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文檔簡介
建筑給水、排水及采暖分部工程監(jiān)理實施細(xì)則0、基本規(guī)定建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。閥門安裝前,應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。閥門試驗持續(xù)時間應(yīng)符合下表的規(guī)定。公稱直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間(s)嚴(yán)密性試驗強(qiáng)度試驗金屬密封非金屬密封50151515652003015602504506030180地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的,應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物,必須采用柔性防水套管。管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時,應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施:1、在墻體兩側(cè)采取柔性連接。2、在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。3、在穿墻處做成方形補(bǔ)償器,水平安裝。管道穿過墻壁和樓板,應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平;安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、位置正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2、固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠。3、滑動支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙,縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。4、無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5、有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。鋼管水平安裝的支、吊架間距、銅管垂直或水平安裝的支架間距、采暖給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)按照不同的管徑分別符合規(guī)范的要求。采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1、樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝1個。2、樓層高度大于5m,每層不得少于2個。3、管卡安裝高度,距地面應(yīng)為1.51.8m,2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝,同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。彎制鋼管,彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:1、熱彎:應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍。2、冷彎:應(yīng)不小于管道外徑的4倍。3、焊接彎頭:應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。4、沖壓彎頭:應(yīng)不小于管道外徑。各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗,非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。1、室內(nèi)給水系統(tǒng)子分部工程給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料復(fù)合管每米全長25m以上1.525鑄鐵管每米全長25m以上225立管垂直度鋼管每米5m以上38吊線和尺量檢查塑料復(fù)合管每米5m以上28鑄鐵管每米5m以上310成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查管道連接:管徑100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理;管徑100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件的連接及法蘭連接等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接,不得在塑料管上套絲。管道間距:給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時,兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設(shè)時,垂直凈距不得小于0.15m。水表安裝:水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10-30mm;水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求,允許偏差為10mm。水壓試驗:室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時,各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。金屬管和復(fù)合管給水管道在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,不滲不漏為合格;塑料管給水系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不超過0.03MPa,同時檢查各連接處無滲漏為合格。通水試驗:給水系統(tǒng)交付使用前,開啟閥門、水嘴等放水,并做好記錄。室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法靜置設(shè)備坐 標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線、尺量坐 標(biāo)+5用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查離心式水泵立式泵體垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米)0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法厚度+0.10.05用鋼針刺入表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹10生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,檢查有關(guān)部門取樣檢驗后提供的檢測報告,符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。箱式消火栓安裝:1、栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。2、栓口中心距地面為1.1m,允許偏差20mm。3、閥門中心距箱側(cè)面料140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm。4 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后,采用實地試射檢查的方法,取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗,達(dá)到設(shè)計要求為合格。2、室內(nèi)排水系統(tǒng)子分部工程管道連接:室內(nèi)排水管道的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法坐 標(biāo)15用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查標(biāo) 高+15橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長(25m以上)25鋼管每1m管徑小于等于100mm1管徑大于100mm1.5全長(25m以上)管徑小于等于100mm25管徑大于100mm308塑料管每1m1.5全長(25m以上)38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m3全長(25m以上)75立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長(25m以上)15鋼管每1m3全長(25m以上)10塑料管每1m3全長(25m以上)15管道坡度:生活污水鑄鐵管道生活污水塑料管道管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度()最小坡度()管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度()最小坡度()50352550251275251575158100201211012612515101251051501071607420085排水塑料管道支吊架最大間距管徑(mm)5075110125160立管(m)1.21.52.02.02.0橫管(m)0.50.751.101.301.6檢查口的設(shè)置:在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。灌水試驗:隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。試驗方法:滿水15min水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。通球試驗:排水主立管及水一干管管道均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。鋼管管道焊口允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊接檢驗尺和游標(biāo)卡尺檢查焊縫加強(qiáng)面高 度+1mm寬 度咬 邊深 度小于0.5mm直尺檢查長度連續(xù)長度25mm總長度(兩側(cè))小于焊縫長度的10灌水試驗:安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。試驗持續(xù)1h,不滲不漏為合格。3、室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)子分部工程熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管和銅管。熱水供應(yīng)管道應(yīng)尺量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮,直線段過長則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。水壓試驗:熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之間前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時,熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1MPa,同時在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗壓力不小于0.3MPa。檢驗方法:鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,然后降至工作壓力檢查,壓力應(yīng)不降,且不滲不漏為合格;塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力1.5倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,連接處不得滲漏為合格。熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫(浴室內(nèi)明裝管道除外),保溫材料、厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗。熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。檢驗方法:試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降,不滲不漏。敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐)的水壓試驗,滿水試驗靜置24h,觀察不滲不漏;水壓試驗在試驗壓力10min壓力不降,不滲不漏。4、衛(wèi)生器具安裝子分部工程衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平穩(wěn)。衛(wèi)生器具以及衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度要符合驗收規(guī)范的具體要求。衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具5坐標(biāo)單獨(dú)器具+15成排器具+10器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3吊線和尺量檢查排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。小便槽沖洗管,應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)資料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝,沖洗水流向同墻面成45角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法檢查項目允許偏差(mm)檢驗方法橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查橫管長度10m,全長8橫管長度10m,全長10衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo)單獨(dú)器具10用尺量檢查成排器具5衛(wèi)生器具的接口標(biāo)高單獨(dú)器具+10用水平尺和尺量檢查成排器具+55、室內(nèi)采暖系統(tǒng)子分部工程采暖管道安裝的允許偏差項 目允許偏差檢驗方法橫管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm1.5全長(25m以上)管徑100mm13管徑100mm25立管垂直度(mm)每1m2吊線和尺量檢查全長(5m以上)10彎管橢圓率管徑100mm10用外卡鉗和尺量檢查管徑100mm8折皺不平度(mm)管徑100mm4管徑100mm5注:Dmax,Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑管道安裝坡度:1、氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道,坡度應(yīng)為3,不得小于2;2、氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道,坡度不應(yīng)小于5 ;3、散熱器支管的坡度應(yīng)為1,坡向應(yīng)利于排氣和泄水。采用觀察以及水平尺、拉線、尺量檢查等檢驗方法。上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接,蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎,在作為自然補(bǔ)償時應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好,無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。散熱器組對后,以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。試驗時間為23min,壓力不降且不滲不漏為合格。散熱器支管長度超過1.5m時,應(yīng)在支管上安裝管卡。散熱器安裝允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量與窗中心線或設(shè)計定位尺寸20散熱器垂直度3吊線和尺量水壓試驗:采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、蒸汽、熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗壓力不小于0.3MPa。2、高溫?zé)崴膳到y(tǒng),試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗壓力加0.4MPa。3、使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗壓力不小于0.4MPa。檢驗方法:使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.2MPa,降至工作壓力后檢查,不滲、不漏;使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2h,壓力降不大于0.03MPa,同時各連接處不滲、不漏。系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱,進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。檢驗方法:觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計要求。低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝:加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:1、塑料管:不應(yīng)小于管道外徑的8倍。2、復(fù)合管:不應(yīng)小于管道外徑的5倍。地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。檢驗方法:穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏。6、室內(nèi)給水管網(wǎng)子分部工程室外給水管道的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法坐標(biāo)鑄鐵管埋地100拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)50鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地100敷設(shè)在溝槽內(nèi)40標(biāo)高鑄鐵管埋地+50拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)+30鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地+50敷設(shè)在溝槽內(nèi)+30水平管縱橫向彎曲鑄鐵管直段(25m以上)起點(diǎn)終點(diǎn)40拉線和尺量檢查鋼管、塑料管、復(fù)合管直段(25m以上)起點(diǎn)終點(diǎn)30水壓試驗:管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。檢驗方法:管材為鋼管、鑄鐵管時,試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏;管材為塑料管時,試驗壓力下,穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏。給水管道在竣工后,必須對管道進(jìn)行沖洗,飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒,滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗方法:觀察沖洗水的濁度,查看有部部門提供的檢驗報告。消防水泵接合器及室外消火栓安裝系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。檢驗方法:試驗壓力下,10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力保持不變,不滲不漏。消防管道在竣工前,必須對管道進(jìn)行沖洗。7、室外排水管網(wǎng)子分部工程排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁無坡或倒坡。檢驗方法:用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法坐標(biāo)埋地100拉線尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)50標(biāo)高埋地+20用水平儀、拉線和尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)+20水平管道縱橫向彎曲每5m長10拉線尺量全長(兩井間)30排水鑄鐵管采用水泥捻口時,油麻填塞應(yīng)密實,接口水泥應(yīng)密實飽滿,其接口面凹入承口邊緣且深度我就來得大于2mm?;炷凉芑蜾摻罨炷凉懿捎媚◣Ы涌跁r,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、抹帶前應(yīng)將管口的外壁毛,掃凈,當(dāng)管徑小于或等于500mm時,抹帶可一次完成;當(dāng)管徑大于500mm時,應(yīng)分二次抹成,抹帶不得有裂紋。2、鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方,抹壓砂漿時應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固,鋼絲不得外露。3、抹帶厚度不得小于管壁的厚度,寬度宜為80-100mm。管道埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗,排水應(yīng)暢通,無堵塞,管接口無滲漏。檢驗方法:按排水檢查井分段試驗,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂加1m,時間不小于30min,逐段觀察。排水檢查井、化糞池的底板及進(jìn)、出水管的標(biāo)高,必須符合設(shè)計,其允許偏差為15mm。8、室外供熱管網(wǎng)子分部工程供熱管網(wǎng)的管材應(yīng)按設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、管徑小于或等于40mm時,應(yīng)使用焊接鋼管。2、管徑為50-200mm時,應(yīng)使用焊接鋼管或無縫鋼管。3、管徑小于200mm時,應(yīng)使用螺旋焊接鋼管。室外供熱管道連接均應(yīng)采用焊接連接。室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差檢驗方法坐標(biāo)(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線埋地50標(biāo)高(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空+10尺量檢查埋地+15水平管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑100mm1用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線管徑100mm1.5全長(25m以上)管徑100mm13管徑100mm25彎管橢圓率管徑100mm8用外卡鉗和尺量檢查管徑100mm5折皺不平度(mm)管徑100mm4管徑125200mm5管徑250400mm7管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1、焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡;2、焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求,接口在現(xiàn)場發(fā)泡時,接頭處厚度一致,接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體,符合防潮防水要求。供熱管道的水壓試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。檢驗方法:在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,然后降至工作壓力下檢查,不滲不漏。管道試壓合格后,應(yīng)進(jìn)行沖洗。管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱,進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時,應(yīng)延期進(jìn)行。檢驗方法:測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。9、建筑中水系統(tǒng)及游泳池系統(tǒng)子分部工程中水供水管道嚴(yán)禁與生活飲用水給水管道連接,并應(yīng)采取下列措施:1、中水管道外壁應(yīng)涂淺綠色標(biāo)志;2、中水池(箱)、閥門、水表及給水栓均應(yīng)有“中水”標(biāo)志。中水管道與生活飲用水管道、排水管道平等埋設(shè)時,其水平凈距離不得小于0.5m;交叉埋設(shè)時,中水管道應(yīng)位于生活飲用水管道下面,排水管道的上面,其凈距離不應(yīng)小于0.15m。游泳池的給水口、回水口、泄水口應(yīng)采用耐腐蝕的銅、不銹鋼、塑料等材料制造。溢流槽、格柵應(yīng)為耐腐蝕材料制造,并為組裝型。安裝時其外表面應(yīng)與池壁或池底面相平。10、供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝子分部工程管道、設(shè)備和容器的保溫,應(yīng)在防腐和水壓試驗合格后進(jìn)行。保溫的設(shè)備和容器,應(yīng)采用粘接保溫釘固定保溫層,其間距一般為200mm。當(dāng)需采用焊接勾釘固定保溫層時,其間距一般為250mm。鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)及輔助設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求,基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺栓孔位置應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。鍋爐安裝的允許偏差檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法坐標(biāo)10經(jīng)緯儀、拉線和尺量標(biāo)高5水準(zhǔn)儀、拉線和尺量中心線垂直度臥式鍋爐爐體全高3吊線和尺量立式鍋爐爐體全高4吊線和尺量鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后,必須進(jìn)行水壓試驗。水壓試驗的壓力應(yīng)符合下表的規(guī)定。設(shè)備名稱工作壓力P(MPa)試驗壓力(MPa)鍋爐本體P0.591.5P但不小于0.20.59P1.18P+0.3P1.181.25P可分式省煤器P1.25P+0.5非承壓鍋爐大氣壓力0.2檢驗方法:1、在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不超過0.02MPa;然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力不降,不滲、不漏;2、觀察檢查,不得有殘余變形,受壓元件金屬和焊縫上不得有水珠和水霧。鍋爐輔助設(shè)備安裝抽允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法送、引風(fēng)機(jī)坐標(biāo)10經(jīng)緯儀、拉線和尺量標(biāo)高5水準(zhǔn)儀、拉線和尺量各種靜置設(shè)備(各種容器、箱、罐等)坐標(biāo)15經(jīng)緯儀、拉線和尺量標(biāo)高5水準(zhǔn)儀、拉線和尺量垂直度(1m)2吊線和尺量離心式水泵泵體水
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