求。六、提升機電機功率核算P=kmgvm/1000jK-礦井阻力系數(shù)，取1.2；m-一次提升最大貨載重量，2392Kg；-加、減速重力因素影響系數(shù)，取1.4；j-減速機傳動效率，取0.92vm-提升機最大運行速度，4.99m/s；P=（1.223929.84.991.4）/10000.92=213.6KW七、電機堵轉(zhuǎn)時鋼絲繩破斷力核算1、電機堵轉(zhuǎn)時所需鋼絲繩破斷力 Tm ax-電機最大轉(zhuǎn)矩，38650.56N.m（取自提升機檢測報告）i -傳動比，15.5；Fmin-另一碼最小靜張力，F(xiàn)min=mz+202.25=22450NR-滾筒半徑，1.5m；Qp=38650.5615.5/1.5+22450 =421839.12 N經(jīng)計算，現(xiàn)提升鋼絲繩破斷拉力總和為315KN，小于電機堵轉(zhuǎn)時所需鋼絲繩破斷力，故不能滿足要求。2、當貨載為2000 kg時所需鋼絲繩破斷力m物-一次貨載重量和礦車自重總和，2000+592=2592Kg； =7.5（25929.8+22009.8+2.253509.8）=410093.25 N3、結論通過以上計算現(xiàn)在用的24NAT187+FC1670ZS型提升鋼絲繩滿足不了運行要求，可選用28NAT187+FC1870ZS型鋼絲繩，繩徑：28mm，鋼絲繩公稱抗拉強度：1870MPa，破斷拉力總和：454KN，可以滿足運行要求（附28NAT187+FC1870ZS型鋼絲繩選型核算報告）。八、提升運動學核算1、提升速度圖1.1、提升機最大提升速度D-滾筒直徑，3m；n-電機實際轉(zhuǎn)速，493r/min；i-傳動比，15.5；Vm=3.143493/6015.5 =4.99m/s 實際設定最大提升運行速度為：2.3m/s，小于煤礦安全規(guī)程規(guī)定小于0.5=9.08m/s要求。1.2、主加、減速度主加速度Vm-實際提升速度，2.3m/s；Vo-初速度，0.00m/s；t1-主加速運行時間，66.5s（取自檢測報告） m/s 0.75 m/s主減速度V4-爬行速度，0.36m/s（取自檢測報告）；T3-主加速運行時間，55s（取自檢測報告） m/s 0.75 m/s2、一次提升循環(huán)時間u-罐籠爬行時間，取7S；-休止時間，取60S（根據(jù)實際情況）Tx=330/2.3+2.3/0.034+7+60=278 S3、每小時提升人員能力T/ Tx62=3600/27862=155 人/小時九、結論經(jīng)過計算提升機能力遠遠滿足要求，采用24NAT187+FC1670ZS提升鋼絲繩受安全系數(shù)限制，載人時每次只能承載6人，提升物料一次載重700Kg，如要想達到一次提升9人和一次貨載重量1800Kg要求，需更換成28NAT187+FC1870ZS提升鋼絲繩和楔形連接裝置。附：28NAT187+FC1870ZS型鋼絲繩選型核算報告一、技術參數(shù)鋼絲繩型號：28NAT187+FC1870ZS，繩徑：28mm，鋼絲繩公稱抗拉強度：1870MPa，破斷拉力總和：454KN，鋼絲繩每米質(zhì)量：3.06Kg/m二、選型計算1、根據(jù)所用天輪確定鋼絲繩繩徑現(xiàn)在在用天輪直徑為2.5米，根據(jù)煤礦安全規(guī)程第四百一十六條規(guī)定：“井上提升裝置的滾筒和圍抱角大于90的天輪，與鋼絲繩直徑之比不得小于80”的要求，反推算可得：dD/80=2500/80=31.25 mm28mm31.25 mm 符合要求2、提升鋼絲繩安全系數(shù)核算提升人員時9Qq-破斷拉力總和454KN（取自產(chǎn)品說明書）Mz-罐籠自重重2.2噸（實測重量）。Mp-鋼絲繩每米質(zhì)量 3.06Kg/m（取自產(chǎn)品說明書）Hc-井深=4541000/（985+2200+3503.06）9.8=454000/39552.8=11.4 9 經(jīng)過核算一次提升人員小于9人時安全系數(shù)可以滿足要求。升降物料時7.5=4541000/（592+1800+2200+3503.06）9.8=454000/55497.4=8.1 7.5經(jīng)過核算確定一次提升貨載重量1.8T時安全系數(shù)可以滿足要求。3、電機堵轉(zhuǎn)時所需鋼絲繩破斷力 Tm ax-電機最大轉(zhuǎn)矩，38650.56N.m（取自提升機檢測報告）i -傳動比，15.5；Fmin-另一碼最小靜張力，F(xiàn)min=mz+203.06=22612NR-滾筒半徑，1.5m；Qp=38650.5615.5/1.5+22612 =422001.12N所選提升鋼絲繩破斷拉力總和為454KN，大于電機堵轉(zhuǎn)時所需鋼絲繩破斷力，故能滿足要求。4、當貨載為2000 kg時所需鋼絲繩破斷力m物-一次貨載重量和礦車自