煤礦機電設備安裝工程質量驗收標準及程序

煤礦機電設備安裝工程質量項目管理 講義 序言 今天 我們在這里學習的目的是為了我們的建設項目在建設完成后能夠最終順利驗收通過 能 夠取得安全生產(chǎn)許可證合法生產(chǎn) 正常經(jīng)營 那么怎樣才能使我們的建設項目最終順利驗收通過 需要我們做哪些工作 首先是我們的工程建設項目必須干完 各種資料收集完備 自己感覺滿意 然后通過上級主管部門驗收 上級主管部門驗收的程序是要完成 6 個篇章和 2 個專項的驗收 安全 專篇 環(huán)保專篇 水保專篇 消防專篇 節(jié)能專篇 職業(yè)衛(wèi)生專篇 6 個專篇 檔案專項和工程質量 認證 2 個專項驗收 這 6 個篇章和 2 個專項的驗收是在聯(lián)合試運轉期間驗收完成 聯(lián)合試運轉最長 為 6 個月 今天 我主要給大家講一講工程質量認證中的機電設備安裝工程的工程建設質量管理和 技術資料收集整理 一 煤礦安裝工程質量的檢驗評定的劃分 二 煤礦機電設備安裝單位工程 礦井部分 劃分 三 驗收程序和組織 四 單位工程技術檔案資料目錄 五 工程技術檔案資料的收集整理 六 機械設備通用部分安裝質量檢驗標準 七 電氣裝置通用部分安裝質量檢驗標準 一 煤礦安裝工程質量的檢驗評定按分項 分部和單位工程劃分 分項工程按用途 設備類別及大型設備部件等劃分 分部工程按工程的專業(yè)性質或工程部位劃分 單位工程具備獨立廠房或車間并能形成使用功能的工程稱為一個單位工程 工程技術檔案資料反映的是工程建設過程中每一工序 分項工程 的真實反映 工程建設標準強制性條文中的標準 其實就是原先的機電設備安裝質量標準 二 驗收程序和組織 工程質量驗收應按分項工程 分部工程 單位工程 項目工程或單項工程 逐級檢查驗收的順序進 行 1 分項工程 分部工程程序和組織 分項工程 分部工程應由監(jiān)理工程師組織建設單位的專業(yè)技術人員和施工單位的項目專業(yè)技 術負責人等工程質量檢驗資料與工程實體進行驗收 分項工程是機電設備工程施工質量基礎 驗收 前 施工單位先填好 分項工程驗收記錄 中的相關內容 然后由監(jiān)理工程師組織 嚴格按規(guī)定程 序和質量標準進行驗收 2 單位工程施工質量竣工驗收的程序和組織 1 單位工程完工后 施工單位應自行組織有關人員檢查評定 填寫工程竣工報驗單 將全部竣工 資料報送監(jiān)理機構進行初驗 總監(jiān)理工程師應組織各專業(yè)監(jiān)理工程師對竣工資料及各專業(yè)工程的質 量情況進行全面檢查 對檢查出的問題 應督促施工單位及時整改 對需要進行功能試驗的項目 監(jiān)理工程師應督促施工單位及時進行試驗 工程竣工驗收報告向應由總監(jiān)理工程師簽署意見 同時 監(jiān)理單位應提交工程質量評估報告 設計單位提交工程質量報告 2 建設單位收到工程竣工驗收報告后 組織施工單位 設計單位 監(jiān)理單位和工程質量監(jiān)督機構 進行單位工程預驗收 之后向整合主體提交工程竣工驗收報告和單位工程預驗收報告 3 集團公司在收到工程竣工驗收報告和單位工程預驗收報告 7 個工作日內 組織有關處室人員進 行單位工程正式驗收 3 項目驗收程序和組織 工程建設項目基本建設完成 不低于 85 工程量 各生產(chǎn)系統(tǒng)全部形成 單位工程經(jīng)驗收認 證 能夠滿足安全生產(chǎn)的要求后 整合礦井主體向集團公司提請聯(lián)合試生產(chǎn)報告 試運轉期間完成 安全專篇 環(huán)保專篇 水保專篇 消防專篇 節(jié)能專篇 職業(yè)衛(wèi)生專篇 6 個專篇 檔案專項和工程 質量認證 2 個專項驗收 最后進行工程建設項目驗收 三 煤礦機電設備安裝單位工程 礦井部分 一般劃分為 1 主井纏繞式提升機電控 6 個分別為機械安裝 墊鐵 基礎螺栓及二次灌漿 主軸安裝 滾筒組 裝 傳動系統(tǒng)安裝 制動裝置安裝 液壓站安裝 輔助裝置安裝 試運轉 電氣安裝 高壓開工 柜安裝 低壓配電屏安裝 電機安裝 高壓換向器安裝 變阻器安裝 電纜敷設 控制 保護 信 號屏臺安裝 變流設備安裝 整流裝置安裝 電纜敷設 起重設備安裝 機械安裝 啟動器安裝 電纜敷設 提升信號安裝 控制 保護 信號屏臺安裝 電纜敷設 接地裝置安裝 2 主井提升設施 3 個分部為鋼絲繩及懸吊裝置安裝 提升繩懸掛裝置安裝 平衡繩懸掛裝置安裝 游動天輪安裝 導向輪安裝 提升容器安裝 導向裝置安裝 罐籠本體和阻車器安裝 平衡錘安 裝 箕斗安裝 防墜裝置安裝 制動繩式防墜器緩沖器安裝 制動繩式防墜器捕繩器安裝 制動 繩式防墜器制動繩拉緊裝置安裝 防墜器試驗 3 副井提升電控及設施 4 地面變電所 5 井下變電所 6 通風機設備安裝 空負 4h 主扇或葉輪 1 6m 以上的負荷運轉 48h 其它不小于 8h 7 空氣壓縮機設備安裝 20 立方的 8 小時 10 立方的 4 小時 8 井下主排水設備安裝 主排水泵 8 小時 其它水泵 4 小時 9 鋼結構井架安裝 10 立井井筒裝備安裝 2 個分部灌道梁灌道安裝 灌道梁 灌道的制作與防腐 灌道梁安裝 樹脂 錨桿 托架及梁的安裝 灌道安裝 鋼絲繩灌道 液壓伸縮灌道 形灌道 防撞梁安裝 托罐梁 安裝 尾繩保護裝置安裝 防撞繩安裝井上下連接部分罐道及四角罐道安裝 梯子間安裝 11 井上下操車設備安裝 副井井口設備安裝工程 井底設備安裝工程 12 礦井輸送機設備安裝 大巷膠帶輸送機安裝 主井皮帶安裝 13 壓風管路安裝 14 排水管路安裝 15 礦井水處理設備安裝 16 生活污水處理設備安裝 17 采暖設備安裝 分采暖鍋爐安裝和暖風機安裝 18 監(jiān)測監(jiān)控 瓦斯 人員定位等 四 單位工程技術檔案資料目錄 1 開工報告 建設單位辦理 2 圖紙會審記錄 建設單位組織施工 設計 監(jiān)理會審 3 施工組織設計或技術措施 施工單位編制內部初審 然后由監(jiān)理和建設單位審查 4 技術 安全 交底 5 班組施工檢查記錄 6 設備基礎檢查驗收記錄 建設單位 監(jiān)理 施工單位共同驗收 7 工程定位測量記錄 8 隱蔽工程檢查驗收記錄 隱蔽前施工單位通知 監(jiān)理 建設方 9 設計變更或工程洽商記錄 10 工程材料報驗單 11 設備開箱檢查及零部件清點記錄 12 設備隨機技術文件 13 原材料 設備 出廠合格證 14 二次灌漿強度試驗報告 混凝土配合比記錄 15 接地電阻測試記錄 16 設備絕緣檢查記錄 17 電氣試驗報告 材料復測試驗報告 18 設備試運轉調試記錄 分單臺設備空運和聯(lián)合試運轉記錄 19 設備性能測試報告 風機 提升機 20 分項工程檢驗評定記錄 21 分部工程檢驗評定記錄 22 單位工程檢驗評定記錄 23 竣工報告 24 竣工圖 25 竣工驗收文件 管道試壓檢查記錄 壓力容器耐壓試驗記錄 安全閥試驗報告 皮帶 電纜阻燃試驗報告 電氣設備入井檢查合格證 電氣設備防爆合格證書 壓力表校驗合格證 管道探傷報告 鋼絲繩檢驗報告 錨桿拉拔試驗報告 錨固劑試驗報告 五 工程技術檔案資料的收集整理 管理資料 1 開工報告 2 圖紙會審記錄 3 施工組織設計或技術措施 4 技術 安全 交底 23 竣工報告 9 設計變更或工程洽商記錄 保證資料 5 班組施工檢查記錄即分項工程檢查記錄 6 設備基礎檢查記錄 7 工程定位測量記 錄 8 隱蔽工程檢查驗收記錄 10 工程材料報驗單 11 設備開箱檢查及零部件清點記錄 12 設備隨機技 術文件 13 原材料 設備 出廠合格證 14 二次灌漿強度試驗報告 混凝土配合比記錄 18 接地電 阻測試記錄 19 設備絕緣檢查記錄 20 電氣試驗報告 材料復測試驗報告 21 設備試運轉調試記錄 分單臺設備空運和聯(lián)合試運轉記錄 22 設備性能測試報告 風機 提升機 管道試壓檢查記錄 壓力容器耐壓試驗記錄 安全閥調壓試驗報告 嚴密性試驗 水壓試驗 皮帶 電纜阻燃試驗報 告 電氣設備入井檢查合格證 電氣設備防爆合格證書 壓力表校驗合格證 管道探傷報告 鋼絲 繩檢驗報告 錨桿拉拔試驗報告 錨固劑試驗報告 驗評資料 15 分項工程檢驗評定記錄 16 分部工程檢驗評定記錄 17 單位工程檢驗評定記錄 工程質量評估報告 工程設計質量報告 六 機械設備通用部分安裝質量檢驗標準 墊鐵 墊鐵的材料必須符合要求 嚴禁有裂紋檢查出廠合格證 墊鐵組的位置應符合下列要求 1 除機座下有指定的墊鐵位置外 軸承下及基礎螺栓兩側應設置墊鐵 如條件限制可在一側設置 2 墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下 宜靠近基礎螺栓 3 相鄰兩墊鐵組間的距離一般為 500 1000mm 4 每一組墊鐵宜減少墊鐵的塊數(shù) 一般不超過三層 并應將各墊鐵相互焊牢 但鑄鐵墊鐵可不焊 5 設備找平后 墊鐵應露出設備底座底面邊緣 平墊鐵應露出 斜墊鐵露出 螺栓連接 1 螺栓擰緊后螺栓應露出螺母 個螺距 2 基礎螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設備間的接觸均應良好 3 安設基礎螺栓應垂直 不應碰孔底及孔壁 4 基礎螺栓上的油脂和污垢應清除干凈 但螺紋部分應涂油脂 擰基礎螺栓 應在混凝土達到規(guī)定強度 以后進行 5 連接螺栓的型號 規(guī)格 數(shù)量和防松裝置 必須符合設備設計文件的規(guī)定 6 高強度螺栓的型號 規(guī)格 和技術條件 必須符合設計要求和有關標準規(guī)定 高強度螺栓必 須經(jīng)試驗確定扭矩系數(shù)或復驗螺栓預拉力 當結果鋼結構用高強度螺栓的專門規(guī)定時 方準使 用 檢查出廠合格證和試 復 驗報告 7 安裝高強度螺栓 必須分兩次 即初擰和終擰 擰緊 初擰扭矩值不得大于終扭矩值的 30 終擰扭矩值應符合設計要求 二次灌漿 1 設備安裝前 混凝土基礎二次灌漿處應剁成麻面 放置墊鐵部位 墊鐵與基礎面應接觸良好 并在灌漿前用水沖洗干凈 檢查施工記錄 2 灌漿時 必須搗固密實 基礎螺栓嚴禁產(chǎn)生歪斜 3 二次灌漿所有砂漿或混凝土的強度等級應比基礎的混凝土強度等級高一級 檢查砂漿或混凝土 配合比 七 電氣裝置通用部分安裝質量檢驗標準 二次接線 1 二次接線必須圖實相符 固定牢固 導線握鼻方向正確 與電器或端子排的連接緊密 端子號 頭牌齊全 標志清晰 且字跡不易脫色 2 接入盤 柜內的導線及電纜芯線均應通過銅質端子排 每個端子螺絲上接線一般為一根 不得 超過兩根 導線緊固后不應有拉力 3 二次接線一般采用截面不小于 1 5mm2 電壓不低于 500v 的銅芯絕緣線 電流回路截面不小于 2 5mm2 用于可動部位的導線應采用多股軟導線 線束應加強絕緣 4 配線應排列整齊 美觀 弱電與強電的導線應分開綁扎 盤內清潔 無塵垢 5 二次接線的絕緣電阻不得小于 1 歐 檢查測試記錄 硬母線安裝 1 母線表面應光潔 平整 無裂紋 矩形母線彎制后 彎曲處不得裂口 裂紋及顯著折皺 2 配線橫平豎直 固定牢靠 整齊美觀 相間及對地距離符合規(guī)定 接地裝置 1 接至電氣設備 器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地的分支線 必須直接與接地干線相連 嚴禁將數(shù)個需要接地的電氣設備串聯(lián)接地 2 接地線與設備接地 采用螺栓固定時 其接觸面應按規(guī)定處理 螺栓應固定 采用搭焊時不應 小于 2b 下面以 2 5m 提升機安裝工程為例介紹分項工程驗收記錄的內容 機械部分 墊鐵 基礎螺栓及二次灌漿 主軸安裝 滾筒組裝 傳動系統(tǒng)安裝 制動裝置安裝 液壓站安裝 輔助裝置安裝 電氣安裝 高壓開工柜安裝 低壓配電屏安裝 電機安裝 高壓換向器安裝 變阻器安裝 電纜敷設 控制 保護 信號屏臺安裝 變流設備安裝 整流裝置安裝 電纜敷設 起重設備安裝 機械安裝 啟動器安裝 電纜敷設 提升信號安裝 控制 保護 信號屏臺安裝 電纜敷設 接地裝置安裝 調試試運轉要求 提升機和礦用提升絞車安裝完畢后 必須進行調試和試運轉 包括無負荷運轉和負荷運轉 調試 和試運轉必須符合設備技術文件和 機械設備安裝工程施工和驗收標準 的規(guī)定 1 制動力矩是最大靜力矩的 3 倍 2 下放物件時的制動力矩嚴禁小于最大靜力矩的 2 倍 3 調試盤式制動器應符合下列規(guī)定 1 制動系統(tǒng)中的空氣應排除 2 各閘瓦接觸面不小于 60 3 制動手把在全制動位置時 電液調壓裝置制動油缸的殘壓必須低于 0 5MPa 4 制動手把在全送閘位置時 電液調壓裝置的電流應等于工作壓力對應的電流值 壓力 應等于實際使用負荷所確定的工作壓力 5 制動手把在中間位置時 電液調壓裝置的電流應約為實際使用負荷所確定最大工作壓 力對應的電流值的 1 2 壓力應為實際使用負荷所確定的工作壓力的 1 2 4 盤式制動器的緊急制動時間不得超過 0 3s 5 調繩裝置必須符合下列規(guī)定 1 用彈簧復位的調繩離合器 各彈簧受力均勻 2 連鎖或閉塞裝置靈活可靠 3 調繩離合器在不同位置上的動作靈活 4 離合器的三個氣缸或油缸動作一致 5 調繩裝置的離合器能全部合上 其齒輪的齒合良好 6 制動器安全制動的減速度 在下放重物時不小于 1 5m s 在提升重物時不應大于 5 m s 7 無負荷試運轉時間不小于 8h 負荷試運轉時間不小于 24h 每 8 小時進行一次全面檢查 8 試運轉合格后 必須全部更換新油 開 工 報 告 年 月 日 單位工程名稱工程地點 施工單位建設單位 工程量類型 工程投資 結構這類 層數(shù) 圖紙交底 四通一平 三材準備 地質資料 地材概況 安全準備 工 程 簡 要 內 容 開 工 條 件 說 明 施工協(xié)議書 計劃開工時間 施工預算書 計劃竣工時間 報 告 附 件施工組織設計 施工單位 公章 監(jiān)理單位 公章 建設單位 公章 基建主管部門 公章 負責人 年 月 日 負責人 年 月 日 負責人 年 月 日 負責人 年 月 日 班組施工質量檢查記錄 班組 分項工程名稱 序 號 檢 查 內 容檢查結果檢查手段備 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 技術員 班組長 檢查日期 年 月 日 主軸安裝分項工程質量驗評 單位工程名稱 提升機設備安裝 分項工程性質 主要 分部工程名稱 機械部分 分項工程名稱 主軸安裝 滾筒組裝分項工程質量驗評滾筒組裝分項工程質量驗評 單位工程名稱 提升機設備安裝 分項工程性質 一般 分部工程名稱 機械安裝 分項工程名稱 滾筒組裝 項 目質 量 情 況檢查方法 1主軸軸頸與滑動軸承下瓦接 觸以及與頂瓦間隙 用游標卡尺 檢查 2主軸裝上卷筒后的水平度不 超過 0 1 1000 用水準儀測 量 3軸承座與底座必須緊密接觸 其 間嚴禁加墊片 用塞尺檢查 44 軸瓦與軸承座必須接觸良 好 輕敲軸瓦時軸瓦能轉動 輕敲軸瓦檢 查 5 保 證 項 目 6 項 目允許偏差實 測 值檢驗方法 1主軸軸心在水平面內的位置偏差10 2000L 2主軸軸心標高 mm 50