常規(guī)工作危害分析JHA及安全檢查分析記錄表SCL格式

工作危害分析（JHA）記錄表編 號(hào)：CGSH 作業(yè)類別：常規(guī)作業(yè) 作業(yè)內(nèi)容： 蒸發(fā)器給水泵切換 所在崗位：低溫位外操 所屬車間： 硫磺制酸分析日期：2013年1月11日 分析時(shí)間：14：30 分析人員： 序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)、危害因素（人/設(shè)備/環(huán)境）主要后果員工勝任度及現(xiàn)安全、技術(shù)、管理措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議控制措施1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)1. 管道、閥門設(shè)備較多。1、 頭、手、身體碰傷、擠傷或擦傷、腳部扭傷。2、 絆倒。3、 高溫。1、員工培訓(xùn)合格，能勝任。2、安全環(huán)保獎(jiǎng)懲管理制度、生產(chǎn)車間基本行為規(guī)范制度均有關(guān)于佩戴安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品的規(guī)定。3、有生產(chǎn)設(shè)備管理制度。4、規(guī)程。2241、 戴安全帽、手套等勞動(dòng)保護(hù)用品。1、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)當(dāng)心周圍、地面管道2、 碰傷或絆倒。 2盤車1、 聯(lián)鎖自動(dòng)切換，泵突然起動(dòng)。2、 用聽棍撞擊聯(lián)軸器、用力過(guò)猛。3、 不盤車。1、 物體打擊。2、 腰背扭傷、損壞設(shè)備。3、 設(shè)備損壞。1、 員工培訓(xùn)合格，能勝任。2、 使用聽棍盤車，不直接用手盤車。3、 規(guī)程。2361、必須盤車正常后再啟動(dòng)泵。2、盤車前通知內(nèi)操切出聯(lián)鎖，沒有進(jìn)行泵切換作業(yè)的外操本人通知，任何人不得將該泵投入聯(lián)鎖，不得將該泵啟動(dòng)。3、健全備用泵切換操作規(guī)程。4、盤車時(shí)應(yīng)用聽棍抵住聯(lián)軸器，緩慢平穩(wěn)用力，防止打滑扭傷腰背、滑倒（尤其雨雪天氣）、碰傷。3檢查回流閥、泵、軸承溫度、進(jìn)出口閥1、 地面有管道，雨雪天有積水、雪或冰。2、 閥桿噴出。3、 冷卻水故障。1、 絆倒、摔傷、碰傷、腳部等扭傷。2、 頭、手、身體碰傷。3、 設(shè)備損壞。1、 員工培訓(xùn)合格，能勝任。2、 有關(guān)于預(yù)防大理石地面遇雨雪天氣濕滑的通知3、 有生產(chǎn)設(shè)備管理制度。2241、 檢查回流時(shí)應(yīng)當(dāng)心地面管道，以防絆倒。雨雪天氣后應(yīng)及時(shí)清理地面積水、雪、冰。2、 檢查閥門時(shí)切勿正對(duì)閥門。3、 將地面管道架空或貼地面鋪設(shè)。4、 及時(shí)調(diào)整冷卻水閥門開度。4通知內(nèi)操開備用泵1、 泵啟動(dòng)。2、 距旋轉(zhuǎn)部位太近。3、 上水量波動(dòng)。1、 物體打擊。2、 頭發(fā)、手套、衣物、棉紗等纏入旋轉(zhuǎn)部位。3、 影響上水量。1、 員工培訓(xùn)合格，能勝任。2、 有生產(chǎn)設(shè)備管理制度、生產(chǎn)車間基本行為規(guī)范制度。3、 規(guī)程。1331、 通知內(nèi)操啟動(dòng)泵之前，應(yīng)遠(yuǎn)離并不得正對(duì)泵體旋轉(zhuǎn)部位。2、 外操和內(nèi)操及時(shí)聯(lián)系監(jiān)視壓力、流量并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)電流以判斷上水量，必要時(shí)及時(shí)做出調(diào)整。5查報(bào)電流1、 地面有管道，雨雪天有積水、雪或冰。2、 泵轉(zhuǎn)動(dòng)。3、 衣服未束緊。4、 防護(hù)罩未完全罩住轉(zhuǎn)動(dòng)部分。5、 電源線破損。1、 滑倒后或碰到轉(zhuǎn)動(dòng)部位。2、 頭發(fā)、手套、衣物、棉紗等纏入旋轉(zhuǎn)部位。3、 纏入物品傷人，人在滑倒或應(yīng)急等意外情況下觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位受傷。4、 觸電。1、 員工培訓(xùn)合格，能勝任。2、 有生產(chǎn)設(shè)備管理制度、生產(chǎn)車間基本行為規(guī)范制度。3、 規(guī)程。1331、 不得穿過(guò)于肥大服裝，衣服應(yīng)束緊，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤起束緊置于安全帽內(nèi)，以防被纏入。泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間，不得打掃泵體衛(wèi)生，接近轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)不得帶手套操作，以防被纏入。 2、 整改以使防護(hù)罩完全罩住轉(zhuǎn)動(dòng)部位。3、 發(fā)現(xiàn)電線破損，應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)報(bào)告，聯(lián)系電儀車間處理。6檢查軸承、泵、電機(jī)外殼溫度1、 聯(lián)軸器、軸承高速旋轉(zhuǎn)。2、 泵端轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)防護(hù)罩。3、 電機(jī)外殼帶電，接地不良。1、 頭發(fā)、手套、衣物、棉紗等纏入旋轉(zhuǎn)部位。2、 手或其他部位接觸后受傷。3、 觸電。1、 員工培訓(xùn)合格，能勝任。2、 有生產(chǎn)設(shè)備管理制度、生產(chǎn)車間基本行為規(guī)范制度。3、 規(guī)程。2361、 同上。2、 在泵端轉(zhuǎn)動(dòng)部分加防護(hù)罩。3、 電儀車間應(yīng)健全制度，定期檢查電機(jī)接地情況，確保其處于良好狀態(tài)，并保留相關(guān)記錄。7檢查軸承聲音1、 聯(lián)軸器、軸承高速旋轉(zhuǎn)。2、 用聽棍檢查軸承時(shí)距離聯(lián)軸器太近或失誤。1、 人身傷害。2、 設(shè)備損壞。1、 員工培訓(xùn)合格，能勝任。2、 有生產(chǎn)設(shè)備管理制度。3、規(guī)程。2241、整改防護(hù)罩以使其完全罩住轉(zhuǎn)動(dòng)部位，防止在操作失誤時(shí)觸及。8停泵復(fù)查運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不足1、 不能反映泵真實(shí)狀態(tài)。2、難以發(fā)現(xiàn)問題。1、 員工培訓(xùn)合格，能勝任。2、 有生產(chǎn)設(shè)備管理制度、巡回檢查制度。3、 規(guī)程。3111、健全制度，加強(qiáng)監(jiān)督，以確保切換運(yùn)行時(shí)間充足。9填寫記錄未按要求填寫1、 不能及時(shí)反映設(shè)備動(dòng)態(tài)。2、 記錄不完善。1、 員工培訓(xùn)合格，能勝任。2、 有巡回檢查制度、記錄制度212車間主任： 部門經(jīng)理： 安全管理人員： 分管副總： 安全檢查表分析(SCL)記錄表編 號(hào)：CGSH 區(qū)域/工藝過(guò)程：化工罐區(qū) 裝置/設(shè)備/設(shè)施： 化工罐區(qū)內(nèi)浮頂罐 所在崗位： 所屬車間： 分析日期： 分析時(shí)間： 序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1基礎(chǔ)無(wú)下沉、傾斜、風(fēng)化罐體撕裂、漏料、腐蝕靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度，大修時(shí)檢查236定期檢測(cè)，進(jìn)行防腐2壁板、底板壁板，底板符合標(biāo)準(zhǔn)要求減薄、泄漏，引起燃燒爆炸無(wú)損探傷，檢查厚度236定期檢測(cè)3焊縫無(wú)脫落、無(wú)裂縫減薄、泄漏，引起燃燒爆炸無(wú)損探傷，靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定期檢測(cè)4法蘭、配管無(wú)松動(dòng)、無(wú)滲漏滲漏引起燃燒爆炸日班管理人員每天檢查一次，靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度4285梯子、平臺(tái)、防滑踏步清潔、無(wú)嚴(yán)重銹蝕人身傷害、墜落事故靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度2246人孔、透光孔無(wú)銹蝕、透氣滲漏、危及人身健康有、同上3267量液孔密封墊、導(dǎo)尺槽、蓋子支架無(wú)銹蝕、無(wú)損壞產(chǎn)生靜電，引起火災(zāi)爆炸量液孔處有消除靜電扶手，巡回檢查制度2248內(nèi)浮盤及其附件無(wú)縫隙、無(wú)傾斜、無(wú)損壞污染環(huán)境、影響生產(chǎn)靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度248定期維修9泡沫緩沖器無(wú)銹蝕、十字玻璃、防火網(wǎng)無(wú)損壞影響滅火效果，導(dǎo)致火災(zāi)事故擴(kuò)大有、同上22410防靜電設(shè)施連接良好、符合要求 靜電積聚，引起火災(zāi)每年定期檢測(cè)一次3412