31街坊1#住宅樓工程竣工質(zhì)量評估報告.doc

西安東方集團31街坊1#住宅樓工程質(zhì)量評估報告編 制 人： 審核(總監(jiān))： 審定(總工)：陜西中建西北工程監(jiān)理有限責(zé)任公司2010年6月20日目 錄一、 工程建設(shè)基本概況二、 監(jiān)理過程中的質(zhì)量控制情況三、 工程質(zhì)量評估報告一、 工程建設(shè)基本概況（一）工程概況：西安東方集團有限公司31街坊1#住宅樓工程位于西安新城區(qū)萬壽南路31街坊院內(nèi)。為六層磚混結(jié)構(gòu)住宅建筑，建筑高度為18.15m，建筑面積為2563.78m2，建筑等級四類，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為八度，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。耐火等級為二級，屋面防水等級為級。建筑物總長為36.44m，寬度為12.65m?；A(chǔ)采用大開挖，地基處理軸、軸范圍采用水泥土攪拌樁有效樁長7.50m，灰土墊層厚度1.50m。地基處理后要求復(fù)合地基承載力特征值不小于180KPa。工程結(jié)構(gòu)概況特征表結(jié)構(gòu)形式磚混結(jié)構(gòu)基 礎(chǔ) 形 式混凝土帶型基礎(chǔ)混凝土工程工程中主要現(xiàn)澆構(gòu)件混凝土強度等級一覽表結(jié)構(gòu)部位基礎(chǔ)一層至六層構(gòu)造柱C25C25 圈梁、板、梯柱C25C25鋼筋設(shè)計等級為級HPB235、級HRB335、級HRB400。磚砌體施工質(zhì)量控制等級為B級。主體工程一層至三層磚墻厚度為370、240、120，四層至屋面磚墻厚度為240、120。各層樓板均為全現(xiàn)澆混凝土板，板厚100、0.000以上砌體：一至四層采用KPI型MU10承重多空磚，M10混合砂漿砌筑。五層及以上采用KPI型MU10承重多空磚，M7.5混合砂漿砌筑。工程各責(zé)任主體單位：建設(shè)單位：東方集團有限公司勘察單位：西安巖土工程新技術(shù)開發(fā)公司設(shè)計單位：北京中建建筑設(shè)計院有限公司圖審單位：中聯(lián)西北工程設(shè)計研究院主體施工單位：陜西盛興建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位：陜西中建西北工程監(jiān)理有限公司監(jiān)督部門：西安市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站樁基工程開工時間：2009年02月20日；基礎(chǔ)工程完成時間：2009年7月5日?；A(chǔ)工程開工時間：2009年07月11日；基礎(chǔ)工程完成時間：2009年08月28日。主體工程開工時間：2009年09月11日；主體工程完成時間：2009年11月15日。建筑裝飾工程、屋面工程、設(shè)計圖紙及合同范圍內(nèi)的其它工程開工及完成時間為：2009年11月15日至2010年6月3日。（二）責(zé)任主體單位名稱（后見附表）：（三）監(jiān)理部概況工程監(jiān)理實行總監(jiān)理工程師負責(zé)制。由國家注冊監(jiān)理工程師張宏利擔(dān)任本項目總監(jiān)。結(jié)合工程各個階段的特點，將選派不同的專業(yè)監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場監(jiān)理。根據(jù)本工程的具體情況,組建直線制項目監(jiān)理機構(gòu),監(jiān)理部組織機構(gòu)方案如下： 總監(jiān)理工程師總監(jiān)代表土建專 業(yè) 監(jiān) 理 工 程 師暖通專 業(yè) 監(jiān) 理 工 程 師造價專 業(yè) 監(jiān) 理 工 程師電 氣 專 業(yè) 監(jiān) 理 工 程師資 料 員給排水 專 業(yè) 監(jiān) 理 工 程 師 項目監(jiān)理機構(gòu)主要組成人員表姓名性別年齡職稱所學(xué)專業(yè)在本工程中擔(dān)任的工作張宏利男45高工建筑總監(jiān)（兼造價員）昝戰(zhàn)龍男35工程師工民建總監(jiān)代表張金龍男28工程師工民建土建專業(yè)監(jiān)理工程師陳廣錄男28工程師工民建土建專業(yè)監(jiān)理工程師張小龍男29工程師工民建土建專業(yè)監(jiān)理員兼資料員郭秀麗女41工程師電氣電氣專業(yè)監(jiān)理工程師楊祥福男58工程師水、暖給排水、暖通專業(yè)監(jiān)理工程師（四）施工單位概況工程目標(biāo)質(zhì)量等級：合格。按省級文明工地要求施工。工程質(zhì)量的保證措施；1. 開工前對施工人員按規(guī)范和設(shè)計要求進行施工技術(shù)交底。2. 實行工程質(zhì)檢一票否決制，任何工序發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量疑點不得進入下一道工序，必須糾正、返工直至質(zhì)量達標(biāo)。3. 嚴把材料質(zhì)量關(guān)，對進入工地的各種材料、成品、半成品必須有出廠合格證，未經(jīng)檢查試驗不合格的材料不準(zhǔn)使用。所有材料進場都要認真檢查并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查。4. 實行工序施工人員自檢，質(zhì)檢員復(fù)檢和監(jiān)理工程師終檢的“三檢“制度，任何一道工序未經(jīng)質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師簽字，不得進行下道工序。5. 對于監(jiān)理工程師、設(shè)計人員提出的問題，項目部應(yīng)立即組織專人限期整改，施工過程接受監(jiān)理檢查，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。二、監(jiān)理過程中的質(zhì)量控制情況 （一）監(jiān)理工作的目標(biāo) 1、監(jiān)理工作目標(biāo)：以實現(xiàn)業(yè)主的建設(shè)目標(biāo)為自己的工作目標(biāo)，在工作中充分發(fā)揮項目監(jiān)理部人員素質(zhì)高，技術(shù)力量雄厚，年富力強的優(yōu)勢，將工程項目建成業(yè)主放心、用戶滿意的工程。 2、質(zhì)量控制目標(biāo)： 嚴格監(jiān)理程序，根據(jù)國家有關(guān)監(jiān)理規(guī)定，嚴格按施工驗收規(guī)范及施工圖紙的要求，監(jiān)督施工單位全面完成業(yè)主確定的質(zhì)量目標(biāo)。3、進度控制目標(biāo)： 以施工組織設(shè)計確定的合理工期為目標(biāo)，堅持按客觀規(guī)律辦事，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上嚴抓施工進度，必要時提出合理可行趕工措施，實現(xiàn)業(yè)主對工期的要求。4、投資控制目標(biāo)： 以中標(biāo)價為投資控制目標(biāo)，準(zhǔn)確審核月進度工程量，防止施工單位提前計量，虛報冒算。嚴格控制工程新增費用，預(yù)防索賠事件發(fā)生，并積極采取技術(shù)措施降低工程造價。5、 組織協(xié)調(diào)目標(biāo)：嚴格監(jiān)理，熱情服務(wù)。充分發(fā)揮監(jiān)理的紐帶作用，與業(yè)主保持密切聯(lián)系，合理、公正的處理各方爭議，保證工程建設(shè)的順利進行。6、 安全生產(chǎn)目標(biāo)：隨時檢查施工中的安全防護設(shè)施、安全措施，質(zhì)量、安全生產(chǎn)兩手抓，兩手都要硬。利用口頭和書面等多種方式，要求排除一切安全隱患，堅決杜絕一切人身設(shè)備安全事故發(fā)生，確保省級文明工地、長安杯。（二）關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制實施情況1、1#、2#、7#樓樁基及灰土墊層施工階段水泥土攪拌樁采用“邊噴邊攪拌邊提升”施工工藝，樁機就位到達指定樁位，整平穩(wěn)固樁機，調(diào)整攪拌軸與地面垂直，使樁位放點對中，其誤差不大于2CM，垂直偏差小于1.0%。預(yù)攪下沉噴射壓縮空氣，啟動鉆機旋轉(zhuǎn)鉆進攪拌，深度誤差不大于5CM。提升噴粉攪拌，待鉆機原地攪拌10-15秒后啟動粉體發(fā)送器，并勻速攪拌提升，并不斷噴入粉體，將攪拌鉆頭提升地面后，關(guān)閉粉體發(fā)送器。要求重復(fù)下沉攪拌至樁底位置，再重復(fù)提升攪拌至樁頂，并對樁頂1.5米范圍內(nèi)樁體再加強噴粉攪拌。對于灰土墊層，要求嚴格控制土源，土料和灰料均采用灰土拌合機過篩、拌合，灰土嚴格按照3：7灰土比例控制，灰土需鋪厚度要求控制在30CM以內(nèi)，采用15T壓路機進行碾壓，且不小于6-8遍，在碾壓過程中，控制好壓路機的進行速度及機輪碾壓寬度，對于基坑四邊部位，采用蛙式打夯機夯實。施工單位應(yīng)對樁施工過程中的各道工序進行自檢，并把檢驗結(jié)果報監(jiān)理工程師簽認，根據(jù)施工的實際情況，監(jiān)理工程師對部分過程進行抽驗.本工程試樁及工程樁檢測由2009年1月5日至2009年7月31日完成。檢測的內(nèi)容有：復(fù)合地基承載力、水泥攪拌樁低應(yīng)變、灰土墊層每層取環(huán)刀檢測壓實系數(shù)是否滿足設(shè)計要求、堆載承載力檢測。2、回填土方回填土質(zhì)含雜質(zhì)多，預(yù)控對策土質(zhì)必須按設(shè)計規(guī)定，含有雜質(zhì)的土應(yīng)篩檢干凈?；靥钔练焦こ蹋侯A(yù)控對策合理選用回填土，其土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)控制最佳含水量，分層鋪設(shè)夯實，取樣檢驗測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其施工工壓實系數(shù)不得小于0.90?；A(chǔ)墻體兩側(cè)填土必須同時分層夯填，并應(yīng)待墻體達到一定強度后方可進行夯填，以防止因填土夯實擠動墻身，產(chǎn)生開裂或位移；回填土標(biāo)高相差較大時，應(yīng)先夯填低的部位。3.模板工程模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。樓板模板厚要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，柵面要平整。板模按規(guī)定起拱。4.鋼筋工程鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對于1級鋼筋只能進行1次重新調(diào)直的彎曲，其他級別的鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，墻側(cè)板底露筋。鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超過規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。豎向鋼筋的偏位：5.砼工程：砼表面出現(xiàn)麻面的預(yù)控，在砼澆筑前，應(yīng)認真清除模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈，木模要充分濕潤，鋼筋隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴密，防止漏漿，澆筑時應(yīng)分層澆筑，振搗密實以使氣泡充分排除。防止砼構(gòu)件露筋，主要的手段是在砼澆筑前嚴格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊要綁扎牢固；砼結(jié)構(gòu)截面尺小，鋼筋密集的部位應(yīng)采用細石砼澆筑。砼應(yīng)振搗密實，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。砼構(gòu)件呈現(xiàn)蜂窩的預(yù)控。砼拌合時要嚴格控制配合比，拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴格控制澆筑砼的坍落度，振搗要精心，確保砼的密實度。對鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞；應(yīng)采用細石砼，振搗要采用專用工具，搗固密實。在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時下料。采用正確的振搗方法，嚴防漏振?？p隙夾渣層的預(yù)防主要是砼應(yīng)連續(xù)澆筑，以保證砼結(jié)構(gòu)的整體性。砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫預(yù)控。配制砼時，應(yīng)嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級配，同時要振搗密實，減少收縮量，提高砼的抗裂強度，并要認真及時養(yǎng)護，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。在澆筑砼前，要認真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴防模板支架變形和縮脹。以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。嚴格控制砼拌合物原材料的質(zhì)量和配合比，拌合物投料計量和水灰比要準(zhǔn)確，拌制要合理，應(yīng)保證拌合物的勻質(zhì)性和坍落度的適宜性，砼要振搗密實，養(yǎng)護要合理，以確保砼符合設(shè)計強度。6.砌體工程主要對以下可能造成質(zhì)量問題的方面進行原因分析和預(yù)控：墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查核對砌體的軸互與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達到平直通順一致的要求。水平灰縫厚度不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上面水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。墻面游丁走縫，造成原因：磚的長、寬尺寸誤差較大，砌前沒有進行實測及挑選，排磚摞底時沒有把縫排均勻，或沒將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作中，沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成丁磚游縫，上下豎縫發(fā)生錯位；沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度，造成原因：砌長前由于基礎(chǔ)頂面或樓面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。墻體頂部與梁板底邊接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑7、裝飾與裝修工程 墻體抹灰時，要求施工單位采取防裂措施，墻面刮槽后至少要求養(yǎng)護3天，然后進行抹灰面層施工，面層施工完成后至少進行養(yǎng)護7天，并對抹灰面的平整度、垂直度進行實測實量，對不符合規(guī)范要求的部位進行返工，直至符合規(guī)范要求。 門窗安裝時，要求施工單位上報安裝方案，窗體要求進行豎向拉通線，確保才窗體豎向順直，并對每樘窗體的發(fā)泡劑、密封膠進行逐個檢查。樓梯欄桿及護欄安裝時，要求立桿固定牢固，屋外樓焊點，立桿、橫桿排列整齊，焊縫打磨光滑。8、屋面工程 屋面防水、保溫等工序應(yīng)按照施工規(guī)范進行施工，并預(yù)留排氣孔，對于防水保護層要求分格縫均勻筆直，收面光滑。 屋面防水層施工完成后，要求進行閉水試驗，確保無滲漏。9、安裝工程給排水、采暖、通風(fēng)工程對安裝工程所用的鋼材、管材、管件及輔材應(yīng)滿足下列要求：A、在進場后使用前應(yīng)認真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證書。B、各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。C、各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴密性好，閥體不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定進行嚴密試驗。D、石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、電、氣焊條等質(zhì)量都必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進行驗收，各種指標(biāo)必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道安裝前應(yīng)完成好橫管托、吊、卡架安裝和立管卡安裝。其工藝要求詳見建設(shè)設(shè)備安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第1.4.4至1.4.6條。固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道安裝時，管道的坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道的對口焊接縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊接距起彎點、支、吊、架邊必須大于50mm。各種管道安裝完畢所進行的水壓試驗，閉水試驗和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。管道的水壓試驗：管道試壓般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項試壓是在于管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支架管安裝完畢按沒計和規(guī)范要求進行水壓試驗。閉水試驗：由灌水口將水灌滿，按設(shè)計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件及捻口進行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時修理修好后再進行次灌水試驗，直到無滲漏現(xiàn)象后，請有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄。管道系統(tǒng)沖洗：沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，直到出水口的水色和透明度與入口處目測致為合格。電氣工程 質(zhì)量保證 A、保證項目（鋼管敷設(shè)工程）a、導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M 。 b、薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。B、基本項目a、連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管極其支架，吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于5 mm ；用瑣緊螺母固定管口，管子漏出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。線路進入電器設(shè)備和器具的管口位置正確。b、盒、箱設(shè)置正確，牢固可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒箱內(nèi)漏出的長度小于5 mm ；用瑣緊螺母固定的管口位置正確。 c、管子地保護應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處外加保護套管。補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子接連牢固；加保護套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)正正確。 d、金屬電線保護管、盒、箱及支架接地（零），電氣設(shè)備器具和非帶金屬部件的接地（零）線，支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，線截面選用正確，須防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后無污染設(shè)備和建筑。接地裝置的接地電值必須符合設(shè)計要求。接至電氣設(shè)備。器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。 煙感、溫感等探測器根據(jù)保護部位不同為、二、三級；探測器分防水型和不防水型，安裝時必須嚴格按設(shè)計要求加以區(qū)別。必須達到盒口周邊無破損，探測器接線正確，外觀無損傷污染，牢固可靠。并采用防塵和防潮措施。 端子箱內(nèi)各回路電纜排列整齊，線號清楚，導(dǎo)線綁扎成束，端子好相互對應(yīng)，字跡清晰。配電柜及開關(guān)柜型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，柜的試驗調(diào)整必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。壓瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷，低壓絕緣部件完整。柜內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接須緊密，用0.05mm X 10mm塞尺檢查：線接觸的塞不進去；面接觸的接觸面寬50mm及其以下時，塞人深度不大于4mm，接觸面寬60mm及其以上時，塞入深度不大于6mm。 插座的安裝位置正確，接地(零)保護措施必須符合驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。合子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔，不變形，蓋板緊貼建物的表面，開關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設(shè)，不允許與零混用。開關(guān)、插座的面板并列安裝時，高度差為5mm。面板的垂直允許偏差為0.5mm。穿線：在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊，護口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求聯(lián)監(jiān)督接頭均應(yīng)拆除重新連接。導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊，夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭的潔凈。導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線使用不當(dāng)而造成的。削線時應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時進行焊錫。接頭部分包扎不平整，不嚴密，應(yīng)重新包扎。螺旋接線鈕松動和線芯外漏。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得過長就會造成線芯外漏。應(yīng)選用與導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時線芯的預(yù)留長度取1.2為宜。線路的絕緣電阻值偏低,管路內(nèi)可能進水或絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻偏低,應(yīng)將管路中的泥水及時清理干凈或換導(dǎo)線。（三）施工過程階段的監(jiān)理1、監(jiān)理預(yù)控 總監(jiān)組織專業(yè)監(jiān)理工程師對施工單位的施工組織設(shè)計進行審核批復(fù)，對有質(zhì)量缺陷的地方對施工單位指出整改。對工程所需原材料、半成品及構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查與控制。原材料進場前，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可用于工程中，對不符合要求的材料不準(zhǔn)用于工程。2.工序報驗制度堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收不準(zhǔn)進行下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工班組自檢、交叉檢、專職檢、并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師審核后，辦理有關(guān)接交手續(xù);方可進行下道工序。要求施工單位的工程資料齊全、真實、及時，保證資料與施工同步。監(jiān)理工程師在檢查工作中發(fā)現(xiàn)一般的質(zhì)量問題，隨時通知施工單位及時改正，并作好記錄。檢驗不合格時可發(fā)出“不合格工程項目通知”，限期改正。監(jiān)理工程師需要施工單位執(zhí)行的事項，要使用“監(jiān)理工程師通知單”告知施工單位執(zhí)行。如遇緊急情況，來不及發(fā)書面通知時，事后必須補發(fā)書面監(jiān)理指令或監(jiān)理通知。（四）工程竣工驗收階段的監(jiān)理1、監(jiān)理人員組織施工單位逐項予以檢查和實測實量，對存在的施工缺陷提出問題，做出詳細記錄，由施工方逐條進行整改，為工程全面竣工驗收做好前期準(zhǔn)備。2、督促施工單位做好竣工自評報告。3、審查工程竣工資料整理編制：4、按照資料整理的要求和標(biāo)準(zhǔn)，對歸檔竣工資料逐項檢查，對缺、損、漏、遺進行整改，要求齊全。三、工程質(zhì)量監(jiān)理評估(一) 工程質(zhì)量監(jiān)理評估1.質(zhì)量控制資料鋼材原材復(fù)試共計15組，全部合格，合格率100%。鋼筋焊接復(fù)試共計18組，全部合格，合格率100%。進場水泥安定性復(fù)試4組，全部合格，合格率100%。商品砼控制資料6份，全部合格，合格率100%。砌體材料復(fù)試3份，全部合格，合格率100%。砼標(biāo)養(yǎng)試塊18組，全部合格，合格率100%。砼同條件試塊18組，全部合格，合格率100%。砌筑砂漿試塊6組，全部合格，合格率100%。聚氨酯防水涂料復(fù)試1組，合格，合格率100%。 水泥基防水涂料復(fù)試1組，合格，合格率100%。 SBS防水卷材復(fù)試1組，合格，合格率100%。保溫擠塑板復(fù)試1組，合格，合格率100%。2、各分部分項工程評定地基與基礎(chǔ)工程共6個分項，45個檢驗批，合格率100%。主體結(jié)構(gòu)工程共5個分項，90個檢驗批，合格率100%。裝飾與裝修工程共6個分項，33個檢驗批，合格率100%。 建筑屋面工程共4個分項，4個檢驗批，合格率100%。給排水與采暖工程共3個分項，46個檢驗批，合格率100%建筑電氣工程共3個分項，41個檢驗批，合格率100%智能建筑工程共1個分項，12個檢驗批，合格率100%節(jié)能建筑工程共5個分項，13個