脫硫廢水處理站設(shè)備操作規(guī)程.doc

XXXX電廠YYYYYYYMW機(jī)組煙氣脫硫廢水處理工程設(shè)備操作規(guī)程XXXX發(fā)電有限責(zé)任公司目 錄泵類 操作規(guī)程加藥 操作規(guī)程廂式壓濾機(jī) 操作規(guī)程泵類操作規(guī)程1、運(yùn)行管理根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35，總和溫度最高不得超過(guò)75。應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動(dòng)。水池水位應(yīng)保持正常。應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時(shí)對(duì)有空氣攪拌裝置的進(jìn)行檢修。2、安全操作水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)打開(kāi)事故排放口閘閥，將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時(shí)向主管部門報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。清洗泵房提升水池時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，事先制訂操作規(guī)程。操作人員在水泵開(kāi)啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開(kāi)。嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：水泵發(fā)生斷軸故障；突然發(fā)生異常聲響；軸承溫度過(guò)高；壓力表、電流表的顯示值過(guò)低或過(guò)高；機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。3、維護(hù)保養(yǎng)水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0時(shí)，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。加藥操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前檢查：檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。檢查各加藥設(shè)備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。2、各種藥劑的配比和投加方式：本污水處理工程共投加四種藥劑，他們分別是石灰、有機(jī)硫(TMT-15)、HX202、PAM(陰離子)分別敘述如下:石灰投藥作用：用于控制處理反應(yīng)的PH值和初步去除廢水中的Ca2+、重金屬離子等。配藥方式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。投 加 量：通過(guò)在線PH儀控制石灰漿投加量，控制PH在9.09.5。投加方式：由耐腐耐磨提升泵提升。有機(jī)硫投藥作用：用于進(jìn)一步去除廢水中的重金屬離子。藥劑名稱：TMT-15。配藥方式：按重量濃度的20%配置，即1份藥4份水，然后開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)攪拌至均勻即可使用；投 加 量：根據(jù)出水中重金屬的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)控制TMT-15的投加量，一般情況下投加量應(yīng)在此配比濃度范圍的200-400ml/m3廢水范圍內(nèi)。投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加。HX202投藥作用：改善廢水的沉淀效果。藥劑名稱：PAC。配藥方式：直接投加液態(tài)HX202至混合槽3。投 加 量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在0.5%范圍內(nèi)。投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加。PAM(陰離子)投藥作用：改善廢水的沉淀效果。藥劑名稱：聚丙酰胺PAM。配藥方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開(kāi)動(dòng)攪拌器，攪拌均勻后方可使用。投 加 量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在0.1。投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加。3、注意事項(xiàng)各種藥劑必須分別存放，防止受潮。加藥設(shè)備定期檢查，并定期排出加藥裝置中的雜物。定期檢查攪拌機(jī)、計(jì)量泵的潤(rùn)滑情況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。板框壓濾機(jī)操作規(guī)程1、操作前的準(zhǔn)備工作機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無(wú)誤后方可投入使用。檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò)，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。2、操作過(guò)程操作按下列程序進(jìn)行。壓緊濾板開(kāi)泵進(jìn)料關(guān)閉進(jìn)料泵拉開(kāi)濾板卸料清洗檢查濾布準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。操作方法合上電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵。將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央。按“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見(jiàn)性能表），旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。暗流：打開(kāi)濾液閥放液，明流：開(kāi)啟水嘴放液，開(kāi)啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過(guò)濾。關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料?？上词剑洪_(kāi)啟水嘴，再開(kāi)啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。啟動(dòng)油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開(kāi)”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣。檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘?jiān)?。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩中央時(shí)，即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。3、維護(hù)與保養(yǎng)為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。正確選用濾布。每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。注意保護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下限時(shí)，應(yīng)即補(bǔ)油。待過(guò)濾料液的溫度應(yīng)100,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以