數(shù)控銑削實(shí)訓(xùn)教學(xué)大綱

1 數(shù)控銑削加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)大綱數(shù)控銑削加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)大綱 一 課程的性質(zhì)和實(shí)訓(xùn)目標(biāo)一 課程的性質(zhì)和實(shí)訓(xùn)目標(biāo) 1 課程性質(zhì) 本課程是中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)方向課程 以機(jī)床操 作實(shí)踐為主 理論知識(shí)為輔 是一門以典型工作任務(wù)為引領(lǐng)的理實(shí) 一體化課程 課程主要培養(yǎng)學(xué)生根據(jù)圖紙要求加工出合格零件的能 力 通過本課程的學(xué)習(xí) 能獲得相應(yīng)的數(shù)控銑工職業(yè)資格證書 為 學(xué)生進(jìn)入企業(yè)實(shí)習(xí)及未來職業(yè)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) 2 實(shí)訓(xùn)目標(biāo) 通過實(shí)訓(xùn)教學(xué)使學(xué)生掌握正確數(shù)控銑削編程的指令格式 編程 方法 會(huì)數(shù)控銑床的操作和零件的銑削加工 使學(xué)生具備從事本行 業(yè)工種所必需的數(shù)控銑削編程與操作技能 同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生愛崗敬業(yè) 團(tuán)結(jié)協(xié)作 吃苦耐勞的職業(yè)精神與新技術(shù)應(yīng)用意識(shí) 職業(yè)能力目標(biāo) 能選擇合適的數(shù)控銑削加工工藝 掌握各種指令的格式 含義及用法 能編寫中等復(fù)雜程度零件的加工程序 能完成中等復(fù)雜程度的零件加工 會(huì)看數(shù)控加工的工藝文件 一般箱體類零件編程 加工與檢測(cè) 二 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及要求二 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及要求 序序 號(hào)號(hào) 工作工作 任務(wù)任務(wù) 知識(shí)要求知識(shí)要求技能要求技能要求 參考參考 課時(shí)課時(shí) 1 認(rèn)識(shí) 數(shù)控 銑床 能描述出數(shù)控銑床的類型 結(jié) 構(gòu) 特點(diǎn)及工作原理 能描述出數(shù)控銑床安全操作規(guī) 程 能描述程序的結(jié)構(gòu) 組成 常 用 M 功能 G 功能 F 功能 S 功 能 T 功能指令的含義 能識(shí)別數(shù)控銑床 能正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品 遵守車間 安全操作規(guī)程 能正確開啟 關(guān)閉數(shù)控銑床 能夠手動(dòng)和自動(dòng)移動(dòng)坐標(biāo)軸到指定的 坐標(biāo)位置 能通過控制面板把程序輸入到數(shù)控裝 12 2 置 能正確進(jìn)行試切對(duì)刀 2 銑削 面 能描述 G90 G91 G00 G01 M03 M04 M02 M30 M98 M99 指令 的格式 含義及用法 能說出刀柄的結(jié)構(gòu)組成 能描述常見的對(duì)刀方法 能描述臺(tái)虎鉗的結(jié)構(gòu)和使用方 法 能讀懂平面類零件圖紙 能采用臺(tái)虎鉗正確裝夾平面零件 能正確編制平面銑削加工程序 熟練操作數(shù)控銑床加工平面類零件 能采用子程序調(diào)用加工進(jìn)行平面銑削 的多次加工 會(huì)用游標(biāo)卡尺檢測(cè)面類零件的加工精 度 18 3 銑削 溝槽 能描述 G02 G03 G94 G95 G41 G42 指令的格式 含義及用法 能描述 M00 M01 M05 M08 M09 指令 的格式含義及用法 能讀懂十字通槽和 S 形槽圖紙 能采用子程序調(diào)用編制溝槽銑削加工 程序 能操作數(shù)控銑床完成十字通槽和 S 形 槽零件的銑削加工 會(huì)用游標(biāo)卡尺檢測(cè)工件的加工精度 30 4 銑削 型腔 能描述 G43 G44 G49 指令的格 式 含義及用法 刀具的選擇 進(jìn)給路線和加工 路線的確定 周邊銑削和端面銑削加工 順 銑和逆銑加工 能讀懂型腔零件圖紙及加工工藝和加 工程序 能采用臺(tái)虎鉗或三爪卡盤裝夾型腔零 件 能編制內(nèi)外輪廓的銑削加工程序 能熟練操作數(shù)控銑床完成型腔零件 的加工 會(huì)用常用量具檢測(cè)工件的加工精度 30 5 加工 孔 能描述 G73 G74 G76 G80 G89 指令的格式 含義及用法 能描述鉆頭 鏜刀 鉸刀的用 途及選擇方法 能計(jì)算出螺紋直徑 能讀懂孔類零件圖紙及加工工藝和加 工程序 能正確選擇鉆頭 鉸刀 鏜刀 會(huì)編制孔加工程序 熟練操作數(shù)控銑 床完成孔類零件的加工 能手動(dòng)攻絲 會(huì)用常用量具檢測(cè)孔的加工精度 18 6 加工 綜合 件 能夠描述圖紙的尺寸要求及技 術(shù)要求 能夠描述綜合件的加工工藝過 程 能夠描述常用編程指令的格式 含義及用途 能夠說出綜合件的精度檢測(cè)方 法 能描述 CAXA 制造工程師軟件的 應(yīng)用特點(diǎn) 能制定綜合件的工藝卡片 能用 CAXA 制造工程師軟件進(jìn)行編程 能夠操作仿真軟件進(jìn)行數(shù)控加工仿真 能熟練操作數(shù)控銑床完成綜合件的加 工 會(huì)用游標(biāo)卡尺 深度尺 千分尺等常 用量具檢測(cè)工件的加工精度 108 3 3 實(shí)訓(xùn)教學(xué)進(jìn)度及考核要點(diǎn)實(shí)訓(xùn)教學(xué)進(jìn)度及考核要點(diǎn) 3 實(shí)訓(xùn)任務(wù)實(shí)訓(xùn)任務(wù)時(shí)間時(shí)間實(shí)訓(xùn)內(nèi)容實(shí)訓(xùn)內(nèi)容課時(shí)課時(shí)實(shí)訓(xùn)考核要點(diǎn)實(shí)訓(xùn)考核要點(diǎn)備注備注 數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程2 數(shù)控銑床的認(rèn)識(shí)2 數(shù)控銑床操作面板的熟悉4 任務(wù)一 認(rèn) 識(shí)數(shù)控銑床 第三 學(xué)期 1 2 周 數(shù)控銑床對(duì)刀4 能正確地輸入程 序 校驗(yàn)程序 完成數(shù)控銑床的 對(duì)刀 G90 G91 G00 G01 M03 M04 M02 M30 M98 M99 指令的格式 含義及 用法 2 平面銑削程序的編制2 臺(tái)虎鉗 三爪卡盤的結(jié)構(gòu) 和使用方法 2 任務(wù)二 銑 削面 第三 學(xué)期 3 5 周 平面銑削零件加工及檢測(cè) 12 能正確進(jìn)行工件 安裝 能用子 程序調(diào)用編制平 面銑削加工程序 能操作數(shù)控銑床 加工出平面并進(jìn) 行檢測(cè) G02 G03 G94 G95 G41 G42 M0 0 M01 M05 M08 M09 指令的格式 含義及用法 2 十字通槽銑削程序的編制2 十字通槽銑削加工及檢測(cè)12 S 形槽銑削程序的編制2 任務(wù)三 銑 削溝槽 第三 學(xué)期 6 10 周 S 形槽銑削加工及檢測(cè)12 能用子程序編制 通槽和圓弧槽銑 削加工程序 能 獨(dú)立操作機(jī)床完 成溝槽的數(shù)控銑 削加工并進(jìn)行檢 測(cè) 型腔類零件的加工工藝2 外輪廓銑削程序的編制2 外輪廓銑削加工及檢測(cè)12 內(nèi)輪廓銑削程序的編制2 任務(wù)四 銑 削型腔 第三 學(xué)期 11 15 周 內(nèi)輪廓銑削加工及檢測(cè)12 能進(jìn)行內(nèi) 外輪 廓的零件加工工 藝分析 能編制 內(nèi)外輪廓的加工 程序 能獨(dú)立操 作機(jī)床完成型腔 零件的數(shù)控銑削 加工并進(jìn)行檢測(cè) G73 G74 G76 G80 G89 指令的格式 含義及用法 2 孔加工工藝分析2 任務(wù)五 加 工孔 第三 學(xué)期 16 18通孔的加工程序編制2 能正確選擇孔加 工工藝 能編制 孔加工程序 能 操作數(shù)控銑床進(jìn) 4 通孔的加工及檢測(cè)10周 手動(dòng)攻絲2 行鉆孔 擴(kuò)孔加 工 能手動(dòng)攻絲 零件圖分析及工藝分析2 CAXA 制造工程師編程應(yīng) 用 12 任務(wù)六 加 工綜合件 第四 學(xué)期 1 7 周 綜合件的加工與檢測(cè)28 能識(shí)讀中等復(fù)雜 程度零件圖 能 應(yīng)用軟件進(jìn)行編 程和仿真 能操 作數(shù)控銑床完成 零件的加工和檢 測(cè) 零件圖分析及工藝分析2 CAXA 制造工程師編程應(yīng) 用 12 任務(wù)七 加 工中等復(fù)雜 程度配合件 第四 學(xué)期 8 18 周 綜合件的加工與檢測(cè)52 能識(shí)讀中等復(fù)雜 程度零件圖 能 應(yīng)用軟件進(jìn)行編 程和仿真 能操 作數(shù)控銑床完成 零件的加工和檢 測(cè) 四 實(shí)訓(xùn)環(huán)境四 實(shí)訓(xùn)環(huán)境 實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地 一體化教室 數(shù)控銑削實(shí)訓(xùn)車間 實(shí)訓(xùn)材料 任務(wù)單 數(shù)控銑床 必要的工量具 45 方鋼 計(jì)算 機(jī) 五 實(shí)訓(xùn)教學(xué)建議五 實(shí)訓(xùn)教學(xué)建議 嚴(yán)格按照 三備 四填 五環(huán) 實(shí)訓(xùn)教學(xué)流程開展實(shí)訓(xùn)工作 即做好實(shí)訓(xùn)任務(wù) 實(shí)訓(xùn)環(huán)境 實(shí)訓(xùn)技能三大準(zhǔn)備 填好準(zhǔn)備通知單 實(shí)訓(xùn)日志 實(shí)訓(xùn)教學(xué)設(shè)計(jì) 實(shí)訓(xùn)任務(wù)單四類資料 實(shí)施好集合考勤 強(qiáng)調(diào)實(shí)訓(xùn)安全 精講理論 現(xiàn)場(chǎng)操作演示 有效分組 安排實(shí)訓(xùn)任 務(wù) 巡回指導(dǎo) 排解學(xué)生困惑 清潔場(chǎng)地 總結(jié)實(shí)訓(xùn)情況五個(gè)教學(xué) 環(huán)節(jié) 5 六 實(shí)訓(xùn)考試辦法六 實(shí)訓(xùn)考試辦法 1 由于該課程學(xué)時(shí)較多 每個(gè)任務(wù)結(jié)束后都應(yīng)考核 并給予成 績(jī)?cè)u(píng)定 課程總成績(jī) 每個(gè)任務(wù)成績(jī)之和 30 期末成績(jī) 70 2 考試方式可以用筆試 技能操作等多種形式 3 若學(xué)生考取數(shù)控銑工中