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合成崗位安全技術(shù)操作規(guī)程合成崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 一 本工段管轄范圍內(nèi)危險品種類及其特性 1 甲醇 ch3oh 存在部位 本 1333 工段所屬的管線及設(shè)備之中 bw 水 側(cè) 蒸汽側(cè) cw 水側(cè)除外 存在數(shù)量 因區(qū)域及操作條件變化而不同 分氣態(tài)甲醇和 液態(tài)甲醇兩種形式 分布量在 0 100 之間全方位 物化性質(zhì) 在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下 甲醇的沸點 64 7 熔點 94 78 燃點 464 臨界溫度 240 臨界壓力 78 7atm 在 20 時甲醇的比重為 0 791t m3 遇熱 明火或氧化劑易著火 毒性 屬低毒性 主查對上呼吸道的刺激和腐蝕作用 濃 度過高時直接接觸部位可引起堿性化學(xué)灼傷 對皮膚 眼睛 氣管 肺 中樞神經(jīng)均有很大的影響 2 合成氣 h2 co h2 co2 存在部位 1333 工段 尾氣系統(tǒng) 存在量 0 80 物化性質(zhì) 氫氣為易燃易爆物 自燃點 570 爆炸極限 4 0 75 6 分子量小 易集聚在設(shè)備上方 氫泄漏帶來的危 險極嚴(yán)重 泄漏后可自燃 且燃燒時火焰無色 因此 就及時 發(fā)現(xiàn)氫泄漏點及時處理 小的漏點可用防爆工具謹(jǐn)慎消除 大 的漏點必須停裝置 經(jīng)嚴(yán)格隔離 氮氣轉(zhuǎn)換后處理 若氫氣著 火 在滅火之前 先須切斷氫氣 然后用 n2 co2 滅火器或用 水滅之 3 蒸汽及 bw 水 存在部位 蒸汽管網(wǎng) 1333 工段水汽系統(tǒng) 存在量 100 蒸汽或熱水 危害 燒傷等 4 氮氣 氮氣為無色 無味 不燃燒也不助燃的惰性氣體 吸入高 濃度氮氣即產(chǎn)生缺氧狀態(tài) 會窒息死亡 二 日常操作安全技術(shù)規(guī)程 本工段基本情況是 負(fù)責(zé)將凈化后的工藝氣經(jīng)合成氣壓縮 機提升壓力后送往合成裝置進行甲醇合成為粗甲醇 為此 要 求按以下安全規(guī)程進行操作 1 安全規(guī)程 1 本工段已形成祥盡的操作規(guī)程 操作人員嚴(yán)格按照 操作法進行操作 2 改變或調(diào)整工藝指標(biāo) 必須逐一上報審批 并經(jīng)下 達后方能進行 不得隨意調(diào)改 3 操作人員必須堅守崗位 監(jiān)控及調(diào)節(jié)工況 不能擅 自離崗或干與本職工作有沖突的工作 4 種類聯(lián)鎖 聲光報警 安全附件未經(jīng)審批不能隨意 解除或切斷 5 現(xiàn)場檢查必須穿戴好防護用品 去危險部位檢查必 須有人監(jiān)護 不準(zhǔn)踩踏及抓靠管道 閥門 電線 電纜架及各 種儀表設(shè)施 尤其是熱力管網(wǎng)及冷凍管網(wǎng) 6 對運行中出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象要保持清醒認(rèn)識 作出合 理果斷判斷 做好持與匯報并舉工作 7 交接班及巡檢要進行仔細(xì)認(rèn)真 該交接的不能順從 并嚴(yán)格手續(xù) 8 開車工作按指令根據(jù)操作法逐步進行 逐步確認(rèn) 不具備條件不趕進度 條件具備不失時機 9 開車前根據(jù)操作法檢查各閥門的開閉狀態(tài)及盲板抽 加情況 保證流程暢通 開車過程中嚴(yán)格注意工藝的變化和設(shè) 備的運行情況 觀察過程是否與機理吻合 運轉(zhuǎn)設(shè)備參數(shù)是否 符合要求 必須要及時做適當(dāng)處理 10 停車時按照停車方案 步驟進行 停車過程注意做 好相關(guān)儀表 聯(lián)鎖的狀態(tài)確認(rèn)工作 停車過程保持中控 現(xiàn)場 及工段之間和向部門的聯(lián)系 11 系統(tǒng)降壓 降溫必須按操作規(guī)程規(guī)定的速率嚴(yán)格進 行 防止串壓 超溫現(xiàn)象發(fā)生 并做好記錄工作 12 機泵停車后按操作規(guī)程做好備機狀態(tài)的閥門確認(rèn)工 作 如需隔離 按隔離 排放操作要求進行 定時做好盤車工 作 13 冬季停車及運行中要按防凍措施進行防凍保護 夏 季運行中好防暑降溫工作 14 發(fā)生緊急問題要按照實際情況 作出迅速判斷 從 而根據(jù) 事故預(yù)案 作出相應(yīng)合適的處理 對待問題要作出清 楚判斷 確保問題不擴大化 損失減小到最少 15 發(fā)生火災(zāi) 爆炸 泄漏事故 應(yīng)首先切斷氣源 同 時迅速通知相關(guān)部門急救 16 進入污甲醇地下槽進行操作時須做氣體分析監(jiān)測 如有毒物質(zhì)需佩戴防護用具 以防止 h2s 等物質(zhì)中毒事故的發(fā) 生 2 注意事項 1 接觸蒸汽 尤其是過熱蒸汽 必須佩戴隔熱保護用 品 防止?fàn)C傷 而且過熱蒸汽看不見 應(yīng)做好充分的判斷 2 排放導(dǎo)淋接觸有毒介質(zhì) 要配備好防毒面具或氧氣 呼吸器 在工作期間 要判斷好風(fēng)向 準(zhǔn)備好沖洗水管 并做 好監(jiān)護工作 3 對消防器材和防護用具要注意保管 正確使用 不 得擅自挪動 用后要及時聯(lián)系消防隊 氣防站進行更換 使其 經(jīng)常處于備用狀態(tài) 4 如果有人傷亡或中毒應(yīng)首先對受害人進行搶救 并 通知醫(yī)護部門及氣體防護站 三 檢修安全技術(shù)規(guī)程 1 正常交出檢修情況下的安全技術(shù)規(guī)程 合成工段有 h2 co 甲醇 高壓蒸汽等易燃易爆 有毒有 害及易燙傷介質(zhì) 要求考慮以下因素 1 機泵檢修先要停機斷電 2 泄壓徹底 排放稀釋 置換分析合格 3 交出前根據(jù)分析合格確認(rèn)單在交出單上簽字并準(zhǔn)備 好工藝監(jiān)護的臨設(shè)及措施 4 入罐塔內(nèi)作業(yè)辦理好作業(yè)證 并確認(rèn)簽字 5 登高作業(yè)要辦票 尤其是巡檢管網(wǎng) 要判斷好攀抓 物 防止接觸蒸汽管路燙傷 6 在關(guān)鍵部位根據(jù)技術(shù)要求 決定加 倒盲板 以利 隔離或通暢 7 隨時做好滅火器材的備用工作 2 非正常交出檢修情況下的安全技術(shù)規(guī)程 在裝置運行狀況下 對一些運行中出現(xiàn)的問題 當(dāng)綜合判 斷能夠在適當(dāng)?shù)陌踩胧┍Wo下 能夠安全完成的項目 經(jīng)上 級批準(zhǔn) 可以實行運行搶修 1 儀表問題 經(jīng)判斷某一儀表調(diào)控或顯示參數(shù) 如果 該儀表在隔絕調(diào)控或顯示功能后 工藝可以通過其它參數(shù)或判 斷手段 對運行實施有效監(jiān)控 可以辦理檢修票證對其實施檢 修 期間 工藝人員樹工藝狀況作全面分析判斷 實施特護運 行 2 設(shè)備問題 對諸如蒸汽泄漏等漏點 在裝置運行狀 況下

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