XXX學院學生宿舍樓施工組織設(shè)計畢業(yè)論文.doc

XXX學院學生宿舍樓施工組織設(shè)計畢業(yè)論文目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)5 1.1工程概況5 1.2建筑設(shè)計概況5 1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況6 1.4編制依據(jù)6第二章 施工管理組織規(guī)劃9 2.1施工指導思想及實施目標9 2.2項目組織管理機構(gòu)及主要職責9 2.3 完成本工程的優(yōu)勢13第三章 施工部署14 3.1施工準備計劃14 3.2現(xiàn)場生產(chǎn)部署14 3.3 施工段的劃分15 3.4施工總體流程16 3.5 施工總平面布置17第四章 主要分部工程施工方法18 4.1 施工測量18 4.2 土方開挖18 4.3 模板工程20 4.4 鋼筋進場檢驗及驗收22 4.5混凝土供應(yīng)27 4.6 砌筑工程29 4.7 腳手架工程30 4.8 屋面工程31 4.9 防水工程31 4.10 裝飾工程32第五章 安全管理及保證措施375.1 施工安全目標管理375.2 施工安全保證與監(jiān)督體系375.3 安全管理制度385.4 安全生產(chǎn)的保證措施40第六章 降低成本造價措施416.1 降低成本措施416.2鋼筋工程426.3 模板工程426.4 混凝土工程42第七章 冬雨季施工與文明施工437.1 冬、雨期施工437.2 現(xiàn)場文明施工準45第八章 工程重點、難點及對策478.1 地下防水施工478.2 底板大體積混凝土的質(zhì)量478.3土方工程48 8.4模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施48 8.5鋼筋工程質(zhì)量保證措施48 8.6 混凝土工程質(zhì)量保證措施48第九章 質(zhì)量通病預(yù)防措施499.1 屋面、衛(wèi)生間滲漏預(yù)防措施499.2 外墻及外窗臺滲水、門窗翹曲的預(yù)防措施499.3 水泥地面空鼓和起砂的預(yù)防措施509.4 安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施50第十章 新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備推廣53第十一章 工程保修制度54參考文獻55致謝56附件：施工進度控制計劃、施工現(xiàn)場平面布置圖、工程量表格第一章 工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況本工程為框架剪力結(jié)構(gòu)學生宿舍樓7、8#樓，兩棟樓均由A、B、C三個單元組成的宿舍樓，工程位于XXXXXXXXXXXXXX，緊靠高速路口。工程開工日期為2015年9月1日，合同工期為400天；工程竣工日期為2016年10月。1.2建筑設(shè)計概況項目內(nèi)容建筑功能學生宿舍樓建筑面積7#樓：14079.55m2、8#樓：13336.9m2結(jié)構(gòu)形式框架剪力結(jié)構(gòu)層數(shù)半地下室1層、地上六層檐高21.6m砌體190厚自隔熱混凝土小型砌塊內(nèi)外墻內(nèi)墻面刮膩子，水泥砂漿外墻面防水工程屋面防水30厚聚苯乙烯作保溫層，結(jié)構(gòu)找坡衛(wèi)生間塊料墻面地下室底板外墻SBS改性瀝青油氈1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況地基基礎(chǔ)樁基人工挖孔灌注樁樁徑800/1000mm底板厚：300mm頂板厚：100結(jié)構(gòu)形式采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度6度 設(shè)計使用年限50年鋼筋HPB235熱軋光圓HRB335熱扎帶肋HRB400熱扎帶肋安全等級二級焊條E43（HPB235鋼筋、Q235型鋼焊接）、E50（HRB335、HRB400鋼筋焊接）混凝土等級基礎(chǔ)墊層C15、框架梁板C25、圈梁、構(gòu)造柱C251.4編制依據(jù)（1） 與業(yè)主簽訂的本工程施工合同。（2） 工程地質(zhì)勘察報告，巖土工程公司提交的工程地質(zhì)勘察報告（3） 國家規(guī)定的標準要求，驗收要求，施工質(zhì)量標準。（4） 工地傍邊的施工現(xiàn)狀。（5） 該工程所聯(lián)系到的國家施工規(guī)范、標準、圖集，如下表所示。序號類別名稱編號1國家標準工程測量規(guī)范GB 50026-20012建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-20013混凝土強度檢驗評定標準GBJ 107-20015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-20026建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ 1687-20017民用建筑設(shè)計通則GB 50096-20058建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210-20019建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JCJ33-2001 10建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50411-200711鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-200312工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分）200213建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB 50007-200214混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-200215電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50310-200216施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-200517建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-200118建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-200119泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB 50281-2006 圖集： 法規(guī)：序號類別法規(guī)名稱編 號1國家中華人民環(huán)境環(huán)境保護法中華人民共和國主席令第22號2國家建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例中華人民共和國國務(wù)院令第253號3國家建筑施工質(zhì)量管理辦法國務(wù)院第279號文4國家中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第91號第二章 施工管理組織規(guī)劃2.1施工指導思想及實施目標1） 質(zhì)量目標：嚴格按國家施工規(guī)范及施工圖紙要求施工，確保工程達到市優(yōu)質(zhì)工程標準。2） 工期目標：本工程合同工期為400天，計劃開工日為2015年9月1日，計劃竣工日期為2016年11月。3） 安全目標：制定和完善安全管理制度，提高工作人員的安全意識，不能有死亡和重傷事故發(fā)生，確保達到市安全優(yōu)良現(xiàn)場要求。4） 環(huán)保衛(wèi)生目標：施工時不能污染周邊環(huán)境，以確保周邊居民的工作生活環(huán)境。2.2項目組織管理機構(gòu)及主要職責 針對本工程的特點，在現(xiàn)場成立了項目經(jīng)理部。由項目經(jīng)理、項目工程師、專業(yè)工長、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、材料員、預(yù)算員、測量員、機電員等組成項目管理部，統(tǒng)一管理，具體負責本工程施工目標和成本的實現(xiàn)。各崗位人員的主要職責如下：1、項目經(jīng)理（1）負責本項目質(zhì)量計劃和質(zhì)量文件的實施及日常質(zhì)量管理工作。（2）對工程的準備、施工、交付和維修整個過程質(zhì)量活動的控制、管理、監(jiān)督、改進負責。（3）對施工材料、機械設(shè)備的合格性負責。（4）對分承包工程的質(zhì)量負責。（5）對圖紙、施工現(xiàn)場資料、項目質(zhì)量、施工記錄的控制和管理負責。（6）對施工進度負責，合理分配人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范要求施工，負責整個施工措施的實施。2、項目工程師（1）對工程項目的施工質(zhì)量負技術(shù)責任，負責單位工程和分部工程的技術(shù)安全環(huán)保交底，對檢驗批及分項工程的技術(shù)安全環(huán)保交底進行監(jiān)督、檢查。（2）負責組織項目部有關(guān)人員審查圖紙，參加圖紙會審，主持編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、季節(jié)性施工方案和其它專項方案、管理方案、作業(yè)指導書。（3）具體負責組織工程施工質(zhì)量的自評自檢、隱檢、預(yù)檢及工程報驗。（4）組織解決施工中的技術(shù)難題。（5）負責施工過程產(chǎn)品中不合格的評審、處理及糾正預(yù)防措施的制定。（6）負責組織項目工程技術(shù)資料的收集、整理、審查及歸檔。3、工長（1）合理安排工序，嚴密組織施工，執(zhí)行和貫徹施工質(zhì)量驗收規(guī)范、強制性條文、管理體系文件、施工組織設(shè)計（含質(zhì)量計劃）和施工工藝標準，確保分管工程的進度、質(zhì)量、安全和環(huán)保等目標的實現(xiàn)。（2）及時簽發(fā)施工任務(wù)書，進行檢驗批、分項工程技術(shù)安全環(huán)保交底。（3）組織工人開展自檢活動，主持工序交接檢查。（4）負責預(yù)檢工程驗收和隱蔽工程驗收，參加檢驗批、分項、分部工程、竣工工程的施工工程質(zhì)量驗收，負責測量放線工作的復測。（5）記錄施工日志，辦理現(xiàn)場簽證，負責工程的成品保護。4、技術(shù)員（1）負責項目部管理體系文件、技術(shù)性文件的收發(fā)與管理。（2）參與質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、專項施工方案和作業(yè)指導書的編制。（3）負責或參與技術(shù)問題的洽商與核定。（4）參與工程測量定位、抄平放線及復核；參與施工過程中不合格品的控制和管理。（5）負責季節(jié)性施工技術(shù)措施的編制，解決施工中一般性技術(shù)問題。（6）負責工程技術(shù)檔案資料的匯集、整理和保存工作。5、質(zhì)量員（1）按照工程施工質(zhì)量驗收標準和規(guī)范的要求，對工程質(zhì)量負有監(jiān)督、檢查、把關(guān)的責任，及時發(fā)現(xiàn)工程項目質(zhì)量管理體系方面存在的不合格項和物資、施工過程產(chǎn)品中存在的不合格品。（2）參加工序自檢、交接檢和檢驗批、分項、分部、單位工程的質(zhì)量驗收，負責填寫檢驗批、分項工程的質(zhì)量驗收記錄。（3）參加測量放線、預(yù)檢工程、隱蔽工程的檢查驗收。（4）負責對不合格物資和施工過程不合格品的處置結(jié)果進行驗證，對項目部制定的糾正和預(yù)防措施的執(zhí)行效果進行驗證。（5）定期向主管領(lǐng)導反映工程質(zhì)量信息；對不合格工程提出整改意見，采取責令停工和罰款等措施。（6）按時填報“檢驗批質(zhì)量驗收統(tǒng)計表”。6、材料員（1）對進場的材料、構(gòu)配件進行質(zhì)量驗收，對不合格品進行退貨、索賠，按合同要求驗收顧客和分供方提供的產(chǎn)品。（2）負責按施工現(xiàn)場平面布置圖堆放材料、周轉(zhuǎn)工具，按規(guī)定貯存、防護有特殊要求的材料。7、試驗員（1）按規(guī)定對原材料取樣送檢，及時收集和制作試樣、試件、試塊，送試驗室試驗。（2）及時準確的反饋試驗結(jié)果。8、機械管理員（1）負責機械設(shè)備的進場驗收和報驗工作，并建立管理臺帳。（2）負責監(jiān)督和實施機械設(shè)備的日常維修與保養(yǎng)。9、預(yù)算員 （1）負責項目預(yù)算成本的編制和成本控制工作； （2）負責本項目分包招標文件的編制工作；負責分包商選擇工作；參與供應(yīng)商的選擇工作； （3）參與項目質(zhì)量保證計劃的編制工作；配合財務(wù)編制開支預(yù)算和資金計劃； （4）負責與業(yè)主和分包的結(jié)算工作，編制項目月度請款、分包付款文件； （5）負責項目合同管理、造價確定以及二次經(jīng)營等事務(wù)的日常工作；（6） 負責準備竣工決算報告其他與商務(wù)方面的工作。 10、安全員（1）負責項目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護工作。（2）負責編制項目職業(yè)健康安全管理計劃、環(huán)境管理計劃和管理制度并監(jiān)督實施，制定員工安全培訓計劃，并負責組織實施。（3）負責每周的全員安全生產(chǎn)例會，定期和不定期組織安全生產(chǎn)和文明施工的檢查，加強安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患。（4）負責安全目標的分解落實和安全生產(chǎn)責任制的考核評比。（5）負責項目安全應(yīng)急預(yù)案的編制，進行安全應(yīng)急演練，保證項目施工生產(chǎn)的正常進行。項目管理組織機構(gòu)質(zhì)量員安全員施工員預(yù)算員技術(shù)員材料員測量員機管員項目主工長 項目工程師抹灰組裝修組鋼筋組筋組瓦工組普工組木工組安裝組項目經(jīng)理 2.3 完成本工程的優(yōu)勢（1）施工機械均可滿足要求（2）建設(shè)單位已從城市供水，供電網(wǎng)引至施工現(xiàn)場（3）工地上所有的臨時設(shè)施均已完善（4）施工工藝較為簡單，工作面連續(xù)性強。（5）工程開工日期已避免了雨季帶來的施工影響。（6）我公司擁有較高的企業(yè)資質(zhì)資格，工程施工是我公司資質(zhì)范圍內(nèi)。（7）我公司有工作經(jīng)驗高的勞務(wù)人員，人員多，工種較多。能隨時進場施工。（8）我公司較早成立在多年的施工中已做過各種類型的工程；包括該工程類型。我公司能熟練施工。（9）場地較平，障礙物少，和市區(qū)馬路相通，交通方便。第三章 施工部署3.1施工準備計劃施工現(xiàn)場準備 我公司進入現(xiàn)場后將根據(jù)實際情況及現(xiàn)有條件，接通現(xiàn)場臨時用電、用水，解決前期準備的生產(chǎn)、生活之需。 與建設(shè)方交接坐標制點、高程控制點的復核資料，我公司將引測并建立施工控制點?，F(xiàn)場臨時設(shè)施時與周邊環(huán)境和各單位協(xié)調(diào)好關(guān)系，以便利于施工進行的順利。 技術(shù)準備測量人員根據(jù)落實后的坐標控制點以及設(shè)計圖紙進行施工放線。施工總工長組織施工人員對施工圖紙進行閱讀，以便能正確施工，實現(xiàn)圖紙的設(shè)計意圖。技術(shù)部對關(guān)鍵的施工工序、特殊作業(yè)的施工進行編制施工作業(yè)指導書。項目部相關(guān)人員對進場的施工人員進行宣傳施工安全教育、施工質(zhì)量方針和現(xiàn)場質(zhì)量意識。材料、勞動力、機械設(shè)備的準備計劃施工機械進場準備計劃，根據(jù)工程實際情況，為保證工程順利進行，將根據(jù)現(xiàn)場布置情況布置一臺塔吊設(shè)備，兩臺施工電梯，兩臺卷揚機。工程材料的進場計劃，預(yù)算員按施工圖紙進行預(yù)算和單位工程材料匯總表，提前算出需用量；技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計進度需要，按月算出工程材料需用量，送采購員進行采購。勞動力計劃應(yīng)根據(jù)算好的工日數(shù)，進行勞動力的安排，盡量避免高峰期人數(shù)過多或產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。每天各工種勞動力應(yīng)安排均勻，切勿波動太大。3.2現(xiàn)場生產(chǎn)部署3.2.1 臨時用水 施工現(xiàn)場水源由市政給水管供給，由于本工程采用商品混凝土施工，故施工用水較小，施工期間現(xiàn)場用水計算考慮消防用水量，將生活用水和消防用水合一計算。3.2.1.1 消火栓布置 根據(jù)建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全管理辦法，消防管徑為100mm，在施工現(xiàn)場均勻布置5個臨時防火栓；滿足現(xiàn)場防火要求。3.2.2 臨時用電 該工程由甲方提供的現(xiàn)場臨時用電，可以滿足施工高峰用電要求?，F(xiàn)場沿圍墻角留溝槽、蓋板敷設(shè)電纜，過路電纜用鋼管保護，依實際情況設(shè)立流動配電箱、開關(guān)箱，嚴格實行一機一閘制。3.2.3 臨時道路 本施工現(xiàn)場場地靠近高速路口，方便車輛運行。施工現(xiàn)場主入口設(shè)在較寬的高速路線旁，作為機械和材料的進場通道。另在另一側(cè)設(shè)另一側(cè)門。 生活區(qū)道路全部用混凝土硬化，生活區(qū)內(nèi)設(shè)置300*300的排水溝，接向東側(cè)市政雨水井，排水坡度0.5%。3.2.4 生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施 項目管理人員辦公室、宿舍、食堂及施工現(xiàn)場工人的宿舍，食堂及廁所等生活設(shè)施。及門衛(wèi)現(xiàn)場的娛樂設(shè)施如球場的布置。3.3 施工段的劃分 本工程質(zhì)量目標要求較高，為了完成同業(yè)主簽訂的施工合同，本項目部必須解決好質(zhì)量、進度、成本之間的矛盾。因此施工中要注意工序合理搭接，合理流水施工，多專業(yè)工種協(xié)調(diào)配合等問題。本工程中將A、B、C三個單元分為三個水平施工段進行施工，垂直施工段按樓層進行分段?！笆┕ぐ凑障鹊叵鹿こ毯蟮厣瞎こ?，先進行主體結(jié)構(gòu)后再進行砌體，內(nèi)外裝飾工程同步進行，以主體結(jié)構(gòu)的施工為主，各分部分項工程按進度隨后，平面進行施工段分段、立面進行施工段的分層；根據(jù)具體情況安排施工”。具體劃分如下：基礎(chǔ)工程：按A、B、C三個單元進行分段，每個獨立單元不分施工段整體一次性施工。主體工程：按A、B、C三個單元進行分段，由下到上組織流水施工，保證鋼筋、模板和混凝土工序連續(xù)施工。屋面工程：不分段，整體一次施工。內(nèi)裝飾工程：至下而上，一層一段，一共6段。外墻裝飾及室外工程：不分段，至上而下整體一次施工。工程驗收現(xiàn)場清理資料整理室外工程施工裝飾、裝修施工填充墻施工地上部分柱梁板施工基礎(chǔ)梁施工獨立基礎(chǔ)施工墊層施工基坑支護土方開挖勞務(wù)隊伍進場、交接機電水暖預(yù)留預(yù)埋工程土方開挖3.4施工總體流程3.5 施工總平面布置 因工程項目地處較為偏僻所以應(yīng)在施工生活區(qū)及材料堆放范圍內(nèi)砌圍墻圍擋，圍墻高度為2.2米，盡量能運用好施工現(xiàn)場的有力土地。合理布置施工機械及施工材料的堆放。 現(xiàn)場大門現(xiàn)場設(shè)置1處大門，為施工出入口。施工區(qū)大門寬度10m，均按照業(yè)主管理要求或我公司統(tǒng)一標準制作。門衛(wèi)室：現(xiàn)場大門處設(shè)有門衛(wèi)室，門衛(wèi)24小時值班，負責施工現(xiàn)場的保衛(wèi)。主體施工階段，場地較為充足、空曠，堆場及加工場可布置在主體建筑前面?，F(xiàn)場施工用電計算根據(jù)現(xiàn)場用電情況計算用電設(shè)備、設(shè)備組容量、供電電源的容量。設(shè)計及選擇導線截面及整個配電系統(tǒng)（配電房、配電箱、開關(guān)箱）以及配電線路。統(tǒng)計用電設(shè)備，施工現(xiàn)場有許多用電設(shè)備，如塔吊、施工電梯、物料提升機、振搗器、鋼筋加工機械、木工加工器械以及水泵、電焊機、照明器械等，但本工程用電高峰期將出現(xiàn)在地上主體結(jié)構(gòu)施工期內(nèi)，故以此施工階段為基準進行施工用電負荷計算?，F(xiàn)場排水、排污方案；為避免本工程污水外排和車輛污染道路，影響施工形象，需要制定現(xiàn)場排水、排污方案。基坑周圍設(shè)置排水溝，污水經(jīng)處理后，排入市政排污管道?，F(xiàn)場廁所采用臨時廁所，靠抽糞車將污物運出現(xiàn)場?，F(xiàn)場其他部分污水經(jīng)化糞池過濾后排入市政排污管道。貨物堆放管理，到場貨物按照規(guī)定擺放在規(guī)定區(qū)域內(nèi)，并迅速分散到工作面上，避免長時間占用貨物堆放場地。施工作業(yè)面的通道嚴禁放置物料，保持通道暢通。施工作業(yè)面的通道設(shè)置導向標志，使施工人員能夠一目了然。對于現(xiàn)場標語和條幅的管理既要做到提醒現(xiàn)場施工人員注意安全的目的，又要美化現(xiàn)場環(huán)境，創(chuàng)造良好的施工氛圍。材料進入施工現(xiàn)場，立即進行卸貨，卸貨完成后需要立即出場。車輛進入施工現(xiàn)場后，車速不得超過5km/h，門口處設(shè)置專人對車輛進行指揮，避免出現(xiàn)危險或傷及行人。外運材料車輛需要憑材料負責人員開具的出門條出門，門口保安根據(jù)出門條內(nèi)容對出門貨物進行檢查?，F(xiàn)場平面布置情況可查看附圖：施工現(xiàn)場布置圖第4章 主要分部工程施工方法4.1 測量、放線測量放線工作的精度和速度是影響本工程施工質(zhì)量的重要因素。故本工程將采用科學的測控技術(shù)，先進的測量儀器，嚴格的復核校正制度來保證施工測量精度。為保證施工測量結(jié)果準確無誤，工程開工前，由公司技術(shù)部對重要部位的放線進行復查，確認無誤后方可開工。對在施工現(xiàn)場內(nèi)影響施測的各種障礙進行處理，以確保通視良好及施工測量的順利進行。4.1.1 施工測量4.1.1.1 地下工程施工測量(1)平面測量 采用外控法。根據(jù)建設(shè)單位和測繪單位所提供的定位樁將控制樁精確引測到將要開挖的基槽外。每道軸線的控制樁點不少于4點，并保持通視。根據(jù)主軸線控制樁向槽內(nèi)投測“井”字形線，再依據(jù)施工平面圖進行地下各層的放線。所有軸線控制樁均應(yīng)設(shè)置在建筑物四周易于保存的地點，并加以保護。(2)高程測量 首先將建設(shè)單位提供的水準基點引測至場內(nèi)，于場內(nèi)北側(cè)和東南側(cè)測設(shè)出三個高程控制樁，作為高程控制和復核依據(jù)。依據(jù)高程控制樁，向槽內(nèi)引測，傳遞至底板及各層樓板上來控制層高。4.1.1.2 地上工程施工測量(1)平面測量 同地下工程施工測量。(2)高程測量 采用內(nèi)控法，在地下一層頂板設(shè)置基準控制點，其正上方預(yù)留孔洞，通過激光鉛直儀將控制點向上引測，測設(shè)出每層的標高控制點。進行標高傳遞時，均要從標高起始線向上量取，以消除累計誤差。4.2 土方工程1、地下障礙物清除施工現(xiàn)場地面以下可能存在看不見或未知的大的構(gòu)筑物，對于這些地下障礙物的清除主要前面土方開挖的時候進行。第一步先將障礙物挖出來，看是否是有用的。對于沒有用的障礙物進行處理。2、地下管線的處理施工現(xiàn)場的地下或現(xiàn)場周邊可能有管線，如果遇管線應(yīng)該等它位置準確暴露后通知建設(shè)方和有關(guān)部門處理后再開挖。施工中嚴禁下列行為：（1） 不了解基層情況和無人指揮就進行施工開挖；（2） 土方開挖不能亂挖應(yīng)根據(jù)專業(yè)人員指揮安排，以免損壞管線；（3） 管線沒有處理完或沒有經(jīng)過允許就進行開挖。 3、遇古文物的處理開挖時遇到文物應(yīng)及時報有關(guān)部門，不得對文物破壞或隱藏，保護好現(xiàn)場，禁止有違法現(xiàn)象發(fā)生。經(jīng)過有關(guān)部門處理完畢再開挖。4.2.1挖土機械選著 挖土機械的選著主要依據(jù)挖掘機生產(chǎn)效率計算，挖掘機需用數(shù)量計算。再根據(jù)現(xiàn)場施工情況進行合理安排。4.2.2 土方開挖與回填4.2.2.1 土方開挖工藝流程：場地三通一平土方分層開挖剩余土方開挖基礎(chǔ)施工。在土方開挖過程中，應(yīng)遵循以下原則：(1) 對開挖較深的基礎(chǔ)，應(yīng)采取相應(yīng)措施；防止事故的發(fā)生。(2) 土方施工時，應(yīng)經(jīng)對土方的平面位置進行多次測量與校核。對特殊施工部位進行保護措施，土方不得堆積在基坑的邊緣； (3) 土方的開挖應(yīng)按土方施工技術(shù)進行開挖，不得將開挖順序顛倒施工。4.2.2.2 土方回填土方回填施工中應(yīng)遵循以下原則：(1) 土方回填前對基底內(nèi)的垃圾進行清理方可回填。 (2)回填土料要按要求驗收完成后才能回填。 (3)回填施工中應(yīng)對排水進行檢查，填土的厚度及含水量、密實度應(yīng)按設(shè)計要求進行施工。4.3 模板工程模板的好壞將對混凝土的外觀及質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，因此，模板的選擇應(yīng)該遵循能方便支拆、質(zhì)量牢固的原則，這樣才能確?；炷凉こ痰馁|(zhì)量。4.3.1 模板選用本工程木模板由現(xiàn)場加工，鋼模板全部租賃使用。使用情況如表。 模板選用表序號部位模板1底板使用60系列小鋼模，用鋼管加固。2墻體86系列二代全鋼大模板組拼。次楞為8#槽鋼，背楞由兩根10#槽鋼組成，穿墻螺栓為銷式螺栓，斜撐8#槽鋼2地下附墻柱60系列小鋼模，配合陰陽角模板與外墻模板相連，柱面一側(cè)根據(jù)凈空尺寸采用三種形式的模板（陽角模板、連接角模和硬拼），橫龍骨布置同外墻3框架柱86系列鋼模板，背楞為8#槽鋼（豎向）柱箍采用木方。柱模支撐采用鋼管架。大于900mm寬使用鋼筋的對拉螺栓。4框架梁15mm厚多層板，次龍骨為木楞，斜撐、側(cè)楞、底楞增色為木主。支撐系統(tǒng)選用碗扣支架。5頂板采用15mm厚多層板，使用鋼管作主龍骨，木方作次龍骨，支撐系統(tǒng)為碗扣支架，利用U形托上下調(diào)節(jié)支撐高度。6汽車坡道覆膜多層板另配部分墻體小鋼模板。采用12mm厚整塊覆膜多層板彎成，使用木方做背楞。相鄰大塊模板拼接采用企口縫，接縫處多層板背后使用螺栓連接。4.3.2 模板安裝與拆除 模板運至現(xiàn)場后，要對模板的型號、數(shù)量進行核對和清點，對模板進行保護及標號編號方便施工時使用。4.3.2.1 模板的安裝在模板設(shè)計中我們將做到尺寸準確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；構(gòu)造簡單，裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。模板安裝前要校核放線尺寸，安裝時嚴格按模板計算書確定的支撐間距。安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密后，再辦預(yù)檢手續(xù)。以下是模板安裝工藝流程：(1)地下墻體模板安裝順序：先安裝附壁柱模板從內(nèi)墻體確定螺栓位置內(nèi)外墻模板同時安裝；(2)墻體大模板安裝順序：先安裝外側(cè)墻體模板安裝角模大模板；(3)頂板模板安裝順序：安裝固定支撐固定主次龍骨鋪裝模板；(4)框架柱模板安裝順序：安裝柱模安裝柱箍安裝斜桿；(5)框架梁模板安裝順序：安裝立柱調(diào)整標高安裝梁底模安裝側(cè)模；(6)頂板、墻體預(yù)留洞采用多層板模板加工制作定型洞口模板的方法，在結(jié)構(gòu)期間預(yù)留。4.3.2.2 模板的拆除模板拆除要按照設(shè)計規(guī)定進行拆除，遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。豎向結(jié)構(gòu)拆除順序與支模順序相反。水平結(jié)構(gòu)先松動支撐體系，拆除主次龍骨，拆除多層板或側(cè)模等，最后拆除支撐體系。 4.3.3 模板堆放與施工安全措施(1)模板安裝就位后，豎直模板極易傾倒，應(yīng)特別注意安全，用花籃螺栓將模板同樓板吊環(huán)連接；(2)模板堆放場地要在周圍設(shè)防護架，防止閑雜人員進入堆放區(qū)內(nèi)；(3)角模及其它配套模板的存放，有專用場地和相應(yīng)的存放措施，不要斜靠在模板上，防止造成滑倒傷人事故；(4)大模板放在樓層上時，必須采取可靠的防傾覆措施，防止碰撞造成墜落。遇有大風天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定；(5)大模板上必須有操作平臺、上人梯道、護身欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，及時修補；(6)在安裝柱外側(cè)臨邊模板時，必須先搭設(shè)好外圍防護架，并綁好防護架，掛好安全網(wǎng)。模板就位后就必須馬上固定，操作人員必須帶好安全帶；(7)大模板安裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人；(8) 在樓層或地面臨時堆放的大模板，都應(yīng)對面放置，中間留出60cm 的人行通道，以便清理和涂刷脫模劑；(9)在電梯間進行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好安全防護平臺，并檢查平臺支腿伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定。4.4 鋼筋工程4.4.1 鋼筋進場檢驗及驗收對進場的鋼筋要認真檢查，用于施工的鋼筋必須要有質(zhì)量合格證明及試驗報告單，每種鋼筋要有標牌，鋼筋必須表面干凈沒有損壞，無彎曲、無污染。驗收完成后應(yīng)堆放在合理的位置，防止鋼筋受到損壞。進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必須進行化學成份檢驗或其他專項檢驗。鋼筋采用現(xiàn)場堆放、現(xiàn)場加工成型。鋼筋配料工作嚴格按照規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行。要按使用部位、數(shù)量、規(guī)格、日期進行標號，鋼筋的標牌要同樣。鋼筋量大、種類多，鋼筋進場后必須根據(jù)鋼筋的級別、型號分開有序堆放，嚴禁混用。4.4.2 鋼筋的加工與運輸鋼筋全部采用現(xiàn)場加工，在施工現(xiàn)場西北側(cè)設(shè)置鋼筋加工及堆放區(qū)及鋼筋加工棚。施工前鋼筋工工長對工號送來的鋼筋下料單，要認真進行審核，內(nèi)容包括鋼筋錨固長度是否符合規(guī)范要求，角度是否正確，尺寸是否漏寫，如對某份料單有疑問應(yīng)及時與工號技術(shù)人員取得聯(lián)系并及時更正，以免造成浪費材料。鋼筋運輸主要采用塔吊進行水平和垂直運輸，吊運至綁點處的鋼筋應(yīng)用方木墊起，并注意不得集中堆放，防止壓壞正在養(yǎng)護期間的混凝土樓板。4.4.3 鋼筋的下料連接本工程鋼筋連接方法主要采用滾軋直螺紋連接和綁扎連接兩種。底板、基礎(chǔ)梁、梁、柱受力鋼筋采用直螺紋機械連接一級接頭；的鋼筋一律采用綁扎連接。頂板鋼筋全部采用綁扎連接，下層鋼筋接頭在支座，上層鋼筋接頭在跨中。4.4.3.1 鋼筋下料鋼筋下冷拉及切斷工作需符合以下規(guī)定：(1)鋼筋冷拉前要檢查冷拉設(shè)備（卷揚機、夾具、滑輪等）。冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越觸動正在冷拉的鋼筋；(2)鋼筋冷拉時，嚴格按照規(guī)定進行冷拉調(diào)直，冷拉率控制在4%，冷拉速度不宜過快，待拉到規(guī)定冷拉率后須稍停，然后放松；(3)冷拉出的鋼筋必須光滑，鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，四周不得有毛刺、棱角或劃傷的痕傷，不得有水波彎曲等現(xiàn)象；(4)鋼筋切斷時根據(jù)料牌統(tǒng)籌斷料，先長料后短料，精打細算，減少短頭，減少損耗；(5)在斷料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋、縮頸或嚴重的彎頭等情況時必須將該段切除；(6)鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起等現(xiàn)象；(7)切斷好的鋼筋必須按工號、編號、規(guī)格、長度、數(shù)量分別堆放整齊并拴好下料牌。 4.4.3.2 鋼筋連接(1)底板鋼筋工藝流程：清理墊層彈鋼筋位置線綁扎底板下層筋放置馬凳綁扎上層橫向筋綁扎上層縱向筋焊接支撐筋。綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，然后彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線，同時彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。底層鋼筋綁好后，綁扎馬凳筋，再綁扎上層縱向筋，縱向和橫向筋都綁扎好了以后，就可焊支撐上下層鋼筋的鋼筋。(2)柱筋工藝流程：套柱箍筋豎向鋼筋接長劃箍筋間距線綁箍筋。套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋18 mm 采用等強度直螺紋接頭，其余采用綁扎。綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鋼螺紋要相互成八字形綁扎。為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時被污染，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進行包扎保護。每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋與板筋點焊，防止柱主筋偏位。(3)墻筋工藝流程：修理伸出筋綁扎豎筋及豎筋定位架綁扎墻體鋼筋。為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護層厚度準確，在每一層樓板結(jié)構(gòu)標高以上50mm 設(shè)置水平鋼筋定位架，水平鋼筋定位架嚴格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計要求立豎向鋼筋：先將豎筋及豎向鋼筋定位架與下層伸出的搭接筋綁扎定位， 根據(jù)豎向鋼筋定位架對其余的縱、橫筋進行綁扎。墻筋應(yīng)逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯開。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。下層墻的豎向鋼筋露出樓面部分，用水平定位鋼筋定位準確，以利上層墻的鋼筋搭接。墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。(4)梁筋工藝流程：支梁底模及1/2 側(cè)模在底模劃箍筋間距線主筋穿好箍筋固定彎起筋及主筋穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋綁架立筋再綁主筋放置保護層墊塊封側(cè)模。主次梁同時配合進行。梁的鋼筋連接18 mm 采用等強度直螺紋接頭，其余采用綁扎。在完成梁底模板及側(cè)模后，即施工梁鋼筋。按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側(cè)模?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25 的同梁寬同長鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。(5) 板筋工藝流程：清理模板雜物在模板上劃主筋、分布筋間距線先放主筋后分布筋下層筋綁扎放置馬凳筋及墊塊上層筋綁扎。在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等。下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鋼螺紋要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。(6)樓梯筋工藝流程：預(yù)埋平臺板筋樓梯梁筋綁扎焊接綁扎平臺板筋綁扎踏步筋放置墊塊由于墻板采用大鋼模板，樓梯鋼筋不能甩出，所以在墻體合模前，在樓梯梁位置設(shè)置預(yù)留洞口，在墻體中預(yù)埋平臺板鋼筋，預(yù)留筋長度為鋼筋直徑10d。預(yù)留筋須緊貼墻模，待墻模拆除后立即鑿出鋼筋，焊接前徹底清理干凈鋼筋表面的混凝土。在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎，不得甩扣。平臺板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。4.4.4 安全措施(1)鋼筋加工機械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機械操作技術(shù)培訓，掌握機械性能和操作規(guī)程后，才能上崗；(2)鋼筋加工機械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一閘，并設(shè)漏電保護開關(guān)。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護罩，在停止工作時應(yīng)斷開電源；(3)使用鋼筋彎曲機時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲短鋼筋時，應(yīng)有防止鋼筋彈出的措施。(4)粗鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋竿，防止鋼筋擺動；(5)在焊機操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進行焊接時，應(yīng)保持良好環(huán)境；(6)搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全；(7)起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場所，雷雨天不準操作和站人；(8)安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝，并系好安全帶；(9)現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振搗器線路不準直接掛在鋼筋上，如確實需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔木，把電線掛在橫擔木上，如采用行燈時，電壓不得超過36V；(10)在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場操作人員均應(yīng)戴安全帽。4.4.5 成品保護(1)鋼筋在運輸與安裝過程中，要輕拿輕放，不得拋擲和隨意碰撞，以防鋼筋發(fā)生變形；(2)在綁好后的板筋上，不可以在鋼筋上面走動、堆積物品，特別是懸挑類結(jié)構(gòu)的鋼筋，以防影響結(jié)構(gòu)的安全；(3)負筋在綁扎好后，應(yīng)進行檢查、修整，確保不發(fā)生變形，才可進行混凝土的澆筑。 (4)澆筑混凝土時，應(yīng)對鋼筋進行擦洗；模板的表面應(yīng)涂刷隔離劑，防止對鋼筋產(chǎn)生污染。(5)磚砌體在運送、裝卸的時候不得拋擲或整車傾倒。進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)按材料品種、規(guī)格進行堆放，標好材料標識，堆放材料的高度在2m內(nèi)。4.4.6成品保護安全注意事項：1、 砌體砌筑高度超過1.2m時，需要搭設(shè)腳手架，高空施工時要系好安全帶、戴好安全帽。 2、 施工垂直運輸?shù)牡踹\不能超荷：施工過程中應(yīng)反復檢查，如若發(fā)現(xiàn)危險情況應(yīng)馬上停止使用。3、 機械放置的基礎(chǔ)要平整、穩(wěn)固，以防地面土下沉造成危險。4.5 混凝土工程基礎(chǔ)混凝土工程施工控制要點 4.5.1 混凝土供應(yīng)本工程采用商品混凝土，原材料均由商品混凝土公司進行調(diào)配運至施工現(xiàn)場。泵車泵送。本工程為框架結(jié)構(gòu)，地上六層，地下一層。本工程除確?；炷羶?nèi)在質(zhì)量外，將采取有效措施保證混凝土觀感質(zhì)量。 4.5.1.2 混凝土運輸混凝土運輸必須保證勻速、準時到場，并取樣進行坍落度試驗，同時觀察混凝土的粘聚性和保水性，符合要求后由現(xiàn)場專人負責簽收。4.5.2 混凝土澆筑與振搗4.5.2.1 施工準備工作(1)混凝土澆筑前應(yīng)對各種機具進行檢查，防止施工過程中發(fā)生機器故障而停工。(2)澆筑混凝土用到的電源線路應(yīng)提前準備好，澆筑混凝土的時候要鋪設(shè)跳板，跳板搭在鋼筋支架上，不能直接搭在鋼筋網(wǎng)上面。等到混凝土澆筑到一定的地方，就可拆掉支架。(3)澆筑前各機械操作人員要安排好，人數(shù)確定好。(4)混凝土澆筑前，應(yīng)該等各項工序驗收合格后才可進行混凝土澆筑。4.5.2.2 混凝土澆筑(1)底板混凝土澆筑 底板采用連續(xù)推進、自然流淌、連續(xù)施工的方法，澆筑時從西向東施工，以一跨（兩縱軸間）為一單元連續(xù)施工。澆筑完一個單元大約需3小時，在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的條件下，澆筑速度適當放慢.(2)墻、柱混凝土澆筑 新澆混凝土與下部混凝土結(jié)合處，先在底部填厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的同強度等級水泥砂漿?；炷练謱訚仓駬v，每層澆筑厚度450mm左右，并用尺桿進行嚴格控制。澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不宜超過3h。門窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時振搗，避免洞口形。地下室內(nèi)外墻體之間，應(yīng)按是否滲設(shè)置攔砼網(wǎng)，先澆筑抗混凝土，再澆普通混凝土，兩種不同混凝土禁止混用；澆灌柱子混凝土前先澆筑一層58cm厚與混凝土配合比相同的減石子混凝土，然后再分層澆筑。每層澆筑厚度不超過50cm，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。 鋼筋較密處選用細長高頻振搗棒。嚴禁貼模板振搗，混凝土振搗密實，表面出現(xiàn)浮漿、冒泡為準，不漏振和過振。 柱混凝土的澆搗順序：模板內(nèi)清理灑水濕潤模板澆5cm厚砂漿混凝土分層澆筑混凝土振搗模板拆除混凝土養(yǎng)護。(3)梁、板、樓梯混凝土澆筑 梁、板的混凝土一起澆筑，一邊澆筑一邊振搗，使用插入式振搗器進行振搗，澆筑完成后要及時對混凝土進行養(yǎng)護防止出現(xiàn)干縮裂縫。 梁板混凝土澆搗順序：模板內(nèi)清理灑水濕潤模板混凝土澆筑混凝土振搗混凝土刮平并掃漿混凝土收面混凝土養(yǎng)護。4.5.2.3 混凝土振搗振搗時要振搗均勻，不能出現(xiàn)漏振或過振。振搗過程要做好每個部位的振搗記錄。使振搗工作做得更好。柱、墻、梁的混凝土也是使用插入式振搗器進行混凝土振搗，振搗過程要防止分層離析、空洞缺陷的情況出現(xiàn)。振搗插入點的間距要再500mm以內(nèi)，振搗器應(yīng)與模板保持20cm的距離，防止碰到鋼筋與模板。4.5.3混凝土養(yǎng)護混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。在混凝土澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土表現(xiàn)進行養(yǎng)護，普通混凝土養(yǎng)時間不少于7天，摻緩凝型外加劑和抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間為14天。后澆帶處混凝土養(yǎng)護時間為28天。常溫施工時豎向結(jié)構(gòu)拆模后裹塑料布并澆水養(yǎng)護；水平結(jié)構(gòu)拆模后立即澆水養(yǎng)護。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。冬季施工水平結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后先用塑料薄膜封閉覆蓋，再用一層保溫氈滿鋪進行保溫養(yǎng)護處理；豎向結(jié)構(gòu)及梁的混凝土澆筑后先在結(jié)構(gòu)表面噴刷一層水質(zhì)養(yǎng)護膜，再在結(jié)構(gòu)面上覆蓋阻燃保溫氈一層。4.6 砌筑工程本工程計劃于結(jié)構(gòu)驗收之后，立即進行樓內(nèi)外填充墻砌筑工程。填充墻砌筑采用混凝土空心砌塊，墻厚度為190mm，砌塊應(yīng)保證有28天齡期。并提供相應(yīng)檢測報告。使用M5砂漿砌筑。4.6.1 施工準備混凝土施工工程中，砌體與直形墻相交的地方要沿磚墻高度每隔600mm 預(yù)埋一570150 鋼板，方便砌體拉結(jié)筋的焊接。填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2天澆水濕潤。把樓地面清掃干凈，并放好線、邊線及門窗洞口位置，立皮數(shù)桿。4.6.2 砌體施工(1)砌筑砌體時應(yīng)先遠后近，先上后下，先外后內(nèi)；開始砌筑時，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處開始砌筑；砌筑時要吊一皮，校一皮，每皮都要控制標高和平整度。砌筑應(yīng)作到橫平豎直，砂漿飽滿，接茬可靠，灌縫嚴密；(2)砌筑工程應(yīng)與其他工程如安裝門窗、預(yù)留預(yù)埋、各種管道安裝等密切配合；(3)墻或隔墻互相連接件要牢固，并與混凝土墻、梁、柱相互連接，錨固筋埋入混合砂漿中應(yīng)符合規(guī)范要求；4.7 腳手架工程4.7.1 腳手架搭設(shè)4.7.1.1 基礎(chǔ)階段基礎(chǔ)階段外腳手架主要用于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工及地下室外墻防水施工，使用扣件式腳手架。由于工作面狹小，用采單排腳手架，立桿間距1.5m，橫桿間距1.5m，迎結(jié)構(gòu)面與外墻穿墻螺栓拉結(jié)。其他工作面寬敞部位采用雙排腳手架，架寬0.8m，步高1.5m，立桿間距1.5m，迎結(jié)構(gòu)面與外墻穿墻螺栓拉結(jié)?；A(chǔ)內(nèi)腳手架：滿堂腳手架。4.7.1.2 結(jié)構(gòu)階段(1)外腳手架：在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，建筑物周圍搭設(shè)雙排鋼管扣件式落地外腳手架，滿掛密眼網(wǎng)，施工操作層滿鋪腳手板。外腳手架采用雙立桿搭設(shè)形式。結(jié)構(gòu)施工中，設(shè)一個落地式受料平臺，負責樓層的材料倒運；(2)內(nèi)腳手架：采用滿堂腳手架；(3)裝修階段：采用雙排鋼管扣件式落地外腳手架。在結(jié)構(gòu)外腳手架搭設(shè)時應(yīng)考慮外裝修的需要，按裝修腳手架進行設(shè)計，內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架。4.7.2 腳手架驗收與安全事項(1)腳手架安裝完畢，必須經(jīng)過安全部門全面檢查合格后，才能投入使用；(2)在主體施工階段，模板支撐系統(tǒng)不得支撐在架體上；(3)架體外圍和架體底部均應(yīng)滿掛安全網(wǎng)；(4)組織專業(yè)小組負責腳手架的安裝、升降、維修和安全監(jiān)護。(5)安全員要經(jīng)常檢查承力托、挑梁焊接的焊縫有沒有開焊，看承力架是不是完好的。4.7.3 腳手架拆除拆除腳手架時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）本工程外架拆除須滿足施工需要，并經(jīng)技術(shù)負責人同意后方可拆除。（2）架子拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎向警戒標志，地面應(yīng)有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。（3）拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時拆除作業(yè)。4.8 屋面工程本工程屋面做法為：聚苯板保溫層，卷材防水層，水泥花磚面層。屋面防水等級和設(shè)防要求為：防水等級為一級，采用聚苯乙烯防水卷材。屋面工程施工過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）不上人屋面施工順序：1：3水泥砂漿找平層30厚（最薄處）1：8水泥焦渣找2%坡20厚1：3水泥砂漿找平層1.2厚SY-PET片材防水材料兩道45厚膜塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層干鋪無紡聚酯纖維布一層40厚細石混凝土。（2） 屋面工程施工前，所有出屋面管道、基礎(chǔ)、通風道等必須施工完，且經(jīng)過檢查驗收。（3）水泥砂漿找平層的坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；找平層應(yīng)按不大于6m見方設(shè)置分格縫，分格縫內(nèi)嵌填密封材料；陰陽角處要抹成圓弧角，其圓弧半徑為50mm，水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。施工前檢查水泥砂漿找平層，應(yīng)平整、牢固、干凈，無松動、脫皮、起砂等缺陷，基本干燥。（4）溫層的鋪設(shè)；膜塑聚苯乙烯泡沫塑料板的鋪設(shè)采用干鋪法，膜塑聚苯乙烯泡沫塑料板緊貼基層表面，應(yīng)鋪平和墊穩(wěn)。(5)屋面工程采用的防水、保溫隔熱材料要有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證書與檢測報告，材料必須符合國家規(guī)定方能用于工程中。4.9 防水工程4.9.1 地下室防水施工地下室基層表面的各大小孔洞和凹坑要抹平，基層不得有雜物應(yīng)保持基層干凈平整、整潔物污染物，混凝土底板拆模后，底板表面要保持濕潤的狀態(tài)然后涂上防水涂料，要保持底板的濕潤。才能達到養(yǎng)護的作用。4.9.2 屋面防水施工防水層