GB∕T 3629-2017 鉭及鉭合金板材、帶材和箔材

ICS 77. 150.9'9 H 63, 中華人民止2夕尸、和國國家標準GB/T 36292017 代替GB/T3629.20 06 鉅及鉅合金板材、帶材和箱材Tantalum and tantalum alloy sheet, strip and foil 2017 . 10-14發(fā)布中華人民共和國國家質益監(jiān)督檢驗檢疫總局中國國家標誰化管理委員會2018-05-01實施發(fā)布GB/T 3629一2017前言本標準按照GB/T1.12009給出的規(guī)則起草。本標準代替GB/T36292006鉅及鉅合金板材、帶材和銷材。本標準與GB/T36292006相比，主要有如下變動：增加了牌號TaNb40,TaWIO及相關要求（見3.1);修改了產(chǎn)品分類要求（見3.1,2006年版3.1);修改了產(chǎn)品的化學成分要求（見3.3,2006年版3.3);修改了產(chǎn)品的尺寸及允許偏差（見3.4,2006年版3.4);增加及修改了產(chǎn)品的力學性能指標（見3.5,2006年版3.5);增加了Tal,Ta2材的維氏硬度要求（見3.6);增加了產(chǎn)品的晶粒度要求（見3.7); 修改了試驗方法和檢驗規(guī)則（見第4章和第5章，2006年版第4章和第5章）。本標準由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。本標準由全國有色金屬標準化技術委員會(SAC/TC243)歸口。本標準負責起草單位：西安諾博爾稀貴金屬材料有限公司、西北有色金屬研究院、寧夏東方鉅業(yè)股份有限公司、寶欽集團有限公司、有色金屬技術經(jīng)濟研究院。本標準主要起草人：武宇、周龍海、趙鴻磊、屈紅星、李來平、張亞軍、馮軍寧、吳艷華。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為： GB/T 36281983、GB/T36281995 ; GB/T 36291983、GB/T36292006。I GB/T 3629一2017鉅及鉅合金板材、帶材和箱材1 范圍本標準規(guī)定了鉅及鉅合金板材、帶材和銷材的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存、質量證明書及合同（或訂貨單）內容。本標準適用于一般工業(yè)用鉅及鉅合金板材、帶材和銷材。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用千本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 228 .1 金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T 4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T 6394 金屬平均晶粒度測定方法GB/T 15076(所有部分）鉅?；瘜W分析方法YS/T 751 鉅及鉅合金牌號和化學成分3 要求3.1 產(chǎn)品分類產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)和規(guī)格應符合表1的規(guī)定。表1規(guī)格/mm牌號供應狀態(tài)品種厚度寬度長度Tal Y(冷加工態(tài)）0.01-0.1 30-300 ;:,300 箱材Ta2 FTal >O.l0.5 50-650 50 帶材FTa2 >0.50.8 50-800 503 000 板材TaNb3 MC退火態(tài)）TaNb20 >0.8-2.0 50 1 200 50-2 000 Y(冷加工態(tài)）TaNb40 >2.0-6.0 50 1 000 50-1 500 板材TaW2.5 TaWlO >6.0 50-650 50-1 500 3.2 標記及示例產(chǎn)品標記按產(chǎn)品名稱、標準編號、牌號、供應狀態(tài)、精度、規(guī)格的順序表示。1 GB/ T 3629一2017示例：用Tal制造、退火態(tài)、精度為一級、厚度為0.5mm、寬度為200mm、長度為450mm的板材標記為：板GB/T36292017 Tal MCI)0.5X200X450 3.3 化學成分產(chǎn)品的化學成分應符合YS/T751的規(guī)定。3.4 尺寸及允許偏差3.4. 1 產(chǎn)品的厚度、寬度、長度及其允許偏差應符合表2的規(guī)定。表2厚度允許偏差厚度寬度寬度允許偏差長度1級I級>0.01-0.03 士0.002士0.00330-300 士2.0;_:,:300 >0.03-0.05 士0.004士0.00530- 300 士2.0;?!300 >0.05-0.1 土0.008士0.0130300 士2.0300 >0.1-0.2 士0.015士0.0250-500 士3.050 > 0.2-0.3 士0.02士0.0350-500 士3.0;:,so >0.3-0.5 土0.03士0.0450-650 士3.050 > 0.5-0.8 士0.04士0.0650-800 +4.0 50-3 000 。>0.8-1.0 士0.06土0.0850-1 200 +4.0 50-2 000 。> L 0-1.5 士0.08士0.1050-1 200 +4.0 50-2 000 。> 1.5-2.0 士0.12土0.1450-1 200 +1.0 50-2 000 。>2.0-3.0 士0.16士0.1850 1 000 +4.0 50-1 500 。>3.04.0 士0.18士0.2050800 +4.0 50-1 500 。> 4.0-6.0 士0.20士0.2450-650 +4-.0 50-1 500 。IX(士6%)50-450 + 4.0 >6.0 50-1 000 1X(士10%)> 450650 。注：為板材名義厚度。單位為亳米長度允許偏差士4.0土4.0土4.0土4.0士3.0士3.0土3.0士3.03.4.2 銷材表面應平整，允許有輕微的波浪，但當卷在直徑為50mm,_,60 mm的卷筒上時，其波浪應當消除。3.4.3 板材的不平度應不大于6%,有特殊要求時可由供需雙方協(xié)商確定并在合同中注明。3.5 力學性能需方要求并在合同中注明時，產(chǎn)品縱向試樣的室溫力學性能應符合表3的規(guī)定。GB/T 3629一2017表3牌號狀態(tài)厚度抗拉強度規(guī)定塑性延伸強度斷后伸長率Rm / MPa R p0.z/MPa A或A,o/%mm 0.1-0.25 240 130 ?-20 Tal M 0.25-1.5 220 120 25 Ta2 1.5-6.0 ;,:200 llO 30 y 0.1 -6.0 350 2 0.1-0.25 280 140 20 FTal M 0.25-1.5 240 130 25 FTa2 1.5-3.0 ;:,.200 120 30 y 0.25-3.0 ;: 450 2 0.2-1.5 ;?:220 120 25 M TaNb3 1.5-6.0 200 ?:llO 25 y 0.2-6.0 350 2 0.2-1.5 230 130 25 M TaNb20 l.5-6.0 ;?,:225 120 25 y 0.2-6.0 ;: 400 2 0.2-1.5 ;?:280 195 25 M TaNb40 1.5-6.0 245 170 25 y 0.2-6.0 ?:450 2 0.2-1.5 280 ;?,:200 20 M TaW2.5 1.5-6.0 ;:,.280 180 25 y 0.2-6.0 ;?,: 480 2 0.2-1.5 ;: 485 420 20 M TaWl O 1.5-6.0 485 380 25 y 0.2-6.0 650 2 注：當合同中有晶粒度和硬度要求時，供需雙方可對產(chǎn)品的力學性能另行協(xié)商確定。a產(chǎn)品厚度小千0.5mm時，采用Aso ; 厚度不小千0.5mm時，采用A。3.6 維氏硬度需方要求并在合同中注明時，退火態(tài)Tal、Ta2板材和帶材的維氏硬度應小于100HV0.2/30。3.7 晶粒度需方要求并在合同中注明時，再結晶退火態(tài)的產(chǎn)品平均晶粒度應不小于5級。3.8 外觀質量3.8. 1 產(chǎn)品表面應光亮，允許有不影響使用的表面缺陷存在，如輕微氧化、擦傷、棍印、修磨痕跡等。3 GB/T 3629一20173.8.2 厚度大于2.0mm的板材，允許清除微小的表面缺陷，但應保證板材的最小允許厚度。3.8.3 產(chǎn)品邊部應剪切整齊，無裂口，允許有輕微的剪切毛刺。板材的四個直角部位允許有不影響使用的少量缺角。3.8.4 產(chǎn)品不應有分層和夾雜。3.8.5 不定尺板材的退火態(tài)產(chǎn)品，允許有退火時相互接觸的痕跡。4 試驗方法4.1 化學成分產(chǎn)品的化學成分檢驗按GB/T15076的規(guī)定進行。4.2 尺寸及允許偏差在距離產(chǎn)品邊部不小于10mm處，用相應精度的測量工具測量其厚度。用鋼板尺或卷尺測量產(chǎn)品的寬度和長度。板材的不平度按圖1所示方式進行測量，不平度按式(1)進行計算：不平度=CH IL) x 1 oo % . (1) 式中：H板材下表面與基準面之間的最大垂直距離，單位為亳米(mm);L板材最高點與基準面接觸點之間的最小水平距離，單位為毫米(mm)。臣，-A" ,J ii 圖1不平度測量示意圖4.3 力學性能產(chǎn)品的室溫拉伸試驗按GB/T228.1的規(guī)定進行。4.4 維氏硬度產(chǎn)品的維氏硬度檢驗按GB/T4340.1的規(guī)定進行。4.5 晶粒度產(chǎn)品的晶粒度檢驗按GB/T6394的規(guī)定進行。4.6 外觀質量產(chǎn)品的外觀質量用目視檢驗。4 GB/T 3629一20175 檢驗規(guī)則5.1 檢查和驗收5.1.1 產(chǎn)品應由供方進行檢驗，并保證產(chǎn)品質量符合本標準及合同（或訂貨單）的規(guī)定，并填寫質量證明書。5.1.2 需方可對收到的產(chǎn)品進行檢驗。若檢驗結果與本標準及合同（或訂貨單）不符時，應在收到產(chǎn)品之日起3個月內向供方提出，雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣由供需雙方共同進行。5.2 組批產(chǎn)品應成批提交驗收。每批由同一牌號、熔煉爐號或同批粉號、制造方法、規(guī)格和狀態(tài)的產(chǎn)品組成。5.3 檢驗項目及取樣產(chǎn)品檢驗項目及取樣應符合表4的規(guī)定。表4檢驗項目取樣規(guī)定要求章條號檢驗章條號化學成分供方以原鑄錠或燒結還（條）的化學成分報出，3.3 4.1 每批取一份。需方在成品上取樣尺寸及允許偏差逐張（卷）檢驗3.4 4.2 力學性能每批取一張（卷），取一個縱向試樣3.5 4.3 維氏硬度每批取一個試樣3.6 4.4 晶粒度每批取一個試樣3.7 4.5 外觀質量逐張（卷）檢驗3.8 4.6 5.4 檢驗結果判定5.4.1 化學成分的檢驗結果中，有一個元素檢驗結果不合格時，在原取樣位置附近取雙倍試樣對不合格項目進行重復試驗。若仍有一個檢驗結果不合格，則判該批不合格。5.4.2 室溫拉伸的試驗結果不合格時，取雙倍試樣進行重復試驗（含不合格產(chǎn)品）。重復試驗結果若仍有不合格，則判該批不合格。5.4.3 尺寸及允許偏差、外觀質量不合格時，判單件（卷）不合格。5.4.4 維氏硬度的檢驗結果不合格時，取雙倍試樣進行重復試驗（含不合格產(chǎn)品）或重新進行一次熱處理再進行檢測，若仍有不合格，則判該批不合格。5.4.5 晶粒度的檢測結果不合格時，取雙倍試樣進行重復試驗（含不合格產(chǎn)品）或重新進行一次熱處理再進行檢測，若仍有不合格，則判該批不合格。6 標志、包裝、運輸、貯存及質量證明書6.1 標志在產(chǎn)品的包裝箱上應貼標簽或系標牌，其上注明：5 GB/T 3629一2017a) 供方名稱；b) 產(chǎn)品名稱、牌號、規(guī)格和狀態(tài)；c) 產(chǎn)品批號或爐號。6.2 包裝、運輸和貯存6.2.1 板材每張之間用軟紙隔開，然后用箱包裝。6.2.2 帶材需用防潮紙包好，放在干燥的箱內，各卷之間用填充材料塞緊，防止竄動。6.2.3 銷材應纏繞在硬塑料圓筒上，并用塑料布和塑料袋包裹牢固，然后用箱包裝。6.2.4 箱內應襯防潮紙，