總裝工藝技能理論基礎(chǔ)知識(shí)及工藝紀(jì)律.ppt

總裝工藝 技能理論基礎(chǔ)知識(shí)及工藝紀(jì)律培訓(xùn) 編制人 程?hào)|朋日期 2013年8月1日 課程內(nèi)容 總裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 電批的操作規(guī)程 裝配技能理論知識(shí) 作業(yè)工藝紀(jì)律 總結(jié) 課程內(nèi)容 螺絲的識(shí)別 在生產(chǎn)過程中我們看到的螺絲有很多種 長的 短的 粗的 細(xì)的 自攻螺絲 平頭螺絲 螺紋螺絲 機(jī)牙螺絲 帶墊片螺絲 鍍鎳 鍍鋅 加硬的等 形形色色 各種各樣的比比皆是 我們應(yīng)該怎樣去識(shí)別它呢 不用擔(dān)心 接下來我們就一起來學(xué)習(xí)螺絲的識(shí)別方法 它們都是有自己的名字對(duì)應(yīng)的字母代替 字母名字 K平頭P圓頭A尖頭M細(xì)螺紋B包頭T帶缺口H加硬W帶墊片 螺絲 螺絲 螺絲 螺絲 螺絲 螺母 螺母 五金墊片 排插 總裝工藝 一 打膠目的及作用 使被打膠物體之間有良好的固定性 絕緣性和抗振作用 萬能膠 紅膠類 基本要求 膠點(diǎn)要求平滑過渡 均勻滲入且無明顯流膠 相互接觸物膠接良好 允許接受范圍 3 特殊工藝要求時(shí) 以工程技術(shù)部出具的ECN要求為準(zhǔn) 固定螺釘 螺母流膠長度應(yīng) 3mm 寬度應(yīng) 1mm b 固定元器件 連接線 等流膠長度應(yīng) 3mm 寬度應(yīng) 1mm c 接插件的連接處點(diǎn)流膠長度應(yīng) 3mm 寬度應(yīng) 1mm 萬能膠 紅膠類允許接受范圍 二 熱熔膠 黑膠類 基本要求 允許接受范圍 特殊工藝要求時(shí) 以工程技術(shù)部出具的ECN要求為準(zhǔn) 總裝工藝 膠點(diǎn)要求表面光滑 無明顯拉尖及流膠 相互接觸物膠接良好 爬膠高度不超過5mm 橫截面積應(yīng) 5mm 除膠點(diǎn)外 一般其它位置均無膠絲 無膠粒 熱熔膠 黑膠類基本要求 膠點(diǎn)拉尖長度應(yīng) 4mm 寬度應(yīng) 0 3mm 流膠長度應(yīng) 2mm 寬度應(yīng) 0 5mm 爬膠高度為3 1mm 膠絲直徑應(yīng) 0 1mm 長度應(yīng) 5mm 熱熔膠 黑膠類允許接受范圍 總裝工藝 三 纖維套管 熱縮管類 基本要求 允許接受范圍 特殊工藝要求時(shí) 以工程技術(shù)部提出的要求為準(zhǔn) 熱縮管用于線材連接絕緣保護(hù)時(shí) 套管兩端分別超過焊接點(diǎn)7mm左右 6 1mm 并用熱風(fēng)槍加熱固定 保證良好的絕緣性能 纖維套管應(yīng)套入引腳 留出元件引腳3 5mm左右 纖維套管 熱縮管類基本要求 總裝工藝 四 綁扎線類 允許接受范圍 特殊工藝要求時(shí) 以工程技術(shù)部提出的要求為準(zhǔn) 基本要求 布線要求合理 扎線緊束 整齊美觀 各類導(dǎo)線 排線均用3 60mm的尼龍?jiān)鷰⑵浣壴梢皇?用量視情況而定 適用于各類液晶產(chǎn)品 綁扎線類基本要求 尼龍?jiān)鷰x要求綁扎位置的距離為 10mm 綁扎線類允許接受范圍 總裝工藝 基本要求 允許接受范圍 特殊工藝要求時(shí) 以工程技術(shù)部出具的ECN要求為準(zhǔn) 五 整機(jī)裝配 裝配工作臺(tái)臺(tái)面應(yīng)始終保持整潔 必要時(shí)鋪墊一層棉織品或防靜電橡膠皮 機(jī)內(nèi)不得有遺漏的螺絲 錫渣等其它異物 各功能開關(guān) 旋鈕 按鍵必須使用方便 按壓靈敏且手感良好 不出現(xiàn)失控 接觸不良 阻塞 刮邊等不良現(xiàn)象 各緊固件按照工藝規(guī)程裝配到位后 應(yīng)能牢固鎖緊被緊固部件 被緊固部件無松動(dòng) 錯(cuò)位或變形等不良現(xiàn)象 整機(jī)裝配基本要求 整機(jī)上的螺釘應(yīng)無銹斑 披鋒 滑絲 松動(dòng) 歪斜或遺漏等不良現(xiàn)象 接插件應(yīng)正確無誤 插入到位 穩(wěn)固 無松動(dòng)等不良現(xiàn)象 搖晃整機(jī)無異常聲響 整機(jī)應(yīng)滿足環(huán)境試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的振動(dòng) 沖擊 跌落 高低溫試驗(yàn)的要求 被檢驗(yàn)后的產(chǎn)品必須功能完好 性能穩(wěn)定 整機(jī)裝配基本要求 緊固螺釘披頭 機(jī)殼表面有輕微的披鋒 以手戴白紗手套 輕摸螺釘披頭不掛紗為準(zhǔn) 整機(jī)裝配允許接受范圍 總裝工藝 六 整機(jī)外觀 基本要求 允許接受范圍 特殊工藝要求時(shí) 以工程技術(shù)部提出的要求為準(zhǔn) 前后殼 按鈕 底座 按鍵 顏色要一致 除客戶要求外 噴涂色澤要光潔 均勻 表面無擦傷 劃傷 污斑 脫漆 頂白 縮水等不良現(xiàn)象 前 后殼接縫 遙控器 遙控接收盒接縫要緊湊 平行 均勻 無披鋒 CRT與前殼各角落施加壓力后 不出現(xiàn)張開后不能復(fù)位的現(xiàn)象 同一批產(chǎn)品的CRT底色要一致 各類按鍵應(yīng)按壓靈敏且手感良好 不緊 不松 無阻塞 失控 脫落 開縫等不良現(xiàn)現(xiàn)象 整機(jī)外觀基本要求 整機(jī)外觀基本要求 座式 壁掛支架應(yīng)能良好安裝 牢固且折彎靈活 懸掛方便 所用支架不變形 不生銹 不脫落 靈活 邊角 通風(fēng)孔 接縫處 無明顯的毛刺 披鋒等不良現(xiàn)象 各類功能牌 標(biāo)識(shí)牌絲印要清晰 整齊 與所絲印位置相吻合 無錯(cuò)印 漏印 斜印 倒印 毛刺等不良現(xiàn)象 通過散熱孔處觀看線路板 排線整潔有序 各功能輸出正常 接口良好 無松動(dòng) 卡死 連接不上等不良現(xiàn)象出現(xiàn) 機(jī)動(dòng)電批的操作規(guī)程 一 電批使用 二 電批操作注意事項(xiàng) 三 測(cè)定生產(chǎn)工序使用螺釘?shù)呐ちα氐姆椒皹?biāo)準(zhǔn) 電批使用 電批的認(rèn)識(shí) 電批使用 把電批電源的電源插頭插入交流 220V 插座孔里 把電批電源的電源開關(guān)置 ON 位置 此時(shí)已接通電源且指示燈亮 按要求扭轉(zhuǎn)電批電源的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器 一般選擇 2 檔 1 為低速檔 2 為中速檔 3 為高速檔 一般右手緊握電批 方法為 右手拇指接觸在 順 反轉(zhuǎn) 開關(guān)處 食指接觸在電批的電源開關(guān)柄上 其它三指接觸在電批的中部位置 按要求選擇電批的 順轉(zhuǎn) 或 反轉(zhuǎn) 右手拇指往上推動(dòng) 順 反轉(zhuǎn) 開關(guān)為順時(shí)針轉(zhuǎn) 往下推動(dòng) 順 反轉(zhuǎn) 開關(guān)為逆時(shí)針轉(zhuǎn) 電批使用 用食指按動(dòng)電批的電源開關(guān)柄 此時(shí)電批旋轉(zhuǎn) 進(jìn)入工作狀態(tài) 工作完畢 斷開電源 把電批電源的電源插頭拔出 整理好機(jī)動(dòng)電批和電批電源并存放在規(guī)定位置 按要求調(diào)整電批的旋轉(zhuǎn)力矩 順時(shí)針扭轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)力矩大 逆時(shí)針扭轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)力矩小 電批操作注意事項(xiàng) 操作前 先檢查機(jī)動(dòng)電批和電批電源的電源線是否破裂 是則報(bào)告相關(guān)人員處理 電批工作狀態(tài)時(shí) 觀察是否正常 仔細(xì)檢查各部件的性能是否有效 否則報(bào)告相關(guān)人員處理 操作時(shí) 一定保持電批與螺釘在同一軸線上 且右手稍加用力往下按 嚴(yán)禁偏離重心 以防不能有效 正確地使用電批而造成螺釘滑絲 端頭披鋒等不良現(xiàn)象 除特殊要求外 電批電源的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器 一般選擇 2 檔 電批頭磨損了要及時(shí)更換 方法為 伸縮環(huán)往里推進(jìn)2 5毫米時(shí)即可松脫電批頭 復(fù)位后則緊固電批頭 裝配技能理論基礎(chǔ)知識(shí) 總裝裝配是將電子零件和部件按設(shè)計(jì) 工藝要求裝成整機(jī)的多種技術(shù)工藝的綜合 是電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程種極其重要的環(huán)節(jié) 一 元器件的安裝形式 二 常用的組裝工具 三 裝配順序 測(cè)定生產(chǎn)工序使用螺釘?shù)呐ちα氐姆椒皹?biāo)準(zhǔn) 測(cè)定某工序使用螺釘?shù)呐ちα氐姆椒?先把螺釘按要求鎖緊部件 以螺釘不滑絲 端頭無披鋒等為準(zhǔn) 后 再用扭力矩逆時(shí)針把螺釘擰至松動(dòng)時(shí) 此時(shí)扭力矩的刻度盤上的指針?biāo)傅目潭葎t為使用螺釘?shù)呐ちα?特殊情況下的螺釘?shù)呐ちα?看實(shí)際情況而定 元器件的安裝形式 垂直安裝 將元器件垂直于線路板 角度為90 10 為宜 適用于發(fā)熱元件安裝 隔離安裝 將元器件距離線路板5 10mm范圍內(nèi) 適用于發(fā)熱元件安裝 嵌進(jìn)安裝 將元器件殼體嵌入線路板的嵌入孔內(nèi) 此方式可提高元器件抗震能力 降低元器件的安裝高度 粘結(jié) 綁扎安裝 可用粘合劑 黃膠 紅膠 黑膠 502膠 熱溶膠等 雙面泡沫膠或用錦絲繩 綁扎線 將元器件定在線路板上 適用于固定 防震要求高的元件 貼板安裝 將元器件緊貼線路板 間隙小于1mm為宜 適用于防震要求高的產(chǎn)品 支架安裝 利用支架或托板把元器固定在線路板上 適用于重量超過30克的元件 元器件的安裝形式 常用的組裝工具 按用途分為 焊接工具 鉗口工具 剪切工具和緊固工具 焊接工具 有常用的電烙鐵 錫爐 波峰焊錫爐 鑷子 吸錫器等 鉗口工具 有剪鉗 剝線鉗 尖嘴鉗等 剪切