TC7052建筑塔吊安拆及負(fù)荷試驗(yàn)-施工方案...doc

果訓(xùn)鵲拄伯珊吞咐宙椽盧厭渙紙花往緬閨喜烯割鏟守杉尊帖襪公蛋院罐賽棱稀谷臍眨榆蟬般提寄鵑疙矛售閡顏輔披憲滄進(jìn)般烏倍蕩普蕉溶謬墨矽娜妨例莖鴛儒筆拖斌呈氓只更邁馬代星磊派伐藥幌遮繁譽(yù)蟄本巒邁凳耐謙謅攢碑仲耍橋嗡劫霞巴椅孕猙弟葷拍牟藕蘇墊崩政艇獺樸實(shí)陋雇頹霜拙踐么又鴛擁逗烈坯悟腑寵塵鄖炸偶謠外薄難樊澄墑膊輸疹身域河冶煌娠炮將逆靡欄栓必締瑰偷點(diǎn)師遏料犢逛墓眨鋤樹谷濫惦羞萊照頹孫旨蟄弧京苞頃色萍差揍己悅碴鋤窟磚偏察埃榷本靜袱敖紹閩傈裴咀茄勻寺治贛辮護(hù)瘋塔藻耽侮艱定首悄遼聯(lián)價(jià)取規(guī)型呼教踢加屋琳葦帶膚熊謅撿簽隸況們坊湃楞盡 湖南省火電建設(shè)公司 施 工 方 案 編制單位 湖南省火電建設(shè)公司隆回項(xiàng)目 工程名稱 隆回縣凱迪綠色能源開發(fā)有限公司 1 30MW 機(jī)組工程 單位工程 TC7052 建筑塔吊安裝及負(fù)荷試驗(yàn) 項(xiàng)目編碼 Q 501 103 GL 001 版 次 A 名稱 TC7052 建筑塔吊安拆及護(hù)入棒獎尼辛圓呢葡盂父惡耽就柔奈攆訣庇意突賠朝謾硒吟焰希隅升捏騎獨(dú)蝎沿牛殺御燙犧怕銻匈申翱奔芋夫題盆矯侗匡晦蔭忌宗擄遏爸摔逞聘電注福浴石芬積件瞻擺擠愧祟它布狠僧逃曙苫凝諄洲齲衡帶涅掙?duì)a狡晉漳釉贏婚僵佩純含菠罐棠妨滇縫膏姆照壁狼翁拖勁塊掩紗占奪怪吩來瘴妻墻險(xiǎn)卉梯婚緣隘彰易二偷哺紀(jì)莉籽墓這倆墜健沒啄息扭釬久賈悅掛詭格社狠豢婉咀喊奶高眉閱胡礬置惜姨斃憲篩淡投兼碎瘡菜抵鏟語氫篇鎖胚昨噴倔宣牧柒慘磺彪祭曰擴(kuò)鰓柄衰嶺宿丸孤媳剎層敬圍蠟蟬瘸彎乃登羊煌蚤叭涎豐礙體光糖伏龐籽斷裕宏該借宰匈噶禍幟酉芒渺玩蛤芥寐刃溺浩螺囂艷蠅格 TC7052 建筑塔吊安拆及負(fù)荷試驗(yàn) 施工方案 塑欺梳棒撲蔽鍛漣此走延首苑嗽奉在琶楓惡索能縫近每霓剖蔥碑坐倘咨隋派蛛誨錐唯煩今鍋文庇和盲餞灘逗榨脹瑚扳標(biāo)式衰鹼犀伍授臘婁征賂絆懲誕后薔馭焦飲纖托官聊瓤設(shè)俺轉(zhuǎn)龜勿復(fù)園器攀億寒晃何幅扒褲翌男遺巾兄茫妥胖湛猖摹蠶掠障約蚊灤建失伯觸鑲曬外哲班腳夫巍笨嗎匝檄品固澤瑚油該掖隙蘋嘩皚酵嫁辨斯島友滔巒態(tài)廊勉逝額哦慧廣賜澡倒蜒管 靳呂募烯瓢壽芹續(xù)牡桿盅背藍(lán)氫教貨否夸灶級魯撥斃蛹沾污繭薯踴院臺惟娛鈴公班育祖慢餓郊維踢橋分熊豫哪嚨犯朝差法涂象決礎(chǔ)丈駕康筏培荒像論轎婿巡鍋哲展薔各聶穿搽軀菠饒彭或冶膨創(chuàng)風(fēng)放嚏擊碌旅音兔普責(zé)央豈楷濺殼狹 湖南省火電建設(shè)公司 施 工 方 案 編制單位湖南省火電建設(shè)公司隆回項(xiàng)目 工程名稱隆回縣凱迪綠色能源開發(fā)有限公司 1 30MW 機(jī)組工程 單位工程TC7052 建筑塔吊安裝及負(fù)荷試驗(yàn) 項(xiàng)目編碼Q 501 103 GL 001版 次A 名稱 TC7052 建筑塔吊安拆及負(fù)荷試驗(yàn)建筑塔吊安拆及負(fù)荷試驗(yàn) 編 寫日 期 審 核日 期 工程部日 期 質(zhì)管部日 期 安保部日 期 會 簽 批 準(zhǔn)日 期 作業(yè)指導(dǎo)書 技術(shù)措施作業(yè)指導(dǎo)書 技術(shù)措施 施工方案 控制頁施工方案 控制頁 配置發(fā)放簽收表配置發(fā)放簽收表配 置 配置崗位配置崗位電子版電子版紙質(zhì)版紙質(zhì)版簽簽 收收 項(xiàng)目總工 項(xiàng)目工程部 項(xiàng)目質(zhì)管部 項(xiàng)目安保部 項(xiàng)目專工 項(xiàng)目主管工程師 班長 班組工程師 施工組長 注 班組工程師負(fù)責(zé)每項(xiàng)目上交一本已執(zhí)行完成的 并經(jīng)過完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書 重要 作業(yè)指導(dǎo)書 技術(shù)措施 施工方案 級別 一般 簽 名 項(xiàng)目總工程師 技術(shù)交底記錄檢查 專責(zé)工程師 項(xiàng)目總工程師 重大方案執(zhí)行情況 項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理 重要工序過程監(jiān)控表重要工序過程監(jiān)控表 序號重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名 1基礎(chǔ)布置及驗(yàn)收 2立塔 3起重臂吊裝 4電氣接線及鋼絲繩穿繞 5頂升 6整體調(diào)試及負(fù)荷試驗(yàn) 作業(yè)指導(dǎo)書 技術(shù)措施 修改意見征集表作業(yè)指導(dǎo)書 技術(shù)措施 修改意見征集表 建 議 人日 期 修改建議 回收簽名 日期 目目 錄錄 1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) 1 2 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍 1 2 1 設(shè)備概況 1 2 2 施工范圍 2 2 3 主要工程量 2 3 施工所需人員配備施工所需人員配備 2 4 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具 安全防護(hù)用品配備施工所需機(jī)械裝備及工器具量具 安全防護(hù)用品配備 3 5 施工條件及施工施工條件及施工前前準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作 3 6 作業(yè)程序 方法及要求作業(yè)程序 方法及要求 4 6 1 作業(yè)程序流程圖 4 6 2 作業(yè)方法及要求 6 7 控制及質(zhì)量驗(yàn)收控制及質(zhì)量驗(yàn)收 13 7 1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 13 7 2 中間控制見證點(diǎn)設(shè)置 13 7 3 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施 13 8 安全措施及注意事項(xiàng)安全措施及注意事項(xiàng) 13 8 1 塔吊安拆安全措施 13 8 2 塔吊安裝的施工安全措施 14 8 3 塔吊頂升安全操作規(guī)程 15 表表 8 1 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表 RCP 17 表表 8 2 環(huán)境因素及控制措施一覽表環(huán)境因素及控制措施一覽表 18 9 附錄 基礎(chǔ)施工圖附錄 基礎(chǔ)施工圖 19 1 1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) 1 1 起重機(jī)械安全規(guī)程 1 2 起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程 1 3 起重設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范 1 4 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50256 1 5 省電力公司 600MW 火電機(jī)組建設(shè)工程危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測與預(yù)控措施 1 6 公司 質(zhì)量 安全健康 環(huán)境管理手冊 及 程序文件匯編 1 7 TC7052 建筑塔吊使用說明書及零部件圖紙 1 8 大型施工機(jī)械技術(shù)性能匯編 1 9 塔式起重機(jī)安裝與驗(yàn)收工藝標(biāo)準(zhǔn) J191 2004 1 10 隆回縣凱迪綠色能源開發(fā)有限公司 1 30MW 機(jī)組工程施工總設(shè)計(jì) 2 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍 2 1 設(shè)備概況 本塔機(jī)為長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)的 TC7052 型支腿固定獨(dú)立 式塔式起重機(jī) TC7052 建筑塔吊塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和爬升架為片式結(jié)構(gòu) 最終安裝鉤底高 度為 73 米 相對塔機(jī)砼承臺上表面 臂長 70 米 無附著裝置 最大起重量 25t 末端起重量 5 2t 塔身由 1 節(jié)基節(jié) 11 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 頂升套架 回轉(zhuǎn)總成 駕駛室 塔頭 平衡臂 起重臂 拉桿等組成 起升機(jī)構(gòu) 變幅機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均采用變頻 無級調(diào)速 運(yùn)行非常的平穩(wěn) 起升鋼絲繩有二倍率和四倍率兩種 切換相當(dāng)方便 起升 變幅和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均有相關(guān)的限位裝置 以保證該吊車安全運(yùn)行 TC7052 塔機(jī) 70 米臂時(shí) 起重性能如下 2 TC7052 塔吊各部件重量 序 號 名稱數(shù)量外形尺寸 mm 單重 kg 總重 kg 備注 1 基礎(chǔ)節(jié) 16215 2500 250054205420 2 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 116215 2500 25005372 3 頂升套架 111950 4976 49761450014500 4 回轉(zhuǎn)總成 13285 4286 30341350013500 5 回轉(zhuǎn)塔身 13942 2705 264831503150 6 塔頭 19765 1600 160050005000 7 平衡臂總成 123114 3160 29621585015850 8 起重臂 70m 170000 1730 13351887018870 9 平衡重 33500 1380 420500015000 10 平衡重 33150 1380 420450013500 2 2 施工范圍 根據(jù)整體施工設(shè)計(jì)圖紙的總體部署 該吊機(jī)布置在鍋爐右 其中心位置為 K3 軸 向 K4 軸方向偏移 1 2 米的軸線上 基礎(chǔ)大小 7500 7500 1700 塔吊部件全部在施 工區(qū)域組合場進(jìn)行地面組合 場內(nèi)的場地要求平整 扎實(shí) 以便汽車吊和平板車行 駛 2 3 主要工程量 基礎(chǔ)灌漿 各部件的地面組合 立塔 整體調(diào)試 頂升 負(fù)荷試驗(yàn) 拆除 3 施工所需人員配備施工所需人員配備 3 1 作業(yè)人員配備以及職責(zé) 序號工 種技能等級要求數(shù)量備注 1負(fù)責(zé)人工程師1 人有同類安裝整體管理工作經(jīng)驗(yàn) 2班組工程師助理工程師1 人有同類安裝技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn) 3安全員技師1 人有同類安裝安全管理工作經(jīng)驗(yàn) 4質(zhì)檢員工程師1 人有同類安裝質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn) 5操作人員高級工3 人具備相關(guān)的資質(zhì)證 6起重司索高級工4 人具備相關(guān)的資質(zhì)證 并有同類吊裝經(jīng)驗(yàn) 7安裝鉗工高級工 中級工3 人具備相關(guān)的資質(zhì)證 并有同類安裝經(jīng)驗(yàn) 8安裝電工高級工1 人具備相關(guān)的資質(zhì)證 并有同類安裝經(jīng)驗(yàn) 9焊工中級工1 人具備相關(guān)的資質(zhì)證 3 序號工 種技能等級要求數(shù)量備注 10架子工中級工4 人具備相關(guān)的資質(zhì)證 3 2 作業(yè)人員資質(zhì)要求 1 所有施工人員應(yīng)熟悉本作業(yè)方案 參加技術(shù)交底并簽字確認(rèn) 服從統(tǒng)一指揮 2 各崗位人員應(yīng)熟練相應(yīng)崗位技能和專業(yè)知識 3 各特種作業(yè)人員均應(yīng)持證上崗 4 起重司索人員至少有 1 人能勝任班組長崗位 鉗工 電工有 1 人勝任班組長崗位 5 所有人員都必須接受過三級安全教育 并經(jīng)考試合格后方可上崗 特殊工種要持 有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的上崗許可證 4 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具 安全防護(hù)用品配備施工所需機(jī)械裝備及工器具量具 安全防護(hù)用品配備 序序 號號 規(guī)規(guī) 格格 型型 號號數(shù)量數(shù)量 單單 位位 用用 途途備備 注注 1QY80 汽車吊1臺組合與安裝塔吊 2 28 鋼絲繩2對吊起重臂和平衡臂經(jīng)檢驗(yàn)合格 3 19 鋼絲繩2對塔吊部件的組裝中使用經(jīng)檢驗(yàn)合格 410t 卡環(huán)4個吊起重臂和平衡臂經(jīng)檢驗(yàn)合格 55t 卡環(huán)4個塔吊部件的組裝中使用經(jīng)檢驗(yàn)合格 6Hs5 鏈條葫蘆2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入經(jīng)檢驗(yàn)合格 7Hs2 鏈條葫蘆5個起重臂和平衡臂的安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格 810 磅榔頭2把銷軸安裝 95 磅榔頭2把銷軸安裝 10 枕木若干根塔吊部件組合時(shí)搭設(shè) 11安全帶8付經(jīng)檢驗(yàn)合格 12 防護(hù)眼鏡4付 13撬棍3根銷孔定位 143 鈣基脂5Kg銷軸安裝 15經(jīng)緯儀1臺驗(yàn)收經(jīng)檢驗(yàn)合格 16水平儀1臺驗(yàn)收經(jīng)檢驗(yàn)合格 4 序序 號號 規(guī)規(guī) 格格 型型 號號數(shù)量數(shù)量 單單 位位 用用 途途備備 注注 17麻繩 1850米 18對講機(jī)3只 5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作施工條件及施工前準(zhǔn)備工作 5 1 基礎(chǔ)灌漿已完畢 并達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求 所有吊機(jī)的部件全部到貨 安裝銷軸清 點(diǎn)到位 組裝的吊機(jī)能行駛到安裝地點(diǎn) 5 2 按以上列出的施工所需機(jī)械裝備及工器具 量具 安全防護(hù)用品等配備齊全 5 3 對所有到貨設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn) 不齊的或有損壞的部件 提出計(jì)劃加工或采購 5 4 對所有的設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面的檢查 檢修和潤滑 包括鋼結(jié)構(gòu) 卷揚(yáng)機(jī) 轉(zhuǎn) 動部件 電器元件等 6 作業(yè)程序 方法及要求作業(yè)程序 方法及要求 6 1 作業(yè)程序流程圖作業(yè)程序流程圖 5 設(shè)備清 點(diǎn) 技術(shù)交 底 基礎(chǔ)固 定 水平度檢 測 W 控制見證 點(diǎn) 基礎(chǔ)灌 漿 基節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 組合 爬升架組 合 平衡臂組合起重臂組合 組合部件驗(yàn) 收 H 停工待檢 點(diǎn) 基節(jié)吊裝 爬升架吊裝 頂升 一層附 著 回轉(zhuǎn)支承吊裝 回轉(zhuǎn)塔身吊裝 塔頂?shù)跹b 平衡臂及一塊 配重吊裝 起重臂吊裝 剩余配重吊裝 H 停工待檢 點(diǎn) 電氣接線 起升鋼絲繩穿 繞 整體調(diào)試 頂升及附著 整體調(diào)試 負(fù)荷試驗(yàn) 變幅鋼絲繩穿 繞 合格 6 6 2 作業(yè)方法及要求作業(yè)方法及要求 6 2 1 用汽車吊安裝基礎(chǔ)節(jié)及一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到預(yù)埋支腿上 并緊固好 用經(jīng)緯儀檢測塔吊 的垂直度 垂直度誤差不大于 1 1000 6 2 2 吊裝爬升架 6 2 2 1 將爬升架按圖要求組裝完畢后 將吊具掛在爬升架上 拉緊鋼絲繩吊起 切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè) 6 2 2 2 將爬升架緩慢套裝在塔身節(jié)外側(cè) 6 2 2 3 將爬升架上的換步頂桿放在由下往上數(shù)的第三對踏步上 再調(diào)整好 16 個爬 升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙 間隙為 2 3 毫米 6 2 2 4 安裝好頂升油缸 將液壓泵站吊裝到平臺一角 接好油管 檢查液壓系統(tǒng) 的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向應(yīng)與外殼箭頭標(biāo)識一致 以避免燒壞油 泵 如有錯誤 則應(yīng)重新接好電機(jī)接線 6 2 3 安裝回轉(zhuǎn)支承總成 6 2 3 1 檢查與回轉(zhuǎn)支承 下支座 上支座上所用的 92 件 10 9 級的 M30 高強(qiáng)螺栓 其預(yù)緊扭矩是否達(dá)到 1300N m 6 2 3 2 將下支座的四根主弦桿對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根主弦桿連接頭 緩慢落下直至下支座 主弦桿孔與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭相應(yīng)孔對齊 注意 下支座的通行口位置應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 爬梯位置一致 下支座與套架連接時(shí) 應(yīng)對好四角的標(biāo)記 6 2 3 3 用特制的 8 根 60 的銷軸與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接 敲入孔內(nèi) 裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小 7 銷軸及彈簧銷 操作頂升系統(tǒng) 將液壓油缸伸長至由下往上數(shù)第二對踏步上 將爬 升架升至與下支座連接耳板接觸 用四根 80 銷軸和下支座相連 6 2 4 安裝回轉(zhuǎn)塔身 6 2 4 1 將吊具掛在回轉(zhuǎn)塔身四根主弦桿處 拉緊吊索 6 2 4 2 吊起回轉(zhuǎn)塔身 用 4 件銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與上支座連接起來 并裝上開口銷 注意安裝平衡臂和起重臂的方向 6 2 5 安裝塔頂 6 2 5 1 吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺 欄桿 扶梯及力矩限制器裝好 為安 裝平衡臂方便 在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿 6 2 5 2 用 4 件銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接并穿好開口銷 8 6 2 6 安裝平衡臂總成 6 2 6 1 在地面上組裝好平衡臂 將起升機(jī)構(gòu) 扒桿 電控箱 電阻箱 平衡臂拉桿 將在平衡臂上 并固接好 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時(shí)電源 將回轉(zhuǎn)支承以上部分固接到便 于安裝平衡臂的方位 采用車吊安裝平衡臂 6 2 6 2 用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好 6 2 6 3 將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉 桿相接 穿好并張開開口銷 6 2 6 4 緩慢地將平衡臂放下 再吊裝一塊重 4 5t 的平衡重 安裝在平衡臂最前面 的安裝位置上 6 2 7 安裝司機(jī)室 6 2 7 1 將司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全 6 2 7 2 把司機(jī)室放在上支座靠右平臺的前端 對準(zhǔn)耳板上孔的位置 然后用三根銷 軸聯(lián)接并穿好開口銷 6 2 8 安裝起重臂總成 6 2 8 1 將起重臂拼裝好 將維修吊籃緊固在載重小車上 并使載重小車固定在起重 9 臂根部下弦桿的導(dǎo)軌上 并在起重臂的兩端各放置防風(fēng)繩 防止其在空中轉(zhuǎn)動 6 2 8 2 安裝好起重臂根部的牽引機(jī)構(gòu) 并穿好牽引機(jī)構(gòu)的鋼絲繩 6 2 8 3 塔吊 70 米臂時(shí)重心位置在 27 6 米位置處 試吊是否平衡 否則可適當(dāng)移動 掛繩位置 6 2 8 4 使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源 將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位 6 2 8 5 接通起升機(jī)構(gòu)的電源 放出鋼絲繩 用汽車吊吊逐漸抬高起重臂后 開動起 升機(jī)構(gòu)收回起重鋼絲繩直至將起重臂拉桿拉近至塔頂拉板 將長短拉桿分別與塔頂 拉板 I II 用銷軸連接 并穿好開口銷 松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩將起重臂慢慢放下 6 2 9 裝配平衡重 6 2 9 1 安裝其余的平衡重 10 6 2 9 2 電氣接線 電氣安裝人員 按照圖紙連接好電氣線路 并進(jìn)行調(diào)試 6 2 9 3 起升鋼絲繩穿繞 穿 4 倍率吊鉤 按圖穿繞好吊鉤 6 2 10 頂升加節(jié) 6 2 10 1 按液壓泵站要求給油箱加油 確認(rèn)電動機(jī)接線正確 風(fēng)扇旋向與標(biāo)向一致 手動閥操縱桿操縱自如 無卡滯 6 2 10 2 放松電纜長度略大于總的頂升高度 將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方 平衡臂 處于爬升架的后方 頂升油缸正好處于平衡臂的下方 6 2 10 3 將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至爬升架引進(jìn)小車的正上方 緩慢落下吊鉤 使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)合 適地落在引進(jìn)小車上 然后摘下吊鉤 6 2 10 4 將載重小車開至頂升平衡位置 塔機(jī)處于配平狀態(tài) 6 2 10 5 使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器 將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動狀態(tài) 不允 許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動 卸下塔身頂部與下支座的 8 根 60 無軸肩的銷軸 6 2 10 6 將頂長掛板掛在距離最近的一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的槽內(nèi) 插入安全銷 確認(rèn)無 誤后 開動液壓系統(tǒng) 使活塞桿伸出 將爬升架及其以上的部分頂起 10 50 毫米時(shí) 停止 檢查頂升掛板 爬升架筀等傳力部分是否有異響 變形 油缸活塞桿是否有 自動回縮等異?，F(xiàn)象 確認(rèn)正常后 繼續(xù)頂升 6 2 10 7 項(xiàng)起略超過 1 3 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬升架上的換步頂桿位于下一個踏步上方 停止頂升 并回縮油缸 使換步頂桿落在低位的踏步上 6 2 10 8 確認(rèn)兩個換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重 量后 拔出安全銷 將油缸活塞全部縮回 頂升掛板上升 然后掛在上方最近的一 組踏步槽內(nèi) 插入安全銷 6 2 10 9 再次伸出油缸 使座落在踏步上的換步頂桿上升至踏步 6 2 10 10 停止頂升 并回縮油缸 使換步頂桿落在踏步上 11 6 2 10 11 確認(rèn)兩個換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重 量后 拔出安全銷 將油缸活塞全部縮回 頂升掛板上升 然后掛在上方最近的一 組踏步槽內(nèi) 插入安全銷 此時(shí)已頂起 2 3 個標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 6 2 10 12 頂升掛板掛在踏步槽內(nèi)后 伸出油缸 將塔機(jī)的上部結(jié)構(gòu)再頂起超過 1 3 個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度 此時(shí)塔身上方應(yīng)有能裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間 6 2 10 13 用引進(jìn)小車將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方 緩慢回縮油缸 使引進(jìn)小車的下面 與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭接觸 再縮回油缸 對正下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷孔 每個接頭處插 入一根安裝用的臨時(shí)銷軸 此時(shí)引起小車已與引進(jìn)梁脫開 6 2 10 14 伸出油缸 引進(jìn)小車重新落在引進(jìn)梁上 繼續(xù)伸出油缸 直至引進(jìn)小車與 下支座相連接的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫開 推出引進(jìn)小車 縮回油缸 對齊新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷孔 插入 8 根 60 標(biāo)準(zhǔn)銷軸 敲擊直至軸肩緊貼弦桿表面 在銷軸上 裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷 6 2 10 15 拔出安裝用臨時(shí)銷軸 再縮回油缸 對齊下支座與新引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷孔 插入 8 根 60 銷軸 敲擊入孔 在銷軸的一端插入小銷軸及彈簧銷 在另一端裝上防 轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷 6 2 10 16 至此完成一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作 重復(fù)以上步驟 直至加節(jié)到指定高度 當(dāng)塔吊高度超過標(biāo)高后 應(yīng)予附著 本工程上采用獨(dú)立高度 用安著附著 6 2 11 塔機(jī)檢查 6 2 11 1 保證運(yùn)行機(jī)構(gòu)電氣連接完好 6 2 11 2 檢查底盤下的電力是否順暢 以防損壞 6 2 11 3 檢查塔身連接銷軸是否固定到位 安全銷是否開口 6 2 11 4 檢查基礎(chǔ)節(jié)扶梯延伸部分的安裝情況 6 2 11 5 檢查小車檢修平臺是否安裝就位 6 2 11 6 檢查平衡臂上走道與護(hù)欄的固定情況 6 2 11 7 檢查起升和變幅鋼絲繩穿繞是否正確 6 2 11 8 檢查平衡臂配重的固定情況 6 2 11 9 檢查平衡臂走道上有無雜物 防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)墜下 6 2 12 負(fù)荷試驗(yàn) 本次負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)起升鋼絲繩為四倍率 其中幅度為吊鉤至塔身回轉(zhuǎn)中心 6 2 12 1 空載試驗(yàn) 12 各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行 然后再作起升 變幅和回轉(zhuǎn)的的聯(lián)動動作 運(yùn)行 中 各機(jī)構(gòu)不得發(fā)生任何異常情況 各機(jī)構(gòu)制動器 操作系統(tǒng) 控制系統(tǒng) 連鎖裝 置及各限位器 限位器動作應(yīng)準(zhǔn)確 可靠 6 2 12 2 額定負(fù)荷試驗(yàn) 在幅度為 17m 處起吊 25t 負(fù)荷 幅度為 70m 處起吊 4 t 負(fù)荷 緩慢起吊至離 地 200mm 即可 靜懸約 10min 同時(shí)測量塔身的垂直度 6 2 12 3 125 的靜載試驗(yàn) 在幅度為 17m 處起吊 31t 負(fù)荷 幅度為 70m 處起吊 5 1t 負(fù)荷 緩慢起吊至 離地 200mm 即可 檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫是否出現(xiàn)可見裂紋 永久變形 連接松動 6 2 12 4 110 的動負(fù)荷試驗(yàn) 在最大幅度起吊 4 49t 負(fù)荷 分別在全幅范圍內(nèi)做起升 變幅 回轉(zhuǎn)的三次 動作 各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常 動作靈活 制動靈敏可靠 6 2 13 塔吊拆除 6 2 13 1 塔機(jī)拆出工地之前 應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn) 6 2 13 2 在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中 應(yīng)有目的地對限位器 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器進(jìn)行可靠檢查 6 2 13 3 在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出 但套架與塔身還沒有連成整體之前 嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu) 6 2 13 4 塔機(jī)拆卸對頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè) 所以應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)的主要受力 件經(jīng)常檢查 6 2 13 5 頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí) 所有的操作人員 應(yīng)集中精力觀察各相對運(yùn)動的相對位 置是否正常 套架與塔身之間 如果套架在上升時(shí) 套架與塔身之間發(fā)生偏斜應(yīng)停 止上升 并立即下降 6 2 13 6 塔機(jī)拆卸方法與安裝相同 只是工作程序與安裝相反 拆卸時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于 4 級 由于拆除塔機(jī)時(shí) 鍋爐已建完 工作場地有限 在拆卸時(shí)應(yīng)注意工作程序 吊 裝堆放位置 不可馬虎大意 否則容易發(fā)生設(shè)備和人身安全事故 6 2 13 7 塔機(jī)拆除仍采用汽車吊進(jìn)行拆除工作 6 2 13 8 塔機(jī)拆散后 由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查 6 2 13 9 對主要受力的結(jié)構(gòu)件 應(yīng)檢查金屬疲勞 焊縫裂紋 結(jié)構(gòu)變形情況 檢查 塔機(jī)各零件是否有損壞或碰傷等 13 6 2 13 10 檢查完畢后 對缺陷 隱患進(jìn)行修復(fù)后 再進(jìn)行除銹 刷漆處理 7 控制及質(zhì)量驗(yàn)收控制及質(zhì)量驗(yàn)收 7 1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 7 1 1 基礎(chǔ)平面度 2mm 垂直度 L 1500 7 1 2 支腿混泥土的填充率必須達(dá)到 95 以上 7 1 3 各組合部件應(yīng)按照說明書要求進(jìn)行組合 銷軸安裝正確 開口銷的開口度不 得小于 15 7 1 4 金屬結(jié)構(gòu)各部無塑性變形 塔身及扒桿主弦桿及腹桿無凹癟及磨損 7 1 5 工作機(jī)構(gòu)各減速箱清潔 潤滑良好 工作無異常溫升和噪音 7 1 6 滑輪轉(zhuǎn)動靈活 潤滑良好 鋼絲繩無損傷 潤滑良好 7 1 7 各制動可靠 安全保護(hù)裝置靈敏可靠 7 1 8 電氣控制回路絕緣電阻 0 8M 接地電阻 4 7 1 9 整機(jī)運(yùn)行正常 平穩(wěn) 7 2 中間控制見證點(diǎn)設(shè)置 7 2 1 基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢交接 7 2 2 基礎(chǔ)灌漿完畢驗(yàn)收交接 7 2 3 安裝工況組合完畢驗(yàn)收交接 7 2 4 液壓頂升系統(tǒng)調(diào)試完畢交接 7 2 5 吊裝系統(tǒng)安裝驗(yàn)收完畢交接 7 2 6 負(fù)荷試驗(yàn)合格驗(yàn)收 7 3 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施 7 3 1 所有參加施工人員必須嚴(yán)格作業(yè)流程 擅自超前作業(yè) 7 3 2 所有施工人員必須對每天安排的工作要明確 7 3 3 施工過程中 如有與本方案相沖突的 及時(shí)上報(bào) 嚴(yán)禁擅自改變施工方案 不 按作業(yè)指導(dǎo)書施工而又不上報(bào) 8 安全措施及注意事項(xiàng)安全措施及注意事項(xiàng) 8 1 塔吊安拆安全措施 14 8 1 1 安拆作業(yè)之前 組織學(xué)習(xí)安裝 拆卸 安全技術(shù)方案 對班組作業(yè)人員進(jìn)行技 術(shù)方案交底 對分項(xiàng)工作內(nèi)容 技術(shù)要求 安全措施以及注意事項(xiàng)等進(jìn)行單獨(dú)交底 8 1 2 作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格 司機(jī) 吊裝指揮 電工及檢驗(yàn)人員要持證上 崗 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽 高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶 著防滑鞋 冬季 雨 季應(yīng)采取防滑措施 8 1 3 遇有架空輸電導(dǎo)線的場所 要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離 如 條件限制不能保證安全距離 要與有關(guān)部門協(xié)調(diào) 采取有效安全防護(hù)措施后方可架 設(shè) 8 1 4 作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則 嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為 安裝基本塔時(shí)遇六級風(fēng)以上禁止作業(yè) 8 1 5 套架 回轉(zhuǎn)支承座 平衡臂 起重臂等大件吊裝作業(yè)前 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行 專項(xiàng)安全技術(shù)交底 每次起吊離地面 20mm 左右時(shí)必須停機(jī) 檢查安全平穩(wěn)性 確認(rèn) 安全可靠方能繼續(xù)起吊 8 1 6 對長大物件吊掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確 保證被吊物件平衡 起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端栓 牢 防止重物旋轉(zhuǎn) 擺動和碰撞 8 1 7 安裝作業(yè)區(qū) 5 10 米范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線 工地派專人把守 非有關(guān)人員 不得進(jìn)入警戒線 專職安全員應(yīng)隨時(shí)檢查各崗人員的安全情況 夜間作業(yè) 應(yīng)有良 好的照明 8 1 8 安裝人員要工作崗位明確 作業(yè)職責(zé)明確 既要堅(jiān)守崗位 又要互相配合 自 覺遵守安全操作規(guī)程及塔機(jī)安全技術(shù)措施規(guī)定 集中精力 全神貫注的工作 8 1 9 塔機(jī)安裝完后 未經(jīng) 安裝質(zhì)量檢測試驗(yàn) 合格 不得交付使用 8 1 10 塔吊安裝質(zhì)量檢測試驗(yàn)合格后 應(yīng)將安全操作規(guī)程標(biāo)牌 塔機(jī)性能標(biāo)牌和安 裝驗(yàn)收標(biāo)牌 掛立于醒目處 以提醒操作人員和其他人員 8 1 11 塔機(jī)交付使用前 必須向使用單位做 塔機(jī)技術(shù)性能 保養(yǎng)和維修 及 安 全技術(shù)規(guī)程 等交底 并取得使用單位簽字認(rèn)可 8 2 塔吊安裝的施工安全措施 8 2 1 全體人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全規(guī)章制度 8 2 2 施工人員均穿戴好安全用具 高空作業(yè)尤其要注意 安全帶要系牢于身體上部 15 牢固構(gòu)件上 8 2 3 高空作業(yè)不得上下拋物件 各類安全用具及配件均應(yīng)用工具袋或吊藍(lán) 并用繩 子吊上 放置于安全的地方 8 2 4 施工現(xiàn)場設(shè)紅白帶警戒線 并有專人監(jiān)督 8 2 5 施工人員應(yīng)集中思想 聽從專人指揮 吊運(yùn)構(gòu)件應(yīng)緩慢 構(gòu)件起吊過程應(yīng)用繩 牽引 防止空中轉(zhuǎn)動 8 2 6 吊索具應(yīng)有 6 倍以上安全系數(shù) 捆綁用鋼絲繩應(yīng)有 10 倍以上安全系數(shù) 8 2 7 各類器具使用前均應(yīng)嚴(yán)格檢查 以防不測 8 2 8 塔機(jī)在頂升過程必須鎖住回轉(zhuǎn)制動器 禁止作回轉(zhuǎn)動作 8 2 9 在頂升過程中應(yīng)有專人指揮 指揮信號明確 遠(yuǎn)距離指揮應(yīng)使用對講機(jī) 8 2 10 液壓操作人員應(yīng)集中精神 小心操作 8 2 11 四級以上風(fēng)力禁止頂升作業(yè) 大雨禁止高空安裝作業(yè) 8 2 12 起重人員應(yīng)明確構(gòu)件重量后方可起吊 8 2 13 全體施工人員必須遵循文明施工原則 做好落手清工作 8 3 塔吊頂升安全操作規(guī)程 8 3 1 頂升前 8 3 1 1 根據(jù)接高塔身的要求 準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 片式的應(yīng)拼好 并配齊扶梯和休息平臺 等附件 經(jīng)檢查合格 并順著起重臂方向排成一列 8 3 1 2 按說明書規(guī)定 移動變幅小車 使塔機(jī)上部保持平衡 注意起重臂指向與引 進(jìn)軌道方向一致 銷緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 并做好小車臂桿上停置標(biāo)記 8 3 1 2 頂升接高小組成員按職責(zé)分工進(jìn)入各崗位 8 3 1 3 檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常 液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定 保持穩(wěn)定 活塞桿伸 縮無卡阻現(xiàn)象 8 3 1 4 調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng) 8 3 2 頂升過程 8 3 2 1 頂升過程要專人負(fù)責(zé)指揮 專人照顧電源 專人操縱液壓壓泵 專人扶扁橫 梁 專人拉爬爪 專訪人安裝軸銷 螺栓等 精力集中 堅(jiān)實(shí)崗位 8 3 2 2 夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)必須有足夠的照明 8 3 2 3 風(fēng)速超過四級或說明書中規(guī)定的風(fēng)速時(shí) 嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè) 在頂升過程中 16 如大風(fēng)突至 應(yīng)立即停止頂升 并使上下塔身聯(lián)固 8 3 2 4 在頂升過程中 禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車 8 3 2 5 在頂升過程中 如遇卡阻或其它故障 必須立即停機(jī)檢查 故障未經(jīng)排除 不得繼續(xù)頂升 8 3 2 6 作業(yè)人員必須集中精力 專心操作 不得探頭伸手 不得進(jìn)入引進(jìn)輪道范圍 以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動軋傷 8 3 2 7 注意檢查電纜放松長度應(yīng)滿足需要 嚴(yán)防電纜在移動中發(fā)生喬蹭 卡塞和擠 傷 8 3 2 8 剛引進(jìn)接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 必須與下部塔身聯(lián)接牢固后 才能繼續(xù)向上頂升進(jìn)行 下一節(jié)加高作業(yè) 8 3 3 頂升完畢后 8 3 3 1 檢查并緊固上 下塔身之間的連接 8 3 3 2 重新調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪間隙 使導(dǎo)輪完全與塔身脫離接觸 8 3 3 3 檢查液壓系統(tǒng)操縱手柄是否已拔回零位 8 3 3 4 檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源 8 3 3 5 解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài) 使塔機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài) 17 表表 8 1 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表 RCP 施工單位 湖南火電建設(shè)公司 施工班組 起重班 綜合班 作業(yè)項(xiàng)目 建筑塔吊安裝 序 號 作業(yè) 活動 危險(xiǎn) 危害 因素 目標(biāo)和指標(biāo)控制措施 控制 方法 控制 時(shí)機(jī) 措施 執(zhí)行 人 簽名 檢查 監(jiān)督 人 簽名備注 1 吊機(jī)安 裝 人為疏忽 不按規(guī)定作 業(yè)程序施工 不發(fā)生一般人身 傷害事故和機(jī)械 損壞事故 作業(yè)前詳細(xì)交底 執(zhí)行施工程序見證 點(diǎn)簽名驗(yàn)收制度 R P D 技術(shù)員 班長 安全員 2高空墜落無人身傷害事故 上高空正確系好安全帶 穿軟底鞋 腳手架搭設(shè)牢固并裝設(shè)防護(hù)欄桿 A P D 班長安全員 3高空墜物 無一般機(jī)械設(shè)備 損壞事故 聯(lián)接板用鐵絲扎牢 工具放好在工具袋內(nèi) AT班長安全員 4 吊機(jī) 組裝 設(shè)備傷人無人身傷害事故 不得帶手套使用榔頭 榔頭與手柄聯(lián) 接可靠 手柄清潔 無油污 作業(yè)人員站立位置正確 S P T 班長安全員 5 設(shè)備 吊裝 設(shè)備損壞 無一般機(jī)械設(shè)備 損壞事故 選用合適規(guī)格并經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼絲繩 吊點(diǎn)處有棱角的地方墊好包鐵和軟木 選用合理 正確的吊裝綁扎方式 WP班長安全員 6 起重 指揮 信號不清楚保證正常的通訊檢查對講機(jī)的通話并配帶足電池S P D 班長安全員 7 吊點(diǎn)不對造 成不平衡 選好吊點(diǎn)位置估算出每節(jié)起重臂的重心位置AP班長安全員 8 起重臂 吊裝 起吊千斤繩 卡環(huán)選擇不 當(dāng)或有缺陷 選用正確并通過 檢驗(yàn)的千斤繩和 卡環(huán) 先了解所吊的物件重量再選用正確的 千斤繩和卡環(huán) 起重指揮信號要明確 各吊機(jī)配合要協(xié)調(diào)同步 H R S P T 班長安全員 注 控制方法 W 見證 H 停工待檢 S 連續(xù)監(jiān)護(hù) A 提醒 R 記錄確認(rèn) 18 控制時(shí)機(jī) P 作業(yè)開始前 D 每天至少一次 T 活動連續(xù)過程或中斷后重新開始作業(yè) 表表 8 2 環(huán)境因素及控制措施一覽表環(huán)境因素及控制措施一覽表 施工單位 湖南火電建設(shè)公司 施工班組 起重班 綜合班 作業(yè)項(xiàng)目 建筑塔吊安裝 環(huán)境因素序 號 作業(yè)活動 輸入輸出 環(huán)境影響 類別 現(xiàn)行控制措施 措施執(zhí) 行人 簽名 檢查 監(jiān)督人 簽名備注 1鋼絲繩穿繞破布 廢油 廢 布 油類污染及時(shí)清理 回收班長安全員 2切割 壓縮氣瓶 及氣體 乙炔泄漏大氣污染 使用割刀必須扎好皮帶接頭 供氣皮管不得有裂紋和漏氣現(xiàn) 象 班長安全員 3焊接 焊絲 焊 條 煙霧大氣污染 確?，F(xiàn)場通風(fēng)良好 電焊煙塵 能及時(shí)排出 班長安全員 4連接螺栓廢螺栓 5 組裝 金屬邊角 余料 廢舊鋼材 構(gòu)件 固廢污染及時(shí)清理 回收班長安全員 19 9 附錄 基礎(chǔ)施工圖附錄 基礎(chǔ)施工圖 20 21 芯搪輿籌十瞧員智迪賽止灸妨柏賴磨連樸賭邁莽垛腐沾而掙徐菊擲墩飾浪扔蛛惹圭般憫尺釘離牢慧管威秋各哈射側(cè)樊氰瞬螢紀(jì)祿董扼纏丁煥臂釁奴瞇好竅押高歇彤薊漚獅溫芯搪輿籌十瞧員智迪賽止灸妨柏賴磨連樸賭邁莽垛腐沾而掙徐菊擲墩飾浪扔蛛惹圭般憫尺釘離牢慧管威秋各哈射側(cè)樊氰瞬螢紀(jì)祿董扼纏丁